一種cnc板材雕刻機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種CNC板材雕刻機(jī)，具有高精度、高效率、編程方便、參數(shù)修正簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，其包括機(jī)身座、裁床、龍門(mén)架、雕刻裝置和CNC操作臺(tái)，該機(jī)身座兩側(cè)設(shè)有平行的導(dǎo)軌，該裁床設(shè)于兩導(dǎo)軌之間，該龍門(mén)架的兩腳分別與該機(jī)身座兩側(cè)的導(dǎo)軌相配合，由同步動(dòng)作的第一伺服電機(jī)和\或第二伺服電機(jī)驅(qū)駛沿該導(dǎo)軌作X向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置設(shè)于龍門(mén)架的橫梁上，并由第三伺服電機(jī)驅(qū)駛沿該橫梁作Y向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置包括雕刻機(jī)頭和豎向升降機(jī)構(gòu)，該豎向升降機(jī)構(gòu)包括第四伺服電機(jī)，該雕刻機(jī)頭由該豎向升降機(jī)構(gòu)相連帶動(dòng)作Z向運(yùn)動(dòng)，該第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)分別受控于至該CNC操作臺(tái)。
【專利說(shuō)明】
一種CNG板材雕刻機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種CNC板材雕刻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在木材、石材雕刻領(lǐng)域中，由于用于雕刻的原材料具有不規(guī)則性等問(wèn)題，所以雕刻過(guò)程至少要經(jīng)粗雕、精雕兩道工序，而在傳統(tǒng)技術(shù)這些還是主要依靠人力進(jìn)行雕刻，工作效率較低。隨著數(shù)控(Computer numerical control，簡(jiǎn)稱CNC)技術(shù)的發(fā)展，在各個(gè)制造領(lǐng)域已涌現(xiàn)大批能夠取代人手的數(shù)控加工設(shè)備，生產(chǎn)力得到極大的解放，而且數(shù)控加工亦可解決現(xiàn)有人手加工操作所普遍存在的次品、廢品問(wèn)題，本實(shí)用新型正是基于此來(lái)尋求解放生產(chǎn)力、提升加工精度和加工效率之方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】中所提及的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種CNC板材雕刻機(jī)，目的在于提供高精度的自動(dòng)化板材雕刻方案，具有高精度、高效率、編程方便、參數(shù)修正簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，其具體技術(shù)內(nèi)容如下:
[0004]—種CNC板材雕刻機(jī)，其包括機(jī)身座、裁床、龍門(mén)架、雕刻裝置和CNC操作臺(tái)，該機(jī)身座兩側(cè)設(shè)有平行的導(dǎo)軌，該裁床設(shè)于兩導(dǎo)軌之間，該龍門(mén)架的兩腳分別與該機(jī)身座兩側(cè)的導(dǎo)軌相配合，由同步動(dòng)作的第一伺服電機(jī)和\或第二伺服電機(jī)驅(qū)駛沿該導(dǎo)軌作X向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置設(shè)于龍門(mén)架的橫梁上，并由第三伺服電機(jī)驅(qū)駛沿該橫梁作Y向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置包括雕刻機(jī)頭和豎向升降機(jī)構(gòu)，該豎向升降機(jī)構(gòu)包括第四伺服電機(jī)，該雕刻機(jī)頭由該豎向升降機(jī)構(gòu)相連帶動(dòng)作Z向運(yùn)動(dòng)，該第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)分別受控于至該CNC操作臺(tái)。
[0005]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，該豎向升降機(jī)構(gòu)包括由該第四伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶機(jī)構(gòu)，該雕刻機(jī)頭由該履帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作豎向運(yùn)動(dòng)。
[0006]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，該橫梁頂面具有齒狀面以配合該雕刻裝置的運(yùn)動(dòng)。
[0007]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，該齒狀面上單個(gè)齒的寬度決定Y向運(yùn)動(dòng)的最小單位行程。
[0008]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，該CNC操作臺(tái)設(shè)于立柜之上，其包括輸入裝置和輸出裝置。
[0009]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，該CNC操作臺(tái)具有工業(yè)運(yùn)動(dòng)板卡，該第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)分別通過(guò)RS485總線與該工業(yè)運(yùn)動(dòng)板卡連接。
[0010]于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，該導(dǎo)軌包括位于外側(cè)的導(dǎo)槽，該龍門(mén)架的兩腳分別具有與該導(dǎo)槽配合的C型連接部，該第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)設(shè)于該C型連接部處。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)越性體現(xiàn)在:采用移動(dòng)式龍門(mén)架結(jié)構(gòu)和履帶機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)雕刻裝置的Χ、γ、ζ三維運(yùn)動(dòng)，由CNC操作臺(tái)控制其完成預(yù)設(shè)的工序任務(wù)，具有高精度、高效率、編程方便、參數(shù)修正簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型在初期調(diào)試完成后，由CNC自動(dòng)控制執(zhí)行雕刻步驟，全程無(wú)需人工干預(yù)，整個(gè)生產(chǎn)車間也許只需一人值守，極大地解放了生產(chǎn)力;其無(wú)論在技術(shù)性、實(shí)用性還是經(jīng)濟(jì)性上均表現(xiàn)卓越，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的CNC板材雕刻機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的CNC板材雕刻機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如下結(jié)合附圖，對(duì)本申請(qǐng)方案作進(jìn)一步描述:
[0015]參見(jiàn)附圖1和2，一種CNC板材雕刻機(jī)，其包括機(jī)身座1、裁床2、龍門(mén)架3、雕刻裝置4和CNC操作臺(tái)5，該機(jī)身座I兩側(cè)設(shè)有平行的導(dǎo)軌11，該裁床2設(shè)于兩導(dǎo)軌11之間，該龍門(mén)架3的兩腳31分別與該機(jī)身座I兩側(cè)的導(dǎo)軌11相配合，由同步動(dòng)作的第一伺服電機(jī)61和第二伺服電機(jī)62驅(qū)駛沿該導(dǎo)軌11作X向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置4設(shè)于龍門(mén)架3的橫梁32上，并由第三伺服電機(jī)(內(nèi)置于雕刻裝置4中，圖中未示出)驅(qū)駛沿該橫梁作Y向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置4包括雕刻機(jī)頭41和豎向升降機(jī)構(gòu)42，該豎向升降機(jī)構(gòu)42包括第四伺服電機(jī)(內(nèi)置于豎向升降機(jī)構(gòu)42中，圖中未示出)，該雕刻機(jī)頭41由該豎向升降機(jī)構(gòu)42相連帶動(dòng)作Z向運(yùn)動(dòng)，該第一伺服電機(jī)61、第二伺服電機(jī)62、第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)分別受控于至該CNC操作臺(tái)5。
[0016]優(yōu)選的，該豎向升降機(jī)構(gòu)42包括由該第四伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶機(jī)構(gòu)43，該雕刻機(jī)頭41由該履帶機(jī)構(gòu)43帶動(dòng)作豎向運(yùn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，該橫梁32頂面具有齒狀面33以配合該雕刻裝置4的運(yùn)動(dòng)。
[0018]優(yōu)選的，該齒狀面33上單個(gè)齒的寬度決定Y向運(yùn)動(dòng)的最小單位行程。
[0019]優(yōu)選的，該CNC操作臺(tái)5設(shè)于立柜之上，其包括輸入裝置51和輸出裝置52。
[0020]優(yōu)選的，該CNC操作臺(tái)5具有工業(yè)運(yùn)動(dòng)板卡，該第一伺服電機(jī)61、第二伺服電機(jī)62、第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)分別通過(guò)RS485總線與該工業(yè)運(yùn)動(dòng)板卡連接。
[0021]優(yōu)選的，該導(dǎo)軌11包括位于外側(cè)的導(dǎo)槽110，該龍門(mén)架3的兩腳31分別具有與該導(dǎo)槽110配合的C型連接部311，該第一伺服電機(jī)61、第二伺服電機(jī)62設(shè)于該C型連接部311處。
[0022]上述優(yōu)選實(shí)施方式應(yīng)視為本申請(qǐng)方案實(shí)施方式的舉例說(shuō)明，凡與本申請(qǐng)方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CNC板材雕刻機(jī)，其特征在于:包括機(jī)身座、裁床、龍門(mén)架、雕刻裝置和CNC操作臺(tái)，該機(jī)身座兩側(cè)設(shè)有平行的導(dǎo)軌，該裁床設(shè)于兩導(dǎo)軌之間，該龍門(mén)架的兩腳分別與該機(jī)身座兩側(cè)的導(dǎo)軌相配合，由同步動(dòng)作的第一伺服電機(jī)和\或第二伺服電機(jī)驅(qū)駛沿該導(dǎo)軌作X向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置設(shè)于龍門(mén)架的橫梁上，并由第三伺服電機(jī)驅(qū)駛沿該橫梁作Y向運(yùn)動(dòng)，該雕刻裝置包括雕刻機(jī)頭和豎向升降機(jī)構(gòu)，該豎向升降機(jī)構(gòu)包括第四伺服電機(jī)，該雕刻機(jī)頭由該豎向升降機(jī)構(gòu)相連帶動(dòng)作Z向運(yùn)動(dòng)，該第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)分別受控于至該CNC操作臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC板材雕刻機(jī)，其特征在于:該豎向升降機(jī)構(gòu)包括由該第四伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶機(jī)構(gòu)，該雕刻機(jī)頭由該履帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作豎向運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC板材雕刻機(jī)，其特征在于:該橫梁頂面具有齒狀面以配合該雕刻裝置的運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CNC板材雕刻機(jī)，其特征在于:該齒狀面上單個(gè)齒的寬度決定Y向運(yùn)動(dòng)的最小單位行程。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC板材雕刻機(jī)，其特征在于:該CNC操作臺(tái)設(shè)于立柜之上，其包括輸入裝置和輸出裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的CNC板材雕刻機(jī)，其特征在于:該CNC操作臺(tái)具有工業(yè)運(yùn)動(dòng)板卡，該第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)分別通過(guò)RS485總線與該工業(yè)運(yùn)動(dòng)板卡連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC板材雕刻機(jī)，其特征在于:該導(dǎo)軌包括位于外側(cè)的導(dǎo)槽，該龍門(mén)架的兩腳分別具有與該導(dǎo)槽配合的C型連接部，該第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)設(shè)于該C型連接部處。
【文檔編號(hào)】B44B1/00GK205498452SQ201620332158
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】譚新鋒
【申請(qǐng)人】中山市鋒凡機(jī)械設(shè)備有限公司