浮雕石板字畫制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石板字畫的制造領(lǐng)域，特別是涉及一種浮雕石板字畫制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]浮雕是雕塑與繪畫結(jié)合的產(chǎn)物，靠透視等因素來表現(xiàn)三維空間。浮雕一般是附屬在另一平面上的，因此在建筑上使用更多。由于其壓縮的特性，所占空間較小，所以適用于多種環(huán)境的裝飾。近年來，浮雕石板字畫在人們生活環(huán)境中占了越來越重要的地位?，F(xiàn)有的浮雕石板字畫是依靠人工在石材上進(jìn)行手工雕刻而成，石材較為堅硬，質(zhì)量大，由此造成工期較長，難度較大，造價較高，且易出差錯。對于科技發(fā)展迅猛的今天，仍未有一種更好的方法使浮雕石板字畫擺脫人工雕刻的模式，使之產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中手工雕刻石材產(chǎn)生的工期較長，難度較大，造價較高的等問題，本發(fā)明提供了浮雕石板字畫制作工藝。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種浮雕石板字畫制作工藝，包括如下步驟:
步驟一、選取素材，在電腦中制作出素材的3D模型，然后將3D模型輸入至3D打印機(jī)中，利用3D打印機(jī)根據(jù)所選素材的3D模型打印成硬質(zhì)基板；
步驟二、將加工好的硬質(zhì)基板粘貼在壓力機(jī)的上方，在壓力機(jī)的下方放置熱溶性基板，對熱熔性基板進(jìn)行加熱使其軟化，將壓力機(jī)上方雕刻好的硬質(zhì)基材進(jìn)行下壓，在熱溶性基板上形成設(shè)定的圖案，熱溶性基板固化后進(jìn)行脫模，制作出該素材的模具；
步驟三:將模具拼接形成設(shè)定圖案的整塊模具，將整塊模具放置在平板上進(jìn)行粘牢，將粘牢后的整塊模具放置在水平的工作臺面上，利用軌道式軋輾車，將化工復(fù)合材料從模具的一端向模具的另一端進(jìn)行推進(jìn)壓制，待推進(jìn)壓制完成后，對壓制后的化工復(fù)合材料進(jìn)行自然固化或進(jìn)行快速烘干固化后進(jìn)行脫模處理；
步驟四、利用UV打印機(jī)對脫模后的產(chǎn)品進(jìn)行圖案打印上色，形成3D浮雕石板字畫。
[0005]優(yōu)選地，所述化工復(fù)合材料包括質(zhì)量為25-30%的不飽和樹脂、40-45%的石粉、20%的木肩或珍珠巖粉末、0.5%的固化劑、9.5%的粘合劑混合而成。
[0006]優(yōu)選地，所述粘合劑為膠粘劑或復(fù)合熱式烘干粘合劑。
[0007]優(yōu)選地，所述石粉為碳酸鈣粉末。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本發(fā)明充分利用現(xiàn)有的3D打印機(jī)將圖像打印出基板，然后利用有木肩粉末、石粉樹脂等混合而成復(fù)合材料進(jìn)行在模具上壓制成型，再經(jīng)UV打印機(jī)進(jìn)行圖像處理，形成精美的3D浮雕石板字畫。相比與現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明質(zhì)量更輕，制作更便捷，難度更小，制作周期短，并可以選取任何圖像進(jìn)行制作，可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)鏈，突破并解決了現(xiàn)有工藝的制作瓶頸。
【具體實施方式】
[0009]下面說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0010]本發(fā)明是利用現(xiàn)有的石紋圖案、字畫等作為樣板，取景后在電腦中利用相應(yīng)軟件制作成3D形式，然后將數(shù)據(jù)輸送至3D打印機(jī)中，利用3D打印機(jī)打印出上述預(yù)定圖像的硬質(zhì)基板，利用硬質(zhì)基板和熱熔性基板制作成相應(yīng)的模具，然后再利用化工復(fù)合材料在模具上進(jìn)行浮雕石板字畫的制作過程。
[0011]本發(fā)明使用的3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的預(yù)定圖像的基板。
[0012]本發(fā)明具體的制作過程如下述實施例:
一種浮雕石板字畫制作工藝，包括如下步驟:
1、選取石材上的精美的石紋圖案或者字畫等進(jìn)行取景，或在電腦中搜索選用的素材圖片，然后利用電腦制作相應(yīng)的3D形式的圖像；
2、將圖像傳送至3D打印機(jī)中，3D打印機(jī)使用的打印材料為硬質(zhì)材料，這里可以選擇PVC材料，利用3D打印機(jī)打印出預(yù)定圖像的硬質(zhì)基板，將加工好的硬質(zhì)基板粘貼在壓力機(jī)的上方，在壓力機(jī)的下方放置熱溶性基板，對熱熔性基板進(jìn)行加熱使其軟化，將壓力機(jī)上方雕刻好的硬質(zhì)基材進(jìn)行下壓，由于上方基板為硬質(zhì)基板，下方基板為熱溶性軟化類基板，在熱溶性基板上會形成設(shè)定的圖案，然后對熱溶性基板固化后進(jìn)行脫模，制作出該素材的模具；將模具進(jìn)行復(fù)制，以備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；
3、將模具拼接形成設(shè)定圖案的整塊模具，將整塊模具放置在平板上進(jìn)行粘牢，將粘牢后的整塊模具放置在水平的工作臺面上，將化工復(fù)合材料散布到所述模具表面；利用軌道式軋輾車，將化工復(fù)合材料從模具的一端向模具的另一端進(jìn)行推進(jìn)壓制，待推進(jìn)壓制完成后，常溫下經(jīng)過0.5小時的固化干燥時間或者進(jìn)行快速烘干(在40-50度下烘干3分鐘)，對干燥后的固化層進(jìn)行脫模處理，形成模板。
[0013]所述化工復(fù)合材料可以選擇有機(jī)類，主要包括環(huán)氧樹脂，固化劑稀釋劑、聚硫橡膠、乳膠及各種粘合劑等混合而成。同時也可以選擇無機(jī)類，主要采用水泥、氫氧化鈣、氫氧化鎂，增松劑、增塑劑、消泡劑、玻璃纖維、硅澡泥、滑石粉、石英粉、主德粉、硅鈣粉等。特點在于原料易于采購，無論有機(jī)化工或無機(jī)化工均可進(jìn)行生產(chǎn)。
[0014]本實施例中所使用的化工復(fù)合材料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%_30%的不飽和樹脂、40%-45%的石粉(優(yōu)選碳酸鈣)、20%的木肩或珍珠巖粉末、0.5%的固化劑、9.5%的粘合劑混合而成。固化劑采用有機(jī)類樹脂固化劑(如脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺等室溫固化劑)，所述粘合劑采用冷式自然膠粘劑、復(fù)合熱式烘干粘合劑等。
[0015]5、最后，利用UV打印機(jī)對脫模后的模板進(jìn)行圖案打印，形成具有精美3D效果的浮雕石板字畫。
[0016]本發(fā)明的制作工藝可以將非石材類的物質(zhì)加工成任意選中的精美的浮雕字畫，并且生產(chǎn)速度快，可形成產(chǎn)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，所用的化工復(fù)合材料來源廣泛，主要包括有機(jī)化工與無機(jī)化工兩大類別，無論有機(jī)化工或無機(jī)化工均可適用于該產(chǎn)品的生產(chǎn)制作，并無廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行排放，屬國內(nèi)外領(lǐng)先的3D浮雕生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品不僅造價低，質(zhì)量輕，又可以形成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，相比現(xiàn)有的技術(shù)，是一種革新。
[0017]最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種浮雕石板字畫制作工藝，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一、選取素材，在電腦中制作出素材的3D模型，然后將3D模型輸入至3D打印機(jī)中，利用3D打印機(jī)根據(jù)所選素材的3D模型打印成硬質(zhì)基板； 步驟二、將加工好的硬質(zhì)基板粘貼在壓力機(jī)的上方，在壓力機(jī)的下方放置熱溶性基板，對熱熔性基板進(jìn)行加熱使其軟化，將壓力機(jī)上方雕刻好的硬質(zhì)基材進(jìn)行下壓，在熱溶性基板上形成設(shè)定的圖案，熱溶性基板固化后進(jìn)行脫模，制作出該素材的模具； 步驟三:將模具拼接形成設(shè)定圖案的整塊模具，將整塊模具放置在平板上進(jìn)行粘牢，將粘牢后的整塊模具放置在水平的工作臺面上，利用軌道式軋輾車，將化工復(fù)合材料從模具的一端向模具的另一端進(jìn)行推進(jìn)壓制，待推進(jìn)壓制完成后，對壓制后的化工復(fù)合材料進(jìn)行自然固化或進(jìn)行快速烘干固化后進(jìn)行脫模處理； 步驟四、利用UV打印機(jī)對脫模后的產(chǎn)品進(jìn)行圖案打印上色，形成3D浮雕石板字畫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮雕石板字畫制作工藝，其特征在于:所述化工復(fù)合材料包括質(zhì)量為25-30%的不飽和樹脂、40-45%的石粉、20%的木肩或珍珠巖粉末、0.5%的固化劑、9.5%的粘合劑混合而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮雕石板字畫制作工藝，其特征在于:所述粘合劑為膠粘劑或復(fù)合熱式烘干粘合劑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮雕石板字畫制作工藝，其特征在于:所述石粉為碳酸鈣粉末。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種浮雕石板字畫制作工藝，有以下制作過程：選取素材制作圖像，利用3D打印機(jī)打印出預(yù)定圖像的硬質(zhì)基板，利用硬質(zhì)基板及熱熔性基板制作出模具，將化工復(fù)合材料散布到模具表面；然后進(jìn)行壓制，固化后進(jìn)行脫模，最后利用平板UV打印機(jī)進(jìn)行UV打印上色，形成3D浮雕石板字畫。本發(fā)明充分利用現(xiàn)有的3D打印機(jī)技術(shù)打印出基板，利用有木屑粉末、石粉樹脂等混合而成復(fù)合材料進(jìn)行在模具上壓制成型，再經(jīng)UV打印機(jī)進(jìn)行圖像處理，形成精美的3D浮雕石板字畫。具有質(zhì)量輕，制作便捷，難度小，制作周期短，可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)鏈。
【IPC分類】B44C3/04, B44C5/00, C04B26/02
【公開號】CN104924826
【申請?zhí)枴緾N201510258395
【發(fā)明人】王萬軍
【申請人】王萬軍
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月20日