專利名稱：四輸紙工位的裱紙機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于裱紙機的技術(shù)領域，具體涉及一種具有四個輸紙工位的裱紙機。
背景技術(shù)：
裱紙機用于將兩張或兩張以上的紙張通過黏貼的方法裱合在一起。如圖1所示，裱紙機包括上層輸紙工位11、下層輸紙工位12、上層走紙機構(gòu)、下層走紙機構(gòu)、上膠輥、上層夾送機構(gòu)51、下層夾送機構(gòu)52、裱合機構(gòu)、收紙機構(gòu)7。其中上層輸紙工位11負責輸出上層紙張83，下層輸紙工位12負責輸出下層紙張81，上層走紙機構(gòu)負責將上層輸紙工位11輸出的上層紙張83水平推送到上層夾送機構(gòu)并調(diào)節(jié)紙張的位置使其規(guī)整)，下層走紙機構(gòu)負責將下層輸紙工位12輸出的下層紙張81水平推送到下層夾送機構(gòu)(并調(diào)節(jié)紙張的位置使其規(guī)整)，上膠輥負責對下層紙張81的上表面進行涂膠，上層夾送機構(gòu)51設有兩根夾輥而負責將上層紙張夾送到裱合機構(gòu)，下層夾送機構(gòu)52設有兩根夾輥而負責將下層紙張夾送到裱合機構(gòu)，裱合機構(gòu)設有兩根壓輥6而負責將上下兩層紙張黏貼(裱合)，收紙機構(gòu)負責對已經(jīng)裱合的紙張進行收集。圖1所示，現(xiàn)有裱紙機的下層走紙機構(gòu)和上層走紙機構(gòu)一般都是采用循環(huán)傳送帶224 ;為了使上下兩層紙張81、83在黏貼之前能夠在縱向上和橫向上精確對準，必須在上下層走紙機構(gòu)設置縱向定位規(guī)和橫向定位規(guī)。所謂縱向定位規(guī)，是指對紙張運行過程中的縱向位置進行定位的部件；所謂橫向定位規(guī)，是指對紙張運行過程中的橫向位置進行定位的部件。橫向定位規(guī)一般采用兩根導紙肋條，兩根導紙肋條的橫向間距沿走紙方向逐漸減小直至等于紙張寬度，這樣，隨著紙張前行，紙張逐漸被精確限定在兩根導紙肋條之間，從而使紙張在橫向上得到定位；縱向定位規(guī)一般是采用固定設置在循環(huán)傳送帶上的直立凸條225，直立凸條隨同循環(huán)傳送帶運轉(zhuǎn)，這樣，可由直立凸塊推動紙張后沿，從而使紙張在縱向上得到定位。所謂縱向，就是指紙張在走紙機構(gòu)上行進的水平方向；所謂橫向，就是垂直于縱向的水平方向。所謂前方，就是指紙張在走紙機構(gòu)上前進的方向，工作時，紙張的總體趨勢是由后方移動到前方?，F(xiàn)有裱紙機存在以下不足:第一，只有兩個輸紙工位，分別用于輸送出上層紙張和下層紙張，裱紙速度慢；第二，從豎向位置上看，下層走紙機構(gòu)與裱合機構(gòu)平齊，而上層走紙機構(gòu)高于裱合機構(gòu)，如圖1所示，因此上下層紙張夾送的距離不等，要求上層走紙機構(gòu)的縱向定位規(guī)225與下層走紙機構(gòu)的縱向定位規(guī)225必須在縱向上錯開，兩層走紙機構(gòu)的縱向定位規(guī)225必須分別設置，但其縱向位置又必須精確配合，這樣增加控制難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種四輸紙工位的裱紙機，它可以提高裱紙速度，且容易控制上下層紙張的縱向位置精確配合。其目的可以按以下方案來實現(xiàn):該四個輸紙工位的裱紙機包括上層輸紙工位、下層輸紙工位、上層走紙機構(gòu)、下層走紙機構(gòu)、上膠輥、上層夾送機構(gòu)、下層夾送機構(gòu)、裱合機構(gòu)、收紙機構(gòu)；下層輸紙工位位于下層走紙機構(gòu)的后方，下層走紙機構(gòu)位于下層夾送機構(gòu)的后方，上膠輥靠近下層夾送機構(gòu)，上層走紙機構(gòu)位于上層夾送機構(gòu)的后方，上層夾送機構(gòu)和下層夾送機構(gòu)位于裱合機構(gòu)的后方，裱合機構(gòu)位于收紙機構(gòu)的后方；裱合機構(gòu)設有兩根壓輥，其主要特點在于，所述下層輸紙工位的數(shù)量有兩個，下層輸紙工位的輸紙方向為縱向向
N /.1IJ ;所述下層走紙機構(gòu)設有左中右三根下層導紙肋條，中間的下層導紙肋條為縱向延伸的直線段型，左右兩側(cè)的下層導紙肋條后端段呈八字形，左右兩側(cè)的下層導紙肋條前段平行于中間的下層導紙肋條；每相鄰兩根下層導紙肋條之間設有一循環(huán)傳送帶，循環(huán)傳送帶上固定有呈條狀的縱向定位規(guī)，縱向定位規(guī)的安裝方向垂直于循環(huán)傳送帶表面；每一條循環(huán)傳送帶位于對應一個下層輸紙工位的前方；所述上層走紙機構(gòu)設有左中右三根上層導紙肋條，中間的上層導紙肋條為縱向延伸的直線段型，左右兩側(cè)的上層導紙肋條后端段呈八字形，左右兩側(cè)的上層導紙肋條前段平行于中間的上層導紙肋條；每相鄰兩上層導紙肋條之間設有一組縱向延伸的長條托板，每一組長條托板的數(shù)量有若干條，同一組的每相鄰兩長條托板之間形成有橫向縫隙，且下層走紙機構(gòu)的縱向定位規(guī)向上穿過橫向縫隙；所述上層輸紙工位的數(shù)量為兩個，上層輸紙工位的輸紙方向為橫向向內(nèi)；從水平投影位置上看，該兩個上層輸紙工位分別位于上層走紙機構(gòu)兩組長條托板的左右兩側(cè)；從縱向位置上看，上層輸紙工位位于循環(huán)傳送帶后端的前方；從縱向位置上看，上層輸紙工位位于左右兩側(cè)的上層導紙肋條后端點的后方；從縱向位置上看，上層輸紙工位位于中間的上層導紙肋條后端點的前方；從豎向位置上看，裱合機構(gòu)壓合線位于上層走紙機構(gòu)的循環(huán)傳送帶上表面與下層走紙機構(gòu)的長條托板上表面的正中間。 所謂上層輸紙工位的輸紙方向為“橫向向內(nèi)”，是指該輸紙方向為橫向，且朝向上層走紙機構(gòu)位于中間的上層導紙肋條。所謂“裱合機構(gòu)壓合線”，是指裱合機構(gòu)兩根壓輥相切的位置，即將上下紙張壓緊的部位，該部位為左右延伸的線狀，所以稱為壓合線。從垂直于兩根壓輥中心軸線的剖面上看，裱合機構(gòu)壓合線為一個點，該點即為兩根壓輥圓周在該剖面的切點。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:1、本實用新型設置有兩個上層輸紙工位、兩個下層輸紙工位，上層走紙機構(gòu)的三根上層導紙肋條之間形成兩條走紙道，下層走紙機構(gòu)的三根下層導紙肋條之間也形成兩條走紙道，這樣，上下層可以同時輸出四張紙，該四張紙分為兩組同時進行裱合，成倍提高裱合速度。2、從豎向位置上看，裱合機構(gòu)壓合線位于上層走紙機構(gòu)的循環(huán)傳送帶上表面與下層走紙機構(gòu)的長條托板上表面的正中間，因此，上層走紙機構(gòu)和下層走紙機構(gòu)的走紙路徑上下對稱，上下層紙張在上層走紙機構(gòu)和下層走紙機構(gòu)上的運行同步，且上層走紙機構(gòu)留有橫向縫隙，上層走紙機構(gòu)和下層走紙機構(gòu)可以共用縱向定位規(guī)，既節(jié)省推動上層紙張水平的電動機構(gòu)，又使上層走紙機構(gòu)和下層走紙機構(gòu)的紙張自然而然地達到縱向同步運行，而無需另外再專門地調(diào)控兩層縱向定位規(guī)同步，既簡化結(jié)構(gòu)，又容易控制上下層紙張的縱向位置對準配合。[0016]3、兩個上層輸紙工位分別位于上層走紙機構(gòu)長條托板的左右兩側(cè)，且采用橫向輸紙的方式，這樣，既避免循環(huán)傳送帶上不停運轉(zhuǎn)的縱向定位規(guī)碰撞到上層輸紙工位，又可減少整機的縱向長度，另外還有一個優(yōu)點:雖然縱向定位規(guī)的長度大于上層走紙機構(gòu)和下層走紙機構(gòu)之間的豎向距離，但仍可確保避免縱向定位規(guī)捅到上層紙張下表面，可確保縱向定位規(guī)只接觸上層紙張的后沿而不會接觸到上層紙張下表面。4、兩組裱合的紙張可以共用走紙機構(gòu)中間的導紙肋條、上膠輥、上層夾送機構(gòu)、下層夾送機構(gòu)、裱合機構(gòu)、收紙機構(gòu)，在提高速度的同時簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)省構(gòu)件。

圖1是傳統(tǒng)裱紙機的結(jié)構(gòu)及使用方式示意圖。圖2是本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)及應用示意圖。圖3是圖2中上下兩層走紙機構(gòu)同步縱向推動紙張的側(cè)視示意圖。圖4是圖2中上下兩層走紙機構(gòu)和夾送機構(gòu)、裱合機構(gòu)的側(cè)視位置關(guān)系示意圖。圖5是上層走紙機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是上層紙張的運行路徑示意圖。圖7是下層走紙機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是下層紙張的運行路徑示意圖。
具體實施方式
圖2、圖3、圖4、圖5、圖7所示，該四個輸紙工位的裱紙機包括上層輸紙工位11、下層輸紙工位12、上層走紙機構(gòu)、下層走紙機構(gòu)、上膠輥3、上層夾送機構(gòu)、下層夾送機構(gòu)、裱合機構(gòu)、收紙機構(gòu)7，上層夾送機構(gòu)設有兩根夾輥51，下層夾送機構(gòu)也設有兩根夾輥52，裱合機構(gòu)設有兩根壓輥6 ;下層輸紙工位12位于下層走紙機構(gòu)的后方，下層走紙機構(gòu)位于下層夾送機構(gòu)的后方，上膠輥3靠近下層夾送機構(gòu)，上層走紙機構(gòu)位于上層夾送機構(gòu)的后方，上層夾送機構(gòu)和下層夾送機構(gòu)位于裱合機構(gòu)的后方，裱合機構(gòu)位于收紙機構(gòu)7的后方,上層夾送機構(gòu)和裱合機構(gòu)之間設有上傾斜托板91，下層夾送機構(gòu)和裱合機構(gòu)之間也設有下傾斜托板92。圖5、圖6所示，上層輸紙工位11的數(shù)量為兩個，上層輸紙工位的輸紙方向為橫向向內(nèi)(如圖5箭頭所示)；圖7、圖8所示，下層輸紙工位12的數(shù)量有兩個，下層輸紙工位的輸紙方向為縱向向前(如圖7箭頭所示)。圖7、圖8所示，下層走紙機構(gòu)設有左中右三根下層導紙肋條221、222、223，中間的下層導紙肋條221為縱向延伸的直線段型，左右兩側(cè)的下層導紙肋條的后端段226、227呈八字形，左右兩側(cè)的下層導紙肋條222、223前段平行于中間的下層導紙肋條221，每相鄰兩根下層導紙肋條的橫向間距沿走紙方向逐漸減小直至等于紙張寬度。每相鄰兩根下層導紙肋條之間設有一循環(huán)傳送帶224，每一條循環(huán)傳送帶224位于對應一個下層輸紙工位12的前方，兩條循環(huán)傳送帶224上設有條狀的縱向定位規(guī)225，縱向定位規(guī)的安裝方向垂直于循環(huán)傳送帶表面，隨同循環(huán)傳送帶轉(zhuǎn)動；兩條循環(huán)傳送帶224的前端和下層夾送機構(gòu)之間設有中間傳導夾輥9。圖3、圖5、圖6所示，所述上層走紙機構(gòu)設有左中右三根上層導紙肋條211、212、213，中間的上層導紙肋條211為縱向延伸的直線段型，左右兩側(cè)的上層導紙肋條的后端段216、217呈八字形，左右兩側(cè)的上層導紙肋條前段平行于中間的上層導紙肋條，相鄰兩根上層導紙肋條的橫向間距沿走紙方向逐漸減小直至等于紙張寬度。相鄰兩上層導紙肋條211、212之間設有三條縱向延伸的長條托板4，該三條長條托板4為一組而構(gòu)成一條走紙道；相鄰兩上層導紙肋條211、213之間也設有三條縱向延伸的長條托板4，構(gòu)成另一組(另一條走紙道)。在每條走紙道的同一組長條托板中，每相鄰兩長條托板4之間形成有橫向縫隙23，且下層走紙機構(gòu)的縱向定位規(guī)225向上延伸，直至向上穿過橫向縫隙23。圖5、圖6所示，從水平投影位置上看，該兩個上層輸紙工位11分別位于上層走紙機構(gòu)兩組長條托板4的左右兩側(cè)；圖2所示，從縱向位置上看，上層輸紙工位11位于循環(huán)傳送帶后端(圖2中H部位所示)的前方；圖5所示，從縱向位置上看，上層輸紙工位11位于左右兩側(cè)的上層導紙肋條212、213后端點(圖5中C點及E點)的后方，且位于中間的上層導紙肋條211后端點(圖5中D點)的前方。圖4所示，從豎向位置上看，裱合機構(gòu)兩根壓輥6的壓合線(圖4中A點所示)位于上層走紙機構(gòu)的循環(huán)傳送帶224上表面(圖4中用平面m代替示意)與下層走紙機構(gòu)的長條托板4上表面(圖4中用平面η代替示意)的正中間，即在圖4中，A點與平面m之間的豎向距離等于A點與平面η之間的豎向距離。上述實施例的使用方法如下:圖8所示，兩個下層輸紙工位12分別向前輸出下層紙張81、82，其中紙張81位于左邊，紙張82位于右邊，輸出后的下層紙張81、82落分別到左右兩條循環(huán)傳送帶224上，縱向定位規(guī)225在循環(huán)傳送帶224帶動下同步循環(huán)運轉(zhuǎn)，紙張81、82分別由兩循環(huán)傳送帶224的縱向定位規(guī)225帶動向前運動，其縱向位置由縱向定位規(guī)225控制，如圖3、圖8、圖2所示，在水平向前運動過程中，下層紙張81的橫向位置由對應兩根相鄰的下層導紙肋條221、223進行控制規(guī)整，下層紙張82的橫向位置由對應兩根相鄰的下層導紙肋條221、222進行控制規(guī)整，該下層導紙肋條221、222、223就是下層走紙機構(gòu)的橫向定位規(guī)。因此，下層紙張81,82的橫向位置、縱向位置均得到控制，接下來，下層紙張81、82經(jīng)過共同的中間傳導夾輥9傳遞到下層夾送機構(gòu)，在此過程中下層紙張81、82的上表面被共同的上膠輥3涂上膠水；再接下來，由下層夾送機構(gòu)的兩根夾輥52將紙張81、82夾送到裱合機構(gòu)的兩根壓輥6之間；圖6所示，兩個上層輸紙工位11分別向內(nèi)輸出上層紙張83、84，其中紙張83位于左邊，紙張84位于右邊，輸出后的上層紙張83、84分別落到左右兩組長條托板4上，由循環(huán)傳送帶224的縱向定位規(guī)225帶動向前運動，其縱向位置由縱向定位規(guī)225控制，如圖3、圖6、圖2所示，因此上層紙張83、84的縱向位置與下層紙張81、82的縱向位置同步變化移動；在上層走紙機構(gòu)上水平向前運動過程中，上層紙張83的橫向位置由對應兩根導紙肋條211、213進行控制規(guī)整，上層紙張84的橫向位置由對應兩根導紙肋條211、212進行控制規(guī)整，該導紙肋條211、212、213就是上層走紙機構(gòu)的橫向定位規(guī)。因此，上層紙張83、84的橫向縱向位置均得到控制，且上層紙張、下層紙張的縱向位置同步；再接下來，由上層夾送機構(gòu)兩根夾輥51將紙張83、84夾送到裱合機構(gòu)的兩根壓輥6之間；最后，兩根壓輥6將左邊的上層紙張83和左邊的下層紙張81裱合黏貼在一起，同時將右邊的上層紙張84和右邊的下層紙張82裱合黏貼在一起，裱合后的兩組紙張經(jīng)傳送 輸送到收紙機構(gòu)7，如圖2、圖4、圖6、圖8所示。
權(quán)利要求1.一種四個輸紙工位的裱紙機，包括上層輸紙工位、下層輸紙工位、上層走紙機構(gòu)、下層走紙機構(gòu)、上膠輥、上層夾送機構(gòu)、下層夾送機構(gòu)、裱合機構(gòu)、收紙機構(gòu)；下層輸紙工位位于下層走紙機構(gòu)的后方，下層走紙機構(gòu)位于下層夾送機構(gòu)的后方，上膠輥靠近下層夾送機構(gòu)，上層走紙機構(gòu)位于上層夾送機構(gòu)的后方，上層夾送機構(gòu)和下層夾送機構(gòu)位于裱合機構(gòu)的后方，裱合機構(gòu)位于收紙機構(gòu)的后方；裱合機構(gòu)設有兩根壓輥，其特征在于:所述下層輸紙工位的數(shù)量有兩個，下層輸紙工位的輸紙方向為縱向向前； 所述下層走紙機構(gòu)設有左中右三根下層導紙肋條，中間的下層導紙肋條為縱向延伸的直線段型，左右兩側(cè)的下層導紙肋條后端段呈八字形，左右兩側(cè)的下層導紙肋條前段平行于中間的下層導紙肋條；每相鄰兩根下層導紙肋條之間設有一循環(huán)傳送帶，循環(huán)傳送帶上固定有呈條狀的縱向定位規(guī)，縱向定位規(guī)的安裝方向垂直于循環(huán)傳送帶表面；每一條循環(huán)傳送帶位于對應一個下層輸紙工位的前方； 所述上層走紙機構(gòu)設有左中右三根上層導紙肋條，中間的上層導紙肋條為縱向延伸的直線段型，左右兩側(cè)的上層導紙肋條后端段呈八字形，左右兩側(cè)的上層導紙肋條前段平行于中間的上層導紙肋條；每相鄰兩上層導紙肋條之間設有一組縱向延伸的長條托板，每一組長條托板的數(shù)量有若干條，同一組的每相鄰兩長條托板之間形成有橫向縫隙，且下層走紙機構(gòu)的縱向定位規(guī)向上穿過橫向縫隙； 所述上層輸紙工位的數(shù)量為兩個，上層輸紙工位的輸紙方向為橫向向內(nèi)；從水平投影位置上看，該兩個上層輸紙工位分別位于上層走紙機構(gòu)兩組長條托板的左右兩側(cè)；從縱向位置上看，上層輸紙工位位于循環(huán)傳送帶后端的前方；從縱向位置上看，上層輸紙工位位于左右兩側(cè)的上層導紙肋條后端點的后方；從縱向位置上看，上層輸紙工位位于中間的上層導紙肋條后端點的前方； 從豎向位置上看，裱合機構(gòu)壓合線位于上層走紙機構(gòu)的循環(huán)傳送帶上表面與下層走紙機構(gòu)的長條托板上表面的正中間。
專利摘要一種四輸紙工位的裱紙機，其下層輸紙工位位于下層走紙機構(gòu)的后方，下層走紙機構(gòu)位于下層夾送機構(gòu)的后方，上膠輥靠近下層夾送機構(gòu)，上層走紙機構(gòu)位于上層夾送機構(gòu)的后方，上層夾送機構(gòu)和下層夾送機構(gòu)位于裱合機構(gòu)的后方；上層走紙機構(gòu)設有三根上層導紙肋條，中間的上層導紙肋條為縱向延伸的直線段型，左右兩側(cè)的上層導紙肋條后端段呈八字形；每相鄰兩上層導紙肋條之間設有一組縱向延伸的長條托板同一組的每相鄰兩長條托板之間形成有橫向縫隙，且下層走紙機構(gòu)的縱向定位規(guī)向上穿過橫向縫隙；所述上層輸紙工位的數(shù)量為兩個，上層輸紙工位的輸紙方向為橫向向內(nèi)。本實用新型可以提高裱紙速度，且容易控制上下層紙張的縱向位置精確配合，節(jié)省構(gòu)件。
文檔編號B44C7/02GK202935078SQ20122059899
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者李鐘榮, 李飚, 康忠凱 申請人:廣東金玉蘭包裝機械有限公司