本發(fā)明涉及一種壓花裝置及壓花凹輥,主要應(yīng)用于衛(wèi)生巾、訓(xùn)練褲、尿布等生產(chǎn)線上,用于使實(shí)現(xiàn)柔性材料的表層形成印花圖案。
背景技術(shù):
在紙尿褲、尿布、訓(xùn)練褲、衛(wèi)生巾等生產(chǎn)工藝中,需要對其表面進(jìn)行壓花,形成圖案,方便對液體進(jìn)行引流,現(xiàn)有技術(shù)中的,柔性材料的表層進(jìn)行壓花的壓花機(jī)構(gòu),壓花機(jī)構(gòu)包括相互配合的兩輥、驅(qū)動(dòng)兩輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩輥上分別形成有相互配合的凸點(diǎn)和凹槽,但是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沒辦法保證兩輥的轉(zhuǎn)動(dòng)一致,使凸點(diǎn)和凹槽剛好配合,容易造成柔性材料的表層壓花不明顯,容易形成次品,增加生產(chǎn)成本,或者造成輥上的凸點(diǎn)斷裂的情況,影響生產(chǎn)進(jìn)程,降低生產(chǎn)效率,有待進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可保證柔性材料表面壓花精度的的壓花凹輥,另一目的是提供一種使用上述壓花凹輥的壓花裝置。
本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種壓花凹輥,包括輥體,輥體外周面均勻分布有多個(gè)凹陷結(jié)構(gòu),輥體上形成有沿其長度方向延伸且圓周分布的多個(gè)負(fù)壓通道,每個(gè)負(fù)壓通道與鄰近的凹陷結(jié)構(gòu)連通。
進(jìn)一步的,所述輥體的至少一端設(shè)置有連通多個(gè)負(fù)壓通道的旋轉(zhuǎn)連通機(jī)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)連通機(jī)構(gòu)將負(fù)壓通道與負(fù)壓源連通。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)連通機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輥體端部的固定環(huán)體、可相對固定環(huán)體轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定環(huán)體上的旋轉(zhuǎn)環(huán)體,旋轉(zhuǎn)環(huán)體與固定環(huán)體的相對面之間形成有環(huán)形通道,固定環(huán)體上形成有連通環(huán)形通道與負(fù)壓通道的連通通道,環(huán)形通道在旋轉(zhuǎn)環(huán)體上與負(fù)壓源連通。
進(jìn)一步的,所述輥體中設(shè)置有加熱組件。
一種壓花裝置,包括以上任一項(xiàng)所述的壓花凹輥和與壓花凹輥平行相對布置的壓花凸輥,壓花凸輥的外周面形成有與凹陷結(jié)構(gòu)相適配的凸起結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述壓花凸輥中設(shè)置有加熱組件。
進(jìn)一步的,還包括與壓花凹輥平行相對布置的兩定型輥。
進(jìn)一步的,所述壓花凸輥布置在壓花凹輥的上方,一定型輥布置在壓花凹輥的側(cè)方,另一定型輥布置在壓花凹輥的下方。
進(jìn)一步的,還包括驅(qū)動(dòng)壓花凹輥和壓花凸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一過渡軸、第二過渡軸,第一過渡軸與第二過渡軸平行布置,電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一過渡軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一過渡軸與第二過渡軸之間通過調(diào)隙齒圈機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),第一過渡軸通過偏心聯(lián)軸器與壓花凹輥的輥軸連接,第二過渡軸通過偏心聯(lián)軸器與壓花凸輥的輥軸連接。
由上述對本發(fā)明的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:壓花凹輥上上形成有與凹陷結(jié)構(gòu)連通的負(fù)壓通道,可使柔性材料更好的吸附在輥體上,與壓花凸輥配合使用,使柔性材料的表面形成明顯的凹凸結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單,形成的凹凸結(jié)構(gòu)明顯,減少次品的生成;第一過渡軸與第二過渡軸之間通過調(diào)隙齒圈機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),第一過渡軸通過偏心聯(lián)軸器與壓花凹輥的輥軸連接,第二過渡軸通過偏心聯(lián)軸器與壓花凸輥的輥軸連接,保證壓花凹輥和壓花凸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的一致,使凹陷結(jié)構(gòu)與凸起結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中剛好吻合,不易造成壓花凸輥的損壞影響生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的主視圖;
圖3為本發(fā)明壓花凹輥的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
參照圖1至圖3所示,一種壓花裝置,用于使柔性材料的表面形成凹凸結(jié)構(gòu),包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上壓花凹輥2、與壓花凹輥2平行相對布置的壓花凸輥3、與壓花凹輥2平行相對布置的兩定型輥4、驅(qū)動(dòng)壓花凹輥2和壓花凸輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;
壓花凹輥2包括輥體21、均勻分布在輥體外周面的多個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)22、形成在輥體21上沿其長度方向延伸且圓周分布的多個(gè)負(fù)壓通道23、設(shè)置在輥體21兩端連通多個(gè)負(fù)壓通道23的旋轉(zhuǎn)連通機(jī)構(gòu)24、設(shè)置在輥體21中的加熱組件,具體的,每個(gè)負(fù)壓通道23與鄰近的凹陷結(jié)構(gòu)22連通,負(fù)壓通道23通過旋轉(zhuǎn)連通機(jī)構(gòu)24與負(fù)壓源連通;
旋轉(zhuǎn)連通機(jī)構(gòu)24包括設(shè)置在輥體21端部的固定環(huán)體241、可相對固定環(huán)體241轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定環(huán)體241上的旋轉(zhuǎn)環(huán)體242,旋轉(zhuǎn)環(huán)體242與固定環(huán)體241的相對面之間形成有環(huán)形通道243,固定環(huán)體241上形成有連通環(huán)形通道243與負(fù)壓通道23的連通通道244,環(huán)形通道243在旋轉(zhuǎn)環(huán)體242上與負(fù)壓源連通;
壓花凸輥3布置在壓花凹輥2的上方,其外周面形成有與凹陷結(jié)構(gòu)22相適配的凸起結(jié)構(gòu)31,具體的,壓花凸輥3中設(shè)置有加熱組件;
兩定型輥4,用于對通過壓花凹輥2和壓花凸輥3壓花后的柔性材料進(jìn)行定型,具體的,一定型輥4布置在壓花凹輥2的側(cè)方,另一定型輥4布置在壓花凹輥2的下方
驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)51、第一過渡軸52、第二過渡軸53,第一過渡軸52與第二過渡軸53平行布置,電機(jī)51通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)54驅(qū)動(dòng)第一過渡軸52轉(zhuǎn)動(dòng),第一過渡軸52與第二過渡軸53之間通過調(diào)隙齒圈機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),第一過渡軸52通過偏心聯(lián)軸器55與壓花凹輥2的輥軸連接,第二過渡軸53通過偏心聯(lián)軸器55與壓花凸輥3的輥軸連接,具體的,調(diào)隙齒圈機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一過渡軸52上的第一調(diào)隙齒圈56、設(shè)置在第二過渡軸53上與第一調(diào)隙齒圈56嚙合的第二調(diào)隙齒圈57,進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)定型輥4轉(zhuǎn)動(dòng)的同步機(jī)構(gòu),同步機(jī)構(gòu)包括同步軸581、設(shè)置在同步軸581上與第一調(diào)隙齒圈56嚙合帶動(dòng)同步軸581轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪582,同步軸582通過萬向聯(lián)軸器583與定型輥4的輥軸連接;
工作時(shí),電機(jī)51通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)54驅(qū)動(dòng)第一過渡軸52轉(zhuǎn)動(dòng),然后帶動(dòng)壓花凸輥3和壓花凹輥2轉(zhuǎn)動(dòng),柔性材料從壓花凸輥3和壓花凹輥2之間的輥縫通過,被壓花凹輥2吸附,壓花凹輥2與壓花凸輥3配合使其表面形成凹凸結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單,形成的凹凸結(jié)構(gòu)明顯,減少次品的生成,并且第一過渡軸52與第二過渡軸53之間通過調(diào)隙齒圈機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),第一過渡軸52通過偏心聯(lián)軸器55與壓花凹輥2的輥軸連接,第二過渡軸53通過偏心聯(lián)軸器55與壓花凸輥3的輥軸連接,保證壓花凹輥2和壓花凸輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的一致,使凹陷結(jié)構(gòu)22與凸起結(jié)構(gòu)31在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中剛好吻合,不易造成壓花凸輥3的損壞影響生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。