專利名稱：實(shí)景全彩反光膜制作技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實(shí)景全彩反光膜制作技術(shù)，屬于交通標(biāo)志制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市面上的反光膜都是單色系的反光膜，主要運(yùn)用于普通的道路交通標(biāo)志牌， 對(duì)于特殊的圖案、顏色組合的標(biāo)志牌，通常分塊裁切出不同顏色、圖案，然后將之組合地粘貼在標(biāo)志牌版面上，若數(shù)量較少，尚可以采用此辦法，當(dāng)若需要同一款標(biāo)志牌很大的數(shù)量時(shí)，卻仍然采用此手工辦法不能進(jìn)行批量化生產(chǎn)，將耗費(fèi)大量的工時(shí)在裁切、貼膜等簡(jiǎn)單工藝上，不能進(jìn)入批量投產(chǎn)。且由于裁切工序，將會(huì)產(chǎn)生很多的反光膜邊角料，造成極大的成本浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上的各種弊端，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新的實(shí)景全彩反光膜制作技術(shù)。本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下
一種實(shí)景全彩反光膜制作技術(shù)，包括以下步驟
(1)、反射層制作
先在基膜層1中涂布植珠膠，在膠體最佳黏附時(shí)間上植入反光膜專用反光微珠，然后對(duì)已植好反光微珠的基層上進(jìn)行真空鍍鋁；同時(shí)在另一張基膜2上涂布支撐層，以上工藝完成后，對(duì)基膜層1進(jìn)行剝落；
(2)、面膜層制作
對(duì)基膜3涂布剝離劑，然后涂布面膜；預(yù)先根據(jù)待批量生產(chǎn)的圖案制作出一套四色系滾桶鋼模，鋼模上為刻錄的預(yù)設(shè)圖案，與反光膜多色套印生產(chǎn)機(jī)連接，將某張需要印刷的圖案版面按照四色進(jìn)行疊色印刷，通過對(duì)分解出的CMYK值分別疊加，組合成需要制作的全彩色，制作成顏色層，最后進(jìn)行固化整理，完成基膜3上的全彩制作；
(3)、壓花及成品復(fù)合
將制作好的面膜層與反射層進(jìn)行復(fù)合，并根據(jù)預(yù)制圖案進(jìn)行壓花，同時(shí)取同等尺寸大小的離型紙，涂布?jí)好裟z，并進(jìn)行復(fù)合制作，本工序完成后，對(duì)基膜3進(jìn)行剝離，最后根據(jù)國(guó)標(biāo)GB18833中的反光膜檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品給剔除，符合要求入待裁品庫，并按照原始全彩圖案的實(shí)際尺寸要求，分切包裝入庫。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
實(shí)景全彩反光膜生產(chǎn)技術(shù)是將需要制作的全彩圖案的顏色直接在生產(chǎn)時(shí)植入顏色層中，然后涂布反光微珠，最后外敷面膜層封裝，顏色是在面膜內(nèi)，比普通的噴繪寫真在戶外更具耐高低溫性、耐酸堿性、耐鹽霧性。且使用多色鋼模印刷，在色彩上更接近原始色，品質(zhì)更鮮艷。同時(shí)由于采用鋼模流水性印刷，適合批量化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)制作效率，不需進(jìn)行人工單一裁切，既減少的制作工時(shí)，又降低了制作中的邊角膜浪費(fèi)成本。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為步驟(1)中的工藝流程圖； 圖2為步驟(2)中的工藝流程圖3為步驟(3)中的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。一種實(shí)景全彩反光膜制作技術(shù)，包括以下步驟
(1)、反射層制作
如圖1所示，先在基膜層1中涂布植珠膠，在膠體最佳黏附時(shí)間上植入反光膜專用反光微珠，然后對(duì)已植好反光微珠的基層上進(jìn)行真空鍍鋁；同時(shí)在另一張基膜2上涂布支撐層， 以上工藝完成后，對(duì)基膜層1進(jìn)行剝落；
(2)、面膜層制作
如圖2所示，對(duì)基膜3涂布剝離劑，然后涂布面膜；預(yù)先根據(jù)待批量生產(chǎn)的圖案制作出一套四色系滾桶鋼模，鋼模上為刻錄的預(yù)設(shè)圖案，與反光膜多色套印生產(chǎn)機(jī)連接，將某張需要印刷的圖案版面按照四色進(jìn)行疊色印刷，通過對(duì)分解出的CMYK值分別疊加，組合成需要制作的全彩色，制作成顏色層，最后進(jìn)行固化整理，完成基膜3上的全彩制作；
(3)、壓花及成品復(fù)合
如圖3所示，將制作好的面膜層與反射層進(jìn)行復(fù)合，并根據(jù)預(yù)制圖案進(jìn)行壓花，同時(shí)取同等尺寸大小的離型紙，涂布?jí)好裟z，并進(jìn)行復(fù)合制作，本工序完成后，對(duì)基膜3進(jìn)行剝離， 最后根據(jù)國(guó)標(biāo)GB18833中的反光膜檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品給剔除，符合要求入待裁品庫，并按照原始全彩圖案的實(shí)際尺寸要求，分切包裝入庫。實(shí)景全彩反光膜生產(chǎn)技術(shù)是將需要制作的全彩圖案的顏色直接在生產(chǎn)時(shí)植入顏色層中，然后涂布反光微珠，最后外敷面膜層封裝，顏色是在面膜內(nèi)，比普通的噴繪寫真在戶外更具耐高低溫性、耐酸堿性、耐鹽霧性。且使用多色鋼模印刷，在色彩上更接近原始色， 品質(zhì)更鮮艷。同時(shí)由于采用鋼模流水性印刷，適合批量化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)制作效率，不需進(jìn)行人工單一裁切，既減少的制作工時(shí)，又降低了制作中的邊角膜浪費(fèi)成本。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種實(shí)景全彩反光膜制作技術(shù)，其特征在于包括以下步驟(1)、反射層制作先在基膜層1中涂布植珠膠，在膠體最佳黏附時(shí)間上植入反光膜專用反光微珠，然后對(duì)已植好反光微珠的基層上進(jìn)行真空鍍鋁；同時(shí)在另一張基膜2上涂布支撐層，以上工藝完成后，對(duì)基膜層1進(jìn)行剝落；(2)、面膜層制作對(duì)基膜3涂布剝離劑，然后涂布面膜；預(yù)先根據(jù)待批量生產(chǎn)的圖案制作出一套四色系滾桶鋼模，鋼模上為刻錄的預(yù)設(shè)圖案，與反光膜多色套印生產(chǎn)機(jī)連接，將某張需要印刷的圖案版面按照四色進(jìn)行疊色印刷，通過對(duì)分解出的CMYK值分別疊加，組合成需要制作的全彩色，制作成顏色層，最后進(jìn)行固化整理，完成基膜3上的全彩制作；(3)、壓花及成品復(fù)合將制作好的面膜層與反射層進(jìn)行復(fù)合，并根據(jù)預(yù)制圖案進(jìn)行壓花，同時(shí)取同等尺寸大小的離型紙，涂布?jí)好裟z，并進(jìn)行復(fù)合制作，本工序完成后，對(duì)基膜3進(jìn)行剝離，最后根據(jù)國(guó)標(biāo)GB18833中的反光膜檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品給剔除，符合要求入待裁品庫，并按照原始全彩圖案的實(shí)際尺寸要求，分切包裝入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種實(shí)景全彩反光膜制作技術(shù)，屬于交通標(biāo)志制造領(lǐng)域，包括以下步驟反射層制作；面膜層制作；壓花及成品復(fù)合。在反光膜的生產(chǎn)制作工序中，對(duì)于可批量化生產(chǎn)的全彩圖案，采用本發(fā)明工藝技術(shù)可大大提高生產(chǎn)效率，且色彩逼真，圖形外觀美觀，較普通的裁切工藝，能減少邊角膜的浪費(fèi)，一次成型，無須組合貼膜；較傳統(tǒng)的噴繪寫真工藝，本制作工藝生產(chǎn)出的全彩反光膜在戶外更具穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B44B5/00GK102514298SQ20121000727
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者劉干, 陳德松 申請(qǐng)人:南京賽康交通實(shí)業(yè)有限公司