一種甲胄工藝品部件、制作方法以及一種甲胄工藝品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于工藝品領(lǐng)域，提供了一種甲胄工藝品部件、制作方法以及一種甲胄工藝品。所述甲胄工藝品部件依次包括膠衣樹脂層、纖維布復(fù)合材料層和任選地發(fā)泡樹脂層。該甲胄工藝品部件以及甲胄工藝品具有重量輕、造價(jià)低、色彩美觀和后期易于保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)與傳統(tǒng)甲胄相比更為輕便、堅(jiān)固耐用、易于上色，同時(shí)不會(huì)生銹褪色?？蓮V泛用于家居裝飾和收藏以及影視道具領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】
一種甲胄工藝品部件、制作方法以及一種甲胄工藝品
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于工藝品領(lǐng)域，尤其涉及一種甲胄工藝品，具體為一種甲胄工藝品部件、 制作方法以及一種甲胄工藝品?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]古代甲胄作為將士的防護(hù)性兵器，在冷兵器時(shí)代充當(dāng)著極其重要的角色，類似于現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)中的防彈服，可以較大程度地保護(hù)將士身體免遭敵方進(jìn)攻性兵器的重創(chuàng)，進(jìn)而能夠增強(qiáng)戰(zhàn)斗力并給敵方以更猛烈的打擊。在我國(guó)甲胄最早出現(xiàn)在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，起初主要以皮革制作，隨著歷史的延續(xù)其間甲胄的形制不斷得到改進(jìn)，制作甲胄的材料也別的多種， 尤其在漢朝以后更多的金屬件出現(xiàn)在甲胄之中。
[0003]在唐朝時(shí)期隨著中日文化的廣泛交流，中國(guó)的甲胄制造工藝傳到了日本。由于日本當(dāng)?shù)刭Y源十分匱乏，當(dāng)?shù)氐墓そ吃谄渲杏旨尤肓烁嗟哪举|(zhì)漆器的防護(hù)工具，使得甲胄更加的光彩耀眼。特別是日本戰(zhàn)國(guó)時(shí)期制作的甲胄光彩艷麗、制造精良、精品迭出，可謂達(dá)到了一個(gè)空前繁榮的時(shí)代。
[0004]傳統(tǒng)的甲胄工藝品制作方法是運(yùn)用了煉鐵、皮革、漆藝、金屬工藝、鈑金技術(shù)、編織等各種領(lǐng)域的技術(shù)制作出來(lái)的。如果要承擔(dān)甲胄的加工工作，必須掌握多種多樣的制作素材的制作工藝和流程。傳統(tǒng)制作方法工藝十分復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)制作工人的技術(shù)要求極高。所以價(jià)格十分昂貴，而且制作出的甲胄也并不耐用，而且時(shí)間一長(zhǎng)容易生銹，影響美觀。
[0005]在現(xiàn)代社會(huì)中，甲胄在我們生活中的已經(jīng)沒有了實(shí)際用處，但是在影視劇制作領(lǐng)域、博物館的裝飾領(lǐng)域甚至是家居裝飾領(lǐng)域也需要甲胄作為工藝品出現(xiàn)。傳統(tǒng)甲胄價(jià)格高昂、工藝復(fù)雜，特別是由于裝配有大量的金屬件其重量也是十分沉重，不能滿足上述領(lǐng)域的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的第一目的在于提供一種甲胄工藝品部件，所述甲胄工藝品部件具有重量輕、造價(jià)低、色彩美觀和后期易于保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明的第二目的在于提供一種甲胄工藝品部件的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單， 制備時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)制作工人的技術(shù)幾乎沒有要求。
[0008]本發(fā)明的第三目的在于提供一種甲胄工藝品，該工藝品在外觀上能與傳統(tǒng)甲胄達(dá)到相同的效果，而且與傳統(tǒng)甲胄相比更為輕便、堅(jiān)固耐用、易于上色，同時(shí)不會(huì)生銹褪色。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案:
[0010]—種甲胄工藝品部件，所述部件依次包括膠衣樹脂層、纖維布復(fù)合材料層和任選地發(fā)泡樹脂層。
[0011]本發(fā)明所述的“包括”，意指其除所述結(jié)構(gòu)層外，還可以包括其他結(jié)構(gòu)層，這些其他結(jié)構(gòu)層賦予所述甲胄工藝品部件不同的特性。例如，所述甲胄工藝品部件膠衣樹脂層外還可以包括染料層、烤漆層或丙烯層等。除此之外，本發(fā)明所述的“包括”，還可以替換為封閉式的“為”或“由……組成”。
[0012]所述膠衣樹脂層外是指，甲胄工藝品部件依次包括膠衣樹脂層、纖維布復(fù)合材料層和任選地發(fā)泡樹脂層，即膠衣樹脂層的一側(cè)為纖維布復(fù)合材料層，相對(duì)于纖維布復(fù)合材料層之外的另一側(cè)為膠衣樹脂層外。[0〇13]本發(fā)明中，所述發(fā)泡樹脂層的厚度為〇.1?〇.2cm。
[0014]本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置膠衣樹脂層可以使甲胄工藝品部件在外觀上與傳統(tǒng)的甲胄達(dá)到相同的效果，同時(shí)比傳統(tǒng)的甲胄更加堅(jiān)固耐用，易于保存。[〇〇15]在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置纖維布復(fù)合材料層可以明顯減輕甲胄工藝品部件的重量， 同時(shí)使甲胄工藝品部件更堅(jiān)固耐用，不易損壞。
[0016]在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置發(fā)泡樹脂層可以使甲胄工藝品部件穿上后有緩沖感，更加舒適。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)中，膠衣樹脂層分為本色膠衣樹脂層和彩色膠衣樹脂層。優(yōu)選地，上述膠衣樹脂層為彩色膠衣樹脂層。
[0018]在本發(fā)明中，彩色膠衣樹脂層可通過(guò)在本色膠衣樹脂中加入適量的色漿由人工調(diào)配色而成，利用這一特點(diǎn)我們可以用彩色膠衣樹脂層將甲胄工藝品部件的外觀做成仿鐵質(zhì)、仿鋼制、仿木質(zhì)或仿竹制等材質(zhì)的部件。從而使甲胄工藝品部件具有更多的裝飾性，更加的耀眼奪目。[〇〇19 ]進(jìn)一步地，所述發(fā)泡樹脂層為聚氨酯發(fā)泡樹脂層。
[0020]上述聚氨酯發(fā)泡樹脂又稱PU發(fā)泡樹脂，其具有密度低，質(zhì)地柔軟，穿著舒適輕便和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。聚氨酯發(fā)泡樹脂層的設(shè)置可以使甲胄工藝品穿著起來(lái)更加的舒適。
[0021]進(jìn)一步地，所述纖維布復(fù)合材料層由纖維布和不飽和聚酯樹脂形成。
[0022]上述由纖維布和不飽和聚酯樹脂形成的纖維布復(fù)合材料層，具有重量輕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。優(yōu)選地，本發(fā)明所指的纖維布復(fù)合材料層由纖維布與不飽和聚酯樹脂粘連鋪疊制備而成，即涂覆一層不飽和聚酯樹脂，覆蓋一層纖維布，再涂覆一層不飽和聚酯樹脂，再覆蓋一層纖維布，重復(fù)以上步驟直到制品厚度達(dá)到要求。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中，不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，它是由飽和二元酸、 不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物，經(jīng)過(guò)交聯(lián)單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液。常用于物體表面加厚固化，同時(shí)不飽和聚酯樹脂價(jià)格較低，易于獲取，相比其他樹脂具有成本優(yōu)勢(shì)。
[0024]本發(fā)明典型但非限制性的不飽和聚酯為196不飽和聚酯樹脂。
[0025]本發(fā)明中甲胄工藝品部件的制作方法采用了如下技術(shù)方案:
[0026]—種甲胄工藝品部件的制作方法，包括以下步驟:
[0027]步驟(1)制作甲胄工藝品部件模板:先做出甲胄工藝品部件的輪廓，然后填充其內(nèi)部空心部分，使之成為實(shí)心；
[0028]步驟(2)硅膠制模:將甲胄工藝品部件模板置于容器中，然后加入硅膠至容器中， 直至硅膠的水平面高于甲胄工藝品部件模板，待其固化后取出甲胄工藝品部件模板，硅膠豐旲具制備完成；
[0029]步驟(3)鋪疊成型:依次在硅膠模具凹模內(nèi)涂覆膠衣樹脂層和纖維布復(fù)合材料層以及任選地發(fā)泡樹脂層，隨后將鋪疊成型后的部件進(jìn)行固化；
[0030]步驟(4)上色打磨:將上述步驟(3)中的甲胄工藝品部件進(jìn)行上色和打磨。
[0031]上述步驟(1)中甲胄工藝品部件模板的制作方式優(yōu)選為先用泥塑的方式制作出甲胄工藝品部件模板的輪廓，然后再用油泥填充其內(nèi)部空心部分，這樣就制成了一個(gè)實(shí)心的甲胄工藝品部件模板。此外，甲胄工藝品部件模板也可以用實(shí)心的部件在其外部直接雕刻出甲胄工藝品部件的輪廓，或者直接用現(xiàn)有甲胄的部件作為甲胄工藝品部件模板。
[0032]上述步驟(2)中硅膠制模的步驟直接影響著最終成品的質(zhì)量，制模前要盡量將甲胄工藝品部件模板清潔干凈，去除毛刺，優(yōu)選的可以用軟棉布擦拭一遍。在制作過(guò)程中甲胄工藝品部件模板不干凈或毛刺過(guò)多，會(huì)使最終成品的甲胄工藝品部件輪廓不清晰，直接影響產(chǎn)品的外觀清晰度和質(zhì)感。
[0033]上述步驟(3)是指將膠衣樹脂層、纖維布復(fù)合材料層以及任選地發(fā)泡樹脂層依次鋪疊在硅膠模具之中，制備過(guò)程中要注意各層之間盡量不要出現(xiàn)氣泡。[〇〇34] 上述步驟(4)中上色打磨的過(guò)程相對(duì)于傳統(tǒng)甲胄的上色打磨具有明顯的優(yōu)勢(shì)。由于通過(guò)上述方法制備出來(lái)的甲胄工藝品部件的最外層是膠衣樹脂層，在膠衣樹脂層上上色比在金屬或竹木層上上色要簡(jiǎn)單，而且不易掉色，同時(shí)在打磨上，膠衣樹脂層僅需要細(xì)砂紙打磨即可，金屬件則需要繁復(fù)的拋光打蠟的程序。
[0035]進(jìn)一步地，上述步驟(3)涂覆纖維布復(fù)合材料層的方法為:在涂覆有膠衣樹脂層的模具上先涂覆不飽和聚酯樹脂，再涂覆纖維布，重復(fù)該步驟直至部件厚度達(dá)到要求。
[0036]上述重復(fù)該步驟是指重復(fù)先涂覆不飽和聚酯樹脂，再涂覆纖維布的步驟。
[0037]上述涂覆纖維布復(fù)合材料層的方法具體為:涂覆一層不飽和聚酯樹脂，覆蓋一層纖維布，再涂覆一層不飽和聚酯樹脂，再覆蓋一層纖維布，重復(fù)以上步驟直到制品厚度達(dá)到要求。
[0038]本發(fā)明中，上述直到制品厚度達(dá)到要求是指，以甲胄工藝品部件模板的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，鋪疊厚度與甲胄工藝品部件模板厚度的差值不超過(guò)正負(fù)〇.3cm。
[0039]例如，甲胄工藝品部件模板厚度為0.7cm，則甲胄工藝品部件的鋪疊厚度為0.5-1.0cm〇
[0040]優(yōu)選的，在涂覆一層不飽和聚酯樹脂，覆蓋一層纖維布后，可以用棕毛刷撮壓纖維布使纖維布充分接觸不飽和聚酯樹脂，這樣可以防止在制備過(guò)程中產(chǎn)生空洞，影響最終成品的強(qiáng)度。
[0041]在涂覆纖維布復(fù)合材料層的過(guò)程中，如遇到最外層輪廓起伏凹凸較大時(shí)，宜采用較為薄的纖維布，以使其充分接觸不飽和聚酯樹脂，如面甲的制作;但在遇到外層輪廓起伏凹凸不大，弧度不大時(shí)，宜采用較為厚的纖維布以增強(qiáng)其強(qiáng)度如前后胸甲的制作。
[0042]進(jìn)一步地，上述步驟(2)中的硅膠為細(xì)孔硅膠。[〇〇43]在制作模具時(shí)，優(yōu)選為孔距在1?3mm的細(xì)孔硅膠。通過(guò)使用細(xì)孔硅膠可以使甲胄工藝品部件的最外層輪廓細(xì)節(jié)絲毫不被漏下，同時(shí)也對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的外觀光澤度和質(zhì)感起著尤為重要的作用。
[0044]進(jìn)一步地，在所述涂覆膠衣樹脂之前，先在硅膠模具凹模內(nèi)涂覆脫模劑。
[0045]本發(fā)明中，在硅膠模具凹模內(nèi)涂覆膠衣樹脂層之前可以優(yōu)選的在硅膠模具內(nèi)涂覆脫模劑，以便日后的脫模。脫模劑要盡量涂覆均勻，否則會(huì)對(duì)成品的表面產(chǎn)生細(xì)小凹凸，影響最終成品的美觀，脫模劑優(yōu)選為凡士林。
[0046]進(jìn)一步地，在所述步驟(4)上色打磨之前對(duì)部件的膠衣樹脂層一面涂覆丙烯。
[0047]在本發(fā)明中，涂覆丙烯的作用在于使成型后的甲胄工藝品的膠衣樹脂層表面保持清潔，易于以后的上色打磨處理。[〇〇48] 更進(jìn)一步地，一種甲胄工藝品，包括上述的甲胄工藝品部件。
[0049]由上述的甲胄工藝品部件裝配而成的甲胄工藝品比傳統(tǒng)甲胄要輕很多，同時(shí)堅(jiān)固耐用，永遠(yuǎn)不會(huì)生銹掉色。在價(jià)格上相對(duì)于現(xiàn)有傳統(tǒng)胄具備明顯的優(yōu)勢(shì)。
[0050]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0051](1)本發(fā)明所述的甲胄工藝品部件以及裝配成型的甲胄工藝品不但在外觀上與傳統(tǒng)的甲胄沒有區(qū)別，而且比傳統(tǒng)方法制備出的甲胄更為堅(jiān)固耐用、易于上色，同時(shí)永遠(yuǎn)不會(huì)生銹掉色。
[0052](2)上述甲胄工藝品部件的制造方法工藝簡(jiǎn)單，制備時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)制作工人的技術(shù)幾乎沒有要求。同時(shí)在價(jià)格上相對(duì)于現(xiàn)有傳統(tǒng)甲胄具備明顯的優(yōu)勢(shì)。
[0053](3)使用上述甲胄工藝品部件裝配而成的甲胄工藝品比傳統(tǒng)甲胄要輕很多，除了可以做家居裝飾和收藏外，還可以用作影視道具，方便演員長(zhǎng)時(shí)間穿戴?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇54]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。
[0055]實(shí)施例1
[0056]日本甲胄工藝品中南蠻型前胸甲的制作，包括以下步驟:
[0057](1)制作南蠻型前胸甲模板:先用取一塊精雕油泥做出前胸甲的輪廓結(jié)構(gòu)，然后在精雕油泥上雕刻出南蠻型前胸甲模板的細(xì)部結(jié)構(gòu)體征，從而完成一個(gè)南蠻型前胸甲模板的制造；[〇〇58]所述南蠻型前胸甲模板的厚度為0.7cm。
[0059](2)硅膠制模:將南蠻型前胸甲模板置于容器中，然后加入孔距在2mm的細(xì)孔硅膠至容器中，直至硅膠的水平面高于南蠻型前胸甲模板，待硅膠固化后，分開南蠻型前胸甲模板與硅膠，取出固化后的硅膠，得到硅膠模具；
[0060](3)鋪疊成型:先在硅膠模具凹模上涂覆凡士林，然后在硅膠模具凹模上涂覆彩色膠衣樹脂層，隨后依次涂覆一層不飽和聚酯樹脂，覆蓋一層纖維布，再涂覆一層不飽和聚酯樹脂，再覆蓋一層纖維布，重復(fù)以上步驟直到制品厚度達(dá)到期望厚度0.5-1.0cm。最后涂覆發(fā)泡樹脂層0.1cm，隨后將鋪疊成型后的部件進(jìn)行固化，得到南蠻型前胸甲；
[0061](4)上色打磨:將上述步驟(3)中的南蠻型前胸甲先涂覆丙烯以清潔表面，隨后進(jìn)行上色和打磨，制成日本甲胄工藝品南蠻型前胸甲。[〇〇62] 實(shí)施例2
[0063]日本甲胄工藝品胴丸腹甲的制作，包括以下步驟:
[0064](1)制作甲胄工藝品胴丸腹甲的模板:先用取一塊精雕油泥做出胴丸腹甲模板的輪廓結(jié)構(gòu)，然后在精雕油泥上雕刻出胴丸腹甲模板的細(xì)部結(jié)構(gòu)體征，從而完成一個(gè)胴丸腹甲豐旲板的制造；
[0065]所述胴丸腹甲模板的厚度為0.7cm〇[〇〇66](2)硅膠制模:將胴丸腹甲模板置于容器中，然后加入孔距在2mm的細(xì)孔硅膠至容器中，直至硅膠的水平面高于胴丸腹甲模板，待硅膠固化后，分開胴丸腹甲模板與硅膠，取出固化后的硅膠，得到硅膠模具；
[0067](3)鋪疊成型:先在硅膠模具凹模上涂覆凡士林，然后在硅膠模具凹模上涂覆彩色膠衣樹脂層，隨后依次涂覆一層不飽和聚酯樹脂，覆蓋一層纖維布，再涂覆一層不飽和聚酯樹脂，再覆蓋一層纖維布，重復(fù)以上步驟直到制品厚度達(dá)到期望厚度〇.5-1.0cm。，最后涂覆發(fā)泡樹脂層0.1cm，隨后將鋪疊成型后的部件進(jìn)行固化；
[0068](4)上色打磨:將上述步驟(3)中的胴丸腹甲先涂覆丙烯以清潔表面，隨后進(jìn)行上色和打磨，制成日本甲胄工藝品胴丸腹甲。[〇〇69] 實(shí)施例3
[0070]影視道具青銅盾牌的制作，包括以下步驟:
[0071](1)制作道具青銅盾牌模板:先用泥塑的方式做出道具青銅盾牌的外圍輪廓，然后在其內(nèi)部空心部分填充油泥，以使道具青銅盾牌模板成為實(shí)心的結(jié)構(gòu)；[〇〇72]所述青銅盾牌模板的厚度為1 ? 0cm〇[〇〇73](2)硅膠制模:將道具青銅盾牌模板置于容器中，然后加入孔距在2mm的細(xì)孔硅膠至容器中，直至硅膠的水平面高于道具青銅盾牌模板，待硅膠固化后，分開青銅盾牌模板與硅膠，取出固化后的硅膠，得到硅膠模具；
[0074](3)鋪疊成型:先在硅膠模具凹模上涂覆凡士林，然后在硅膠模具凹模上涂覆青銅色膠衣樹脂層，隨后依次涂覆一層不飽和聚酯樹脂，覆蓋一層纖維布，再涂覆一層不飽和聚酯樹脂，再覆蓋一層纖維布，重復(fù)以上步驟直到制品厚度達(dá)到期望厚度〇.7-1.2cm，最后涂覆發(fā)泡樹脂層0.1cm，隨后將鋪疊成型后的道具青銅盾牌進(jìn)行固化；
[0075](4)上色打磨:將上述步驟(3)中的道具青銅盾牌先涂覆丙烯以清潔表面，隨后進(jìn)行上色和打磨，制成道具青銅盾牌。
[0076]實(shí)施例4
[0077]日本甲胄工藝品大鎧的兜的制作，包括以下步驟:
[0078]本實(shí)施例所述的日本甲胄工藝品大鎧的兜是指，日本傳統(tǒng)甲胄大鎧的頭盔的盔頂。
[0079](1)制作大鎧的頭盔盔頂模板:先用泥塑的方式做出大鎧的頭盔盔頂模板的外圍輪廓，得到一個(gè)實(shí)心結(jié)構(gòu)的大鎧的頭盔盔頂模板；
[0080]所述大鎧的頭盔盔頂模板的厚度為0.7cm。
[0081](2)硅膠制模:將大鎧盔頂模板置于容器中，然后加入孔距在2mm的細(xì)孔硅膠至容器中，直至硅膠的水平面高于大鎧盔頂模板，待硅膠固化后，分開大鎧的頭盔盔頂模板與硅膠，取出固化后的硅膠，得到硅膠模具；
[0082](3)鋪疊成型:先在硅膠模具凹模上涂覆凡士林，然后在硅膠模具凹模上涂覆彩色膠衣樹脂層，隨后依次涂覆一層不飽和聚酯樹脂，覆蓋一層纖維布，再涂覆一層不飽和聚酯樹脂，再覆蓋一層纖維布，重復(fù)以上步驟直到制品厚度達(dá)到期望厚度0.5-0.9cm，最后涂覆發(fā)泡樹脂層0.1cm，隨后將鋪疊成型后的大鎧盔頂進(jìn)行固化。
[0083](4)上色打磨:將上述步驟(3)中的大鎧的頭盔盔頂先涂覆丙烯以清潔表面，隨后進(jìn)行上色和打磨，制成日本甲胄工藝品大鎧的兜。
[0084]本發(fā)明實(shí)施例1?4相對(duì)于現(xiàn)有傳統(tǒng)甲胄的效果為:
[0085]依上述方法制備出的甲胄工藝品與現(xiàn)有傳統(tǒng)甲胄相比更為堅(jiān)固耐用、易于上色， 同時(shí)不會(huì)生銹掉色。
[0086]同時(shí)，使用上述甲胄工藝品部件裝配而成的甲胄工藝品比傳統(tǒng)甲胄要輕很多，除了可以做家居裝飾和收藏外，還可以用作影視道具，方便演員長(zhǎng)時(shí)間穿戴。
[0087]盡管已用具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲胃工藝品部件，其特征在于，所述部件依次包括膠衣樹脂層、纖維布復(fù)合材料 層和任選地發(fā)泡樹脂層。2.如權(quán)利要求1所述的甲胄工藝品部件，其特征在于，所述膠衣樹脂層為彩色膠衣樹脂層。3.如權(quán)利要求1所述的甲胄工藝品部件，其特征在于，所述發(fā)泡樹脂層為聚氨酯發(fā)泡樹脂層。4.如權(quán)利要求1所述的甲胄工藝品部件，其特征在于，所述纖維布復(fù)合材料層由纖維布 和不飽和聚酯樹脂形成。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述甲胄工藝品部件的制作方法，其特征在于，包括以下 步驟:(1)制作甲胄工藝品部件模板:先做出甲胄工藝品部件的輪廓，然后填充其內(nèi)部空心部 分，使之成為實(shí)心；(2)硅膠制模:將甲胄工藝品部件模板置于容器中，然后加入硅膠至容器中，直至硅膠 的水平面高于甲胄工藝品部件模板，待硅膠固化后，分開甲胄工藝品部件模板與硅膠，取出 固化后的硅膠，得到硅膠模具；(3)鋪疊成型:依次在硅膠模具凹模上涂覆膠衣樹脂層和纖維布復(fù)合材料層以及任選 地發(fā)泡樹脂層，隨后將鋪疊成型后的部件進(jìn)行固化；(4)上色打磨:將上述步驟(3)中的甲胄工藝品部件進(jìn)行上色和打磨，得到甲胄工藝品 部件。6.如權(quán)利要求5所述的甲胄工藝品部件的制作方法，其特征在于，步驟(3)涂覆纖維布 復(fù)合材料層的方法為:在涂覆有膠衣樹脂層的模具上先涂覆不飽和聚酯樹脂，再覆蓋纖維 布，重復(fù)該步驟直至部件厚度達(dá)到要求。7.如權(quán)利要求5所述的甲胄工藝品部件的制作方法，其特征在于，所述步驟(2)中的硅 膠為細(xì)孔硅膠。8.如權(quán)利要求5所述的甲胄工藝品部件的制作方法，其特征在于，在涂覆膠衣樹脂層之 前，先在硅膠模具凹模內(nèi)涂覆脫模劑。9.如權(quán)利要求5所述的甲胄工藝品部件的制作方法，其特征在于，在步驟(4)上色打磨 之前對(duì)甲胄工藝品部件的膠衣樹脂層一面涂覆丙烯。10.—種甲胄工藝品，其特征在于，其包括如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的甲胄工藝品部 件。
【文檔編號(hào)】B44C5/00GK106042749SQ201610392464
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】蔣敏煒
【申請(qǐng)人】蔣敏煒