專利名稱：多頭立體雕刻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種雕刻機，尤其是多頭立體雕刻機。
背景技術(shù)：
目前，圓柱雕刻機在進行立體物體加工吋，由于物體造型復(fù)雜，毛坯于造型差異比較大，無法小直徑尖刀一次雕刻完成，必須先用大直徑刀具進行粗加工，以適應(yīng)尖刀精加エ。這樣勢必造成加工過程中進行換刀操作，換刀后還要重新進行對刀操作，而且姆加工一件都要進行這樣的操作。占用了操作者大量的時間，反復(fù)的更換刀具，容易壩壞主軸上的刀具夾頭，大大降低了主軸使用壽命，經(jīng)濟效益得不到提升。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供ー種主軸為雙端輸出主軸，能自動完成換刀過程的多頭立體雕刻機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型結(jié)構(gòu)包括通過直線導(dǎo)軌副相連的床身和滑動臺，床身ー側(cè)設(shè)置數(shù)控操作臺，滑動臺一端通過直線導(dǎo)軌副與頂緊機構(gòu)相連，另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，橫梁機構(gòu)固定在床身上，橫梁機構(gòu)ー側(cè)設(shè)置配電箱，另ー側(cè)通過直線導(dǎo)軌副連接升降機構(gòu)和主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述的主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是由汽缸依次與齒條、齒輪、主軸固定箱相連；雙端輸出主軸固定在主軸固定箱上；主軸固定箱上設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位組件、微調(diào)定位組件，翻轉(zhuǎn)軸連接主軸固定箱和升降機構(gòu)。所述的滑動臺上鋪設(shè)有帶有T型槽的鋁合金型材。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點本實用新型夾持刀具的主軸為雙端輸出主軸，在智能控制系統(tǒng)的控制下，通過設(shè)置的主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的帶動，幾秒鐘內(nèi)自動完成換刀過程，大大節(jié)約加工周期，提高了勞動效率。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進ー步說明。附圖I為多頭立體雕刻機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為多頭立體雕刻機的主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為多頭立體雕刻機的主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、床身，2、滑動臺，3、頂緊機構(gòu)，4、主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，5、升降機構(gòu)，6、橫梁機構(gòu)，
7、配電箱，8、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，405、齒輪，402、雙端輸出主軸，403、主軸固定箱，404、翻轉(zhuǎn)軸，406、旋轉(zhuǎn)定位組件，401、微調(diào)定位組件，407、齒條，408、汽缸。
具體實施方式
參照說明書附圖對本實用新型的多頭立體雕刻機作以下詳細地說明。本實用新型結(jié)構(gòu)包括通過直線導(dǎo)軌副相連接的床身I和滑動臺2，機器所用框架構(gòu)件選用優(yōu)質(zhì)方管鋼板焊接而成。床身I ー側(cè)設(shè)置數(shù)控操作臺，滑動臺2 —端通過直線導(dǎo)軌副與頂緊機構(gòu)3相連，另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8相連，橫梁機構(gòu)6固定在床身I上，橫梁機構(gòu)6 一側(cè)設(shè)置配電箱7，另ー側(cè)通過直線導(dǎo)軌副連接升降機構(gòu)5和主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4。升降機構(gòu)5可以使主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4在保證垂直于滑動臺的狀態(tài)下靈活、平穩(wěn)上下運動。所述的主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4是由汽缸408依次與齒條407、齒輪405、主軸固定箱403相連。雙端輸出主軸402并排固定在主軸固定箱403上，隨主軸固定箱做翻轉(zhuǎn)動作；主軸固定箱403上設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位組件406、微調(diào)定位組件401，翻轉(zhuǎn)軸404連接主軸固定箱403和升降機構(gòu)5。本實用新型所使用主軸為雙端輸出主軸402，兩端可同時安裝不同型號的雕刻刀具，通過主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4的帶動來切換刀具エ位，實現(xiàn)自動換刀功能。 所述的滑動臺2上鋪設(shè)有帶有T型槽的鋁合金型材，方便平面雕刻時エ件的固定。設(shè)備還裝有自動加油潤滑系統(tǒng)，只需手動輕壓便可完成潤滑操作，此外還裝有智能加工界限保護裝置，防止加工件過大時引起的機械碰撞。各部聯(lián)接螺栓均為M10-M12，聯(lián)接牢固可靠。
權(quán)利要求1.多頭立體雕刻機，包括通過直線導(dǎo)軌副相連的床身(I)和滑動臺(2)，床身(I)一側(cè)設(shè)置數(shù)控操作臺，其特征在于滑動臺(2) —端通過直線導(dǎo)軌副與頂緊機構(gòu)(3)相連，另ー端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)⑶相連，橫梁機構(gòu)(6)固定在床身⑴上，橫梁機構(gòu)(6) —側(cè)設(shè)置配電箱(7)，另ー側(cè)通過直線導(dǎo)軌副連接升降機構(gòu)(5)和主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4);所述的主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)是由汽缸(408)依次與齒條(407)、齒輪(405)、主軸固定箱(403)相連，雙端輸出主軸(402)固定在主軸固定箱(403)上，主軸固定箱(403)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位組件(406)、微調(diào)定位組件(401)，翻轉(zhuǎn)軸(404)連接主軸固定箱(403)和升降機構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多頭立體雕刻機，其特征在干所述的滑動臺(2)上鋪設(shè)有帶有T型槽的鋁合金型材。
專利摘要本實用新型涉及一種雕刻機，尤其是多頭立體雕刻機。本實用新型結(jié)構(gòu)包括床身，滑動臺，數(shù)控操作臺，滑動臺一端與頂緊機構(gòu)相連，另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，橫梁機構(gòu)固定在床身上，橫梁機構(gòu)一側(cè)設(shè)置配電箱，另一側(cè)通過直線導(dǎo)軌副連接升降機構(gòu)和主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述的主軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是由汽缸依次與齒條、齒輪、主軸固定箱相連；雙端輸出主軸固定在主軸固定箱上；主軸固定箱上設(shè)置旋轉(zhuǎn)定位組件、微調(diào)定位組件，翻轉(zhuǎn)軸連接主軸固定箱和升降機構(gòu)。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點動作平穩(wěn)靈活，可以實現(xiàn)自動換刀，節(jié)約加工周期，提高了勞動效率。
文檔編號B44B1/00GK202656756SQ201220332510
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者楊朝迪 申請人:濟南金勝星機械設(shè)備有限公司