一種立體雕刻的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種立體雕刻機(jī)，屬于雕刻機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中立體雕刻機(jī)雕刻工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定性差的問題。本立體雕刻機(jī)，包括底座和雕刻平臺，在雕刻平臺上設(shè)有用于固定工件的夾持機(jī)構(gòu)并帶動夾持機(jī)構(gòu)自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動電機(jī)，底座上設(shè)有一對沿水平縱向平行設(shè)置的縱向?qū)к?，在每根縱向?qū)к壣线B接第一支撐座，在第一支撐座上固定有驅(qū)動平臺，在底座上設(shè)有帶動驅(qū)動平臺沿水平縱向往復(fù)移動的縱向電機(jī)，在驅(qū)動平臺上設(shè)有一對沿水平橫向平行設(shè)置的橫向?qū)к墸诿扛鶛M向?qū)к壣线B接第二支撐座，雕刻平臺固連在第二支撐座上，在驅(qū)動平臺上設(shè)有帶動雕刻平臺沿水平橫向往復(fù)移動的橫向電機(jī)。本發(fā)明具有運(yùn)行平穩(wěn)、雕刻性能好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種立體雕刻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于雕刻機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種立體雕刻機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，其應(yīng)用范圍廣泛，有木工雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、玉石雕刻機(jī)、石材雕刻機(jī)、圓柱雕刻機(jī)等。立體雕刻機(jī)是雕刻機(jī)的一個行業(yè)分類，是近幾年新興的一種數(shù)控設(shè)備，他工作原理和數(shù)控銑床很相似，以點(diǎn)動連續(xù)的方式讓控制機(jī)械的三個軸自動運(yùn)動，從而達(dá)到自動雕刻的效果，立體雕刻機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，甚至替代了手工雕刻技術(shù)，為產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
[0003]如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?200810060107.X)公開了一種立體雕刻機(jī)，本立體雕刻機(jī)包括機(jī)架和固定在機(jī)架上方按水平橫向設(shè)置的橫梁，在橫梁的側(cè)面上設(shè)置用于安裝若干刀具的刀具架，在刀具架和橫梁之間設(shè)有以水平橫向設(shè)置的橫導(dǎo)軌相連接的橫拖板，在橫拖板和刀具架之間設(shè)有以垂直設(shè)置的豎導(dǎo)軌相連接的豎拖塊，刀具架固定在豎拖塊上，橫梁下方設(shè)有工作平臺，在工作臺上設(shè)置與刀具數(shù)量相同的工件夾持機(jī)構(gòu)，在機(jī)架和工作平臺之間至少以一條水平縱向放置的縱導(dǎo)軌相連接，在機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動工作臺沿縱導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)三。
[0004]該立體雕刻機(jī)在實(shí)際使用過程中，發(fā)現(xiàn)存在有以下幾方面的不足:首先，該立體雕刻機(jī)上刀具的雕刻角度不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此使得該立體雕刻機(jī)只能雕刻出形態(tài)結(jié)構(gòu)較為簡單的產(chǎn)品，實(shí)用性不強(qiáng)；其次，該立體雕刻機(jī)的刀具架不但要上下移動，還要水平左右運(yùn)動，因此相應(yīng)設(shè)置有使刀具能水平左右運(yùn)動的驅(qū)動電機(jī)、絲桿以及橫導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu)，使得機(jī)架上部整體質(zhì)量較重，立體雕刻機(jī)的重心較高，在刀具架移動的過程中會造成機(jī)架的傾斜和抖動，大大影響了刀具加工的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠?qū)崿F(xiàn)五維運(yùn)動，且運(yùn)行穩(wěn)定的立體雕刻機(jī)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種立體雕刻機(jī)，包括底座和雕刻平臺，在雕刻平臺上設(shè)有用于固定工件的夾持機(jī)構(gòu)并帶動夾持機(jī)構(gòu)自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動電機(jī)，其特征在于，所述的底座上設(shè)有一對沿水平縱向平行設(shè)置的縱向?qū)к墸诿扛v向?qū)к壣线B接第一支撐座，在所述第一支撐座上固定有驅(qū)動平臺，在所述底座上設(shè)有帶動驅(qū)動平臺沿水平縱向往復(fù)移動的縱向電機(jī)，在所述驅(qū)動平臺上設(shè)有一對沿水平橫向平行設(shè)置的橫向?qū)к墸诿扛鶛M向?qū)к壣线B接第二支撐座，所述的雕刻平臺固連在第二支撐座上，在所述驅(qū)動平臺上設(shè)有帶動雕刻平臺沿水平橫向往復(fù)移動的橫向電機(jī)，本立體雕刻機(jī)還包括分別豎直設(shè)置在雕刻平臺的兩側(cè)的兩根立柱和設(shè)置在立柱下端的連接梁，且連接梁位于底座中部下方與底座固連，在雕刻平臺的上方設(shè)有用于固定刀具呈直條狀的刀具架，在每根立柱側(cè)面上分別設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌，在相應(yīng)的導(dǎo)軌上設(shè)有沿著導(dǎo)軌上下移動的板狀的托板，所述刀具架的兩端分別連接在對應(yīng)的托板上，所述立柱上還設(shè)有帶動托板同步下上移動的升降電機(jī)，且在托板上設(shè)有能驅(qū)動刀具架旋轉(zhuǎn)擺動的擺動電機(jī)。
[0007]本立體雕刻機(jī)的五維運(yùn)動通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):①、在縱向電機(jī)的作用下，第一支撐座能沿著縱向?qū)к壍姆较蛲鶑?fù)移動，第一支撐座在縱向?qū)к壓万?qū)動平臺之間起連接作用，使得驅(qū)動平臺能沿著縱向?qū)к壍姆较蚍€(wěn)定的水平縱向運(yùn)動。②、同理，在橫向電機(jī)的作用下，第二支撐座能沿著橫向?qū)к壍姆较蛲鶑?fù)移動，從而帶動固定在第二支撐座上的雕刻平臺能水平橫向運(yùn)動。③、升降電機(jī)能帶動刀具架上下移動，調(diào)節(jié)刀具架的上下位置。④、設(shè)置擺動電機(jī)驅(qū)動刀具架旋轉(zhuǎn)擺動，刀具架擺動的同時實(shí)現(xiàn)刀具傾斜角度的調(diào)整，使刀具能以不同的角度對產(chǎn)品進(jìn)行雕刻，因此本立體雕刻機(jī)能夠雕刻出形態(tài)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的產(chǎn)品，實(shí)用性更強(qiáng)。⑤、夾持機(jī)構(gòu)將工件(如柱狀的木頭)兩端固定，并通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，能使工件產(chǎn)生周向轉(zhuǎn)動。
[0008]本立體雕刻機(jī)實(shí)現(xiàn)了五維運(yùn)動，功能增加的同時，還提高了整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，主要體現(xiàn)在:①、立柱上設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌和相應(yīng)帶動刀具架上下移動的升降電機(jī)，刀具架只進(jìn)行上下移動，而不進(jìn)行水平方向上的移動，因此省去了用于帶動刀具架水平移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)等，使立體雕刻機(jī)上部質(zhì)量減輕，立體雕刻機(jī)重心較低，運(yùn)行時具有較高的穩(wěn)定性。②、帶動雕刻平臺水平縱向移動和水平橫向移動的結(jié)構(gòu)均作用于底座上，加上雕刻平臺上工件的重量也間接作用于底座上，因此底座承受了較大的重力，使底座較為穩(wěn)定，底座不易產(chǎn)生晃動，雕刻機(jī)在運(yùn)行過程中穩(wěn)定性也較好。③、由于底座本身較為穩(wěn)定，而連接梁位于底座中部下方與底座固連，底座向下壓住連接梁且兩者連為一體，連接梁的穩(wěn)定性得到了保證，與連接梁相固連的兩根立柱以及安裝在立柱上的刀具架穩(wěn)定性也較好，因此整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性更高。
[0009]在上述的立體雕刻機(jī)中，所述的雕刻平臺由第一橫桿、第二橫桿、第一縱桿和第二縱桿連接后形成矩形框架，并在底部設(shè)置有將雕刻平臺全部覆蓋的防止切削屑掉落的接屑板。將雕刻平臺設(shè)置呈矩形框架形，使得加工過程中產(chǎn)生的切削屑較為容易的穿過雕刻平臺而掉落到接屑板上，而不是掉落到橫向?qū)к壱约翱v向?qū)к壣?，保證縱向?qū)к壟c第一支撐座之間、橫向?qū)к壟c第二支撐座之間均具有良好的滑動效果，使整機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定。另外，接屑板能增加重量，該重量能施加于底座上，使底座穩(wěn)定性好，從而提升整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0010]在上述的立體雕刻機(jī)中，所述的驅(qū)動平臺包括兩條相互平行的支撐縱梁以及連接在支撐縱梁之間的中間梁，在支撐縱梁和中間梁上固定有防止木屑掉落的擋板，所述的第一支撐座包括設(shè)置在縱向?qū)к壣系牡谝换瑝K，所述的支撐縱梁固連在第一滑塊上。第一滑塊能沿縱向?qū)к壏较騺砘匾苿樱虚g梁連接兩個支撐縱梁，形成整體的支撐結(jié)構(gòu)來安固定擋板，這樣擋板具有較大的支撐面積，能提高驅(qū)動平臺動作的穩(wěn)定性。擋板能防止加工過程中產(chǎn)生的切削屑不會掉落的凹擋板下方的縱向?qū)к壣希ＷC縱向?qū)к壟c第一支撐座之間具有良好的滑動效果，使整機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0011]在上述的立體雕刻機(jī)中，所述的驅(qū)動平臺包括平板，所述的第一支撐座包括設(shè)置在縱向?qū)к壣系牡谝换瑝K，所述的平板直接固連在第一滑塊上。
[0012]在上述的立體雕刻機(jī)中，所述的擋板呈矩形，擋板與上述雕刻平臺的第一橫桿相平行且臨近的一邊為前邊沿，擋板與上述雕刻平臺的第二橫桿相平行的一邊為后邊沿，上述支撐縱梁的兩端各自延伸至擋板的前邊沿和后邊沿。設(shè)置長度較長的支撐縱梁，提高驅(qū)動平臺的平衡穩(wěn)定性。當(dāng)不同的工件放置在雕刻平臺上時，工件的重心不同，并且，當(dāng)?shù)窨坦ぜ倪^程中，由于工件形狀發(fā)生變化,工件的重心也會發(fā)生變化,工件重心的變化反應(yīng)在雕刻平臺上，并通過擋板間接的作用在支撐縱梁上，但由于支撐縱梁長度較長，工件重心的變化對支撐縱梁的位置影響較小，提高了雕刻時雕刻平臺的穩(wěn)定性。
[0013]在上述的立體雕刻機(jī)中，所述底座的水平橫向長度小于擋板的前邊沿長度，所述擋板的前邊沿長度小于雕刻平臺的第一橫桿長度。這樣，雕刻平臺、擋板和底座結(jié)合成的形狀大致呈倒三角形，底座的尺寸較小，當(dāng)工人裝卸工件或?qū)Φ窨虣C(jī)進(jìn)行維修等操作時，避免了底座尺寸過大而對工人操作造成影響，設(shè)置倒三角的結(jié)構(gòu)使得操作更為方便。并且，在操作方便的同時，雕刻平臺、擋板和底座的橫向尺寸逐漸遞減，擋板能對雕刻平臺進(jìn)行穩(wěn)定支撐，底座也能對擋板進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，使雕刻機(jī)在雕刻過程中各個部件之間均能較為穩(wěn)定的運(yùn)動，保證整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0014]在上述的立體雕刻機(jī)中，所述的第二支撐座包括條形的支撐橫梁和設(shè)置在橫向?qū)к壣系牡诙瑝K，所述的支撐橫梁固連在第二滑塊上。所述接屑板的底部固連在所述支撐橫梁上。第二滑塊能沿橫向?qū)к壏较騺砘匾苿?。由于雕刻平臺的接屑板通過支撐橫梁和第二滑塊的連接，因此雕刻平臺與支撐橫梁之間的接觸面較大，能提高雕刻平臺動作的穩(wěn)定性。
[0015]在上述的立體雕刻機(jī)中，兩根立柱上端通過橫梁連為一體且兩根立柱均為扁平的四方形柱體且平行對稱設(shè)置，且立柱內(nèi)側(cè)面的寬度大于立柱前側(cè)面的寬度，連接梁與立柱等寬度，立柱、橫梁和連接梁形成矩形框架結(jié)構(gòu)。兩根立柱平行對稱設(shè)置，使連接梁兩側(cè)為對稱式結(jié)構(gòu)，在雕刻平臺移動以及刀具架移動的過程中，能提升整機(jī)的穩(wěn)定性。兩根立柱的底端通過連接梁連接固定，連接梁長度較長，使得機(jī)架在左右方向上能夠保持平穩(wěn)。而立柱內(nèi)側(cè)面的寬度大于立柱前側(cè)面的寬度，使機(jī)架底部在前后方向上有較長的支撐長度，能保證機(jī)架在前后方向上也不會發(fā)生傾斜和晃動，通過以上設(shè)計能使立柱和連接梁形成的架體在任何方向上都保持穩(wěn)定，從而使雕刻機(jī)在加工過程中穩(wěn)定不產(chǎn)生抖動。
[0016]在上述的立體雕刻機(jī)中，所述刀具架位于橫梁的前方且靠近橫梁，上述導(dǎo)軌位于兩根立柱的前側(cè)面上，所述托板由與前側(cè)面平行的第一平板和與第一平板垂直的第二平板組成，所述刀具架位于第二平板之間且刀具架兩端分別與第二平板垂直連接。托板呈板狀，而且刀具架固定在托板上，因此能使刀具架盡量地靠近橫梁，在刀具架重量一定的情況下，作用在立柱上的力矩較小，因此橫梁、連接梁與立柱形成的矩形框架穩(wěn)定性更高，使雕刻機(jī)運(yùn)行具有較高的穩(wěn)定性。
[0017]在上述的立體雕刻機(jī)中，上述的刀具架位于兩根立柱之間，導(dǎo)軌設(shè)置立柱相對的側(cè)面上，托板為平板狀且與刀具架垂直設(shè)置，兩根立柱、刀具架和連接梁形成矩形框架結(jié)構(gòu)。兩根立柱的上端通過刀具架連接固定，兩根立柱的上端與刀具架之間形成相互支撐，這樣形成的矩形框架結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，在加工過程中能有效防止矩形框架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生顫動。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本立體雕刻機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本立體雕刻機(jī)的刀具架只進(jìn)行上下移動，使刀具架上的刀具在動作時，刀具架的狀態(tài)較為穩(wěn)定，提聞了雕刻精度；
[0020]2、雕刻平臺、擋板和底座結(jié)合成的形狀大致呈倒三角形，在不影響雕刻平臺的尺寸的如提下，減小底座和擋板的尺寸，減少了本雕刻機(jī)中底座和擋板的材料。另外，由于本雕刻機(jī)中位于底部的底座尺寸較小，當(dāng)工人裝卸工件或?qū)Φ窨虣C(jī)進(jìn)行維修等操作時，避免了底座尺寸過大而對工人操作造成影響。因此，設(shè)置倒三角的結(jié)構(gòu)使得操作更為方便。
[0021]3、本立體雕刻機(jī)上刀具的雕刻角度能進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此可以實(shí)現(xiàn)從各個角度對產(chǎn)品進(jìn)行雕刻，增加了雕刻功能的多樣性，使本立體雕刻機(jī)能雕刻出形態(tài)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的產(chǎn)品，實(shí)用性更強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本立體雕刻機(jī)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0023]圖2是本立體雕刻機(jī)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0024]圖3是本立體雕刻機(jī)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0025]圖4是本立體雕刻機(jī)雕刻機(jī)實(shí)施例一的局部示意圖一。
[0026]圖5是本立體雕刻機(jī)雕刻機(jī)實(shí)施例一的局部示意圖二。
[0027]圖6是本立體雕刻機(jī)雕刻機(jī)實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，1、底座；2、雕刻平臺；21、第一橫桿；22、第二橫桿；23、第一縱桿；24、第二縱桿；25、接屑板；3、夾持機(jī)構(gòu)；31、轉(zhuǎn)盤；32、頂尖；4、轉(zhuǎn)動電機(jī)；5、縱向?qū)к墸?、第一支撐座；61、第一滑塊；7、驅(qū)動平臺；71、支撐縱梁；72、擋板；721、前邊沿；722、后邊沿；8、縱向電機(jī)；9、橫向?qū)к墸?0、第二支撐座；101、支撐橫梁；102、第二滑塊；11、橫向電機(jī)；12、立柱；13、橫梁；14、連接梁；15、刀具；16、刀具架；17、導(dǎo)軌；18、托板；181、第一平板；182、第二平板；19、擺動電機(jī)；20、升降電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例一
[0031 ] 如圖1和圖3所示，本立體雕刻機(jī)包括底座I和雕刻平臺2，在雕刻平臺2上設(shè)有用于固定工件的夾持機(jī)構(gòu)3。其中夾持機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)盤31，轉(zhuǎn)動電機(jī)4能帶動轉(zhuǎn)盤31自轉(zhuǎn)，在雕刻平臺2上與轉(zhuǎn)盤31正對還設(shè)有頂尖32，頂尖32和轉(zhuǎn)盤31分別固定工件如木頭的兩端，同時轉(zhuǎn)動電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動，使木頭能周向轉(zhuǎn)動，從而能對木頭的外周壁進(jìn)行雕刻。
[0032]本立體雕刻機(jī)還包括分別豎直設(shè)置在雕刻平臺2的兩側(cè)的兩根立柱12、設(shè)置在立柱12上端的橫梁13和設(shè)置在立柱12下端的連接梁14，兩根立柱12、橫梁13和連接梁14形成矩形框架結(jié)構(gòu)，兩根立柱12均為扁平的四方形柱體且平行對稱設(shè)置，且立柱12內(nèi)側(cè)面的寬度大于立柱12前側(cè)面的寬度，連接梁14與立柱12等寬度。兩根立柱12的上端通過橫梁13連接固定，兩根立柱12的上端與橫梁13之間形成相互支撐，這樣形成的矩形框架結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，在加工過程中能有效防止矩形框架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生顫動。而立柱12內(nèi)側(cè)面的寬度大于立柱12前側(cè)面的寬度，使機(jī)架底部在前后方向上有較長的支撐長度，能保證機(jī)架在前后方向上也不會發(fā)生傾斜和晃動。連接梁14位于底座I中部下方與底座I固連，在雕刻平臺2的上方設(shè)有用于固定刀具15呈直條狀的刀具架16。刀具架16位于橫梁13的前方且靠近橫梁13，上述導(dǎo)軌17位于兩根立柱12的前側(cè)面上，托板18由與前側(cè)面平行的第一平板181和與第一平板181垂直的第二平板182組成，所述刀具架16位于第二平板182之間且刀具架16兩端分別與第二平板182垂直連接。
[0033]為了實(shí)現(xiàn)刀具架16的上下運(yùn)動和刀具15本身傾斜角度能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，在每根立柱12側(cè)面上分別設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌17，在相應(yīng)的導(dǎo)軌17上設(shè)有沿著導(dǎo)軌17上下移動的板狀的托板18，刀具架16的兩端分別連接在對應(yīng)的托板18上，立柱12上還設(shè)有帶動托板18同步下上移動的升降電機(jī)20，且在托板18上設(shè)有能驅(qū)動刀具架16旋轉(zhuǎn)擺動的擺動電機(jī)19，擺動電機(jī)19的輸出軸與刀具架16的端部同軸固連。升降電機(jī)20能帶動刀具架16上下移動，調(diào)節(jié)刀具架16的上下位置。刀具架16只進(jìn)行上下移動，而不進(jìn)行水平方向上的移動，因此省去了用于帶動刀具架16水平移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)等，使立體雕刻機(jī)上部質(zhì)量減輕，立體雕刻機(jī)重心較低，運(yùn)行時具有較高的穩(wěn)定性。同時，擺動電機(jī)19驅(qū)動刀具架16旋轉(zhuǎn)擺動，刀具架16擺動的同時實(shí)現(xiàn)刀具15傾斜角度的調(diào)整，使刀具15能以不同的角度對產(chǎn)品進(jìn)行雕刻，因此本立體雕刻機(jī)能夠雕刻出形態(tài)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的產(chǎn)品，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0034]為了能帶動雕刻平臺2水平縱向移動，如圖2、圖4和圖5所示，所述的底座I上設(shè)有一對沿水平縱向平行設(shè)置的縱向?qū)к?，在每根縱向?qū)к?上連接第一支撐座6，在所述第一支撐座6上固定有驅(qū)動平臺7，在所述底座I上設(shè)有帶動驅(qū)動平臺7沿水平縱向往復(fù)移動的縱向電機(jī)8，具體地，驅(qū)動平臺7包括兩條相互平行的支撐縱梁71以及連接在支撐縱梁71之間的中間梁721，在支撐縱梁71和中間梁721上固定有防止木屑掉落的擋板72，第一支撐座6包括設(shè)置在縱向?qū)к?上的第一滑塊61，支撐縱梁71固連在第一滑塊61上。在中間梁上設(shè)置有連接塊，縱向電機(jī)8的輸出軸上連接有絲桿，絲桿螺紋連接在連接塊上。在縱向電機(jī)8的作用下，驅(qū)動平臺7能沿著縱向?qū)к?的方向穩(wěn)定的水平縱向運(yùn)動。
[0035]為了能帶動雕刻平臺2水平橫向移動，如圖2和圖4所示，在所述驅(qū)動平臺7上設(shè)有一對沿水平橫向平行設(shè)置的橫向?qū)к?，在每根橫向?qū)к?上連接第二支撐座10，所述的雕刻平臺2固連在第二支撐座10上，在所述驅(qū)動平臺7上設(shè)有帶動雕刻平臺2沿水平橫向往復(fù)移動的橫向電機(jī)11，具體地，橫向電機(jī)11通過絲桿、螺母傳動的方式帶動驅(qū)動平臺7移動，第二支撐座10包括條形的支撐橫梁101和設(shè)置在橫向?qū)к?上的第二滑塊102，所述的支撐橫梁101固連在第二滑塊102上，所述接屑板25的底部固連在所述支撐橫梁101上。在橫向電機(jī)11的作用下，第二支撐座10能沿著橫向?qū)к?的方向往復(fù)移動，從而帶動固定在第二支撐座10上的雕刻平臺2能水平橫向運(yùn)動。由于雕刻平臺2的接屑板25通過支撐橫梁101和第二滑塊102的連接，因此雕刻平臺2與支撐橫梁101之間的接觸面較大，能提高雕刻平臺2動作的穩(wěn)定性。
[0036]本立體雕刻機(jī)帶動雕刻平臺2水平縱向移動和水平橫向移動的結(jié)構(gòu)均作用于底座I上，加上雕刻平臺2上工件的重量也間接作用于底座I上，底座I承受了較大的重力，使底座I較為穩(wěn)定，底座I不易產(chǎn)生晃動，雕刻機(jī)在運(yùn)行過程中穩(wěn)定性也較好。而連接梁14位于底座I中部下方與底座I固連，底座I向下壓住連接梁14且兩者連為一體，連接梁14的穩(wěn)定性得到了保證，與連接梁14相固連的兩根立柱12以及安裝在立柱12上的刀具架16穩(wěn)定性也較好，因此整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性更高。另外，本立體雕刻機(jī)能帶動工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工、刀具15能進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)和自身傾斜調(diào)度的調(diào)節(jié)、雕刻平臺2能進(jìn)行水平橫向和水平縱向的移動，實(shí)現(xiàn)了五維運(yùn)動，能夠雕刻出形態(tài)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的產(chǎn)品，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0037]如圖1和圖3所示，本立體雕刻機(jī)的雕刻平臺2由第一橫桿21、第二橫桿22、第一縱桿23和第二縱桿24連接后形成矩形框架，并在底部設(shè)置有將雕刻平臺2全部覆蓋的防止切削屑掉落的接屑板25。擋板72呈矩形，擋板72與上述雕刻平臺2的第一橫桿21相平行且臨近的一邊為前邊沿721，擋板72與上述雕刻平臺2的第二橫桿22相平行的一邊為后邊沿722，上述支撐縱梁71的兩端各自延伸至擋板72的前邊沿721和后邊沿722。底座I的水平橫向長度小于擋板72的前邊沿721長度，擋板72的前邊沿721長度小于雕刻平臺2的第一橫桿21長度。設(shè)置長度較長的支撐縱梁71，提高擋板72位于支撐縱梁71上時的平衡穩(wěn)定性。當(dāng)不同的工件放置在雕刻平臺2上時，工件的重心不同，并且，當(dāng)?shù)窨坦ぜ倪^程中，由于工件形狀發(fā)生變化，工件的重心也會發(fā)生變化，工件重心的變化反應(yīng)在雕刻平臺2上，并通過擋板72間接的作用在支撐縱梁71上，但由于支撐縱梁71長度較長，工件重心的變化對支撐縱梁71的位置影響較小，提高了雕刻時雕刻平臺2的穩(wěn)定性。將雕刻平臺2設(shè)置呈矩形框架形，使得加工過程中產(chǎn)生的切削屑較為容易的穿過雕刻平臺2而掉落到接屑板25上，而不是掉落到橫向?qū)к?以及縱向?qū)к?上，保證縱向?qū)к壟c第一支撐座6之間、橫向?qū)к?與第二支撐座10之間均具有良好的滑動效果，使整機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定。另外，接屑板25能增加重量，該重量能施加于底座I上，使底座I穩(wěn)定性好，從而提升整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0038]實(shí)施例二
[0039]本實(shí)施例的技術(shù)方案與實(shí)施例一的技術(shù)方案基本相同，不同的地方在于，驅(qū)動平臺包括平板，第一支撐座包括設(shè)置在縱向?qū)к壣系牡谝换瑝K，平板直接固連在第一滑塊上。
[0040]實(shí)施例三
[0041]本實(shí)施例的技術(shù)方案與實(shí)施例一或?qū)嵤├募夹g(shù)方案基本相同，不同的地方在于，如圖6所示，導(dǎo)軌17設(shè)置立柱12相對的側(cè)面上，托板18為平板狀且與刀具架16垂直設(shè)置，兩根立柱12、刀具架16和連接梁14形成矩形框架結(jié)構(gòu)。兩根立柱12的上端通過刀具架16連接固定，兩根立柱12的上端與刀具架16之間形成相互支撐，這樣形成的矩形框架結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，在加工過程中能有效防止矩形框架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生顫動。
[0042]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0043]盡管本文較多地使用了 1、底座；2、雕刻平臺；21、第一橫桿；22、第一橫桿；23、第一縱桿；24、第二縱桿；25、接屑板；3、夾持機(jī)構(gòu)；31、轉(zhuǎn)盤；32、頂尖；4、轉(zhuǎn)動電機(jī)；5、縱向?qū)к墸?、第一支撐座；61、第一滑塊；7、驅(qū)動平臺；8、縱向電機(jī)；9、橫向?qū)к墸?0、第二支撐座；101、支撐橫梁;102、第二滑塊;11、橫向電機(jī)；12、立柱；13、橫梁；14、連接梁；15、刀具；16、刀具架；17、導(dǎo)軌；18、托板；181、第一平板；182、第二平板；19、擺動電機(jī)；20、升降電機(jī)等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種立體雕刻機(jī)，包括底座(I)和雕刻平臺(2)，在雕刻平臺(2)上設(shè)有用于固定工件的夾持機(jī)構(gòu)(3)并帶動夾持機(jī)構(gòu)(3)自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)，其特征在于，所述的底座(I)上設(shè)有一對沿水平縱向平行設(shè)置的縱向?qū)к?5)，在每根縱向?qū)к?5)上連接第一支撐座(6)，在所述第一支撐座(6)上固定有驅(qū)動平臺(7)，在所述底座(I)上設(shè)有帶動驅(qū)動平臺(7)沿水平縱向往復(fù)移動的縱向電機(jī)(8)，在所述驅(qū)動平臺(7)上設(shè)有一對沿水平橫向平行設(shè)置的橫向?qū)к?9)，在每根橫向?qū)к?9)上連接第二支撐座(10)，所述的雕刻平臺(2)固連在第二支撐座(10)上，在所述驅(qū)動平臺(7)上設(shè)有帶動雕刻平臺(2)沿水平橫向往復(fù)移動的橫向電機(jī)(11)，本立體雕刻機(jī)還包括分別豎直設(shè)置在雕刻平臺(2)的兩側(cè)的兩根立柱(12)和設(shè)置在立柱(12)下端的連接梁(14)，且連接梁(14)位于底座(I)中部下方與底座(I)固連，在雕刻平臺(2)的上方設(shè)有用于固定刀具(15)呈直條狀的刀具架(16)，在每根立柱(12)側(cè)面上分別設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)軌(17)，在相應(yīng)的導(dǎo)軌(17)上設(shè)有沿著導(dǎo)軌(17)上下移動的板狀的托板(18)，所述刀具架(16)的兩端分別連接在對應(yīng)的托板(18)上，所述立柱(12)上還設(shè)有帶動托板(18)同步下上移動的升降電機(jī)(20)，且在托板(18)上設(shè)有能驅(qū)動刀具架(16)旋轉(zhuǎn)擺動的擺動電機(jī)(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，所述的雕刻平臺(2)由第一橫桿(21)、第二橫桿(22)、第一縱桿(23)和第二縱桿(24)連接后形成矩形框架，并在底部設(shè)置有將雕刻平臺(2)全部覆蓋的防止切削屑掉落的接屑板(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動平臺(7)包括兩條相互平行的支撐縱梁(71)以及連接在支撐縱梁(71)之間的中間梁(73)，在支撐縱梁(71)和中間梁(73)上固定有防止木屑掉落的擋板(72)，所述的第一支撐座(6)包括設(shè)置在縱向?qū)к?5)上的第一滑塊(61)，所述的支撐縱梁(71)固連在第一滑塊￠1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動平臺包括平板，所述的第一支撐座(6)包括設(shè)置在縱向?qū)к?5)上的第一滑塊(61)，所述的平板直接固連在第一滑塊(61)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，所述擋板(72)呈矩形，擋板(72)與上述雕刻平臺(2)的第一橫桿(21)相平行且臨近的一邊為前邊沿(721)，擋板(72)與上述雕刻平臺(2)的第二橫桿(22)相平行的一邊為后邊沿(722)，上述支撐縱梁(71)的兩端各自延伸至擋板(72)的前邊沿(721)和后邊沿(722)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，所述底座(I)的水平橫向長度小于擋板(72)的前邊沿(721)長度，所述擋板(72)的前邊沿(721)長度小于雕刻平臺(2)的第一橫桿(21)長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，所述的第二支撐座(10)包括條形的支撐橫梁(101)和設(shè)置在橫向?qū)к?9)上的第二滑塊(102)，所述的支撐橫梁(101)固連在第二滑塊(102)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，兩根立柱(12)上端通過橫梁(13)連為一體且兩根立柱(12)均為扁平的四方形柱體且平行對稱設(shè)置，且立柱(12)內(nèi)側(cè)面的寬度大于立柱(12)前側(cè)面的寬度，連接梁(14)與立柱(12)等寬度，立柱(12)、橫梁(13)和連接梁(14)形成矩形框架結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，所述刀具架(16)位于橫梁(13)的前方且靠近橫梁(13)，上述導(dǎo)軌(17)位于兩根立柱(12)的前側(cè)面上，所述托板(18)由與前側(cè)面平行的第一平板(181)和與第一平板(181)垂直的第二平板(182)組成，所述刀具架(16)位于第二平板(182)之間且刀具架(16)兩端分別與第二平板(182)垂直連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所示的立體雕刻機(jī)，其特征在于，上述的刀具架(16)位于兩根立柱(12)之間，導(dǎo)軌(17)設(shè)置立柱(12)相對的側(cè)面上，托板(18)為平板狀且與刀具架(16)垂直設(shè)置，兩根立柱(12)、刀具架(16)和連接梁(14)形成矩形框架結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B44B1/00GK104290512SQ201410521841
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】吳善旺 申請人:吳善旺