專利名稱：改良的美工刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)改良的美工刀，特別是有關(guān)能夠很方便地沿特定邊緣而在所需的板材上切割出與上述特定邊緣完全吻合的邊緣的美工刀。
現(xiàn)有的美工刀10如


圖1所示，它包含一刀柄11、刀片12及刀片伸縮推鈕13等主要構(gòu)件。其中刀片12及刀片伸縮推鈕13均可滑動(dòng)地裝設(shè)在上述刀柄11的刀片槽14內(nèi)。使用時(shí)，可把刀片伸縮推鈕13沿著刀片槽14向外滑動(dòng)使刀片向外伸縮，以利進(jìn)行裁割之工作。上述的現(xiàn)有美工刀應(yīng)用非常廣泛，例如用來裁切紙張、薄木板……等物品。同時(shí)也是裝璜業(yè)者在裝璜時(shí)所不可缺少的工具。上述刀片12的刀刃15系設(shè)在刀片12的其中一邊。使用時(shí)，由于通常只有刀刃15的前端才發(fā)揮切割的作用，因此刀刃15的前端特別容易變鈍，所以在刀片上12等距地設(shè)置了折斷痕16，可在前端變鈍時(shí)，輕易地而且整齊地把已變鈍的前端折斷，使折斷后的刀片12的前端又具有銳利的刀刃。
圖2所示為另一種現(xiàn)有的美工刀20，它同樣也包含刀柄21、刀片22、及刀片伸縮推鈕23等主要構(gòu)件。其中刀片22及刀片伸縮推鈕23均裝設(shè)在刀柄21的刀片槽24內(nèi)。刀片22前端具有鉤部25，且在鉤部25前端的斜邊具有刀刃26。此種美工刀主要是用來切割裝璜用的美耐板。
如圖2所示之美工刀在切割美耐板時(shí)，必須先把欲切割的美耐板貼靠在墻面上，再一手拿筆，另手拿木條，將筆貼靠在木條邊，并把木條與筆一起沿著邊緣移動(dòng)，那么筆尖就會(huì)在美耐板上劃出一道能夠與上述邊緣曲線相吻合的曲線，再利用上述圖2所示之美工刀沿著原先所劃出的曲線小心地切割，才能在美耐板切出一道能夠和前述邊緣完全吻合的邊緣，使裝璜更精致。
上述的劃線方式在操作上必須極為熟練，也必須全神貫注，否則所劃出來的線就無法和欲接合的邊緣完全吻合。通常的問題是筆尖很容易移動(dòng)，以致所劃的線不正確。除此之外，縱使線劃得正確，接著利用美工刀切割時(shí)也可能切割不正確而影響曲線的正確性。
除此之外，前述圖2所示的刀片由于沒有折斷痕，一旦用鈍時(shí)，無法把鈍掉的部分折除，而必須整支刀片丟棄，形成很大的浪費(fèi)。
因此，本實(shí)用新型之目的在于提供一種能克服上述缺點(diǎn)的改良的美工刀，它可以直接利用美工刀貼靠欲接合的邊緣，直接在美耐板上切出能夠與該邊緣相吻合的曲線，使美耐板能夠與所欲接合的邊緣完全吻合。本實(shí)用新型還可以使現(xiàn)有的美工刀片的兩側(cè)刀邊分別具有直線狀的刀刃及鋸齒狀的刀刃，而且可使鋸齒狀的刀刃可以逐段折除已用鈍的部分，使刀片達(dá)到最大的利用。
根據(jù)本實(shí)用新型的美工刀，它包含一刀柄，該刀柄具有第一端；第二端及一道刀片槽，該刀片槽系設(shè)于上述刀柄內(nèi)并自上述第一端延伸至上述第二端；刀片，該刀片具有第一刀邊；第二刀邊及復(fù)數(shù)條折斷痕，該等折斷痕系沿著上述刀片布署，且每條折斷痕均各自連接上述第一刀邊及上述第二刀邊，上述刀片系放入上述刀片槽內(nèi)并可沿該刀片槽移動(dòng)，上述第一刀邊具有刀刃邊緣；刀片伸縮推鈕，該刀片伸縮推鈕系可移動(dòng)地設(shè)于上述刀片槽內(nèi)，該刀片伸縮推鈕系與上述刀片之其中一端固定，藉改變?cè)摰镀炜s推鈕在上述刀片槽中之位置以改變上述刀片自上述刀柄之第一端向外延伸之長(zhǎng)度或?qū)⑸鲜龅镀耆s入上述刀片槽中。
本實(shí)用新型美工刀的改良之處在于它還包含至少一個(gè)貫穿孔，該或該等貫穿孔系設(shè)于上述刀柄第一端；一只靠邊構(gòu)件，該靠邊構(gòu)件具有靠邊部及垂直地連接于該靠邊部之插栓，該插栓之外緣具有螺紋或波浪紋，該插栓系插入上述其中一個(gè)貫穿孔中，使上述靠邊構(gòu)件之靠邊部與上述刀柄平行或大略平行，且使該靠邊部與上述刀柄之間保持預(yù)定的間隔距離，以便利用該靠邊構(gòu)件之靠邊部在切割物件的過程中保持與預(yù)定物件邊緣緊密貼觸，而在該被切割物件上切出與上述預(yù)定物件邊緣相吻合之切割邊緣。
本實(shí)用新型之美工刀還可以改良為，其中該刀柄之貫穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，且該靠邊構(gòu)件之插栓系藉該插栓外緣之螺紋旋入上述貫穿孔內(nèi)。
本實(shí)用新型之美工刀還可以改良為，還包含一只定位按鈕，該定位按鈕系樞設(shè)于上述刀柄之第一端且毗鄰于上述貫穿孔，該定位按鈕具有定位邊緣，該定位邊緣系選擇性地卡入已插入上述貫穿孔之插栓的螺紋或波浪紋，以固定該靠邊構(gòu)件之靠邊部；彈簧，該彈簧系裝設(shè)于上述定位按鈕與上述刀柄之間，使該定位按鈕之定位邊緣保持與上述插栓的螺紋或波浪紋接觸。
本實(shí)用新型之美工刀還可以改良為，上述刀片之第二刀邊還具有復(fù)數(shù)個(gè)齒狀刀刃，每一齒狀刀刃恰位于上述任兩相鄰的折斷痕之間。
本實(shí)用新型之美工刀還可以改良為，其中該刀柄之第二端還具有收納室，該收納室可收納上述靠邊構(gòu)件。
本實(shí)用新型靠邊切割更方便且所切割之邊緣更正確。且本實(shí)用新型之刀片增加了齒狀刀刃，以使刀片作更大的利用，且可使齒狀刀刃可以藉由折斷痕常保銳利。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳述如下。附圖中
圖1為第一種現(xiàn)有美工刀之側(cè)面圖，圖2為第二種現(xiàn)有美工刀之側(cè)面圖，圖3為本實(shí)用新型之俯視圖，圖4為本實(shí)用新型之正視圖，圖5為本實(shí)用新型之俯視圖(第一種使用例)；
圖6為本實(shí)用新型之正視圖(第一種使用例)；圖7為本實(shí)用新型之俯視圖(第二種使用例)；圖8為本實(shí)用新型之正視圖(第二種使用例)；圖9為本實(shí)用新型之俯視圖(第三種使用例)；
圖10為本實(shí)用新型之正視圖(第三種使用例)；
圖11為本實(shí)用新型之俯視圖(第四種使用例)；
圖12為本實(shí)用新型之正視圖(第四種使用例)；圖4為本實(shí)用新型刀片之立體圖。
請(qǐng)參閱圖3、4、13所示，本實(shí)用新型之美工刀30包含刀柄31、刀片32及刀片伸縮推鈕33等主要構(gòu)件。
上述刀柄31具有第一端31a；第二端31b及一道刀片槽34，該刀片槽34系設(shè)于上述刀柄31內(nèi)并自上述第一端31a延伸至上述第二端31b。
上述刀片32具有第一刀邊32a；第二刀邊32b及復(fù)數(shù)條折斷痕35，該等折斷痕35系沿著上述刀片32布署，且每條折斷痕35均各自連接上述第一刀邊32a及上述第二刀男32b，上述刀片32系放入上述刀片槽34內(nèi)并可沿該刀片槽34移動(dòng)，上述一刀邊32a具有刀刃邊緣36。
上述刀片伸縮推鈕33可移動(dòng)地設(shè)于上述刀片槽34內(nèi)，該刀片伸縮推鈕33系與上述刀片32之其中一端固定，藉改變?cè)摰镀炜s推鈕33在上述刀片槽34中之位置以改變上述刀片32自上述刀柄31之第一端31a向外延伸之長(zhǎng)度或?qū)⑸鲜龅镀?2完全縮入上述刀片槽34中。
以上所述均為現(xiàn)有構(gòu)造，本實(shí)用新型之改進(jìn)之處在于它包含至少一個(gè)貫穿孔37及一只靠邊構(gòu)件38。上述貫穿孔37系設(shè)于上述刀柄31之第一端31a。
上述靠邊構(gòu)件38具有靠邊部39及垂直地連接于該靠邊部39之插栓40，該插栓40之外緣具有螺紋41或波浪紋，該插栓40系插入上述其中一個(gè)貫穿孔37中，使上述靠邊構(gòu)件38之靠邊部39與上述刀柄31平行或大略平行，且使該靠邊部39與上述刀柄31之間保持預(yù)定的間隔距離，以便利用該靠邊構(gòu)件38之靠邊部39在切割物件的過程中保持與預(yù)定物件邊緣緊密貼觸，而在該被切割物件上切出與上述預(yù)定物件邊緣相吻合之切割邊緣。
上述刀柄31之貫穿孔37內(nèi)可高能內(nèi)螺紋(未圖示)，而且靠邊構(gòu)件38之插栓40外緣具有外螺紋41。利用外螺紋41旋入貫穿孔37之內(nèi)螺紋中，可以調(diào)整靠邊部39與刀柄31之間的間隔距離。但也可以如圖3、4所示在貫穿孔37附近藉樞銷42樞設(shè)一只定位按鈕43，該定位按鈕43具有定位邊緣44，該定位邊緣系選擇性地卡入已插入上述貫穿孔37之插栓40的螺紋(或波浪紋)的波谷內(nèi)，以固定該靠邊構(gòu)件38之靠邊部39。且在上述定位按鈕43與刀柄31之間介設(shè)一只彈簧45，可使上述定位邊緣44與上述插栓40的螺紋41保持接觸，以便固定插栓40。
如
圖13及所示，本實(shí)用新型之刀片32還具有復(fù)數(shù)個(gè)齒狀刀刃46，每一齒狀刀刃46恰位于上述任兩相鄰的折斷痕35之間。
上述刀柄31之第二端31b還具有收納室47，可用來收納上述靠邊構(gòu)件38。
使用時(shí)，先如附
圖10所示把預(yù)藏在刀柄末端(即第二端)的靠邊構(gòu)件取出。接著如圖5、6所示，把定位按鈕43按下，使其定位邊緣44離開貫穿孔37。接著把靠邊構(gòu)件38的插栓40插入上述貫穿孔37中并直接插至所期望的位置。再放開定位按鈕43，定位按鈕43的定位邊緣44就卡入插栓40的螺紋41的波谷內(nèi)，對(duì)插栓40施予定位作用。如果所插入之距離仍不符合使用需要時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)靠邊部39，也就是轉(zhuǎn)動(dòng)插栓40作微調(diào)。接著可把靠邊部39貼靠在欲吻合之邊緣并向下滑動(dòng)，即可直接利用刀片32在欲切割之美耐板的邊緣切出一道與前述邊緣完全吻合的同曲線邊緣。既不必如現(xiàn)有切割方式即那么麻煩，而且所切割出來的曲線更加吻合。
當(dāng)
圖13所示之刀片32的鋸齒狀刀刃46或直線狀刀刃邊緣36用鈍時(shí)，也可利用折斷痕35把鈍掉的一段折掉。折斷之后又出現(xiàn)銳利的刀刃36與46。
本實(shí)用新型刀柄31前端(即第一端)設(shè)有二個(gè)貫穿孔37，因此靠邊構(gòu)件38可以依照?qǐng)D5、6所示之方式插入貫穿孔37中，也可如圖7、8、9、10、11、12分別所示之不同方向，不同貫穿孔37插入。
權(quán)利要求1.一種改良的美工刀，它包含A.一刀柄，該刀柄具有第一端；第二端及一道刀片槽，該刀片槽系設(shè)于上述刀柄內(nèi)并自上述第一端延伸至上述第二端；B.刀片，該刀片具有第一刀邊；第二刀邊及復(fù)數(shù)條折斷痕，該等折斷痕系沿著上述刀片布署，且每條折斷痕均各自連接上述第一刀邊及上述第二刀邊，上述刀片系放入上述刀片槽內(nèi)并可沿該刀片槽移動(dòng)，上述第一刀邊具有刀刃邊緣；C.刀片伸縮推鈕，該刀片伸縮推鈕系可移動(dòng)地設(shè)于上述刀片槽內(nèi)，該刀片伸縮推鈕系與上述刀片之其中一端固定，藉改變?cè)摰镀炜s推鈕在上述刀片槽中之位置以改變上述刀片自上述刀柄之第一端向外延伸之長(zhǎng)度或?qū)⑸鲜龅镀耆s入上述刀片槽中；其特征在于它還包含a.至少一個(gè)貫穿孔，該或該等貫穿孔系設(shè)于上述刀柄第一端；b.一只靠邊構(gòu)件，該靠邊構(gòu)件具有靠邊部及垂直地連接于該靠邊部之插栓，該插栓之外緣具有螺紋或波浪紋，該插栓系插入上述其中一個(gè)貫穿孔中，使上述靠邊構(gòu)件之靠邊部與上述刀柄平行或大略平行，且使該靠邊部與上述刀柄之間保持預(yù)定的間隔距離，以便利用該靠邊構(gòu)件之靠邊部在切割物件的過程中保持與預(yù)定物件邊緣緊密貼觸，而在該被切割物件上切出與上述預(yù)定物件邊緣相吻合之發(fā)割邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述之美工刀，其特征在于，其中該刀柄之貫穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，且該靠邊構(gòu)件之插栓系藉該插栓外緣之螺紋旋入上述貫穿孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述之美工刀，其特征在于，它還包含a.一只定位按鈕，該定位按鈕系樞設(shè)于上述刀柄之第一端且毗鄰于上述貫穿孔，該定位按鈕具有定位邊緣，該定位邊緣系選擇性地卡入已插入上述貫穿孔之插栓的螺紋或波浪紋，以固定該靠邊構(gòu)件之靠邊部；及b.彈簧，該彈簧系裝設(shè)于上述定位按鈕與上述刀柄之間，使該定位按鈕之定位邊緣保持與上述插栓的螺紋或波浪紋接觸。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述之美工刀，其特征在于，上述刀片之第二刀邊還具有復(fù)數(shù)個(gè)齒狀刀刃，每一齒狀刀刃恰位于上述任兩相鄰的折斷痕之間。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述之美工刀，其特征在于，其中該刀柄之第二端還具有收納室，該收納室可收納上述靠邊構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求4所述之美工刀，其特征在于，其中該刀柄之第二端還具有收納室，該收納室可收納上述靠邊構(gòu)件。
專利摘要一種改良的美工刀。其特征有二其一為對(duì)刀柄部分的改良，系利用一只靠邊構(gòu)件在需要作靠邊切割時(shí)插入刀柄的前端，使刀板與被靠的邊緣之間恒保持一定的距離，因此可直接貼靠在欲吻合之邊緣并拉動(dòng)美工刀即可切出與被貼靠之邊緣完全吻合的曲線，以便使被切割之板片與原先被貼靠之邊緣完全吻合。其二為有關(guān)刀片部分之改良，系在原有刀片之另一刀邊設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)鋸齒狀的刀刃，可用來切割美耐板之用，且可適時(shí)折斷已用鈍的刀刃。
文檔編號(hào)B44B11/00GK2165008SQ9321732
公開日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月28日
發(fā)明者林衍峰 申請(qǐng)人:林衍峰