專利名稱：具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱貼合膜，尤其是涉及一種具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片。
背景技術(shù)：
目前，為了美觀或者是具有觸覺(jué)的真實(shí)感，往往需要在塑膠板、金屬板等基板上形成花紋或印制上LOGO等。為了能在基板上形成花紋，現(xiàn)有技術(shù)的一種方法是通過(guò)先在基板上面壓花，然后做表面處理而實(shí)現(xiàn)，但是該工藝的缺點(diǎn)是加工費(fèi)用昂貴而且做多樣化的紋路比較困難。另一種是在基板上形成花紋的方法，是通過(guò)在基板上復(fù)合具有花紋的熱貼合膜片。然而現(xiàn)有的熱貼合膜片在和基板高溫復(fù)合加工時(shí)壓花紋路會(huì)消失，而且還可能會(huì)產(chǎn)生變色等問(wèn)題，會(huì)對(duì)其外觀產(chǎn)生影響；另外現(xiàn)有的熱貼合膜片表面強(qiáng)度較弱，表面容易被劃傷或被各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片，其包括一設(shè)于底部的離型膜層，所述離型膜層的一面由下至上依次設(shè)有一熱粘合層、一鍍膜印刷層、 一紋路裝飾層、一紋路模層及一塑膠薄膜層。進(jìn)一步地，所述鍍膜印刷層及熱粘合層之間設(shè)有一保護(hù)所述鍍膜印刷層的鍍膜印刷保護(hù)層。進(jìn)一步地，所述塑膠薄膜層、紋路模層及離型膜層為可剝離的。綜上所述，本實(shí)用新型具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片通過(guò)設(shè)有離型膜層，熱粘合層、 鍍膜印刷層、紋路裝飾層、紋路模層及塑膠薄膜層，從而不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度、且具有較好的硬度及耐磨性能。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片1用于熱貼合于一基板的表面上，從而用于提高產(chǎn)品的美觀、價(jià)值及性能。所述基板可以由塑膠、金屬、玻璃、石材、竹木或陶瓷等其它材料制成。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片1包括一設(shè)于底部的離型膜層 10。所述離型膜層10的一面由下至上依次設(shè)有一熱粘合層20、一鍍膜印刷層30、一紋路裝飾層40、一紋路模層50及一塑膠薄膜層60。所述鍍膜印刷層30及熱粘合層20之間設(shè)有一保護(hù)所述鍍膜印刷層30的鍍膜印刷保護(hù)層70。在本實(shí)施例中，所述塑膠薄膜層60、紋路模層50及離型膜層10為可剝離的。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述紋路模層50是由UV樹(shù)脂制成的透明層，具有較好的硬度及耐磨性能。所述紋路模層50設(shè)有單一紋路或多重紋路，還可設(shè)有LOGO或字元圖案等。所述紋路裝飾層40也是由UV樹(shù)脂制成的透明層，也具有較好的硬度及耐磨性能。所述紋路裝飾層40可設(shè)有單一紋路或多重紋路，還可設(shè)有LOGO或字元圖案等。所述紋路裝飾層40 設(shè)于所述紋路模層50的背面，所述紋路裝飾層40上的紋路或字元圖案與所述紋路模層50 上的紋路或字元圖案相對(duì)應(yīng)且相疊合，從而在未使用時(shí)并看不到上面所設(shè)置的紋路或字元圖案等。所述鍍膜印刷層30設(shè)于所述紋路裝飾層40的背面，從而可以給所述紋路裝飾層 40起到一個(gè)底色的作用，使得所述具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片1更加的美觀。所述鍍膜印刷保護(hù)層70設(shè)于所述鍍膜印刷層30的背面以保護(hù)所述鍍膜印刷層30的穩(wěn)定性。所述鍍膜印刷保護(hù)層70可以為透明也可以為不透明的。所述熱粘合層20是以滾涂或絲印的方式涂布于所述鍍膜印刷保護(hù)層70的背面。制作所述熱粘合層20所使用的粘合劑可為不同的種類，所述粘合劑根據(jù)所述具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片1覆設(shè)的基板材質(zhì)的不同而不同。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，在使用時(shí)，首先將所述離型膜層10去除；再將去除離型膜層10 后的具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片1置于一真空熱壓機(jī)(圖中未示)中與所述基板進(jìn)行熱壓合，從而所述具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片1覆設(shè)于所述基板的表面；最后將塑膠薄膜層60 及紋路模層50去除即可。所述熱粘合層20直接設(shè)于所述基板的表面。由于所述紋路模層 50的去除，所述紋路裝飾層40上的紋路或字元圖案得以顯示出來(lái)，從而可以很清楚的看到之前預(yù)設(shè)的紋路，以增加產(chǎn)品的美觀度。又由于所述紋路裝飾層40此時(shí)設(shè)于最表層，從而不僅具有觸感效果，而且具有較好的硬度及耐磨性能。綜上所述，本實(shí)用新型具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片1通過(guò)設(shè)有離型膜層10，熱粘合層20、鍍膜印刷層30、紋路裝飾層40、紋路模層50及塑膠薄膜層60，從而不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度、且具有較好的硬度及耐磨性能。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片，其特征在于包括一設(shè)于底部的離型膜層(10)，所述離型膜層(10)的一面由下至上依次設(shè)有一熱粘合層(20)、一鍍膜印刷層(30)、一紋路裝飾層(40 )、一紋路模層(50 )及一塑膠薄膜層(60 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片，其特征在于所述鍍膜印刷層 (30)及熱粘合層(20)之間設(shè)有一保護(hù)所述鍍膜印刷層(30)的鍍膜印刷保護(hù)層(70)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片，其特征在于所述塑膠薄膜層 (60),紋路模層(50)及離型膜層(10)為可剝離的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片，其包括一設(shè)于底部的離型膜層，所述離型膜層的一面由下至上依次設(shè)有一熱粘合層、一鍍膜印刷層、一紋路裝飾層、一紋路模層及一塑膠薄膜層。本實(shí)用新型具有外設(shè)紋路的熱貼合膜片通過(guò)設(shè)有離型膜層，熱粘合層、鍍膜印刷層、紋路裝飾層、紋路模層及塑膠薄膜層，從而不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度、且具有較好的硬度及耐磨性能。
文檔編號(hào)B44C1/17GK201998716SQ20102069053
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者葉逸仁 申請(qǐng)人:葉逸仁