專利名稱：陶瓷裝飾件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裝飾材料技術領域，更具體地說涉及具有雙色或多色裝飾效果的
陶瓷裝飾件。
技術背景 陶瓷是一種以粉未壓制成型后再用高溫燒結而成的產(chǎn)品，經(jīng)打磨后，其表面光滑、晶瑩、高雅并不易磨損，可以作為裝飾材料用于鐘表的表殼，表帶、珠寶、眼鏡、及手提電話等，以增加美感。以鐘表行業(yè)為例，近年使用陶瓷材料應用在表殼及表帶上，多不勝數(shù)。但顏色單調(diào)，并且在線條上變化很少，因為于陶瓷硬度高，剛性強，陶瓷在加工時容易破裂所限制。除此以外，陶瓷材料在顏色方面的選擇比較少，只有白色、黑色、粉紅色及最近加入的棕色。若然要在同一表帶上做成雙色效果，則需要將陶瓷件io折細，利用兩種或兩種以上的不同顏色的陶瓷件10加工而成，圖1所示，圖中所示為一件用三件不同顏色的陶瓷件10組合成一體的陶瓷裝飾件，陶瓷件10為粒狀物體，三件陶瓷件10須鉆孔后再通過連結針11組合在一起，除物料成本貴，損耗甚高，陶瓷件10易破碎，良品率低，成本倍增。另外，表殼上的拆卸工藝困難，往往不能成功。在表圈上印上數(shù)字，客戶多投訴印色脫落。利用離子鍍分色電鍍法可解決以上問題，而且在美觀和耐用方面有所提升，但是制作成本和產(chǎn)品成本上都大幅提高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種陶瓷裝飾件，它的表面具有均勻的金屬色澤或陶瓷色澤，同時保留陶瓷裝飾件本身的特質(zhì)。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的 陶瓷裝飾件，包括陶瓷裝飾件基材，所述陶瓷裝飾件基材的外表面鍍覆有由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層。 陶瓷裝飾件基材的外表面與薄膜層之間附著有由鈦材料構成的鈦膜。 所述陶瓷裝飾件基材的外表面上至少有一個區(qū)域鍍覆能夠與陶瓷裝飾件基材的
外表面區(qū)分開的薄膜層。 所述陶瓷裝飾件基材外表面上的不同區(qū)域鍍覆有不同的薄膜層。[0009] 所述薄膜層的厚度不超過1微米。 本實用新型的有益效果陶瓷裝飾件包括陶瓷裝飾件基材，所述陶瓷裝飾件基材的外表面鍍覆有由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層；由于在陶瓷裝飾件基材的外表面鍍了一層金屬或陶瓷薄膜，故具有均勻的金屬或陶瓷色澤，使陶瓷件有較多顏色可供選擇；并且減少以不同顏色的陶瓷件組成雙色效果，精美的光刻圖案，使原來單調(diào)的陶瓷變得多姿多彩，而且陶瓷裝飾件成本低。


附圖1為現(xiàn)有技術的陶瓷裝飾件的結構示意圖； 附圖2為本實用新型具有雙色效果的陶瓷裝飾件的結構示意圖； 附圖3為本實用新型的陶瓷裝飾件的外表面形成有感光膜的結構示意圖； 附圖4為本實用新型的陶瓷裝飾件進行光刻局部封閉加工的結構示意圖； 附圖5為本實用新型的陶瓷裝飾件的外表面形成有顯影膜的結構示意圖； 附圖6為本實用新型的陶瓷裝飾件的外表面進行鍍膜加工的結構示意圖； 附圖7為本實用新型的陶瓷裝飾件外表面鍍有鈦膜和薄膜層的結構示意圖； 附圖8為本實用新型具有多色效果的陶瓷裝飾件的結構示意圖； 附圖9為附圖8中A處的局部剖視放大圖。
具體實施方式
陶瓷裝飾件，見附圖1至9，包括陶瓷裝飾件基材l，陶瓷裝飾件基材1為一個具有雙色效果或多色效果的陶瓷主體，所述陶瓷裝飾件基材1的外表面鍍覆有由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層2。 所述陶瓷裝飾件基材1的外表面上有兩個以上的區(qū)域la鍍覆能夠與陶瓷裝飾件基材1的外表面區(qū)分開的薄膜層2。陶瓷裝飾件基材1的外表面上的其它區(qū)域lb仍為陶瓷表面。 所述薄膜層2可以為一個設定范圍的區(qū)域，薄膜層2亦可以為一個圖案。從而使基材1外表面具有均勻的金屬或陶瓷光澤，同時由于陶瓷裝飾件基材1的外表面有一部份區(qū)域未被鍍上任何鍍膜，未被鍍上任何鍍膜則保留了原有的陶瓷色澤。 所述薄膜層2的厚度不超過1微米，形成在陶瓷裝飾件基材1的外表面的薄膜層2與陶瓷裝飾件基材1結合成一體，從宏觀上觀察，薄膜層2與陶瓷裝飾件基材1之間沒有明顯的厚度差，如同一個陶瓷裝飾件基材1上具有兩種或兩種以上的顏色。另外，所述薄膜層2是通過真空濺射鍍膜工藝鍍覆在陶瓷裝飾件基材1的外表面，本技術領域的工人根據(jù)經(jīng)驗即可控制薄膜層2的厚度，在此不再進行贅述。 于較佳實施例中，所述陶瓷裝飾件基材1的外表面與薄膜層2之間附著有由鈦材料構成的鈦膜。鈦膜作為一個中介載體，它使薄膜層2更牢固地附著于陶瓷裝飾件基材1的外表面，薄膜層2不易脫落或退色。 于較佳實施例中，所述陶瓷裝飾件基材1外表面上的不同區(qū)域鍍覆有不同的薄膜層2，一個陶瓷裝飾件基材1的外表面形成多種顏色的區(qū)域或圖案，陶瓷裝飾件基材1具有多色效果。 陶瓷裝飾件的加工方法如下先將陶瓷裝飾件基材1洗凈并烘干，并排去陶瓷裝飾件基材1內(nèi)的殘余氣體，為后續(xù)的加工步驟作好準備；再在陶瓷裝飾件基材1的外表面噴涂感光濟，感光濟在陶瓷裝飾件基材1的外表面形成一層感光膜4 ;其中，感光濟為耐高溫感光劑，再通過光刻局部封閉對不需要鍍膜的區(qū)域進行封閉，其是使用菲林6遮擋或覆蓋在陶瓷裝飾件基材1上需要鍍膜的區(qū)域；把不需鍍膜的表面覆蓋，紫外光線7能夠通過其它區(qū)域照射到瓷裝飾件基材1的外表面上，受到紫外光線7照射的感光膜4則硬化并轉(zhuǎn)變成顯影膜5，通過上述光刻局部封閉技術將陶瓷裝飾件基材1外表面不需鍍膜的區(qū)域的感光膜4轉(zhuǎn)變成用于保護陶瓷裝飾件基材1的顯影膜5，再用水或離子水把瓷裝飾件基材1外表面上未被硬化的感光膜4沖掉，將陶瓷裝飾件基材1外表面上需要鍍膜的區(qū)域的感光膜4去除，需要鍍膜的區(qū)域露出陶瓷裝飾件基材1的陶瓷外表面；接著在真空爐內(nèi)以金屬材料或陶瓷材料為靶材對陶瓷裝飾件1外表面進行真空濺射鍍膜，對需要鍍膜的區(qū)域進行鍍膜，在陶瓷裝飾件基材1的外表面及顯影膜5上鍍覆一層由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層2 ;再接著采用感光濟溶液進行退鍍，感光濟溶液把被覆蓋在陶瓷裝飾件基材1外表面的感光膜4溶解，附于感光膜4上的薄膜層2隨感光膜4 一同脫落，不需要鍍膜的區(qū)域則露出陶瓷原來的外表面；從而加工出本實用新型具有雙色效果或多色效果的陶瓷裝飾件基材1。 在進行真空濺射鍍膜之前，還可以在陶瓷裝飾件基材1的外表面鍍覆一層由鈦材料構成的鈦膜3 ;其是以鈦為靶材對陶瓷裝飾件基材1的外表面進行真空濺射鍍膜，為陶瓷裝飾件基材1的外表面預鍍一層鈦膜3。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權利要求陶瓷裝飾件，包括陶瓷裝飾件基材(1)，其特征在于所述陶瓷裝飾件基材(1)的外表面鍍覆有由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層(2)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的陶瓷裝飾件，其特征在于陶瓷裝飾件基材(1)的外表面與薄膜層(2)之間附著有由鈦材料構成的鈦膜(3)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的陶瓷裝飾件，其特征在于所述陶瓷裝飾件基材(1)的外表面上至少有一個區(qū)域鍍覆能夠與陶瓷裝飾件基材(1)的外表面區(qū)分開的薄膜層(2)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的陶瓷裝飾件，其特征在于所述陶瓷裝飾件基材(1)外表面上的不同區(qū)域鍍覆有不同的薄膜層(2)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的陶瓷裝飾件，其特征在于所述薄膜層(2)的厚度不超過l微米。
專利摘要本實用新型涉及裝飾材料技術領域，更具體地說涉及具有雙色或多色裝飾效果的陶瓷裝飾件；陶瓷裝飾件包括陶瓷裝飾件基材，所述陶瓷裝飾件基材的外表面鍍覆有由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層；由于在陶瓷裝飾件基材的外表面鍍了一層金屬或陶瓷薄膜，故具有均勻的金屬或陶瓷色澤，使陶瓷件有較多顏色可供選擇；并且減少以不同顏色的陶瓷件組成雙色效果，精美的光刻圖案，使原來單調(diào)的陶瓷變得多姿多彩，而且陶瓷裝飾件成本低。
文檔編號B44C1/00GK201446838SQ200920059759
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權日2009年6月30日
發(fā)明者李樹衡 申請人:李樹衡