專利名稱：底片處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝有將通過拼接部分連接的長膠片狀的感光材料，即在所述拼接部分的附近，在所述感光材料的縱向上形成有檢測所述拼接部分用的檢測孔的所述感光材料呈輥狀收容的感光材料收容暗盒、可以進行所述感光材料處理的底片處理裝置。
這樣的底片處理裝置，在感光材料上將底片的片斷圖象曝光，或?qū)?shù)字圖象曝光，把曝過光的感光材料進行顯影處理、干燥處理，切成照片尺寸的狀態(tài)排出到裝置外部。為了進行這種感光材料的處理，在底片處理裝置的指定部位安裝有感光材料收容暗盒。
感光材料收容暗盒中，收容著呈輥狀卷繞著的長膠片狀的感光材料，該卷繞長度可以達到一百幾十米長。每次進行底片處理時，將感光材料從感光材料收容暗盒中拉出來，一邊輸送，一邊按照順序進行規(guī)定的處理。感光材料無拼接部分(連接部分)收容在感光材料收容暗盒中是比較理想的，但是實際上由于制造等方面的原因，設(shè)置有拼接部分。
在這里，根據(jù)圖3說明有關(guān)拼接部分的情況。在圖3中，拼接部分的前后都通過切紙刀(切斷機構(gòu))切斷，把這樣的感光材料稱作附有拼接部分的感光材料3S。附有拼接部分的感光材料3S上設(shè)置有拼接長膠片狀的感光材料的拼接部分3b，和用于檢測拼接部分3b的存在的檢測孔3a。拼接部分3b通過熱融合等適當?shù)姆椒▽⑶昂蟮母泄獠牧掀唇釉谝黄稹?br> 另外檢測孔3a為沿著感光材料的縱向(輸送方向)形成的孔，縱向的長度為x，輸送橫向的尺寸為y。有關(guān)該檢測孔的尺寸，以及與拼接部分3b的位置關(guān)系，依據(jù)JIS規(guī)格、ISO規(guī)格而規(guī)定。
下面，對在底片處理裝置中，感光材料3的輸送機構(gòu)之中設(shè)置在排出部分附近的輸送機構(gòu)的構(gòu)造進行簡單說明。圖5為排出部分10附近的輸送機構(gòu)T的側(cè)視圖，圖7為圖5中所示出的輸送機構(gòu)T的俯視圖。
感光材料沿圖的箭頭所示方向上輸送。該輸送機構(gòu)T配置有驅(qū)動輥39；壓接輥40；設(shè)置在輸送路徑的拐角部分的大徑輥35；壓接在該大徑輥35上的一對壓接輥36、37；驅(qū)動輥組30和壓接輥組31。如圖7中所示的那樣，壓接輥組31由沿著輸送橫向配置的3個壓接輥31a、31b、31c構(gòu)成，這些壓接輥組31都通過支軸34支承。并且，驅(qū)動輥組30也配置著與所述壓接輥31a～31c相對應(yīng)的3個驅(qū)動輥。
這里對輸送附有拼接部分的感光材料3S時的情況進行說明。如圖5所示的那樣，呈跨越大徑輥35和驅(qū)動輥組30的狀態(tài)輸送，通過在壓接輥組31中位于中央部位的壓接輥31a和驅(qū)動輥輸送，壓接輥31a的寬度尺寸h設(shè)定為比檢測孔3a的寬度尺寸y稍小(參照圖7)。
因此，輸送附有拼接部分的感光材料3S，使檢測孔3a到達壓接輥31a的位置后，就無法通過該壓接輥31a傳遞輸送力。為了即使在這種情況下，也能夠確實可靠地輸送附有拼接部分的感光材料3S，充分保證檢測孔3a的端部和感光材料的端部的距離A，例如即使不能通過壓接輥31a傳遞輸送力，也可以通過位于上方一側(cè)的大徑輥35和第1壓接輥36傳遞輸送力。就是說，如圖5所示的那樣，設(shè)大徑輥35與壓接輥31之間的距離為B，如果設(shè)定A＜B，則無法輸送附有拼接部分的感光材料3S。因此，最少也必須使A＞B。
附有拼接部分的感光材料3S，由于無法用于印照片而被廢棄，所以希望盡可能地減小有關(guān)所述的A尺寸，從而減少損耗部分。另外，雖然也可以考慮增大壓接輥31a的寬度，但如圖6所示的那樣，為了使感光材料挺直而與驅(qū)動輥30a～30c相鄰設(shè)置著大徑輥32a～32c，增大壓接輥31a的寬度方面有一定限度。
另外，關(guān)于附有拼接部分的感光材料3S，也可以考慮用停止底片處理，將該附有拼接部分的感光材料3S從裝置內(nèi)部取出的方法，但由于要中斷底片處理作業(yè)，所以很煩瑣。
本發(fā)明是鑒于所述實際情況而作出的，其目的是提供一種能夠降低相紙損耗的底片處理裝置。
為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的底片處理裝置，其特征是，在安裝有將通過拼接部分連接的長膠片狀的感光材料，即在所述拼接部分的附近，在所述感光材料的縱向上形成有檢測所述拼接部分用的檢測孔的所述感光材料呈輥狀收容的感光材料收容暗盒、可以進行所述感光材料的處理的底片處理裝置中安裝有將從所述感光材料收容暗盒中拉出來的所述感光材料作為規(guī)定尺寸的照片切斷、同時將包含所述拼接部分以及所述檢測孔的部分作為附有拼接部分的感光材料切斷的切斷機構(gòu)；輸送所述切斷的感光材料的輸送機構(gòu)；配置在所述輸送機構(gòu)上、寬度與所述檢測孔的寬度相同或較所述寬度窄的輸送輥；和在所述輸送輥不與所述檢測孔干涉的位置上使所述附有拼接部分的感光材料向輸送橫向移動的橫向移動機構(gòu)。
根據(jù)這種構(gòu)造，長膠片狀的感光材料從安裝在底片處理裝置上的感光材料收容暗盒中拉出來，順序進行曝光等處理。在處理工序中，長膠片狀的感光材料通過切斷機構(gòu)按照規(guī)定的尺寸切斷成為照片尺寸，并通過該切斷機構(gòu)將包含拼接部分和檢測孔的部分切斷為附有拼接部分的感光材料。附有拼接部分的感光材料通過配置著寬度較窄的輸送輥的輸送機構(gòu)輸送，以能夠通過橫向輸送機構(gòu)向輸送橫向移動的狀態(tài)被輸送，一直向橫向移動到寬度較窄的輸送輥不與檢測孔干涉的位置上。就是說，由于能夠以避開檢測孔的狀態(tài)輸送附有拼接部分的感光材料，所以可以通過輸送輥將輸送力確實無誤地傳遞到感光材料。
所以，可以如圖3所示的那樣縮短檢測孔3a的端部和感光材料3S的端部的距離，能夠減少損耗。
作為本發(fā)明的適宜的實施例，配置有用于將所述感光材料從1列輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)換為多列輸送狀態(tài)的分配輸送機構(gòu)，該分配輸送機構(gòu)作為所述橫向移動機構(gòu)而發(fā)揮作用。
為了提高感光材料的處理能力，在底片處理裝置中設(shè)置有用于將感光材料的輸送狀態(tài)從1列轉(zhuǎn)換為多列的分配輸送機構(gòu)。通過使該分配輸送機構(gòu)具有橫向移動機構(gòu)的功能，不需要專門設(shè)置橫向移動機構(gòu)，有助于成本，同時可抑制裝置的大型化。
下面對附圖及其標號進行簡單說明。


圖1為表示底片處理裝置的整體構(gòu)造圖。
圖2為表示分配輸送機構(gòu)和前端對齊機構(gòu)的構(gòu)造圖。
圖3為表示拼接相紙的外觀圖。
圖4為輸送機構(gòu)的俯視圖。
圖5為輸送機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖6為輸送機構(gòu)的主視圖。
圖7為表示基于現(xiàn)有技術(shù)的感光材料的輸送狀態(tài)的輸送機構(gòu)的俯視圖。
在上述附圖中，3－相紙；3S－拼接相紙；3a－測孔；3b－拼接部分；5－切紙刀；17－分配輸送機構(gòu)；31－壓接輥組。
實施例下面用附圖來說明本發(fā)明的適宜的實施例。圖1為表示本實施例涉及的底片處理裝置的構(gòu)造圖。該底片處理裝置，粗略劃分由將底片1的片斷圖象在相紙3上投影曝光的印相部P1，和進行曝過光的相紙3(相當于感光材料)的顯影處理等處理部P2構(gòu)成。
底片處理裝置的整體構(gòu)造在印相部P1上，在構(gòu)成曝光光路的同一光軸上設(shè)置著光源11，調(diào)整照射在底片1上的光的顏色均衡的調(diào)光濾光片12，將通過調(diào)光濾光片12的光均勻混色的反射通道13，使底片1的片斷圖象在相紙3上成像的連續(xù)變焦鏡頭式的印相鏡頭14，快門15，以及位于膠卷輸送路徑上的底片托架20。
相紙3以輥狀收放在相紙暗盒3p(相當于感光材料收容暗盒)中，從相紙暗盒3p中拉出來的相紙3，通過推進輥4輸送之后，由切紙刀5(相當于切斷機構(gòu))切成相片用的尺寸。將切斷的相紙3送到曝光臺6的指定位置，底片1的片斷圖象就被曝光。曝過光的相紙3，通過輥子7被送到處理部P2，經(jīng)過顯影處理部8、干燥處理部9后，作為完成的照片從排出部10排出。
在這里對有關(guān)相紙3進行詳細說明。長膠片狀的相紙3呈輥狀收容在相紙暗盒3p中，通過從該相紙暗盒3p中拉出相紙3，來進行規(guī)定的處理。相紙暗盒3p按照眾所周知的裝卸構(gòu)造可裝卸地構(gòu)成在底片處理裝置的指定位置上，相紙3用完之后，則在相紙暗盒3p中裝填進新的輥狀的相紙3。相紙暗盒3p中收容的相紙3的長度可達一百幾十米以上，雖然最為理想的狀態(tài)是這種長膠片狀的相紙3在制造時根本沒有拼接部分(接縫)，但是實際上由于制造方面的理由等需要有拼接部分。
拼接相紙在圖3中表示了通過拼接部分3b連接的相紙3，通過熱融合或粘接等適當?shù)姆椒▽⑶昂蟮南嗉?拼接起來。拼接部分3b的前后由切紙刀5切斷，把這樣的相紙3稱作拼接相紙3S(相當于附有拼接部分的感光材料)。在拼接相紙3S上，設(shè)置著拼接部分3b，和用于檢測拼接部分3b的存在的檢測孔3a。另外，檢測孔3a為沿著相紙3的縱向(輸送方向)形成的孔，縱向的長度為x，輸送橫向的尺寸為y。有關(guān)該檢測孔的尺寸，以及與拼接部分3b的位置關(guān)系依據(jù)JIS規(guī)格、ISO規(guī)格而規(guī)定。
各部分的構(gòu)造從相紙暗盒3p中拉出來的相紙3通過推進輥4轉(zhuǎn)動，通過傳感器21檢測檢測孔3a存在與否。檢測孔3a被檢測到之后，則表明在該檢測孔3a后方的規(guī)定距離處存在著拼接部分3b。切紙刀5與檢測孔3a的檢測相聯(lián)動而動作，切成規(guī)定尺寸的拼接相紙3S。在這種場合下，可以盡量縮短圖3中所表示的尺寸A。另外，未檢測到拼接部分3b時，切紙刀5將相紙3切斷成正常的照片尺寸。
對輸送到曝光臺6上的相紙3進行底片1的片斷圖象的印相曝光。曝過光的相紙3被送入到配置著大徑輥22、第1壓接輥23，第2壓接輥24的之字線路機構(gòu)中。該之字線路機構(gòu)，為用于將相紙3的正反面反轉(zhuǎn)的機構(gòu)，使相紙3的乳劑面在顯影處理部8中處于顯影處理的理想的方向上。
曝過光的相紙3，首先通過大徑輥22和第1壓接輥23向圖1所示的順時針方向旋轉(zhuǎn)之后，通過大徑輥22和第2壓接輥24向上方將相紙3送出。在之字線路機構(gòu)中，為了使相紙3按照所希望的動作進行而設(shè)置有導(dǎo)向構(gòu)件，但在圖1中省略了該圖示。
從之字線路機構(gòu)中送出來的相紙3通過分配輸送機構(gòu)17從1列輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)換成2列輸送狀態(tài)。在前端對齊機構(gòu)18中，2列相紙3的前端位置成為對齊的狀態(tài)之后，將相紙3以2列送出到顯影處理部8。
分配輸送機構(gòu)和前端對齊機構(gòu)圖2中表示了分配輸送機構(gòu)17和前端對齊機構(gòu)18。該前端對齊機構(gòu)18上，平行排列配置著輸送相紙3的第1輸送路徑(圖2的右側(cè))，和第2輸送路徑(圖2的左側(cè))。在第1輸送路徑上，配置著第1輸送皮帶81，和該第1輸送皮帶81卷繞的第1輸送輥81a、81b。在第2輸送路徑上，配置著第2輸送皮帶82，和該第2輸送皮帶82卷繞的第2輸送輥82a、82b。配置在輸送路徑的下方一側(cè)的第1輸送輥81a和第2輸送輥82a，由共同的驅(qū)動軸83支承，驅(qū)動軸83與第1輸送輥81a固定在一起，呈一起整體旋轉(zhuǎn)的形態(tài)被支承。第2輸送輥82a，通過設(shè)置在其內(nèi)部的軸承支承在驅(qū)動軸83上，可以獨立于驅(qū)動軸83而旋轉(zhuǎn)。
并且，雖然圖2中沒有表示出來，但是實際上相紙3被一對輸送皮帶夾持輸送，在圖2中，僅表示出了其中的一邊的輸送皮帶81、82。
另外，在驅(qū)動軸83的一邊的端部上設(shè)置著皮帶輪84，與第1驅(qū)動馬達85的馬達皮帶輪86之間卷繞著同步皮帶87。并且，在第2驅(qū)動馬達88的馬達皮帶輪89和第2輸送輥82a之間也卷繞著同步皮帶90。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，相紙3從上方一側(cè)的分配輸送機構(gòu)17送入到第1輸送路徑中時，僅驅(qū)動第1驅(qū)動馬達85，即僅驅(qū)動第1輸送皮帶81，相紙3到達第1輸送路徑的最前端位置后則停止第1驅(qū)動馬達85，使相紙3處于待機狀態(tài)。然后，相紙3從分配輸送機構(gòu)17送入到第2輸送路徑中時，僅驅(qū)動第2驅(qū)動馬達88，即僅驅(qū)動第2輸送皮帶82。這樣，第1、第2輸送路徑上的相紙3的最前端成為對齊的狀態(tài)后，則同時驅(qū)動第1、第2驅(qū)動馬達85、88，將相紙3以2列的狀態(tài)送出到下方一側(cè)。
并且，分配輸送機構(gòu)17可以通過使移動裝置70向與輸送方向垂直相交的方向(圖2的箭頭C標示的方向)移動而把相紙3分配成2列。并且，圖2中的機構(gòu)表示了分配成2列的構(gòu)造，但不局限于此，也可以采用分配成3列、或者更多的多列的構(gòu)造。
輸送機構(gòu)的構(gòu)造下面，對底片處理裝置中，相紙3的輸送機構(gòu)之中設(shè)置在排出部分附近的輸送機構(gòu)T的構(gòu)造進行簡單說明。圖4為排出部10附近的輸送機構(gòu)T的側(cè)面圖，圖4為圖5中所表示的輸送機構(gòu)T的俯視圖。圖6為圖5中所表示的輸送機構(gòu)T的主視圖。
該輸送機構(gòu)T配置有驅(qū)動輥39；壓接輥40；設(shè)置在輸送路徑的拐角部分的大徑輥35；壓接在該大徑輥35上的一對壓接輥36、37；驅(qū)動輥組30和壓接輥組31。壓接輥36上配置有支軸38。如圖7中所示的那樣，壓接輥組31由沿著輸送橫向配置的3個壓接輥31a、31b、31c構(gòu)成，這些壓接輥組31通過支軸34支承。并且，驅(qū)動輥組30也配置著與所述壓接輥31a～31c相對應(yīng)的3個驅(qū)動輥30a、30b、30c(參照圖6)。這些驅(qū)動輥30a～30c和壓接輥31a～31c，具有輸送輥的功能。
如圖6所示的那樣，在支軸33上與各驅(qū)動輥30a、30b、30c相鄰設(shè)置著大徑輥32a、32b、32c。由于相紙3呈輥狀收容在相紙暗盒3p中，本身就帶有卷曲的缺陷，同時在通過干燥處理部9的過程中又在同一方向上加劇這種卷曲缺陷。如果就這樣帶著這種缺陷將相紙3從排出部10排出去，則由于相紙3的最前端以耷拉下來的狀態(tài)排出，會造成其后的分類作業(yè)無法順利進行。
因此，如圖6所示的那樣，由于以在輸送橫向上強制彎曲的狀態(tài)(使相紙3挺直)從排出部10排出，所以可以順利地進行排出后的相紙3的分類作業(yè)。由于采用了這種彎曲相紙3的機構(gòu)，所以無法增大壓接輥31a～31c的寬度尺寸。因為如果寬度過大，則會強烈支承相紙3，使相紙3上產(chǎn)生應(yīng)力，有可能損壞相紙3。
拼接相紙的輸送在這里對輸送拼接相紙3S的情況進行說明。通過傳感器21檢測到從相紙暗盒3a中拉出來的相紙3上有拼接部分3b，則由切紙刀5切斷形成規(guī)定尺寸的拼接相紙3S。該拼接相紙3S，由于無法用于曝光，所以就原封不動地通過曝光臺6。在此時，拼接相紙3S向圖3中所示的箭頭方向輸送，圖3的右側(cè)處于輸送方向的最前端。
然后，輸送拼接相紙3，使其通過之字線路機構(gòu)，正反面反轉(zhuǎn)，同時使圖3的左側(cè)處于輸送方向的最前端。這樣，拼接相紙3S被送入分配輸送機構(gòu)17中，則該拼接相紙3S在橫向移動規(guī)定的距離。就是說，分配輸送機構(gòu)17起著橫向移動機構(gòu)的功能。
此時橫向的移動量為δ，見圖4所示。拼接相紙3S以向橫向方向上移動的狀態(tài)通過顯影處理部8、干燥處理部9，由輸送機構(gòu)T從排出部10排出。在圖4中表示了此時拼接相紙3S與壓接輥組31的位置關(guān)系。由于在橫向上移動了δ，中央部位的壓接輥31a與檢測孔3a不發(fā)生干涉，利用2個壓接輥31a、31b通過拼接相紙3S的橫向兩端部輸送。
通過這樣，即使不借助位于驅(qū)動輥組30、壓接輥組31的上方一側(cè)的大徑輥35的驅(qū)動力，也可以將拼接相紙3S由排出部10排出。因此，可以縮短圖3中所示的尺寸A，可以減少相紙的損耗。
其它實施例1、本實施例的底片處理裝置中，為將底片的片斷圖象投影曝光的裝置，但并不局限于此，本發(fā)明也可以應(yīng)用于將數(shù)字圖象在感光材料上曝光的底片處理裝置的場合。
2、在安裝著相紙暗盒的底片處理裝置上，在本實施例中對收容具有拼接部分的相紙3的相紙暗盒3p進行了說明，當然有可以安裝收容沒有拼接部分的相紙3的相紙暗盒3p，來進行處理。
3、在本實施例中作為切斷機構(gòu)的切紙刀5配置在曝光臺6的上方一側(cè)，但并不局限于此。
權(quán)利要求
1．一種底片處理裝置，其特征是，在安裝有將通過拼接部分連接的長膠片狀的感光材料，即在所述拼接部分的附近，在所述感光材料的縱向上形成有檢測所述拼接部分用的檢測孔的所述感光材料呈輥狀收容的感光材料收容暗盒、可以進行所述感光材料的處理的底片處理裝置中安裝有將從所述感光材料收容暗盒中拉出來的所述感光材料作為規(guī)定尺寸的照片切斷、同時將包含所述拼接部分以及所述檢測孔的部分作為附有拼接部分的感光材料切斷的切斷機構(gòu)；輸送所述切斷的感光材料的輸送機構(gòu)；配置在所述輸送機構(gòu)上、寬度與所述檢測孔的寬度相同或較所述寬度窄的輸送輥；和在所述輸送輥不與所述檢測孔干涉的位置上使所述附有拼接部分的感光材料向輸送橫向移動的橫向移動機構(gòu)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的底片處理裝置，其特征是，安裝有用于將所述感光材料從1列輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)換為多列輸送狀態(tài)的分配輸送機構(gòu)，該分配輸送機構(gòu)具有所述橫向移動機構(gòu)的功能。
全文摘要
一種能夠降低相紙損耗的底片處理裝置,相紙通過拼接部分連接,在拼接部分的附近,在相紙的縱向上形成有檢測拼接部分的檢測孔,裝有相紙呈輥狀收容的相紙暗盒、可進行相紙?zhí)幚怼Ｔ撗b置還裝有:把從暗盒中拉出的相紙作為照片切斷、并把包含拼接部分和檢測孔部分作為拼接相紙切斷的切紙刀;輸送切斷相紙的輸送機構(gòu);配置在輸送機構(gòu)上、寬度與檢測孔的寬度相同或較窄的壓接輥;在壓接輥不與檢測孔干涉的位置上使拼接相紙向輸送橫向移動的分配輸送機構(gòu)。
文檔編號G03B27/46GK1291731SQ0012346
公開日2001年4月18日 申請日期2000年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月8日
發(fā)明者岡照人, 東信二, 鹽谷拓也 申請人:諾日士鋼機株式會社