一種后置軸承座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種后置軸承座，所述后置軸承座呈“凸”形由鋁材料制成由兩面雙軸承構(gòu)成，所述后置軸承座包括螺絲安裝孔、軸承安裝孔，所述螺絲安裝孔通過螺絲將后置軸承座固定在Z軸主板之上，所述軸承安裝孔將軸承連接與上面用于與絲桿雕刻機(jī)連接，本發(fā)明所述后置軸承座具有使絲桿承受力下降，增加絲桿的剛性，從而使得產(chǎn)品加工時(shí)，提高其穩(wěn)定性，保證精度等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種后置軸承座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種后置軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]原有絲桿雕刻機(jī)與聯(lián)軸器間后置軸承座采用的是單軸承，使得電機(jī)傳動(dòng)絲桿時(shí)，絲桿承受力大，且絲桿的剛性低，從而使得產(chǎn)品加工時(shí)，其穩(wěn)定性低，精度低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決傳統(tǒng)存在的問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案是:
一種后置軸承座，所述后置軸承座呈“凸”形由鋁材料制成由兩面雙軸承構(gòu)成，所述后置軸承座包括螺絲安裝孔、軸承安裝孔。
[0004]進(jìn)一步的，所述螺絲安裝孔通過螺絲將后置軸承座固定在Z軸主板之上，所述軸承安裝孔將軸承連接與上面用于與絲桿雕刻機(jī)連接。。
[0005]本發(fā)明帶來的有益效果是:
由于設(shè)計(jì)采用鋁材料制成后置軸承座，且為兩面雙軸承，使得電機(jī)傳動(dòng)絲桿時(shí)，絲桿承受力的下降，增加絲桿的剛性，從而使得產(chǎn)品加工時(shí)，提高其穩(wěn)定性，保證精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)號(hào)為:
I 一螺絲安裝孔2—軸承安裝孔
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對(duì)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0008]如圖1所示的一種后置軸承座，所述后置軸承座呈“凸”形由鋁材料制成由兩面雙軸承構(gòu)成，所述后置軸承座包括螺絲安裝孔1、軸承安裝孔2，所述螺絲安裝孔I通過螺絲將后置軸承座固定在Z軸主板之上，所述軸承安裝孔2將軸承連接與上面用于與絲桿雕刻機(jī)連接。
以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】之一，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種后置軸承座，其特征在于，所述后置軸承座呈“凸”形由鋁材料制成由兩面雙軸承構(gòu)成，所述后置軸承座包括螺絲安裝孔、軸承安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后置軸承座，其特征在于，所述螺絲安裝孔通過螺絲將后置軸承座固定在Z軸主板之上，所述軸承安裝孔將軸承連接與上面用于與絲桿雕刻機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B44B3/06GK103591150SQ201210289481
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月15日
【發(fā)明者】劉錳 申請(qǐng)人:蘇州市興博塑膠模具有限公司