專利名稱：表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝的制作方法
表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝
(-)技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種陶瓷表面裝飾方法，特別涉及一種表面仿大理石效果的陶瓷器生
產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
陶瓷是中國的一項(xiàng)歷史悠久的傳統(tǒng)手工藝，以往的表面處理局限于釉下彩、釉上 彩、雕刻后燒制等工藝。傳統(tǒng)瓷器表面有一層釉質(zhì)，這種釉質(zhì)瓷器作為日用品有其特殊作 用，有著不可替代性，但作為工藝品卻顯得單調(diào)，表現(xiàn)形式不夠現(xiàn)代、時(shí)尚和豐富，且陶瓷工 藝品的制作成本高、價(jià)格昂貴，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)和銷售。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，以提供藝術(shù)表 現(xiàn)形式豐富、時(shí)尚的陶瓷器工藝品，且生產(chǎn)工藝簡單、降低了陶瓷工藝品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，步驟如下1)取燒制好的陶瓷器，在除其底面外的外表面上粘貼仿大理石的材質(zhì)；2)在粘貼 好仿大理石材質(zhì)的陶瓷器表面均勻涂抹透明樹脂后拋光。較好的，步驟1)中粘貼仿大理石的材質(zhì)之前在除其底面外的外表面上先均勻涂 抹膠衣樹脂并打磨。步驟2)中透明樹脂涂抹8-10遍。透明樹脂每遍涂抹的間隔為8-15min。所述的拋光按照粗拋和精拋依次進(jìn)行，粗拋使用固定布輪拋光機(jī)進(jìn)行，精拋時(shí)先 在透明樹脂表面蘸拋光蠟，再用手持式羊毛拋光機(jī)進(jìn)行。進(jìn)一步，拋光后還在外表面均勻噴涂UV透明漆并固化。所述的固化具體可用紫外線照射15 30秒鐘。燒制好的陶瓷器最好是內(nèi)表面和外底面掛釉，外表面不掛釉。本發(fā)明通過在燒制好的陶瓷器表面粘貼仿大理石的材質(zhì)并進(jìn)行后處理的方法，既 實(shí)現(xiàn)了陶瓷器工藝品的豐富和時(shí)尚，也降低了工藝品的生產(chǎn)成本，且方法簡單易于工業(yè)化。在制作過程中，先對仿大理石的材質(zhì)進(jìn)行篩選，把多余的部分剔除掉，只留下需要 的部分，在不同平面或曲面的陶瓷器表面一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)行貼覆作業(yè)，最后用強(qiáng)力膠將不同 造型的材質(zhì)粘貼在陶瓷表面。涂透明樹脂時(shí)先用刷子蘸少許透明樹脂，均勻地涂附于陶瓷器的表面，等待8-15 分鐘以使透明樹脂凝固充分，然后再進(jìn)行下一遍的涂附，直到透明樹脂能夠覆蓋粘貼上去 的材料。此透明樹脂可以保護(hù)好自然的藝術(shù)造型并形成優(yōu)質(zhì)琥珀般渾然天成的藝術(shù)效果。拋光時(shí)可先粗拋后再精拋，粗拋使用固定布輪拋光機(jī)進(jìn)行拋光，精拋時(shí)先在透明 樹脂表面蘸少許拋光蠟，然后用手持式羊毛拋光機(jī)進(jìn)行拋光。
最后在拋光好的外表面均勻噴涂一層薄的UV透明清漆，目的是獲得同高溫陶瓷 釉彩光亮飽滿的外觀相似的效果。用紫外線照射固化時(shí)，因?yàn)橐玫焦饩€很強(qiáng)的紫外線照 射燈，所以要注意操作人員的防護(hù)，雙手要戴防護(hù)手套，頭部要戴防護(hù)眼鏡。燒制好的陶瓷器表面既可以直接粘貼仿大理石的材質(zhì)，也可以先涂抹膠衣樹脂層后再粘貼，目的在于不僅可以提供底色，還可以與步驟2)中涂抹的透明樹脂牢固的結(jié)合在 一起。含有底色的膠衣樹脂的厚度以0. 8毫米 1. 5毫米為宜，涂膠衣樹脂的時(shí)候，要薄施， 太厚的話會導(dǎo)致底色有裂紋。打磨的過程可如下進(jìn)行先對所述膠衣樹脂進(jìn)行粗磨，再對所述膠衣樹脂進(jìn)行細(xì) 磨，粗磨采用240號和400號的紙砂，細(xì)磨采用1500號和2000號的水磨砂。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明針對人們審美水平的提高和市場多樣化的需求，深入研究陶瓷表面處理技 術(shù)，發(fā)明出陶瓷表面仿大理石工藝，它突破了以前傳統(tǒng)表現(xiàn)手法的局限性，把陶瓷表面處理 技術(shù)從單一的燒制突破到陶瓷與樹脂、仿大理石材質(zhì)的有機(jī)結(jié)合，豐富了陶瓷這一藝術(shù)載 體的表現(xiàn)手法。制得的表面仿大理石效果的陶瓷器的仿大理石表現(xiàn)元素與陶瓷渾然成一 體，形成一種美的藝術(shù)效果，把陶瓷這一傳統(tǒng)的藝術(shù)載體表現(xiàn)的更加現(xiàn)代、時(shí)尚；生產(chǎn)工藝 簡單、產(chǎn)品成本低。
具體實(shí)施例方式以下以具體實(shí)施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此實(shí)施例1表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，步驟如下取燒制好的只有其內(nèi)表面和外 底面掛釉的陶瓷器；對仿大理石材料進(jìn)行篩選，把多余的部分剔除掉，只留下需要的部分， 在不同平面或曲面的陶瓷器表面一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)行貼覆作業(yè)，最后用強(qiáng)力膠將不同造型的材 質(zhì)粘貼在陶瓷器不掛釉的外表面上；在粘貼好仿大理石材質(zhì)的陶瓷器表面均勻涂抹透明樹 脂8遍，每一遍涂抹的間隔應(yīng)等待10分鐘左右，以使透明樹脂凝固充分。先使用固定布輪 拋光機(jī)進(jìn)行粗拋，再在透明樹脂表面蘸少許拋光蠟，并用手持式羊毛拋光機(jī)進(jìn)行精拋。在拋 光好的外表面均勻噴涂一層薄的UV透明清漆，然后用紫外線照射20秒鐘使UV透明清漆固 化，表面仿大理石效果的陶瓷器即制備得到。實(shí)施例2在粘貼好仿大理石材質(zhì)的陶瓷器表面均勻涂抹透明樹脂9遍，其他同實(shí)施例1。實(shí)施例3在拋光好的外表面均勻噴涂UV透明清漆后用紫外線照射15秒鐘使UV透明清漆 固化，其他同實(shí)施例1。實(shí)施例4在拋光好的外表面均勻噴涂UV透明清漆后用紫外線照射30秒鐘使UV透明清漆 固化，其他同實(shí)施例1。實(shí)施例5在粘貼仿大理石的材質(zhì)之前，先涂抹Imm厚的帶有底色的膠衣樹脂。先對所述膠 衣樹脂進(jìn)行粗磨，再對所述膠衣樹脂進(jìn)行細(xì)磨，粗磨采用240號和400號的紙砂，細(xì)磨采用1500號和2000號的水磨砂。其他同實(shí)施例1 .
權(quán)利要求
表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟如下1)取燒制好的陶瓷器，在除其底面外的外表面上粘貼仿大理石的材質(zhì)；2)在粘貼好仿大理石材質(zhì)的陶瓷器表面均勻涂抹透明樹脂后拋光。
2.如權(quán)利要求1所述的表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟2)中 透明樹脂涂抹8-10遍。
3.如權(quán)利要求2所述的表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特征在于，透明樹脂 每遍涂抹的間隔為8-15min。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特征在于，拋 光后還在外表面均勻噴涂UV透明漆并固化。
5.如權(quán)利要求4所述的表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的固 化為用紫外線照射15 30秒鐘。
6.如權(quán)利要求4所述的表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的拋 光按照粗拋和精拋依次進(jìn)行，粗拋使用固定布輪拋光機(jī)進(jìn)行，精拋時(shí)先在透 明樹脂表面蘸 拋光蠟，再用手持式羊毛拋光機(jī)進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特 征在于，步驟1)中粘貼仿大理石的材質(zhì)之前在除其底面外的外表面上先均勻涂抹帶有底 色的膠衣樹脂并打磨。
8.如權(quán)利要求7所述的表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝，其特征在于，燒制好的 陶瓷器的內(nèi)表面和外底面掛釉，外表面不掛釉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷表面裝飾方法，特別涉及一種表面仿大理石效果的陶瓷器生產(chǎn)工藝。取燒制好的陶瓷器，在除其底面外的外表面上粘貼仿大理石的材質(zhì)；在粘貼好仿大理石材質(zhì)的陶瓷器表面均勻涂抹透明樹脂后拋光。本發(fā)明針對人們審美水平的提高和市場多樣化的需求，深入研究陶瓷表面處理技術(shù)，突破了以前傳統(tǒng)表現(xiàn)手法的局限性，豐富了陶瓷這一藝術(shù)載體的表現(xiàn)手法。把陶瓷這一傳統(tǒng)的藝術(shù)載體表現(xiàn)的更加現(xiàn)代、時(shí)尚；生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品成本低。
文檔編號B44C1/10GK101844479SQ20091006446
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者王貴彬 申請人:鄭州鴻賓木藝有限公司