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      液晶顯示面板及其制造方法

      文檔序號:2773592閱讀:183來源:國知局
      專利名稱:液晶顯示面板及其制造方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及顯示電視或計算機圖像的平面顯示器中使用的液晶顯示面板及其制造方法,特別是涉及使液晶的注入方向相對于取向膜的摩擦方向為最優(yōu)化的液晶顯示面板及其制造方法。
      背景技術
      迄今,作為將液晶注入例如空單元內部的液晶注入方法,一般是采用真空注入法等。即,使利用保留液晶注入口部分形成的密封材料粘貼而成的空單元內部呈真空狀態(tài)后,使液晶注入口接觸液晶。然后,通過使空單元返回到大氣壓下,將液晶注入空單元內部的方法。
      可是,已知將液晶導入空單元時的流動取向圖形對液晶分子的取向有影響。即,由液晶分子的長軸方向與液晶的流動方向大致一致的特性、液晶的集團性等內在的原因、以及與液晶的注入方向等有關的外在原因引起液晶的各種流動取向,產(chǎn)生一種取向混亂。作為除去該流動取向的方法,使液晶的熱平衡狀態(tài)從向列相變化到各向同性相(各向同性液體)。具體地說,通過加熱處理,使溫度達到向列-各向同性相變溫度(N-I相變溫度TNI)以上,進行相變,消除取向秩序。其結果,利用特定的流動取向圖形,有序性的液晶變成無序的各向同性液體,能消除流動取向。在相變相對于溫度為可逆的情況下,如果加熱處理后冷卻,再變化到向列相,出現(xiàn)取向秩序,但這時液晶被限制在取向膜的取向處理方向,能按照該取向處理方向的取向秩序進行取向。
      可是,液晶所具有的宏觀的各向異性的勢能的作用結果,上述的流動取向圖形即使在相變溫度以上進行加熱處理,也存在殘留流動取向的問題。
      再者,象上述那樣未考慮取向膜的取向處理方向和液晶的注入方向的相關關系的結果,在注入方向不同的情況下,還存在液晶的注入速度產(chǎn)生離散的問題。其理由如下。如上所述,液晶分子具有其長軸方向與液晶的流動方向大致一致的特性。另外,為了使液晶沿規(guī)定的方向取向,對取向膜的表面進行取向處理,其結果使液晶沿取向處理方向排列,作用取向調節(jié)力。該取向調節(jié)力在取向膜的表面上成為對沿著特定方向流動的流體(液晶)作用的一種阻力。因此,如果液晶的流動方向和取向處理方向相差很大,則受到取向調節(jié)力產(chǎn)生的阻力大,另一方面,如果兩者相差較小,則該取向調節(jié)力產(chǎn)生的阻力變小。其結果,可以認為隨著液晶的注入方向的不同,注入速度產(chǎn)生差異。
      另一方面,在注入液晶時存在妨礙液晶流動的障礙的情況下,也會發(fā)生流動取向。例如,在IPS方式的情況下,有多個曲折點,而且在每個曲折點交替地沿不同的方向一邊曲折一邊沿規(guī)定的方向延伸的平面形狀連續(xù)的連接成V形狀態(tài)的電極(所謂的日文的く字形電極)、或彩色濾光器處的黑矩陣等這樣的厚度大的構成要素成為流動阻力。即,在相對于電極的延伸方向呈平行關系的基板邊緣設置液晶注入口,在從該液晶注入口注入了液晶的情況下,液晶的流動方向與電極的延伸方向垂直。因此,電極成為流動的液晶的大的流動阻力,發(fā)生流動取向或斷續(xù)(ティスクリネ-ション)。因此,在每個曲折點進行劃分,將發(fā)生橫向電場的一對電極之間的區(qū)域分割成多個區(qū),在對相鄰的區(qū)域之間進行比較的情況下,存在兩者的初始取向不一致的問題。
      發(fā)明概述本發(fā)明群就是為了解決上述現(xiàn)有的問題而完成的,其目的在于提供一種使液晶的注入速度一定,同時能完全消除流動取向的液晶顯示面板及其制造方法。
      另外,本發(fā)明群是基于同一乃至類似的設想的發(fā)明。可是,由于利用不同的實施例使各個發(fā)明具體化,所以在本說明書中,將與本發(fā)明群緊密相關的每個發(fā)明劃分成第一組發(fā)明及第二組發(fā)明。下面,依次說明每一組發(fā)明的內容。
      本發(fā)明人為了解決上述現(xiàn)有的問題,認真研究了液晶顯示面板及其制造方法。其結果,通過相對于在取向膜上取向的液晶的取向方向進行液晶的注入方向的最優(yōu)化,發(fā)現(xiàn)能消除將液晶注入空單元時產(chǎn)生的流動取向,同時能減少注入速度的離散,完成了本發(fā)明。
      (1)為了解決上述課題,本發(fā)明的第一種形態(tài)的液晶顯示面板的特征在于具有具有沿第一取向處理方向進行了取向處理的第一取向膜的第一基板;與上述第一基板相對配置、而且具有沿第二取向處理方向進行了取向處理的第二取向膜的第二基板;以及設置在上述第一基板及第二基板之間、初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層,為了形成該液晶層,注入液晶材料的液晶注入方向平行于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致角平分線方向。
      由于如上構成,所以能消除或抑制注入液晶時發(fā)生的流動取向。而且,還能抑制注入該液晶時注入速度的離散。其理由如下。即,如果液晶向某一方向流動,則液晶分子的長軸方向與流動方向大致一致。因此,可以認為注入液晶時,液晶分子的長軸方向與注入方向平行地取向。就是說呈流動取向狀態(tài)??墒?,由于在第一及第二基板的內側面分別形成沿各個規(guī)定的方向進行了取向處理的第一及第二取向膜,所以被注入的液晶受各取向膜上的取向調節(jié)力的影響。因此,各取向膜附近的液晶分子分別沿第一及第二取向處理方向取向,結果使得第一及第二取向處理方向呈相對地旋轉了有限角度的扭曲結構。這時,上述的液晶注入方向和取向處理方向的偏移越小,液晶沿取向處理方向取向越容易,這一點從能量的角度看是清楚的。因此如上述結構所示,由于從第一取向膜中的第一取向處理方向和第二取向膜中的第二取向處理方向構成的交角角平分線方向或大致與角平分線方向平行的方向注入液晶,所以能使液晶注入方向和取向處理方向的偏移小,在能量上容易按照所希望的取向結構取向。因此,即使使用取向調節(jié)力小的取向膜,也能使液晶沿著所希望的方向充分地取向,能提供一種消除流動取向或抑制其發(fā)生的液晶顯示面板。
      (2)為了解決上述的課題,第一組發(fā)明的第二種形態(tài)的液晶顯示面板的特征在于具有具有沿第一取向處理方向進行了取向處理的第一取向膜的第一基板;與上述第一基板相對配置、而且具有沿第二取向處理方向進行了取向處理的第二取向膜的第二基板;以及設置在上述第一基板及第二基板之間、初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層,為了形成該液晶層,注入液晶材料的液晶注入方向垂直于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向。
      如果采用上述的結構,則與上述(1)所述的相同,能使液晶的注入方向和取向處理方向的偏移小,能獲得消除流動取向或抑制其發(fā)生的液晶顯示面板。
      (3)為了解決上述的課題,第一組發(fā)明的第三種形態(tài)的液晶顯示面板的特征在于具有具有沿第一取向處理方向進行了取向處理的第一取向膜的第一基板;與上述第一基板相對配置、而且具有沿著與上述第一取向處理方向平行的第二取向處理方向進行了取向處理的第二取向膜的第二基板;以及設置在上述第一基板及第二基板之間、初始取向狀態(tài)呈均勻的取向結構的液晶層,為了形成該液晶層,注入液晶材料的液晶注入方向平行于上述第一取向處理方向及第二取向處理方向。
      在注入后的液晶的流動取向方向和取向處理方向之間存在偏移的情況下,由于由維持流動取向的狀態(tài)的液晶的集團性引起的能量提高了取向膜的取向調節(jié)力,所以導致流動取向的發(fā)生,但如果采用上述的結構,則由于流動取向(即,液晶注入方向)和第一及第二取向處理方向一致,所以能消除作為流動取向的根本原因的注入后的液晶分子的取向方向和取向處理方向的偏移。因此,能提供一種幾乎不發(fā)生流動取向的液晶顯示面板。
      在上述第一~第三形態(tài)的液晶顯示面板中,還能附加以下所述的結構要素。
      即,上述第一取向膜及第二取向膜通過摩擦處理,能成為提供液晶取向能的膜。
      在上述的結構中,摩擦處理后進行了取向處理的第一及第二取向膜與采用其他方法進行了取向處理的取向膜相比較,能增大其取向調節(jié)力。因此,即使液晶注入方向和取向處理方向的角度差增大,也能使液晶沿規(guī)定的取向處理方向取向,能使不發(fā)生流動取向的液晶注入方向的方向性保持一定寬度。
      在上述的結構中,上述第一及第二取向膜包含帶有感光性原子團的構成膜的分子,利用光取向處理方法,能作成能提供液晶取向能的感光性取向膜。
      在利用上述的光取向處理方法進行了取向處理的第一取向膜及第二取向膜中,由于其取向調節(jié)力小,所以是最容易產(chǎn)生流動取向的狀態(tài),但即使在這樣的情況下,也能抑制流動取向的發(fā)生,能獲得沿規(guī)定的方向取向相同的液晶顯示面板。
      另外在上述的結構中,上述第一取向膜及第二取向膜能作成由聚酰亞胺系列樹脂膜構成的膜。
      再者,在上述的結構中,第一取向膜及第二取向膜能由包含直鏈狀碳鏈的構成膜的分子的集合群通過硅氧烷結合而在上述基板表面上結合并固定的膜構成。
      另外,在上述的結構中,上述第一取向膜及第二取向膜能作成由單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成的膜。
      (4)對應于上述第一形態(tài)的本發(fā)明的液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在第一基板上形成第一取向膜,而且在與該第一基板成對的第二基板上形成第二取向膜的取向膜形成工序;對上述第一取向膜沿著第一取向處理方向進行取向處理,另一方面,對第二取向膜沿著第二取向處理方向進行取向處理的取向處理工序;在上述第一基板及第二基板兩者中的任意一者上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;上述第一取向膜及第二取向膜相對,而且第一取向處理方向和第二取向處理方向呈相對地旋轉有限的角度的關系,將上述一對基板保持規(guī)定的間隙粘貼起來的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶材料,形成具有初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層的液晶注入工序,上述密封材料形成工序中的上述液晶注入口的開口方向呈平行于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向的關系,在上述液晶注入工序中從該液晶注入口注入液晶材料時使液晶注入方向平行于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向。
      (5)對應于上述第二形態(tài)的本發(fā)明的液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在第一基板上形成第一取向膜,而且在與該第一基板成對的第二基板上形成第二取向膜的取向膜形成工序;對上述第一取向膜沿著第一取向處理方向進行取向處理,另一方面,對第二取向膜沿著第二取向處理方向進行取向處理的取向處理工序;在上述第一基板及第二基板兩者中的任意一者上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;上述第一取向膜及第二取向膜相對,而且第一取向處理方向和第二取向處理方向呈相對地旋轉有限的角度的關系,將上述一對基板保持規(guī)定的間隙粘貼起來的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶材料,形成具有初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層的液晶注入工序,上述密封材料形成工序中的上述液晶注入口的開口方向呈垂直于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向的關系,在上述液晶注入工序中從該液晶注入口注入液晶材料時使液晶注入方向垂直于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向。
      (6)對應于上述第一形態(tài)的本發(fā)明的液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在第一基板上形成第一取向膜,而且在與該第一基板成對的第二基板上形成第二取向膜的取向膜形成工序;對上述第一取向膜沿著第一取向處理方向進行取向處理,另一方面,對第二取向膜沿著第二取向處理方向進行取向處理的取向處理工序;在上述第一基板及第二基板兩者中的任意一者上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;上述第一取向膜及第二取向膜相對,而且第一取向處理方向和第二取向處理方向互相平行或大致平行地將上述一對基板保持規(guī)定的間隙粘貼起來的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶材料,形成具有初始取向狀態(tài)呈均勻的取向結構的液晶層的液晶注入工序,上述密封材料形成工序中的上述液晶注入口的開口方向呈平行于上述第一取向處理方向及第二取向處理方向的關系,在上述液晶注入工序中從該液晶注入口注入液晶材料時使液晶注入方向平行于上述第一取向處理方向及第二取向處理方向。
      如果采用上述(4)、(5)或(6),則由于使液晶注入方向最優(yōu)化而且進行設定,以便不發(fā)生流動取向,所以能抑制注入液晶時的注入速度的離散進行制造,能高效率地制造沒有流動取向的取向均勻的液晶顯示面板。
      在對應于第一~第三形態(tài)的上述(4)、(5)或(6)中所述的液晶顯示面板的制造方法中,還能附加以下所述的結構要素。
      在上述的結構中,上述取向處理工序中進行摩擦處理。
      如果采用上述的方法,則由于對第一取向膜及第二取向膜進行摩擦處理,所以能作成取向調節(jié)力大的取向膜,能制造更不會發(fā)生流動取向的液晶顯示面板。
      在上述的結構中,使用感光性取向膜作為第一取向膜及第二取向膜,在上述取向處理工序中,通過照射沿規(guī)定的方向偏振的光,能進行取向處理的光取向處理。
      一般說來,如果對感光性取向膜進行光取向處理,則雖然形成取向調節(jié)力小的取向膜,但即使在這樣的情況下,由于使液晶注入方向和第一及第二取向處理方向的關系最優(yōu)化,所以能制造能抑制流動取向的液晶顯示面板。
      另外,本案的發(fā)明人為了解決上述現(xiàn)有的問題,認真研究了液晶顯示面板及其制造方法。其結果,發(fā)現(xiàn)對于液晶流動來說,成為流動阻力的結構要素是在注入液晶時通過從最能抑制流動阻力的方向注入液晶,能消除起因于立體障礙物發(fā)生的流動取向等,完成了本發(fā)明。
      (1)為了解決上述的課題,液晶顯示面板有這樣構成的液晶單元,即,在一對基板上通過密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,將液晶從上述液晶注入口注入上述空單元內部,該液晶顯示面板的特征在于這樣設計上述液晶注入口,即,在位于上述液晶層內部的結構要素群中,從平行于基板表面的方向看,除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外,使其他結構要素群位于呈現(xiàn)在一平面上的投影面上,使表示從全體減去結構要素群的投影面積后的空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向和液晶注入方向實質上一致。
      在上述結構中,從平行于基板表面的方向看,將構成液晶單元的結構要素群投影在一平面上,表示從全體減去結構要素群的投影面積后的空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向是液晶流動時流動阻力最小、而且最能確保流路的方向。因此,如果是將液晶注入口設計得使這樣的方向與液晶注入方向實質上一致的上述構成的液晶顯示面板,則能抑制流動取向和斷續(xù)等的發(fā)生,能使顯示品位優(yōu)異。
      另外,在上述結構中,取向膜分別被設置在上述一對基板的內側,上述取向膜的取向處理方向能與表示上述空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向及上述液晶注入方向實質上一致。
      (2)為了解決上述的課題,液晶顯示面板有這樣構成的液晶單元,即,在一對基板上通過密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,將液晶從上述液晶注入口注入上述空單元內部,該液晶顯示面板的特征在于這樣設計上述液晶注入口,即,在位于上述液晶層內部的結構要素群中,從平行于基板表面的方向看,除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外,使其他結構要素群位于呈現(xiàn)在一平面上的投影面上,使表示從全體減去結構要素群的投影面積后的空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向在多數(shù)情況下與最能確保液晶的流路的方向和液晶注入方向實質上一致。
      如上構成,由于表示從全體減去結構要素群的投影面積后的空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向在多數(shù)情況下,使液晶沿最能確保液晶的流路的方向流動,所以能將流動阻力的影響抑制在最小限度。因此,能抑制流動取向和斷續(xù)等的發(fā)生,能提供顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      (3)為了解決上述的課題,液晶顯示面板在一對基板上通過密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,具有通過從上述液晶注入口注入液晶而構成的液晶單元,利用沿著平行于上述基板的方向發(fā)生的橫向電場分量,調制透過上述液晶單元的光并顯示圖像,該液晶顯示面板的特征在于在上述一對基板中的一個基板上設置一對電極,上述液晶注入口設置得使注入液晶時的液晶注入方向與上述電極的延伸方向實質上一致。
      在上述結構中,由于電極的延伸方向和液晶注入方向一致,所以能抑制作為流動阻力作用的電極對液晶流動的影響。其結果,能減少流動取向和斷續(xù)等的發(fā)生。
      (4)為了解決上述的課題,液晶顯示面板在一對基板上通過密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,具有通過從上述液晶注入口注入液晶而構成的液晶單元,利用沿著平行于上述基板的方向發(fā)生的橫向電場分量,調制透過上述液晶單元的光并顯示圖像,該液晶顯示面板的特征在于在上述一對基板中的一個基板上設置一對電極,同時在另一基板的內側設置彩色濾光器,該彩色濾光器具有紅色、綠色及藍色圖形、以及設置在各色圖形之間的遮光膜,上述液晶注入口設置得使注入液晶時的液晶注入方向與上述遮光膜的厚度最厚部分的延伸方向實質上一致。
      在上述結構中,成為發(fā)生流動取向的原因的是作為流動阻力對液晶的流動最起作用的遮光膜。由于該遮光膜的厚度最厚部分的延伸方向和液晶注入方向實質上一致,所以最能抑制作為流動阻力的遮光膜的影響。其結果,能減少流動取向等的發(fā)生。
      另外,在上述(3)及(4)所述的液晶顯示面板中,取向膜分別設置在上述一對基板的內側,該取向膜的取向處理方向能與上述電極的延伸方向及上述液晶注入口的開口方向實質上一致。由于液晶分子使長軸與流動方向一致地流動,所以如果使取向膜的取向處理方向與液晶注入方向一致,則液晶能容易地利用取向膜的取向調節(jié)力進行調節(jié)。其結果,即使液晶注入后也能呈所希望的初始取向狀態(tài),更能減少流動取向的發(fā)生。
      在上述(3)及(4)所述的液晶顯示面板中,上述取向膜是能通過摩擦處理進行了取向處理的膜。
      另外,上述取向膜能由聚酰亞胺系列樹脂構成。
      另外,在上述(3)及(4)所述的液晶顯示面板中,上述取向膜能成為通過光取向處理而進行了取向處理的膜。
      另外,上述取向膜能由構成它的分子集合群在上述基板表面上結合并固定而成的單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      另外,在上述(3)及(4)所述的液晶顯示面板中,上述電極是有多個曲折點、而且作為全體能呈一邊在每個曲折點交替地沿不同的方向曲折、一邊沿規(guī)定的方向延伸的形狀的電極。
      另外,在上述(3)及(4)所述的液晶顯示面板中,上述一對電極能呈條狀的平行電極對。
      另外,在上述(3)及(4)所述的液晶顯示面板中,上述一對電極能呈具有電極部的電極對,上述電極部是其兩端部沿互不相同的方向呈鉤形的電極部分,由具有任意角度的長邊部和短邊部構成。
      (5)為了解決上述的課題,液晶顯示面板具有通過在一對基板上通過密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并從上述液晶注入口注入液晶構成的液晶單元,該液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在上述一對基板中的任意一個基板上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上設置支撐構件,使該一對基板有規(guī)定的間隙粘貼起來,形成空單元的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶,形成液晶單元的液晶注入工序,上述密封材料形成工序是使注入上述液晶時的液晶注入方向和上述空單元內部、而且除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外的結構要素群中成為液晶流動障礙的結構要素產(chǎn)生的流動阻力為最小的方向實質上一致地形成上述密封材料的工序。
      在上述密封材料形成工序中,在基板上形成的密封材料是粘接一對基板、制作空單元用的材料。形成密封材料時需要考慮成為注入液晶所必要的液晶注入口的形成位置及開口方向。
      這里,在將液晶注入空單元時,成為液晶流動的障礙的結構要素即流動阻力的影響大時發(fā)生流動取向。因此,如果液晶的流動方向和流動阻力的影響最小的方向大致一致,則能減少流動取向的發(fā)生。因此,在上述密封材料形成工序中,使液晶注入方向和流動阻力的影響最小的方向一致地使密封材料缺少一部分,形成該密封材料,設置液晶注入口。因此,如果采用上述方法,能減少流動取向等的發(fā)生,能制作反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      (6)為了解決上述的課題,液晶顯示面板具有通過在一對基板上通過密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并從上述液晶注入口注入液晶構成的液晶單元,該液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在上述一對基板中的任意一個基板上形成一對電極的電極形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上設置支撐構件,使該一對基板有規(guī)定的間隙粘貼起來,形成空單元的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶,形成液晶單元的液晶注入工序,上述密封材料形成工序是使注入上述液晶時的液晶注入方向和上述電極的延伸方向實質上一致地形成上述密封材料的工序。
      電極是成為妨礙液晶流動的結構要素,因此在執(zhí)行液晶注入工序時,如果使液晶沿著電極的流動阻力最小的方向流動,則能減少流動取向的發(fā)生。因此,如上述方法所示,由于使液晶注入方向和上述電極的延伸方向實質上一致地形成上述密封材料,設置液晶注入口,所以能減少流動阻力的發(fā)生,能制造反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      在上述的方法中,包括在上述一對基板上形成取向膜的取向膜形成工序;以及對上述取向膜進行取向處理的取向處理工序,上述密封材料形成工序能使上述取向處理工序中的取向處理方向與上述液晶注入方向實質上一致地形成上述密封材料,設置液晶注入口。
      (7)為了解決上述的課題,液晶顯示面板具有通過在一對基板上通過密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并從上述液晶注入口注入液晶構成的液晶單元,該液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在上述一對基板中的任意一個基板上形成由R(紅色)、G(綠色)、B(藍色)的彩色圖形和對這些彩色圖形進行色分離的遮光膜構成的彩色濾光器的彩色濾光器形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上設置支撐構件,使該一對基板有規(guī)定的間隙粘貼起來,形成空單元的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶,形成液晶單元的液晶注入工序,上述密封材料形成工序是使注入上述液晶時的液晶注入方向和上述遮光膜的高度最高部分的延伸方向實質上一致地形成上述密封材料的工序。
      彩色濾光器中的遮光膜及電極是成為妨礙液晶流動的結構要素,在對兩者進行比較的情況下,流動阻力大的是遮光膜。因此,在上述的方法中,如果使液晶注入方向和遮光膜的高度最高部分的延伸方向實質上一致地形成密封材料,設置液晶注入口,則能減少流動阻力的發(fā)生,能制造反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      在上述的方法中,包括在上述一對基板上形成取向膜的取向膜形成工序;以及對上述取向膜進行取向處理的取向處理工序,上述密封材料形成工序能使上述取向處理工序中的取向處理方向與上述液晶注入方向實質上一致地形成上述液晶注入口。
      在上述的方法中,包括在上述一對基板中的另一基板上形成一對電極的電極形成工序,上述密封材料形成工序是使上述液晶注入方向與上述電極的延伸方向實質上一致地形成上述密封材料、設置液晶注入口的工序。
      另外,在上述的方法中,包括在上述一對基板上形成取向膜的取向膜形成工序;以及對上述取向膜進行取向處理的取向處理工序,上述密封材料形成工序是使上述液晶注入方向與上述電極的延伸方向及上述取向處理工序中的取向處理方向實質上一致地形成上述密封材料、設置液晶注入口的工序。
      附圖的簡單說明圖1是示意地表示在第一組發(fā)明的實施形態(tài)的具有均勻的取向結構的液晶顯示面板中,取向膜中的取向處理方向和液晶流入方向的關系的斜視圖。
      圖2是示意地表示在上述液晶顯示面板中將液晶注入空單元時的流動方向的平面圖。
      圖3是示意地表示在第一組發(fā)明的實施形態(tài)的具有TN取向結構的液晶顯示面板中,取向膜中的取向處理方向和液晶流入方向的關系的斜視圖。
      圖4是說明在第一組發(fā)明的實施形態(tài)的液晶顯示面板中,被注入空單元中的液晶受取向膜中的取向調節(jié)力的作用而沿取向處理方向再取向的狀態(tài)用的示意圖。
      圖5是表示第一組發(fā)明的實施例的液晶單元的概略的說明圖,圖5(a)是表示該液晶單元的概略的平面圖,圖5(b)是沿圖5(a)所示的X-X’線方向看到的剖面圖。
      圖6是表示在上述液晶單元中,均勻的取向方式情況下的取向膜的取向處理方向和液晶注入方向的相對關系的說明圖。
      圖7是簡略地說明上述液晶單元的取向膜中的光取向處理方法用的斜視圖。
      圖8是表示在上述液晶單元中,TN取向方式情況下的取向膜的取向處理方向和液晶注入方向的相對關系的說明圖。
      圖9是概略地表示第二組發(fā)明的實施形態(tài)的IPS方式的液晶顯示面板的剖面圖。
      圖10是示意地表示在上述液晶顯示面板中由像素電極體及相對電極體構成的一對電極的平面圖。
      圖11是對構成上述液晶顯示面板的結構要素進行投影的投影面,圖11(a)是從與像素電極部分及相對電極部分的延伸方向平行的方向看到的投影圖,圖11(b)是從與像素電極部分及相對電極部分的延伸方向垂直的方向看到的投影圖。
      圖12是示意地表示上述液晶顯示面板中將液晶注入空單元內部時的液晶注入方向和電極的延伸方向的平面圖。
      圖13是概略地表示第二組發(fā)明的實施形態(tài)的具有彩色濾光器的IPS方式的液晶顯示面板的剖面圖。
      圖14是表示上述液晶顯示面板中的彩色濾光器的說明圖,圖14(a)是表示彩色濾光器中的R(紅色)、G(綠色)、B(藍色)的各色圖形的局部平面圖,圖14(b)是沿圖14(a)所示的a-a’線方向看到的剖面圖,圖14(c)是沿圖14(a)所示的b-b’線方向看到的剖面圖。
      圖15是對構成上述液晶顯示面板的結構要素進行投影的投影面,圖15(a)是從與黑矩陣的縱向部分的延伸方向平行的方向看到的投影圖,圖15(b)是從與黑矩陣的橫向部分的延伸方向平行的方向看到的投影圖。
      圖16是示意地表示上述液晶顯示面板中將液晶注入空單元內部時的液晶注入方向和黑矩陣的縱向部分的延伸方向的平面圖。
      圖17是說明空單元的空間部分呈現(xiàn)在投影面上的區(qū)域的面積為最大的方向有多種情況用的說明圖,圖17(a)是概略地表示成為流動阻力的結構要素的平面圖,圖17(b)是從X方向看到的空單元的投影圖,圖17(c)是從Y方向看到的空單元的投影圖。
      圖18是概略地表示第二組發(fā)明的另一對電極的概略的平面圖,圖18(a)表示條狀的平行電極對,圖18(b)表示由長邊部和短邊部構成的電極對。
      圖19是示意地表示第二組發(fā)明的實施例2-1中設置在電極基板上的電極的平面形狀的平面圖。
      圖20是表示化學吸附在基板表面上的吸附分子的存在狀態(tài)的說明圖,圖20(a)表示吸附分子與水反應前的狀態(tài),圖20(b)表示吸附分子與水反應后的狀態(tài)。
      實施發(fā)明的最佳形態(tài)(1)第一組發(fā)明的實施形態(tài)以下,根據(jù)


      本發(fā)明的第一組發(fā)明。
      根據(jù)圖1至圖3說明本發(fā)明的實施形態(tài)。這些圖只示出了與本發(fā)明有關的部分,省略了一部分結構要素。另外,為了容易說明,圖示的部分或是被放大或是被縮小。
      本發(fā)明的技術思想在于根據(jù)取向膜中的取向處理方向,通過使注入液晶時的注入方向最優(yōu)化,消除或抑制流動取向的發(fā)生。
      以下,關于液晶的取向結構為平行取向結構的情況、以及扭曲取向結構的情況,分別說明使液晶注入方向最優(yōu)化的具體形態(tài)。
      首先,說明在分別具有取向膜、在相對配置的一對基板之間設有平行取向結構的液晶層的液晶顯示面板。在此情況下,液晶注入方向設定為大致平行于一對取向膜中的互相平行的取向處理方向。
      圖1是示意地表示在具有平行取向結構(均勻取向)的液晶顯示面板中,取向膜中的取向處理方向和液晶流入方向的關系的斜視圖。圖2是示意地表示將液晶注入空單元時的流動方向的平面圖。如圖1所示,上下設置的取向膜1(第一取向膜)及取向膜2(第二取向膜)都沿著圖中的箭頭A所示的方向進行取向處理(第一及第二取向處理方向)。如果將液晶從液晶注入口5注入到具有這樣地進行了取向處理的取向膜1和2的空單元內部,則如圖2(a)所示,液晶的流動方向以該液晶注入口5為起點,各向同性地擴展開來。不久一部分液晶便到達兩側邊緣部,于是液晶的流動方向在總體上與液晶注入方向呈同一方向(參照圖2(b))。
      可是,在液晶沿某一方向流動的情況下,液晶分子呈其長軸平行于流動方向的狀態(tài)。這里,注入后的液晶分子的取向方向和取向處理方向兩者之間有偏移時,由于取向膜1和2有取向調節(jié)力的作用,所以使液晶沿著取向處理方向取向。另一方面,由于液晶呈現(xiàn)作為分子集團的活動趨勢,所以維持流動取向狀態(tài)。即,在液晶顯示面板中發(fā)生流動取向的決定因素可以認為在于維持流動取向狀態(tài)的液晶的集團性引起的能量和取向膜的取向調節(jié)力的大小之間的關系。
      可是,在本發(fā)明中如圖1所示,由于使液晶的注入方向與取向處理方向大致呈平行的方向即A方向及/或A’方向,所以液晶不需要從液晶注入方向再沿取向處理方向取向。就是說,由于使流動取向和取向處理方向一致,所以消除了發(fā)生流動取向的根本原因,排除了流動取向的發(fā)生余地。
      另外,如上所述,在液晶呈平行取向結構的情況下,注入液晶用的液晶注入口需要設置在垂直于A方向及/或A’方向的基板邊上。另外,該開口方向需要形成得與取向處理方向大致平行。
      其次,說明具有使上下取向膜的取向處理方向相對地旋轉了有限角度的扭曲結構(例如TN或STN取向方式等)的液晶顯示面板的情況。在此情況下,通過從以下說明的兩種注入方向注入液晶,能消除流動取向或抑制其發(fā)生。
      首先作為第一種注入方法,設定液晶的注入方向為一個取向膜中的取向處理方向和另一個取向膜中的取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致平行于角平分線的方向。
      以下,以液晶分子的長軸在上下基板之間連續(xù)地扭曲90度的TN液晶的情況為例進行說明。圖3是示意地表示具有扭曲角為90度的扭曲結構的TN液晶中,取向膜中的取向處理方向和液晶流入方向的關系的斜視圖。圖4是表示被注入空單元中的液晶受取向膜1和2中的取向調節(jié)力的作用而沿取向處理方向再取向的狀態(tài)的示意圖。
      如圖3及圖4(a)所示,取向膜1中的取向處理方向沿平行于箭頭A的方向進行取向處理(第一取向處理方向)。另一方面,取向膜2中的取向處理方向沿平行于箭頭B的方向進行取向處理(第二取向處理方向)。另外,取向處理方向A·B的夾角用θ(=90°)表示。在具有這樣的結構的TN液晶的情況下,采用第一種注入方法,從箭頭C方向或C’方向注入液晶。例如,如圖4(a)所示,在從箭頭C方向注入液晶的情況下,取向膜1附近的液晶分子11受該取向膜1的取向調節(jié)力的作用,結果在平行于基板的面內旋轉角度φLC1后沿箭頭A方向取向。另一方面,取向膜2附近的液晶分子12也受該取向膜2的作用,旋轉角度φLC2后沿箭頭B方向取向。另外,液晶層中央部分的液晶分子由于在注入狀態(tài)下已經(jīng)沿取向處理方向取向,所以其取向狀態(tài)幾乎沒有變化。另外,更詳細地說,上述φLC1及φLC2分別在平行于基板的面內,在0°≤φLC1≤45°、-45°≤φLC2≤0°的范圍內變化。
      如上所述,由維持流動取向狀態(tài)的液晶的集團性引起的能量和取向膜的取向調節(jié)力的大小之間的關系決定流動取向的發(fā)生。因此,為了使液晶沿著不發(fā)生流動取向的所希望的方向取向,需要有某一定大小程度的取向調節(jié)力??紤]到這一點,上述的液晶注入方向是使取向膜1和2中的取向處理方向的交角的角平分線方向和液晶注入方向平行的方向。就是說,通過減小液晶注入方向和取向處理方向的偏移,以便提高取向調節(jié)力維持流動取向的能量,使上述液晶注入方向最優(yōu)化。而且,由于液晶的取向結構為扭曲結構,所以由于取向膜1和2的作用而使其取向方向發(fā)生大的變化的液晶分子只是極少一部分。另外,由于一部分液晶分子的取向方向與注入方向一致,所以這些液晶分子仍處于初始狀態(tài)。由于這些原因,即使使用取向調節(jié)力小的取向膜,也能使液晶充分地沿所希望的方向取向,能消除或抑制流動取向的發(fā)生。
      其次,作為第二種注入方法,是設定液晶的注入方向,使其與一個取向膜中的取向處理方向和另一個取向膜中的取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向相垂直。
      如圖3所示,在液晶的取向結構為TN液晶方式的情況下,液晶的注入方向可以從箭頭D或D’方向注入液晶。更詳細地說,例如在從箭頭D方向注入液晶的情況下,如圖4(b)所示,取向膜1附近的液晶分子11受該取向膜1的取向調節(jié)力的作用,結果只旋轉φLC3(≈45度),沿箭頭A方向取向。另外,取向膜2附近的液晶分子12也受該取向膜2的作用,只旋轉φLC4(≈-45度),沿箭頭B方向取向。
      如上所述,由于液晶注入方向垂直于交角的角平分線方向,所以能使取向膜1和2附近的液晶分子11·12沿所希望的方向取向,但能充分地利用該取向膜1和2中的取向調節(jié)力。因此,能獲得消除或抑制了流動取向的發(fā)生的液晶顯示面板。
      另外,在以上的說明中主要以TN取向方式為例進行了說明,但即使關于STN取向方式,也能用同樣的原理抑制流動取向的發(fā)生。就是說,通過從與TN液晶方式的情況大致相同的方向注入液晶,能抑制流動取向的發(fā)生,同時能沒有注入速度的離散。另外,如上所述,在液晶為扭曲取向結構的情況下,注入液晶用的液晶注入口的開口方向必須形成得與取向膜1和2中的取向處理方向的交角的角平分線方向大致平行或垂直。另外,在扭曲角為180度的STN取向方式的情況下,液晶注入方向平行于與取向處理方向垂直的方向即可。在此情況下,取向膜附近的液晶分子分別只旋轉90度,沿各自的取向處理方向取向。另外,也可以考慮使取向處理方向和液晶注入方向平行的情況。在此情況下,通過使一個取向膜中的取向處理方向和該液晶注入方向的方向性一致,而使一個取向膜附近的液晶分子不改變取向狀態(tài),所以一看就知道是有效的。可是,另一取向處理方向和液晶注入方向在方向性上正相反,而且液晶分子本身也有方向性,所以另一取向膜附近的液晶分子旋轉180度取向。因此,殘留了流動取向。
      作為本發(fā)明的取向膜1和2,不特別限定,能采用迄今已知的各種取向膜。具體地說,例如用包含直鏈狀的碳鏈的構成膜的分子構成的取向膜能舉出直鏈狀的碳鏈的一端通過硅氧烷結合(Si-O-),直接或間接地進行化學吸附的硅烷類被覆膜;或聚酰亞胺類樹脂膜等。由于上述硅烷類被覆膜的厚度薄,所以容易受構成膜的分子的取向方向由于流動取向而變化等的流動取向的影響,另外與聚酰亞胺類樹脂膜等比較,取向調節(jié)力小,所以容易發(fā)生流動取向。特別是在形成單分子膜狀的情況下,明顯地表現(xiàn)出流動取向的影響??墒?,在本發(fā)明中,考慮取向膜中的取向處理方向和液晶注入方向的關系,通過從上述的最佳方向注入液晶,能將流動取向的影響抑制在最小限度。另外,即使是聚酰亞胺類樹脂膜,在構成該膜的分子的主鏈或側鏈的一部分中存在感光性分子團、具體地說存在內桂酸鹽分子團、查耳酮分子團等感光性取向膜的情況下,這些感光性分子團容易受沿液晶的流動方向取向等液晶流動的影響,該感光性取向膜的表面結構有時發(fā)生物理性的變化??墒羌词乖谶@樣的情況下,在本發(fā)明中也能將流動取向的影響抑制在最小限度。另外,在構成硅烷類被覆膜的分子中包含感光性分子團時,也與上述相同,能消除流動取向的影響。
      如上所述,在本發(fā)明中,通過使取向膜中的取向處理方向和注入液晶時的注入方向最優(yōu)化,能消除或抑制流動取向的發(fā)生,但注入液晶材料時或注入后如果用規(guī)定的溫度進行加熱處理,則更能沿所希望的方向呈均勻取向的取向結構。就是說,通過進行上述加熱處理,以便達到N-I相變溫度以上,使液晶的熱平衡狀態(tài)從向列相變化到各向同性相(各向同性液體)。其結果,通過使液晶呈無序的各向同性液體,能消除殘存的一點流動取向。另外,液晶注入口有一個即可,或者也可以設置多個。
      (實施例)以下,參照附圖詳細地舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。但是,該實施例中記載的結構要素的尺寸、材料、形狀、其相對配置關系等不限于特別限定的記載,沒有將本發(fā)明的范圍只限定于這些的意思,只不過是說明例而已。
      首先,參照圖5簡單地說明本發(fā)明中使用的液晶單元的基本結構。圖5(a)是表示上述液晶單元的概略的平面圖,圖5(b)是沿該液晶單元的X-X’線方向看到的剖面圖。如該圖所示,液晶單元有第一基板3、與其相對的第二基板4、以及夾在兩基板之間的液晶層9。在第一基板3的內側表面上形成作為顯示電極的圓形電極6,在該圓形電極6上形成取向膜1。另一方面,在第二基板4的內側表面上形成作為顯示電極的圓形電極7,在該圓形電極7上形成取向膜2。在液晶單元的周邊部形成缺少液晶注入口5的部分的密封材料8,該密封材料8用來將第一基板3和第二基板4粘貼起來。
      以下將液晶的取向方式分為均勻的取向和TN取向的情況,詳細說明具有上述那樣的結構的液晶單元。
      在液晶的取向結構為TN取向方式的情況下,取向膜1及取向膜2的取向處理方向具有旋轉了相對有限的角度的關系。這里,TN取向方式的液晶單元根據(jù)取向膜1和2中的取向處理方向和液晶注入方向的相對關系,分為T-1~T-5各種類型。關于各種取向類型,圖8中示出了液晶注入方向和取向處理方向構成的角β。對該圖中所示的每一種取向類型,將取向膜材料和取向處理方法作為參數(shù),制作各種液晶單元,在以下所述的(實施例1-5)~(實施例1-10)及(比較例1-17)~(比較例1-30)中討論了液晶注入方向和取向處理方向的關系對流動取向的發(fā)生會產(chǎn)生什么樣的影響。另外,在以下所述的TN取向方式中,將取向膜1及取向膜2中的取向處理方向的交角設定為90°。另外,將各取向類型、取向膜的材料、以及取向處理方法的組合一并記載在下表1-3中。
      (表1-3)

      (實施例1-5)本實施例1-5的液晶單元與上述實施例1-1中的液晶單元的結構相比較,不同點在于將取向類型由H-1代之以T-1。
      用與上述實施例1-1同樣的方法制作了上述液晶單元,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,液晶注入口5的開口方向和取向膜1及取向膜2中的取向處理方向構成的角的角平分線方向平行,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本實施例1-6的液晶單元稱為液晶單元A5。
      (比較例1-17)、(比較例1-18)本比較例1-17及比較例1-18的比較用液晶單元與上述實施例1-1的液晶單元的結構相比較,其不同點在于將取向類型由H-1分別代之以T-2~T-4。
      另外,通過進行基本上與上述實施例1-1相同的工序,形成了上述各比較用液晶單元。但是,在各比較例中,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,液晶注入口5的開口方向和取向膜1及取向膜2中的取向處理方向構成的角β分別為規(guī)定的角度,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本比較例1-17及比較例1-18的液晶單元分別稱為比較用液晶單元B17、B18。
      (實施例1-6)、(實施例1-7)本實施例1-6及實施例1-7的液晶單元與上述實施例1-5中的液晶單元的結構相比較,不同點在于將取向類型由T-1分別代之以T-3及T-5。
      另外,通過進行與上述實施例1-1基本上相同的工序形成了上述各液晶單元。但是,在各實施例中,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,液晶注入口5的開口方向和取向膜1及取向膜2中的取向處理方向構成的角β分別為規(guī)定的角度,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本實施例1-6及實施例1-7的液晶單元分別稱為液晶單元A6或液晶單元A7。
      (實施例1-8)本實施例1-8的液晶單元與上述實施例1-2中的液晶單元的結構相比較,不同點在于將取向類型從H-1代之以T-1。
      另外,用與上述實施例1-2相同的方法制作了上述液晶單元。但是,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,使液晶注入口5的開口方向和取向膜1中的取向處理方向平行,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本實施例1-8的液晶單元稱為液晶單元A8。
      (比較例1-19)~(比較例1-22)本比較例1-19~比較例1-22的比較用液晶單元與上述實施例1-9的液晶單元的結構相比較,其不同點在于將取向類型從T-1分別代之以T-2~T-5。
      另外,通過進行基本上與上述實施例1-8相同的工序,形成了上述各比較用液晶單元。但是,在各比較例中,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,液晶注入口5的開口方向和取向膜1及取向膜2中的取向處理方向之間的夾角的角平分線構成的角β分別為規(guī)定的角度,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本比較例1-19~比較例1-22的液晶單元分別稱為比較用液晶單元B19~B22。
      (實施例1-9)本實施例1-9的液晶單元與上述實施例1-3中的液晶單元的結構相比較,不同點在于將取向類型從H-1代之以T-1。
      另外,用與上述實施例1-3相同的方法制作了上述液晶單元。但是,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,使液晶注入口5的開口方向和取向膜1和2中的取向處理方向之間的夾角的角平分線平行,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本實施例1-9的液晶單元稱為液晶單元A9。
      (比較例1-23)~(比較例1-26)本比較例1-23~比較例1-26的比較用液晶單元與上述實施例1-9的液晶單元的結構相比較,其不同點在于將取向類型從T-1分別代之以T-2~T-5。
      另外,通過進行基本上與上述實施例1-9相同的工序,形成了上述各比較用液晶單元。但是,在各比較例中,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,液晶注入口5的開口方向和取向膜1及取向膜2中的取向處理方向之間的夾角的角平分線構成的角β分別為規(guī)定的角度,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本比較例1-23~比較例1-26的液晶單元分別稱為比較用液晶單元B23~B26。
      (實施例1-10)本實施例1-10的液晶單元與上述實施例1-4中的液晶單元的結構相比較,不同點在于將取向類型從H-1代之以T-1。
      另外,用與上述實施例1-4相同的方法制作了上述液晶單元。但是,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,使液晶注入口5的開口方向和取向膜1中的取向處理方向平行,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本實施例1-10的液晶單元稱為液晶單元A10。
      (比較例1-27)~(比較例1-30)本比較例1-27~比較例1-30的比較用液晶單元與上述實施例1-10的液晶單元的結構相比較,其不同點在于將取向類型從T-1分別代之以T-2~T-5。
      另外,通過進行基本上與上述實施例1-9相同的工序,形成了上述各比較用液晶單元。但是,在各比較例中,涂敷密封材料8將第一基板3及第二基板4粘貼起來時,液晶注入口5的開口方向和取向膜1及取向膜2中的取向處理方向之間的夾角的角平分線構成的角β分別為規(guī)定的角度,這是不言而喻的。
      以下將如上制作的本比較例1-27~比較例1-30的液晶單元分別稱為比較用液晶單元B27~B30。
      (結果)
      采用利用偏振片的目視方法或使用偏光顯微鏡,對如上獲得的實施例1-5~1-10的液晶單元A5~A10、以及比較例1-17~1-30的比較用液晶單元B17~B30分別進行了顯示畫面的觀察,其結果如下。將結果一并記載在下表1-4中。
      (表1-4)

      ○沒有流動取向、×有流動取向從上表1-4可知,由于使取向膜1中的取向處理方向和取向膜2中的取向處理方向的交角的角平分線方向和液晶注入方向大致垂直,所以能消除流動取向的發(fā)生。
      (2)第二組發(fā)明的實施形態(tài)其次,參照

      本發(fā)明的第二組發(fā)明。
      第二組發(fā)明的液晶顯示面板考慮液晶單元內部的結構要素群中存在注入液晶時能成為障礙的至少一個結構要素的狀態(tài),通過使注入液晶時的注入方向最優(yōu)化,消除或抑制流動取向的發(fā)生。這里,在液晶單元內部設有使單元間隔保持一定用的隔離片(支撐構件),但在本發(fā)明中,隔離片對液晶流動的影響。通常,因為隔離片的分布程度約為200~300個/mm2,而且在平面視圖中呈點狀,所以不妨礙液晶的流動,而且不會成為流動取向發(fā)生的原因。
      以下,以IPS方式為例,分為有彩色濾光器的情況和沒有彩色濾光器的情況,說明使液晶注入方向最優(yōu)化的具體形態(tài)。
      圖9是概略地表示上述IPS方式的液晶顯示面板的剖面圖。圖10是概略地表示由像素電極體及相對電極體構成的一對電極的平面圖。圖11是示意地表示將液晶注入空單元內部的液晶注入方向和液晶的流動方向的平面圖。
      如圖9所示,液晶顯示面板具有下基板21、與其相對的上基板22、以及設置在下基板21及上基板22之間的液晶層23。下基板21及上基板22通過密封材料29粘接起來,例如由玻璃基板等構成。
      在上述下基板21的內側表面上設置著作為一對電極的像素電極體24及相對電極體25、以及傳遞驅動液晶所必要的信號用的布線群28。另外,在有像素電極體24及相對電極體25的下基板21上設置著使附近的液晶分子沿同一方向取向的取向膜26。另一方面,在上基板22的內側表面上設置著使附近的液晶分子沿同一方向取向的取向膜27。
      如圖10所示,上述像素電極體24有多個像素電極部分24a…和連接電極部分24b。各像素電極部分24a…有多個曲折點,而且在每個曲折點交替地沿不同的方向一邊曲折,作為全體一邊沿箭頭Y所示的方向延伸的呈日文的“く”字形的電極。另外,上述相對電極體25也呈與像素電極體24相同的形狀,有多個相對電極部分25a…和連接電極部分25b,而且各相對電極部分25a…配置成日文的“く”字形。而且,這些像素電極體24及相對電極體25與像素電極部分24a和相對電極部分25a交替地配置成互相嚙合的狀態(tài)。另外,像素電極部分24a和相對電極部分25a延伸方向與上述取向膜26和27的取向處理方向平行。另外,作為上述像素電極體24及相對電極體25例如采用由ITO(銦錫氧化物)或鋁等構成的電極。利用以上這樣的電極結構,能將平行于基板表面的電場(橫向電場)施加在像素電極部分24a和相對電極部分25a之間。
      在上述構成的IPS方式的液晶顯示面板中,注入液晶時沿規(guī)定方向流動的液晶受到最強的阻力,因此成為發(fā)生流動取向的最大因素是像素電極體24、相對電極體25及布線群28。因此,將能極力排除成為這些流動阻力的結構要素的影響的方向作為液晶注入方向即可。所謂排除成為流動阻力的結構要素的影響的方向意味著最能確保液晶流動的流路、空間部分最大的方向。在本發(fā)明中,為了確定該液晶注入方向,利用液晶單元的投影,比較對應于空間部分的面積比率,將該面積比率最大的方向作為液晶注入方向。
      例如,如圖11(a)所示,從與像素電極部分24a(相對電極部分25a)的延伸方向平行的方向看,在投影在一平面上的投影面上,空間部分呈現(xiàn)子投影面上的區(qū)域(該圖(a)所示的網(wǎng)眼狀區(qū)域)的面積比率如下。即,假設像素電極部分24a及相對電極部分25a的高度(膜厚)為h1=0.6微米,電極寬度w1=1.0微米,布線群28的高度(膜厚)為h2=0.6微米,電極寬度w2=1.0微米,則這時一個像素部分的空間部分的面積比率為90%。另一方面,如該圖(b)所示,從垂直于像素電極部分24a的方向看,在投影在一平面上的投影面上,空間部分呈現(xiàn)子投影面上的區(qū)域(該圖(b)所示的網(wǎng)眼狀區(qū)域)的面積比率為80%。由此可知,作為液晶注入方向最好采用與像素電極部分24a(相對電極部分25a)的延伸方向平行的方向。另外,單元間隔為3微米。
      根據(jù)上述的評價結果,例如在如上構成的液晶顯示面板的情況下,在空單元的周邊部,將液晶注入口30設置在與像素電極部分24a(相對電極部分25a)的延伸方向垂直的一邊上(參照圖12)。另外,上述的h1、w1及面積比率等的值只是一個例子。
      因此,能使縱向部分32a的延伸方向和液晶注入方向實質上一致,能將成為障礙的電極對的影響抑制在最小限度。因此,能減少流動取向的發(fā)生。
      圖13是概略地表示具有彩色濾光器的IPS方式的液晶顯示面板的剖面圖。圖14是表示彩色濾光器的說明圖,圖14(a)是表示彩色濾光器中的R(紅色)、G(綠色)、B(藍色)的各色圖形的局部平面圖,圖14(b)是沿上述圖14(a)所示的a-a’線方向看到的剖面圖,圖14(c)是沿上述圖14(a)所示的b-b’線方向看到的剖面圖。
      能進行彩色顯示的IPS方式的液晶顯示面板與上述黑白顯示的液晶顯示面板的結構相比較,如圖13所示,其不同點在于彩色濾光器31設置在上基板22的內側面上。
      如圖14(a)所示,上述彩色濾光器31由條狀的R·G·B色的圖形、以及在光學上將各色圖形分開防止混色用的黑矩陣(遮光膜)32構成。
      從圖14(b)可知,黑矩陣32由縱向部分32a…和橫向部分32b…構成,縱向部分32a的高度(厚度)h3和R·G·B的高度h4有h3>h4的關系。另外,從圖14(c)可知,縱向部分32a的高度h3和橫向部分32b的高度h5有h3>h5的關系。另一方面,從圖13可知,像素電極部分24a(相對電極部分25a)的高度h1、布線群28的高度h2和黑矩陣32的縱向部分32a的高度h3有h3>h1=h2的關系。
      在具有上述這樣構成的彩色濾光器31的IPS方式的液晶顯示面板中,注入液晶時,沿某方向流動的液晶受到最強的阻力,因此成為發(fā)生流動取向的最大因素是黑矩陣32。根據(jù)下述情況就能明白這一點,即縱向部分32a的高度h3比像素電極部分24a(相對電極部分25a)的高度h1(或布線群28的高度h2)高。在不設置彩色濾光器31液晶顯示面板的情況下,電極對于不平行于它的方向流動的液晶來說成為流動阻力。因此,成為發(fā)生流動取向等的因素??墒?,在將彩色濾光器31設置在上基板22一側的情況下,黑矩陣32由于比電極的厚度大,所以成為發(fā)生流動取向的第一原因。因此,將極力排除了黑矩陣32的影響的方向作為液晶注入方向即可。
      例如,如圖15(a)所示,從與黑矩陣32的縱向部分32a平行的方向看,在投影在一平面上的投影面上,空間部分呈現(xiàn)子投影面上的區(qū)域(該圖(a)所示的網(wǎng)眼狀區(qū)域)的面積比率如下。即,假設h3-h4=0.8微米,w3=1.2微米,則一個像素部分的空間部分的面積比率為83.2%。另一方面,如該圖15(b)所示,從與橫向部分32b平行的方向看,在投影在一平面上的投影面上,空間部分呈現(xiàn)子投影面上的區(qū)域(該圖(b)所示的網(wǎng)眼狀區(qū)域)的面積比率為53.3%。由此可知,作為液晶注入方向最好采用平行于縱向部分32a的方向。因此,在有彩色濾光器31的液晶顯示面板的情況下,將液晶注入口33設置在與空單元的周邊部的黑矩陣32的縱向部分32a延伸的方向垂直的一邊上(參照圖16)。另外,如果考慮到黑矩陣32的縱向部分32a的厚度h1和橫向部分32b的厚度h2有h1>h2的關系,則能容易理解從平行于縱向部分32a的方向注入液晶是有利的。另外,上述的h3、h4、w3及面積比率等的值只是一個例子。
      由此,能使縱向部分32a的延伸方向和液晶注入方向實質上一致,能將成為障礙的電極對的影響抑制在最小限度。因此,能減少流動取向的發(fā)生。
      另外,在彩色濾光器31上還設置保護膜和取向膜27等,但即使設置這些各種薄膜,也會因上述黑矩陣32而產(chǎn)生成為流動阻力的凹凸。
      (其他事項)另外,在通常的IPS方式的液晶顯示面板中,電極的高度(膜厚)與TFT(薄膜晶體管,圖中未示出)的高度大致相同,但TFT在基板面上占有的面積和電極占有的面積相比較,由于TFT在平面視圖中呈點狀,可知對液晶的流動產(chǎn)生最大影響的是電極。因此,在液晶沿某一方向流動的情況下,TFT不會成為發(fā)生流動取向等的障礙,所以在液晶注入口的配置位置及確定開口方向上也可以不考慮TFT。
      另外,在上述實施形態(tài)中,以電極的延伸方向及/或黑矩陣的縱向部分、以及取向膜26和27的取向處理方向平行的情況為例進行了說明??墒?,取向膜26和27的取向處理方向即使不與電極的延伸方向及/或黑矩陣的縱向部分一致也可以。這是因為至少使液晶注入方向和電極的延伸方向及/或黑矩陣的縱向部分平行,所以能發(fā)揮抑制流動取向的發(fā)生的效果。之所以能抑制流動取向,是因為在液晶單元內存在成為液晶流動的阻力的結構要素的情況下,由于液晶注入方向和取向處理方向的偏移,存在成為上述流動阻力的結構要素者對流動取向的影響大。
      另外,也可以在室溫常壓下、加熱常壓下、室溫減壓下或加熱減壓下進行液晶的注入。特別是在加熱減壓下進行液晶的注入時,能由于加熱而提高液晶的流動性,同時由于在減壓下進行,所以能快速地將液晶注入空單元內部。這里,在加熱的情況下,雖然與液晶材料的不同有關,但最好在液晶的相變溫度(TNI)以上、(TNI+30度)以下的范圍內。如果比TNI低,則液晶得不到充分的流動性,這樣不好。另一方面,如果比(TNI+30度)高,則液晶劣化,所以也不好。
      另外,上述實施形態(tài)是非限制性的例子,本領域技術人員在不超出本發(fā)明的范圍內,可以增加各種設計事項。例如,在上述實施形態(tài)中,雖然以IPS方式的情況為例進行了說明,但本發(fā)明在此沒有任何限定,也能適用于其他顯示方式。
      在將上述的空間部分呈現(xiàn)在投影面上、該區(qū)域的面積比率多半為最大的方向的情況下,選擇最能確保液晶流動用的流路的方向即可。例如,如圖17(a)所示,考慮長為L、寬為W(L=3W)、高為H的長方體狀的成為流動阻力的結構要素35。液晶單元36為正四方形,而且任意從X方向及Y方向看,全體面積都是S。這時,在從X方向看到的投影圖(該圖(b))中,空間部分呈現(xiàn)在投影面上的區(qū)域的面積S1=(S-L×H)。另一方面,在從Y方向看到的投影圖(該圖(c))中,空間部分呈現(xiàn)在投影面上的區(qū)域的面積S2=(S-3×W×H)。這里,因為滿足L=3W的關系,所以結果為S1=S2。因此,在此情況下,不能確定液晶注入方向。可是,從該圖可知,最能確保液晶的流路的方向是Y方向。因此,設置液晶注入口,使液晶注入方向實質上平行于Y方向即可。
      另外,也可以設置多個液晶注入口。例如,雖然與液晶顯示面板的尺寸有關,但可以在空單元邊緣部的一邊上在1~3個地方設置。另外,也可以將液晶注入口分別設置在空單元邊緣部的一邊和與其相對的另一邊上。
      另外,作為上述實施形態(tài)所述的取向膜26和27,不特別限定,可以是硅烷類的有機薄膜、或聚酰亞胺膜等。另外,作為硅烷類的有機薄膜既可以是單分子吸附膜,也可以是聚合物吸附膜。另外,這里所說的單分子吸附膜只要是能大致看作單分子膜程度的膜即可。例如可以有在吸附在基板上的吸附分子上累積未吸附的分子而成的多分子層的部分,也可以有吸附分子未吸附在基板上的部分等,在薄膜的一部分上也可以有缺陷。
      另外,在上述實施形態(tài)中說明的取向膜26和27也可以是采用摩擦處理或利用偏振紫外線的光取向處理等方法進行了取向處理的膜。特別是在進行光取向處理的情況下,可以使用通過照射偏振紫外線等引起光交聯(lián)反應或光分解反應等光反應的由具有感光性原子團的化合物構成的取向膜。
      另外,也能將基底層設置在取向膜26和下基板21之間及/或取向膜27和上基板22之間。作為基底層并不特別限定,例如可以是無機氯硅烷類聚合物膜、ポリシラザン膜(東燃(株)制)、或二氧化硅(SiO2)膜等。例如,在設置了作為絕緣膜的氮化硅膜的基板上設置了無機氯硅烷類聚合物膜的情況下,能使基板面親水化,所以在由化學吸附分子集合群構成取向膜的情況下,能使該化學吸附分子高密度地進行化學吸附。其結果,能形成耐久性等優(yōu)異的取向膜。另外,基底層的厚度最好在布線之間、電極之間、或布線和電極之間構成的臺階以上,具體地說最好在150nm~5微米以下的范圍內。因此,更能抑制流動取向等的發(fā)生。
      另外,即使在IPS方式的情況下,也不限定于在上述實施形態(tài)中例示的日文“く”字形的電極。例如,如圖18(a)所示,可以是條狀的平行電極對37。另外,如該圖(b)所示,也可以是其兩端沿互不相同的方向呈鉤形的由長邊部38a和短邊部38b構成的電極部分排列而成的電極對38。另外,長邊部38a和短邊部38b構成的角可以根據(jù)需要,進行適當?shù)淖兏?br> (實施例)以下,參照附圖,詳細地舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。但是,該實施例中記載的結構要素的尺寸、材料、形狀、其相對配置關系等不限于具體限定的記載,沒有將本發(fā)明的范圍只限定于這些的意思,只不過是說明例而已。
      (實施例2-1)以下,參照附圖詳細地舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
      首先,說明本實施例2-1中使用的一對基板。本實施例中使用的一對基板由玻璃構成,如圖19所示,在一個基板(電極基板)的內側表面上設置著由鋁構成的日文“く”字形的電極41、布線(圖中未示出)、以及覆蓋著電極41形成的厚度為360nm的氮化硅膜(絕緣膜)等。上述電極41呈在每個曲折點交替地一邊沿不同的方向曲折,作為全體一邊沿規(guī)定的方向延伸的形狀。
      其次,將具有帶有查耳酮原子團的官能團(C6H5-CH=CH-CO-C6H4-O-CH2-O-)的分子(下面所示的化學式(1))的硅烷系列表面活性劑溶解在由充分脫水的氯仿構成的非水系列有機溶劑中,調制了濃度約為0.2重量%的化學吸附溶液。 接著,將進行了充分脫脂和清洗后的上述一對基板浸漬在上述化學吸附溶液中約1小時。通過該處理,能使吸附分子吸附在電極基板及帶有彩色濾光器的基板表面上。
      其次,在無水氣氛下將上述一對基板浸漬在氯仿等溶劑中,將來吸附的上述分子洗掉。另外,在通常氣氛下進行該清洗的情況下,未吸附的上述分子與空氣中的水分反應等,能形成聚合物吸附膜。另外,通過從基板的一端側向上提起,使結合固定在基板表面上的吸附分子沿著與向上提起相反的方向傾斜。因此,通過硅氧烷結合,能形成由在基板表面上共有結合的吸附分子的集合群構成的硅氧烷類的單分子膜(取向膜)。這里設定在將電極基板從氯仿中提起時,提起方向和電極41的延伸方向實質上一致。
      接著,通過光取向處理進行了取向膜的取向處理。在該光取向處理法的情況下,隨著有構成取向膜的分子(吸附分子)的感光性原子團的反應(分解或聚合)及構成膜的分子的傾斜方向的不同,構成膜的分子相對于偏振紫外線的偏振方向的取向方向不同。在本實施例中,考慮到這樣的現(xiàn)象,使偏振紫外線的偏振方向平行于上述提起方向(電極41的延伸方向)將偏振紫外線照射在取向膜表面上。因此,作為感光性原子團的查耳酮原子團沿著平行于偏振方向的方向進行聚合反應,形成了構成膜的分子之間呈交聯(lián)結構的取向膜。
      在本實施例中,在取向膜的全部表面上進行了取向處理方向為一個方向的光取向處理,但本發(fā)明不限于此。例如,也可以進行將一個像素分割成多個區(qū)域的分割取向處理。在此情況下,通過使用光致抗蝕劑的掩模,將偏振方向不同的偏振紫外線照射在每個照射區(qū)域上,能使每個照射區(qū)域的取向處理方向不同。
      另外,在本實施例中,雖然使用了由具有感光性原子團的構成膜的分子的集合群構成的單分子膜狀的取向膜,但也能使用由聚酰亞胺構成的取向膜。在此情況下,用n-甲基吡咯烷二酮等溶劑將聚酰亞胺溶解稀釋,以便使制成后的膜的厚度為50nm,用旋轉器等將該溶液涂敷在基板上,然后進行干燥及燒成而制成膜即可。
      其次,使上述形成的取向膜之間相對地將電極基板粘貼在與其相對的相對基板上,構成空單元。更詳細地說,在形成了電極基板的取向膜的面上采用網(wǎng)眼印刷法形成了涂敷形狀呈矩形框狀的密封材料。這時,通過使矩形框缺少一部分,來形成開口部(液晶注入口部分)。密封材料最好是對液晶的取向產(chǎn)生不良影響少的無溶劑型的環(huán)氧樹脂,但也可以使用除了硅油以外的環(huán)氧樹脂。另外,開口部的形成位置位于與清洗時提起方向相反的基板邊的中央部分。因此,液晶的注入方向和取向處理方向一致。另外,將隔離片散布在電極基板上,使單元間隔約為3.1微米,將電極基板和相對基板粘貼起來。這時在有開口部的地方形成了液晶注入口。另外,電極基板及相對基板上各自的取向膜互相反向平行。然后,將空單元放入真空容器中抽真空,使單元間隔均勻。
      其次,將液晶注入空單元內部。即,使液晶注入口(開口部、密封材料開放口)朝下,將空單元置于帶加熱器的真空室中,將其垂直向下配置在液晶容器中,一直插入到劃開液晶(商品名MJ-97254,メルク公司制)為止。因此,能使液晶注入方向(液晶的流動方向)和電極41的延伸方向實質上一致。接著,一邊對真空室抽真空,一邊利用加熱器使溫度升高到黏合劑(密封材料)的硬化溫度,放置15分鐘左右。但是,根據(jù)黏合劑的種類,能適當?shù)卦O定熱處理時間,具體地說,以15~120分鐘為好,如果考慮時間和工作效率,則15分鐘更好。
      然后,使溫度下降到液晶的N-I相變溫度,使空單元的液晶注入口接觸到液晶容器,進行泄漏,通過使真空返回大氣中,將液晶注入到空單元內部。液晶被注入空單元內結束后,斷開加熱器電源,使液晶單元自然冷卻。如果液晶單元返回到了室溫,便將其從真空室中取出,用紫外線硬化型黏合劑將液晶注入口封閉,使紫外線光點照射在封口部分,使紫外線硬化型黏合劑硬化。由此能制作具有平行取向結構的液晶層的液晶單元。
      其次,將一對偏振片設置在液晶單元的外側表面上,使之滿足規(guī)定的光學條件,進行了該液晶顯示面板C1的取向評價等。另外,作為上述光學條件,具體地說,設定一對偏振片中的任意一個偏振片透射軸與液晶的取向方向一致,另一方面使另一個偏振片中的透射軸與該取向方向垂直。
      首先,進行了液晶顯示面板C1的取向評價。即,目視觀察液晶顯示面板C1的初始取向狀態(tài)時,在液晶注入口附近觀測到若干流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對液晶顯示面板C1進行了退火處理時,能完全消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則相鄰的區(qū)域42及區(qū)域43的取向方向大致一致,獲得了有均勻的取向狀態(tài)的IPS方式的液晶顯示面板C1。另外,上述區(qū)域42及區(qū)域43是指由圖19所示的電極41包圍的區(qū)域而言。
      另外,利用使用晶體旋轉法的預傾斜角測定裝置測定液晶顯示面板C1的預傾斜角(θp)為0.3°。另外,如下進行了反差的評價。即,將液晶注入空單元時,使用液晶中混入了黑色色素的液晶材料,制作液晶試驗單元,通過一個偏振片分別測定亮狀態(tài)及暗狀態(tài)時的亮度,求出了作為白亮度和黑亮度的比的反差比。其結果,反差比為370。
      (比較例2-1)本比較例2-1的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板進行比較,其不同點在于制作時從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-1的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板D1。
      另外與上述實施例2-1同樣地進行了比較用液晶顯示面板D1的取向評價。即,目視觀察了比較用液晶顯示面板D1的初始取向情況,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板D1進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則發(fā)現(xiàn)相鄰的區(qū)域42及區(qū)域43的取向方向不一致。
      另外,與上述實施例2-1同樣地測定了比較用液晶顯示面板D1的預傾斜角為0.3°。另外,與上述實施例2-1同樣地進行了反差的評價,反差比為180。
      (實施例2-2)本實施例2-2的液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板相比較,具有大致相同的結構,但不同點在于在其制作方法中使用以下的化學吸附溶液代替上述化學吸附溶液。即,在本實施例中,將用下面的化學式(2)表示的n-十八烷基三氯硅烷溶解了約1重量%的溶液混合在上述化學吸附溶液中,混合比為4∶1。另外,溶解在充分脫水的氯仿(非水系列有機溶劑)中,以便使該混合溶液的濃度約為0.2重量%,獲得了本實施例的化學吸附溶液。
      CH3(CH2)17SiCl3…(2)將使用該化學吸附溶液制作的本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板C2。
      另外與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板C2的取向評價。即,目視觀察了液晶顯示面板C2的初始取向情況,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則相鄰的區(qū)域42及區(qū)域43的取向方向大致一致,能制造有均勻的取向狀態(tài)的IPS方式的液晶顯示面板C2。
      另外,與上述實施例2-1同樣地測定了液晶顯示面板C2的預傾斜角為0.5°。另外,與上述實施例2-1同樣地進行了反差的評價,反差比為340。
      (比較例2-2)本比較例2-2的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-2的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-2的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板D2。
      另外與上述實施例2-1同樣地進行了比較用液晶顯示面板D2的取向評價。即,目視觀察了比較用液晶顯示面板D2的初始取向情況,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板D2進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則發(fā)現(xiàn)相鄰的區(qū)域42及區(qū)域43的取向方向不一致。
      另外,與上述實施例2-1同樣地測定了比較用液晶顯示面板D2的預傾斜角為0.3°。另外,與上述實施例2-1同樣地進行了反差的評價,反差比為155。
      (實施例2-3)本實施例2-3的液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板相比較,具有大致相同的結構,但不同點在于在其制作方法中使用以下的化學吸附溶液代替上述化學吸附溶液。即,在本實施例中,將用下面的化學式(3)表示的芬基三氯硅烷溶解了約1重量%的溶液混合在上述化學吸附溶液中,混合比為1∶1。另外,溶解在充分脫水的氯仿(非水系列有機溶劑)中,以便使該混合溶液的濃度約為0.2重量%,獲得了本實施例的化學吸附溶液。將使用該化學吸附溶液制作的本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板C3。 另外與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板C3的取向評價。即,目視觀察了液晶顯示面板C3的初始取向情況,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則相鄰的區(qū)域42及區(qū)域43的取向方向大致一致,能獲得了有均勻的取向狀態(tài)的IPS方式的液晶顯示面板C3。
      另外,與上述實施例2-1同樣地測定了液晶顯示面板C3的預傾斜角為0.3°。另外,與上述實施例2-1同樣地進行了反差的評價,反差比為325。
      (比較例2-3)本比較例2-3的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-3的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-3的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板D3。
      另外與上述實施例2-1同樣地進行了比較用液晶顯示面板D3的取向評價。即,目視觀察了比較用液晶顯示面板D3的初始取向情況,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板D3進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則發(fā)現(xiàn)相鄰的區(qū)域42及區(qū)域43的取向方向不一致。
      另外,與上述實施例2-3同樣地測定了比較用液晶顯示面板D3的預傾斜角為0.3°。另外,與上述實施例2-1同樣地進行了反差的評價,反差比為108。
      (實施例2-4)本實施例2-4的液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板相比較,不同點在于將取向膜設置在設置了由SiO2構成的基底層的基板上。
      本實施例中使用的一對基板由玻璃構成,在一個基板(電極基板)的內側表面上設置著由鋁構成的呈日文“く”字形的電極、以及布線。但是,在該電極基板上不形成覆蓋電極的氮化硅膜(絕緣膜)。
      接著,將無機氯硅烷劑(SiCl3OSiCl3)溶解在六甲醇(非水系列溶劑,bp.100℃)中,調制了濃度約為3重量%的化學吸附溶液。使用了預先充分脫水的六甲基二硅氧烷。另外,化學吸附溶液的濃度最好在0.1~50重量%范圍內,若在1~5重量%范圍內就更好。
      另外,在干燥氣氛下(相對濕度約為5%)將進行了充分脫脂和清洗后的上述一對基板浸漬在上述化學吸附溶液中約1分鐘。
      然后,從化學吸附溶液中取出一對基板,在干燥氣氛下(濕度為5%左右)使溶劑(六甲基二硅氧烷)蒸發(fā)。由此,能形成圖20(a)所示的被覆膜44。另外,如果使形成了被覆膜44的一對基板暴露在含有水分的空氣中,則空氣中的水分和氯硅(クロロシリル)基進行脫鹽酸反應,能形成由帶有多個氫氧根的無機硅氧烷系列聚合物構成的基底層45(參照圖20(b))。另外,在本發(fā)明中,也能利用能用SiCl4或(SiCl2O)nSiCl3(n為整數(shù)2或3)表示的物質,代替SiCl3OSiCl3。特別是在使用ITO作為電極的情況下,該ITO表面上能帶有氫氧根,確認了(SiCl2O)nSiCl3的親水性效果更大。
      其次,與上述實施例2-1同樣地在基底層45上形成了取向膜。另外與上述實施例2-1同樣地使取向膜之間相對地將電極基板和與其相對的相對基板粘貼起來,形成空單元,用真空注入法將液晶注入到空單元內部,制作了液晶單元。以下將這樣制作的本實施例2-4的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板C4。
      另外與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板C4的取向評價。即,目視觀察了液晶顯示面板C4的初始取向情況,未確認流動取向。
      (比較例2-4)本比較例2-4的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-4的液晶顯示面板進行比較,其不同點在于制作時從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-4的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板D4。
      另外與上述實施例2-4同樣地進行了比較用液晶顯示面板D4的取向評價。即,目視觀察了比較用液晶顯示面板D4的初始取向情況,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板D4進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則發(fā)現(xiàn)相鄰的區(qū)域42及區(qū)域43的取向方向不一致。
      (結果)將如上獲得的實施例2-1~2-4的液晶顯示面板C1~C4、以及比較例2-1~2-3的比較用液晶顯示面板D1~D4的取向評價等的結果匯總于下表2-1中。
      (表2-1)

      從上述表2-1可知,由于使電極的延伸方向和液晶注入方向平行,所以能抑制或消除流動取向的發(fā)生,能獲得反差高的液晶顯示面板。
      另外,從實施例2-1~2-3可知,單獨使用含有帶查耳酮原子團的官能團(C6H5-CH=CH-CO-C6H4-O-CH2-O-)的分子的硅烷系列表面活性劑時,比使用n-十八烷基三氯硅烷和上述硅烷系列表面活性劑的混合試劑時,反差高。
      另外,在設置了基底層的液晶顯示面板C4的情況下,完全不發(fā)生流動取向,注入液晶后不需要進行退火處理。這是因為通過基底層形成取向膜,所以比構成取向膜的分子直接與基板進行化學吸附時能吸附成更高的密度,不受液晶流動的影響。
      (實施例2-5)本實施例2-5的液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板相比較,不同點在于將由聚酰亞胺樹脂構成的聚合物膜作為取向膜,代替硅氧烷系列的單分子膜。
      如下形成上述由聚酰亞胺樹脂構成的取向膜。即,涂敷聚酰亞胺類的取向膜材料(商品名S-150,日產(chǎn)化學(株)制)后進行燒成,形成了取向膜。另外,對該取向膜進行了摩擦取向處理。在本實施例中,將具有這樣的由聚合物膜構成的取向膜的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板E1。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板C5的取向評價。首先,通過目視觀察了液晶顯示面板C5的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-5)本比較例2-5的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-5的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-5的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板D5。
      另外與上述實施例2-5同樣地進行了比較用液晶顯示面板D5的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板D5的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板D5進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (實施例2-6)本實施例2-6的液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板相比較,不同點在于使用感光性的聚酰亞胺類的取向膜材料(商品名LPPR502CP,ロリック(株)制),代替聚酰亞胺類的取向膜材料(商品名S-150,日產(chǎn)化學(株)制),而且作為取向處理進行了光取向處理,代替摩擦處理。將本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板E2。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板C6的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板C6的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-6)本比較例2-6的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-6的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-6的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板D6。
      另外與上述實施例2-6同樣地進行了比較用液晶顯示面板D6的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板D6的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板D6進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (結果)將如上獲得的實施例2-5、2-6的液晶顯示面板C5、C6、以及比較例2-5、2-6的比較用液晶顯示面板D5、D6的取向評價等的結果匯總于下表2-2中。
      (表2-2)

      從上述表2-2可知,即使是由聚合物膜構成的取向膜,但由于使電極的延伸方向和液晶注入方向平行,所以能抑制或消除流動取向的發(fā)生,能獲得反差高的液晶顯示面板。
      (實施例2-7)本實施例2-7的液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板相比較,不同點在于使用條狀的平行電極對,代替呈日文く字形的電極。將本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板E1。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板E1的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板E1的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-7)本比較例2-7的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-7的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-7的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板F1。
      另外與上述實施例2-5同樣地進行了比較用液晶顯示面板F1的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板F1的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板F1進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (實施例2-8)本實施例2-8的液晶顯示面板與上述實施例2-4的液晶顯示面板C4相比較,不同點在于使用條狀的平行電極對,代替呈日文く字形的電極。將本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板E2。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板E2的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板E2的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-8)本比較例2-8的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-8的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-8的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板F2。
      另外與上述實施例2-8同樣地進行了比較用液晶顯示面板F2的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板F2的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板F2進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (結果)
      將如上獲得的實施例2-7、2-8的液晶顯示面板E1、E2、以及比較例2-7~2-8的比較用液晶顯示面板F1、F2的取向評價等的結果匯總于下表2-3中。
      (表2-3)

      從上述表2-3可知,由于使電極的延伸方向和液晶注入方向平行,所以能獲得能抑制或消除流動取向的發(fā)生的液晶顯示面板。特別是在實施例2-7的液晶顯示面板E1的情況下,即使在不通過基底層形成了取向膜的情況下,也不發(fā)生流動取向??梢哉J為這是由于與呈日文く字形的電極相比,平行電極對的流動阻力小所致。
      (實施例2-9)本實施例2-9的液晶顯示面板與上述實施例2-5的液晶顯示面板相比較,不同點在于將由聚酰亞胺樹脂構成的聚合物膜作為取向膜用,代替硅氧烷類單分子膜。在本實施例中,將具有由上述的聚酰亞胺樹脂構成的取向膜的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板E3。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板E3的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板E3的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-9)本比較例2-9的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-9的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-9的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板F3。
      另外與上述實施例2-9同樣地進行了比較用液晶顯示面板F3的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板F3的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板F3進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (實施例2-10)本實施例2-10的液晶顯示面板與上述實施例2-9的液晶顯示面板相比較,不同點在于使用感光性的聚酰亞胺類的取向膜材料(商品名LPPR502CP,ロリック(株)制),代替聚酰亞胺類的取向膜材料(商品名S-150,日產(chǎn)化學(株)制),而且作為取向處理進行了光取向處理,代替摩擦處理。將本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板E4。
      另外,與上述實施例2-9同樣地進行了液晶顯示面板E4的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板E4的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-10)本比較例2-10的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-10的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-10的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板F4。
      另外與上述實施例2-10同樣地進行了比較用液晶顯示面板F4的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板D6的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板F4進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (結果)將如上獲得的實施例2-9、2-10的液晶顯示面板E3、E4、以及比較例2-9、2-10的比較用液晶顯示面板F3、F4的取向評價等的結果匯總于下表2-4中。
      (表2-4)

      從上述表2-2可知,即使是由聚合物膜構成的取向膜,但由于使電極的延伸方向和液晶注入方向平行,所以能獲得能抑制或消除流動取向的發(fā)生的液晶顯示面板。
      (實施例2-11)本實施例2-11的液晶顯示面板與上述實施例2-1的液晶顯示面板相比較,不同點在于使用由長邊部和短邊部構成的電極對,代替呈日文“く”字形的電極。將本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板G1。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板G1的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板E2的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向,通過進行退火處理,能消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-11)本比較例2-11的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-11的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-11的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板H1。
      另外與上述實施例2-11同樣地進行了比較用液晶顯示面板H1的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板H1的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板H1進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (實施例2-12)本實施例2-12的液晶顯示面板與上述實施例2-4的液晶顯示面板相比較,不同點在于使用由長邊部和短邊部構成的鉤形電極對,代替呈日文く字形的電極。將本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板G2。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板G2的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板G2的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向,通過進行退火處理能消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-12)本比較例2-12的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-12的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-12的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板H2。
      另外與上述實施例2-6同樣地進行了比較用液晶顯示面板H2的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板H2的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板H2進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (結果)將如上獲得的實施例2-11、2-12的液晶顯示面板G1、G2、以及比較例2-11、2-12的比較用液晶顯示面板H1、H2的取向評價等的結果匯總于下表2-5中。
      (表2-5)

      從上述表2-5可知,由于使電極的延伸方向和液晶注入方向平行,所以能獲得能抑制流動取向的發(fā)生的液晶顯示面板。
      (實施例2-13)本實施例2-13的液晶顯示面板與上述實施例2-11的液晶顯示面板相比較,不同點在于將由聚酰亞胺樹脂構成的聚合物膜作為取向膜用,代替硅氧烷類單分子膜。在本實施例中,將具有由上述的聚酰亞胺樹脂構成的取向膜的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板G3。
      另外,與上述實施例2-1同樣地進行了液晶顯示面板G3的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板G3的初始取向狀態(tài),其結果,雖然在液晶注入口附近觀測到了流動取向,但通過進行退火處理,能消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-13)本比較例2-13的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-13的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-13的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板H3。
      另外與上述實施例2-13同樣地進行了比較用液晶顯示面板H3的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板H3的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板H3進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (實施例2-14)本實施例2-14的液晶顯示面板與上述實施例2-3的液晶顯示面板相比較,不同點在于使用感光性的聚酰亞胺類的取向膜材料(商品名LPPR502CP,ロリック(株)制),代替聚酰亞胺類的取向膜材料(商品名S-150,日產(chǎn)化學(株)制),而且作為取向處理進行了光取向處理,代替摩擦處理。將本實施例的液晶顯示面板稱為液晶顯示面板G4。
      另外,與上述實施例2-13同樣地進行了液晶顯示面板G4的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了液晶顯示面板G4的初始取向狀態(tài),其結果,在液晶注入口附近未觀測到流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認呈均勻取向狀態(tài)。
      (比較例2-14)本比較例2-14的比較用液晶顯示面板與上述實施例2-14的液晶顯示面板進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于電極的延伸方向垂直的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-14的液晶顯示面板稱為比較用液晶顯示面板H4。
      另外與上述實施例2-14同樣地進行了比較用液晶顯示面板H4的取向評價。首先,通過目視觀察,研究了比較用液晶顯示面板H4的初始取向狀態(tài)。其結果,在液晶注入口附近觀測到了流動取向。另外,用液晶的相變溫度以上的處理溫度對比較用液晶顯示面板H4進行了退火處理,但未消除流動取向。另外,如果用偏光顯微鏡觀察取向的詳細情況,則能確認液晶的取向狀態(tài)不均勻。
      (結果)將如上獲得的實施例2-13、2-14的液晶顯示面板G3、G4、以及比較例2-13、2-14的比較用液晶顯示面板H3、H4的取向評價等的結果匯總于下表2-6中。
      (表2-6)

      從上述表2-6可知,即使是由聚合物膜構成的取向膜,但由于使電極的延伸方向和液晶注入方向平行,所以能獲得能抑制或消除流動取向的發(fā)生的液晶顯示面板。
      (實施例2-15)首先,說明本實施例中使用的一對基板。本實施例中使用的一對基板中的一個基板使用上述實施例2-1中使用的電極基板。另外,作為與電極基板相對的另一個基板,使用了帶有彩色濾光器的基板。但是,彩色濾光器使用了呈條狀排列的R·G·B色排列的彩色濾光器。另外,子像素的像素尺寸是縱向長度為300微米,橫向長度為90微米。另外,在R·G·B之間設置黑矩陣,該黑矩陣的縱向部分的高度為1.3微米,橫向部分的高度為1.0微米。
      接著,將硅烷系列表面活性劑溶解在由充分脫水的氯仿構成的非水系列有機溶劑中,調制了濃度約為0.2重量%的化學吸附溶液。作為硅烷系列表面活性劑,使用了包含具有帶查耳酮原子團的官能團(C6H5-CH=CH-CO-C6H4-O-CH2-O-)的分子的表面活性劑。
      其次,將進行了充分脫脂·清洗后的上述電極基板及帶有彩色濾光器的基板浸漬在化學吸附溶液中約1小時。通過該處理,能使上述分子吸附在電極基板及帶有彩色濾光器的基板表面上。
      另外,從化學吸附溶液中取出電極基板及帶有彩色濾光器的基板,在干燥氣氛下進行了清洗。作為清洗劑使用了充分脫水的非水系列有機溶劑即氯仿。另外,清洗時間為10分鐘。
      其次,在干燥氣氛下從清洗劑中將兩個基板提起。這時,在電極基板上電極的延伸方向和提起方向平行地使清洗劑流掉。另外,在帶有彩色濾光器的基板上使黑矩陣的縱向和提起方向平行。另外,在使清洗劑干燥后,在通常氣氛下取出兩個基板,與空氣中的水分反應。因此,形成了單分子膜狀的取向膜。
      接著,利用光取向處理法進行了取向膜的取向處理。使偏振紫外線的偏振方向與提起方向(電極的延伸方向或黑矩陣的縱向)平行地使偏振紫外線照射在取向膜表面上。這時,照射方向相對于基板表面呈垂直的方向。另外,照射條件為照射強度為80mW/cm2,照射時間為6秒。因此,作為感光性原子團的查耳酮原子團之間進行聚合反應,能使構成膜的分子互相交聯(lián)。
      其次,使取向膜之間相對地將電板基板和帶有彩色濾光器的基板粘貼起來,構成空單元。這時,電極基板上的取向膜的取向處理方向和帶有彩色濾光器的基板上的取向膜的取向處理方向呈平行狀態(tài)。另外,在電極基板的形成了取向膜的面上通過網(wǎng)眼印刷形成了涂敷形狀呈矩形框狀的密封材料。另外,通過使矩形框缺少一部分,形成了開口部(液晶注入口部分)。液晶注入口設置在空單元周邊部的一邊的中央部分,并使開口方向平行于黑矩陣的縱向。因此,使得液晶注入方向、黑矩陣的縱向(黑矩陣的縱向部分的延伸方向)、取向膜的取向處理方向及電極的延伸方向一致。另外,單元間隔約為4.5微米。
      其次,利用真空注入法將介電常數(shù)為正的液晶注入空單元內部,形成了本實施例2-15的液晶單元Ⅰ。
      (比較例2-15)本比較例2-15的液晶單元與上述實施例2-15的液晶單元進行比較,雖然具有大致相同的結構,但其不同點在于在其制作方法中從相對于子像素的橫向(黑矩陣的橫向部分的延伸方向)平行的方向注入液晶。以下將這樣制作的本比較例2-15的液晶單元稱為比較用液晶單元J。
      (結果)對如上獲得的實施例2-15的液晶單元Ⅰ及比較例2-15的比較用液晶單元J進行了取向評價。具體地說,用偏振片進行目視或利用偏光顯微鏡對液晶單元Ⅰ及比較用液晶單元J進行了顯示畫面的觀察。其結果如下。將結果一并記載在下表2-7中。
      (表2-7)

      從上述表2-7可知,與比較用液晶單元J相比,本發(fā)明的液晶單元Ⅰ不受液晶注入方向的影響,能根據(jù)取向膜的取向處理方向使液晶進行初始取向,在各子像素內幾乎不發(fā)生斷續(xù)。另外,本發(fā)明的液晶單元Ⅰ的反差比也大,確認了顯示品位優(yōu)異。
      雖然就現(xiàn)在認為是實質上最好的實施例說明了本發(fā)明,但本發(fā)明不限于公開了的各種實施例,相反地謀求權利要求書中所述的精神及范圍所包含的各種變形及等效結構。
      工業(yè)上利用的可能性本發(fā)明按照如上說明的形態(tài)加以實施,具有下述的效果。
      即,如果采用第一組發(fā)明的具有扭曲結構的液晶顯示面板,則由于設定液晶的注入方向平行或垂直于一個取向膜的取向處理方向和另一個取向膜的取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向,所以能使液晶注入方向和取向處理方向的偏移小,容易形成能量上所希望的取向結構。其結果,具有能制造消除流動取向或抑制了其發(fā)生的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第一組發(fā)明的具有扭曲結構的另一液晶顯示面板,則由于設定液晶的注入方向平行于一個取向膜的取向處理方向,所以能消除注入后的液晶分子的取向方向和取向處理方向的偏移,具有能提供幾乎不發(fā)生流動取向的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第一組發(fā)明的具有扭曲結構的液晶顯示面板的制造方法,則由于將密封材料形成得平行或垂直于第一取向膜的第一取向處理方向和第二取向膜的第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線,使從該液晶注入口注入液晶材料時的液晶注入方向平行或垂直于第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線,所以能使注入液晶時的注入速度一定,同時具有能制造消除流動取向或抑制了其發(fā)生的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第一組發(fā)明的具有平行取向結構的液晶顯示面板的制造方法,則由于將密封材料形成得使液晶注入口的開口方向平行于第一取向膜的第一取向處理方向及第二取向膜的第二取向處理方向,使從該液晶注入口注入液晶材料時的液晶注入方向平行與第一及第二取向處理方向,所以能使注入液晶時的注入速度一定,同時具有能制造消除流動取向或抑制了其發(fā)生的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第二組發(fā)明的液晶顯示面板,則這樣設置液晶注入口,即,在位于上述液晶層內部的結構要素群中,從平行于基板表面的方向看,除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外,使其他結構要素群位于呈現(xiàn)在一平面上的投影面上,使表示從全體減去結構要素群的投影面積后的空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向和液晶注入方向實質上一致。因此,能減少流動取向的發(fā)生,能提供反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第二組發(fā)明的另一液晶顯示面板,則由于這樣設置液晶注入口,即,使注入上述液晶時的液晶注入方向與上述電極的延伸方向實質上一致,所以能抑制對液晶的流動起流動阻力作用的電極的影響。其結果,能減少流動取向等的發(fā)生,能提供反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第二組發(fā)明的又一液晶顯示面板,則由于這樣設置液晶注入口,即,使注入上述液晶時的液晶注入方向與彩色濾光器的遮光膜的高度最高部分的延伸方向實質上一致,所以最能抑制成為流動取向發(fā)生的原因的遮光膜的影響。其結果,能減少流動取向等的發(fā)生,能提供反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第二組發(fā)明的液晶顯示面板的制造方法,則由于這樣形成液晶注入口,以便使在空單元內部、而且除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外的結構要素群中除了上述支撐構件以外成為液晶流動障礙的結構要素產(chǎn)生的流動阻力為最小的方向和液晶注入方向實質上一致,所以執(zhí)行液晶注入工序時,能極力排除液晶流動的障礙而將液晶注入空單元內。因此,能減少由流動阻力引起而發(fā)生的流動取向,能制作反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      另外,如果采用第二組發(fā)明的另一液晶顯示面板的制造方法,則由于這樣形成液晶注入口,以便注入液晶時的液晶注入方向與上述電極的延伸方向實質上一致,所以能極力排除成為液晶流動的障礙的電極的影響。其結果,能減少由電極引起而發(fā)生的流動取向等,能制作反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      此外,如果采用第二組發(fā)明的另一液晶顯示面板,則由于這樣形成液晶注入口,以便注入液晶時的液晶注入方向與上述遮光膜的高度最高的部分的延伸方向實質上一致,所以能極力排除成為液晶流動的障礙的遮光膜的影響。其結果,能減少由遮光膜引起而發(fā)生的流動取向等,能制作反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。
      因此,本發(fā)明在工業(yè)上的意義重大。
      權利要求
      1.一種液晶顯示面板,其特征在于具有具有沿第一取向處理方向進行了取向處理的第一取向膜的第一基板;與上述第一基板相對配置、而且具有沿第二取向處理方向進行了取向處理的第二取向膜的第二基板;以及設置在上述第一基板及第二基板之間、初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層,為了形成該液晶層,注入液晶材料的液晶注入方向平行于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向。
      2.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜是通過摩擦處理而賦予液晶取向能的取向膜。
      3.根據(jù)權利要求2所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由聚酰亞胺系列樹脂膜構成。
      4.根據(jù)權利要求2所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含直鏈狀碳鏈的構成膜的分子的集合群通過硅氧烷結合而在上述基板表面上結合并固定的膜構成。
      5.根據(jù)權利要求4所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      6.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含帶有感光性原子團的構成膜的分子構成,是利用光取向處理方法而帶有液晶取向能的感光性取向膜。
      7.根據(jù)權利要求6所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由聚酰亞胺系列樹脂膜構成。
      8.根據(jù)權利要求6所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含直鏈狀碳鏈的構成膜的分子的集合群通過硅氧烷結合而在上述基板表面上結合并固定的膜構成。
      9.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      10.一種液晶顯示面板,其特征在于具有具有沿第一取向處理方向進行了取向處理的第一取向膜的第一基板;與上述第一基板相對配置、而且具有沿第二取向處理方向進行了取向處理的第二取向膜的第二基板;以及設置在上述第一基板及第二基板之間、初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層,為了形成該液晶層,注入液晶材料的液晶注入方向為垂直于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向。
      11.根據(jù)權利要求10所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜是通過摩擦處理而賦予液晶取向能的取向膜。
      12.根據(jù)權利要求11所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由聚酰亞胺系列樹脂膜構成。
      13.根據(jù)權利要求11所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含直鏈狀碳鏈的構成膜的分子的集合群通過硅氧烷結合而在上述基板表面上結合并固定的膜構成。
      14.根據(jù)權利要求13所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      15.根據(jù)權利要求10所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含帶有感光性原子團的構成膜的分子構成,是利用光取向處理方法而帶有液晶取向能的感光性取向膜。
      16.根據(jù)權利要求15所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由聚酰亞胺系列樹脂膜構成。
      17.根據(jù)權利要求15所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含直鏈狀碳鏈的構成膜的分子的集合群通過硅氧烷結合而在上述基板表面上結合并固定的膜構成。
      18.根據(jù)權利要求17所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      19.一種液晶顯示面板,其特征在于具有具有沿第一取向處理方向進行了取向處理的第一取向膜的第一基板;與上述第一基板相對配置、而且具有沿著與上述第一取向處理方向平行的第二取向處理方向進行了取向處理的第二取向膜的第二基板;以及設置在上述第一基板及第二基板之間、初始取向狀態(tài)呈均勻的取向結構的液晶層,為了形成該液晶層,注入液晶材料的液晶注入方向平行于上述第一取向處理方向及第二取向處理方向。
      20.根據(jù)權利要求19所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含帶有感光性原子團的構成膜的分子構成,是利用光取向處理方法而賦予液晶取向能的感光性取向膜。
      21.根據(jù)權利要求20所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由聚酰亞胺系列樹脂膜構成。
      22.根據(jù)權利要求20所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由包含直鏈狀碳鏈的構成膜的分子的集合群通過硅氧烷結合而在上述基板表面上結合并固定的膜構成。
      23.根據(jù)權利要求22所述的液晶顯示面板,其特征在于上述第一取向膜及第二取向膜由單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      24.一種液晶顯示面板的制造方法,其特征在于包括在第一基板上形成第一取向膜,并在與該第一基板成對的第二基板上形成第二取向膜的取向膜形成工序;對上述第一取向膜沿著第一取向處理方向進行取向處理,另一方面,對第二取向膜沿著第二取向處理方向進行取向處理的取向處理工序;在上述第一基板及第二基板兩者中的任意一者上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;上述第一取向膜及第二取向膜相對,而且第一取向處理方向和第二取向處理方向呈相對地旋轉有限的角度的關系,將上述一對基板保持規(guī)定的間隙粘貼起來的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶材料,形成具有初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層的液晶注入工序,上述密封材料形成工序中的上述液晶注入口的開口方向具有平行于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向的關系,在上述液晶注入工序中從該液晶注入口注入液晶材料時使液晶注入方向平行于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向。
      25.根據(jù)權利要求24所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于上述取向處理工序中進行摩擦處理。
      26.根據(jù)權利要求24所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于使用感光性取向膜作為上述第一取向膜及第二取向膜,在上述取向處理工序中,通過照射沿規(guī)定的方向偏振的光,進行取向處理的光取向處理。
      27.一種液晶顯示面板的制造方法,其特征在于包括在第一基板上形成第一取向膜,并在與該第一基板成對的第二基板上形成第二取向膜的取向膜形成工序;對上述第一取向膜沿著第一取向處理方向進行取向處理,另一方面,對第二取向膜沿著第二取向處理方向進行取向處理的取向處理工序;在上述第一基板及第二基板兩者中的任意一者上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;上述第一取向膜及第二取向膜相對,而且第一取向處理方向和第二取向處理方向呈相對地旋轉有限的角度的關系,將上述一對基板保持規(guī)定的間隙粘貼起來的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶材料,形成具有初始取向狀態(tài)呈扭曲取向結構的液晶層的液晶注入工序,上述密封材料形成工序中的上述液晶注入口的開口方向具有垂直于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線呈方向的關系,在上述液晶注入工序中從該液晶注入口注入液晶材料時使液晶注入方向垂直于上述第一取向處理方向和第二取向處理方向構成的交角的角平分線方向或大致的角平分線方向。
      28.根據(jù)權利要求27所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于上述取向處理工序中進行摩擦處理。
      29.根據(jù)權利要求27所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于使用感光性取向膜作為上述第一取向膜及第二取向膜,在上述取向處理工序中,通過照射沿規(guī)定的方向偏振的光,進行取向處理的光取向處理。
      30.一種液晶顯示面板的制造方法,其特征在于包括在第一基板上形成第一取向膜,并在與該第一基板成對的第二基板上形成第二取向膜的取向膜形成工序;對上述第一取向膜沿著第一取向處理方向進行取向處理,另一方面,對第二取向膜沿著第二取向處理方向進行取向處理的取向處理工序;在上述第一基板及第二基板兩者中的任意一者上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;上述第一取向膜及第二取向膜相對,而且第一取向處理方向和第二取向處理方向互相平行或大致平行地將上述一對基板保持規(guī)定的間隙粘貼起來的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶材料,形成具有初始取向狀態(tài)呈均勻的取向結構的液晶層的液晶注入工序,上述密封材料形成工序中的上述液晶注入口的開口方向具有與上述第一取向處理方向及第二取向處理方向平行的關系,在上述液晶注入工序中從該液晶注入口注入液晶材料時,使液晶注入方向與上述第一取向處理方向及第二取向處理方向平行。
      31.根據(jù)權利要求30所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于使用感光性取向膜作為上述第一取向膜及第二取向膜,在上述取向處理工序中,通過照射沿規(guī)定的方向偏振的光,進行取向處理的光取向處理。
      32.一種液晶顯示面板,其特征在于它有這樣構成的液晶單元,即,在一對基板上的借助于密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并將液晶從上述液晶注入口注入上述空單元內部,這樣設計上述液晶注入口,即,在位于上述液晶層內部的結構要素群中,從平行于基板表面的方向看,除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外,使其他結構要素群位于呈現(xiàn)在一平面上的投影面上,使表示從全體減去結構要素群的投影面積后的空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向和液晶注入方向實質上一致。
      33.根據(jù)權利要求32所述的液晶顯示面板,其特征在于取向膜分別被設置在上述一對基板的內側,上述取向膜的取向處理方向與表示上述空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向及上述液晶注入方向實質上一致。
      34.一種液晶顯示面板,其特征在于它有這樣構成的液晶單元,即,在一對基板上的借助于密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并將液晶從上述液晶注入口注入上述空單元內部,這樣設計上述液晶注入口,即,在位于上述液晶層內部的結構要素群中,從平行于基板表面的方向看,除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外,使其他結構要素群位于呈現(xiàn)在一平面上的投影面上,使表示從全體減去結構要素群的投影面積后的空間部分的區(qū)域的面積為最大的方向在多數(shù)情況下,上述液晶注入口與最能確保液晶的流路的方向和液晶注入方向實質上一致。
      35.一種液晶顯示面板,其特征在于它有這樣構成的液晶單元,即,在一對基板上的借助于密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并將液晶從上述液晶注入口注入上述空單元內部,利用沿著平行于上述基板的方向發(fā)生的橫向電場分量,調制透過上述液晶單元的光并顯示圖像,在上述一對基板中的一個基板上設置一對電極,上述液晶注入口設置得使注入液晶時的液晶注入方向與上述電極的延伸方向實質上一致。
      36.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于取向膜分別被設置在上述一對基板的內側,該取向膜的取向處理方向與上述電極的延伸方向及上述液晶注入方向實質上一致。
      37.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于上述電極是有多個曲折點、而且作為全體能呈一邊在每個曲折點交替地沿不同的方向曲折、一邊沿規(guī)定的方向延伸的形狀的電極。
      38.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于上述一對電極呈條狀的平行電極對。
      39.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于上述一對電極呈具有電極部的電極對,上述電極部是其兩端部沿互不相同的方向呈鉤形的電極部分,由具有任意角度的長邊部和短邊部構成。
      40.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜是通過摩擦處理進行了取向處理的膜。
      41.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜由聚酰亞胺系列樹脂構成。
      42.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜是通過光取向處理而進行了取向處理的膜。
      43.根據(jù)權利要求35所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜由構成它的分子集合群在上述基板表面上結合并固定而成的單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      44.一種液晶顯示面板,其特征在于它有這樣構成的液晶單元,即,在一對基板上的借助于密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并將液晶從上述液晶注入口注入上述空單元內部,利用沿著平行于上述基板的方向發(fā)生的橫向電場分量,調制透過上述液晶單元的光并顯示圖像,在上述一對基板中的一個基板上設置一對電極,同時在另一基板的內側設置彩色濾光器,該彩色濾光器具有紅色、綠色及藍色圖形、以及設置在各色圖形之間的遮光膜,上述液晶注入口設置得使注入液晶時的液晶注入方向與上述遮光膜的厚度最厚部分的延伸方向實質上一致。
      45.根據(jù)權利要求44所述的液晶顯示面板,其特征在于取向膜分別設置在上述一對基板的內側,該取向膜的取向處理方向與上述液晶注入方向、以及遮光膜的厚度最厚部分的延伸方向實質上一致。
      46.根據(jù)權利要求44所述的液晶顯示面板,其特征在于上述電極的延伸方向、上述取向膜的取向處理方向、液晶注入口的開口方向、以及遮光膜的厚度最厚部分的延伸方向實質上一致。
      47.根據(jù)權利要求44所述的液晶顯示面板,其特征在于上述電極是有多個曲折點、而且作為全體能呈一邊在每個曲折點交替地沿不同的方向曲折、一邊沿規(guī)定的方向延伸的形狀的電極。
      48.根據(jù)權利要求44所述的液晶顯示面板,其特征在于上述一對電極呈條狀的平行電極對。
      49.根據(jù)權利要求44所述的液晶顯示面板,其特征在于上述一對電極呈具有電極部的電極對,上述電極部是其兩端部沿互不相同的方向呈鉤形的電極部分,由具有任意角度的長邊部和短邊部構成。
      50.根據(jù)權利要求45所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜是通過摩擦處理進行了取向處理的膜。
      51.根據(jù)權利要求50所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜由聚酰亞胺系列樹脂構成。
      52.根據(jù)權利要求45所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜是通過光取向處理而進行了取向處理的膜。
      53.根據(jù)權利要求45所述的液晶顯示面板,其特征在于上述取向膜由構成它的分子集合群在上述基板表面上結合并固定而成的單分子吸附膜或聚合物吸附膜構成。
      54.一種液晶顯示面板的制造方法,該液晶顯示面板具有通過在一對基板上的借助于密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并從上述液晶注入口注入液晶構成的液晶單元,該液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在上述一對基板中的任意一個基板上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上設置支撐構件,使該一對基板有規(guī)定的間隙粘貼起來,形成空單元的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶,形成液晶單元的液晶注入工序,上述密封材料形成工序是使注入上述液晶時的液晶注入方向和上述空單元內部、而且除了使上述一對基板之間保持規(guī)定的間隔的支撐構件以外的結構要素群中成為液晶流動障礙的結構要素產(chǎn)生的流動阻力為最小的方向實質上一致地形成上述密封材料的工序。
      55.一種液晶顯示面板的制造方法,該液晶顯示面板具有通過在一對基板上的借助于密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并從上述液晶注入口注入液晶構成的液晶單元,該液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在上述一對基板中的任意一個基板上形成一對電極的電極形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上設置支撐構件,使該一對基板有規(guī)定的間隙粘貼起來,形成空單元的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶,形成液晶單元的液晶注入工序,上述密封材料形成工序是使注入上述液晶時的液晶注入方向和上述電極的延伸方向實質上一致地形成上述密封材料的工序。
      56.根據(jù)權利要求55所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于包括在上述一對基板上形成取向膜的取向膜形成工序;以及對上述取向膜進行取向處理的取向處理工序,上述密封材料形成工序使上述取向處理工序中的取向處理方向與上述液晶注入方向實質上一致地形成上述密封材料,設置液晶注入口。
      57.一種液晶顯示面板的制造方法,該液晶顯示面板具有通過在一對基板上的借助于密封材料構成的空單元的周邊部上至少設置一個液晶注入口,并從上述液晶注入口注入液晶構成的液晶單元,該液晶顯示面板的制造方法的特征在于包括在上述一對基板中的任意一個基板上形成由R(紅色)、G(綠色)、B(藍色)的彩色圖形和對這些彩色圖形進行色分離的遮光膜構成的彩色濾光器的彩色濾光器形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上形成缺少液晶注入口部分的框狀的密封材料的密封材料形成工序;在上述一對基板中的任意一個基板上設置支撐構件,使該一對基板有規(guī)定的間隙粘貼起來,形成空單元的粘貼工序;以及從上述液晶注入口注入液晶,形成液晶單元的液晶注入工序,上述密封材料形成工序是使注入上述液晶時的液晶注入方向和上述遮光膜的高度最高部分的延伸方向實質上一致地形成上述密封材料的工序。
      58.根據(jù)權利要求57所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于包括在上述一對基板中的另一基板上形成一對電極的電極形成工序,上述密封材料形成工序是使上述液晶注入方向與上述電極的延伸方向實質上一致地形成上述密封材料、設置液晶注入口的工序。
      59.根據(jù)權利要求58所述的液晶顯示面板的制造方法,其特征在于包括在上述一對基板上形成取向膜的取向膜形成工序;以及對上述取向膜進行取向處理的取向處理工序,上述密封材料形成工序是使上述液晶注入方向與上述電極的延伸方向及上述取向處理工序中的取向處理方向實質上一致地形成上述密封材料、設置液晶注入口的工序。
      全文摘要
      通過使第一取向膜及第二取向膜的各取向處理方向和液晶注入方向大致平行地設置液晶注入口,能減少流動取向的發(fā)生,同時將液晶材料注入空單元內時能使注入速度一定。另外,通過使電極的延伸方向和液晶注入方向大致平行地設置液晶注入口,能減少流動取向的發(fā)生,能提供反差等顯示品位優(yōu)異的液晶顯示面板。因此,本發(fā)明在工業(yè)上的意義重大。
      文檔編號G02F1/1341GK1321260SQ00801749
      公開日2001年11月7日 申請日期2000年9月1日 優(yōu)先權日1999年9月1日
      發(fā)明者野村幸生, 小川一文, 大竹忠, 武部尚子 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
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