一種采用鋼帶制作的壓紋輥模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用鋼帶制作的壓紋輥模，包括花紋層、基體和芯軸。所述花紋層采用硬度≥58HRC，無需熱處理的鋼帶制作，通過焊接或磁性聯(lián)接固定在基體上，然后在花紋層上加工出花紋。所述基體和芯軸采用碳素鋼制作，基體套接于芯軸上且兩者過盈配合。本發(fā)明大幅減少了模具鋼材料消耗和加工工序，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，而且由于花紋層無需熱處理，避免了熱處理變形，花紋幾何精度高。
【專利說明】一種采用鋼帶制作的壓紋輥模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輥切成形模領(lǐng)域，尤其涉及一種采用鋼帶制作的壓紋輥模。

【背景技術(shù)】
[0002]壓紋輥模的工作部分是輥體外圓表面的花紋，由于花紋深度一般1?3皿，因此只需要輥體的表層具有高硬度和高強(qiáng)度，而對(duì)輥體內(nèi)部硬度和強(qiáng)度要求不高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)壓紋輥模輥體采用實(shí)心模具鋼棒材制作，模具鋼用量大，原材料成本高，特別是超大直徑0 ￠400^11111)模具鋼材料的制備和熱處理工藝性很差。制造現(xiàn)有技術(shù)壓紋輥模時(shí)，需要對(duì)輥體整體進(jìn)行淬火、回火等熱處理，以保證花紋具有高硬度和高強(qiáng)度，同時(shí)由于熱處理變形，為了確?；y形狀和尺寸精度以及輥體內(nèi)孔與芯軸的配合精度，熱處理后要精磨內(nèi)孔和精雕花紋，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種采用硬度彡58冊(cè)0，無需熱處理的鋼帶制作的壓紋輥模，以解決現(xiàn)有技術(shù)壓紋輥模模具鋼用量大，原材料成本高，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高的問題以及超大直徑0 ￠400^)模具鋼材料的制備和熱處理工藝難題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種采用鋼帶制作的壓紋輥模，包括花紋層、基體和芯軸。所述花紋層采用硬度? 58?。?，無需熱處理的鋼帶制作，通過焊接或磁性聯(lián)接固定在基體上，然后在花紋層上加工出花紋。所述基體和芯軸采用碳素鋼制作，基體套接于芯軸上且兩者過盈配合。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種采用鋼帶制作的壓紋輥模，包括花紋層、基體、芯軸和螺釘或鉚釘。所述花紋層采用硬度? 58??！%，無需熱處理的鋼帶制作，通過鉚釘或螺釘聯(lián)接固定在基體上，然后在花紋層上加工出花紋。所述基體和芯軸采用碳素鋼制作，基體套接于芯軸上且兩者過盈配合。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的壓紋輥模，輥體采用實(shí)心模具鋼棒材制作，模具鋼用量大，原材料成本高，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。本發(fā)明提供的一種采用鋼帶制作的壓紋輥模將輥體分解成采用材料硬度? 58！！%，無需熱處理的鋼帶制作的花紋層和采用碳素鋼制作的基體，并通過焊接、磁性、鉚釘或螺釘聯(lián)接等方式將花紋層固定在基體上，然后在花紋層上加工出花紋，可減少模具鋼材料用量80%以上，減少粗雕花紋、輥體內(nèi)孔磨、輥體熱處理等工序，降低生產(chǎn)成本50%以上，縮短生產(chǎn)周期50%以上，而且由于花紋層無需熱處理，避免了熱處理變形，花紋幾何精度高。經(jīng)過對(duì)比，顯然本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓紋輥模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種采用鋼帶制作的壓紋輥模第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的六向視圖； 圖4是本發(fā)明一種采用鋼帶制作的壓紋輥模第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的8向視圖。
[0009]標(biāo)號(hào)說明:
1、輥體；2、芯軸；
I1、輥體；12、芯軸；13、花紋層；
21、輥體；22、芯軸；23、花紋層；24、螺釘。
[0010]

【具體實(shí)施方式】
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0011]請(qǐng)參閱圖1、2、3，本實(shí)施方式提供一種采用鋼帶制作的壓紋輥模，包括花紋層11、基體12和芯軸13。所述花紋層11采用硬度3 58??！%，無需熱處理的鋼帶制作。所述花紋層11通過焊接方式固定在基體12上，然后在花紋層上加工出花紋。所述基體12和芯軸13采用碳素鋼制作，所述基體12套接于所述芯軸13上且兩者過盈配合。
[0012]本發(fā)明中，花紋層11還可以通過磁性聯(lián)接等方式固定在基體12上。當(dāng)然，其他可行的固定方式亦可采用。
[0013]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的壓紋輥模，輥體1采用實(shí)心模具鋼棒材制作，模具鋼用量大，原材料成本高，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。本發(fā)明提供的一種采用鋼帶制作的壓紋輥模將輥體分解成采用材料硬度? 58?。?，無需熱處理的鋼帶制作的花紋層和采用碳素鋼制作的基體，然后在花紋層上加工出花紋，可減少模具鋼材料用量80%以上，減少粗雕花紋、輥體內(nèi)孔磨、輥體熱處理等工序，降低生產(chǎn)成本50%以上，縮短生產(chǎn)周期50%以上，而且由于花紋層無需熱處理，避免了熱處理變形，花紋幾何精度高。同時(shí)，通過焊接將花紋層21固定在基體22上，無需其他聯(lián)接零件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。經(jīng)過對(duì)比，顯然本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0014]請(qǐng)參閱圖1、4、5，本實(shí)施方式提供一種采用鋼帶制作的壓紋輥模，包括花紋層21、基體22芯軸23和螺釘24。所述花紋層21采用硬度? 58?。?忙，無需熱處理的鋼帶制作。所述花紋層21通過螺釘24固定在基體22上，然后在花紋層上加工出花紋。所述基體22和芯軸23采用碳素鋼制作，所述基體22套接于芯軸23上且兩者過盈配合。
[0015]本發(fā)明中，花紋層21還可以通過鉚釘聯(lián)接等方式固定在基體22上。當(dāng)然，其他可行的固定方式亦可采用。
[0016]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的壓紋輥模，輥體1采用實(shí)心模具鋼棒材制作，模具鋼用量大，原材料成本高，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。本發(fā)明提供的一種采用鋼帶制作的壓紋輥模將輥體分解成采用材料硬度? 58??！%，無需熱處理的鋼帶制作的花紋層和采用碳素鋼制作的基體，，然后在花紋層上加工出花紋，可減少模具鋼材料用量80%以上，減少粗雕花紋、輥體內(nèi)孔磨、輥體熱處理等工序，降低生產(chǎn)成本50%以上，縮短生產(chǎn)周期50%以上，而且由于花紋層無需熱處理，避免了熱處理變形，花紋幾何精度高。同時(shí)，花紋層21通過螺釘24可拆卸地固定在基體22上，當(dāng)加工不同花紋的產(chǎn)品時(shí)，通過更換花紋層21，可實(shí)現(xiàn)一輥多用。經(jīng)過對(duì)比，顯然本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用鋼帶制作的壓紋輥模，包括花紋層、基體和芯軸，其特征在于:所述花紋層采用硬度> 58HRC，無需熱處理的鋼帶制作，通過焊接或磁性聯(lián)接固定在基體上，然后在花紋層上加工出花紋；所述基體和芯軸采用碳素鋼制作，基體套接于芯軸上且兩者過盈配合。
2.一種采用鋼帶制作的壓紋輥模，包括花紋層、基體、芯軸和螺釘或鉚釘，其特征在于:所述花紋層采用硬度> 58HRC，無需熱處理的鋼帶制作，通過鉚釘或螺釘聯(lián)接固定在基體上，然后在花紋層上加工出花紋；所述基體和芯軸采用碳素鋼制作，基體套接于芯軸上且兩者過盈配合。
【文檔編號(hào)】B44B5/02GK104309393SQ201410522994
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】陳陽(yáng)升, 郭尚接, 廖昌城, 林煒鑫 申請(qǐng)人:三明市銳格模切科技有限公司