專利名稱：刻字機(jī)刀座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刻字機(jī)配件領(lǐng)域，尤其涉及一種刻字機(jī)刀座。
背景技術(shù)：
刻字機(jī)廣泛應(yīng)用于廣告、手工藝品刻字刻圖等諸多領(lǐng)域，而刻字機(jī)刀座是完成刻字功能所必不可少的部件，傳統(tǒng)的刻字機(jī)刀座一般包括桿體、調(diào)節(jié)座、頂出桿，其中頂出桿一端穿過調(diào)節(jié)座并伸出，另一端插入桿體內(nèi)部，并頂住置于桿體內(nèi)部的銅套?？套謺r(shí)，將刀具伸入桿體中，由頂出桿頂住刀具，并通過一由銅套套住的磁鐵吸住刀具，將刀具固定。調(diào)節(jié)座是一具有外螺紋的螺釘結(jié)構(gòu)體，與設(shè)于桿體上內(nèi)螺紋相配合，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座使置于桿體內(nèi)部的彈簧壓縮或伸長，再通過一位于調(diào)節(jié)座與桿體之間的螺母定位，來調(diào)節(jié)刀具伸出桿體的長度，從而使刻字機(jī)的夾具夾住桿體進(jìn)行刻字時(shí)刻字的深度相應(yīng)改變。這種通過螺母調(diào)節(jié)刀具伸出桿體長度的方案，在使用時(shí)不易找到正確的刻刀使用高度，經(jīng)常因切割深度不當(dāng)，使切割的成品不良，造成切割材料的浪費(fèi)。 為了克服傳統(tǒng)刀座的這種缺陷，申請(qǐng)?zhí)枮?00620058526. 6的專利公開了一種新型的刻字機(jī)刀座，這種刻字機(jī)采用的是設(shè)置有刻度標(biāo)識(shí)的上蓋，該上蓋頭部正對(duì)主體的頂端設(shè)有在同一圓周上一個(gè)起始終止位和多個(gè)凹陷的定位點(diǎn)，并在主體的頂端正對(duì)該圓周設(shè)置一主體定位孔，該定位孔中設(shè)置有鋼珠彈簧和調(diào)整鋼珠，這種方案雖然解決了不易找到正確的刻刀使用高度的問題，但是，由于這種刀座是采用單一的彈性頂珠做單點(diǎn)支撐，導(dǎo)致調(diào)節(jié)座與桿體接觸不平衡，容易產(chǎn)生傾斜，使得頂針面與刀柄固定面不在同一平行面上，由於接觸點(diǎn)錯(cuò)位使刻刀作業(yè)時(shí)產(chǎn)生高低不平及轉(zhuǎn)動(dòng)不順之情況，致刻出成品不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種刻字機(jī)刀座，該刀座可實(shí)現(xiàn)精確的刀具定位、操作方便，并且可有效保證刀座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平衡。[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種刻字機(jī)刀座，包括有中空且前后貫通的桿體、通過螺紋配合裝設(shè)于桿體后端
的調(diào)節(jié)座、以及設(shè)于桿體內(nèi)且后端自調(diào)節(jié)座后端面伸出的頂出桿，所述調(diào)節(jié)座朝桿體一端
的端面上設(shè)有一第一限位凸點(diǎn)及多個(gè)分布在同一圓周上的凹孔，調(diào)節(jié)座外側(cè)面設(shè)置有與凹
孔一一對(duì)應(yīng)的檔位標(biāo)記，而所述桿體的后端面設(shè)置有一以彈性部件支撐的調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤
朝向調(diào)節(jié)座的一面設(shè)置有頂端可陷入所述凹孔內(nèi)的多個(gè)凸塊及一與所述第一限位凸點(diǎn)錯(cuò)
位配合的第二限位凸點(diǎn)，且所述圓周和調(diào)節(jié)盤均與桿體同軸。 本實(shí)用新型的有益效果是 本實(shí)用新型的實(shí)施例通過在桿體朝向調(diào)節(jié)座的一端面設(shè)置與桿體同軸的調(diào)節(jié)盤，該調(diào)節(jié)盤上設(shè)置與調(diào)節(jié)座上限位凸點(diǎn)和凹孔對(duì)應(yīng)的限位凸點(diǎn)和凸塊，從而在實(shí)現(xiàn)精確的刀具定位的同時(shí)，有效地保證了刀座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平衡，且安裝、使用方便，堅(jiān)固耐用。[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型提供的刻字機(jī)刀座一個(gè)實(shí)施例的主視圖。[0011] 圖2是本實(shí)用新型提供的刻字機(jī)刀座一個(gè)實(shí)施例中桿體的立體結(jié)構(gòu)圖。[0012] 圖3是本實(shí)用新型提供的刻字機(jī)刀座一個(gè)實(shí)施例中調(diào)節(jié)盤的立體結(jié)構(gòu)圖,[0013] 圖4是本實(shí)用新型提供的刻字機(jī)刀座一個(gè)實(shí)施例中調(diào)節(jié)座的立體結(jié)構(gòu)圖,[0014] 圖5是本實(shí)用新型提供的刻字機(jī)刀座一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式參考圖l，該圖是本實(shí)用新型提供的刻字機(jī)刀座一個(gè)實(shí)施例的組成結(jié)構(gòu)圖；如圖所示，以六個(gè)調(diào)節(jié)檔位為例，本實(shí)施例包括中空且前后貫通的桿體10、通過螺紋配合裝設(shè)于桿體10后端的調(diào)節(jié)座20、以及設(shè)于桿體10內(nèi)且后端自調(diào)節(jié)座20后端面伸出的頂出桿30，其中調(diào)節(jié)座20上設(shè)有六個(gè)檔位標(biāo)記200，環(huán)繞軸心均勻分布于調(diào)節(jié)座20的外側(cè)面，其檔位以數(shù)字"1 "、" 2 "、" 3 "、"4"、" 5"、"6 "標(biāo)識(shí)，其中"1"代表起始檔位，"6 "則代表終止檔位，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，該六個(gè)檔位標(biāo)記呈弧形槽狀，以便于使用者調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)。 具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，在桿體10外側(cè)面的靠近調(diào)節(jié)座20—端處還可設(shè)有一指示位，用于指向使用者所調(diào)節(jié)至的檔位，其可以是一呈三角形的圖形標(biāo)記。 參考圖3，調(diào)節(jié)座20的朝桿體10 —端的端面上設(shè)有第一限位凸點(diǎn)201和六個(gè)凹孔202，其中六個(gè)凹孔202分別與六個(gè)檔位標(biāo)記200位置一一對(duì)應(yīng)，均勻分布于與桿體10同軸的同一圓周上；而第一限位凸點(diǎn)201則設(shè)于該端面的靠近邊沿處。 參考圖4和圖5，在桿體10的后端面設(shè)置有一以彈性部件50支撐并與桿體10同
軸的調(diào)節(jié)盤40，調(diào)節(jié)盤40朝向調(diào)節(jié)座20的一面設(shè)置有頂端可陷入所述凹孔202內(nèi)的六個(gè)
凸塊402及一與所述第一限位凸點(diǎn)201錯(cuò)位配合的第二限位凸點(diǎn)401。 參考圖2和圖5，桿體10的后端面開設(shè)有與桿體10同軸的環(huán)形凹槽IOI，調(diào)節(jié)盤
40及彈性部件50套設(shè)于凹槽101內(nèi)，凹槽101的槽壁上設(shè)置有一凹陷部102，而調(diào)節(jié)盤40
外側(cè)對(duì)應(yīng)地延伸出 一陷入所述凹陷部102的凸緣403，而第二限位凸點(diǎn)401覆蓋在凸緣403
的上方。 另外，環(huán)形凸槽101的上緣開設(shè)有一滑槽103，其深度與第二限位凸點(diǎn)401的高度相當(dāng)，而第一限位凸點(diǎn)201在該滑槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，第一定位凸點(diǎn)201與第二定位凸點(diǎn)401的寬度之和與調(diào)節(jié)座上檔位標(biāo)記的起始檔位到終止檔位之間的間距相同。第一限位凸點(diǎn)201以第二限位凸點(diǎn)401的一端(調(diào)節(jié)座20的起始檔位)為起點(diǎn)，在滑槽103內(nèi)正向旋轉(zhuǎn)到達(dá)第二限位凸點(diǎn)401的另一端(調(diào)節(jié)座20的終止檔位)后，由于凸緣403與凹陷部102的配合，使得調(diào)節(jié)盤40在水平方向上被固定在凹槽101內(nèi)不能旋轉(zhuǎn)，因而，此時(shí)，第二定位凸點(diǎn)401將第一定位凸點(diǎn)201抵住，第一定位凸點(diǎn)無法繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)，即調(diào)節(jié)座20只能從調(diào)節(jié)座20的起始檔位旋轉(zhuǎn)到終止檔位一次，反向亦同理。 參考圖5，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，彈性部件50可以是圈狀彈簧，該圈狀彈簧置于環(huán)形凹槽101內(nèi)且與桿體10同軸，而調(diào)節(jié)盤40下側(cè)則設(shè)置有一可使所述圈狀彈簧一端陷入的環(huán)形凹槽404。 值得注意的是，本實(shí)施例中調(diào)節(jié)座20六個(gè)調(diào)節(jié)檔位的設(shè)計(jì)，可當(dāng)然地推及其他數(shù)量，如十一個(gè)等，只要其凹孔均勻地環(huán)繞軸心設(shè)置在調(diào)節(jié)座朝向桿體的端面，并分別與調(diào)節(jié)檔位和凸孔的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，則均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 與現(xiàn)有的刀座相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用的調(diào)節(jié)盤結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0024] a.克服了現(xiàn)有的單鋼珠支撐式刀座由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不平衡而產(chǎn)生刻出成品不良的問題； b.克服了現(xiàn)有的單鋼珠支撐式刀座在調(diào)節(jié)到最高點(diǎn)時(shí)，易產(chǎn)生鋼珠脫落，或長時(shí)間使用后鋼珠磨損，導(dǎo)致鋼珠發(fā)生脫落的問題； c.克服了現(xiàn)有的單鋼珠支撐式刀座由于利用鋼珠做終止定位銷，回位時(shí)容易受壓擠，導(dǎo)致限位無效的問題； d.克服了現(xiàn)有的單鋼珠支撐式刀座組合和加工難的問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例裝
配十分簡(jiǎn)單，在調(diào)節(jié)座裝配過程中即可完成調(diào)整高度、定位、限位，無方向限制。 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)
人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤
飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種刻字機(jī)刀座，包括有中空且前后貫通的桿體、通過螺紋配合裝設(shè)于桿體后端的調(diào)節(jié)座、以及設(shè)于桿體內(nèi)且后端自調(diào)節(jié)座后端面伸出的頂出桿，其特征在于所述調(diào)節(jié)座朝桿體一端的端面上設(shè)有一第一限位凸點(diǎn)及多個(gè)分布在同一圓周上的凹孔，調(diào)節(jié)座外側(cè)面設(shè)置有與凹孔一一對(duì)應(yīng)的檔位標(biāo)記，而所述桿體的后端面設(shè)置有一以彈性部件支撐的調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤朝向調(diào)節(jié)座的一面設(shè)置有頂端可陷入所述凹孔內(nèi)的多個(gè)凸塊及一與所述第一限位凸點(diǎn)錯(cuò)位配合的第二限位凸點(diǎn)，且所述圓周和調(diào)節(jié)盤均與桿體同軸。
2. 如權(quán)利要求1所述的刻字機(jī)刀座，其特征在于，在桿體的后端面開設(shè)有與桿體同軸 的環(huán)形凹槽，調(diào)節(jié)盤及所述彈性部件套設(shè)于凹槽內(nèi)，凹槽的槽壁上設(shè)置有一凹陷部，而調(diào)節(jié) 盤外側(cè)對(duì)應(yīng)地延伸出 一陷入所述凹陷部的凸緣。
3. 如權(quán)利要求2所述的刻字機(jī)刀座，其特征在于，所述環(huán)形凸槽的上緣開設(shè)有一滑槽， 其深度與第二限位凸點(diǎn)的高度相當(dāng)，第一限位凸點(diǎn)在該滑槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
4. 如權(quán)利要求1所述的刻字機(jī)刀座，其特征在于，所述彈性部件為一置于所述環(huán)形凹 槽內(nèi)且與桿體同軸的圈狀彈簧，而所述調(diào)節(jié)盤朝向圈狀彈簧的端面則設(shè)置有一可使所述圈 狀彈簧一端陷入的環(huán)形凹槽。
5. 如權(quán)利要求3所述的刻字機(jī)刀座，其特征在于，所述第二限位凸點(diǎn)覆蓋在所述凸緣 的上方。
6. 如權(quán)利要求1所述的刻字機(jī)刀座，其特征在于，所述第一定位凸點(diǎn)與第二定位凸點(diǎn) 的寬度之和與所述檔位標(biāo)記的起始檔位到終止檔位之間的間距相同。
7. 如權(quán)利要求1所述的刻字機(jī)刀座，其特征在于，所述凹孔及其對(duì)應(yīng)的凸塊數(shù)量均為 六個(gè)或均為十一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種刻字機(jī)刀座，包括有中空且前后貫通的桿體、通過螺紋配合裝設(shè)于桿體后端的調(diào)節(jié)座、以及設(shè)于桿體內(nèi)且后端自調(diào)節(jié)座后端面伸出的頂出桿，所述調(diào)節(jié)座朝桿體一端的端面上設(shè)有一第一限位凸點(diǎn)及多個(gè)分布在同一圓周上的凹孔，調(diào)節(jié)座外側(cè)面設(shè)置有與凹孔一一對(duì)應(yīng)的檔位標(biāo)記，而所述桿體的后端面設(shè)置有一以彈性部件支撐的調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤朝向調(diào)節(jié)座的一面設(shè)置有頂端可陷入所述凹孔內(nèi)的多個(gè)凸塊及一與所述第一限位凸點(diǎn)錯(cuò)位配合的第二限位凸點(diǎn)，且所述圓周和調(diào)節(jié)盤均與桿體同軸。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)精確的刀具定位的同時(shí)，有效地保證了刀座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平衡，且安裝、使用方便，堅(jiān)固耐用。
文檔編號(hào)B44B3/06GK201494223SQ200920301850
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者李國華 申請(qǐng)人:李國華