一種銅質(zhì)工藝品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，采用冶煉熔銅—沙盤(pán)鑄型—配件焊接—打磨修整--?拋光電鍍—?jiǎng)澗€雕刻—刻花雕琢—噴、烤漆成型共八道工序精致而成，合理的設(shè)定銅與其他金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分比，使得加工出的銅質(zhì)工藝品不容易變顏色同時(shí)不易被氧化，采用上述工序有效的杜絕了工藝品的尺寸變形、砂眼、氣泡等問(wèn)題，使得工藝品返修量及廢品率降低，同時(shí)提高工藝品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種銅質(zhì)工藝品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工藝品的制作方法，具體涉及一種銅質(zhì)工藝品的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]巴基斯坦銅質(zhì)工藝品由于其形象逼真，高端大氣，多用在高檔賓館酒店，公司會(huì)議廳及高級(jí)住宅的裝修裝飾，華麗氣派，同時(shí)也可用于家居點(diǎn)綴及工藝收藏，現(xiàn)有的巴基斯坦銅質(zhì)工藝品的制作工藝有多種，能制作上千個(gè)品種，由于銅的熔點(diǎn)高和鑄造性能的影響，很難達(dá)到較高的鑄造精度，必須經(jīng)過(guò)后期的精心雕琢，加之銅的本身價(jià)格高，所以銅的工藝品價(jià)格和生產(chǎn)周期長(zhǎng)，現(xiàn)有的銅制品制作工藝主要存在以下問(wèn)題:
1、由于掌握不好銅與其他金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分比造成加工出的銅質(zhì)工藝品容易變顏色同時(shí)易被氧化。
[0003]2、由于制作工藝不當(dāng)，銅質(zhì)工藝品經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)尺寸變形、砂眼、氣泡等問(wèn)題，返修量大甚至廢品率高的問(wèn)題。
[0004]上述問(wèn)題嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本，給銅質(zhì)工藝品加工企業(yè)造成不必要的浪費(fèi)及經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，該制作方法合理的制定了銅制品工藝的制作方法，有效的降低了生產(chǎn)成本，減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，包括以下步驟:
(1)冶煉熔銅:按質(zhì)量百分比計(jì)，將72%?78%的銅，8%?12%的錫，10%?14%的鉛及1%?5%的鋁放置在冶煉勺中進(jìn)行熔化，制出銅水混合液以備鑄型所用；按此比例范圍鑄造的磨具柔而堅(jiān)硬，適合雕刻，并且銅刺容易脫落。
[0007](2)沙盤(pán)鑄型:根據(jù)產(chǎn)品的各待鑄配件形狀選擇沙盤(pán)，在沙盤(pán)上按壓出所鑄配件的形狀，并在表面涂染石蠟，這樣磨具不會(huì)發(fā)生產(chǎn)品氣泡，密封好沙盤(pán)，將上述銅水混合液注入沙盤(pán)內(nèi)進(jìn)行鑄型；
(3)配件焊接:將翻砂好的配件根據(jù)產(chǎn)品的整體規(guī)劃要求逐一進(jìn)行焊接，造型復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行多次重復(fù)拼對(duì)焊接；
(4)打磨修整:將焊接好的成品雛形進(jìn)行打磨，使焊接口和拼對(duì)處完全打磨平整，去除其余不規(guī)則部分，修整細(xì)微部分及與地面或桌面的接觸面；
(5)拋光電鍍:產(chǎn)品打磨后對(duì)其整體進(jìn)行初步打磨修整，然后進(jìn)行表面光滑度的細(xì)磨拋光處理，表面完全處理好后進(jìn)行顏色的電鍍處理；
(6)劃線雕刻:按產(chǎn)品規(guī)劃要求對(duì)拋光電鍍后的成型磨具表面進(jìn)行輪廓的勾畫(huà)和細(xì)分，劃分出雕刻與著色部分以及圖案的初始輪廓；
(7 )刻花雕琢:產(chǎn)品的初始輪廓出現(xiàn)后，根據(jù)成品需要，有色彩的首先進(jìn)行著色，烤漆或噴漆，然后進(jìn)行雕琢刻花；
(8)噴、烤漆成型:產(chǎn)品雕琢完成后，首先對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行擦拭，磨去殘留在成品表面的銅屑，最后進(jìn)行表面的防氧化噴、烤漆處理。
[0008]進(jìn)一步的，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理時(shí)，先使用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行初步整體打磨修整，然后用細(xì)紗布打磨機(jī)進(jìn)行表面光滑度的細(xì)磨拋光處理。
[0009]進(jìn)一步的，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刻花雕琢?xí)r，可采用側(cè)刀刻、立刀鑿或平刀削的雕刻方法。
[0010]進(jìn)一步的，在冶煉熔銅時(shí)，按質(zhì)量百分比計(jì)，放入銅為75%，錫為10%，鉛為12%，鋁
為3%。
[0011]本發(fā)明一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，采用冶煉熔銅一沙盤(pán)鑄型一配件焊接一打磨修整一拋光電鍍一劃線雕刻一刻花雕琢一噴、烤漆成型共八道工序精致而成，合理的設(shè)定銅與其他金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分比，使得加工出的銅質(zhì)工藝品不容易變顏色同時(shí)不易被氧化，采用上述工序有效的杜絕了工藝品的尺寸變形、砂眼、氣泡等問(wèn)題，使得工藝品返修量及廢品率降低，同時(shí)提高工藝品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種銅質(zhì)工藝品的制作方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例所述的一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，如圖1所示，包括以下步驟:
(1)冶煉熔銅:將1.5kg的銅，0.2kg的錫，0.24kg的鉛及0.06kg的鋁放置在冶煉勺中，再將冶煉勺放置在炭火爐上進(jìn)行熔化，當(dāng)溫度達(dá)到1083°C左右時(shí)，將銅錠熔化為銅水，制得銅水混合液以備鑄型所用；按此比例鑄造的磨具柔而堅(jiān)硬，適合雕刻，并且銅刺容易脫落。
[0014](2)沙盤(pán)鑄型:根據(jù)產(chǎn)品的各待鑄配件形狀，選擇適當(dāng)?shù)纳潮P(pán)盛滿細(xì)沙，在沙盤(pán)上按壓出所鑄配件的形狀，并在表面涂染石蠟，這樣磨具不會(huì)發(fā)生產(chǎn)品氣泡，密封好沙盤(pán)，將銅水混合液注入沙盤(pán)內(nèi)進(jìn)行鑄型；二十分鐘后打開(kāi)沙盤(pán)，倒出細(xì)沙，去除配件周邊不規(guī)則部分。
[0015](3)配件焊接:將翻砂好的配件根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的整體規(guī)劃要求逐一進(jìn)行焊接，造型復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行多次重復(fù)拼對(duì)焊接；
(4)打磨修整:將焊接好的成品雛形進(jìn)行打磨，使焊接口和拼對(duì)處完全打磨平整，去除其余不規(guī)則部分，修整細(xì)微部分及與地面或桌面的接觸面；
(5)拋光電鍍:產(chǎn)品造型經(jīng)過(guò)打磨具備規(guī)劃設(shè)計(jì)要求的造型后，對(duì)其整體進(jìn)行初步打磨修整，然后進(jìn)行表面光滑度的細(xì)磨拋光處理，表面完全處理好后根據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各種顏色的電鍍處理，表面顏色電鍍目的是為了使雕刻成型后與黃銅本色有明顯的色差對(duì)比
(6)劃線雕刻:按產(chǎn)品規(guī)劃要求對(duì)拋光電鍍后的成型磨具表面進(jìn)行輪廓的勾畫(huà)和細(xì)分，劃分出雕刻與著色部分以及圖案的初始輪廓；
(7 )刻花雕琢:產(chǎn)品的初始輪廓出現(xiàn)后，根據(jù)成品需要，有色彩的首先進(jìn)行著色，烤漆或噴漆，然后進(jìn)行雕琢刻花；(8)噴、烤漆成型:產(chǎn)品雕琢完成后，首先對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行擦拭，在擦拭時(shí)，選用密度高的棉布，磨去殘留在成品表面的銅屑，使得成品表面光滑不傷手，最后進(jìn)行表面的防氧化噴、烤漆處理。
[0016]一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理時(shí)，先使用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行初步整體打磨修整，然后用細(xì)紗布打磨機(jī)進(jìn)行表面光滑度的細(xì)磨拋光處理。
[0017]進(jìn)一步的，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刻花雕琢?xí)r，可采用側(cè)刀刻、立刀鑿、平刀削的雕刻方法。
[0018]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的實(shí)施方式基本相同，不同之處在于，在步驟1冶煉熔銅時(shí)，在冶煉勺中添加的銅為1.44kg、錫為0.16kg、鉛為0.2kg、招為0.02kg。
[0019]實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的實(shí)施方式基本相同，不同之處在于，在步驟1冶煉熔銅時(shí)，在冶煉勺中添加的銅為1.56kg、錫為0.24kg、鉛為0.28kg、鋁為0.1kg。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，例如，可根據(jù)引導(dǎo)改變液囊的調(diào)壓方式、改變通槽及液囊的形狀等等。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，其特征在于包括以下步驟:(1)冶煉熔銅:按質(zhì)量百分比計(jì)，將72%?78%的銅，8%?12%的錫，10%?14%的鉛及1%?5%的鋁放置在冶煉勺中進(jìn)行熔化，制出銅水混合液以備鑄型所用；(2)沙盤(pán)鑄型:根據(jù)產(chǎn)品的各待鑄配件形狀選擇沙盤(pán)，在沙盤(pán)上按壓出所鑄配件的形狀，并在表面涂染石蠟，密封好沙盤(pán)，將上述銅水混合液注入沙盤(pán)內(nèi)進(jìn)行鑄型；(3)配件焊接:將翻砂好的配件根據(jù)產(chǎn)品的整體規(guī)劃要求逐一進(jìn)行焊接，造型復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行多次重復(fù)拼對(duì)焊接；(4)打磨修整:將焊接好的成品雛形進(jìn)行打磨，使焊接口和拼對(duì)處完全打磨平整，去除其余不規(guī)則部分，修整細(xì)微部分及與地面或桌面的接觸面；(5)拋光電鍍:產(chǎn)品打磨后對(duì)其整體進(jìn)行初步打磨修整，然后進(jìn)行表面光滑度的細(xì)磨拋光處理，表面完全處理好后進(jìn)行顏色的電鍍處理；(6)劃線雕刻:按產(chǎn)品規(guī)劃要求對(duì)拋光電鍍后的成型磨具表面進(jìn)行輪廓的勾畫(huà)和細(xì)分，劃分出雕刻與著色部分以及圖案的初始輪廓；(7 )刻花雕琢:產(chǎn)品的初始輪廓出現(xiàn)后，根據(jù)成品需要，有色彩的首先進(jìn)行著色，烤漆或噴漆，然后進(jìn)行雕琢刻花；(8)噴、烤漆成型:產(chǎn)品雕琢完成后，首先擦拭去殘留在成品表面的銅屑，最后進(jìn)行表面的防氧化噴、烤漆處理。
2.根據(jù)權(quán)要求1所述的一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，其特征在于:在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理時(shí)，先使用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行初步整體打磨修整，然后用細(xì)紗布打磨機(jī)進(jìn)行表面光滑度的細(xì)磨拋光處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，其特征在于:在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刻花雕琢?xí)r，可采用側(cè)刀刻、立刀鑿或平刀削的雕刻方法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種銅質(zhì)工藝品的制作方法，其特征在于:在冶煉熔銅時(shí)，按質(zhì)量百分比計(jì)，放入銅為75%，錫為10%，鉛為12%，鋁為3%。
【文檔編號(hào)】B44C5/00GK103738099SQ201310730304
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】譚玉榮, 譚玉璽 申請(qǐng)人:烏魯木齊哈瑪銅制工藝品有限公司