專利名稱：一種高效省力的工藝品灌漿成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于石膏(或類似物)工藝品灌漿成型工序，以提高工效、降低工人勞動強度的半自動機械，具體指一種高效省力的工藝品灌漿成型機。
在現(xiàn)有的石膏(或類似物)工藝品灌漿成型工序中，一般均采用手工進(jìn)行，即將已灌漿的模具在進(jìn)行抽真空后，通過工人用手工將該模具進(jìn)行各種角度的旋轉(zhuǎn)，以使模具內(nèi)的漿狀物布滿模具內(nèi)壁，直至漿料固化，采取這種方法，因每個工人每次只能處理一個模具，且無論模具多大都需用手托住，因而存在工效低、工人勞動強度大的不足。
本實用新型的目的就在于提供一種能提高工效、降低勞動強度的一種高效省力的工藝品灌漿成型機。
本實用新型的目的是通過以下方式來實現(xiàn)的在一個由中隔板和若干塊軸向隔板隔成若干空間的滾筒中，設(shè)置有帶軸套和軸承的中心軸，該軸兩端分別裝置有邊輪，并裝有連桿和操作桿，該操作桿上也裝置有支撐輪，滾筒的每個空間均配有壓蓋和壓簧，滾筒的中部直徑大于其兩頭直徑。
采用本實用新型的工藝品灌漿成型機，不僅能有效的完成工藝品的成型目的，滿足該工序的要求，而且由于一個工人能同時完成多件工藝品的成型，并且無需用手托住模具，因而還具有提高工效、降低工人勞動強度的優(yōu)點。


。
附圖是本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、滾筒，2、壓簧，3、模具，4、填塊，5、軸向隔板，6、中心軸，7、邊輪，8、軸套，9、壓蓋，10、連桿，11、支撐輪，12、操作桿，13、中隔板。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
如圖所示，本實用新型的高效省力的工藝品灌漿成型機，主要是由滾筒1、壓簧2、軸向隔板5、中心軸6、邊輪7、壓蓋9、連桿10、支撐輪11、操作桿12及中隔板組成，滾筒1由一塊中隔板13和若干塊軸向隔板5隔成若干空間，該空間內(nèi)用于裝配已灌漿的模具3，并由填塊4和壓蓋9壓簧2定位，滾筒中心設(shè)置有帶軸套8和軸承的中心軸6，軸向隔板5固定在滾筒1與軸套8之間，軸兩端分別裝置有邊輪7，并裝有連桿10和操作桿12，該操作桿上也裝置有兩只支撐輪11，滾筒的每個空間均配有壓蓋9和壓簧2，滾筒的中部直徑大于其兩頭直徑。
在使用時，將已灌獎并已抽真空的模具，置于滾筒的空間內(nèi)，通過填塊定位，并由壓蓋和壓簧固定，操作工人通過操作桿使?jié)L筒前后滾動，并隨時可通過抬高一邊，使另一邊的邊輪著地，從而達(dá)到模具傾斜滾動而使其中的漿料有效地附著在其內(nèi)模上的目的，直至漿料定型為止，在使用時，還可根據(jù)需要進(jìn)行連續(xù)裝模和出模。
權(quán)利要求1.一種高效省力的工藝品灌漿成型機，主要是由滾筒1、壓簧2、軸向隔板5、中心軸6、邊輪7、壓蓋9、連桿10、支撐輪11、操作桿12及中隔板組成，其特征在于在一個由中隔板和若干塊軸向隔板隔成若干空間的滾筒中，設(shè)置有帶軸套和軸承的中心軸，該軸兩端分別裝置有邊輪，并裝有連桿和操作桿，該操作桿上也裝置有支撐輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效省力的工藝品灌漿成型機，其特征在于在滾筒的每個空間均配有壓蓋和壓簧，滾筒的中部直徑大于其兩頭直徑。
專利摘要一種高效省力的工藝品灌漿成型機，主要是由滾筒、壓簧、軸向隔板、中心軸、邊輪、壓蓋、連桿1、支撐輪、操作桿及中隔板組成，采用本實用新型的工藝品灌漿成型機，不僅能有效的完成工藝品的成型目的，滿足該工序的要求，而且由于一個工人能同時完成多件工藝品的成型，并且無需用手托住模具，因而還具有提高工效、降低工人勞動強度的優(yōu)點。
文檔編號B44C3/00GK2162370SQ93234288
公開日1994年4月20日 申請日期1993年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月3日
發(fā)明者鄧喜成 申請人:鄧喜成