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      高保真瓷畫制做工藝方法

      文檔序號:2660075閱讀:909來源:國知局
      專利名稱:高保真瓷畫制做工藝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種為獲得特殊藝術(shù)表面效果或修飾的表面處理方法,確切地說是高保真瓷畫制做工藝方法。
      現(xiàn)有的瓷畫制作方法有幾種,一種是手工筆畫,即由專業(yè)畫家手工將畫繪制在瓷坯上,然后燒制。其存在的問題是不能保證圖像100%逼真,且不能批量生產(chǎn),產(chǎn)品的重復(fù)性能差。另一種是通過制作帖花低,將帖花紙?zhí)诖膳魃?,然后燒制。此法中貼花紙制版成本高,費用昂貴,只適合大批量生產(chǎn),且不能保證高保真圖像轉(zhuǎn)移。再一種是感光瓷畫制做技術(shù),此法中要經(jīng)過三次轉(zhuǎn)移圖像,第一次轉(zhuǎn)移圖像是將膠版放大,然后感光顯影;第二次轉(zhuǎn)移圖像是在底板上撒涂上瓷性顏料粉;第三次轉(zhuǎn)移圖像是剝離底板復(fù)帖至瓷坯上,然后燒制。所存在的問題是上粉層圖像邊界模糊,清析度大大下降,對膠版的缺陷無法補救;后兩次圖像轉(zhuǎn)移為手工操作,而不是光學(xué)轉(zhuǎn)移,所以圖像質(zhì)量不高,而且無法批量生產(chǎn)。
      本發(fā)明的目的在于提供一種只需進行一種只需進行一次圖像轉(zhuǎn)移,工藝方法簡單,產(chǎn)品的圖像質(zhì)量高,既可適用于批量生產(chǎn),又可適用于單個產(chǎn)品生產(chǎn)的高保真瓷畫制作工藝方法。
      實現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是這樣的。
      高保真瓷畫制做工藝方法,包括混合涂料的制做、感光顯影、燒制等工序,其特征在于所述高保真瓷畫制作工藝方法共分五道工序,(1)、將感光劑和一種瓷性顏料粉按膠瓷比3∶1混合后,放入膠體磨床碾磨;使瓷粉顆粒經(jīng)過細度達10000孔/mm2濾篩過濾時篩余量小于2%,并攪拌均勻得到混合涂料;
      (2)、用噴槍將混合涂料噴涂于瓷器表面,噴槍口距瓷器表面的距離范圍為15厘米~20厘米,且噴涂滌料厚度范圍為15μm~20μm;(3)、將噴好混合涂料的瓷器送入烘箱中干燥,烘箱中溫度設(shè)為80℃,干燥時間20分鐘;(4)、將計算機制作出的軟片版覆蓋在瓷器上噴涂有混合涂料的部位,并固定貼緊,再送到曝光機上曝光,曝光時間1.5分鐘,然后放入1.5%濃度的顯影液中顯影,顯影后晾干;(5)、將晾干后的瓷器送入專用電爐中,在150℃溫度中預(yù)熱5分鐘,然后升溫至750℃,穩(wěn)定保溫5分鐘,即斷電,待爐內(nèi)冷卻后取出即得產(chǎn)品。
      所述的感光劑為重鉻酸鉀。
      所述的瓷性顏料粉如海碧色瓷粉,由27%氧化鈷、29%石英(SiO2)、44%氧化鋅(ZnO)組成。市面有售。
      本發(fā)明的制做工藝方法比現(xiàn)有的感光瓷畫制做方法更簡便,將多次手工圖像轉(zhuǎn)移簡化為一次光學(xué)圖像直接轉(zhuǎn)移,消除了多次手工圖像轉(zhuǎn)移帶來的圖像精度誤差,使圖像完全忠實于原作,提高了圖像質(zhì)量。
      下面通過實施例對本發(fā)明作進一步地說明。
      該高保真瓷畫制作工藝方法由五道工序組成,第一道工序?qū)⒅劂t酸鹽和海碧色瓷粉按3∶1的膠瓷比混合,接著放入膠體磨中進行碾磨,碾磨至瓷粉顆粒的篩余量小于2%,所用濾篩細度為10000孔/mm2,使所得混合涂料充分攪拌均勻。
      第二道工序?qū)⑺没旌贤苛涎b入噴槍,空氣壓縮機驅(qū)動的噴槍將混合涂料噴涂于瓷器表面。其工藝條件為一、噴槍口距瓷器表面的距離范圍為15厘米,二、噴涂涂料厚度為15μm。
      第三道工序?qū)姾没旌贤苛系拇善魉腿牒嫦渲懈稍?,其工藝條件為將烘箱中溫度設(shè)定為80℃,其干燥時間為20分鐘。
      第四道工序?qū)⒂嬎銠C制作通過打印機打印出的軟片版覆蓋在噴涂有混合滌料的瓷器表面上,并用膠帶紙固定緊貼在瓷器上,再送到曝光機上曝光,曝光時間1.5分鐘,然后放入1.5%濃度的顯影液中顯影,通過曝光顯影圖案就直接轉(zhuǎn)移到了瓷器上,晾干后即可燒制。
      第五道工序?qū)⒘栏珊蟮拇善魉腿雽S秒姞t(紅爐)中,先在150℃溫度預(yù)熱5分鐘,然后升溫至750℃,接著在750℃保溫5分鐘,斷電后,待爐內(nèi)冷卻至常溫后取出即得產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.高保真瓷畫制做工藝方法,包括混合涂料的制做、感光顯影、燒制等工序,其特征在于所述高保真瓷畫制作工藝方法共分五道工序,(1)、將感光劑和一種瓷性顏料粉按膠瓷比3∶1混合后,放入膠體磨床碾磨;使瓷粉顆粒經(jīng)過細度達10000孔/mm3濾篩過濾時篩余量小于2%,并攪拌均勻得到混合涂料;(2)、用噴槍將混合涂料噴涂于瓷器表面,噴槍口距瓷器表面的距離范圍為15厘米~20厘米,且噴涂涂料厚度范圍為15μm~20μm;(3)、將噴好混合涂料的瓷器送入烘箱中干燥,烘箱中溫度設(shè)為80℃,干燥時間20分鐘;(4)、將計算機制作出的軟片版覆蓋在瓷器上噴涂有混合涂料的部位,并固定貼緊,再送到曝光機上曝光,曝光時間1.5分鐘,然后放入1.5%濃度的顯影液中顯影,顯影后晾干;(5)、將晾干后的瓷器送入專用電爐中,在150℃溫度中預(yù)熱5分鐘,然后升溫至750℃,穩(wěn)定保溫5分鐘,即斷電,待爐內(nèi)冷卻后取出即得產(chǎn)品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高保真瓷畫制做工藝方法,其特征在于所述的感光劑為重鉻酸鉀。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高保真瓷畫制做工藝方法,該方法將多次手工圖像轉(zhuǎn)移簡化為一次光學(xué)圖像直接轉(zhuǎn)移,使現(xiàn)有的感光瓷畫制做方法更簡便,提高了圖像質(zhì)量。其特征在于:將瓷性顏料粉溶解加入到感光劑中,經(jīng)噴槍噴涂到瓷器表面,干燥后,直接爆光顯影、烘干、燒制即得成品。
      文檔編號B44F9/00GK1257793SQ9811163
      公開日2000年6月28日 申請日期1998年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月22日
      發(fā)明者張哲 , 黃安鋼 申請人:張哲
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