一種全自動毛線捆球的制造方法
一種全自動毛線捆球的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工毛線用的捆球機，具體的說是一種全自動毛線捆球機。包括機架，機架上設(shè)有動力輥和繞線輥，使得毛線束能夠在動力輥與繞線輥之間循環(huán)運轉(zhuǎn)，機架上還設(shè)有用于將毛線束分段扎緊的捆線裝置，所述捆線裝置包括滾筒和帶動滾筒運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述滾筒上設(shè)有用于放置毛線束的開口，滾筒的一端設(shè)有繞線軸和拉線環(huán)，用于將毛線束扎緊的細繩從繞線軸引出后，穿過拉線環(huán)后進入滾筒中，從滾筒另一端穿出后與一個固定設(shè)置的掛環(huán)連接。使得對毛線束的分段扎緊程序得以完全自動化，與傳統(tǒng)的手工制作相比，本發(fā)明極大的提高了毛線球的制作效率，降低了制作成本，并減輕了勞動量，節(jié)省了勞動力。
【專利說明】一種全自動毛線捆球機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工毛線用的捆球機，具體的說是一種全自動毛線捆球機。
【背景技術(shù)】
[0002]毛線球是一種裝飾用具，主要用于懸掛在帽沿、衣領(lǐng)、腰帶等處，使其更為美觀、大方，毛線球還可以多個呈網(wǎng)狀連接做成披風等，對于衣物領(lǐng)域用量巨大；傳統(tǒng)的制作毛線球的方法均是手工制作，即將一捆毛線揉成毛線束，然后再將細繩將毛線束進行分段扎緊，例如，每隔5-7cm用細繩在毛線束纏繞幾圈并緊固，依次將整個毛線束扎成多個分段狀，然后再進行切割以及其它處理手段最終制成毛線球，這種人工用細繩扎緊毛線束的方法速度極慢，且質(zhì)量程度分布不均勻，制作出的毛線球成品率低，不利于批量化生產(chǎn)，導致制作出的毛線球成本高，而且容易浪費毛線材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自動化程度較高的全自動毛線捆球機。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種全自動毛線捆球機，包括機架，機架上設(shè)有動力輥和繞線輥，使得毛線束能夠在動力輥與繞線輥之間循環(huán)運轉(zhuǎn)，機架上還設(shè)有用于將毛線束分段扎緊的捆線裝置，所述捆線裝置包括滾筒和帶動滾筒運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述滾筒上設(shè)有用于放置毛線束的開口，滾筒的一端設(shè)有繞線軸和拉線環(huán)，用于將毛線束扎緊的細繩從繞線軸引出后，穿過拉線環(huán)后進入滾筒中，從滾筒另一端穿出后與一個固定設(shè)置的掛環(huán)連接。
[0005]環(huán)狀的毛線束套在動力輥與繞線輥之間，在動力輥的帶動下循環(huán)運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中，捆線裝置將其分段扎緊，直到每條毛線束加工完成，取下并換上未加工的即可。
[0006]作為進一步的設(shè)置，機架上還設(shè)有防護罩，捆線裝置設(shè)置在防護罩內(nèi)，防護裝置用于捆線裝置的固定，另一方面作擋塵灰用。
[0007]作為最優(yōu)的選擇，所述捆線裝置包括傳動輥a、傳動輥b、支撐缸、滾筒和動力帶，支撐缸固定在防護罩上，傳動輥a和傳動輥b分別設(shè)置在支撐缸的兩側(cè)，滾筒與支撐缸同軸設(shè)置，滾筒可繞支撐缸旋轉(zhuǎn)，支撐缸和滾筒上均設(shè)有用于將毛線束放入到支撐缸內(nèi)的開口，動力帶繞過傳動輥a、傳動輥b和滾筒后套在動力裝置的動力軸上，所述滾筒的一端設(shè)有繞線軸、拉線環(huán)a和拉線環(huán)b，防護罩在遠離繞線軸的一側(cè)設(shè)有掛環(huán)，滾筒的下方還設(shè)有位置傳感器。
[0008]作為進一步的設(shè)置，所述繞線軸上套有線柱，拉線環(huán)a通過拉線軸固定在滾筒上，拉線環(huán)b通過連接軸固定在滾筒上，且線柱在繞線軸上的位置、拉線環(huán)a在拉線軸上的位置和拉線環(huán)b在連接軸上的位置均是可調(diào)的。
[0009]繞線軸上套有線柱，作為捆線裝置用于將毛線束扎緊所用細繩的來源，拉線環(huán)a和拉線環(huán)b的可調(diào)可以有效的控制細繩在毛線束上的松緊程度。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述繞線輥包括繞線輥a和繞線輥b，使得動力輥在帶動毛線束運動的過程中不易出現(xiàn)打滑、脫落等問題。
[0011]作為進一步的設(shè)置，所述繞線輥a設(shè)置在支撐立柱a上，繞線輥b設(shè)置在立柱b上，且繞線輥a在支撐立柱a上的位置與繞線輥b在立柱b上的位置均是可調(diào)的，各部件之間相互配合調(diào)節(jié)，以適應加工不同長度的環(huán)狀毛線束，在機架內(nèi)設(shè)有一個支點，支撐立柱a可繞該支點旋轉(zhuǎn)，可以方便的將毛線束安裝或取下。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述動力輥由設(shè)置在機架上的步進電機提供動力，步進電機的漸進式動力能夠在捆線裝置旋轉(zhuǎn)工作合適的圈數(shù)后將毛線束向前拉動一小段距離，直到使環(huán)狀毛線束整體加工完畢為止。
[0013]作為進一步的設(shè)置，機架內(nèi)還設(shè)有用于設(shè)定動力裝置和步進電機運行參數(shù)的控制系統(tǒng)，控制調(diào)節(jié)所要加工的環(huán)狀毛線束所需加工的段數(shù)等，該控制系統(tǒng)設(shè)置有控制面板，控制面板設(shè)置在機架表面，同時在防護罩上設(shè)置控制按鈕，便于必要時對捆線裝置實行緊急止停。
[0014]有益效果:本發(fā)明一種全自動毛線捆球機，采用全新設(shè)計的捆線裝置，并在捆線裝置的兩側(cè)設(shè)置了能夠使毛線束循環(huán)運轉(zhuǎn)的動力輥與繞線輥，使得對毛線束的分段扎緊程序得以完全自動化，與傳統(tǒng)的手工制作相比，本發(fā)明極大的提高了毛線球的制作效率，降低了制作成本，并減輕了勞動量，節(jié)省了勞動力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3為本發(fā)明的捆線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標記:1、機架，2、動力輥，3、繞線輥a，4、繞線輥b，5、傳動輥a，6、傳動輥b，7、支撐缸，8、滾筒，9、繞線軸，10、拉線環(huán)a，11、拉線環(huán)b，12、動力帶，13、位置傳感器，14、掛環(huán)，15、步進電機，16、動力傳輸帶，17、可調(diào)立柱a，18、立柱b，19、控制按鈕，20、操作面板，21、線柱，22、防護罩。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】:一種全自動毛線束球機，如圖1-圖3所示，包括機架1、動力輥2、繞線輥a3、繞線輥b4和捆線裝置，機架內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)和動力裝置，控制系統(tǒng)接收來自操作面板20的設(shè)定命令控制機架內(nèi)電機的運轉(zhuǎn)，機架上表面設(shè)有防護罩22，防護罩22 —側(cè)設(shè)有由步進電機帶動的動力輥2，另一側(cè)設(shè)有由可調(diào)立柱al7支撐的繞線輥a3和由立柱b繞線輥b4，可調(diào)立柱al7可圍繞一個支點小幅度轉(zhuǎn)動，這個支點設(shè)置在機架I內(nèi)；繞線輥a3設(shè)在支撐立柱al7的頂端，而且繞線輥a3在支撐立柱al7上的位置、繞線輥b4在立柱bl8上的位置均是可調(diào)的，以使得不同長度的毛線束均能夠以合適的松緊度套在動力輥2、繞線輥a3和繞線輥b4上。
[0018]防護罩22內(nèi)設(shè)有捆線裝置，用于使細繩將毛線束捆成成排的球狀，捆線裝置包括傳動輥a5、傳動輥b6、支撐缸7、滾筒8和動力帶12，支撐缸7固定在防護罩22上，其正上方設(shè)有開口，便于毛線束的放入，滾筒8和支撐缸7同軸設(shè)置，滾筒8固定在支撐缸7上并可在動力帶12的帶動下沿支撐缸7的外圓周旋轉(zhuǎn)運動，滾筒8上同樣設(shè)置有開口，用于將毛線束放置到支撐缸7內(nèi)，沿滾筒8靠近動力輥2的端部圓周上分別設(shè)有繞線軸9、拉線環(huán)alO和拉線環(huán)bll，線柱21設(shè)在繞線軸9上,拉線環(huán)alO通過拉線軸固定在滾筒上,拉線環(huán)bll通過連接軸固定在滾筒上，且拉線環(huán)alO在拉線軸上的位置和拉線環(huán)bll在連接軸上的位置均是可調(diào)的，從線柱21上引出的細繩從拉線環(huán)bll上繞過后，穿過拉線環(huán)alO，之后穿過支撐缸7固定在位于防護罩22另一側(cè)的掛環(huán)14上，使得用于將毛線束扎緊的細繩能夠不斷從線柱21上得到補充。
[0019]傳動輥a5和傳動輥b6分別設(shè)置在滾筒8的兩側(cè)，動力帶12繞過傳動輥a5、傳動輥b6和滾筒8后套在動力裝置的動力軸上，在動力裝置的帶動下帶動傳動輥a、傳動輥b和滾筒8的運轉(zhuǎn)。
[0020]滾筒8是在動力帶12的帶動下運轉(zhuǎn)的,動力帶12由機架內(nèi)的電機帶動,動力帶12一端套在電機的動力軸上，另一端分別套在傳動輥a5、傳動輥b6和滾筒8上，在滾筒8的轉(zhuǎn)動下，繞線軸9、拉線環(huán)alO和拉線環(huán)bll隨著滾筒8而轉(zhuǎn)動，由于從設(shè)在繞線軸9上的線柱21上引出的細繩是穿過支撐缸7并固定在防護罩22另一側(cè)的掛環(huán)14上的，故在滾筒8的轉(zhuǎn)動過程中，細繩會不斷的在支撐缸7中的毛線束上纏繞，從而達到將毛線束扎成球狀段的目的。
[0021]支撐缸7的下方設(shè)有位置傳感器13，位置傳感器13與機架I內(nèi)的控制系統(tǒng)連接，通過接收滾筒8的轉(zhuǎn)動信息向控制系統(tǒng)發(fā)出信號從而使得控制系統(tǒng)控制電機每次在停止運轉(zhuǎn)的同時，使得滾筒8上的開口朝向正上方，便于下次運行時毛線束能夠放置到支撐缸內(nèi)。
[0022]步進電機15通過動力傳輸帶16帶動動力棍2運轉(zhuǎn),步進電機15與機架I內(nèi)的電機均由機架內(nèi)的控制系統(tǒng)控制運轉(zhuǎn)，本發(fā)明所加工的環(huán)狀毛線束套在動力輥2、繞線輥a3和繞線輥b4上，為了保證毛線束同時能夠位于支撐缸7內(nèi)，需要將繞線輥b4靠近支撐缸7設(shè)置，同時主動輥2的高度不宜太高，以保證毛線束在主動輥2、繞線輥b4上繞過后，位于二者之間的部分毛線束能夠靜置在支撐缸7內(nèi)部即可。
[0023]步進電機15通過動力傳輸帶16帶動動力輥2運轉(zhuǎn)，使得套在其上面的毛線束可以繞動力輥2、繞線輥a3和繞線輥b4循環(huán)運轉(zhuǎn)，當捆線裝置在毛線束上用細繩扎成束后，由步進電機15帶動毛線束旋轉(zhuǎn)一個短暫的距離，讓捆線裝置在毛線束的下一個部位工作，依次推進，直到毛線束旋轉(zhuǎn)一周后即可結(jié)束。
[0024]由于在機架內(nèi)設(shè)置了能夠控制各個電機以及傳感器的控制系統(tǒng)，機架上還設(shè)有控制面板，故本發(fā)明可以在運轉(zhuǎn)前設(shè)定毛線束上需要進行扎進部位之間的距離，即調(diào)節(jié)步進電機的運轉(zhuǎn)節(jié)奏，使得毛線束進行具有一定時間間隔的旋轉(zhuǎn)即可。
[0025]可調(diào)立柱al7可圍繞設(shè)置在機架I內(nèi)的支點轉(zhuǎn)動，并選擇在合適的位置固定，一來便于毛線束的放置與拿取，另一方面還可以適應不同長度的毛線束的使用。
[0026]防護罩22上還設(shè)有控制按鈕19，控制電機的運轉(zhuǎn)與停止。
[0027]對于繞線軸9上設(shè)置的線柱21，最優(yōu)的設(shè)置是使得線柱21在繞線軸9上的位置可調(diào)，這可以通過在線柱21與繞線軸的頂端之間設(shè)置一小段可調(diào)彈簧來實現(xiàn)，但不局限于此，其它手段能夠?qū)崿F(xiàn)該功能的，屬于本發(fā)明的構(gòu)思之內(nèi)，同樣的，拉線環(huán)bll也設(shè)置成可調(diào)式的，配合線柱21位置的調(diào)節(jié)來控制扎在毛線束上的細繩的松緊度。
[0028]本發(fā)明未敘述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動毛線捆球機，包括機架(I )，機架上設(shè)有動力輥(2)和繞線輥，使得毛線束能夠在動力輥(2)與繞線輥之間循環(huán)運轉(zhuǎn)，其特征在于:機架(I)上還設(shè)有用于將毛線束分段扎緊的捆線裝置，所述捆線裝置包括滾筒(8)和帶動滾筒運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述滾筒(8)上設(shè)有用于放置毛線束的開口，滾筒(8)的一端設(shè)有繞線軸(9)和拉線環(huán)，用于將毛線束扎緊的細繩從繞線軸(9)引出后，穿過拉線環(huán)后進入滾筒(8)中，從滾筒另一端穿出后與一個固定設(shè)置的掛環(huán)(14)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:還設(shè)有用于支撐滾筒(8)的支撐缸(7 )，支撐缸(7 )上設(shè)有開口，滾筒(8 )與支撐缸(7 )同軸設(shè)置，滾筒(8 )可繞支撐缸旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動輥a (5)、傳動輥b (6)和動力帶(12)，傳動輥a (5)和傳動輥b (6)分別設(shè)置在支撐缸(7)的兩側(cè)，動力帶(12 )繞過傳動輥a (5 )、傳動輥b (6 )和滾筒(8 )后套在動力裝置的動力軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述拉線環(huán)包括拉線環(huán)a(10)和拉線環(huán)b (11)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述繞線軸(9)上套有線柱(21)，拉線環(huán)a (10)通過拉線軸固定在滾筒上，拉線環(huán)b (11)通過連接軸固定在滾筒上，且線柱(21)在繞線軸(9)上的位置、拉線環(huán)a (10)在拉線軸上的位置和拉線環(huán)b (11)在連接軸上的位置均是可調(diào)的。
6.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述繞線輥包括繞線輥a(3)和繞線輥b (4)，繞線輥a (3)設(shè)置在支撐立柱a (17)上，繞線輥b (4)設(shè)置在立柱b(18)上，且繞線輥a (3)在支撐立柱a (17)上的位置與繞線輥b (4)在立柱b (18)上的位置均是可調(diào)的。
7.如權(quán)利要求6所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:在機架(I)內(nèi)設(shè)有一個支點，支撐立柱a (17)可繞該支點旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:滾筒(8)的下方還設(shè)有位置傳感器(13)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項權(quán)利要求所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述動力輥(2)由設(shè)置在機架上的步進電機提供動力。
10.如權(quán)利要求9所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:機架(I)內(nèi)還設(shè)有用于設(shè)定驅(qū)動機構(gòu)和步進電機運行參數(shù)的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)的控制面板設(shè)置在機架表面。
【文檔編號】B44C5/00GK103448452SQ201310423887
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】白鋒潔, 白衛(wèi)鋒 申請人:白鋒潔, 白衛(wèi)鋒
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工毛線用的捆球機，具體的說是一種全自動毛線捆球機。包括機架，機架上設(shè)有動力輥和繞線輥，使得毛線束能夠在動力輥與繞線輥之間循環(huán)運轉(zhuǎn)，機架上還設(shè)有用于將毛線束分段扎緊的捆線裝置，所述捆線裝置包括滾筒和帶動滾筒運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述滾筒上設(shè)有用于放置毛線束的開口，滾筒的一端設(shè)有繞線軸和拉線環(huán)，用于將毛線束扎緊的細繩從繞線軸引出后，穿過拉線環(huán)后進入滾筒中，從滾筒另一端穿出后與一個固定設(shè)置的掛環(huán)連接。使得對毛線束的分段扎緊程序得以完全自動化，與傳統(tǒng)的手工制作相比，本發(fā)明極大的提高了毛線球的制作效率，降低了制作成本，并減輕了勞動量，節(jié)省了勞動力。
【專利說明】一種全自動毛線捆球機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工毛線用的捆球機，具體的說是一種全自動毛線捆球機。
【背景技術(shù)】
[0002]毛線球是一種裝飾用具，主要用于懸掛在帽沿、衣領(lǐng)、腰帶等處，使其更為美觀、大方，毛線球還可以多個呈網(wǎng)狀連接做成披風等，對于衣物領(lǐng)域用量巨大；傳統(tǒng)的制作毛線球的方法均是手工制作，即將一捆毛線揉成毛線束，然后再將細繩將毛線束進行分段扎緊，例如，每隔5-7cm用細繩在毛線束纏繞幾圈并緊固，依次將整個毛線束扎成多個分段狀，然后再進行切割以及其它處理手段最終制成毛線球，這種人工用細繩扎緊毛線束的方法速度極慢，且質(zhì)量程度分布不均勻，制作出的毛線球成品率低，不利于批量化生產(chǎn)，導致制作出的毛線球成本高，而且容易浪費毛線材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自動化程度較高的全自動毛線捆球機。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種全自動毛線捆球機，包括機架，機架上設(shè)有動力輥和繞線輥，使得毛線束能夠在動力輥與繞線輥之間循環(huán)運轉(zhuǎn)，機架上還設(shè)有用于將毛線束分段扎緊的捆線裝置，所述捆線裝置包括滾筒和帶動滾筒運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述滾筒上設(shè)有用于放置毛線束的開口，滾筒的一端設(shè)有繞線軸和拉線環(huán)，用于將毛線束扎緊的細繩從繞線軸引出后，穿過拉線環(huán)后進入滾筒中，從滾筒另一端穿出后與一個固定設(shè)置的掛環(huán)連接。
[0005]環(huán)狀的毛線束套在動力輥與繞線輥之間，在動力輥的帶動下循環(huán)運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中，捆線裝置將其分段扎緊，直到每條毛線束加工完成，取下并換上未加工的即可。
[0006]作為進一步的設(shè)置，機架上還設(shè)有防護罩，捆線裝置設(shè)置在防護罩內(nèi)，防護裝置用于捆線裝置的固定，另一方面作擋塵灰用。
[0007]作為最優(yōu)的選擇，所述捆線裝置包括傳動輥a、傳動輥b、支撐缸、滾筒和動力帶，支撐缸固定在防護罩上，傳動輥a和傳動輥b分別設(shè)置在支撐缸的兩側(cè)，滾筒與支撐缸同軸設(shè)置，滾筒可繞支撐缸旋轉(zhuǎn)，支撐缸和滾筒上均設(shè)有用于將毛線束放入到支撐缸內(nèi)的開口，動力帶繞過傳動輥a、傳動輥b和滾筒后套在動力裝置的動力軸上，所述滾筒的一端設(shè)有繞線軸、拉線環(huán)a和拉線環(huán)b，防護罩在遠離繞線軸的一側(cè)設(shè)有掛環(huán)，滾筒的下方還設(shè)有位置傳感器。
[0008]作為進一步的設(shè)置，所述繞線軸上套有線柱，拉線環(huán)a通過拉線軸固定在滾筒上，拉線環(huán)b通過連接軸固定在滾筒上，且線柱在繞線軸上的位置、拉線環(huán)a在拉線軸上的位置和拉線環(huán)b在連接軸上的位置均是可調(diào)的。
[0009]繞線軸上套有線柱，作為捆線裝置用于將毛線束扎緊所用細繩的來源，拉線環(huán)a和拉線環(huán)b的可調(diào)可以有效的控制細繩在毛線束上的松緊程度。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述繞線輥包括繞線輥a和繞線輥b，使得動力輥在帶動毛線束運動的過程中不易出現(xiàn)打滑、脫落等問題。
[0011]作為進一步的設(shè)置，所述繞線輥a設(shè)置在支撐立柱a上，繞線輥b設(shè)置在立柱b上，且繞線輥a在支撐立柱a上的位置與繞線輥b在立柱b上的位置均是可調(diào)的，各部件之間相互配合調(diào)節(jié)，以適應加工不同長度的環(huán)狀毛線束，在機架內(nèi)設(shè)有一個支點，支撐立柱a可繞該支點旋轉(zhuǎn)，可以方便的將毛線束安裝或取下。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述動力輥由設(shè)置在機架上的步進電機提供動力，步進電機的漸進式動力能夠在捆線裝置旋轉(zhuǎn)工作合適的圈數(shù)后將毛線束向前拉動一小段距離，直到使環(huán)狀毛線束整體加工完畢為止。
[0013]作為進一步的設(shè)置，機架內(nèi)還設(shè)有用于設(shè)定動力裝置和步進電機運行參數(shù)的控制系統(tǒng)，控制調(diào)節(jié)所要加工的環(huán)狀毛線束所需加工的段數(shù)等，該控制系統(tǒng)設(shè)置有控制面板，控制面板設(shè)置在機架表面，同時在防護罩上設(shè)置控制按鈕，便于必要時對捆線裝置實行緊急止停。
[0014]有益效果:本發(fā)明一種全自動毛線捆球機，采用全新設(shè)計的捆線裝置，并在捆線裝置的兩側(cè)設(shè)置了能夠使毛線束循環(huán)運轉(zhuǎn)的動力輥與繞線輥，使得對毛線束的分段扎緊程序得以完全自動化，與傳統(tǒng)的手工制作相比，本發(fā)明極大的提高了毛線球的制作效率，降低了制作成本，并減輕了勞動量，節(jié)省了勞動力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3為本發(fā)明的捆線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標記:1、機架，2、動力輥，3、繞線輥a，4、繞線輥b，5、傳動輥a，6、傳動輥b，7、支撐缸，8、滾筒，9、繞線軸，10、拉線環(huán)a，11、拉線環(huán)b，12、動力帶，13、位置傳感器，14、掛環(huán)，15、步進電機，16、動力傳輸帶，17、可調(diào)立柱a，18、立柱b，19、控制按鈕，20、操作面板，21、線柱，22、防護罩。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】:一種全自動毛線束球機，如圖1-圖3所示，包括機架1、動力輥2、繞線輥a3、繞線輥b4和捆線裝置，機架內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)和動力裝置，控制系統(tǒng)接收來自操作面板20的設(shè)定命令控制機架內(nèi)電機的運轉(zhuǎn)，機架上表面設(shè)有防護罩22，防護罩22 —側(cè)設(shè)有由步進電機帶動的動力輥2，另一側(cè)設(shè)有由可調(diào)立柱al7支撐的繞線輥a3和由立柱b繞線輥b4，可調(diào)立柱al7可圍繞一個支點小幅度轉(zhuǎn)動，這個支點設(shè)置在機架I內(nèi)；繞線輥a3設(shè)在支撐立柱al7的頂端，而且繞線輥a3在支撐立柱al7上的位置、繞線輥b4在立柱bl8上的位置均是可調(diào)的，以使得不同長度的毛線束均能夠以合適的松緊度套在動力輥2、繞線輥a3和繞線輥b4上。
[0018]防護罩22內(nèi)設(shè)有捆線裝置，用于使細繩將毛線束捆成成排的球狀，捆線裝置包括傳動輥a5、傳動輥b6、支撐缸7、滾筒8和動力帶12，支撐缸7固定在防護罩22上，其正上方設(shè)有開口，便于毛線束的放入，滾筒8和支撐缸7同軸設(shè)置，滾筒8固定在支撐缸7上并可在動力帶12的帶動下沿支撐缸7的外圓周旋轉(zhuǎn)運動，滾筒8上同樣設(shè)置有開口，用于將毛線束放置到支撐缸7內(nèi)，沿滾筒8靠近動力輥2的端部圓周上分別設(shè)有繞線軸9、拉線環(huán)alO和拉線環(huán)bll，線柱21設(shè)在繞線軸9上,拉線環(huán)alO通過拉線軸固定在滾筒上,拉線環(huán)bll通過連接軸固定在滾筒上，且拉線環(huán)alO在拉線軸上的位置和拉線環(huán)bll在連接軸上的位置均是可調(diào)的，從線柱21上引出的細繩從拉線環(huán)bll上繞過后，穿過拉線環(huán)alO，之后穿過支撐缸7固定在位于防護罩22另一側(cè)的掛環(huán)14上，使得用于將毛線束扎緊的細繩能夠不斷從線柱21上得到補充。
[0019]傳動輥a5和傳動輥b6分別設(shè)置在滾筒8的兩側(cè)，動力帶12繞過傳動輥a5、傳動輥b6和滾筒8后套在動力裝置的動力軸上，在動力裝置的帶動下帶動傳動輥a、傳動輥b和滾筒8的運轉(zhuǎn)。
[0020]滾筒8是在動力帶12的帶動下運轉(zhuǎn)的,動力帶12由機架內(nèi)的電機帶動,動力帶12一端套在電機的動力軸上，另一端分別套在傳動輥a5、傳動輥b6和滾筒8上，在滾筒8的轉(zhuǎn)動下，繞線軸9、拉線環(huán)alO和拉線環(huán)bll隨著滾筒8而轉(zhuǎn)動，由于從設(shè)在繞線軸9上的線柱21上引出的細繩是穿過支撐缸7并固定在防護罩22另一側(cè)的掛環(huán)14上的，故在滾筒8的轉(zhuǎn)動過程中，細繩會不斷的在支撐缸7中的毛線束上纏繞，從而達到將毛線束扎成球狀段的目的。
[0021]支撐缸7的下方設(shè)有位置傳感器13，位置傳感器13與機架I內(nèi)的控制系統(tǒng)連接，通過接收滾筒8的轉(zhuǎn)動信息向控制系統(tǒng)發(fā)出信號從而使得控制系統(tǒng)控制電機每次在停止運轉(zhuǎn)的同時，使得滾筒8上的開口朝向正上方，便于下次運行時毛線束能夠放置到支撐缸內(nèi)。
[0022]步進電機15通過動力傳輸帶16帶動動力棍2運轉(zhuǎn),步進電機15與機架I內(nèi)的電機均由機架內(nèi)的控制系統(tǒng)控制運轉(zhuǎn)，本發(fā)明所加工的環(huán)狀毛線束套在動力輥2、繞線輥a3和繞線輥b4上，為了保證毛線束同時能夠位于支撐缸7內(nèi)，需要將繞線輥b4靠近支撐缸7設(shè)置，同時主動輥2的高度不宜太高，以保證毛線束在主動輥2、繞線輥b4上繞過后，位于二者之間的部分毛線束能夠靜置在支撐缸7內(nèi)部即可。
[0023]步進電機15通過動力傳輸帶16帶動動力輥2運轉(zhuǎn)，使得套在其上面的毛線束可以繞動力輥2、繞線輥a3和繞線輥b4循環(huán)運轉(zhuǎn)，當捆線裝置在毛線束上用細繩扎成束后，由步進電機15帶動毛線束旋轉(zhuǎn)一個短暫的距離，讓捆線裝置在毛線束的下一個部位工作，依次推進，直到毛線束旋轉(zhuǎn)一周后即可結(jié)束。
[0024]由于在機架內(nèi)設(shè)置了能夠控制各個電機以及傳感器的控制系統(tǒng)，機架上還設(shè)有控制面板，故本發(fā)明可以在運轉(zhuǎn)前設(shè)定毛線束上需要進行扎進部位之間的距離，即調(diào)節(jié)步進電機的運轉(zhuǎn)節(jié)奏，使得毛線束進行具有一定時間間隔的旋轉(zhuǎn)即可。
[0025]可調(diào)立柱al7可圍繞設(shè)置在機架I內(nèi)的支點轉(zhuǎn)動，并選擇在合適的位置固定，一來便于毛線束的放置與拿取，另一方面還可以適應不同長度的毛線束的使用。
[0026]防護罩22上還設(shè)有控制按鈕19，控制電機的運轉(zhuǎn)與停止。
[0027]對于繞線軸9上設(shè)置的線柱21，最優(yōu)的設(shè)置是使得線柱21在繞線軸9上的位置可調(diào)，這可以通過在線柱21與繞線軸的頂端之間設(shè)置一小段可調(diào)彈簧來實現(xiàn)，但不局限于此，其它手段能夠?qū)崿F(xiàn)該功能的，屬于本發(fā)明的構(gòu)思之內(nèi)，同樣的，拉線環(huán)bll也設(shè)置成可調(diào)式的，配合線柱21位置的調(diào)節(jié)來控制扎在毛線束上的細繩的松緊度。
[0028]本發(fā)明未敘述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動毛線捆球機，包括機架(I )，機架上設(shè)有動力輥(2)和繞線輥，使得毛線束能夠在動力輥(2)與繞線輥之間循環(huán)運轉(zhuǎn)，其特征在于:機架(I)上還設(shè)有用于將毛線束分段扎緊的捆線裝置，所述捆線裝置包括滾筒(8)和帶動滾筒運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述滾筒(8)上設(shè)有用于放置毛線束的開口，滾筒(8)的一端設(shè)有繞線軸(9)和拉線環(huán)，用于將毛線束扎緊的細繩從繞線軸(9)引出后，穿過拉線環(huán)后進入滾筒(8)中，從滾筒另一端穿出后與一個固定設(shè)置的掛環(huán)(14)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:還設(shè)有用于支撐滾筒(8)的支撐缸(7 )，支撐缸(7 )上設(shè)有開口，滾筒(8 )與支撐缸(7 )同軸設(shè)置，滾筒(8 )可繞支撐缸旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動輥a (5)、傳動輥b (6)和動力帶(12)，傳動輥a (5)和傳動輥b (6)分別設(shè)置在支撐缸(7)的兩側(cè)，動力帶(12 )繞過傳動輥a (5 )、傳動輥b (6 )和滾筒(8 )后套在動力裝置的動力軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述拉線環(huán)包括拉線環(huán)a(10)和拉線環(huán)b (11)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述繞線軸(9)上套有線柱(21)，拉線環(huán)a (10)通過拉線軸固定在滾筒上，拉線環(huán)b (11)通過連接軸固定在滾筒上，且線柱(21)在繞線軸(9)上的位置、拉線環(huán)a (10)在拉線軸上的位置和拉線環(huán)b (11)在連接軸上的位置均是可調(diào)的。
6.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述繞線輥包括繞線輥a(3)和繞線輥b (4)，繞線輥a (3)設(shè)置在支撐立柱a (17)上，繞線輥b (4)設(shè)置在立柱b(18)上，且繞線輥a (3)在支撐立柱a (17)上的位置與繞線輥b (4)在立柱b (18)上的位置均是可調(diào)的。
7.如權(quán)利要求6所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:在機架(I)內(nèi)設(shè)有一個支點，支撐立柱a (17)可繞該支點旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:滾筒(8)的下方還設(shè)有位置傳感器(13)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項權(quán)利要求所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:所述動力輥(2)由設(shè)置在機架上的步進電機提供動力。
10.如權(quán)利要求9所述的一種全自動毛線捆球機，其特征在于:機架(I)內(nèi)還設(shè)有用于設(shè)定驅(qū)動機構(gòu)和步進電機運行參數(shù)的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)的控制面板設(shè)置在機架表面。
【文檔編號】B44C5/00GK103448452SQ201310423887
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】白鋒潔, 白衛(wèi)鋒 申請人:白鋒潔, 白衛(wèi)鋒
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