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      一種雕刻裝置制造方法

      文檔序號:2661742閱讀:158來源:國知局
      一種雕刻裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種雕刻裝置,包括主體、主體上設(shè)置有移送裝置、工件固定裝置,移送裝置上安裝有刀具,其特征在于:所述移送裝置包括縱向運動裝置、橫向運動裝置和豎向運動裝置,所述縱向運動裝置設(shè)置在主體上,所述橫向運動裝置設(shè)置在縱向運動裝置上,所述豎向運動裝置設(shè)置在橫向運動裝置上;所述工件固定裝置設(shè)有與刀具數(shù)量相同的工件轉(zhuǎn)動裝置。本實用新型一種雕刻裝置,刀具豎向精度高、生產(chǎn)效率高、應(yīng)用范圍廣、能同時加工多個工件的雕刻裝置。
      【專利說明】一種雕刻裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種雕刻裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有雕刻裝置技術(shù)中,為了實現(xiàn)刀具相對于工件有三維自由度,有采用刀具具有豎直方向和橫向方向的平面自由度,而工件具有縱向方向的一維自由度的實現(xiàn)形式,這種實現(xiàn)方式不足在于雕刻作業(yè)過程中,刀具和機(jī)床都要移動而不利于控制,又因為工件在加工過程中需要移動,而對于加工不同質(zhì)量的工件的時,對驅(qū)動電機(jī)的沖擊大,不同質(zhì)量的工件移動時的響應(yīng)時間也難保證相同,從而導(dǎo)致精度控制難度大;而采用刀具具有豎直方向和橫向方向的平面自由度,龍門架具有縱向方向自由度的實現(xiàn)形式的雕刻裝置,對刀具位置的控制性能好,但目前該形式的雕刻裝置規(guī)模比較小,只能加工較小型的工件,當(dāng)?shù)窨萄b置規(guī)模加大時,龍門架橫梁的彈性形變就會對豎向精度產(chǎn)生不利影響,因而應(yīng)用范圍較窄。目前大多數(shù)的雕刻裝置一次只能加工一個工件,生產(chǎn)效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種刀具豎向精度高、生產(chǎn)效率高、應(yīng)用范圍廣、能同時加工多個工件的雕刻裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種雕刻裝置,包括主體、主體上設(shè)置有移送裝置、工件固定裝置,移送裝置上安裝有刀具;所述移送裝置包括縱向運動裝置、橫向運動裝置和豎向運動裝置,所述縱向運動裝置設(shè)置在主體上,所述橫向運動裝置設(shè)置在縱向運動裝置上,所述豎向運動裝置設(shè)置在橫向運動裝置上;所述工件固定裝置設(shè)有與刀具數(shù)量相同的工件轉(zhuǎn)動裝置。
      [0006]所述橫向運動裝置包括橫向運動主動裝置和橫向運動從動裝置,橫向運動主動裝置連接動力裝置,橫向運動從動裝置通過連桿與橫向運動主動裝置剛性連接。
      [0007]所述豎向運動裝置上設(shè)有刀具架,刀具架上設(shè)置至少一座電機(jī)座,電機(jī)座安裝有電機(jī),電機(jī)輸出軸上與刀具連接。
      [0008]所述縱向運動裝置包括縱向?qū)к墶X條、龍門架、傳動齒輪、縱向?qū)к墶⒖v向驅(qū)動電機(jī),導(dǎo)軌和齒條設(shè)置在主體的縱向兩邊豎面上,龍門架立臂上設(shè)有縱向凹槽與縱向?qū)к壱曰瑒优浜戏绞桨惭b,傳動齒輪設(shè)置在龍門架立臂內(nèi)側(cè)與齒條嚙合,龍門架立臂內(nèi)設(shè)置縱向驅(qū)動電機(jī),縱向電機(jī)與傳動齒輪軸相連。
      [0009]所述橫向運動裝置包括橫向運動滑板、橫向?qū)к?、橫向驅(qū)動電機(jī)和橫向運動滑板傳動裝置,橫向驅(qū)動電機(jī)、橫向運動滑板傳動裝置和橫向?qū)к壴O(shè)置在縱向運動裝置上,橫向驅(qū)動電機(jī)與橫向運動滑板傳動裝置軸相連,橫向運動滑板上設(shè)有與橫向運動滑板傳動裝置匹配的從動裝置,橫向運動滑板上設(shè)有橫向凹槽與橫向?qū)к壱曰瑒优浜系姆绞桨惭b。
      [0010]所述豎向運動裝置包括設(shè)置在橫向運動裝置上的豎向軌道、設(shè)置在橫向運動裝置上的豎向驅(qū)動電機(jī)和豎向運動滑板傳動裝置,豎向驅(qū)動電機(jī)與豎向運動滑板傳動裝置軸相連,豎向運動滑板上設(shè)有豎向凹槽與豎向軌道以滑動配合的方式安裝,豎向運動滑板上設(shè)有與豎向運動滑板傳動裝置匹配的從動裝置,豎向運動滑板上連接刀具架。
      [0011]所述橫向運動主動裝置為橫向運動主滑板,所述橫向運動從動裝置為橫向運動副滑板,橫向運動主滑板和橫向運動副滑板均設(shè)有橫向凹槽與橫向?qū)к壱曰瑒优浜系姆绞桨惭b,橫向運動主滑板設(shè)有與橫向運動滑板傳動裝置匹配的從動裝置,橫向運動副滑板通過連桿與主滑板剛性連接。
      [0012]所述工件固定裝置包括滑動軸、支撐座、尾架、可調(diào)尾架、可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸、頂柱和鎖定裝置,在主體的兩個縱向邊緣各設(shè)置一滑動軸,滑動軸通過支撐座固定在主體上,尾架和可調(diào)尾架都設(shè)有與兩滑動軸間隙配合的通孔,尾架和可調(diào)尾架通過滑動軸與通孔的配合連接在一起,滑動軸上設(shè)有鎖定裝置,尾架設(shè)有與刀具數(shù)量相等的可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸,可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸間通過與旋轉(zhuǎn)軸傳動裝置連接同步轉(zhuǎn)動,可調(diào)尾架上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的頂柱,可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸和頂柱的工作面設(shè)有頂針陣列,頂柱與可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸軸向?qū)R,頂柱與可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸工作面相對。
      [0013]所述橫向驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿連接,所述豎向運動滑板傳動裝置為絲桿傳動裝置,所述豎向驅(qū)動電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿連接,所述從動裝置為絲桿螺母。
      [0014]所述可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸座、旋轉(zhuǎn)軸、氣缸、氣缸座、氣缸軸、傳動裝置部件,轉(zhuǎn)軸座套接在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有頂針陣列,旋轉(zhuǎn)軸另一端連接傳動裝置部件,轉(zhuǎn)軸座連接有氣缸座,氣缸座上設(shè)置氣缸,氣缸軸的一端與旋轉(zhuǎn)軸在氣缸座內(nèi)通過軸承連接,氣缸軸的另一端連接氣缸。
      [0015]龍門架、橫向運動滑板、豎向運動滑板和刀具架組成刀具活動裝置,龍門架在主體上具有縱向運動自由度,使刀具實現(xiàn)X軸方向運動自由度,橫向運動滑板在龍門架橫梁上具有橫向運動自由度,使刀具實現(xiàn)Y軸方向運動自由度,豎向運動滑板在橫向運動滑板的導(dǎo)軌上具有豎向運動自由度,使刀具實現(xiàn)Z軸方向運動自由度,這樣,使刀具實現(xiàn)XYZ三軸空間自由度。工件固定裝置使通過旋轉(zhuǎn)軸和頂柱配合把工件壓緊實現(xiàn)工件的固定,旋轉(zhuǎn)軸和頂柱具有旋轉(zhuǎn)自由度,帶動工件在加工時轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)雕刻的特性。
      [0016]橫向運動滑板又分為橫向運動主滑板和橫向運動副滑板,橫向運動主滑板上設(shè)置與橫向運動滑板傳動裝置匹配的從動裝置,接受來自橫向運動滑板傳動裝置的動力,橫向運動副滑板板則不設(shè)置從動裝置,橫向運動主滑板有且只有一個,橫向運動副滑板可按需求增減數(shù)量,副滑板同過連桿與主滑板保持剛性連接,目的在于,通過在龍門架橫梁上設(shè)置橫向運動主、副滑板,把刀具架上的重力分散作用在橫梁上,避免了單一滑板作用所造成的應(yīng)力過于集中的狀況,滑板間通過連桿的剛性連接除了實現(xiàn)了對橫向運動副滑板的驅(qū)動,連桿還能承受彎矩,減小了橫梁上彎矩,通過橫向運動主、副滑板分散重力和連桿連接分擔(dān)彎矩,使橫梁的彈性形變盡量減小,提高了刀具在Z軸方向的加工精度。
      [0017]刀架上設(shè)置有多個電機(jī)座,電機(jī)座安裝馬達(dá),馬達(dá)輸出軸安裝有刀具,在尾架和可調(diào)尾架上設(shè)置與刀具及其數(shù)量相對應(yīng)的可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸和頂柱,尾架固定在滑動軸的一端,可調(diào)尾架可以在滑動軸上滑動,滑動軸上設(shè)有鎖定裝置,鎖定裝置可以在滑動軸任一位置上鎖定,用于限定可調(diào)尾架的位置,要夾緊工件時,滑動可調(diào)滑塊使旋轉(zhuǎn)軸和頂柱的距離逐漸減少,直到工件剛好能放進(jìn)在可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸和頂柱之間,然后滑動鎖定裝置貼緊可調(diào)尾架并鎖定,最后調(diào)節(jié)可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸的位置使工件被壓緊,可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸可以以手動驅(qū)動調(diào)節(jié)或者以電動驅(qū)動調(diào)節(jié)。多刀具設(shè)計使得并行雕刻成為可能,這大幅提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本雕刻裝置工件在加工時不需要移動,只移動刀具,使得不同質(zhì)量的工件加工精度差異較小,改進(jìn)了橫向運動滑板的組合結(jié)構(gòu),有效減小橫梁的彎矩和應(yīng)力集中,提高了刀具豎向精度,使雕刻裝置大型化成為可能,采用多刀具并行加工的方式,提聞了廣品的生廣效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實用新型的雕刻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本實用新型的雕刻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是本實用新型的雕刻裝置去掉刀具架結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4是本實用新型的雕刻裝置的工件固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖中代號表示:1、主體;2、立臂;3、縱向?qū)к墸?、齒條;5、縱向凹槽;6、縱向驅(qū)動電機(jī);7、橫梁;8、橫向?qū)к墸?、橫向驅(qū)動電機(jī);10、橫向絲桿;11、橫向運動滑板(橫向運動主滑板);12、橫向運動副滑板;13、橫向凹槽;14、豎向軌道;15豎向驅(qū)動電機(jī);16、豎向絲桿;17、豎向運動滑板;18、豎向凹槽;19、刀具架;20、橫向絲桿螺母;21、連桿;22、電機(jī)座;23、電機(jī);24、刀具;25、滑動軸;26、支撐座;27、尾架;28、可調(diào)尾架;29、轉(zhuǎn)軸座;30、旋轉(zhuǎn)軸;31、頂柱;32、鎖定裝置;33、聯(lián)軸器;34、絲桿軸承座;35、豎向絲桿螺母;36、手輪;37、軸承座;38、軸承;39、旋轉(zhuǎn)軸傳動裝置部件;40、氣缸座;41、氣缸;42、氣缸軸。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0026]如圖1?圖3所示,主體I縱向兩邊設(shè)有縱向?qū)к?和齒條4,龍門立臂2上設(shè)有與縱向?qū)к?滑動配合的縱向凹槽5,龍門架通過縱向凹槽5與縱向軌道3的滑動配合安裝在車架I上,龍門架能在縱向軌道上自由移動,立臂I內(nèi)設(shè)有與齒條嚙合的傳動齒輪(圖中未不出),立臂I上設(shè)有的縱向驅(qū)動電機(jī)6輸出軸連接傳動齒輪,縱向電機(jī)6驅(qū)動龍門架移動。
      [0027]龍門架橫梁7上設(shè)有橫向?qū)к?,橫梁7上裝有橫向驅(qū)動電機(jī)9和橫向絲桿10,橫向絲桿10 —端通過聯(lián)軸器33與橫向驅(qū)動電機(jī)9連接,另一端安裝在絲桿軸承座34上,橫向運動滑板11通過橫向運動滑板11上設(shè)有的與橫向?qū)к?滑動匹配的凹槽13安裝在橫向?qū)к?上。
      [0028]在橫向運動滑板上設(shè)有豎向?qū)к?4、豎向驅(qū)動電機(jī)15和豎向絲桿16,豎向絲桿16一端通過聯(lián)軸器33與豎向驅(qū)動電機(jī)15連接,另一端安裝在絲桿軸承座34上,豎向滑板17通過設(shè)在豎向滑板17上的豎向凹槽18安裝在豎向軌道14上,豎向滑板17上設(shè)有豎向絲桿螺母35,豎向絲桿螺母35與豎向絲桿16連接,豎向滑板17可在豎向軌道14上自由移動,豎向電動驅(qū)動豎向滑板移動。
      [0029]橫向運動滑板11分為主滑板11和副滑板12,主、副滑板安裝在橫向?qū)к?上,主滑板11只設(shè)置一個,副滑板12可按需要設(shè)置多個,在本實施例中只設(shè)置一個副滑板12,主滑板11和副滑板12通過連桿21實行剛性連接,在主滑板11上設(shè)置有橫向絲桿螺母20,橫向絲桿螺母20與橫向絲桿連接,副滑板不設(shè)置橫向絲桿螺母20,橫向運動滑板11能在橫向軌道7上自由移動,橫向驅(qū)動電機(jī)9驅(qū)動橫向運動滑板11移動。
      [0030]豎向運動滑板上安裝有刀具架19,刀具架19上安裝若干電機(jī)座22,在本實施例中,主體安裝4個電機(jī)座22,電機(jī)座22上安裝電機(jī)23,電機(jī)23輸出軸上安裝有刀具24。
      [0031]在主體I上安裝工件固定裝置,工件固定裝置包括有滑動軸25、支撐座26、尾架27、可調(diào)尾架28、轉(zhuǎn)軸座29、旋轉(zhuǎn)軸30、頂柱31、鎖定裝置32,在主體I上縱向邊緣各設(shè)置一滑動軸25,滑動軸25通過支撐座26安裝在主體I上,滑動軸25上設(shè)有鎖定裝置32,尾架27設(shè)有與兩滑動軸25配合的通孔,滑動軸25穿過尾架27上的通孔把尾架27安裝在滑動軸25上,并通過鎖定裝置32固定在滑動軸一端,可調(diào)尾架28通過可調(diào)尾架28上設(shè)有的與兩滑動軸25滑動配合的通孔安裝在滑動軸25上,可調(diào)尾架28可在滑動軸25上運動,鎖定裝置32可限定并鎖定可調(diào)尾架28的位置,尾架27設(shè)有與刀具24數(shù)量相等的轉(zhuǎn)軸座29,在本實施例中,共設(shè)有8個刀具24,相對應(yīng)的設(shè)置8個轉(zhuǎn)軸座29,轉(zhuǎn)軸座29上安裝旋轉(zhuǎn)軸30,可調(diào)尾架28上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸30數(shù)量相等的頂柱31,頂柱31與旋轉(zhuǎn)軸30軸向?qū)R,頂柱31與旋轉(zhuǎn)軸30端面設(shè)有頂針陣列,用以增強(qiáng)固定摩擦力。各旋轉(zhuǎn)軸30間通過旋轉(zhuǎn)軸傳動裝置(未標(biāo)示)保持同步轉(zhuǎn)動,采用電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸傳動裝置,在主體內(nèi)安裝驅(qū)動電機(jī)(未標(biāo)示),驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接旋轉(zhuǎn)軸傳動裝置。
      [0032]可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸的作用是對不同長度并且長度差別不大的工件的夾緊提供微調(diào)功能。
      [0033]如圖4所示,可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸包括氣缸座40、氣缸41、氣缸軸42、轉(zhuǎn)軸座29、傳動裝置部件39,氣缸座40與轉(zhuǎn)軸座29連接,氣缸軸42與旋轉(zhuǎn)軸30在氣缸座40內(nèi)通過軸承38連接,旋轉(zhuǎn)軸30在軸向方向上具有滑動自由度,同時具有旋轉(zhuǎn)自由度,旋轉(zhuǎn)軸30套有傳動裝置部件39,氣缸41產(chǎn)生的動力通過氣缸軸42作用到旋轉(zhuǎn)軸30上驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸30滑動,旋轉(zhuǎn)軸傳動裝置(未標(biāo)示)傳遞的旋轉(zhuǎn)動力通過傳動裝置部件39傳遞到旋轉(zhuǎn)軸上。
      [0034]工作時,被加工工件放置在旋轉(zhuǎn)軸30和頂柱31間,滑動可調(diào)尾架28使工件被旋轉(zhuǎn)軸30和頂柱31夾緊,然后滑動鎖定裝置32壓住可調(diào)尾架28,同時鎖住固定裝置32,使可調(diào)尾架28被固定,可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸對夾緊工件作進(jìn)一步微調(diào),使各工件充分的被夾緊。工件被固定后,工件可在旋轉(zhuǎn)軸30的帶動下在繞中心軸轉(zhuǎn)動。龍門架在主體I上的縱向?qū)к?上在縱向驅(qū)動電機(jī)6的驅(qū)動下移動,為刀具架19提供Y軸方向自由度。橫向運動滑板11在龍門架橫梁7上設(shè)有的橫向?qū)к?上在橫向驅(qū)動電機(jī)9驅(qū)動下移動,為刀具架19提供X軸方向自由度。豎向運動滑板17可在橫向運動滑板11上的豎向?qū)к?4上在豎向驅(qū)動電機(jī)15驅(qū)動下移動,為刀具架提供Z軸方向自由度。上述的縱向驅(qū)動電機(jī)6、橫向驅(qū)動電機(jī)9、豎向驅(qū)動電機(jī)15以及旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動裝置受DSP控制器控制。刀具架上19上的電機(jī)23驅(qū)動刀具24,在工件上做雕刻作業(yè)。通過上述的結(jié)構(gòu)組合,使刀具24具有三維運動自由度,工件在工件固定裝置上具有旋轉(zhuǎn)自由度,由此就實現(xiàn)了 X軸、Y軸、Z軸和旋轉(zhuǎn)軸雕刻功能。
      [0035]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雕刻裝置,包括主體、主體上設(shè)置有移送裝置、工件固定裝置,移送裝置上安裝有刀具,其特征在于:所述移送裝置包括縱向運動裝置、橫向運動裝置和豎向運動裝置,所述縱向運動裝置設(shè)置在主體上,所述橫向運動裝置設(shè)置在縱向運動裝置上,所述豎向運動裝置設(shè)置在橫向運動裝置上;所述工件固定裝置設(shè)有與刀具數(shù)量相同的工件轉(zhuǎn)動裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述橫向運動裝置包括橫向運動主動裝置和橫向運動從動裝置,橫向運動主動裝置連接動力裝置,橫向運動從動裝置通過連桿與橫向運動主動裝置剛性連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述豎向運動裝置上設(shè)有刀具架,刀具架上設(shè)置至少一座電機(jī)座,電機(jī)座安裝有電機(jī),電機(jī)輸出軸上與刀具連接。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述縱向運動裝置包括縱向?qū)к?、齒條、龍門架、傳動齒輪、縱向?qū)к?、縱向驅(qū)動電機(jī),導(dǎo)軌和齒條設(shè)置在主體的縱向兩邊豎面上,龍門架立臂上設(shè)有縱向凹槽與縱向?qū)к壱曰瑒优浜戏绞桨惭b,傳動齒輪設(shè)置在龍門架立臂內(nèi)側(cè)與齒條嚙合,龍門架立臂內(nèi)設(shè)置縱向驅(qū)動電機(jī),縱向電機(jī)與傳動齒輪軸相連。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述橫向運動裝置包括橫向運動滑板、橫向?qū)к?、橫向驅(qū)動電機(jī)和橫向運動滑板傳動裝置,橫向驅(qū)動電機(jī)、橫向運動滑板傳動裝置和橫向?qū)к壴O(shè)置在縱向運動裝置上,橫向驅(qū)動電機(jī)與橫向運動滑板傳動裝置軸相連,橫向驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿連接,橫向運動滑板上設(shè)有與橫向運動滑板傳動裝置匹配的絲桿螺母,橫向運動滑板上設(shè)有橫向凹槽與橫向?qū)к壱曰瑒优浜系姆绞桨惭b。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述豎向運動裝置包括設(shè)置在橫向運動裝置上的豎向軌道、設(shè)置在橫向運動裝置上的豎向驅(qū)動電機(jī)和豎向運動滑板傳動裝置,豎向運動滑板傳動裝置為絲桿傳動裝置,豎向驅(qū)動電機(jī)與豎向運動滑板傳動裝置軸相連,豎向驅(qū)動電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿連接,豎向運動滑板上設(shè)有豎向凹槽與豎向軌道以滑動配合的方式安裝,豎向運動滑板上設(shè)有與豎向運動滑板傳動裝置匹配的絲桿螺母,豎向運動滑板上連接刀具架。
      7.如權(quán)利要求2所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述橫向運動主動裝置為橫向運動主滑板,所述橫向運動從動裝置為橫向運動副滑板,橫向運動主滑板和橫向運動副滑板均設(shè)有橫向凹槽與橫向?qū)к壱曰瑒优浜系姆绞桨惭b,橫向運動主滑板設(shè)有與橫向運動滑板傳動裝置匹配的從動裝置,橫向運動副滑板通過連桿與主滑板剛性連接。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述工件固定裝置包括滑動軸、支撐座、尾架、可調(diào)尾架、可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸、頂柱和鎖定裝置,在主體的兩個縱向邊緣各設(shè)置一滑動軸,滑動軸通過支撐座固定在主體上,尾架和可調(diào)尾架都設(shè)有與兩滑動軸間隙配合的通孔,尾架和可調(diào)尾架通過滑動軸與通孔的配合連接在一起,滑動軸上設(shè)有鎖定裝置,尾架設(shè)有與刀具數(shù)量相等的可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸,可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸間通過與旋轉(zhuǎn)軸傳動裝置連接同步轉(zhuǎn)動,可調(diào)尾架上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相對應(yīng)的頂柱,可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸和頂柱的工作面設(shè)有頂針陣列,頂柱與可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸軸向?qū)R,頂柱與可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸工作面相對。
      9.如權(quán)利要求8所述的一種雕刻裝置,其特征在于:所述可調(diào)旋轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸座、旋轉(zhuǎn)軸、氣缸、氣缸座、氣缸軸、傳動裝置部件,轉(zhuǎn)軸座套接在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有頂針陣列,旋轉(zhuǎn)軸另一端連接傳動裝置部件,轉(zhuǎn)軸座連接有氣缸座,氣缸座上設(shè)置氣缸,氣缸軸的一端與旋轉(zhuǎn)軸在氣 缸座內(nèi)通過軸承連接,氣缸軸的另一端連接氣缸。
      【文檔編號】B44B1/06GK203780172SQ201320450603
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
      【發(fā)明者】張利明 申請人:桐城運城制版有限公司
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