一種在金屬制品表面制作圖形的方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬制品領(lǐng)域，尤其涉及一種在金屬制品表面制作圖形的方法，包括：在模板上加工出想要的凹凸圖形；將需要被加工的金屬制品放置在所述模板上；啟動固定設(shè)備將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模；啟動高壓設(shè)備，在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路，完成了在金屬制品表面制作圖形的目的，本發(fā)明采用固定模代替了傳統(tǒng)的凸模，當(dāng)需要加工不同的圖形時，只需更換模板就可以了，固定?？芍貜?fù)使用，大大降低了成本，而以電動、氣動或液動的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，也增加了生成過程的自動化程度，節(jié)省了工人的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】一種在金屬制品表面制作圖形的方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品領(lǐng)域，尤其涉及一種在金屬制品表面制作圖形的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如果要在金屬天花板或燈得反射罩上制作圖案形狀時，一種是采用凹模與凸模配合壓制而成，當(dāng)產(chǎn)品圖形變換后，整個模具也就隨之報廢了，所以生成成本高，另外，產(chǎn)品偏差大、精度差、圖形不清晰；另一種是用手工配合模具來完成，這種方式生成效率低、產(chǎn)品不美觀、工人勞動強(qiáng)度大，浪費(fèi)了很多人力，同時也增大了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種在金屬制品表面制作圖形的方法及裝置，能夠降低成本。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種在金屬制品表面制作圖形的方法，包括:
[0006]步驟a、在模板上加工出凹凸圖形；
[0007]步驟b、將需要被加工的金屬制品放置在所述模板上；
[0008]步驟C、啟動固定設(shè)備將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模；
[0009]步驟d、啟動高壓設(shè)備，在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0010]其中，高壓設(shè)備為液壓泵，所述固定模上設(shè)置有蓄液槽，所述步驟d包括:
[0011]步驟dl、啟動液壓泵，將液體注入所述蓄液槽內(nèi)，并填滿蓄液槽；
[0012]步驟d2、液壓泵持續(xù)工作，液體在蓄液槽內(nèi)產(chǎn)生高壓，所述金屬制品在受到高壓的情況下向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0013]進(jìn)一步地，高壓設(shè)備為氣壓泵，所述固定模上設(shè)置有氣囊。
[0014]更進(jìn)一步地，高壓設(shè)備為電動傳動裝置，所述電動傳動裝置與所述固定模相連接。
[0015]其中，固定設(shè)備上設(shè)置有定型裝置，防止所述金屬制品在加工過程中變形。
[0016]一種在金屬制品表面制作圖形的裝置，包括:
[0017]模板，用于加工出凹凸圖形；
[0018]固定設(shè)備，用于啟動固定設(shè)備將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模；
[0019]高壓設(shè)備，用于在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0020]其中，高壓設(shè)備為液壓泵，所述固定模上設(shè)置有蓄液槽，其工作方法具體為:
[0021]步驟dl、啟動液壓泵，將液體注入所述蓄液槽內(nèi)，并填滿蓄液槽；[0022]步驟d2、液壓泵持續(xù)工作，液體在蓄液槽內(nèi)產(chǎn)生高壓，所述金屬制品在受到高壓的情況下向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0023]進(jìn)一步地，高壓設(shè)備為氣壓泵，所述固定模上設(shè)置有氣囊。
[0024]更進(jìn)一步地，高壓設(shè)備為電動傳動裝置，所述電動傳動裝置與所述固定模相連接。
[0025]其中，固定設(shè)備上設(shè)置有定型裝置，防止所述金屬制品在加工過程中變形。
[0026]本發(fā)明的有益效果為:一種在金屬制品表面制作圖形的方法，包括:在模板上加工出想要的凹凸圖形；將需要被加工的金屬制品放置在所述模板上；啟動固定設(shè)備將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模；啟動高壓設(shè)備，在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路，完成了在金屬制品表面制作圖形的目的，本發(fā)明采用固定模代替了傳統(tǒng)的凸模，當(dāng)需要加工不同的圖形時，只需更換模板就可以了，固定模可重復(fù)使用，大大降低了成本，而以電動、氣動或液動的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，也增加了生成過程的自動化程度，節(jié)省了工人的勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明實施例一中的在金屬制品表面制作圖形的方法流程圖；
[0028]圖2是本發(fā)明實施例二中的在金屬制品表面制作圖形的裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合圖1及圖2并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0030]實施例一
[0031]如圖1所示，一種在金屬制品表面制作圖形的方法，包括:
[0032]步驟a、在模板上加工出凹凸圖形；
[0033]步驟b、將需要被加工的金屬制品放置在所述模板上；
[0034]步驟C、啟動固定設(shè)備將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模；
[0035]步驟d、啟動高壓設(shè)備，在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0036]在本實施例中，高壓設(shè)備為液壓泵，所述固定模上設(shè)置有蓄液槽，所述步驟d包括:
[0037]步驟dl、啟動液壓泵，將液體注入所述蓄液槽內(nèi)，并填滿蓄液槽；
[0038]步驟d2、液壓泵持續(xù)工作，液體在蓄液槽內(nèi)產(chǎn)生高壓，所述金屬制品在受到高壓的情況下向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0039]作為另一種實施例，高壓設(shè)備為氣壓泵，所述固定模上設(shè)置有氣囊，所述氣囊在氣壓較大時產(chǎn)生高壓，所述金屬制品在受到高壓的情況下向著模板上的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0040]作為另一種實施例，高壓設(shè)備為電動傳動裝置，所述電動傳動裝置與所述固定模相連接，當(dāng)電動傳動裝置帶電時，自動帶動固定模推動金屬制品向著模板上的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路，在本實施例中，高壓設(shè)備上設(shè)置有限位裝置，以免電動傳動裝置過行程。
[0041]在本實施例中，固定設(shè)備上設(shè)置有定型裝置，防止所述金屬制品在加工過程中變形，保證了金屬制品的完整性。
[0042]實施例二
[0043]如圖2所示，一種在金屬制品表面制作圖形的裝置，包括:
[0044]模板，用于加工出凹凸圖形；
[0045]固定設(shè)備，用于啟動固定設(shè)備將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模；
[0046]高壓設(shè)備，用于在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0047]在本實施例中，高壓設(shè)備為液壓泵，所述固定模上設(shè)置有蓄液槽，其工作方法具體為:
[0048]步驟dl、啟動液壓泵，將液體注入所述蓄液槽內(nèi)，并填滿蓄液槽；
[0049]步驟d2、液壓泵持續(xù)工作，液體在蓄液槽內(nèi)產(chǎn)生高壓，所述金屬制品在受到高壓的情況下向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
[0050]作為另一種實施例，高壓設(shè)備為氣壓泵，所述固定模上設(shè)置有氣囊。
[0051]作為另一種實施例，高壓設(shè)備為電動傳動裝置，所述電動傳動裝置與所述固定模相連接。
[0052]在本實施例中，固定設(shè)備上設(shè)置有定型裝置，防止所述金屬制品在加工過程中變形。
[0053]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何結(jié)構(gòu)解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方法，這些結(jié)構(gòu)都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在金屬制品表面制作圖形的方法，其特征在于，包括: 步驟a、在模板上加工出凹凸圖形； 步驟b、將需要被加工的金屬制品放置在所述模板上； 步驟C、啟動固定設(shè)備將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模； 步驟d、啟動高壓設(shè)備，在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬制品表面制作圖形的方法，其特征在于，所述高壓設(shè)備為液壓泵，所述固定模上設(shè)置有蓄液槽，所述步驟d包括: 步驟dl、啟動液壓泵，將液體注入所述蓄液槽內(nèi)，并填滿蓄液槽； 步驟d2、液壓泵持續(xù)工作，液體在蓄液槽內(nèi)產(chǎn)生高壓，所述金屬制品在受到高壓的情況下向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬制品表面制作圖形的方法，其特征在于，所述高壓設(shè)備為氣壓泵，所述固定模上設(shè)置有氣囊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬制品表面制作圖形的方法，其特征在于，所述高壓設(shè)備為電動傳動裝置，所述電動傳動裝置與所述固定模相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬制品表面制作圖形的方法，其特征在于，所述固定設(shè)備上設(shè)置有定型裝置，防止所述金屬制品在加工過程中變形。
6.一種在金屬制品表面制作圖形的裝置，其特征在于，包括: 模板，用于加工出凹凸圖形； 固定設(shè)備，用于將所述模板和所述金屬制品壓緊，所述固定設(shè)備上設(shè)置有固定模； 高壓設(shè)備，用于在所述固定模上產(chǎn)生高壓，固定模推動所述金屬制品向著模板上的凹凸圖形的凹陷紋路運(yùn)動至最終填滿凹陷紋路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種在金屬制品表面制作圖形的裝置，其特征在于，所述高壓設(shè)備為液壓泵，所述固定模上設(shè)置有蓄液槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種在金屬制品表面制作圖形的裝置，其特征在于，所述高壓設(shè)備為氣壓泵，所述固定模上設(shè)置有氣囊。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種在金屬制品表面制作圖形的裝置，其特征在于，所述高壓設(shè)備為電動傳動裝置，所述電動傳動裝置與所述固定模相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種在金屬制品表面制作圖形的裝置，其特征在于，所述固定設(shè)備上設(shè)置有定型裝置，防止所述金屬制品在加工過程中變形。
【文檔編號】B44C1/00GK103465710SQ201310438638
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】戎海明 申請人:昆山凱諾爾金屬制品有限公司