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      打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2666274閱讀:496來源:國知局
      專利名稱:打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及打包帶制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前打包帶生產(chǎn)工藝中,為了增加產(chǎn)品拉力、使用性能及美觀效果,壓花(表面壓 紋)成為必不可少的一項(xiàng)工序。在傳統(tǒng)打包帶生產(chǎn)中,壓花方式一般都采用簡單地機(jī)械式 擠壓,由于結(jié)構(gòu)及受力方式影響,其壓花深淺變化較大,正反面花紋排列不規(guī)范,導(dǎo)致打包 帶各段花紋不一致,既不能保證產(chǎn)品使用性能,又影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。本實(shí)用新型采用四缸 同步聯(lián)動(dòng)原理,大膽創(chuàng)新,為打包帶壓花領(lǐng)域提供了一個(gè)新的思維,開創(chuàng)了一片新的天空。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提供一種打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),該打包帶 氣動(dòng)壓花機(jī)可解決打包帶在壓花過程中左右受力不一致及花紋錯(cuò)裂的調(diào)整問題,從而避免 了打包帶因壓花造成的打包帶厚薄一不均勻、偏斜度大、花紋紊亂等影響打包帶質(zhì)量、性能 及外觀的現(xiàn)象。為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種打包帶氣動(dòng)壓 花機(jī),其特征在于包括機(jī)架、機(jī)體、出帶機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)帶機(jī)構(gòu)、壓花上輥、壓花下輥和 傳動(dòng)系統(tǒng);所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)皮帶;所述機(jī)體設(shè)置在機(jī)架 上方,機(jī)體左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)帶機(jī)構(gòu)和出帶機(jī)構(gòu);所述機(jī)體上設(shè)置有相互配合工作的 壓花上輥和壓花下輥;所述傳動(dòng)皮帶套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和壓花下輥上;所述壓 花上輥上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓花上輥深度的氣動(dòng)機(jī)構(gòu);所述壓花上輥上還設(shè)置有用于使壓 花上輥保持動(dòng)作同步的雙缸同步聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)還設(shè)置有上、下壓花輥 聯(lián)動(dòng)軟齒機(jī)構(gòu)。按照本實(shí)用新型所提供的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于 機(jī)構(gòu)設(shè)置在使打包帶保持在同一水平面上的位置。按照本實(shí)用新型所提供的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于 下輥至少各設(shè)置有兩個(gè)。按照本實(shí)用新型所提供的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于 置有流量閥和壓力控制閥。按照本實(shí)用新型所提供的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于 下輥均采用能軸向微調(diào)的可調(diào)式軸座。綜上所述,本實(shí)用新型所提供的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)與傳統(tǒng)的機(jī)構(gòu)式壓花機(jī)相比具 有以下優(yōu)點(diǎn)1、壓紋深度控制好本實(shí)用新型氣動(dòng)壓花機(jī)采用了流量閥和壓力控制閥雙重調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu),能精確控制氣缸氣動(dòng)作速度及壓力大小,有效保證打包帶整個(gè)面上壓紋深淺一致。2、定型好、偏斜度小雙缸同步聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)能有效保證花輥在壓入或脫離瞬間左右
      所述進(jìn)帶機(jī)構(gòu)和出帶 所述壓花上輥和壓花 所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè) 所述壓花上輥和壓花
      3步調(diào)一致。避免由于兩邊因受力不均造成打包帶彎曲的現(xiàn)象。3、花紋排列好徑向花紋排列由同步軟齒機(jī)構(gòu)控制和調(diào)節(jié),而軸向花紋排列由可 調(diào)式萬向軸座控制,輕松獲得理想花紋排列。4、壓花速度快、效率高本實(shí)用新型氣動(dòng)壓花機(jī)選用了優(yōu)質(zhì)激光輥,并與第二、三 牽引機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),雙帶在線壓紋線速度可達(dá)280m/min。5、適用范圍廣該實(shí)用新型氣動(dòng)壓花機(jī)主要適用于高檔輕質(zhì)打包帶生產(chǎn)。但它也 傳承了傳統(tǒng)壓花機(jī)特點(diǎn),故而適用范圍很大。除高檔輕質(zhì)帶外還可以進(jìn)行手工帶、全自動(dòng)、 半自動(dòng)、薄型帶和窄型帶等產(chǎn)品地生產(chǎn)。附圖及其說明


      圖1為打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)的主視圖;圖2為打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)的右視圖;圖3為打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)的傳動(dòng)示意圖;圖4為打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)的壓輥調(diào)節(jié)示意圖;圖5為第一種花紋排列的示意圖;圖6為第二種花紋排列的示意圖;圖7為第三種花紋排列的示意圖。其中,1、機(jī)架;2、機(jī)體;3、機(jī)帶導(dǎo)輥;4、氣動(dòng)機(jī)構(gòu);5、進(jìn)帶機(jī)構(gòu);6、壓花上輥;7、壓
      花下輥;8、傳動(dòng)系統(tǒng)。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖所示,該打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)包括機(jī)架1、機(jī)體2、出帶機(jī)構(gòu)3、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)4、進(jìn)帶 機(jī)構(gòu)5、壓花上輥6、壓花下輥7和傳動(dòng)系統(tǒng)8 ;所述傳動(dòng)系統(tǒng)8包括設(shè)置在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng) 電機(jī)和傳動(dòng)皮帶;所述機(jī)體2設(shè)置在機(jī)架1上方,機(jī)體2左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)帶機(jī)構(gòu)5和 出帶機(jī)構(gòu)3 ;所述機(jī)體2上設(shè)置有相互配合工作的壓花上輥6和壓花下輥7 ;所述傳動(dòng)皮帶 套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和壓花下輥7上;所述壓花上輥6上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓花 上輥6深度的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)4 ;所述壓花上輥6上還設(shè)置有用于使壓花上輥6保持動(dòng)作同步的 雙缸同步聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)還設(shè)置有上、下壓花輥聯(lián)動(dòng)軟齒機(jī)構(gòu)。所述進(jìn)帶機(jī)構(gòu)5和出帶機(jī)構(gòu)3設(shè)置在使打包帶保持在同一水平面上的位置。所述 壓花上輥6和壓花下輥7至少各設(shè)置有兩個(gè)。所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)4上還設(shè)置有流量閥和壓力控 制閥。所述壓花上輥6和壓花下輥7均采用能軸向微調(diào)的可調(diào)式軸座。使用時(shí),打包帶從進(jìn)帶機(jī)構(gòu)5進(jìn)入壓花上輥6與壓花下輥7之間,由出帶機(jī)構(gòu)3導(dǎo) 出。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)兩根壓花下輥7同向轉(zhuǎn)動(dòng),雙缸同步聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 兩壓花上輥6同步下壓到設(shè)定深度,同時(shí)同步聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)上壓花輥6運(yùn)轉(zhuǎn)。該打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、雙缸同步聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)雙帶在線同步壓花工作;2、每缸進(jìn)出端特設(shè)流量閥和壓力控制閥,任意精確調(diào)節(jié)、控制氣缸運(yùn)行速度和壓 力大小,保證壓紋深度一致;3、可調(diào)式軸座設(shè)計(jì),能讓上、下壓花輥在軸向微調(diào),有效解決正反面花紋軸向錯(cuò)位問題;4、上、下壓花輥聯(lián)動(dòng)軟齒機(jī)構(gòu),既解決正反面花紋徑向錯(cuò)位問題,又有效降低設(shè)備噪音。顯然,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識(shí)和慣用手段,根據(jù)以上所述 內(nèi)容,還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的多種形式,如通過通過花輥數(shù)量及結(jié) 構(gòu)變化可實(shí)現(xiàn)單帶機(jī)、雙帶機(jī)、三帶機(jī)、四帶機(jī)等。但,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和 修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于包括機(jī)架(1)、機(jī)體(2)、出帶機(jī)構(gòu)(3)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、進(jìn)帶機(jī)構(gòu)(5)、壓花上輥(6)、壓花下輥(7)和傳動(dòng)系統(tǒng)(8);所述傳動(dòng)系統(tǒng)(8)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)皮帶;所述機(jī)體(2)設(shè)置在機(jī)架(1)上方,機(jī)體(2)左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)帶機(jī)構(gòu)(5)和出帶機(jī)構(gòu)(3);所述機(jī)體(2)上設(shè)置有相互配合工作的壓花上輥(6)和壓花下輥(7);所述傳動(dòng)皮帶套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和壓花下輥(7)上;所述壓花上輥(6)上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓花上輥(6)深度的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);所述壓花上輥(6)上還設(shè)置有用于使壓花上輥(6)保持動(dòng)作同步的雙缸同步聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)還設(shè)置有上、下壓花輥聯(lián)動(dòng)軟齒機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于所述進(jìn)帶機(jī)構(gòu)(5)和出帶 機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在使打包帶保持在同一水平面上的位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于所述壓花上輥(6)和壓花 下輥(7)至少各設(shè)置有兩個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)上還設(shè) 置有流量閥和壓力控制閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),其特征在于所述壓花上輥(6)和 壓花下輥(7)均采用能軸向微調(diào)的可調(diào)式軸座。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打包帶氣動(dòng)壓花機(jī),包括機(jī)架、機(jī)體、出帶機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)帶機(jī)構(gòu)、壓花上輥、壓花下輥和傳動(dòng)系統(tǒng);傳動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)皮帶;機(jī)體設(shè)置在機(jī)架上方,機(jī)體兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)帶機(jī)構(gòu)和出帶機(jī)構(gòu);機(jī)體上設(shè)置有壓花上輥和壓花下輥;傳動(dòng)皮帶套接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和壓花下輥上;壓花上輥上方設(shè)置有氣動(dòng)機(jī)構(gòu);壓花上輥上還設(shè)置有雙缸同步聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)還設(shè)置有上、下壓花輥聯(lián)動(dòng)軟齒機(jī)構(gòu)。該打包帶氣動(dòng)壓花機(jī)可解決打包帶在壓花過程中左右受力不一致及花紋錯(cuò)裂的調(diào)整問題,從而避免了打包帶因壓花造成的打包帶厚薄不均勻、偏斜度大、花紋紊亂等影響打包帶質(zhì)量、性能及外觀的現(xiàn)象。
      文檔編號(hào)B44B5/00GK201597367SQ200920298660
      公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
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