一種自動化壓印的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化壓印機(jī)，該壓印機(jī)包括：機(jī)架、下壓印塊、上壓印塊；機(jī)架設(shè)有底板，底板頂面設(shè)有進(jìn)料架和出料架，進(jìn)料架設(shè)有進(jìn)料傳動輪、進(jìn)料從動輪、進(jìn)料支撐輥、位置傳感器；出料架設(shè)有出料傳動輪、出料從動輪、出料支撐輥；機(jī)架設(shè)有壓印油缸，壓印油缸連接有上壓印塊，上壓印塊兩側(cè)設(shè)有定位斜面，進(jìn)料架和出料架設(shè)有導(dǎo)向斜面；底板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與變速器連接，變速器分別與進(jìn)料傳動輪、出料傳動輪連接，底板上設(shè)有推料氣缸，推料氣缸末端設(shè)有推板。本實用新型通過出料帶本體和料帶本體連續(xù)供料，推料氣缸能夠自動改變工件位置，自動化程度更高，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率高；導(dǎo)向斜面防止碰傷上壓印塊且壓印精度更高。
【專利說明】—種自動化壓印機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓印機(jī)，特別涉及一種自動化壓印機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料材料的運用越來越廣泛，為了美觀和標(biāo)示需要，需要在塑料產(chǎn)品上印制不同的圖案和標(biāo)示，而壓印作為塑料產(chǎn)品印制的常規(guī)手段，其使用范圍很廣。壓印是將板料放在上、下模之間，在壓力作用下使其材料厚度發(fā)生變化，并將擠壓外的材料，充塞在有起伏細(xì)紋的模具形腔凸、凹處，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字樣或花紋的一種成形方法。目前主要使用的是人工手動放料的方式，先在獨立的壓印機(jī)上壓印好待加工品，然后再手動放入需加工下道工序的機(jī)床中。上述生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率低，勞動強度大，容易造成安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種自動化壓印機(jī)，通過出料帶本體和料帶本體能夠連續(xù)供料勞動強度低，生產(chǎn)效率高；所述推料氣缸能夠自動改變工件位置，自動化程度更高，生產(chǎn)率高，勞動強度更低；所述壓印基板能夠保證上壓印塊與下壓印塊之間的距離，所述導(dǎo)向斜面防止上壓印塊碰撞進(jìn)料架和出料架且對上壓印塊進(jìn)行導(dǎo)向，其壓印精度更高。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種自動化壓印機(jī)，該壓印機(jī)包括:機(jī)架、下壓印塊、與所述下壓印塊相對應(yīng)的上壓印塊；所述機(jī)架底部設(shè)有底板，所述底板頂面設(shè)有進(jìn)料架，所述底板頂面上設(shè)有出料架，所述進(jìn)料架與所述出料架平行，所述下壓印塊設(shè)在進(jìn)料架與所述出料架之間，所述進(jìn)料架設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔底部設(shè)有進(jìn)料帶腔，所述進(jìn)料帶腔設(shè)有進(jìn)料帶本體，所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)料傳動輪和進(jìn)料從動輪，所述進(jìn)料傳動輪驅(qū)動所述進(jìn)料帶本體運動，所述進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料支撐輥，所述進(jìn)料支撐輥與頂面一側(cè)的進(jìn)料帶本體底面貼合，所述進(jìn)料架上的進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有位置傳感器；所述出料架設(shè)有出料腔，所述出料腔底部設(shè)有出料帶腔，所述出料帶腔設(shè)有出料帶本體，所述出料腔內(nèi)設(shè)有出料傳動輪和出料從動輪，所述出料傳動輪驅(qū)動所述出料帶本體運動，所述出料架上設(shè)有出料支撐輥，所述出料支撐輥與頂面一側(cè)的出料帶本體底面貼合；所述機(jī)架頂部設(shè)有頂板，所述頂板設(shè)有壓印油缸，所述壓印油缸連接壓印固定板，所述壓印固定板底部設(shè)有壓印基板，所述壓印基板底面設(shè)有上壓印塊，所述上壓印塊兩側(cè)設(shè)有定位斜面，所述進(jìn)料架和所述出料架與所述定位斜面配合處均設(shè)有導(dǎo)向斜面；所述底板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與變速器連接，所述變速器分別與所述進(jìn)料傳動輪、出料傳動輪連接，所述底板上設(shè)有推料氣缸，所述推料氣缸為三位氣缸，所述推料氣缸末端設(shè)有推板，所述推板位于所述進(jìn)料腔內(nèi)。
[0005]上述設(shè)計中通過出料帶本體和料帶本體能夠連續(xù)供料勞動強度低，生產(chǎn)效率高；所述推料氣缸能夠自動改變工件位置，自動化程度更高，生產(chǎn)率高，勞動強度更低；所述壓印基板能夠保證上壓印塊與下壓印塊之間的距離，所述導(dǎo)向斜面防止上壓印塊碰撞進(jìn)料架和出料架且對上壓印塊進(jìn)行導(dǎo)向，其壓印精度更高。
[0006]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述進(jìn)料架上的進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有限位板，所述限位板延伸至下壓印塊上方，所述工件進(jìn)入進(jìn)料腔內(nèi)被限位板限位且觸動所述位置傳感器，推料氣缸動作將工件推至下壓印塊上方，壓印油缸動作，所述上壓印塊對工件進(jìn)行壓印，壓印完成后，上壓印塊退回到原位，所述推料氣缸將工件推入出料腔，出料帶本體將壓印好的工件送到下一工序，所述推料氣缸回復(fù)到原位重復(fù)上述動作。所述限位板能夠?qū)M(jìn)料的工件進(jìn)行定位，提高自動壓印的精度。
[0007]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述出料架設(shè)有邊條，所述邊條位于所述出料帶本體上方，即所述邊條側(cè)面以及出料帶本體頂面構(gòu)成出料槽。所述邊條能夠在出料帶本體較高輸送速度下，不會發(fā)生工件散落。
[0008]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述壓印油缸兩側(cè)的頂板上設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)配合有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與所述壓印固定板連接。所述導(dǎo)柱能夠提高上壓印塊在壓印過程中的穩(wěn)定性，提聞生廣進(jìn)度。
[0009]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述變速器包括:與所述電機(jī)連接的主齒輪、與所述主齒輪嚙合的進(jìn)料齒輪和出料副齒輪、與所述出料副齒輪嚙合的出料齒輪，所述進(jìn)料齒輪與所述進(jìn)料傳動輪連接，所述出料齒輪與所述出料傳動輪連接。所述變速器能夠?qū)屋斎朕D(zhuǎn)變?yōu)閮蓚€動力輸出，出料帶本體能夠快速輸出，縮減動力部件，降低成本。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過出料帶本體和料帶本體能夠連續(xù)供料勞動強度低，生產(chǎn)效率高；所述推料氣缸能夠自動改變工件位置，自動化程度更高，生產(chǎn)率高，勞動強度更低；所述壓印基板能夠保證上壓印塊與下壓印塊之間的距離，所述導(dǎo)向斜面防止上壓印塊碰撞進(jìn)料架和出料架且對上壓印塊進(jìn)行導(dǎo)向，其壓印精度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的變速器傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖中1.底板，2.電機(jī)，3.變速器，4.機(jī)架，5.出料從動輪，6.頂板，7.導(dǎo)套，8.導(dǎo)柱，9.壓印油缸，10.壓印固定板，11.出料腔，12.出料架，13.上壓印塊，14.進(jìn)料支撐輥，15.邊條，16.導(dǎo)向斜面，17.定位斜面，18.進(jìn)料腔，19.壓印基板，20.進(jìn)料架，21.推板，22.推料氣缸，23.限位板，24.進(jìn)料帶本體，25.進(jìn)料帶腔，26.下壓印塊，27.出料帶本體，28.出料支撐輥，29.出料帶腔，30.位置傳感器，31.進(jìn)料傳動輪，32.出料傳動輪，33.出料齒輪，34.出料副齒輪，35.主齒輪，36.進(jìn)料齒輪，37.進(jìn)料從動輪。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0017]如圖所示，所述一種自動化壓印機(jī)，該壓印機(jī)包括:機(jī)架4、下壓印塊26、與所述下壓印塊26相對應(yīng)的上壓印塊13 ;所述機(jī)架4底部設(shè)有底板1，所述底板I頂面設(shè)有進(jìn)料架20，所述底板I頂面上設(shè)有出料架12，所述進(jìn)料架20與所述出料架12平行，所述下壓印塊26設(shè)在進(jìn)料架20與所述出料架12之間，所述進(jìn)料架20設(shè)有進(jìn)料腔18，所述進(jìn)料腔18底部設(shè)有進(jìn)料帶腔25，所述進(jìn)料帶腔25設(shè)有進(jìn)料帶本體24，所述進(jìn)料腔18內(nèi)設(shè)有進(jìn)料傳動輪31和進(jìn)料從動輪37，所述進(jìn)料傳動輪31驅(qū)動所述進(jìn)料帶本體24運動，所述進(jìn)料架20上設(shè)有進(jìn)料支撐輥14，所述進(jìn)料支撐輥14與頂面一側(cè)的進(jìn)料帶本體24底面貼合，所述進(jìn)料架20上的進(jìn)料腔18內(nèi)設(shè)有位置傳感器30 ;所述出料架12設(shè)有出料腔11，所述出料腔11底部設(shè)有出料帶腔29，所述出料帶腔29設(shè)有出料帶本體27，所述出料腔11內(nèi)設(shè)有出料傳動輪32和出料從動輪5，所述出料傳動輪32驅(qū)動所述出料帶本體27運動，所述出料架12上設(shè)有出料支撐輥28，所述出料支撐輥28與頂面一側(cè)的出料帶本體27底面貼合；所述機(jī)架4頂部設(shè)有頂板6，所述頂板6設(shè)有壓印油缸9，所述壓印油缸9連接壓印固定板10，所述壓印固定板10底部設(shè)有壓印基板19，所述壓印基板19底面設(shè)有上壓印塊13，所述上壓印塊13兩側(cè)設(shè)有定位斜面17，所述進(jìn)料架20和所述出料架12與所述定位斜面17配合處均設(shè)有導(dǎo)向斜面16 ;所述底板I上設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2與變速器3連接，所述變速器3分別與所述進(jìn)料傳動輪31、出料傳動輪32連接，所述底板I上設(shè)有推料氣缸22，所述推料氣缸22為三位氣缸，即一個氣缸連接在另一個氣缸桿上，所述推料氣缸22末端設(shè)有推板21，所述推板21位于所述進(jìn)料腔18內(nèi)。
[0018]上述設(shè)計中通過出料帶本體27和進(jìn)料帶本體24能夠連續(xù)供料勞動強度低,生產(chǎn)效率高；所述推料氣缸22能夠自動改變工件位置，自動化程度更高，生產(chǎn)率更低，勞動強度更低；所述壓印基板19能夠保證上壓印塊13與下壓印塊26之間的距離，所述導(dǎo)向斜面16防止上壓印塊13碰撞進(jìn)料架20和出料架12且對上壓印塊13進(jìn)行導(dǎo)向，其壓印精度更高。
[0019]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述進(jìn)料架20上的進(jìn)料腔18內(nèi)設(shè)有限位板23，所述限位板23延伸至下壓印塊26上方，所述工件進(jìn)入進(jìn)料腔18內(nèi)被限位板23限位且觸動所述位置傳感器30，推料氣缸22動作將工件推至下壓印塊26上方，壓印油缸9動作，所述上壓印塊13對工件進(jìn)行壓印，壓印完成后，上壓印塊13退回到原位，所述推料氣缸22將工件推入出料腔11，出料帶本體27將壓印好的工件送到下一工序，所述推料氣缸22回復(fù)到原位重復(fù)上述動作。所述限位板23能夠?qū)M(jìn)料的工件進(jìn)行定位，提高自動壓印的精度。
[0020]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述出料架12設(shè)有邊條15，所述邊條15位于所述出料帶本體27上方，即所述邊條15側(cè)面以及出料帶本體27頂面構(gòu)成出料槽。所述邊條15能夠在出料帶本體27較高輸送速度下，不會發(fā)生工件散落。
[0021]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述壓印油缸9兩側(cè)的頂板6上設(shè)有導(dǎo)套7，所述導(dǎo)套7內(nèi)配合有導(dǎo)柱8，所述導(dǎo)柱8與所述壓印固定板10連接。所述導(dǎo)柱8能夠提高上壓印塊13在壓印過程中的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)進(jìn)度。
[0022]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述變速器3包括:與所述電機(jī)2連接的主齒輪35、與所述主齒輪35嚙合的進(jìn)料齒輪36和出料副齒輪34、與所述出料副齒輪34嚙合的出料齒輪33，所述進(jìn)料齒輪36與所述進(jìn)料傳動輪31連接，所述出料齒輪33與所述出料傳動輪32連接。所述變速器3能夠?qū)屋斎朕D(zhuǎn)變?yōu)閮蓚€動力輸出，出料帶本體27能夠快速輸出，縮減動力部件，降低成本。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化壓印機(jī)，該壓印機(jī)包括:機(jī)架、下壓印塊、與所述下壓印塊相對應(yīng)的上壓印塊，其特征在于:所述機(jī)架底部設(shè)有底板，所述底板頂面設(shè)有進(jìn)料架，所述底板頂面上設(shè)有出料架，所述進(jìn)料架與所述出料架平行，所述下壓印塊設(shè)在進(jìn)料架與所述出料架之間，所述進(jìn)料架設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔底部設(shè)有進(jìn)料帶腔，所述進(jìn)料帶腔設(shè)有進(jìn)料帶本體，所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)料傳動輪和進(jìn)料從動輪，所述進(jìn)料傳動輪驅(qū)動所述進(jìn)料帶本體運動，所述進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料支撐輥，所述進(jìn)料支撐輥與頂面一側(cè)的進(jìn)料帶本體底面貼合，所述進(jìn)料架上的進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有位置傳感器；所述出料架設(shè)有出料腔，所述出料腔底部設(shè)有出料帶腔，所述出料帶腔設(shè)有出料帶本體，所述出料腔內(nèi)設(shè)有出料傳動輪和出料從動輪，所述出料傳動輪驅(qū)動所述出料帶本體運動，所述出料架上設(shè)有出料支撐輥，所述出料支撐輥與頂面一側(cè)的出料帶本體底面貼合；所述機(jī)架頂部設(shè)有頂板，所述頂板設(shè)有壓印油缸，所述壓印油缸連接壓印固定板，所述壓印固定板底部設(shè)有壓印基板，所述壓印基板底面設(shè)有上壓印塊，所述上壓印塊兩側(cè)設(shè)有定位斜面，所述進(jìn)料架和所述出料架與所述定位斜面配合處均設(shè)有導(dǎo)向斜面；所述底板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與變速器連接，所述變速器分別與所述進(jìn)料傳動輪、出料傳動輪連接，所述底板上設(shè)有推料氣缸，所述推料氣缸為三位氣缸，所述推料氣缸末端設(shè)有推板，所述推板位于所述進(jìn)料腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化壓印機(jī)，其特征是，所述進(jìn)料架上的進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有限位板，所述限位板延伸至下壓印塊上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化壓印機(jī)，其特征是，所述出料架設(shè)有邊條，所述邊條位于所述出料帶本體上方，即所述邊條側(cè)面以及出料帶本體頂面構(gòu)成出料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化壓印機(jī)，其特征是，所述壓印油缸兩側(cè)的頂板上設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)配合有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與所述壓印固定板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化壓印機(jī)，其特征是，所述變速器包括:與所述電機(jī)連接的主齒輪、與所述主齒輪嚙合的進(jìn)料齒輪和出料副齒輪、與所述出料副齒輪嚙合的出料齒輪，所述進(jìn)料齒輪與所述進(jìn)料傳動輪連接，所述出料齒輪與所述出料傳動齒輪連接。
【文檔編號】B44B5/00GK204109646SQ201420539530
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】艾詩文 申請人:艾森文具用品（太倉）有限公司