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      一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2658647閱讀:338來源:國知局
      專利名稱:一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種竹子產(chǎn)品的專用壓花機(jī),尤其涉及一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī)。
      背景技術(shù)
      由于竹子廣泛生長在我國溫暖潮濕的南方各地,竹子生長快,成材早,一次栽植成功就永續(xù)利用,而且成熟的竹子必需砍伐收獲,否則會(huì)自然死亡及 腐爛,定期砍伐成竹不會(huì)破壞環(huán)境及影響生態(tài),還會(huì)促進(jìn)細(xì)竹的生長,另外,竹子枝葉茂盛,根系發(fā)達(dá),竹鞭縱橫交結(jié),具有調(diào)節(jié)氣候,涵養(yǎng)水源,保持水土,固土防沖,防風(fēng)減災(zāi)等良好功能,對(duì)維持生態(tài)平衡,保護(hù)人類生存環(huán)境起到很好的作用。竹子是環(huán)保先鋒,由于質(zhì)地堅(jiān)硬,在許多方面可以取代木材制成木板拼塊,以竹代木,可少伐森林;竹拼塊可用作建筑室內(nèi)裝修、家具等,美觀、天然、舒適、冬暖夏涼,還有增大房子空間,減輕房屋重量特點(diǎn),但目前使用竹子做成拼塊的方法多是,先將竹子切割成小竹條,去內(nèi)外側(cè)表皮平整小竹條,然后高壓上膠制成板材,這種加工方法,由于需要先竹子去內(nèi)外側(cè)表皮,平整小竹條后,竹子利用率不高在很大程度上造成了原材料浪費(fèi);另外,生產(chǎn)成板材都需多層膠合,上膠量多,不利于綠色環(huán)保;同時(shí),由于目前的單層竹拼塊基本都是由小竹條平行粘合,平行粘合處容易開裂或者錯(cuò)位變形,在橫向上存在承載力差的缺陷。于是,本申請(qǐng)人發(fā)明了一種新型的單層竹拼塊,這種單層竹拼塊,包括至少相鄰粘合的兩塊竹塊,所述的相鄰的兩塊竹塊紋路走向平行,還包括有定位銷,所述相鄰的兩塊竹塊粘合面上加工有配合定位銷的定位孔;相鄰的兩塊竹塊通過定位銷、定位孔配合后相粘合固定連接,在竹塊粘合面的垂直表面上設(shè)置有與竹塊紋路平行的表面花紋這種新型的單層竹拼塊雖然結(jié)構(gòu)合理,但制作相對(duì)復(fù)雜,特別是需要在相鄰的兩塊竹塊粘合面上加工有配合定位銷的定位孔,這就需要專門的針對(duì)這種新型的單層竹拼塊的壓花機(jī)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī),用來解決生產(chǎn)新型單層竹拼塊板材遇到的加工定位孔難的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī),包括有縱向平行延伸的左側(cè)壁和右側(cè)壁、左立柱和右立柱以及橫向設(shè)置在兩個(gè)立柱之間的上壓輥、下壓輥,左、右側(cè)壁位于左、右立柱的前端,立柱上設(shè)置有可調(diào)節(jié)上壓輥上下位置的調(diào)節(jié)裝置,上壓輥固定在所述的調(diào)節(jié)裝置上,下壓輥固定在立柱上,其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)壓緊的橫向壓緊裝置,另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與定位銷配合的通孔,所述通孔對(duì)應(yīng)著規(guī)格竹塊粘合面中部。采用上述技術(shù)方案的新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī),由于上壓輥固定在所述的調(diào)節(jié)裝置上,下壓輥固定在立柱上,這樣的壓花機(jī)的上壓輥能根據(jù)設(shè)壓花的單層竹拼塊的厚度不同而進(jìn)行調(diào)整,能適應(yīng)不同厚度單層竹拼塊的壓花;另外一點(diǎn),由于本技術(shù)方案的新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī)還有縱向平行延伸的左側(cè)壁和右側(cè)壁,其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)壓緊的橫向壓緊裝置,另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與定位銷配合的通孔,所述通孔對(duì)應(yīng)著規(guī)格竹塊粘合面中部,這樣的專用壓花機(jī)結(jié)構(gòu)能很方便的解決生產(chǎn)新型單層竹拼塊板材遇到的加工定位孔難的技術(shù)問題。進(jìn)一步,限定在上述制作方法中采用的專用壓花機(jī)的結(jié)構(gòu)中,所述的上壓輥通過一根中心軸外套軸承固定在立柱上開有的條形槽孔內(nèi),所述的調(diào)節(jié)裝置包括螺紋絲桿調(diào)節(jié)桿以及調(diào)節(jié)桿連接的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊在條形槽孔內(nèi)滑動(dòng),上壓輥軸承固定在調(diào)節(jié)塊上,進(jìn)一步限定上壓輥這種機(jī)械螺紋絲桿調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu),更保證壓花操作時(shí)的壓力和調(diào)整范圍,并減少制造成本,相對(duì)電動(dòng)、液壓等方式相對(duì)簡單穩(wěn)定,成本低,能更好的保證能針對(duì)不同厚度的單層竹拼塊進(jìn)行調(diào)節(jié),更好的提升單層竹拼塊的品質(zhì)。 同樣的道理,限定所述的橫向壓緊裝置包括一個(gè)壓緊面和一個(gè)連接壓緊面的絲桿也是采用機(jī)械絲桿的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)原理,簡單穩(wěn)定,方便操作,成本低廉。本申請(qǐng)人發(fā)明的單層竹拼塊,由于直接采用竹塊紋路走向平行的竹塊粘合,這樣利用竹子沿著紋路走向的承載力強(qiáng),不變形破裂的特征,同時(shí),由于在兩塊竹塊粘合面上加工有配合定位銷的定位孔;相鄰的兩塊竹塊通過定位銷、定位孔配合后相粘合固定連接,這樣的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了垂直于竹子紋路的走向的橫向結(jié)合力,使單層竹拼塊的橫向結(jié)合更緊密,增強(qiáng)了橫向承載力;另外,相對(duì)原來的單層竹拼塊,由于不需要先將竹子平整成小竹條,減少了原材料浪費(fèi)和用膠量,提高了竹子利用率,有利于綠色環(huán)保。這種單層竹拼塊多用于制作長久收藏的高端竹器工藝品,具有材質(zhì)橫向承載力強(qiáng),保存持久的效果。制作這種單層竹拼塊的方法中需要用到上述技術(shù)方案的新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī)
      具體制作方法包括以下步驟1)選材下料,選用四至七齡優(yōu)質(zhì)楠竹,用切割機(jī)下料,切割成具有端面的竹筒;2)去節(jié),用磨光機(jī)去竹筒外節(jié);3)剖開,用刀具將竹筒沿著竹筒端面的直徑,剖開一條貫通縫,形成帶有剖開面的兩個(gè)半圓竹塊;4)高溫高壓處理,將半圓竹塊在三個(gè)大氣壓下,放置在沸水中蒸煮12個(gè)小時(shí);5)壓平切整,將高溫高壓處理后的竹塊,經(jīng)高溫平展機(jī)壓平,根據(jù)需要切成等同合適的規(guī)格竹塊;6)定位加工,將壓平后,溫度在50°C -70°C之間的兩塊需要粘合的規(guī)格竹塊相鄰放入專用壓花機(jī)內(nèi),所述的規(guī)格竹塊擺放時(shí)要求紋路走向平行,相鄰的接觸面為粘合面,壓花面為垂直于粘合面的剖開面;所述的專用壓花機(jī)包括有縱向平行延伸的左側(cè)壁和右側(cè)壁、左立柱和右立柱以及橫向設(shè)置在兩個(gè)立柱之間的上壓輥、下壓輥,左、右側(cè)壁位于左、右立柱的前端,立柱上設(shè)置有可調(diào)節(jié)上壓輥上下位置的調(diào)節(jié)裝置,上壓輥固定在所述的調(diào)節(jié)裝置上,下壓輥固定在立柱上,其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)壓緊的橫向壓緊裝置,另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與定位銷配合的通孔,所述通孔對(duì)應(yīng)著竹塊粘合面中部;在專用壓花機(jī)的固定下,通過橫向壓緊裝置將所述的竹塊固定住,然后再采用與所述通孔配合的鉆頭在所述的竹塊的粘合面上水平加工出定位孔;將定位銷穿入相鄰的兩塊竹塊的定位孔內(nèi);7)壓花干燥,對(duì)壓花面進(jìn)行加壓,反復(fù)滾壓出與規(guī)格竹塊紋路平行的表面花紋,同時(shí)對(duì)規(guī)格竹塊進(jìn)行干燥處理,干燥處理后降低了竹子的含水量,將含水率控制在10%之內(nèi);8)粘合冷壓,然后將穿有定位銷的規(guī)格竹塊浸泡在粘合劑中I一3分鐘后取出,然后采用800噸以上的液壓冷壓機(jī)對(duì)組合的規(guī)格竹塊進(jìn)行粘合冷壓20分鐘以上;9)再次干燥,在常溫條件下,將粘合好的單層竹拼塊處理后的竹塊平整堆放,釋放應(yīng)力3-5天。采用上述技術(shù)方案,由于采用四至七齡優(yōu)質(zhì)楠竹,吸濕吸熱性能高于木材,夏季清涼吸汗,冬天溫暖,取材廣泛、天然環(huán)保一般楠竹3-4年即可成材,生長周期短、再生性強(qiáng),是優(yōu)質(zhì)的實(shí)木替代材料;竹材不易干裂和變形能夠保證單層竹拼塊的質(zhì)量;同時(shí)采用直接用帶有剖開面的兩個(gè)半圓竹塊加工粘合,減少了原材料浪費(fèi)以及用膠量;經(jīng)過上述高溫高壓處理后,竹節(jié)變軟且能充分析出竹材中的糖分和脂肪,徹底殺蟲滅菌可確保生產(chǎn)的竹產(chǎn)品三十年不生蛀蟲.而且能最大程度保證竹板原色;壓花工藝,一方面是為了增強(qiáng)原色美觀,面色澤鮮亮、紋清晰、品質(zhì)穩(wěn)定,另一方面能明確的標(biāo)示出紋路方向,更好的利于使用者選擇使用方向;采用竹塊浸泡在粘合劑中的方式,更利于粘合劑的均勻配置,使定位孔內(nèi)、定位銷的粘合更密緊,這樣浸泡再粘合,能保證粘合強(qiáng)度高,確保竹板內(nèi)外密實(shí);竹板寬幅和厚度可以根據(jù)客戶要求定做;采用專用壓花機(jī)既是實(shí)現(xiàn)本產(chǎn)品壓花方法中必要設(shè)備,也是固定加工所述定位孔的必要設(shè)備。另外,在壓平切整的步驟中,切下 的廢料還是可以用來加工成傳統(tǒng)的小竹條和所述的定位銷;最后,在常溫條件下,將粘合處理后的單層竹拼塊平整堆放,釋放應(yīng)力3-5天能保證單層竹拼塊的平整性,起到定形,不破裂的作用,提升了單層竹拼塊的品質(zhì)。另外,限定在上述技術(shù)方案中使用的定位銷為竹銷或者鐵銷,這種竹銷可以采用標(biāo)準(zhǔn)化制作后切除廢料加工,鐵銷可以直接采用標(biāo)準(zhǔn)件。采用上述技術(shù)方案的產(chǎn)品和該產(chǎn)品加工方法有利于本地,特別是我們西南部農(nóng)民增收,有利于林業(yè)改造,減少木材用量,節(jié)約能源。


      圖I是本發(fā)明一種單層竹拼塊的外形結(jié)構(gòu)示意 圖2是本圖I的主視示意圖(圖2中沒有顯示拼塊的表面花紋,其中虛線表示定位孔); 圖3是本發(fā)明一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本圖3的左視示意圖。
      具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)和制作方法進(jìn)一步說明
      如圖I、圖2所示,一種單層竹拼塊,包括十三塊相鄰粘合的竹塊1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13,所述的竹塊紋路走向平行(如圖I中箭頭所示),還包括有定位銷15,所述相鄰的兩塊竹塊1、2或2、3或3、4或4、5或5、6或6、7或7、8或8、9或9、10或10、11或11、12或12、13粘合面上加工有配合定位銷的定位孔14 ;相鄰的兩塊竹塊通過定位銷15、定位孔14配合后相粘合固定連接,在竹塊粘合面的垂直表面上設(shè)置有與竹塊紋路平行的表面花紋16,所述的定位銷15為竹銷或者鐵銷。上述這種單層竹拼塊的制作方法,包括以下步驟1)選材下料,選用四至七齡優(yōu)質(zhì)楠竹,用切割機(jī)下料,切割成具有端面的竹筒;2)去節(jié),用磨光機(jī)去竹筒外節(jié);3)剖開,用刀具將竹筒沿著竹筒端面的直徑,剖開一條貫通縫,形成帶有剖開面的兩個(gè)半圓竹塊;4)高溫高壓處理,將半圓竹塊在三個(gè)大氣壓下,放置在沸水中蒸煮12個(gè)小時(shí);5)壓平切整,將高溫高壓處理后的竹塊,經(jīng)高溫平展機(jī)壓平,根據(jù)需要切成等同合適的規(guī)格竹塊1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13 ;6)定位加工,將壓平后,溫度在50°C _70°C之間的兩塊需要粘合的規(guī)格竹塊12、13相鄰放入專用壓花機(jī)內(nèi)(如圖3、圖4所示),所述的規(guī)格竹塊12、13擺放時(shí)要求紋路走向平行,相鄰的接觸面為粘合面,壓花面為垂直于粘合面的剖開面;所述的專用壓花機(jī)(如圖3、圖4所示)包括有縱向平行延伸的左側(cè)壁41和右側(cè)壁42、左立柱21和右立柱22以及橫向設(shè)置在兩個(gè)立柱之間的上壓輥31、下壓輥32 ;如圖4所示,左、右側(cè)壁位于左、右立柱的前端,左立柱21和右立柱22上設(shè)置有可調(diào)節(jié)上壓輥31上下位置的調(diào)節(jié)裝置,上壓輥31固定在所述的調(diào)節(jié)裝置上,下壓輥32固定在左立柱21和右立柱22上,其中左側(cè)壁41的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)壓緊的橫向壓緊裝置43,右側(cè)壁42上設(shè)置有與定位銷15配合的通孔45,所述通孔45對(duì)應(yīng)著規(guī)格竹塊12、13粘合面中部;在專用壓花機(jī)的固定下,通過橫向壓緊裝置43將規(guī)格竹塊12、13固定住,然后再采用與所 述通孔配合的鉆頭42在所述的規(guī)格竹塊12、13的粘合面上水平加工出定位孔14 ;將定位銷15穿入相鄰的兩塊竹塊的定位孔14內(nèi);所述的上壓輥31通過一根中心軸外套軸承33固定在立柱21、22上開有的條形槽孔23內(nèi),所述的調(diào)節(jié)裝置包括螺紋絲桿調(diào)節(jié)桿24以及調(diào)節(jié)桿連接的調(diào)節(jié)塊25,調(diào)節(jié)塊25在條形槽孔23內(nèi)滑動(dòng),上壓輥軸承33固定在調(diào)節(jié)塊25上;橫向壓緊裝置包括一個(gè)壓緊面46和一個(gè)連接壓緊面46的絲桿47 ;7)壓花干燥,對(duì)壓花面進(jìn)行加壓,反復(fù)滾壓出與規(guī)格竹塊紋路平行的表面花紋16,同時(shí)對(duì)規(guī)格竹塊進(jìn)行干燥處理,將含水率控制在10%之內(nèi);8)粘合冷壓,然后將穿有定位銷的規(guī)格竹塊1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13整體浸泡在粘合劑中I一3分鐘后取出,然后采用800噸以上的液壓冷壓機(jī)對(duì)組合的規(guī)格竹塊進(jìn)行粘合冷壓20分鐘以上,冷壓時(shí),是壓規(guī)格竹塊的粘合面,即依次將規(guī)格竹塊1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13從上往下排列好,多個(gè)單層竹拼塊同時(shí)下壓;9)再次干燥,在常溫條件下,將粘合好的單層竹拼塊處理后的竹塊平整堆放,釋放應(yīng)力3-5天。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)和思路的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),比如可以將壓花工藝放置在粘合冷壓的后面程序,所起的效果一致,屬于等同技術(shù),解決等同問題,實(shí)現(xiàn)等同效果的實(shí)質(zhì)相同的技術(shù)方案,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用。
      權(quán)利要求
      1.一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī),其特征在于,包括有縱向平行延伸的左側(cè)壁和右側(cè)壁、左立柱和右立柱以及橫向設(shè)置在兩個(gè)立柱之間的上壓輥、下壓輥,左、右側(cè)壁位于左、右立柱的前端,立柱上設(shè)置有可調(diào)節(jié)上壓輥上下位置的調(diào)節(jié)裝置,上壓輥固定在所述的調(diào)節(jié)裝置上,下壓輥固定在立柱上,其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)壓緊的橫向壓緊裝置,另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與定位銷配合的通孔,所述通孔對(duì)應(yīng)著規(guī)格竹塊粘合面中部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的這種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī),其特征在于,所述的上壓輥通過一根中心軸外套軸承固定在立柱上開有的條形槽孔內(nèi),所述的調(diào)節(jié)裝置包括螺紋絲桿調(diào)節(jié)桿以及調(diào)節(jié)桿連接的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊在條形槽孔內(nèi)滑動(dòng),上壓輥軸承固定在調(diào)節(jié)塊上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的這種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī),其特征在于,所述的橫向壓緊裝置包括一個(gè)壓緊面和一個(gè)連接壓緊面的絲桿。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種竹子產(chǎn)品的專用壓花機(jī),尤其涉及一種新型單層竹拼塊的專用壓花機(jī),包括有縱向平行延伸的左側(cè)壁和右側(cè)壁、左立柱和右立柱以及橫向設(shè)置在兩個(gè)立柱之間的上壓輥、下壓輥,左、右側(cè)壁位于左、右立柱的前端,立柱上設(shè)置有可調(diào)節(jié)上壓輥上下位置的調(diào)節(jié)裝置,上壓輥固定在所述的調(diào)節(jié)裝置上,下壓輥固定在立柱上,其中一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)壓緊的橫向壓緊裝置,另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有與定位銷配合的通孔,所述通孔對(duì)應(yīng)著規(guī)格竹塊粘合面中部,這樣的專用壓花機(jī)結(jié)構(gòu)能很方便的解決生產(chǎn)新型單層竹拼塊板材遇到的加工定位孔難的技術(shù)問題。
      文檔編號(hào)B44B5/00GK102765286SQ20121025311
      公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
      發(fā)明者張善元 申請(qǐng)人:張善元
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