用于轉(zhuǎn)移壓印膜的裝飾部段的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于借助壓印輥(24)、壓印挺桿(24’)或者所施加的粘膠層(14)將壓印膜(1)的裝飾部段(16)轉(zhuǎn)移到基板(23)上的方法。壓印膜(1)包括載體膜(11)和布置在載體膜(11)上的轉(zhuǎn)移層(13)。該方法包括提供壓印膜(1)、將與裝飾部段(16)的邊緣間隔開(kāi)的至少一個(gè)線狀切口(15)沖壓到轉(zhuǎn)移層(13)內(nèi)、將裝飾部段(16)壓印到基板(23)上、并且使剩余壓印膜與壓印有裝飾部段(16)的基板(25)脫開(kāi)。
【專利說(shuō)明】用于轉(zhuǎn)移壓印膜的裝飾部段的方法
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將壓印膜的裝飾部段轉(zhuǎn)移到基板上的方法。
[0002]在施加如下的壓印膜時(shí)不能在壓印時(shí)產(chǎn)生光潔的分離邊，這些壓印膜在漆料包中包含強(qiáng)交聯(lián)的漆料系統(tǒng)、例如紫外線交聯(lián)的漆料系統(tǒng)和/或具有較大層厚度(即，在沒(méi)有載體膜的情況下轉(zhuǎn)移層厚度大于5微米)的漆料系統(tǒng)。膜復(fù)合物的分離在這些情況下不在施加工具的邊緣處進(jìn)行，而是在不明確的位置進(jìn)行。通過(guò)強(qiáng)交聯(lián)可以在漆料中構(gòu)成相對(duì)較長(zhǎng)或非常長(zhǎng)的聚合物鏈，由此相應(yīng)地影響漆料的物理特性。根據(jù)強(qiáng)交聯(lián)的漆料的硬度，例如相對(duì)較硬且較脆的漆料在壓印時(shí)不明確地?cái)嗔眩渲?，作為不期望的污染，可能?huì)產(chǎn)生不同尺寸的漆料剝落片。例如相對(duì)較軟和彈性的漆料不會(huì)在壓印時(shí)斷裂或僅不完全地?cái)嗔鸦蛘卟幻鞔_地撕裂，因而，在不利的情況下根本不會(huì)產(chǎn)生分離邊。在正常情況下，在這種壓印時(shí)會(huì)形成構(gòu)造為漆料包的轉(zhuǎn)移層的零散剩余物(即，之前提及的剝落片)，這些剝落片在壓印好的基板的后續(xù)加工過(guò)程中會(huì)造成對(duì)機(jī)器的污染以及由此更高的清潔耗費(fèi)。在極端情況下，由于剝落片而會(huì)明顯增加生產(chǎn)廢品。
[0003]CH 678835 A5描述了一種具有彎曲結(jié)構(gòu)的層復(fù)合物，從該層復(fù)合物可提取標(biāo)記，這些標(biāo)記可施加于安全文件上。標(biāo)記由層復(fù)合物沖壓出，而不破壞層復(fù)合物的載體層。在將標(biāo)記施加于安全文件上之前去除層復(fù)合物的不需要的部分。由此，層復(fù)合物的機(jī)械穩(wěn)定性僅由載體層來(lái)決定。在后續(xù)加工之前，將構(gòu)造有沖壓出的標(biāo)記的載體層繞到儲(chǔ)備輥上。
[0004]DE 198 13 314 Al描述了一種壓印膜，在該壓印膜中將彼此完全分離的裝飾部段(即，所謂的補(bǔ)片)布置于載體膜上，這些裝飾部段可按照在加工壓印膜時(shí)常見(jiàn)的操作而轉(zhuǎn)移到基板上。通過(guò)激光輻射在補(bǔ)片之間形成自由空間，這些自由空間使壓印膜的裝飾層蝕刻在壓印區(qū)域周圍。
[0005]DE 10 2007 005 416 Al描述了一種壓印膜和由此構(gòu)成的安全粘貼物，其中，衍射的第一浮凸結(jié)構(gòu)通過(guò)成型(壓印或復(fù)制)構(gòu)造于復(fù)制層內(nèi)。在衍射的第一浮凸結(jié)構(gòu)進(jìn)行這種成型時(shí)，同時(shí)在稍后會(huì)進(jìn)行壓印的區(qū)域之外對(duì)第二浮凸結(jié)構(gòu)進(jìn)行成型，其中，設(shè)有呈線狀引入的切口形式的第二浮凸結(jié)構(gòu)，這些切口基本上遵循安全粘貼物的輪廓線，并且具有比在其內(nèi)進(jìn)行成型或復(fù)制的塑料層和/或漆層的層厚度的一半更大的切口深度。
[0006]其缺點(diǎn)在于，在復(fù)制時(shí)產(chǎn)生的極為深的結(jié)構(gòu)會(huì)帶來(lái)如下危險(xiǎn):在生產(chǎn)過(guò)程中已弱化了圍繞漆料包的載體。
[0007]本發(fā)明的任務(wù)在于提出一種改善的方法，該方法將穩(wěn)定的壓印膜的優(yōu)點(diǎn)與裝飾部段從載體膜的光潔分離相結(jié)合。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求1的主題來(lái)解決。建議一種用于借助壓印挺桿、壓印輥?zhàn)踊蛘呤┘犹貏e是部分地呈期望的裝飾物或裝飾部段形式的膠粘劑來(lái)將壓印膜的裝飾部段轉(zhuǎn)移到基板上的方法，其中，壓印膜包括載體膜和設(shè)置在載體膜上的轉(zhuǎn)移層，其中規(guī)定該方法包括如下步驟:
[0009]a)提供壓印膜；
[0010]b)將與裝飾部段的邊緣間隔不多于2毫米并且構(gòu)造成線狀切口的至少一個(gè)切口沖壓到轉(zhuǎn)移層內(nèi)；
[0011]c)將裝飾部段壓印到基板上；
[0012]d)使剩余壓印膜從壓印有裝飾部段的基板脫開(kāi)。
[0013]此外，該任務(wù)通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求2的主題來(lái)解決。建議一種用于將壓印膜的裝飾部段轉(zhuǎn)移到基板上的方法，其中，壓印膜具有載體膜和設(shè)置在載體膜上的轉(zhuǎn)移層，其中規(guī)定該方法包括如下步驟:
[0014]a)提供壓印膜；
[0015]b)將與裝飾部段的邊緣間隔不多于2毫米并且構(gòu)造成線狀切口的至少一個(gè)切口沖壓到轉(zhuǎn)移層內(nèi)；
[0016]c)將膠粘劑施加于基板上或?qū)⒛z粘劑施加于壓印膜上，
[0017]d)將壓印膜和基板放到一起，
[0018]e)使膠粘劑硬化或干燥，
[0019]f)使剩余壓印膜從壓印有裝飾部段的基板脫開(kāi)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)在于，以較少的裝置耗費(fèi)實(shí)現(xiàn)在壓印膜的轉(zhuǎn)移層內(nèi)提供至少一個(gè)預(yù)定斷裂點(diǎn)，以使裝飾部段從轉(zhuǎn)移層脫開(kāi)。由此，能夠?qū)哂袕?qiáng)交聯(lián)的漆料系統(tǒng)和/或具有高層厚的漆層的壓印膜進(jìn)行熱壓印，并且使裝飾部段從載體膜光潔地分離。使剩余壓印膜脫開(kāi)，這是具有轉(zhuǎn)移層的如下部分的載體膜，這些部分不屬于裝飾部段，并且不壓印到基板上，即，轉(zhuǎn)移層的還粘附在載體膜處的這些部分脫落。
[0021]此外，粘膠層施加于基板上或者施加于特別是部分地呈期望的裝飾物或裝飾部段的形式的待轉(zhuǎn)移到基板上的轉(zhuǎn)移層的外側(cè)上，并且借助合適的干燥或硬化(例如，借助紫外線硬化)將壓印膜有利地處理成將轉(zhuǎn)移層從載體膜轉(zhuǎn)移到基板上，其中在此產(chǎn)生通過(guò)膠粘劑預(yù)先給定的裝飾部段和剩余壓印膜的光潔分離。
[0022]所建議的對(duì)線狀切口的沖壓可良好地應(yīng)用于輥對(duì)輥的制造過(guò)程中。通過(guò)沖壓，從熱學(xué)和化學(xué)方面均不需要轉(zhuǎn)移層。環(huán)境不會(huì)被例如在激光分離時(shí)可能出現(xiàn)的有害物排放所影響。特別是，轉(zhuǎn)移層的燃燒產(chǎn)物可以例如是C02、HC1、N0x之類的氣體。
[0023]線狀切口局部受限地減小轉(zhuǎn)移層的厚度，并且起到斷裂切口或預(yù)定斷裂點(diǎn)的作用，這些斷裂切口或斷裂點(diǎn)形成轉(zhuǎn)移層的材料內(nèi)的高機(jī)械應(yīng)力，以使得轉(zhuǎn)移層在切口區(qū)域內(nèi)容易斷裂。
[0024]有利地，預(yù)定斷裂點(diǎn)可設(shè)計(jì)成線狀尖頭切口。側(cè)面夾角可以在20°到90°的范圍內(nèi)。較佳地，側(cè)面夾角為約60°。
[0025]在從屬權(quán)利要求中給出其它有利的構(gòu)造方式。
[0026]可規(guī)定在方法步驟b)中將至少一個(gè)切口沖壓到轉(zhuǎn)移層內(nèi)，該切口圍繞裝飾部段。
[0027]但還可以在方法步驟b)中將開(kāi)口的切口沖壓到轉(zhuǎn)移層內(nèi)，該開(kāi)口的切口在壓印膜的相對(duì)邊緣之間延伸，并且包圍裝飾部段。開(kāi)口的切口在此應(yīng)理解為本身不閉合、即具有一個(gè)或多個(gè)起點(diǎn)和/或終點(diǎn)的切口。
[0028]此外，可規(guī)定在方法步驟b)中沖壓出一個(gè)以上切口，其中，該一個(gè)以上切口構(gòu)成沖壓區(qū)域。通過(guò)形成多個(gè)切口主要提高了制造安全性，以使得切口的欠缺形成不會(huì)對(duì)分離結(jié)果造成問(wèn)題。
[0029]已表明在沖壓區(qū)域內(nèi)引入2到40個(gè)切口是有益的。
[0030]在較佳的實(shí)施方式中可規(guī)定，在沖壓區(qū)域內(nèi)引入3到4個(gè)切口。
[0031]此外可規(guī)定，相鄰的切口具有恒定的間隔。同樣替代地可規(guī)定，相鄰的切口具有變化的間隔。例如，兩個(gè)相鄰的切口之間的間距從中間切口起向外擴(kuò)大，即，與中間切口緊鄰的切口具有相對(duì)于中間切口的一定間距，而其它后續(xù)的切口具有相對(duì)于這些切口更大的間距。
[0032]替代地可規(guī)定，兩個(gè)相鄰的切口之間的間距從中間切口起向外縮小，S卩，與中間切口緊鄰的切口具有相對(duì)于中間切口的一定間距，而其它后續(xù)的切口具有相對(duì)于這些切口更小的間距。
[0033]替代地還可規(guī)定，相鄰的切口之間的間距具有任意值，S卩，不滿足如前所述的對(duì)稱性。
[0034]沖壓區(qū)域可具有0.5到2.5毫米的寬度、較佳為2毫米的寬度。在此，對(duì)于± Imm的對(duì)齊精度來(lái)說(shuō)可確保完全對(duì)齊地沖壓出裝飾部段。
[0035]可規(guī)定切口具有0.05到0.5毫米的平均寬度。
[0036]此外可規(guī)定，切口使轉(zhuǎn)移層完全分離，但止于載體膜的面向轉(zhuǎn)移層的表面之前。
[0037]還可規(guī)定切口使20%到100%的轉(zhuǎn)移層分離。由此實(shí)現(xiàn)不損壞載體膜，因而，載體膜即便在沖壓之后也具有其完全強(qiáng)度。已表明在切口使至少20%深度的轉(zhuǎn)移層分離時(shí)出現(xiàn)期望的無(wú)殘余物的分離。
[0038]可規(guī)定在方法步驟c)之后或在方法步驟e)之后、在脫開(kāi)時(shí)或在脫開(kāi)后不久或在脫開(kāi)之前使沖壓的轉(zhuǎn)移層斷裂。
[0039]現(xiàn)在，根據(jù)實(shí)施例進(jìn)一步闡釋本發(fā)明。附圖示出:
[0040]圖1以示意剖視圖示出壓印膜的實(shí)施例；
[0041]圖2以示意剖視圖示出壓印膜的第二實(shí)施例；
[0042]圖3是閉合的壓模的實(shí)施例；
[0043]圖4a以俯視圖示出帶有圖3的壓模的預(yù)沖壓的壓印膜的實(shí)施例；
[0044]圖4b是沿圖4a中的剖面線IVb-1Vb的壓印膜的剖視圖；
[0045]圖5a是打開(kāi)的壓模的實(shí)施例；
[0046]圖5b以俯視圖示出帶有圖5a的線狀壓模的預(yù)沖壓的壓印膜的實(shí)施例；
[0047]圖6是用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的沖壓及壓印裝置的第一實(shí)施例；
[0048]圖7是用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的沖壓及壓印裝置的第二實(shí)施例；
[0049]圖8以示意剖視圖示出壓印膜的第二實(shí)施例；
[0050]圖9是用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的沖壓及壓印裝置的第二實(shí)施例。
[0051]圖1示出應(yīng)用于輥對(duì)輥方法的壓印膜I的截面圖，該壓印膜具有載體膜11和轉(zhuǎn)移層13，在載體膜11和轉(zhuǎn)移層13之間設(shè)置有剝離層12。在轉(zhuǎn)移層13上布置有粘膠層14，該粘膠層在此可以例如是可熱激活的熱粘膠層或者也可以是可借助富有能量的輻射來(lái)激活的冷粘膠層。
[0052]轉(zhuǎn)移層13是由一種或多種強(qiáng)交聯(lián)的漆料(例如由紫外線交聯(lián)的漆料)以及可選地由其它層(例如其它漆層和/或金屬層)構(gòu)成的漆料包，和/或是具有較大的層厚度、即層厚度大于5微米、特別是大于10微米的轉(zhuǎn)移層。硬且脆的轉(zhuǎn)移層會(huì)在壓印時(shí)形成不光潔和/或不精確的分離邊。在這種壓印時(shí)，經(jīng)常會(huì)形成轉(zhuǎn)移層的零散剩余物、即所謂的剝落片，這些剝落片在壓印的基板的后續(xù)加工過(guò)程中造成對(duì)機(jī)器的污染以及由此增加的清潔耗費(fèi)。為了避免不光潔和/或不精確的分離邊，借助沖壓機(jī)將具有V形橫截面的線狀尖頭的切口 15從粘膠層14側(cè)引入到壓印膜I內(nèi)，切口的深度選擇成使切口 15止于載體膜11的面向轉(zhuǎn)移層13的表面處。側(cè)面角度在圖1中所示的實(shí)施例中為大約60度。因此，載體膜11不會(huì)由于沖壓過(guò)程而受損，并且在所有區(qū)域中具有其完全強(qiáng)度。這些切口起到用于轉(zhuǎn)移層的預(yù)定斷裂點(diǎn)的作用，因?yàn)樵谇锌趨^(qū)域內(nèi)、在被切入的材料內(nèi)形成高應(yīng)力。
[0053]在圖1中所示的實(shí)施例中，彼此相鄰地布置有兩個(gè)線狀切口 15，它們構(gòu)成沖壓區(qū)域15s。沖壓區(qū)域15s可較佳地具有0.5到2.5毫米的寬度。沖壓區(qū)域15s限定形成于轉(zhuǎn)移層13和粘膠層14內(nèi)的裝飾部段16。裝飾部段16可以指OVD (OVD=光學(xué)可變器件)，OVD作為較難偽造的安全元件被施加于安全文件(如鈔票、信用卡或類似物)上。在圖1中畫(huà)出對(duì)裝飾部段16劃界的交界線16s，其中，沖壓區(qū)域15s位于裝飾部段16外。交界線16s可以在圖1中示出的實(shí)施例中是裝飾物的外邊緣，例如是0VD，如下面也在圖4a中示出的那樣。交界線16s使裝飾部段16與轉(zhuǎn)移層13的剩余部分隔開(kāi)，其中，這些剩余的與裝飾部段16相鄰的轉(zhuǎn)移層13例如可構(gòu)造成透明的或者半透明的。替代地以及例如下面在圖5b中所示，如果壓印膜I具有裝飾物或裝飾部段16未被明確限定的外邊緣或外邊界的無(wú)限設(shè)計(jì)，則也不存在或者僅部分地存在交界線16s。沖壓區(qū)域15s可以在這種無(wú)限裝飾物的情況下位于在沖壓之前沒(méi)有精確限界的裝飾部段16內(nèi)和/或無(wú)限設(shè)計(jì)內(nèi)的裝飾部段16首先通過(guò)將切口 15引入沖壓區(qū)域15s內(nèi)來(lái)限定。
[0054]圖2示出具有切口 15的修改設(shè)計(jì)的來(lái)自圖1的壓印膜1在圖2中所示的實(shí)施例中設(shè)有六個(gè)線狀切口 15，這些切口僅伸入到轉(zhuǎn)移層13內(nèi)的約20%。線狀切口 15如圖1中之前描述的實(shí)施例那樣構(gòu)成沖壓區(qū)域15s。在圖2中所示的實(shí)施例中，兩個(gè)外側(cè)切口 15a示例性地彼此間隔開(kāi)，并且構(gòu)成相鄰切口之間沒(méi)有間距的四個(gè)內(nèi)側(cè)切口 15b。兩個(gè)外側(cè)切口和四個(gè)內(nèi)側(cè)切口分別以相同的布置構(gòu)成一組。除了切口 15的布置外，沖壓區(qū)域15s內(nèi)的切口 15的數(shù)目也可變化。較佳地，設(shè)有2到40個(gè)彼此相鄰布置的切口 15，其中，沖壓區(qū)域15s的寬度較佳為約2毫米。盡管切口 15與圖1中相比被構(gòu)造成經(jīng)縮短或者不那么深，但它們也起到預(yù)定斷裂點(diǎn)的作用，因而，由于轉(zhuǎn)移層的切入材料內(nèi)產(chǎn)生的高應(yīng)力，轉(zhuǎn)移層在彎曲負(fù)荷下完全斷裂。
[0055]也可以改變布置在沖壓區(qū)域15s內(nèi)的切口的深度和/或側(cè)面角度。
[0056]圖3示出閉合的壓模、即形成閉合的線狀切口 15的壓模的實(shí)施例。如這些示例所示，可構(gòu)造非常不同的形狀，因而，待轉(zhuǎn)移的裝飾部段16的設(shè)計(jì)幾乎不受到限制。
[0057]圖4a和4b以星形裝飾部段16為例示出線狀切口 15和沖壓區(qū)域15s的構(gòu)造。
[0058]沖壓區(qū)域15s以恒定間距包圍裝飾部段16。圍繞裝飾部段16設(shè)有三個(gè)均勻間隔開(kāi)的線狀切口 15，這些線狀切口 15具有從內(nèi)向外變大的周長(zhǎng)。圍繞與星形裝飾部段16的中心一致的共同中心設(shè)有周長(zhǎng)變大的三個(gè)沖壓部，其中，沖壓部的間距如圖4a和4b中所示那樣可以是恒定的或者也可變化。沖壓部與裝飾部段16對(duì)齊、即與其位置一樣。在對(duì)齊波動(dòng)為±lmm以及具有2毫米寬度的沖壓區(qū)域15s中，三次沖壓轉(zhuǎn)移層13，因而，裝飾部段16在壓印時(shí)完全并且尺寸精確地從轉(zhuǎn)移層13和從粘膠層14分離出來(lái)。圖4a在此示出用于將呈所謂的補(bǔ)片或標(biāo)貼形式的粘膠層14和轉(zhuǎn)移層13的裝飾部段16施加于基板上的例子。
[0059]圖5a示出打開(kāi)的壓模的實(shí)施例，其中，裝飾部段分別受至少兩個(gè)彼此間隔開(kāi)的線狀切口或沖壓區(qū)域限制。假設(shè)待壓印的裝飾部段占據(jù)壓印膜的全部寬度，則需要兩個(gè)線狀切口或沖壓區(qū)域，以對(duì)裝飾部段進(jìn)行壓印。沖壓區(qū)域中的每個(gè)沖壓區(qū)域可例如包括2到40個(gè)線狀切口。
[0060]圖5b以輥對(duì)輥加工的星形無(wú)限壓印膜I為例示出線狀切口 15和沖壓區(qū)域15s的構(gòu)造。在此，轉(zhuǎn)移層13在壓印膜I上延伸，該轉(zhuǎn)移層分段地、即分布在分開(kāi)的裝飾部段16內(nèi)地壓印到不同的各個(gè)基板23上。在各個(gè)裝飾部段16之間布置有沖壓區(qū)域15s，在此示出的實(shí)施例中，在這些沖壓區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有三個(gè)線狀切口 15。沖壓區(qū)域15s分別布置成與由轉(zhuǎn)移層13和粘膠層14構(gòu)成的裝飾部段16對(duì)齊、即位置一致。
[0061]圖6示出用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的沖壓及壓印裝置2的第一實(shí)施例，該方法包括如下步驟:
[0062]a)提供壓印膜；
[0063]b)將至少一個(gè)與裝飾部段的邊緣間隔開(kāi)的線狀切口沖壓到轉(zhuǎn)移層和粘膠層內(nèi)；
[0064]c)將裝飾部段壓印到基板上；
[0065]d)使剩余壓印膜從壓印有裝飾部段的基板脫開(kāi)。
[0066]在展開(kāi)輥21上提供壓印膜1，并且然后將壓印膜I引入沖壓工位內(nèi)，該沖壓工位由圓形沖壓機(jī)22和反壓力缸22’構(gòu)成。在沖壓工位內(nèi)，使上述線狀切口 15沖壓到壓印膜I的轉(zhuǎn)移層13和粘膠層14內(nèi)，以使形成于壓印膜I內(nèi)的裝飾部段16由線狀切口 15完全對(duì)齊地包圍?，F(xiàn)在，壓印膜I經(jīng)由第一轉(zhuǎn)向輥27引導(dǎo)，該轉(zhuǎn)向輥同時(shí)作為按壓輥運(yùn)行，并且將壓印膜I按壓到待壓印的基板23上。與基板23放在一起的壓印膜I現(xiàn)在被引導(dǎo)通過(guò)壓印工位，該壓印工位包括經(jīng)加熱的壓印缸24和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)向輥27，這些第二轉(zhuǎn)向輥同時(shí)用于在壓印缸24處對(duì)基板23進(jìn)行必要的按壓。設(shè)置在基板23上的壓印膜I面向壓印缸24的表面。第二轉(zhuǎn)向輥27布置成使壓印缸24被壓印膜I和基板23纏繞約一半。在壓印工位內(nèi)借助壓力和熱量使預(yù)沖壓的裝飾部段16通過(guò)壓印缸24的壓印區(qū)域的對(duì)齊的、即位置受控的作用轉(zhuǎn)移到基板23上。壓印缸24可在其周緣處完全或者僅部分地加熱和/或具有未進(jìn)一步示出的壓印區(qū)，借助該壓印區(qū)利用壓力和熱量將裝飾部段16轉(zhuǎn)移到基板23上。在此，壓印區(qū)可在尺寸和/或輪廓上與裝飾部段16大致相符。由此，基板25構(gòu)造有所施加的裝飾部段16，其中，裝飾部段16如前所述由沖壓區(qū)域包圍，在該沖壓區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)移層13和/或粘膠層14容易斷裂。經(jīng)沖壓的轉(zhuǎn)移層會(huì)在脫開(kāi)時(shí)或者在脫開(kāi)后不久或就在脫開(kāi)前發(fā)生斷裂。
[0067]就在壓印工位之后從具有所施加的裝飾部段的基板25拉出剩余壓印膜I并且將其繞到展開(kāi)輥26上。剩余壓印膜Ir在此至少具有載體膜11和帶有粘膠層14的轉(zhuǎn)移層13的未被轉(zhuǎn)移到基板23上的區(qū)域。
[0068]切口 15的完全對(duì)齊的沖壓通過(guò)如下方式來(lái)變得容易，即，圓形沖壓機(jī)22和壓印缸24在其運(yùn)行時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)械的聯(lián)接件(該聯(lián)接件必要時(shí)帶有附加的精密調(diào)節(jié)裝置)來(lái)同步。
[0069]在未進(jìn)一步示出的實(shí)施例中用可移動(dòng)的刀具或提升沖壓機(jī)來(lái)代替圓形沖壓機(jī)22。刀具或者提升沖壓機(jī)通過(guò)獲取壓印膜上的對(duì)齊標(biāo)記的傳感器來(lái)控制，該傳感器較佳地布置成緊鄰展開(kāi)輥21之后以及刀具或提升沖壓機(jī)之前，因而，刀具或提升沖壓機(jī)可對(duì)應(yīng)于膜上的該對(duì)齊標(biāo)記、對(duì)應(yīng)于存在于壓印膜上的裝飾物或已存在的裝飾部段形成完全對(duì)齊的沖壓部。獲取膜上的對(duì)齊標(biāo)記的傳感器也可附加地完全對(duì)齊地控制壓印缸24，以完全對(duì)齊地、即與壓印膜上的裝飾部段位置一致或位置受控地控制壓印缸24以及由此控制沖壓部。
[0070]圖7示出用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的沖壓及壓印裝置2的第二實(shí)施例，其中，壓印裝置如圖6中所示的沖壓及壓印裝置那樣構(gòu)造，區(qū)別在于設(shè)有直線運(yùn)動(dòng)的壓印挺桿24’，以使基板23在沖壓及壓印裝置2內(nèi)不轉(zhuǎn)向。因此，在圖7中所示的沖壓及壓印裝置2特別適于對(duì)相對(duì)剛性的基板進(jìn)行壓印，例如對(duì)信用卡或證件卡進(jìn)行壓印。
[0071]替代圖6和7中所示的在線變型，其中沖壓及壓印裝置在連續(xù)的輥對(duì)輥過(guò)程中彼此緊鄰地相繼布置，也可以使沖壓及壓印裝置符合程序地解耦并且離線運(yùn)行。因此，例如可以使單獨(dú)的并且與壓印裝置位置分開(kāi)的沖壓裝置借助上述圓形沖壓機(jī)、提升沖壓機(jī)或刀具將沖壓區(qū)域15s引入壓印膜內(nèi)，隨后在壓印裝置的單獨(dú)的工作進(jìn)程中，為了將裝飾部段16壓印到基板23上而饋送預(yù)沖壓的壓印膜I。在這兩個(gè)工作進(jìn)程之間可松開(kāi)、包裝壓印膜，即沿長(zhǎng)度和/或?qū)挾炔眉舨⑶疫\(yùn)送，這是因?yàn)閴河∧ず突逯g的對(duì)齊精度可以在壓印時(shí)再次通過(guò)設(shè)置在壓印膜上的對(duì)齊標(biāo)記來(lái)調(diào)節(jié)。
[0072]圖9示出用于實(shí)施冷壓印方法的沖壓及壓印裝置3，該冷壓印方法包括如下步驟:
[0073]a)提供壓印膜；
[0074]b)將與裝飾部段的邊緣間隔開(kāi)的至少一個(gè)線狀切口沖壓到轉(zhuǎn)移層內(nèi)；
[0075]c)將膠粘劑施加于基板上或?qū)⒛z粘劑施加于壓印膜上，
[0076]d)將壓印膜和基板放到一起，
[0077]e)使膠粘劑硬化或干燥，
[0078]f)使剩余壓印膜從壓印有裝飾部段的基板脫開(kāi)。
[0079]在展開(kāi)輥21上提供壓印膜1，并且然后將壓印膜I引入沖壓工位內(nèi)，該沖壓工位由圓形沖壓機(jī)22和反壓力氣缸22’構(gòu)成。在沖壓工位內(nèi)，使上述線狀切口 15沖壓到壓印膜I的轉(zhuǎn)移層13內(nèi)，以使在壓印膜I內(nèi)構(gòu)造而成的裝飾部段16由線狀切口 15完全對(duì)齊地包圍。在膠粘劑涂敷工具31內(nèi)將特別是部分地呈裝飾部段形式的膠粘劑施加于、例如按壓到或者噴涂到基板23上。替代地并且未示出地，膠粘劑也可施加于壓印膜I的轉(zhuǎn)移層的指向基板的外側(cè)上?，F(xiàn)在，轉(zhuǎn)移膜I經(jīng)由第一轉(zhuǎn)向輥27引導(dǎo)，該轉(zhuǎn)向輥同時(shí)作為按壓輥運(yùn)行，并且將轉(zhuǎn)移膜I按壓到待壓印的基板23上?，F(xiàn)在，將與基板23放到一起并且位于膠粘劑之上的壓印膜I引導(dǎo)通過(guò)干燥工位32。在此，例如借助熱量和/或紫外線照射來(lái)使膠粘劑部分或完全干燥和/或硬化。由此，基板25構(gòu)造有所施加的以及借助硬化的膠粘劑牢固地粘附在基板23上的裝飾部段，其中，裝飾部段如前所述由沖壓區(qū)域包圍，在這些沖壓區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)移層容易斷裂。經(jīng)沖壓的轉(zhuǎn)移層會(huì)在脫開(kāi)時(shí)或者在脫開(kāi)后不久或就在脫開(kāi)前發(fā)生斷裂。
[0080]就在干燥工位32之后從具有所施加的裝飾部段的基板25拉出剩余壓印膜Ir并且將其繞到展開(kāi)輥26上。在此，剩余壓印膜Ir至少具有載體膜11和轉(zhuǎn)移層13的未被轉(zhuǎn)移到基板23上的區(qū)域。
[0081]切口 15的完全對(duì)齊的沖壓通過(guò)如下方式變得容易，即，圓形沖壓機(jī)22和膠粘劑涂敷工具31在其運(yùn)行時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)械的聯(lián)接件和/或電氣聯(lián)接件(必要時(shí)其具有附加的精密調(diào)節(jié))來(lái)同步。
[0082]在未示出的實(shí)施例中用可移動(dòng)的刀具或提升沖壓機(jī)來(lái)代替圓形沖壓機(jī)22 ο刀具或者提升沖壓機(jī)通過(guò)獲取壓印膜上的對(duì)齊標(biāo)記的傳感器來(lái)控制，該傳感器較佳地布置成緊鄰展開(kāi)輥21之后以及刀具或提升沖壓機(jī)之前，因而，刀具或提升沖壓機(jī)對(duì)應(yīng)于膜上的該對(duì)齊標(biāo)記形成完全對(duì)齊的沖壓部。獲取膜上的對(duì)齊標(biāo)記的傳感器也可附加地、完全對(duì)齊地控制膠粘劑涂敷工具31。
[0083]附圖標(biāo)記列表
[0084]I壓印膜
[0085]Ir剩余壓印膜
[0086]2沖壓及壓印裝置(熱壓印)
[0087]3沖壓及壓印裝置(冷壓印)
[0088]11載體膜
[0089]12剝離層
[0090]13轉(zhuǎn)移層
[0091]14膠粘層
[0092]15線狀切口
[0093]15a彼此間隔開(kāi)的切口
[0094]15b彼此未間隔開(kāi)的切口
[0095]15s沖壓區(qū)域
[0096]16裝飾部段
[0097]16s裝飾部段的交界線
[0098]21展開(kāi)輥
[0099]22圓形沖壓機(jī)
[0100]22’反壓力缸
[0101]23 基板
[0102]24壓印缸
[0103]24’壓印挺桿
[0104]25具有所施加的裝飾部段的基板
[0105]26展開(kāi)輥
[0106]27轉(zhuǎn)向輥
[0107]31膠粘劑涂覆工具
[0108]32干燥工位
【權(quán)利要求】
1.一種用于借助壓印輥(24)、壓印挺桿(24’ )將壓印膜(I)的裝飾部段(16)轉(zhuǎn)移到基板(23)上的方法，其中，所述壓印膜(I)包括載體膜(11)和布置在所述載體膜(11)上的轉(zhuǎn)移層(13)， 其特征在于， 所述方法包括如下步驟: a)提供所述壓印膜⑴； b)將與所述裝飾部段(16)的邊緣間隔開(kāi)不多于2毫米并且構(gòu)造成線狀切口的至少一個(gè)切口(15)沖壓到所述轉(zhuǎn)移層(13)內(nèi)； c)將所述裝飾部段(16)壓印到所述基板(23)上； d)使剩余的壓印膜(Ir)從壓印有所述裝飾部段(16)的基板(25)脫開(kāi)。
2.一種用于將壓印膜(I)的裝飾部段(16)轉(zhuǎn)移到基板(23)上的方法，其中，所述壓印膜(I)具有載體膜(11)和布置在所述載體膜(11)上的轉(zhuǎn)移層(13)， 其特征在于， 所述方法包括如下步驟: a)提供所述壓印膜⑴； b)將與所述裝飾部段(16)的邊緣間隔開(kāi)不多于2毫米并且構(gòu)造成線狀切口的至少一個(gè)切口(15)沖壓到所述轉(zhuǎn)移層(13)內(nèi)； c)將膠粘劑施加于基板(23)上或?qū)⒛z粘劑施加于所述壓印膜(I)上， d)將壓印膜和基板放到一起， e)使所述膠粘劑硬化或干燥， f)使剩余的壓印膜從壓印有所述裝飾部段(16)的基板(25)脫開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法， 其特征在于， 在方法步驟b)中將至少一個(gè)閉合的切口(15)沖壓到所述轉(zhuǎn)移層(13)內(nèi)，所述閉合的切口圍繞所述裝飾部段(16)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法， 其特征在于， 在方法步驟b)中將開(kāi)口的切口(15)沖壓到所述轉(zhuǎn)移層(13)內(nèi)，所述開(kāi)口的切口在所述壓印膜(I)的相對(duì)邊緣之間延伸，并且包圍所述裝飾部段(16)。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法， 其特征在于， 在方法步驟b)中沖壓出一個(gè)以上切口(15)，其中，所述一個(gè)以上切口(15)構(gòu)成沖壓區(qū)域(15s)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法， 其特征在于， 將2到40個(gè)切口(15)引入所述沖壓區(qū)域(15s)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法， 其特征在于， 將3到4個(gè)切口(15)引入所述沖壓區(qū)域(15s)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法， 其特征在于， 相鄰的切口(15)具有恒定的間距。
9.如權(quán)利要求5到8中任一項(xiàng)所述的方法， 其特征在于， 所述沖壓區(qū)域(15s)具有0.5毫米到2.5毫米的寬度。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法， 其特征在于， 所述切口(15)具有0.05毫米到0.5毫米的平均寬度。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法， 其特征在于， 所述切口(15)切斷20%到100%之間的所述轉(zhuǎn)移層(13)。
12.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法， 其特征在于， 所述切口(15)完全切斷所述轉(zhuǎn)移層(13)，但止于所述載體膜(11)的面向所述轉(zhuǎn)移層(13)的表面之前。
13.如權(quán)利要求1所述的方法， 其特征在于， 在方法步驟c)之后，經(jīng)沖壓的轉(zhuǎn)移層在脫開(kāi)時(shí)或者在脫開(kāi)后不久或就在脫開(kāi)前斷裂。
14.如權(quán)利要求2所述的方法， 其特征在于， 在方法步驟e)之后，經(jīng)沖壓的轉(zhuǎn)移層在脫開(kāi)時(shí)或者在脫開(kāi)后不久或就在脫開(kāi)前斷裂。
【文檔編號(hào)】B44C1/17GK104520119SQ201380032700
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】M·博克哈德特, N·魯茲, M·沙芬博格, L·布雷默, S·M·埃普, M·吉吉 申請(qǐng)人:雷恩哈德庫(kù)茲基金兩合公司, Ovd基尼格拉姆股份公司, 卡巴-諾塔賽斯有限公司