專利名稱：意在施用到待裝飾墻壁的涂料制品以及相關的生產(chǎn)方法和施用方法
意在施用到待裝飾墻壁的涂料制品以及相關的生產(chǎn)方法和
施用方法大體而言，本發(fā)明涉及調換或轉換裝飾層的技術。已知大量技術通過干法工藝或濕法工藝來調換裝飾層。常規(guī)而言，濕法工藝是壁紙或貼花轉印技術，而干法工藝涉及使用壓敏粘合劑層， 其保持直到由可剝薄膜進行使用。通常而言，這些已知技術暗示出裝飾層本身位于具有特定厚度的基層上，按照通常的預期，其具有對接收裝飾層的表面的不平坦進行光面處理的效果。另外，文獻W0-A-2006/084865教導了裝飾層調換技術，其目標是使結果看起來與由常規(guī)涂漆技術獲得的類似，而且其還可以以經(jīng)濟、簡單和無污染的方式來實施。這些技術之一采用第一臨時基層，在其上利用受限的粘合力來直接施用待涂漆的材料薄膜。在該薄膜進行干燥時，將例如用水可以使其失效的第一粘合劑施用到該薄膜，然后對著該薄膜施用具有高變形性和局部吸收性的第二薄的臨時基層。該第一粘合劑在薄膜和所述第二臨時基層之間產(chǎn)生的粘合力大于在薄膜和所述第一臨時基層之間存在的粘合力。在對第一粘合劑充分干燥之后，由第二臨時基層和薄膜形成的組件通過使其從第一臨時基層分離而被剝離。留下的薄膜隨后利用第二粘合劑而被粘結到第二臨時基層上，對著最終基層(Ie support definitif)施用該組件，并且在對第二粘合劑干燥之后，用水為第二臨時基層增濕，隨后將第二臨時基層剝離開，將涂漆的薄膜留在最終基層上。根據(jù)該文獻中描述的另一種技術，組件由臨時基層和待涂漆材料制備形成，該材料利用受限的粘合力而直接施用在臨時基層上以形成薄膜。在干燥之后，將粘合劑施用到最終基層上和/或薄膜上，從而使得在將組件施用在所述最終基層上并對粘合劑干燥之后，臨時基層能夠被剝離開，將薄膜留在最終基層上。根據(jù)該文獻中描述的另一種技術，待涂漆的材料薄膜直接施用在能夠在印刷機中穿行的基層上，并且在該機器中直接對干燥薄膜進行印刷。另外，當涂漆薄膜為填料層時，將該層施用在墻壁上的技術又有所不同。通常來說，填料是由粘結劑和礦物填料構成的層，其作用是保護所要施用在其上的墻壁，以便對其進行隔離并提高其外觀。另外，其還可以包括顏料，該顏料能夠對其進行著色并賦予其裝飾性外觀。填料可以在施用現(xiàn)場制備，典型地由與水混合的粉末在施用工地進行制備，或者以糊狀物的形式在工廠中生產(chǎn)。然后將其施用到墻壁上，以矯正其表面不規(guī)則物(孔、裂縫等)，并使用鏝刀進行平整和抹平，然后進行干燥和砂磨。這樣的操作通常要重復數(shù)次，以便獲得高質量的結果。然而，填料的這種施用方法既長又難以實施，并且當希望外部表面美觀且耐久、極為平整和光滑時更是如此。事實上，本底的制備質量本質上是由于對填料的完美施用。另外，填料的施用釋放了對環(huán)境有害的揮發(fā)性有機化合物(VOC)。
本發(fā)明旨在提出一種充當填料和裝飾層的板材制品，其容易地且快速地施用在略微處理的或不需處理的墻壁上。為了該目的，該制品具有能夠遮蔽墻壁上的缺陷或裂縫的厚度和表面硬度。另外，該制品具有高質量的整理，其通過已經(jīng)集成的裝飾性表面層的存在來獲得， 并且通過模制或微模制類型的表面處理來獲得。因此，與填料的常規(guī)施用不同，其不必施用附加層。本發(fā)明還旨在提出一種用于將板材制品施用到待裝飾墻壁上的方法以及一種相關的制品，其中該制品在無需對表面進行特殊處理的條件下以快速且可靠的方式直接對著墻壁粘結。事實上，該制品在施用時已經(jīng)干燥，并且其表面通過模制基層而被加強甚至保護。本發(fā)明的另一個目的是提出一種板材制品，其具有新的性質，例如表面紋理、加入了活化的或可活化的裝飾性成分、加熱能力、能量恢復、發(fā)光等等。根據(jù)另一方面，本發(fā)明的目的是提出一種用于裝飾層的施用的板材制品，其能夠可選地印制到任意類型的待裝飾墻壁上。另外，本發(fā)明還旨在提出一種用于生產(chǎn)用于將裝飾層施用在墻壁上的這種板材制品的方法，其實施簡單且成本低廉。為此目的，本發(fā)明涉及一種意在施用在墻壁上的板材填料制品(article pour enduit en feuille)，其特征在于，所述板材填料制品包括-模制基層；以及-填料層(couched' enduit)，所述填料層設置在所述模制基層的第一面上。因此，用于填料的這種制品被簡單地施用在無需預先處理的待裝飾墻壁上，并且可以獲得具有高質量整理的填料(enduit)，甚至不再需要施用油漆或裝飾性填料類型的整理步驟。根據(jù)本發(fā)明的制品的某些優(yōu)選但非限制的方面如下-所述制品包括附加層，所述附加層設置在所述填料層和所述模制基層的第一面之間，從而在所述附加層之后形成表面層，所述附加層為裝飾層。這樣的表面層賦予所述制品根據(jù)常規(guī)生產(chǎn)技術難以獲得的美觀性質，并且還可以根據(jù)所使用表面層的類型而產(chǎn)生具有活化層或可活化層的制品。-所述裝飾層包括來自如下群組的至少一種成分油漆，清漆，有色、金屬、珠光顆粒，微珠，熒光顆粒，發(fā)光顆粒，反光顆粒，所述顆粒能夠被保持在粘結劑中或不被保持在粘結劑中；-所述表面層由能夠與所暴露的環(huán)境反應的材料制成；-所述表面層由選自如下的材料制成微紋理漆、水-油排斥介質、沸石、抗真菌齊U、防污劑、抗微生物劑、凈化劑；-所述表面層具有可通過空氣、水或光進行活化的物理化學性質；-所述表面層由臨時保護層保護。因此，當所述制品施用在墻壁上，并且當除去、剝離或溶掉所述臨時保護層時，所述中間層能夠與周圍環(huán)境接觸而被活化。-所述制品包括附加層，所述附加層位于所述填料層的與所述模制基層相反的那一側上，從而在所述制品施用在墻壁上之后構成中間層。-所述中間層選自機械增強層、屏蔽形成層、導電層、具有鐵磁性質的層。由于存在導電層，所以所述制品可以例如連接到低壓電源，并且元件(發(fā)光二極管、有源傳感器、聲音設備等)被供電使其能夠彌散例如熱量、光、聲音、電磁波等。通過集成扁平的或增加的光電元件、存在傳感器、熱傳感器等，所述導電層還可以發(fā)揮表面?zhèn)鞲衅鞯淖饔?。通過發(fā)揮例如法拉第籠的作用，該導電層可以最終提供防護電磁波的作用。-所述機械增強層由防裂材料制成。-所述屏蔽形成層形成熱屏蔽和/或聲音屏蔽，并且由絕緣材料和/或多孔材料形成。-所述屏蔽形成層為對原子、分子或離子類遷移形成屏蔽的連續(xù)層。-所述導電層以選自如下的形式制成導電板材、電阻絲網(wǎng)絡結構、導電聚合物、 分散在粘結劑中的導電顆粒。-所述制品還包括位于所述導電層的每一側上的兩個電絕緣層。-所述導電層包括配件，所述配件用于所述導電層與外部的電連接。-所述制品還包括連接到所述配件的薄的傳感器裝置。-所述中間層為具有由包含在粘結劑中的鐵磁顆粒形成的鐵磁性質的層；因此， 其能夠保持磁化成分，或者自身包含磁化性。-所述填料層包括不同材料的至少兩個厚度，所述不同材料中的至少一種為填料。-所述填料層包括第一顏色的填料厚度以及第二顏色的油漆厚度，所述第二顏色不同于所述第一顏色。例如，有色油漆層疊置在白色填料上。因此，通過疊加具有不同顏色的填料層，從而提高了對所述制品的美觀的粉飾。-所述填料包括韌性和厚度可以在輥子中形成制品的樹脂形式的填料。-所述填料包含增強纖維?；旌显诤隣钚问降奶盍现械倪@些纖維在干燥時為所述填料賦予了額外的強度，從而在所述層之內實際地構成了機械增強件。這些纖維例如為織造或非織造的植物、礦物或金屬的纖維。-所述填料層在其與所述模制基層相反的面上包括壓紋。這樣的壓紋可以使所述制品變亮，從而獲得令人感興趣的圖形效果，并且如果墻壁具有局部的過多厚度缺陷時，便于所述制品的施用。-所述模制基層或者所述模制基層的至少一個表面部分選自包括如下成分的群組聚對苯二甲酸乙二醇酯、具有添加劑的聚乙烯、硅化紙、涂覆有脫模劑的紙、涂覆有具有低表面能的成膜劑的織造和非織造纖維、硅酮、Teflon 。-所述模制基層的第一面具有受控的表面條件和表面能。-所述模制基層的第一面具有中空部和/或浮凸部。使用這樣的基層使其可以調節(jié)和控制所述制品的可見表面整理的外觀和質量，同時確保了脫模便利。-所述制品以板的形式進行調整。
-所述制品以輥子的形式進行調整。-所述模制基層的厚度介于大約5μπι和100μ m之間，更特別地介于大約20和 50 μ m之間。-所述填料層的厚度介于大約0.5mm和5mm之間。根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)將干燥填料施用在墻壁上的制品的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟-為機器供應模制基層；-將填料層施用在所述模制基層的一個面上；和-對所述填料層進行干燥。因此，該生產(chǎn)方法清潔，易于實施，并且能夠獲得高質量的結果。由于所述模制基層，形成了經(jīng)模制的浮凸部，因此表面外觀受到了控制，同時能夠容易地除去所述模制基層。本方法的某些優(yōu)選但非限制的方面如下-所述方法包括在施用所述填料之前將附加層施用在所述模制基層上的步驟，從而形成根據(jù)本發(fā)明的第一實施方案的具有表面層的制品。-所述方法包括將另一個附加層施用在所述表面層上的步驟，從而形成根據(jù)本發(fā)明的第二實施方案的制品。-施用所述附加層的步驟包括施用粉末和對粉末進行處理。-所述方法包括將附加導電層施用在第一填料層上，并且將第二填料層施用在所述導電層上。-所述方法還包括在所述制品的與所述模制基層相反的面上施用表面處理，從而促進其粘結。該處理例如為通過利用浮凸部的輥子的壓紋。-所述方法還包括如下步驟-將所述模制基層從所述制品分離；和-在印刷機中印制與所述模制基層接觸的所述制品的表面。-所述方法還包括如下步驟-將所述模制基層從所述制品分離；和-施用可剝離基層來代替所述模制基層。由可剝離基層來代替所述模制基層允許制造商保存這些基層用于后續(xù)生產(chǎn)，并且商業(yè)化制品，該制品通過低價且低環(huán)境損害的可拋棄基層而得到保護。該操作可以在印制操作之后來執(zhí)行。在對所述填料層干燥的步驟之后，該方法還包括借助于機械或化學方法來使所述模制基層多孔的步驟，從而在所述制品在墻壁上設置到位時便于所述粘合劑的干燥。對于所述模制基層的生產(chǎn)，主要困難在于構建模具以及表面能，該模具將為所述板材制品提供預期浮凸部、特定表面條件，該表面能必須足夠高以能夠提供充分的可濕性而同時在干燥之后又能夠脫模。應當注意到，待獲得的所述表面能取決于待涂漆材料的所選類型，例如油漆或填料。例如，甘油鄰苯二甲酸類油漆將比丙烯酸類油漆更富粘性，并且如果希望能夠容易地進行脫模，則填料必須具有低得多的表面能。
公知的是，如硅化填料，基于Teflon或具有低表面能的其它表面的材料并不適于油漆或新拌砂漿的施用。事實上，在此情況下，其將形成無粘合的魚眼區(qū)域，并且該區(qū)域隨后不能夠獲得滿意的表面條件。另外，處于未處理狀態(tài)的聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚酰胺、多氯化物類型的塑料具有高可濕性，但是在干燥之后，不可能進行清除，這樣的清除將撕掉成片的油漆或填料。因此，降低所述模制膜的表面能與增加該表面能可能是同樣必要的。另外，所述模制基層在某些情況下為微孔的，從而能使水蒸氣滲透，并且能便于所述填料的干燥。根據(jù)第三方面，本發(fā)明由此涉及一種生產(chǎn)用于上述制品的模制基層的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟-限定用于所述模制基層的一個面的第一種材料；-根據(jù)所希望的用于所述制品的浮凸效果以及首先在所述第一種材料上施用的第二種材料的屬性，限定用于所述制品意在在其上形成的模制基層的所述面的目標表面條件和表面能，從而特別獲得所述材料的可濕性以及所述制品在干燥之后的可脫模特性；和(iii)對其上具有所述第一種材料的板材的一個面進行處理，以獲得所述目標表面條件和表面能，從而獲得所述模制基層。本方法的某些優(yōu)選但非限制的方面如下-所述模制基層或者所述模制基層的至少一個表面部分選自包括如下成分的群組聚對苯二甲酸乙二醇酯、具有添加劑的聚乙烯、硅化紙、涂覆有脫模劑的紙、涂覆有具有低表面能的成膜劑的織造和非織造纖維、硅酮、Teflon 。-所述板材的厚度介于大約5μ m和100 μ m之間，更特別地介于大約20和50 μ m之間。-為了獲得所述目標表面條件，通過打磨來實施步驟(iii)，該打磨賦予了對應于所述填料希望的外觀的陰紋的浮凸部。-所述打磨為通過噴砂的機械打磨。-所述打磨結合了化學侵蝕和顆粒材料的施用。例如，在一個實施方案中，借助于地面沙進行數(shù)秒磨砂，或者可以使用獲得預期外觀的任何其它打磨手段(例如，采用涉及酸的化學處理，然后沉積二氧化硅)。-為了獲得所述目標表面條件，通過利用選自熱模制和蝕刻的技術形成中空部和 /或浮凸部來實施步驟(iii)。-所述中空部和/或浮凸部具有介于大約20和500μπι之間的平均幾何周期 (periode geometrique moyenne)；通過熱模制、蝕刻、真空成型，所述模制基層的表面的所述中空部和/或浮凸部具有的特征尺寸的范圍能夠從數(shù)十微米至0. 5mm,并且這并非限制性的。-為了獲得所述目標表面能，步驟(iii)所包括的處理選自電暈處理和暴露到等離子槍下。-為了獲得所述目標表面能，步驟(iii)包括施用改進表面能的產(chǎn)品。-所述產(chǎn)品為膠乳，從而增大所述表面能。
-所述產(chǎn)品為具有低固有表面能的物質，從而降低所述表面能。
因此，如果所述表面能相對于預期結果(例如，對于具有深度凹凸的模具)過低， 則增大所述表面能。另一方面，如果表面能過高，則數(shù)微米厚度的膜涂覆有具有低表面能的
女口
廣 PFt ο所述模制基層隨后能夠設置為與待涂漆材料或表面層接觸。在干燥結束時，將賦予填料其表面外觀，并且將易于剝離。所述模制基層不但可以用于生產(chǎn)作為本發(fā)明的主題的制品，而且可以用于提供修復該制品并遮蔽兩個毗鄰制品之間可見的接合部的方式。根據(jù)第四方面，本發(fā)明涉及一種將根據(jù)本發(fā)明的制品施用在墻壁上的方法，所述方法包括如下步驟-在墻壁上和/或在所述制品的與所述模制基層相反的自由面上施用粘合劑；-對著墻壁施用所述自由面；-除去所述模制基層。其還涉及一種包括如下步驟的方法-在墻壁上和/或在所述制品的與所述可剝離基層相反的自由面上施用粘合劑；-對著墻壁施用所述自由面；-除去所述可剝離基層；因此，根據(jù)本發(fā)明的制品的施用是簡單、快速且清潔的。另外，不需要整理步驟 由此施用的填料已經(jīng)具有高質量的整理，因此不再需要進行打磨或者涂覆油漆或裝飾性填料。這些施用方法的某些優(yōu)選但非限制的方面如下-所述粘合劑為糊狀形式的填料。因此，不再需要處理所述制品將要施用在其上的墻壁的表面其足以粗略地將填料層施用在墻壁上，然后施用根據(jù)本發(fā)明的制品以獲得高質量的結果。-所述方法還包括除去所述臨時保護層的步驟。-所述制品在所述制品的與所述基層相反的自由表面上還包括可活化表面層，所述中間層由表面保護層保護，和-所述方法還包括在其過程中除去所述臨時保護層的步驟。根據(jù)第五方面，本發(fā)明涉及一種整理或修復根據(jù)本發(fā)明的方法涂覆有制品的墻壁的方法，包括如下步驟-在待整理或待修復區(qū)域上施用與用于形成所述制品的填料層的形式相似的糊狀形式的填料；-在對所述填料進行干燥之前，在所述區(qū)域中對著所述填料施用與用于形成所述制品的模制基層相似的模制基層；和-在干燥階段之后，除去所述模制基層。可替代地，當所述制品具有表面層時，整理或修復方法的特征在于其包括如下步驟-在待整理或待修復區(qū)域上施用與用于形成所述制品的填料層的形式相似的糊狀形式的填料；-在對所述填料進行干燥之前，在所述區(qū)域中對著所述填料施用與用于形成所述制品的模制基層相似的模制基層，所述模制基層承載的層相似于所述表面層；和-在干燥階段之后，除去所述模制基層，同時將最初由所述模制基層所承載的所述層留在原位。因此，在施用的過程中，由所述制品涂覆的區(qū)域之間的邊界可通過施用與用于生產(chǎn)所述制品相似的待涂漆材料而被處理，并且涂覆有一片模制基層。按照這種方式，所述表面外觀將盡可能地接近制品的外觀。另外，在已經(jīng)粘結的制品受到損壞的情況下，可以通過施用配方與該制品的配方類似的待涂漆材料并且利用一片模制基層對其進行覆蓋而進行修復。閱讀隨后的具體描述并參考以非限制實例方式給出的所附附圖，將更清楚其它特征、目的和優(yōu)點，在這些附圖中

圖1為根據(jù)本發(fā)明的用于填料的制品的實施方案的剖視圖；和圖2為已經(jīng)在其上施用了圖1中的用于填料的制品的墻壁的剖視圖。首先參考圖1，板材制品1可以包括模制基層10、填料層20、具有美學屬性和/或特殊物理化學性質的附加表面層21、附加中間層23和粘合劑層40，根據(jù)希望獲得的最后結果，所有這些層能夠存在或能夠不存在。在本說明書中，采用的術語“復合件”意指由在已經(jīng)描述的生產(chǎn)步驟的過程中疊置的層形成的組件。模制基層模制基層10適合于在生產(chǎn)、(可選地)印制和施用階段的過程中確保制品的機械粘結，并且適合于賦予制品1的可見層所希望的表面整理。在可以是平展的或包括浮凸樣式的模制基層10上施用形成板材制品的復合件的其余部分。優(yōu)選地，其通過由如下成分制成的板材構成聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、具有添加劑的可降解聚乙烯、硅化紙、覆蓋有低表面能的成膜材料的織造或非織造纖維、硅化模具或者代替地為機加工模具(特別是拋光或機加工的Teflon板)。典型地，根據(jù)所用填料20的組成、其目的及其厚度，所述模制基層的厚度范圍為從大約10 μ m至500 μ m，優(yōu)選為從大約沈μ m至100 μ m,以便于制品1的包裝、存儲和實施。正如在下文中將要看到的，該基層10可被底涂以適應其可濕性(并由此適應表面能)和/或紋理和/或表面浮凸部，從而在一方面沉積在其表面上的層具有適合的粘合力以在其干燥之后具有最終統(tǒng)一的外觀，并且在另一方面所述層能夠容易進行脫模。所述模制基層可以獨自供應，并且被具體調整為如能夠對制品之間的接合處進行處理或者進行局部修復的帶子或補片。填料層20填料層20包括分布在基層上的一層或更多層油漆、清漆、填料或其它。構成填料 20的層的材料可以根據(jù)預期效果而相同或不同。在待涂漆材料層20中的多個層的疊置提高了其不透明性、其覆蓋力，并且可以根據(jù)其特性(即，光是直接的、間接的、強光還是弱光等)可選地改變材料對于外部光的反應。所用的填料可以是基于礦物粘結劑和樹脂、聚合物、丙烯酸類的單組分或多組分油漆、甘油鄰苯二甲酸類、環(huán)氧屬性的填料，或者特別用于待裝飾墻壁50的類型。典型地，形成待涂漆材料層20的填料的量處于從500至8000g/m2的范圍內。
有利地，最終填料層20的厚度范圍為從0. 5mm至10mm，優(yōu)選為從0. 5mm至5mm。另外，根據(jù)預期效果，構成填料20的層的材料可以是相同的或者不同的。例如，填料可以按照兩個層施用在模制基層10上著色的第一層和天然的第二層。為了使填充層20在干燥之后保持韌性，并且能夠以輥子的形式調整制品1，可以例如通過利用丙烯酸類樹脂類型的樹脂來使用樹脂填充的填料。當填料包括的樹脂百分比較低(典型地為15%，該百分比對應于材料的滲透閾值)時，其是剛硬的，并且優(yōu)選以板的形式進行調整。然后，其優(yōu)選地包括增強件層，以便降低板脆化的風險。附加層可選地，復合件還可以包括一個或更多個附加層，從而賦予其特別是與根據(jù)本發(fā)明的制品1的使用條件、其暴露于其中的環(huán)境、墻壁50的類型、其能夠有利地實現(xiàn)的功能等相關聯(lián)的具體屬性。這樣的附加層可以位于基層10和制品的自由后部面之間的任何位置處。更精確地，附加層可以直接施用在基層10上、形成構成待涂漆材料層20的多個層的一部分或者覆蓋待涂漆材料層。該制品可以包括在其厚度上散布的多個不同的附加層。這些附加層可以分為兩種主要類別施用在基層和待涂漆材料層20之間的層(稱為表面層21)以及與待涂漆材料層混合或者施用在所述層20上的層(稱為中間層23)。根據(jù)第一實施方案，附加層為由如下各層之中的一個或更多個層構成的表面層 21 清漆層、具有裝飾性外觀的層、具有特殊物理化學性質的層。表面層可以為清漆，該清漆優(yōu)選為透明的，并且在待涂漆材料層20之前直接施用到模制基層10上。例如，清漆層可以為丙烯?；愋偷膶?，并且特別是在裝飾層(換句話說，構成待涂漆材料層20的下層)的粘合性過高而不能清潔地除去待脫模的基層10時，該清漆層充當脫模層。清漆還可以提供UV屏蔽功能，或者防涂鴉功能?？梢允褂玫那迤岬膶嵗兴嗟拇妓針渲⑺嗟木酆衔?、水相的聚氨酯樹脂、溶劑相的聚氨酯醇酸、或者水相的丙烯酸類樹脂的分散體。可替代地，對著待涂漆材料層20施用的表面層為適合于具有特殊外觀和/或物理化學性質的層21。這樣的層21意在一旦制品1施用在其上時可見地暴露在墻壁上。其可以具有單純的裝飾性作用，和/或賦予該復合件額外的物理-化學性質。根據(jù)第一方面，該層21可以由薄片，有色、金屬或珠光顆粒，具有可以在裝飾層上賦予給定的浮凸部(特別是直徑在0.5mm以下的玻璃微珠)的體積的顆粒等構成，可選地與半透明油漆層或清漆層進行混合。根據(jù)第二方面，表面層21可以包括的成分具有在層21上賦予根據(jù)外部條件而變化的裝飾性外觀的特殊的物理化學性質。其可以例如為根據(jù)溫度、光(例如熒光、發(fā)光、反光顆粒等)、濕度、存在給定的化學成分或生物成分而改變外觀(顏色、光澤、紋理等)的成分。例如，層21可以為水-油排斥物，并且保護待涂漆材料層20免受由于水和/或油脂的滲透引起的侵襲隨后就獲得具有防銹性質、防涂鴉性質等的制品1。
其硬度還可以在待涂漆材料層20的硬度以上，并且增大了該復合件耐沖擊和耐刮擦的性能。根據(jù)另一個實施方案的實例，表面層21可以由油漆形成，該油漆例如適合于“鯊魚皮”類型的航海部段或者航空部段，其包括特征尺寸為25微米的縱向凹槽。根據(jù)另一個實例，中間層可以接收微凹槽，該微凹槽賦予其透鏡或菲涅耳鏡類型的光學性質。根據(jù)第三方面，層21可以包括的成分具有會影響它們暴露于其中的環(huán)境的給定的物理化學性質(例如，生物或化學物質的擴散)。特別地，這些成分可以適合于與揮發(fā)性有機成分反應(例如沸石或銳鈦礦形式的 TiO2即為如此，在存在光時，其對于銷毀VOC具有催化效果)，可以是抗真菌劑，或者是適合于保護船體的浸入表面的防污劑等。這些物理化學性質還可以只是在除去基層10 (通過與周圍環(huán)境進行接觸)或者置于所述層21的表面處的保護層(未顯示)消失之后才被活化。根據(jù)可選地對第一實施方案形成補充的第二實施方案，附加層23為設在填充層之下的中間層，并且與已知制品相比，賦予了所述復合件額外的物理化學性質。該層包括具有物理化學性質、充當屏蔽物或增強件、導電層的一個或更多個層。例如，層23由隔熱材料形成，或者具有例如適合于降低環(huán)境噪聲的特定聲學性質 (對聲波吸收、衰減、反射)。這樣的材料可以特別是聚氨酯泡沫、低密度的多孔材料或者乳液狀的樹脂，其包括發(fā)光填料和各種輔助劑，這些輔助劑在干燥的同時溶脹并成為多孔的 (例如參見由SEMIN公司發(fā)布的SEM-LIGHT產(chǎn)品)。可替代地，中間層23適合于防止不合需要的物質(例如鉛或任何其它有毒元素) 發(fā)生離子遷移。其可以由樹脂(該樹脂在聚合之后提供密封)構成，或者通過由諸如聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯的材料構成的薄膜構成。該薄膜被處理為具有高表面能，或者具有粘結底漆，從而使其粘合到與其相鄰的層。根據(jù)又一個替代實施方案，中間層23為適合于增強復合件的強度并且使其可選地進行自支撐的加強料，從而使其可以在形成制品1的層干燥之后除去基層10，進而便于其調整和其存儲。該增強件層23的另一個優(yōu)勢是便于在對老舊且惡化的基層(例如脆化的或者可能開裂的)更新的情況下使用根據(jù)本發(fā)明的制品1。當待涂漆材料層20為填充有少量樹脂(典型地為低于15%的樹脂)的填料時，這樣的層23還可以是必要的，并且由此包括高的礦物填料含量，以便進行硬化，甚至超出已經(jīng)施用在基層10、40上的填充層20的厚度。在填料20填充有大量樹脂的情況下，換句話說，在樹脂百分比超過該值15%的情況下，增強件層23是可選的，并且可以不施用在填料層20上。增強件層23例如包括玻璃紗、玻璃布、玻璃纖維和/或金屬、礦物或植物纖維、塑料薄膜、非織造或者任何其它成分，這些成分在保留其對于制品1將要粘結的墻壁50的適應性的同時可以對待涂漆材料層20進行硬化。根據(jù)另一個實施方案，中間層為導電層 23(或者可選地為半導電的)，并且與待涂漆材料層20接觸。其可以保持在兩個電絕緣層之間。導電層可以具有使得可能調節(jié)其電參數(shù)并且可以在避免任何危險的同時連接到電極的樣式和設計。因此，該導電層23可以充當發(fā)熱元件的基層，所述發(fā)熱元件例如電二極管、熱傳感器或者光電類型的光傳感器等，其借助于電纜端進行連接。然后，這樣的制品1可以用于恢復能量，或者恰恰相反，通過光照或通過發(fā)熱而擴散能量。其可以具有聲音擴散、電磁擴散、通過法拉第籠效應進行保護的性質、使其可以保持磁化元件的鐵磁性質。例如，導電層23可以為導電油漆層，或者包括導電元件(錫氧化物、可選地與玻璃纖維混合的金屬纖維、電阻絲網(wǎng)絡結構、金屬板材等)、導電聚合物。其也可以為具有光電性質的填料層壓板，例如兩個分別N、P摻雜的半導電層，并將其置于意在收集由半導電層發(fā)射的電子的兩層之間。下面將要描述的第一方法可以獲得用于施用根據(jù)本發(fā)明的裝飾層的板材制品1。在第一步驟中，模制基層10的表面被調節(jié)為賦予其適合于對在待裝飾墻壁上將可見的裝飾層進行預期整理的粗糙度狀態(tài)。該調節(jié)步驟可以在平展表面上實施，或者可以利用模制基層10的浮凸部樣式而提供。在光澤整理(換句話說，能夠獲得類似于鏡像效果的反射的整理)的情況下，模制基層10可選地被處理以降低其粗糙度。例如，對于PET板材類型的基層10，該基層的表面條件本身已充分光滑，則不必進行調節(jié)。在緞光或亞光整理的情況下，表面條件通過根據(jù)公知打磨技術的機械或化學打磨來調節(jié)，例如通過噴砂或酸蝕刻來調節(jié)。進行的打磨越大，則所獲得的裝飾層的整理將越無光澤。這樣的調節(jié)還可以通過施用在包含受控精細度的填料的層的基層上來進行，該填料例如為具有100μ級別的晶粒大小的二氧化硅。例如在通過噴砂進行打磨的情況下，所用的砂粒(滾動的或著地的)的屬性、所施加的壓力以及處理時間使得可以調節(jié)粗糙度的程度，并由此可以調節(jié)裝飾層的整理。例如， 可以使用基于金剛砂或玻璃珠的砂粒。例如，利用在4巴的壓力下突出的金剛砂F220粉末在聚對苯二甲酸乙二醇酯上執(zhí)行的磨砂給出了 1. 43 μ m的粗糙度，和以型號為CM-600d的Konica Minolta分光色度計測得的為6.1的光澤度。對于基層表面的這種調節(jié)可以根據(jù)另一種應用來獲得表面的微紋理，從而實現(xiàn)對可見層進行極為精細的模制。為此，模制基層10可以事先進行機械加工或模制或熱成型，從而賦予其具有預期性質的制品的外部表面對于意在用于船舶的應用，產(chǎn)生類似于鯊魚皮的填料，其表面粗糙產(chǎn)生的微擾動便于水力流動。對于航空應用，產(chǎn)生具有25微米的特征尺寸的三角形截面的縱向凹槽或“拉條”， 以便減少蒸汽軌跡。微紋理還可以在制品1的最終外表面上產(chǎn)生具體光學性質。例如，當這些層透明時，在菲涅耳透鏡的模制基層10的表面上進行模制可以在該方法結束時獲得具有菲涅耳光學透鏡性質的制品。在另一個實施方案中，如果表面層21為鍍金屬表面時，則得到了菲涅耳鏡。另外，根據(jù)所使用模制基層10的類型，該方法還包括如下步驟，在該步驟過程中， 該復合件的第一層將要施用在上面的基層10的表面(也即表面層21或填料層20)被處理以調節(jié)其表面能，并由此調節(jié)其粘合程度。例如，在硅化紙的情況下，基層10的可濕性對于甘油鄰苯二甲酸類油漆類型的待涂漆材料來說過低，因此在干燥過程中產(chǎn)生了表面不規(guī)則，甚至產(chǎn)生了氣泡外觀。因此，可以證明，對表面進行處理(例如通過電離、電暈處理或等離子炬)來增加其表面能是必要的。在第二步驟中，根據(jù)模制基層10上的層的類型，根據(jù)常規(guī)技術(特別是通過噴涂、 利用輥子刮涂等)可選的施用表面層21。例如，在清漆層的情況下，根據(jù)常規(guī)材料施用方法來施用該層，例如通過日光膠板術、絲網(wǎng)印刷術、苯胺印刷術、通過噴涂，如果合適的話，與刮涂或任何其它刷涂手段進行組
I=I O在此將注意到，根據(jù)該施用、基層的類型和清漆的類型，可以寬泛地改變施用的量。厚度的相同改變在此將被看做施用例如清漆和油漆的待涂漆材料的傳統(tǒng)方法。然后， 對清漆層進行干燥，優(yōu)選地在實施隨后步驟之前進行。在具體實施方案中，表面層21由防涂鴉類型的第一清漆構成。這種類型的清漆具有的特性是在固化之后不能使附加層粘結。因此，在固化之前施用例如丙烯酸類型的第二清漆層。由兩個清漆層構成的制品10能夠以顛倒的次序被印制。在施用之后，其將確定地受到防涂鴉清漆層的保護。在單純裝飾性中間層21的情況下，例如著色顆粒層，所述顆粒以隨機方式在基層 10的表面上簡單地散布，或者根據(jù)預先定義的裝飾方案在基層10的表面上簡單地散布，并且浸入可以是清漆或是待涂漆材料的粘結劑中。在第三步驟中，填料層20以一層或更多層散布在模制基層10上，或者如果適合， 散布在根據(jù)適合于所散布材料類型的常規(guī)技術預先施用的表面層21上。因此，溶劑和水經(jīng)由其蒸發(fā)的自由表面是意在對著墻壁50施用的表面，這與其中填料層20的可見表面首先干燥的傳統(tǒng)技術是不同的。另外，在干燥過程中，該蒸發(fā)在自由表面蒸發(fā)中產(chǎn)生了不規(guī)則性，這樣，通常而言，要想獲得光滑的高質量整理，附加的整理步驟就是必須的(典型地，在填料重新施用在表面上之后進行清漆磨砂)。因此，通過在待脫模的基層10上將該層留下干燥，當其施加在墻壁上時將可見的制品表面是與模制基層10接觸的表面，并且不是溶劑經(jīng)其逸出的自由表面。因此，可以控制可見表面的外觀，而不需要附加的整理步驟。有利地，在層21包括兩個待涂漆材料層的情況下，所施用的這兩層可以具有不同的顏色和厚度，從而提高在制品1施用到墻壁50上時將可見的外部層的粉飾。事實上，單層(或者多層單色)制品并不適合所有光照，并且基本上沒有多層多色油漆美觀。例如，在藍色油漆下使用紅色頭道漆可以在最后獲得更明亮的藍色。構成待涂漆材料層的每一個層隨著工作進程而被干燥，例如在干燥器中或者在高頻微波爐中被干燥。
填料層20就其本身而言，是優(yōu)選在其施用在基層10上結束時一步完成干燥的。根據(jù)該方法的修改方式，在生產(chǎn)過程中，構成制品背部的層(既可以是填料層20 本身，也可以是中間層23)可以具有紋理，例如通過施用具有浮凸部的輥子并且執(zhí)行表面的壓紋來獲得。該操作使制品變亮，同時由保持了其機械性質及其表面外觀，并且還便于其施用在粗糙地處理過的墻壁上。當制品1包括中間層23時，其可以在該生產(chǎn)方法的過程中的任意時刻進行生產(chǎn)。在中間層具有薄膜形式的機械增強件和/或屏蔽效果的情況下，所述薄膜被處理為便于粘結在填料層上，并且其自由面構成該制品的背部?？商娲兀瑢щ妼?3為纖維的形式，例如為礦物、植物和/或金屬纖維。然后，這些纖維與隨后施用在填料層20上的填料混合。在導電層23的情況下，其在待涂漆材料層20上形成，或者在待涂漆材料層20之內(例如在兩個油漆層之間)形成。導電層23隨后在填料層20干燥之前對著填料層20 直接施用，以便提高它們的粘合?？蛇x地，導電層23隨后覆蓋有新的填料層(未示出)，以便保證其與填料20的粘合及固結。該導電層可以或者作為粉末進行施用，或者以穿孔導電板材的形式施用，或者最終以導電聚合物形式的導電絲或電阻絲的網(wǎng)絡結構或織物的形式進行施用。該板材制品1可以保持原樣，或者進行可選的進一步操作。當在生產(chǎn)之后所形成的薄膜為自支撐的時，可以除去模制基層10。這例如能夠印制與基層10接觸的制品的外部層。這還能夠回收模制基層10，并能使用硅化紙、生物可降解基層或者任何其它可剝離基層來可選地替代其。因此，制造商能夠允許自己使用更好質量的模制基層10，以便可以對其重新進行使用。另外，除了考慮環(huán)境之外，可剝離基層30的可選生物可降解性可以保證客戶不會試圖重新使用基層來自己復制根據(jù)本發(fā)明的板材制品1?？商娲?，模制基層還可以通過機械或化學作用而被處理以提高其多孔性。該操作的優(yōu)勢是便于制品一旦在墻壁上設置到位時進行干燥。在施用和干燥的不同步驟之后，板材制品1可以根據(jù)需要來切割，并且以板或輥子的形式被調整。下面將參考圖2描述將板材制品1施用在待處理基層上的步驟。該實例所采用的板材制品1具有模制基層10、表面層21、填料層20和導電層23。將注意到，這種施用能夠在極度變化的基層(墻壁、木工制品、家具等)上進行，這些基層也由變化的材料制成，具有平展或彎曲的表面(但優(yōu)選為規(guī)則表面)，并且其可以具有表面缺陷，該施用根據(jù)如下過程來進行-將糊狀物形式的粘合劑施用在制品1的背部和/或施用在待裝飾墻壁上；-對著待裝飾墻壁50施用制品1，并且從頂部到底部且從中心向著邊緣進行按壓；-在保持所述制品的同時就地對制品進行干燥。根據(jù)所使用的粘合劑的類型以及基層的性質，干燥可以持續(xù)12至48小時。隨后獲得的墻壁50相繼包括粘合劑層40、導電層23、填料層20和可選的一個或更多個表面層21，該組件能夠經(jīng)受或不經(jīng)受附加的整理步驟(特別地為施用油漆)。
如上所述，制品1的可見表面對應于與模制基層10接觸的表面，并由此具有無需重新處理的高質量外觀。例如，如果使用到墻壁50上的制品1的模制基層10是光滑的PET基層，則制品1 的可見表面也是平展的和光滑的，從而給出了光澤整理。如果在另一方面已經(jīng)通過機械的或化學的打磨對基層10進行了處理，則制品1的可見表面也將是光滑的，但是具有緞光或亞光外觀。在所有情況下，為了獲得高質量表面，整理步驟并非必須的，這就減少了施用待涂漆材料的困難并節(jié)省了必要的勞力，同時提供了可容易地進行復制的質量結果?？商娲?，該方法可以應用于在生產(chǎn)方法的過程中對填充層20進行干燥之后已經(jīng)去除了模制基層10的制品。根據(jù)實施方案，施用在墻壁50上的粘合劑材料層40為填料層，優(yōu)選為與制品1所用的填料層具有同樣的類型。事實上，這樣的填料可以在其干燥時將制品保持在位，并且具有在填充諸如裂縫、孔洞等的表面不規(guī)則物的同時對墻壁50進行處理的優(yōu)勢。其還可以對墻壁50進行平整或至少部分地進行平整，或者根據(jù)預期效果相反地在其上賦予彎曲形狀。有利地，粘合劑層40以均勻方式施用，并且粗略地使之光滑。根據(jù)另一個實施方案，粘合劑層40為傳統(tǒng)的粘合劑。隨后對著粘合劑層40施用與模制基層10相反的自由面(在此為包括導電層23 的面)，然后除去模制基層10。該組件隨后被留待進行干燥處理。如果以輥子形式調整制品1，可以證明，必須通過在模制基層10的表面上施加壓力來保持使制品1對著墻壁50施用，直到墻壁50和粘合劑層40之間粘合力足以使其保持在位。事實上，根據(jù)構成制品1的各個層，其會具有形狀記憶，這樣的形狀記憶會存在使其本身彎折回復并使其從墻壁50脫離粘結的風險。另外，與常規(guī)方法不同，在施用制品1之前事先處理墻壁50來獲得完美光滑、平整且全無不規(guī)則物的表面不再是有用的，這是因為其足以將制品直接施用在粘合40上 (諸如粗略地進行了光滑處理的填料層)，從而堵上了在墻壁50上存在的最大的裂縫。根據(jù)另一個有利方面，假定制品1在工業(yè)上進行制造，可以在其商業(yè)化之前回收任何揮發(fā)性有機化合物的大部分，并且可以例如通過焚化將其銷毀，從而避免其在將填料施用在墻壁上時散布到自然界。根據(jù)待裝飾墻壁50的表面面積以及板材制品1的尺寸，可以證明根據(jù)本發(fā)明的單個制品1不足以覆蓋墻壁的整個表面。然后，其足以邊對邊地定位制品，從而在它們之間留下最小的空間。所得到的接合部并不明顯可見。另外，其還可以通過局部施用顏色與制品顏色相似的待涂漆材料來進行遮蔽，其由模制基層的帶子覆蓋。最后，在施用過程中或者在工地上存在的瑕疵可以被具體的修復方法遮蔽在該方法中，在待修復部分上散布成分與制品成分相似的填料，其具有最小的干燥皺縮度，并且該仍然新鮮的填料被模制基層成分覆蓋，注意不要留下空氣泡。有利地，當板材制品具有裝飾性表面層21時，用于修復的模制基層還以可分離方式包括已經(jīng)使用的該相同的裝飾層。由于模制基層非常輕，所以毛細作用力足以將其保持在位。在干燥時間之后，除去該基層。顯然，本發(fā)明完全不限于上述的以及各圖中所示的實施方案，本領域技術人員將
18知道如何做出大量替代形式和修改形式。
權利要求
1.一種意在施用在墻壁(50)上的板材填料制品(1)，其特征在于，所述板材填料制品包括-模制基層；以及-填料層，所述填料層設置在所述模制基層的第一面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的制品，包括附加層，所述附加層設置在所述填料層和所述模制基層的第一面之間，從而在將所述制品施用在墻壁上之后形成表面層。
3.根據(jù)權利要求2所述的制品，其中所述附加層為裝飾層。
4.根據(jù)權利要求3所述的制品，其中所述裝飾層包括來自如下群組的至少一種成分 油漆，清漆，有色、金屬、珠光顆粒，微珠，熒光顆粒，發(fā)光顆粒，反光顆粒，所述顆粒被保持在粘結劑中或不被保持在粘結劑中。
5.根據(jù)權利要求2所述的制品，其中所述表面層由能夠與所述表面層所暴露的環(huán)境進行反應的材料形成。
6.根據(jù)權利要求5所述的制品，其中所述表面層由選自如下的材料制成微紋理漆、 水-油排斥介質、沸石、抗真菌劑、防污劑、抗微生物劑、凈化劑。
7.根據(jù)權利要求5所述的制品，其中所述表面層具有能夠通過空氣、水或光進行活化的物理化學性質。
8.根據(jù)權利要求5至7中一項所述的制品，其中所述表面層由臨時保護層保護。
9.根據(jù)權利要求2至8中一項所述的制品，包括附加層，所述附加層位于所述填料層的與所述模制基層相反的那一側上，從而在所述制品施用在墻壁上之后構成中間層。
10.根據(jù)權利要求9所述的制品，其中所述中間層選自機械增強層、屏蔽形成層、導電層、具有鐵磁性質的層。
11.根據(jù)權利要求10所述的制品，其中所述機械增強層由防裂材料制成。
12.根據(jù)權利要求10所述的制品，其中所述屏蔽形成層形成熱屏蔽和/或聲音屏蔽，并且由絕緣材料和/或多孔材料形成。
13.根據(jù)權利要求10所述的制品，其中所述屏蔽形成層為對原子、分子或離子類遷移形成屏蔽的連續(xù)層。
14.根據(jù)權利要求10所述的制品，其中所述導電層以選自如下的形式制成導電板材、 電阻絲網(wǎng)絡結構、導電聚合物、分散在粘結劑中的導電顆粒。
15.根據(jù)權利要求14所述的制品，進一步包括位于所述導電層的每一側上的兩個電絕緣層。
16.根據(jù)權利要求14和15中的一項所述的制品，其中所述導電層包括配件，所述配件用于所述導電層與外部的電連接。
17.根據(jù)權利要求16所述的制品，進一步包括連接到所述配件的薄的傳感器裝置。
18.根據(jù)權利要求10所述的制品，其中所述中間層為具有由包含在粘結劑中的鐵磁顆粒形成的鐵磁性質的層。
19.根據(jù)權利要求1至18中的一項所述的制品，其中所述填料層包括不同材料的至少兩個厚度，所述不同材料中的至少一種為填料。
20.根據(jù)權利要求19所述的制品，其中所述填料層包括第一顏色的填料厚度以及第二顏色的油漆厚度，所述第二顏色不同于所述第一顏色。
21.根據(jù)權利要求1至20中的一項所述的制品，其特征在于，所述填料包括韌性和厚度可以在輥子中形成制品的樹脂形式的填料。
22.根據(jù)權利要求1至21中的一項所述的制品，其中所述填料包含增強纖維。
23.根據(jù)權利要求1至22中的一項所述的制品，其中所述填料層在其與所述模制基層相反的面上包括壓紋。
24.根據(jù)權利要求1至23中的一項所述的制品，其中所述模制基層或者所述模制基層的至少一個表面部分選自包括如下成分的群組聚對苯二甲酸乙二醇酯、具有添加劑的聚乙烯、硅化紙、涂覆有脫模劑的紙、涂覆有具有低表面能的成膜劑的織造和非織造纖維、硅 S > Teflon O
25.根據(jù)權利要求1至M中的一項所述的制品，其中所述模制基層的第一面具有受控的表面條件和表面能。
26.根據(jù)權利要求25所述的制品，其中所述模制基層的第一面具有中空部和/或浮凸部。
27.根據(jù)權利要求1至沈中的一項所述的制品，以板的形式進行調整。
28.根據(jù)權利要求1至沈中的一項所述的制品，以輥子的形式進行調整。
29.根據(jù)權利要求1至觀中的一項所述的制品，其中所述模制基層的厚度介于大約 5 μ m禾口 100 μ m之間，更特別地介于大約20禾口 50 μ m之間。
30.根據(jù)權利要求1至四中的一項所述的制品，其中所述填料層的厚度介于大約 0. 5mm 禾口 5mm 之間。
31.一種用于生產(chǎn)將干燥填料施用在墻壁上的制品的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟(i)為機器供應模制基層；( )將填料層施用在所述模制基層的一個面上；和(iii)對所述填料層進行干燥。
32.根據(jù)權利要求31所述的方法，所述方法包括在施用所述填料之前將附加層施用在所述模制基層上的步驟，以形成根據(jù)權利要求2至8中的一項所述的具有表面層的制品。
33.根據(jù)權利要求32所述的方法，所述方法包括將另一個附加層施用在所述表面層上的步驟，以形成權利要求9至18中的一項所述的制品。
34.根據(jù)權利要求32和33中的一項所述的方法，其中施用所述附加層的步驟包括施用粉末和對粉末進行處理。
35.根據(jù)權利要求33所述的方法，所述方法包括將附加導電層施用在第一填料層上， 并且將第二填料層施用在所述導電層上。
36.根據(jù)權利要求31至35中的一項所述的方法，進一步包括在所述制品的與所述模制基層相反的面上施用表面處理，從而促進其粘結。
37.根據(jù)權利要求31至36中的一項所述的方法，其中所述方法還包括如下步驟-將所述模制基層從所述制品分離；和-在印刷機中印制與所述模制基層接觸的所述制品的表面。
38.根據(jù)權利要求31至37中的一項所述的方法，其中所述方法還包括如下步驟-將所述模制基層從所述制品分離；和-施用可剝離基層來代替所述模制基層。
39.一種生產(chǎn)用于根據(jù)權利要求1至30中的一項所述的制品的模制基層的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟(i)限定用于所述模制基層的一個面的第一種材料；( )根據(jù)所希望的用于所述制品的浮凸效果以及首先在所述第一種材料上施用的第二種材料的屬性，限定用于所述制品意在在其上形成的模制基層的所述面的目標表面條件和表面能，從而特別獲得所述材料的可濕性以及所述制品在干燥之后的可脫模特性；和(iii)對其上具有所述第一種材料的板材的一個面進行處理，以獲得所述目標表面條件和表面能，從而獲得所述模制基層。
40.根據(jù)權利要求39所述的方法，其中所述模制基層或者所述模制基層的至少一個表面部分選自包括如下成分的群組聚對苯二甲酸乙二醇酯、具有添加劑的聚乙烯、硅化紙、 涂覆有脫模劑的紙、涂覆有具有低表面能的成膜劑的織造和非織造纖維、硅酮、Teflon 。
41.根據(jù)權利要求40所述的方法，其中所述板材的厚度介于大約5μ m和100 μ m之間， 更特別地介于大約20和50 μ m之間。
42.根據(jù)權利要求40或41所述的方法，其中，為了獲得所述目標表面條件，通過打磨來實施步驟(iii)。
43.根據(jù)權利要求42所述的方法，其中所述打磨為通過噴砂的機械打磨。
44.根據(jù)權利要求42所述的方法，其中所述打磨結合了化學侵蝕和顆粒材料的施用。
45.根據(jù)權利要求40或41所述的方法，其中，為了獲得所述目標表面條件，通過利用選自熱模制和蝕刻的技術形成中空部和/或浮凸部來實施步驟(iii)。
46.根據(jù)權利要求45所述的方法，其中所述中空部和/或浮凸部具有介于大約20和 500 μ m之間的平均幾何周期。
47.根據(jù)權利要求42至46中的一項所述的方法，其中，為了獲得所述目標表面能，步驟 (iii)所包括的處理選自電暈處理和暴露到等離子槍下。
48.根據(jù)權利要求42至46中的一項所述的方法，其中，為了獲得所述目標表面能，步驟 (iii)包括施用改進表面能的產(chǎn)品。
49.根據(jù)權利要求48所述的方法，其中所述產(chǎn)品為膠乳，從而增大所述表面能。
50.根據(jù)權利要求48所述的方法，其中所述產(chǎn)品為具有低固有表面能的物質，從而降低所述表面能。
51.一種將根據(jù)權利要求1至30中的一項所述的制品施用在墻壁上的方法，包括如下步驟(i)在墻壁上和/或在所述制品的與所述模制基層相反的自由面上施用粘合劑； ( )對著墻壁施用所述自由面； (iii)除去所述模制基層。
52.一種將由根據(jù)權利要求38所述的方法獲得的制品施用在墻壁上的方法，包括如下步驟(i)在墻壁上和/或在所述制品的與所述可剝離基層相反的自由面上施用粘合劑； ( )對著墻壁施用所述自由面； (iii)除去所述可剝離基層。
53.根據(jù)權利要求51或52所述的方法，其中所述粘合劑為糊狀形式的填料。
54.根據(jù)用于施用根據(jù)權利要求8所述的制品的權利要求51或52所述的方法，進一步包括除去所述臨時保護層的步驟。
55.一種整理或修復通過根據(jù)權利要求51至M中的一項所述的方法涂覆有制品的墻壁的方法，其特征在于，包括如下步驟-在待整理或待修復區(qū)域上施用與用于形成所述制品的填料層的形式相似的糊狀形式的填料；-在對所述填料進行干燥之前，在所述區(qū)域中對著所述填料施用與用于形成所述制品的模制基層相似的模制基層；和-在干燥階段之后，除去所述模制基層；除去所述臨時保護層。
56.一種整理或修復通過根據(jù)權利要求51至M中的一項所述的方法涂覆有制品的墻壁的方法，所述制品包括表面層，其特征在于，所述方法包括如下步驟-在待整理或待修復區(qū)域上施用與用于形成所述制品的填料層的形式相似的糊狀形式的填料；-在對所述填料進行干燥之前，在所述區(qū)域中對著所述填料施用與用于形成所述制品的模制基層相似的模制基層，所述模制基層承載的層相似于所述表面層；和-在干燥階段之后，除去所述模制基層，同時將最初由所述模制基層所承載的所述層留在原位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種意在施用在墻壁(50)上的板材涂覆制品(1)，其特征在于所述板材涂覆制品包括緊密配合基層(10)；以及涂覆層(20)，所述涂覆層(20)設置在所述緊密配合基層(10)上。
文檔編號B44C1/10GK102458875SQ201080034359
公開日2012年5月16日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權日2009年6月3日
發(fā)明者H·舍米內, J·德迪內尚, S·舍瓦利耶, V·德爾敘克, W·蘇爾貝 申請人:S·舍瓦利耶, 科爾索-馬真塔公司