一種陶瓷絞板工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型陶瓷藝術(shù)品制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的陶瓷制造工藝?yán)镉薪g泥(也稱絞胎)成型工藝，是將兩種或兩種以上不同顏色的通用陶瓷泥進行不完全混合，然后用拉坯或模具成型的方法制成具有裝飾效果的陶瓷器皿。這種陶瓷絞泥成型工藝不適合做出有豐富層次的畫面，也僅限于用拉坯或模具成型的工藝方法做有裝飾效果的器皿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種新型陶瓷制作工藝，在底板上分批次加入不同顏色、形狀和大小的通用陶瓷泥，并進行一次或多次輥壓成型操作，使泥料色塊不完全混合，顏色不規(guī)則潤染，泥板呈現(xiàn)出有豐富層次的畫面。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括如下技術(shù)方案:
[0005]一種陶瓷絞板工藝，該工藝包括如下步驟:
[0006]1.制備各種所需顏色的陶瓷濕泥；
[0007]I1.按照設(shè)計構(gòu)圖將不同顏色、形狀的陶瓷濕泥排布在底板上；
[0008]II1.對步驟II制備的底板進行輥壓，底板上不同顏色、形狀的濕泥在輥壓過程中延展并部分混合，形成具有豐富層次畫面的泥板；
[0009]IV.對泥板進行整型或塑型，形成平板或立體形狀的泥坯；
[0010]V.泥坯干燥后進行燒制，獲得陶瓷絞板工藝品。
[0011]如上所述的工藝，優(yōu)選地，所述步驟I中制備陶瓷濕泥的泥料為制造陶瓷產(chǎn)品的常規(guī)泥料。
[0012]如上所述的工藝，優(yōu)選地，所述步驟II中的底板為陶瓷濕泥制成的平板。
[0013]如上所述的工藝，優(yōu)選地，根據(jù)構(gòu)圖需要可重復(fù)所述步驟II和步驟III的操作，以形成層次堆疊的構(gòu)圖。
[0014]如上所述的工藝，優(yōu)選地，所述步驟III之后還包括表面拋光步驟，去除表面泥層，使泥板畫面清晰平整。
[0015]如上所述的工藝，優(yōu)選地，所述步驟IV的塑型工藝包括模具成型和陶瓷鑲接工
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[0016]如上所述的工藝，優(yōu)選地，所述步驟V的燒制溫度為300?1300°C。
[0017]另一方面，本發(fā)明提供一種陶瓷絞板工藝品，其是采用如上所述的工藝制備的。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:該工藝為首創(chuàng)的陶瓷工藝技法，通過陶泥層層布設(shè)輥壓，形成自然潤染的獨特藝術(shù)效果，畫面色彩豐富、層次鮮明，拓展了陶瓷藝術(shù)品的表現(xiàn)形式，并能保持每個產(chǎn)品的原創(chuàng)性。同時，該工藝操作簡單，無需復(fù)雜的設(shè)備和工具，便于掌握、易于推廣，具有極高的實用性和商業(yè)價值。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例1步驟I的泥料照片。
[0020]圖2為實施例1步驟2的構(gòu)圖操作照片。
[0021]圖3為實施例1步驟3的輥壓操作照片。
[0022]圖4為實施例1步驟3的輥壓操作照片。
[0023]圖5為實施例1步驟4的拋光操作照片。
[0024]圖6為應(yīng)用本發(fā)明工藝制作的名為“泉”的瓷藝畫照片。
[0025]圖7為應(yīng)用本發(fā)明工藝制作的瓷藝器皿照片。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0027]實施例1
[0028]采用本發(fā)明的陶瓷絞板工藝制作陶瓷藝術(shù)品，包括如下步驟:
[0029]1.備料
[0030]本發(fā)明可使用制造陶瓷產(chǎn)品的常規(guī)泥料，根據(jù)燒制條件調(diào)整泥料的組成。根據(jù)構(gòu)圖需要將泥料制成各種所需顏色的濕泥，其濕度控制在保證隨后的步驟中具有延展性和可塑性，參見圖1。
[0031]2.構(gòu)圖
[0032]將選定顏色的濕泥制成底板，按照設(shè)計構(gòu)圖將不同顏色、形狀的陶瓷濕泥排布在底板上，參見圖2。
[0033]3.輥壓
[0034]對步驟2制備的底板進行輥壓，底板上不同顏色、形狀的濕泥在輥壓過程中延展并部分混合，形成具有豐富層次畫面的泥板，參見圖3和圖4。
[0035]根據(jù)構(gòu)圖需要可重復(fù)步驟2和步驟3的操作，以形成層次堆疊的構(gòu)圖。
[0036]4.拋光
[0037]對輥壓成型的泥板進行拋光，去除表面泥層，使泥板畫面清晰平整，參見圖5。
[0038]5.塑型
[0039]對泥板進行整型或塑型，形成平板或立體形狀的泥坯。
[0040]6.燒制
[0041]泥坯充分干燥后，采用常規(guī)陶瓷燒制設(shè)備和工藝燒制成品。
[0042]7.產(chǎn)品
[0043]圖6和圖7為本發(fā)明作者使用上述工藝創(chuàng)作的作品，圖6為平板作品，圖7為采用模具成型工藝制成的陶瓷器皿。燒制溫度分別為1280°C和460°C。
[0044]以上是對本發(fā)明的描述，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和替換，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷絞板工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟: 1.制備各種所需顏色的陶瓷濕泥； I1.按照設(shè)計構(gòu)圖將不同顏色、形狀的陶瓷濕泥排布在底板上； II1.對步驟II制備的底板進行輥壓，底板上不同顏色、形狀的濕泥在輥壓過程中延展并部分混合，形成具有豐富層次畫面的泥板； IV.對泥板進行整型或塑型，形成平板或立體形狀的泥坯； V.泥坯干燥后進行燒制，獲得陶瓷絞板工藝品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟I中制備陶瓷濕泥的泥料為制造陶瓷產(chǎn)品的常規(guī)泥料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟II中的底板為陶瓷濕泥制成的平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，根據(jù)構(gòu)圖需要可重復(fù)所述步驟II和步驟III的操作，以形成層次堆疊的構(gòu)圖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟III之后還包括表面拋光步驟，去除表面泥層，使泥板畫面清晰平整。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟IV的塑型工藝包括模具成型和陶瓷鑲接工藝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的工藝，其特征在于，所述步驟V的燒制溫度為300 ?1300。。。
8.—種陶瓷絞板工藝品，其特征在于，其是采用權(quán)利要求1-7中任一項所述的工藝制備的。
【專利摘要】一種陶瓷絞板工藝，包括如下步驟：I.制備各種所需顏色的陶瓷濕泥；II.按照設(shè)計構(gòu)圖將不同顏色、形狀的陶瓷濕泥排布在底板上；III.對步驟II制備的底板進行輥壓，底板上不同顏色、形狀的濕泥在輥壓過程中延展并部分混合，形成具有豐富層次畫面的泥板；IV.對泥板進行整型或塑型，形成平板或立體形狀的泥坯；V.泥坯干燥后進行燒制，獲得陶瓷絞板工藝品。該工藝為首創(chuàng)的陶瓷工藝技法，通過陶泥層層布設(shè)輥壓，使泥料色塊不完全混合，顏色不規(guī)則潤染，畫面色彩豐富、層次鮮明，拓展了陶瓷藝術(shù)品的表現(xiàn)形式。
【IPC分類】B44C5-00, B44C3-04
【公開號】CN104723783
【申請?zhí)枴緾N201510124692
【發(fā)明人】余樂恩
【申請人】余樂恩
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月20日