專(zhuān)利名稱(chēng)：處理卡盒的再制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理卡盒的制造方法。
這里，處理卡盒是一種內(nèi)裝一個(gè)充電裝置、一個(gè)顯影裝置、一個(gè)清潔裝置和一個(gè)電攝影感光件的作為一個(gè)組件的卡盒，該卡盒能夠可卸式安裝在電攝影成象設(shè)備上。
處理卡盒可以是一種內(nèi)裝一個(gè)電攝影感光件和充電裝置、顯影裝置和清潔裝置中的至少一個(gè)的作為一個(gè)組件的卡盒，該卡盒能夠可卸式安裝在電攝影成象設(shè)備上。
處理卡盒可以是一種內(nèi)裝一個(gè)電攝影感光件和至少顯影裝置的作為一個(gè)組件的卡盒，該卡盒能夠可卸式安裝在電攝影成象設(shè)備上。成象設(shè)備包括電攝影復(fù)印機(jī)、電攝影打印機(jī)(LED打印機(jī)、激光束打印機(jī))等。
在使用電攝影成象法的電攝影成象設(shè)備中，使用一種處理卡盒，它整體地裝有電攝影感光件和作用在電攝影感光件上的處理裝置，這種處理卡盒能夠可卸式安裝在電攝影成象設(shè)備的主組件上。
采用這種處理卡盒，實(shí)際上可以在沒(méi)有維修人員的情況下進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。
因此，這種處理卡盒廣泛用于電攝影成象設(shè)備領(lǐng)域中。
處理卡盒的作用是使用顯影劑在記錄材料上形成圖象。顯影劑在成象工作中被消耗。因此，在顯影劑消耗至圖象質(zhì)量不使用戶滿意的程度時(shí)，處理卡盒就喪失了商業(yè)價(jià)值。
一直期望有一種使處理卡盒再次具有商業(yè)價(jià)值的簡(jiǎn)易的再制造方法。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供處理卡盒的簡(jiǎn)易再制造方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種簡(jiǎn)易的再制造方法和一種處理卡盒，其中，在運(yùn)輸處理卡盒時(shí)可防止顯影劑漏出處理卡盒。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種簡(jiǎn)易的再制造方法，其中已喪失商業(yè)價(jià)值的處理卡盒被賦予商業(yè)價(jià)值，以及一種具有再生的商業(yè)價(jià)值的處理卡盒。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種處理卡盒的再制造方法，所述處理卡盒能夠可卸式安裝在電攝影成象設(shè)備的主組件上，其中所述處理卡盒包括一個(gè)支承電攝影感光鼓的第一組件和一個(gè)第二組件，該第二組件包括一個(gè)支承顯影輥的顯影框架、一個(gè)用于容納由顯影輥顯影用的顯影劑的顯影劑容納部分和一個(gè)顯影劑框架，該顯影劑框架設(shè)有一個(gè)顯影劑供應(yīng)開(kāi)口，用于向顯影輥供應(yīng)容納在顯影劑容納部分中的顯影劑，所述第一組件和第二組件彼此可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述方法包括(a)一個(gè)使第一組件和第二組件彼此分離的組件分離步驟；(b)一個(gè)拆卸安裝在已被所述分離步驟分離的第二組件上的顯影輥的步驟；(c)為了防止顯影劑通過(guò)顯影輥和顯影輥框架之間泄漏，沿顯影輥框架的縱向，沿已經(jīng)安裝在顯影框架上的一個(gè)原來(lái)的密封件安裝一個(gè)附加密封件的一個(gè)附加密封件安裝步驟；(d)一個(gè)向已被所述分離步驟分離的第二組件的顯影劑容納部分中再注入顯影劑的顯影劑再注入步驟；(e)一個(gè)將顯影輥再安裝到已被所述分離步驟分離的第二組件上的顯影輥再安裝步驟；以及(f)一個(gè)使第一組件和第二組件彼此再次連接的組件再次連接步驟，通過(guò)該步驟再制造處理卡盒，而無(wú)需將墨粉密封件再次安裝在已經(jīng)在處理卡盒使用開(kāi)始時(shí)拆掉墨粉密封件而被拆封的顯影劑供應(yīng)開(kāi)口上。
現(xiàn)在對(duì)照以下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的推薦實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明的上述的和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是電攝影成象設(shè)備的垂向剖視圖。
圖2是處理卡盒的垂向剖視圖。
圖3是處理卡盒的立體圖，表示處理卡盒的拆卸和組裝方法。
圖4是處理卡盒的立體圖，表示處理卡盒的拆卸和組裝方法。
圖5是處理卡盒的左側(cè)視圖，表示處理卡盒的拆卸和組裝方法。
圖6是處理卡盒的右側(cè)視圖，表示處理卡盒的拆卸和組裝方法。
圖7是通過(guò)結(jié)合處理卡盒的清潔組件和顯影組件而形成的組件的立體圖。
圖8是通過(guò)結(jié)合處理卡盒的清潔組件和顯影組件而形成的組件的立體圖。
圖9是清潔組件的分解立體圖。
圖10是顯影組件的墨粉容器側(cè)的分解立體圖。
圖11是部分拆卸的顯影組件的分解立體圖。
圖12(a)和12(b)墨粉盛放部分的墨粉釋放開(kāi)口部分的水平剖視圖，該圖表示墨粉釋放開(kāi)口是如何被密封的。
圖13是顯影裝置固定框架部分的立體圖。
圖14是顯影組件的前視圖。
圖15是從右前部的斜上方看去的在檢修前的顯影組件的前部的立體圖。
圖16是從左前部的斜上方看去的在檢修前的顯影組件的后部的立體圖。
圖17是從左前部的斜上方看去的整個(gè)顯影組件的立體圖。
圖18是從左前部下面看去的在檢修前的顯影組件的后部(底側(cè))的立體圖。
圖19是沿與在圖16中看顯影組件的相同方向看去的在墨粉盛放框架部分和顯影裝置固定框架部分之間的接合部的右上部分的立體圖。
圖20是沿與看上述接合部的方向相反的方向看去的與圖19所示部分相同的接合部的部分。
圖21是檢修前顯影裝置固定框架部分的右側(cè)板的內(nèi)側(cè)的立體圖。
圖22是從右前部的斜上方看去的、在施加密封劑和安裝防止“滲漏(blow-by)”式輔助密封件之后顯影組件的前部的立體圖(該圖相應(yīng)于圖15)。
圖23是從左前部下面看去的、在施加密封劑和安裝防止“滲漏”式輔助密封件之后顯影組件的后部的立體圖(該圖相應(yīng)于圖18)。
圖24是在施加密封件之后顯影裝置固定框架部分的側(cè)板的內(nèi)側(cè)的立體圖(該圖相應(yīng)于圖21)。
圖25是從左前部斜上方看去的、在施加密封件之后顯影組件的前部的立體圖。
圖26是顯影組件部分的垂直剖視圖，其中已設(shè)置防止“滲漏”密封件。
圖27是顯影組件的框架部分的前視圖，顯影輥和顯影片已經(jīng)從該框架部分拆去。
圖28是顯影組件的框架部分的前視圖，顯影輥和顯影片已從該框架部分拆去，防止“滲漏”輔助密封件正在該框架部分上安裝。
圖29是顯影組件的框架部分的前視圖，顯影輥和顯影片已從該框架部分拆去，防止“滲漏”式輔助密封件正在施加在該框架部分上。
圖30是顯影組件的框架部分的前視圖，顯影輥和顯影片已從該框架部分拆去，防止“滲漏”式輔助密封件正在施加在該框架部分上。
圖31是墨粉盛放框架部分和顯影裝置固定框架部分之間的接合部的左部的立體圖。
圖32是在施加密封劑之后在墨粉盛放框架部分和顯影裝置固定框架部分之間的接合部的左部的立體圖。
圖33是正在加注墨粉的墨粉盛放框架部分的垂向剖視圖。
圖34是充電組件的前視圖。
圖35是用于除去廢墨粉的清潔設(shè)備的垂向剖視圖。
圖36是墨粉真空設(shè)備的立體圖。
圖37是廢墨粉清除過(guò)程的流程圖。
首先描述本發(fā)明各實(shí)施例中成象設(shè)備和處理卡盒的基本結(jié)構(gòu)，然后將描述處理卡盒的組裝方法。最后描述處理卡盒檢修的方法。順便講到，處理卡盒B的短方向或?qū)挾确较蚴侵柑幚砜ê蠦插入設(shè)備主組件14或從其拆下的方向，該方向與記錄介質(zhì)輸送方向一致。處理卡盒的縱向是指與處理卡盒B插入或取出設(shè)備主組件14的方向相交(大致垂直)的方向。該方向相交于(大致垂直于)記錄介質(zhì)輸送方向，平行于記錄介質(zhì)的表面。
圖1用于描述按照本發(fā)明的電攝影成象設(shè)備(激光束打印機(jī))的結(jié)構(gòu)。圖2-6涉及按照本發(fā)明的處理卡盒。圖2是在垂直于處理卡盒的縱向的平面內(nèi)的處理卡盒的垂向剖視圖，圖3是處理卡盒的立體圖。圖4是處于部分拆卸狀態(tài)中的處理卡盒的立體圖，圖5是處于部分拆卸狀態(tài)中的處理卡盒的左側(cè)視圖。圖6是處于部分拆卸狀態(tài)中的處理卡盒的右側(cè)視圖。處理卡盒B的頂面是指適當(dāng)?shù)貙⑻幚砜ê蠦裝入設(shè)備主組件14中之后處于頂側(cè)并朝上的處理卡盒B的表面，處理卡盒B的底面是指適當(dāng)?shù)貙⑻幚砜ê蠦裝入設(shè)備主組件14中之后處于底側(cè)并朝下的處理卡盒B的表面。處理卡盒B的左或右側(cè)是指就處理卡盒B裝入設(shè)備主組件14的方向而言，從處理卡盒B的尾側(cè)斜上方看去時(shí)處理卡盒B的左或右側(cè)。
首先參閱圖1描述作為按照本發(fā)明的電攝影成象設(shè)備的一個(gè)實(shí)例的激光束打印機(jī)A。圖2是在垂直于處理卡盒B的縱向的平面上的處理卡盒的垂向剖視圖。如圖1所示，激光束打印機(jī)是采用電攝影成象法在一件記錄介質(zhì)(例如記錄紙、OHP紙、紡織品等)上形成圖象的設(shè)備，它使用顯影劑(下文中稱(chēng)為“墨粉”)在電攝影感光件(下文中稱(chēng)為“感光鼓”)上形成可見(jiàn)圖象(下文中稱(chēng)為“墨粉圖象”)。更具體來(lái)說(shuō)，感光鼓被充電裝置充電，從一個(gè)光學(xué)裝置向充電的感光鼓投射用成象數(shù)據(jù)調(diào)制的激光束，從而在充電的感光鼓上形成一個(gè)潛象。該潛象借助顯影裝置顯影成墨粉圖象。與墨粉圖象的形成同步，儲(chǔ)存在喂紙卡盒3a中的記錄介質(zhì)2被拾取輥3b及一對(duì)套準(zhǔn)輥3e取出并輸送。接著在處理卡盒B的感光鼓7上形成的墨粉圖象通過(guò)向作為墨粉圖象轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印輥4施加電壓而被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)2上。在墨粉圖象轉(zhuǎn)印之后，記錄介質(zhì)2被一個(gè)輸送導(dǎo)向器3f輸送至一個(gè)定影裝置5。定影裝置5包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥5c，以及一個(gè)內(nèi)裝加熱器5a的定影輥5b。當(dāng)記錄介質(zhì)穿過(guò)定影裝置5時(shí)，定影裝置5通過(guò)加熱加壓將墨粉圖象固定在記錄介質(zhì)2上。其后，記錄介質(zhì)2被送過(guò)一個(gè)逆向路徑，并被一對(duì)排放輥3g排放在輸出盤(pán)6中。輸出盤(pán)6設(shè)置在一個(gè)蓋子35的頂側(cè)上，所述蓋子用于露出或覆蓋一個(gè)開(kāi)口，通過(guò)該開(kāi)口處理卡盒B裝入或取出成象設(shè)備A的主組件14。在本實(shí)施例中，拾取輥3b、套準(zhǔn)輥對(duì)3c、輸送導(dǎo)向器3f和排放輥對(duì)3g的組合構(gòu)成輸送裝置3。
現(xiàn)在對(duì)比參閱圖2，在處理卡盒B中，具有作為圓周層的感光層7e的感光件被轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)感光件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其圓周面被施加在作為充電裝置的一個(gè)充電輥8上的電壓均勻地充電。然后，一個(gè)潛象被激光束L在感光鼓7的圓周面上形成，所述激光束在被圖象數(shù)據(jù)調(diào)制時(shí)從一個(gè)光學(xué)系統(tǒng)1通過(guò)一個(gè)曝光開(kāi)口1e投射在感光鼓7上。該潛象被使用墨粉的顯影裝置9顯影(使其被看到)。更具體來(lái)說(shuō)，充電輥8設(shè)置得與感光鼓7接觸，并使感光鼓7充電。充電輥8被感光鼓7的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。顯影裝置9通過(guò)在顯影工位的區(qū)域向感光鼓7供應(yīng)墨粉而使在感光鼓7上形成的潛象顯影。光學(xué)系統(tǒng)1包括一個(gè)未畫(huà)出的激光二極管、一個(gè)多角鏡和一個(gè)反射鏡1d。
在顯影裝置9中，在墨粉容器11A內(nèi)的墨粉通過(guò)墨粉輸送件9b的轉(zhuǎn)動(dòng)送至一個(gè)顯影輥9c。當(dāng)內(nèi)裝靜止磁鐵的顯影輥9c轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被一個(gè)顯影片摩擦生電的墨粉顆粒層借助顯影片9d在顯影輥9c的圓周面上形成。墨粉顆粒從上述墨粉顆粒層橫過(guò)顯影工位內(nèi)的區(qū)域被送至感光鼓7；更具體來(lái)說(shuō)，墨粉顆粒按照潛象的圖案被轉(zhuǎn)印到感光鼓7上，因此形成一個(gè)墨粉圖象，即，一個(gè)可以看到的圖象。顯影片9d是一個(gè)調(diào)節(jié)在顯影輥9c的圓周面上涂覆的墨粉量的構(gòu)件。一個(gè)用于在顯影室中循環(huán)墨粉的墨粉攪動(dòng)件9e鄰近于顯影輥9c可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。
通過(guò)向轉(zhuǎn)印輥4施加與墨粉相反極性的電壓，使在感光鼓7上形成的墨粉圖象轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)2上。然后，留在感光鼓7上的墨粉顆粒被清潔裝置10清除。更具體來(lái)說(shuō)，留在感光鼓7上的墨粉顆粒被清潔裝置10的一個(gè)彈性清潔片10a刮掉并收集在一個(gè)廢墨粉箱10b內(nèi)，所述清潔片設(shè)置得與感光鼓7接觸。一個(gè)墨粉收集件10c是一個(gè)用于輸送廢墨粉，即，將由清潔片10a從感光鼓7刮下的墨粉送入廢墨粉箱10b的構(gòu)件。
處理卡盒B是下述構(gòu)件的組合一個(gè)具有用于盛放墨粉的墨粉容器11A(墨粉儲(chǔ)存部分)的墨粉盛放框架部分11、一個(gè)固定顯影裝置9如顯影輥9c的顯影裝置固定框架部分12和一個(gè)內(nèi)裝感光鼓7、清潔裝置10如清潔片10a和充電輥8的清潔裝置固定框架部分13。在組裝處理卡盒B時(shí)，首先將墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12連接起來(lái)，將清潔裝置固定框架部分13安裝在框架部分11和12的組合體上。三個(gè)框架部分11,12和13的組合體由一個(gè)卡盒罩15覆蓋。處理卡盒B由操作者可卸式安裝在設(shè)備主組件14中。
處理卡盒B設(shè)有曝光開(kāi)口1e，通過(guò)該開(kāi)口一束光線按照成象信息射向感光鼓7，還設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)印開(kāi)口13n，該開(kāi)口使感光鼓7的圓周面可以面對(duì)面靠著記錄介質(zhì)2設(shè)置。更確切來(lái)說(shuō)，曝光開(kāi)口1e設(shè)置在卡盒罩15那側(cè)，而轉(zhuǎn)印開(kāi)口13n則形成在顯影裝置固定框架部分12和清潔裝置固定框架部分13之間。
下面描述按照本發(fā)明的處理卡盒B的殼體的結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明的處理卡盒B包括一個(gè)殼體，上述的感光鼓7、充電輥8、顯影裝置9、清潔裝置10等安裝在殼體中。該殼體是墨粉盛放框架部分11、顯影裝置固定框架部分12和清潔裝置固定框架部分13的組合體。在生產(chǎn)中，墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12結(jié)合在一起，清潔裝置固定框架部分13是可擺動(dòng)地安裝的。然后，用卡盒罩15覆蓋三個(gè)框架部分11,12,13的組合體。處理卡盒B可卸式安裝在設(shè)備主組件14內(nèi)設(shè)置的卡盒安裝裝置內(nèi)。{處理卡盒B的殼體結(jié)構(gòu)}如上所述，按照本發(fā)明的處理卡盒B包括一個(gè)由墨粉盛放框架部分11、顯影裝置固定框架部分12和清潔裝置固定框架部分13組合構(gòu)成的殼體，還包括覆蓋上述組合體的卡盒罩15。下面描述該殼體的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在參閱圖2，墨粉輸送件9b可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在墨粉盛放框架部分11上。墨粉輸送件9b包括一個(gè)曲柄9b1，以及一個(gè)與曲柄9b1的銷(xiāo)部接合的滑塊9b2。顯影輥9c、顯影片9d和墨粉攪動(dòng)件9c鄰近于顯影輥9c可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，以便使墨粉在顯影室內(nèi)循環(huán)。一個(gè)拉桿天線9h也安裝在顯影裝置固定框架部分12上，所述拉桿天線大致與顯影輥9c的縱向平行地設(shè)置。在裝好上述構(gòu)件之后，將墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12彼此焊接起來(lái)，中間夾置一個(gè)罩膜板53，形成處理卡盒B的一個(gè)整體的第二部分，即，顯影組件D。
感光鼓7、充電輥8和清潔裝置10的各構(gòu)件安裝在清潔裝置固定框架部分13上。一個(gè)鼓護(hù)罩18也安裝在清潔裝置固定框架部分13上，所述鼓護(hù)罩覆蓋感光鼓7以保護(hù)感光鼓7免于暴露于光線，從而延長(zhǎng)壽命并免于與異物接觸，這樣形成處理卡盒B的一個(gè)第二部分，即，清潔組件C(圖5)。
顯影組件D和清潔組件C彼此相連，使它們可以圍繞一個(gè)樞軸軸線SC(圖5和6)彼此相對(duì)擺動(dòng)，構(gòu)成處理卡盒B的關(guān)鍵部分。更具體來(lái)說(shuō)，如圖8所示，顯影裝置固定框架部分12設(shè)有臂19R和19L，它們一對(duì)一地安裝在顯影裝置固定框架部分12的縱向(顯影輥9c的軸向)兩端上。臂19R和19L的端部19R1和19L1分別設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸20R和一個(gè)孔20L。臂19R和19L設(shè)置在清潔裝置固定框架部分13的相互面對(duì)的側(cè)板13s之間。清潔裝置固定框架部分13的縱向端部之一設(shè)有一個(gè)U形槽21R，在該U形槽中裝配上述轉(zhuǎn)軸20R，以便精確定位(見(jiàn)轉(zhuǎn)軸的軸線和側(cè)板13e之間的交點(diǎn))。
孔21L的定位使其軸線與平行于感光鼓7的直線平行并穿過(guò)圓弧，即，U形槽21R底部的中心。這里應(yīng)該注意的是，槽21R和孔21L分別設(shè)置在清潔裝置固定框架部分13的右和左側(cè)板13s內(nèi)。上述轉(zhuǎn)軸20R裝配在槽21R內(nèi)，一個(gè)連接銷(xiāo)22(圖5)穿過(guò)清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13e的孔21L壓入位于臂19L的端部19L1上的孔20L。因此，顯影組件D和清潔組件C彼此連接，可圍繞擺動(dòng)軸線SC彼此相對(duì)擺動(dòng)。在這兩個(gè)組件之間設(shè)有一對(duì)拉簧24a和24b(圖5中可見(jiàn)24b)，以便使兩個(gè)組件保持相向被拉動(dòng)，從而保證顯影輥9c和感光鼓7彼此壓緊。因此，由于設(shè)置了隔環(huán)9i(圖11)，其直徑大于顯影輥9c，且圍繞顯影輥9c的縱向端部裝配，因而使隔環(huán)9i保持壓在感光鼓7上，在感光鼓7和顯影輥9c之間保持預(yù)定的間隙。由于采用了上述的結(jié)構(gòu)布置，顯影組件D和清潔組件C可圍繞轉(zhuǎn)軸20R和連接銷(xiāo)22擺動(dòng)，另外，拉簧24a和24b的彈性可保持感光鼓7和顯影輥9c之間預(yù)定的位置關(guān)系。上述拉簧24a和24b的設(shè)置使其與垂直連接感光鼓7和顯影輥9c之間的界面及顯影組件D和清潔組件C彼此擺轉(zhuǎn)的擺動(dòng)軸線SC的直線相交。{處理卡盒的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)}下面描述當(dāng)處理卡盒B裝入或取出于設(shè)備主組件14時(shí)用于引導(dǎo)處理卡盒B的裝置。
該導(dǎo)向裝置表示在圖5和6中。圖5和6是從按照處理卡盒安裝方向來(lái)說(shuō)的尾側(cè)看去(圖1中由箭頭X所示)的左和右側(cè)視圖。
現(xiàn)在參閱圖5和6，處理卡盒B設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向裝置，它們安裝在清潔裝置固定框架部分13上，以便當(dāng)處理卡盒B裝入或取出于設(shè)備主組件14時(shí)引導(dǎo)處理卡盒B。該引導(dǎo)裝置是作為引導(dǎo)構(gòu)件的圓筒形導(dǎo)向器13a。
每個(gè)圓筒形導(dǎo)向器13a或圓筒形構(gòu)件從清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板伸出，其軸線與感光鼓7的軸線重合。它也用作在感光鼓7的縱向端(圖9)支持感光鼓7的鼓軸7a(其軸線與感光鼓7的軸線重合)。
圓筒形導(dǎo)向器13a通過(guò)卷邊安裝在一個(gè)支承板13c上，該支承板使用小螺釘固定在清潔裝置固定框架部分13上。圓筒形導(dǎo)向器13a和支承板13c是用金屬材料構(gòu)成的。采用上述結(jié)構(gòu)布置，感光鼓7由清潔裝置固定框架部分13支承，夾置有支承板13c和圓筒導(dǎo)向器13a(也用作鼓軸7a)。鼓軸7a裝配在清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13s的孔13s1中而精確定位。
卡盒罩15從上方覆蓋顯影組件D和清潔組件C。設(shè)有一個(gè)開(kāi)口1e，它位于按照從前至后的方向來(lái)說(shuō)的大致中心處，在豎直方向上穿過(guò)卡盒罩15。卡盒罩15是處理卡盒B的一部分，它不僅從外部保護(hù)顯影組件D和清潔組件C，而且也使處理卡盒B易于處置。
顯影組件D是指由內(nèi)含墨粉及墨粉輸送件9b的墨粉盛放框架部分11和內(nèi)裝顯影輥9c的顯影裝置固定框架部分12結(jié)合而成的組件。清潔組件C是包括感光鼓7、清潔裝置如清潔片、充電輥8和支承前述構(gòu)件的清潔裝置固定框架部分13的組件。
卡盒罩15固定在清潔裝置固定框架部分13上，從上方覆蓋顯影組件D和清潔組件C的組合體?，F(xiàn)在參閱圖4,5和6，清潔裝置固定框架部分的每個(gè)側(cè)板13s設(shè)有一個(gè)圓孔13e和一個(gè)長(zhǎng)孔13f。長(zhǎng)孔13f的主軸線與圓孔13c和長(zhǎng)孔13f的中心連線重合。
卡盒罩15設(shè)有通孔15b和15c，它們處于在卡盒罩15的縱向兩端一對(duì)一設(shè)置的每個(gè)側(cè)板15a中。通孔15b和15c的定位使得在卡盒罩15設(shè)置得覆蓋顯影組件D和清潔組件C的組合體時(shí)，通孔15b和15c與清潔裝置固定框架部分13的圓孔13e和長(zhǎng)孔13f對(duì)準(zhǔn)，使旋入圓孔13e的小螺釘15d可穿過(guò)通孔15b，并使一個(gè)銷(xiāo)15e在壓過(guò)通孔15c后插入長(zhǎng)孔13f。為了簡(jiǎn)化處理卡盒的組裝，卡盒罩15設(shè)有一個(gè)鉤15g，該鉤是通過(guò)從按照處理卡盒B裝入激光束打印機(jī)A的方向來(lái)說(shuō)卡盒罩15的前壁15f的底側(cè)向上切割兩條縫而形成的。當(dāng)將卡盒罩15放在顯影組件D和清潔組件C的組合體上時(shí)，上述鉤15g，使其端部向外撓曲，接合在一條槽13g(圖5)中，該槽設(shè)置在清潔裝置固定框架部分的前壁中。當(dāng)鉤15g經(jīng)過(guò)槽13g時(shí)，鉤15g的端部本身錨定在清潔裝置固定框架部分的前壁的底面13i上，在縱向上、前后方向上和水平方向上使卡盒罩15相對(duì)于清潔組件C的位置關(guān)系固定，從而使通孔15b和15c對(duì)準(zhǔn)于清潔裝置固定框架部分13的圓孔13e和長(zhǎng)孔13f。因此，使處理卡盒的組裝得以簡(jiǎn)化。
上述結(jié)構(gòu)的處理卡盒B安裝在如圖1所示的激光束打印機(jī)A中。激光束打印機(jī)A設(shè)有蓋子35，該蓋子在設(shè)備主組件14的按照箭頭K1所示方向來(lái)說(shuō)的前側(cè)的底部上的支承點(diǎn)35a上鉸接于設(shè)備主組件14。蓋子35通常保持在閉合狀態(tài)(圖中實(shí)線畫(huà)出的狀態(tài))，而在下述情形中是打開(kāi)的當(dāng)更換處理卡盒B時(shí)，當(dāng)必須處置記錄介質(zhì)2如紙張，即，在其上形成圖象的物品卡住的情形及類(lèi)似的情形(打開(kāi)狀態(tài)在圖中由雙點(diǎn)劃線表示)。處理卡盒B暫時(shí)由打開(kāi)的蓋子35固定。更具體來(lái)說(shuō)，蓋子35設(shè)有支架35b和35c，它們?cè)O(shè)置在蓋子35的底部中，通過(guò)它們支承處理卡盒B。
當(dāng)蓋子35閉合時(shí)，軸線與感光鼓7的軸線重合的處理卡盒B的圓筒形導(dǎo)向器13a裝配在(未畫(huà)出的)定位槽中，所述定位槽設(shè)置在設(shè)備主組件14的未畫(huà)出的靜止部分內(nèi)的預(yù)定位置上，因此使處理卡盒B的位置和姿態(tài)變得固定。當(dāng)處理卡盒B的安裝位置和姿態(tài)變得固定時(shí)，蓋子尚未完全閉合，當(dāng)蓋子35完全閉合時(shí)，使激光束L能夠被折射向感光鼓7的成象區(qū)域。
當(dāng)處理卡盒B插入設(shè)備主組件14時(shí)，一個(gè)安裝在感光鼓7的一個(gè)縱向端部的鼓齒輪7b與一個(gè)設(shè)置在感光鼓7側(cè)的未畫(huà)出的驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合。因此，處理卡盒B可從感光鼓7側(cè)被驅(qū)動(dòng)。
現(xiàn)在參閱圖2，充電組件E包括充電輥8。充電輥8包括一根軸8a，以及圍繞軸8a牢固地形成的彈性件8a2，它保持壓緊在感光鼓7上。更具體來(lái)說(shuō)，一個(gè)充電裝置固定框架部分8A固定在清潔裝置固定框架部分13上，一對(duì)充電輥軸承8b可滑動(dòng)地裝配在充電裝置固定框架部分8A的一對(duì)平行導(dǎo)槽8A1中，導(dǎo)槽在充電裝置固定框架部分8A的兩個(gè)縱向端部一對(duì)一地設(shè)置。充電輥8的軸8a由這對(duì)軸承8b可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。在充電輥軸承8c和充電裝置固定框架部分8A之間以壓縮狀態(tài)設(shè)有一對(duì)壓簧8c。
感光鼓7、充電輥8和導(dǎo)槽8A1之間的位置關(guān)系使得連接感光鼓7和充電輥8的軸線的平面將導(dǎo)槽8A1分成大致對(duì)稱(chēng)的兩半，并平行于導(dǎo)槽8A1。
現(xiàn)在對(duì)照?qǐng)D9，充電組件E按照下述方式安裝在清潔裝置固定框架部分13上。首先，將充電裝置固定框架部分8A沿處理卡盒B的縱向設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板13s之間，使設(shè)置在充電裝置固定框架部分8A的一個(gè)縱向端部上的一個(gè)未畫(huà)出的榫插入清潔裝置固定框架部分13的一個(gè)側(cè)板13s的孔13s3中。然后，將一個(gè)緊固器13h的一個(gè)咬合爪13h1插入清潔裝置固定框架部分13的另一側(cè)板13s的孔13s2中。然后，將一個(gè)未畫(huà)出的銷(xiāo)穿過(guò)與帶有孔13s2的側(cè)板13s相同的側(cè)板13s的一個(gè)孔13s5裝配在充電裝置固定框架部分8A的相同端部中的一個(gè)孔中，將一個(gè)銷(xiāo)13h2與上述未畫(huà)出的銷(xiāo)平行地接合在側(cè)板13s4的槽13s中。
處理卡盒B設(shè)有鼓護(hù)罩18(圖16)，該鼓護(hù)罩在處理卡盒B的裝、拆過(guò)程中分別借助處理卡盒B的移動(dòng)而露出或覆蓋轉(zhuǎn)印開(kāi)口13n。鼓護(hù)罩18的結(jié)構(gòu)使得當(dāng)處理卡盒B在設(shè)備主組件14之外時(shí)，鼓護(hù)罩18保持閉合，以便保護(hù)感光鼓7的圖象轉(zhuǎn)印區(qū)域?，F(xiàn)在參閱圖6，鼓護(hù)罩18安裝在臂18a的端部及聯(lián)桿構(gòu)件18b的端部上，臂18a和聯(lián)桿構(gòu)件18b由清潔裝置固定框架部分13可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。臂18a、聯(lián)桿構(gòu)件18b、鼓護(hù)罩18和清潔裝置固定框架部分13一起構(gòu)成一種四聯(lián)桿接合機(jī)構(gòu)(quadri-joint mechanish)。當(dāng)桿23接觸靜止的止動(dòng)器(未畫(huà)出)之后，當(dāng)處理卡盒B進(jìn)一步插入設(shè)備主組件14中時(shí)，鼓護(hù)罩18在圖5中的向下方向(蓋子35的閉合方向)上打開(kāi)，上述桿23的底部固定在支承點(diǎn)18c上，而臂18a借助清潔裝置固定框架部分13支承在支承點(diǎn)18c上，設(shè)備主組件14設(shè)置有上述靜止的止動(dòng)器。鼓護(hù)罩18當(dāng)處理卡盒B從設(shè)備主組件14取出時(shí)借助拉簧23a的彈性閉合。拉簧23a錨定在支承點(diǎn)18c上，以便保持在順時(shí)針?lè)较?鼓護(hù)罩18閉合方向)上護(hù)罩的臂18a被壓緊。
下面描述處理卡盒B從設(shè)備主組件14取出的情形。
當(dāng)蓋子35圍繞支承點(diǎn)35a向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支架35b和35c與清潔裝置固定框架部分13和卡盒罩15的一部分接觸。
然后，當(dāng)蓋子35進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓筒形導(dǎo)向器13a移出設(shè)備主組件14的定位導(dǎo)槽(未畫(huà)出)，同時(shí)，卡盒罩15的已受到設(shè)備主組件14支承的部分從設(shè)備主組件14的未畫(huà)出的靜止的處理卡盒的支承部分向上分開(kāi)。然后，在蓋子35完全打開(kāi)之后，處理卡盒B在圖1的向右方向上向斜上方拉起。當(dāng)處理卡盒B按上述方向拉動(dòng)時(shí)，處理卡盒B脫離設(shè)備主組件14。至于鼓護(hù)罩18則由拉簧23a的彈性轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在處理卡盒B在設(shè)備主組件14中向上移動(dòng)時(shí)覆蓋轉(zhuǎn)印開(kāi)口13n。
現(xiàn)在參閱圖8，感光鼓7的不是帶有鼓的螺旋齒輪7b的縱向端部的那個(gè)縱向端部設(shè)有一個(gè)螺旋齒輪7n，該齒輪將驅(qū)動(dòng)力從處理卡盒B傳至轉(zhuǎn)印輥4。當(dāng)處理卡盒B插入設(shè)備主組件14時(shí)，螺旋齒輪7n與設(shè)置在設(shè)備主組件側(cè)的一個(gè)齒輪(未畫(huà)出)嚙合。螺旋齒輪7n和設(shè)置在設(shè)備主組件側(cè)的未畫(huà)出的齒輪共用同一轉(zhuǎn)軸。鼓齒輪7b和螺旋齒輪7n螺旋方向相反。因此，作用在齒輪7b和7n上的推力相對(duì)于感光鼓7來(lái)說(shuō)是同向的。圖1中的標(biāo)號(hào)9k表示安裝在顯影輥9c的一個(gè)縱向端部上的螺旋齒輪。該螺旋齒輪9k與上述螺旋齒輪7b嚙合，使用于轉(zhuǎn)動(dòng)顯影輥9c的力從螺旋齒輪7b傳至螺旋齒輪9k。{墨粉盛放框架部分}下面參閱圖10詳述墨粉盛放框架部分11。
墨粉盛放框架部分是一個(gè)整體構(gòu)件。在將已貼有密封膜51的罩膜板53焊接在墨粉盛放框架部分11上之前，將墨粉輸送件9b組裝在墨粉盛放框架部分中，一個(gè)聯(lián)軸節(jié)11e從孔11c1的外側(cè)通過(guò)一個(gè)孔11e1安裝在墨粉輸送件9b的端部(圖10所示狀態(tài))?？?1e1是墨粉盛放框架部分11縱向端上的側(cè)板之一中的孔。帶有孔11e1的側(cè)板也設(shè)有一個(gè)圓孔11d(圖6)，墨粉通過(guò)該圓孔注入；孔11e1和墨粉注入孔11d彼此相鄰。另外，墨粉盛放框架部分11設(shè)有一個(gè)孔11i，墨粉通過(guò)該孔從墨粉盛放框架部分11送至顯影裝置固定部分12。帶有密封膜51的罩膜板53以一種堵住上述孔11i的方式焊接。因此，墨粉通過(guò)墨粉注入孔11d注入，然后，墨粉注入孔11d用一個(gè)墨粉蓋11f塞住，構(gòu)成一個(gè)墨粉組件J。墨粉蓋11f是用軟材料如聚乙烯或聚丙烯形成的，并壓入墨粉盛放框架部分11的墨粉注入孔11d中，使其塞住。借助超聲波將墨粉組件J焊接在下文將詳述的顯影裝置固定框架部分12上，夾置有罩膜板53，形成顯影組件D。順便講到，將它們結(jié)合的方法并不局限于選擇超聲波焊接，它們也可以通過(guò)膠合、咬合等方法結(jié)合。
墨粉輸送件9b包括曲柄9b1和滑塊9b2，曲柄是由鐵桿或類(lèi)似物形成的，滑塊被曲柄9b1的曲柄銷(xiāo)往復(fù)移動(dòng)。墨粉輸送件9b的曲柄的一個(gè)軸頸部分裝配在墨粉盛放框架部分11的端板的內(nèi)側(cè)，即，面對(duì)開(kāi)口11i的那側(cè)上的一個(gè)孔中，另一個(gè)軸頸部分固定在聯(lián)軸節(jié)11e上。{墨粉盛放框架部分和顯影裝置固定框架部分之間的接合部分的結(jié)構(gòu)}現(xiàn)在參閱圖2和10，墨粉盛放框架部分11的與顯影裝置固定框架部分12的相應(yīng)部分接合的部分設(shè)有開(kāi)口11i，墨粉通過(guò)該開(kāi)口從墨粉盛放框架部分11送入顯影裝置固定框架部分12。開(kāi)口11i由一個(gè)帶有平面11k的凸緣11a圍繞。罩膜板53焊接在該平面11k上。因此，凸緣11a的平面11k設(shè)有一個(gè)脊部11h，以便將罩膜板53焊接在墨粉盛放框架部分11上。脊部11h以圍繞開(kāi)口11i的方式延伸。
現(xiàn)在參閱圖13，顯影裝置固定框架部分12的護(hù)罩與墨粉盛放框架部分11的相應(yīng)表面接合，構(gòu)成一個(gè)大致的平面12u，該表面設(shè)有一對(duì)沿平面12u的縱緣延伸的三角形脊部12v。更具體來(lái)說(shuō)，三角形脊部12v是在比平面12u的中部稍高的平面12u1上的。因此，已焊接罩膜板53的墨粉盛放框架部分11，以及顯影裝置固定框架部分12沿它們的縱緣通過(guò)超聲波進(jìn)行焊接，使顯影裝置固定框架部分12的脊部12v保持壓緊在罩膜板53上。
現(xiàn)在參閱圖10，焊接在墨粉盛放框架部分11上的罩膜板53設(shè)有兩個(gè)孔53c，墨粉盛放框架部分11的凸緣11a設(shè)有孔11c。當(dāng)罩膜板53貼在凸緣11a的平面11k上時(shí)，罩膜板53的孔53c與凸緣11a的孔11c對(duì)準(zhǔn)。另外，罩膜板53設(shè)有一個(gè)相應(yīng)于開(kāi)口11i的孔53b(小于前述開(kāi)口11i)。該孔53b被貼在罩膜板53上的密封膜堵住。密封膜易于沿縱向撕開(kāi)。更具體來(lái)說(shuō)，密封膜沿孔53b的四條周緣貼在罩膜板53上。為了更易于露出孔53b，密封膜51的一部分伸出處理卡盒B；使密封膜51長(zhǎng)得足以從一個(gè)縱向端部至另一個(gè)縱向端部貼在罩膜板53上以覆蓋孔53b，再折回至起始端，并延伸得超過(guò)起始端，以便通過(guò)顯影裝置固定框架部分12設(shè)有的一個(gè)彈性密封件54和罩膜板53之間的界面從處理卡盒B露出。彈性密封件54是用氈或類(lèi)似材料制成的，并在位于顯影裝置固定框架部分12的一個(gè)縱向端部的平面上，貼在顯影裝置固定框架部分12上。上述平面是對(duì)應(yīng)于固定在墨粉盛放框架部分11上的罩膜板53的部分。順便講到，在圖12中，為了更易于對(duì)布置的理解，在密封膜51和罩膜板53之間，以及在密封膜51和彈性密封件54之間畫(huà)出了間隙。彈性密封件54保持將密封膜51壓緊在罩膜板53上?，F(xiàn)在參閱圖13，一條摩擦系數(shù)低的合成樹(shù)脂材膜形成的帶55貼在彈性密封件54表面的內(nèi)側(cè)。另外，一個(gè)彈性密封件56貼在罩膜板53的另一縱向端部，即，與貼有彈性密封件54相反的縱向端部(圖12和13)上的一個(gè)平面12u上。
為了在接合時(shí)更容易地對(duì)準(zhǔn)墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12，墨粉盛放框架部分11的凸緣11a設(shè)有一個(gè)圓孔11r和一個(gè)方孔11q，顯影裝置固定框架部分12的一個(gè)圓柱形榫12w1和一個(gè)方榫12w2裝配在上述圓孔和方孔中(圖10)。榫12w1緊配合在圓孔11r中，而榫12w2松配合在方孔11q中，在縱向上有一個(gè)小量的公差。密封件54和56貼附在平面12u上，按照處理卡盒B的寬度方向來(lái)說(shuō)，超過(guò)脊部12v延伸。另外，顯影裝置固定框架部分12設(shè)有一對(duì)榫12f,它們松配合在前述的罩膜板53的孔53c和墨粉盛放框架部分11的孔11c中。密封件54被這些榫12f穿透。
墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12在其結(jié)合起來(lái)之前組裝為獨(dú)立的組件。其后，顯影裝置固定框架部分12的圓柱形定位榫12w1和方形定位榫12w2被裝配在墨粉盛放框架部分11的定位圓孔11r和定位方孔11q中，墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12彼此壓緊，使密封件54和56被壓縮。當(dāng)密封件54和56被壓縮時(shí)，在罩膜板53的表面上一對(duì)一地壓緊一對(duì)脊部12v，所述脊部是顯影裝置固定框架部分12的整體部分，沿顯影裝置固定框架部分12的縱緣在平面12u上延伸。這里應(yīng)注意的是，上述一對(duì)榫12f橫過(guò)密封膜51的路徑設(shè)置，被一個(gè)等于密封膜51的寬度的距離分開(kāi)，以便當(dāng)拉過(guò)密封膜51時(shí)調(diào)節(jié)密封膜51。
當(dāng)墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12保持彼此壓緊時(shí)，將超聲波振動(dòng)施加在三角形脊部12v和罩膜板53之間。因此，三角形脊部12v和罩膜板53通過(guò)摩擦熱在其界面處彼此焊接起來(lái)。因此，顯影裝置固定框架部分12的頂緣和底緣被緊固在罩膜板53的相應(yīng)部分上，在罩膜板53和顯影裝置固定框架部分12的相應(yīng)平面12u之間形成一個(gè)密封空間。密封膜51裝配在這個(gè)空間中。
為了將儲(chǔ)存在墨粉盛放框架部分11中的墨粉釋放在顯影裝置固定框架部分12中，操作者必須手拉從處理卡盒B向外伸出的密封膜51的端部51a(圖12)。當(dāng)拉動(dòng)端部51a時(shí)，將密封膜51從罩膜板53剝離，露出孔53b(11i)，以便使墨粉可從墨粉盛放框架部分11送入顯影裝置固定框架部分12中。
由于墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12的相互面對(duì)的表面具有上述結(jié)構(gòu)，貼在罩膜板53上的密封膜51，只要對(duì)密封膜51施加力將其拉動(dòng)就可以順利地從兩個(gè)框架部分11和12之間拉出。另外，在罩膜板53和顯影裝置固定框架部分12之間拉出密封膜51的路徑設(shè)有上述的一對(duì)榫12f，它們橫過(guò)該路徑設(shè)置，設(shè)有等于密封膜51寬度的距離。因此，密封膜51可以沿直線拉出。
至于墨粉盛放框架部分11、顯影裝置固定框架部分12和罩膜板53的材料，可以使用塑料，例如，聚苯乙烯、ABS樹(shù)脂(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯氧等)。
下面詳述顯影裝置固定框架部分12。{顯影裝置固定框架部分}現(xiàn)在參閱圖2,11和13描述顯影裝置固定框架部分12。圖11是顯影裝置固定框架部分12的分解立體圖，該圖表示顯影裝置的構(gòu)件是如何組裝在顯影裝置固定框架部分12中的。圖13是顯影裝置固定框架部分12的面對(duì)墨粉盛放框架部分11的部分的立體圖。
顯影輥9c、顯影片9d、墨粉攪動(dòng)件9e和用于檢測(cè)留下的墨粉量的拉桿天線9h是組裝在顯影裝置固定框架部分12中的。
顯影片9d包括一個(gè)大致1-2mm厚的金屬片9d1和一件使用熱熔、雙面帶等固定在金屬片9d1上的聚氨酯橡膠。它調(diào)節(jié)在顯影輥9c的圓周面上涂覆的墨粉量。
顯影裝置固定框架部分12設(shè)有兩個(gè)片，它們錨固在作為片座的平面12i上。這些平面12i的平整性被調(diào)節(jié)至大約0.05mm。每個(gè)平面12i設(shè)有一個(gè)榫12i1和一個(gè)帶有陰螺紋的孔12i2。這兩個(gè)平面12i一對(duì)一地設(shè)置在顯影裝置固定框架部分12的兩個(gè)縱向端部上；在顯影裝置固定框架部分12左側(cè)的平面12i、榫12i1和帶有陰螺紋的孔12i2和在顯影裝置固定框架部分12右側(cè)的平面12i、榫12i1和帶有陰螺紋的孔12i2彼此對(duì)稱(chēng)地設(shè)置。當(dāng)組裝顯影組件D時(shí)，首先將榫12i1裝配在金屬片9d1的孔9d3內(nèi)。然后將未畫(huà)出的小螺釘擰過(guò)金屬片9d1的螺孔9d4，并將小螺釘擰入帶有陰螺紋的孔12i2中，從而將金屬片9d1緊固在平面12i上。顯影裝置固定框架部分12設(shè)有MOLTOPREN形成的彈性密封件12s或類(lèi)似物。彈性密封件12s沿著相應(yīng)于金屬片9d1的頂緣的縱緣貼在顯影裝置固定框架部分12上，以便防止墨粉侵入。它被金屬片9d1保持壓縮。顯影裝置固定框架部分12也設(shè)有兩個(gè)彈性密封件12s1，每個(gè)彈性密封件貼在顯影裝置固定框架部分12上，并在顯影裝置固定框架部分12的寬度方向上從彈性密封件12s的相應(yīng)縱向端部延伸至圓柱形表面12j，顯影輥9c沿表面12j裝配。一個(gè)薄密封件12s2貼在顯影裝置固定框架部分12的喙?fàn)畈糠?2h上，該薄密封件在顯影輥9c(圖2)的母線部分與顯影輥9c保持接觸。
顯影片9d的金屬片9d1在一個(gè)縱向端部上彎曲90°，形成一個(gè)端部9d1a。該端部9d1a通過(guò)接觸由前述的臂19L支承的顯影偏壓觸點(diǎn)121(圖14)而使金屬片9d1和顯影輥9c電勢(shì)均衡。這種布置是由于下述原因作出的。墨粉量是通過(guò)檢測(cè)用于墨粉量檢測(cè)的拉桿天線9h和顯影輥9c之間的靜電容量而確定的，因此，必須防止這種靜電容量因來(lái)自金屬片9d1的影響而浮動(dòng)。
下面描述顯影輥組件G。顯影輥組件G包括(1)顯影輥9c，它具有安裝在它的一個(gè)縱向端部上的套筒凸緣9a；(2)兩個(gè)隔環(huán)9i，用于使顯影輥9c和感光鼓7的圓周面之間的距離保持恒定；(3)兩個(gè)顯影輥軸承9j，用于精確地使顯影輥9c相對(duì)于顯影裝置固定框架部分12定位，一個(gè)顯影輥軸承9j裝配在套筒凸緣9a的直徑小于顯影輥9c的一個(gè)部分中，另一個(gè)顯影輥軸承裝配在套筒蓋90中；(4)一個(gè)套筒蓋9o，它是隔環(huán)9i之一的一個(gè)整體部分或與隔環(huán)9i之一相結(jié)合，并且裝配在顯影輥9c的一個(gè)縱向端部上，以便防止在感光鼓7的鋁底部A1和顯影輥9c的鋁的圓筒形部分之間可能發(fā)生的漏電；(5)顯影輥齒輪9(螺旋齒輪)，被感光鼓7的鼓螺旋齒輪7b驅(qū)動(dòng)而使顯影輥9c轉(zhuǎn)動(dòng)；(6)一個(gè)彈性顯影觸頭91(e1)，它固定在顯影輥9c端部的內(nèi)表面上，它的實(shí)際觸頭部分91(e1)1或臂部在一個(gè)板簧中，并在顯影偏壓觸頭121的盤(pán)狀電極(未畫(huà)出)上滑動(dòng)；(7)一個(gè)設(shè)置在顯影輥9c內(nèi)的磁鐵9g，用于將墨粉吸附在顯影輥9c的圓周面上。顯影輥組件G安裝在顯影裝置固定框架部分12的顯影輥?zhàn)苌?。更具體來(lái)說(shuō)，顯影輥組件G的每個(gè)縱向端部裝配在臂19R(19L)的大致半圓筒形部分19a中，使每個(gè)顯影輥軸承9j的轉(zhuǎn)動(dòng)控制凸起9j1與顯影裝置固定框架部分12的相應(yīng)縱向端部的凹部12p對(duì)準(zhǔn)，臂19R和19L用螺釘12d(圖5和6)安裝在顯影裝置固定框架部分12上。
如上所述，在本實(shí)施例中，當(dāng)將顯影輥9c安裝在顯影裝置固定框架部分12上時(shí)，首先組裝顯影輥組件G，然后將組裝好的顯影輥組件G安裝在顯影裝置固定框架部分12上，夾置有臂19R和19L。使用這種組裝方法與顯影輥9c直接裝在顯影裝置固定框架部分12上的組裝方法比較可以提高組裝效率。
下面更詳細(xì)描述顯影輥組件G的組裝方法，首先將磁鐵9g插入顯影輥9c，并將彈性顯影觸頭91(e1)裝配在顯影輥9c中。然后，將套筒蓋9o裝配在顯影輥9c的一個(gè)縱向端部上，并將兩個(gè)隔環(huán)9i一對(duì)一地圍繞顯影輥9c的兩個(gè)縱向端部裝配。然后，將用于支承顯影輥9c的兩個(gè)顯影輥軸承9j一對(duì)一地安裝在顯影輥9c的兩個(gè)縱向端部上，并在軸承9j的外側(cè)將顯影輥齒輪9k安裝在顯影輥9c的一個(gè)縱向端部上。在這個(gè)組裝階段上，圓筒形磁鐵9g的D形橫截面的一個(gè)軸部9g1從已安裝顯影輥齒輪9k的顯影輥9c的縱向端部伸出，而圓筒形磁鐵9g的另一軸部9g2從顯影輥9c的另一縱向端部伸出。帶有D形橫截面的這些軸部9g1和9g2裝配在臂19R和19L的D形孔19b中(臂19L的孔19b未畫(huà)出)。
下面描述用于檢測(cè)留下的墨粉量的拉桿天線9h?，F(xiàn)在參閱圖13，拉桿天線9h在端部彎曲，呈曲柄狀。當(dāng)處理卡盒B安裝在設(shè)備主組件14中時(shí)，曲柄部分9h1與安裝在設(shè)備主組件14上的墨粉量檢測(cè)觸頭(未畫(huà)出)，形成與設(shè)備主組件14的電連接。顯影裝置固定框架部分12設(shè)有一條槽12k和一條槽12k1，它們具有V形橫截面，并且在位于開(kāi)口12p的一個(gè)縱向端部的側(cè)壁中。槽12k和12k1彼此連接，槽12k呈L形并通至顯影裝置固定框架部分12的外側(cè)。拉桿天線9h裝配在上述槽12k和12k1中，一個(gè)未畫(huà)出的塞子裝配在帶有V形橫截面的槽19k中，添加粘合劑，以便將拉桿天線9h固定在槽12k和12k1中。從以上描述可以看出，拉桿天線9h支承在帶有V形橫截面的槽12k和12k1中，從而更精確地定位。
下面描述墨粉攪動(dòng)件9e。墨粉攪動(dòng)件9e呈曲柄狀，通過(guò)旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)墨粉，它位于墨粉容器11A內(nèi)的墨粉移至顯影輥9c的墨粉路徑中，并鄰近于顯影輥9c和拉桿天線9h。
首先將墨粉攪動(dòng)件9e的一個(gè)端部穿過(guò)設(shè)置在顯影裝置固定框架部分12的與上述拉桿天線9h的外部觸點(diǎn)9h1從顯影裝置固定框架部分12外伸側(cè)相反的那側(cè)的側(cè)板12A中的通孔12t而插入顯影裝置固定框架部分12中。通孔12t的直徑大得足以使墨粉攪動(dòng)件9e的曲柄部分穿過(guò)側(cè)板12A。然后，墨粉攪動(dòng)件9e的插入部分的軸頸部分或端部穿過(guò)顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12B中的未畫(huà)出的通孔，所述側(cè)板12B位于與設(shè)置顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A側(cè)相反的那側(cè)上。其后，通過(guò)從側(cè)板12B的外側(cè)熔化側(cè)板12B，或者，通過(guò)將小螺釘擰入孔中的方式封閉側(cè)板12B的未畫(huà)出的通孔。在按照上述方式將攪動(dòng)件9e插入顯影裝置固定框架部分12之后，將一個(gè)攪動(dòng)齒輪9m(圖16)裝配在通孔12t中。在攪動(dòng)齒輪9m的裝配過(guò)程中，將墨粉攪動(dòng)件9e的曲柄臂9e2裝配在齒輪9m的槽縫9m1中，如圖13所示，槽縫9m1位于齒輪9m的內(nèi)端，在齒輪9m的軸向上延伸。另外，將墨粉攪動(dòng)件9e的軸頸部分9c1裝配在齒輪9m的位于槽縫9m1內(nèi)端的中心孔中，以便借助顯影裝置固定框架部分12支承墨粉攪動(dòng)件9e。通過(guò)設(shè)置臂19R的平部19c，使其在處理卡盒B的縱向上與攪動(dòng)齒輪9m重疊，從而防止攪動(dòng)齒輪9m從顯影裝置固定框架部分12向外脫開(kāi)。
當(dāng)墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12結(jié)合時(shí)，顯影裝置固定框架部分12在前述墨粉攪動(dòng)件9e插入側(cè)的側(cè)板12A超越墨粉盛放框架部分11的側(cè)板延伸，并覆蓋已經(jīng)壓入墨粉盛放框架部分11內(nèi)的墨粉蓋。該側(cè)板12A設(shè)有一個(gè)孔12a，墨粉輸送齒輪9s，即，用于將驅(qū)動(dòng)力傳至墨粉輸送件9b和墨粉攪動(dòng)件9e的齒輪箱9q的輸出齒輪存在一定間隙量地裝配(圖11)在孔12x中。墨粉輸送齒輪9s與聯(lián)軸節(jié)11e(圖10)連接，所述聯(lián)軸節(jié)安裝在墨粉輸送件9b的一個(gè)縱向端，由墨粉盛放框架部分11可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，以便將驅(qū)動(dòng)力傳至墨粉輸送件9b。通過(guò)將一條設(shè)有一個(gè)伸向側(cè)板12A的爪的臂9q1咬合裝配在側(cè)板12A的孔12Aa中，從而將上述齒輪箱9q安裝在顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A上。
下面描述驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)。
現(xiàn)在參閱圖11，一個(gè)輸入齒輪9n由齒輪箱9q可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，輸入齒輪9n與顯影輥齒輪9k嚙合，使驅(qū)動(dòng)力從顯影輥齒輪9k傳至輸入齒輪9n。攪動(dòng)齒輪9m與一個(gè)輸出齒輪9r即齒輪箱9q的另一齒輪嚙合。當(dāng)顯影輥齒輪9k通過(guò)接受來(lái)自與顯影輥齒輪9k嚙合的鼓齒輪7b的驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸入齒輪9n轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使通過(guò)一個(gè)齒輪系連接于輸入齒輪9n的墨粉輸送齒輪9s轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，驅(qū)動(dòng)力傳至墨粉輸送件9b。輸出齒輪9r也使墨粉攪動(dòng)齒輪9m轉(zhuǎn)動(dòng)，因此使墨粉攪動(dòng)件9e轉(zhuǎn)動(dòng)。
顯影裝置固定框架部分12的喙?fàn)畈糠?2h的朝下表面也用作記錄介質(zhì)2如紙張的輸送導(dǎo)向器。另外，為了增加顯影裝置固定框架部分12的剛性，顯影裝置固定框架部分12設(shè)有相當(dāng)多的肋(未畫(huà)出)。
現(xiàn)在參閱圖13，標(biāo)號(hào)12p代表一個(gè)孔，該孔在顯影裝置固定框架部分12的縱向上延伸。在墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12通過(guò)夾置罩膜板53而接合起來(lái)后，孔12p與墨粉盛放框架部分11的孔11i及罩膜板53的孔53b對(duì)準(zhǔn)。因此，除去墨粉密封件之后，儲(chǔ)存在墨粉盛放框架部分11中的墨粉可送至顯影輥9c。前述的墨粉攪動(dòng)構(gòu)件9e和拉桿天線9h從孔12p的一個(gè)縱向端向另一個(gè)縱向端延伸。
在本實(shí)施例中，顯影裝置固定框架部分12的顯影輥?zhàn)堋?cè)板12A(齒輪箱9q的座架)、顯影片座架(安裝顯影片的平面12i)、天線9h的座架、墨粉攪動(dòng)件的座架等是作為顯影裝置固定框架部分12的整體部分形成的。顯影裝置固定框架部分12的材料與前述的墨粉盛放框架部分11的材料相同。{臂}下面描述臂19R和19L。
現(xiàn)在參閱圖5,6,11和22描述處理卡盒B的臂。圖11給出了準(zhǔn)備在處理卡盒B的從動(dòng)側(cè)(下文稱(chēng)為從動(dòng)側(cè))上安裝在顯影裝置固定框架部分12上的臂19R的內(nèi)側(cè)的立體圖，也給出了準(zhǔn)備在與從動(dòng)側(cè)相反側(cè)(下文稱(chēng)為非從動(dòng)側(cè))上安裝在顯影裝置固定框架部分12上的臂19L的外側(cè)的立體圖。
首先，將處于圖11所示狀態(tài)中的顯影輥組件G的各構(gòu)件組裝成顯影輥組件G。然后，將臂19R和19L安裝在顯影裝置固定框架部分12上，從顯影輥組件G的右和左縱向端部夾住組裝后的顯影輥組件G，使顯影組件D完成。更具體來(lái)說(shuō)，在組裝顯影組件D的過(guò)程中，首先將每個(gè)軸承9j的凸起9j1裝配在凹部12p中，使顯影輥9c的圓周面被兩個(gè)密封件12s1支承，臂19R和19L的大致半圓筒形部分19a與顯影裝置固定框架部分12的相應(yīng)的半圓筒形表面12j配合。因此，每個(gè)軸承9j的圓周面與相應(yīng)的大致半圓筒形部分19a的內(nèi)表面配合，因此，兩個(gè)軸承9j分別由顯影裝置固定框架部分12支承，夾置有臂19R和19L。顯影偏壓觸頭121通過(guò)咬合配合裝在臂19L上。每個(gè)臂19R和19L通過(guò)擰緊小螺釘12d(圖5)緊固在顯影裝置固定框架部分12上，使顯影裝置固定框架部分12的榫12g和凸起12c裝配在相應(yīng)的臂的平部19c的孔19c1和槽19c2中。
臂19L與顯影偏壓觸頭121配合。更具體來(lái)說(shuō)，在相對(duì)于圖11來(lái)說(shuō)的后側(cè)設(shè)置在臂19L上的一個(gè)榫壓入觸頭121的槽中。
當(dāng)已經(jīng)將處理卡盒B適當(dāng)安裝在設(shè)備主組件14中時(shí)，顯影偏壓觸頭121的外部觸點(diǎn)121c與設(shè)備主組件14的一個(gè)未畫(huà)出的顯影觸頭接觸，從設(shè)備主組件14接受顯影偏壓，以便作用在顯影輥9c上。顯影偏壓從設(shè)備主組件14接受以后通過(guò)顯影偏壓觸頭121和彈性顯影觸頭91(e1)施加在顯影輥9c上。
另外，當(dāng)處理卡盒B適當(dāng)?shù)匕惭b在設(shè)備主組件14中時(shí)，一個(gè)墨粉檢測(cè)觸頭122和外部觸點(diǎn)9h1分別與設(shè)備主組件14的一個(gè)未畫(huà)出的墨粉檢測(cè)觸頭及設(shè)備主組件14的另一個(gè)未畫(huà)出的觸頭電接觸。因此，按照響應(yīng)于顯影輥9c和拉桿天線9h之間的墨粉量的變化而變化的靜電容量產(chǎn)生的電信號(hào)從拉桿天線9h傳至設(shè)備主組件14的一個(gè)未畫(huà)出的觸頭。當(dāng)電信號(hào)的值已達(dá)到一個(gè)預(yù)定值被控制部分(未畫(huà)出)檢測(cè)出時(shí)，處理卡盒B需要更換即被顯示出來(lái)。{電觸頭的結(jié)構(gòu)}下面對(duì)照?qǐng)D5,6和9詳述在處理卡盒B側(cè)的電觸頭和在設(shè)備主組件側(cè)的電觸頭是如何設(shè)置得接觸的，以及它們的設(shè)置位置，所述電觸頭使處理卡盒B和設(shè)備主組件14連接起來(lái)。
如圖所示，處理卡盒B設(shè)有多個(gè)(4個(gè))電觸頭(1)導(dǎo)電接地觸頭119，它電連接于感光鼓7，以便通過(guò)設(shè)備主組件14(兩個(gè)圓筒形導(dǎo)向器13a之一也用作觸頭119)使感光鼓7接地；(2)一個(gè)導(dǎo)電的充電偏壓觸頭120，它電連接于充電輥軸8a，以便從設(shè)備主組件14向充電輥8施加充電偏壓；(3)一個(gè)導(dǎo)電的顯影偏壓觸頭121，它電連接于顯影輥9c，以便從設(shè)備主組件14向顯影輥9c施加顯影偏壓；(4)墨粉余量檢測(cè)觸頭9h1，即，拉桿天線9h的外部觸頭部分9h1，它用于檢測(cè)墨粉余量。這四個(gè)觸頭從卡盒側(cè)壁(左側(cè))露出，其間保持適當(dāng)距離以防止在其間漏電。如上所述，接地觸頭119和充電偏壓觸頭120屬于清潔裝置固定框架部分13，顯影偏壓觸頭121和墨粉余量檢測(cè)觸頭9h1屬于顯影裝置固定框架部分12(更具體來(lái)說(shuō)，屬于臂19L)。另外，墨粉余量檢測(cè)觸頭9h1也用作處理卡盒檢測(cè)觸頭，以便使設(shè)備主組件14能夠檢測(cè)處理卡盒B是否處于設(shè)備主組件14中。
接地觸頭119的導(dǎo)電性是通過(guò)使用導(dǎo)電物質(zhì)作為感光鼓7的鼓軸7a的材料，或是通過(guò)在鼓軸7a制造過(guò)程中采用鑲件模制法將一導(dǎo)電件鑲?cè)牍妮S7a中來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在本實(shí)施例中，鼓軸7a是由金屬材料如鐵制成的。其它觸頭120和121是由0.1至0.3mm厚的導(dǎo)電材料(例如，不銹鋼、磷青銅或類(lèi)似材料)板制成的，并且復(fù)雜地從處理卡盒B的內(nèi)側(cè)伸出。充電偏壓觸頭120的位置使其在非從動(dòng)側(cè)從清潔組件C的側(cè)板露出，而顯影偏壓觸頭121和墨粉余量檢測(cè)觸頭9h1的位置使它們?cè)诜菑膭?dòng)側(cè)從顯影組件D的側(cè)板露出。
充電偏壓觸頭120最終相對(duì)于接地觸頭119水平地設(shè)置，并安裝在臂8A2的端部上，臂8A2與支承充電輥8(圖5)的充電裝置框架部分8A是整體的。充電偏壓觸頭120通過(guò)一個(gè)與充電輥軸8a接觸的導(dǎo)電件與充電輥8電接觸。
拉桿天線9h的位置使其沿著顯影輥9c橫過(guò)整個(gè)顯影輥9c延伸，與顯影輥9c保持一個(gè)預(yù)定的距離。在拉桿天線9h和顯影輥9c之間的靜電容量響應(yīng)于這兩個(gè)構(gòu)件之間的墨粉量而變化。因此，靜電容量的變化被當(dāng)作電勢(shì)的變化而被設(shè)備主組件14的控制部分(未畫(huà)出)檢測(cè)，以便檢測(cè)墨粉余量。
墨粉余量是指在顯影輥9c和拉桿天線9h之間，產(chǎn)生一定量的靜電容量的墨粉的量。因此，通過(guò)檢測(cè)顯影輥9c和拉桿天線9h之間靜電容量的大小，可以檢測(cè)出墨粉容器11A內(nèi)的墨粉余量已減至一定的量。更具體來(lái)說(shuō)，在墨粉容器11A內(nèi)的墨粉余量已減至預(yù)定量，這是設(shè)備主組件14的控制部分通過(guò)下述方式檢測(cè)出來(lái)的通過(guò)墨粉檢測(cè)觸頭120檢測(cè)出靜電容量的大小已經(jīng)減至第一預(yù)定值。通過(guò)檢測(cè)出靜電容量已減至上述第一預(yù)定值，設(shè)備主組件14可以發(fā)出處理卡盒更換警告(例如，接通及斷開(kāi)一個(gè)指示燈或由蜂鳴器發(fā)聲)。另外，通過(guò)檢測(cè)小于上述預(yù)定值的、代表預(yù)定墨粉余量的第二預(yù)定值，控制部分就可檢測(cè)出處理卡盒B已被卷入設(shè)備主組件14中。如果控制部分未檢測(cè)到處理卡盒B已裝入設(shè)備主組件14，那么，設(shè)備主組件14就不能啟動(dòng)成象操作。順便講到，控制部分可以構(gòu)制得使其在這種情形中發(fā)生一個(gè)非承載(no-carriage)警告(例如，接通及斷開(kāi)一個(gè)指示燈)。{殼體結(jié)構(gòu)}如前所述，在本實(shí)施例中的處理卡盒B的殼體包括墨粉盛放框架部分11、顯影裝置固定框架部分12的組合體和清潔裝置固定框架部分13。下面描述該殼體的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在參閱圖2，墨粉盛放框架部分11包括墨粉容器11A，墨粉輸送件9b安裝在墨粉盛放框架部分11上。顯影輥9c和顯影片9d安裝在顯影裝置固定框架部分12上。墨粉攪動(dòng)件9e也安裝在顯影裝置固定框架部分12上，墨粉攪動(dòng)件9e鄰近于顯影輥9c設(shè)置，以便在顯影室內(nèi)循環(huán)墨粉。墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12彼此焊接在一起以形成一個(gè)為顯影組件D(圖8)的整體式框架部分。
感光鼓7、充電輥8和清潔裝置的各構(gòu)件安裝在清潔裝置固定框架部分13上。鼓護(hù)罩18(圖5)也安裝在清潔裝置固定框架部分13上，該鼓護(hù)罩覆蓋感光鼓7，當(dāng)處理卡盒B取出設(shè)備主組件14時(shí)對(duì)感光鼓進(jìn)行保護(hù)。上述構(gòu)件一起構(gòu)成清潔裝置組件C(圖8)。
顯影組件D和清潔組件C結(jié)合起來(lái)構(gòu)成處理卡盒B。關(guān)于這兩個(gè)組件的結(jié)合方法，首先，將顯影組件D的轉(zhuǎn)軸20R裝配在清潔組件C的槽21R中，同時(shí)使臂19R和19L的平部19R1和19L1與清潔組件C的相應(yīng)側(cè)板13s配合。然后，將已壓入側(cè)板13s的孔13s4的連接銷(xiāo)22的端部滑入臂19L的孔20L中。
現(xiàn)在參閱圖5，拉簧24b的兩個(gè)端部分別安裝在一個(gè)彈簧錨定器13y，即，作為清潔裝置固定框架部分13的整體部分形成的向外凸起及一個(gè)彈簧錨定器19z，即，作為臂19L的整體部分形成的向外凸起上。
下面參閱圖6，拉簧24a錨定在彈簧錨定器12z和彈簧錨定器13z之間，所述彈簧錨定器12z是作為按照處理卡盒安裝方向來(lái)說(shuō)下游側(cè)的側(cè)板12A的整體部分形成的一個(gè)向外凸起，所述彈簧錨定器13z沿縱向從清潔裝置固定框架部分13的底壁凸起。由于采用了上述結(jié)構(gòu)布置，感光鼓7和圍繞顯影輥9c的縱向端部裝配的隔環(huán)9i彼此保持壓緊，同時(shí)可以圍繞擺動(dòng)軸線SC彼此相對(duì)擺動(dòng)。
鼓齒輪7b和顯影輥9c的螺旋齒輪9k分別安裝在感光鼓7和顯影輥9c的端部，它們彼此嚙合。因此，顯影輥9c可被感光鼓7轉(zhuǎn)動(dòng)。位于接合部的轉(zhuǎn)軸20R的位置使感光鼓7和顯影輥9c的相互嚙合的齒輪之間的橫向作用線和兩齒輪之間的節(jié)點(diǎn)和擺動(dòng)軸線SC的連線形成的角度落在侵蝕側(cè)(encroachment side)。因此，轉(zhuǎn)矩也通過(guò)顯影輥9c的轉(zhuǎn)動(dòng)作用在顯影組件D上，因此，圍繞顯影輥9c裝配的隔環(huán)9i被顯影輥9c壓緊在感光鼓7上。
換言之，在上述處理卡盒B的情形中，顯影輥9c的隔環(huán)9i被顯影組件D的自重、拉簧24a和24b的彈性、感光鼓7和顯影輥9c的齒輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)壓緊在感光鼓7上，因此，感光鼓7和顯影輥9c之間的間隙可保持不變(在本實(shí)施例中，約為300μm)，以便始終保證良好的成象質(zhì)量。{處理卡盒的檢修}當(dāng)處理卡盒B的墨粉容器11A內(nèi)的墨粉耗盡時(shí)，處理卡盒B以下述方式被回收和檢修。在處理卡盒B中沒(méi)有構(gòu)成檢修目標(biāo)的密封膜51，密封膜51已被除去。{清潔組件C和顯影組件D的拆分}在彼此拆分清潔組件C和顯影組件D之前，將卡盒罩15拆下。
首先，將待檢修的處理卡盒B放在一條空氣管道(未畫(huà)出)內(nèi)。然后，通過(guò)在處理卡盒B上吹送空氣而清除附著在處理卡盒B的表面上的墨粉顆粒和灰塵。
下面參閱圖3,5和6，用改錐將穿過(guò)卡盒罩15的左、右側(cè)板15a的孔15b且擰入清潔裝置固定框架部分13的圓孔13e的小螺釘15d拆下，用手鉗或類(lèi)似工具拉出穿過(guò)相同側(cè)板15a的孔15c且插入長(zhǎng)孔13f的銷(xiāo)15e。接著向上拉動(dòng)卡盒罩15，同時(shí)用指尖或類(lèi)似物保持使鉤15g從清潔裝置固定框架部分13向外脫開(kāi)。當(dāng)如上所述向上拉動(dòng)卡盒罩15時(shí)，它脫離清潔組件C和顯影組件D的組合體。順便講到，每個(gè)銷(xiāo)15e的頭部的形狀象帶有中心凹部的凸緣，因而當(dāng)例如用無(wú)線電鉗固定上述凸緣狀部分時(shí)通過(guò)拉或扭動(dòng)可除去銷(xiāo)15e。銷(xiāo)15e是樹(shù)脂形成的，其端部設(shè)有一個(gè)掣子。但是，該掣子及用無(wú)線電鉗夾住的凸緣狀部分易于破碎，因此，要用新的更換舊的銷(xiāo)。下面描述將處理卡盒B分離進(jìn)入清潔組件C和顯影組件D的方法。
首先拆下拉簧24a和24b，它們是為了使感光鼓7和顯影輥9c彼此壓緊(如圖5和6所示)而設(shè)置的。更具體來(lái)說(shuō)，將拉簧22a分別從顯影裝置固定框架部分12和清潔裝置固定框架部分13的彈簧錨定器12z和13z脫開(kāi)。將拉簧22b分別從臂9L和清潔裝置固定框架部分13的彈簧錨定器19z和13y脫開(kāi)。拆下的拉簧24a和24b經(jīng)過(guò)檢測(cè)，如果它們符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，它們?cè)跈z修中被使用。
然后，將從臂19R伸出的轉(zhuǎn)軸20R抬離圖8和9所示的清潔組件C的U形槽21R。然后，在縱向上使清潔組件C和顯影組件D相對(duì)移動(dòng)，從而使顯影組件D與連接銷(xiāo)22脫開(kāi)。這里應(yīng)提到的是，清潔組件C和顯影組件D可以通過(guò)使用無(wú)線電鉗或類(lèi)似工具拉出連接銷(xiāo)22而被分離。
上述步驟可完成分離能夠可卸式安裝在設(shè)備主組件14中的處理卡盒B的第一和第二組件的過(guò)程。如前所述，第一組件是支承感光鼓7的清潔組件C，第二組件是支承顯影輥9c的顯影裝置固定框架部分12和具有用于儲(chǔ)存作為顯影輥9c顯影用的顯影劑的墨粉的墨粉容器11A的墨粉盛放框架部分11的組合體。另外，連接第一和第二組件，使其可以相對(duì)擺動(dòng)。{顯影組件的檢修}在描述顯影組件D的檢修之前，對(duì)照?qǐng)D10,11和15描述處于拆卸前狀態(tài)中的顯影組件D的基本結(jié)構(gòu)。如前所述，顯影輥9c由顯影輥軸承9j可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。更具體來(lái)說(shuō)，裝配在顯影輥9c的一端的套筒凸緣9a由顯影輥軸承9jR，即，兩個(gè)顯影輥軸承9j之一可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，裝配在顯影輥9c另一端上的套筒蓋9o由顯影輥軸承9jL，即，兩個(gè)顯影輥軸承9j中的另一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。顯影片9d沿著顯影裝置固定框架部分12的孔12p的上部邊緣安裝在顯影裝置固定框架部分12上。臂19R和19L借助螺釘12d固定在顯影裝置固定框架部分12的縱向端部上，分別從設(shè)置在顯影輥9c內(nèi)的磁鐵9g的兩端伸出的部分弄平的圓筒形軸9g1和9g2的端部分別裝配在臂19R和19L的呈部分弄平的圓筒形孔19b(圖11)中。簡(jiǎn)言之，顯影輥9c由顯影輥軸承9jR和9jL可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，磁鐵9g的部分弄平的圓筒形軸9g1和9g2由臂19R和19L支承，同時(shí)受到精確定位。{拆卸顯影輥和顯影片的步驟}為了脫開(kāi)臂19R和19L，必須拆卸擰入顯影裝置固定框架部分12的小螺釘12d。這些小螺釘12d是在將顯影裝置固定框架部分12的定位榫12g和定位凸起12e(圖11)裝配在定位孔19c1和槽12c2之后穿過(guò)臂19R和19L的孔19c3(圖11)的。在拆下小螺釘12d之后，將臂19R和19L從顯影組件D的側(cè)壁分離。如前所述，臂19R的實(shí)際的臂部19R1設(shè)有轉(zhuǎn)軸20R，即，臂19R的一個(gè)整體模制的部分，以便結(jié)合顯影裝置固定框架部分12和清潔裝置固定框架部分13。為了從顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A分離齒輪箱9q，穿過(guò)側(cè)板12A的孔12Aa伸出的臂9q1，即，咬合爪通過(guò)在側(cè)板12A和墨粉盛放框架部分11之間插入無(wú)線電鉗或類(lèi)似工具而撓曲，然后，通過(guò)沿處理卡盒B的縱向向外拉動(dòng)齒輪箱9q而使齒輪箱9q從側(cè)板12A分離。
當(dāng)臂19R和19L從顯影裝置固定框架部分12分離時(shí)，部分弄平的圓筒形軸9g1和9g2，即，磁鐵9g的縱向端部從臂19R和19L脫開(kāi)。其后，將顯影輥組件G沿著與顯影輥9c的軸向垂直的方向從顯影裝置固定框架部分12移出。在上述拆卸顯影輥組件G的過(guò)程中，顯影輥軸承9jR和9jL隨同顯影輥組件G一起被拆下。接下來(lái)拆除未畫(huà)出的螺釘，這些螺釘是穿過(guò)顯影片9d的螺孔9d4、牢固地?cái)Q入顯影裝置固定框架部分12的平的片座架12i中的帶有陰螺紋的孔12i2中的。然后，沿著使設(shè)置在顯影裝置固定框架部分12的平的片座架12i上的左和右定位榫12i1從顯影片9d的定位孔9d3脫開(kāi)的方向，從顯影裝置固定框架部分12分離顯影片9d。
如果在回收的處理卡盒B的檢修過(guò)程中修復(fù)密封膜51，那么，檢修后的處理卡盒B就會(huì)象新處理卡盒一樣了。但是，在本實(shí)施例中，密封膜51不被修復(fù)。用新的更換舊的密封膜51是不必要的，這是由于所需要的一切是使回收的處理卡盒氣密得足以防止墨粉漏出處理卡盒即可。
下面描述無(wú)需更換密封膜51就使顯影組件氣密得足以防止墨粉從顯影組件泄漏的方法。{在顯影組件和顯影裝置固定框架部分之間氣密地密封的方法}墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12在夾置有罩膜板53的情況下彼此結(jié)合。因此，當(dāng)用密封膜51保持墨粉盛放框架部分11的孔11i的密封時(shí)，墨粉不泄漏。由于墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12在檢修中仍是彼此結(jié)合的，因而用新的密封膜51密封墨粉盛放框架部分11的孔11i是不可能的。
因此，下面描述在檢修墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12以便再次使用時(shí)氣密密封顯影組件的方法。此時(shí)，將描述墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間結(jié)合部的密封。
現(xiàn)在參閱圖10，墨粉盛放框架部分11的凸緣11a的平面11k設(shè)有圍繞孔11i延伸的脊部11h。由于脊部11h和罩膜板53是彼此焊接在一起的，因而不會(huì)出現(xiàn)墨粉從墨粉盛放框架部分11和罩膜板53之間泄漏的情形。
關(guān)于罩膜板53和顯影裝置固定框架部分12之間的界面，由于顯影裝置固定框架部分12的三角形脊部12v(圖13)和罩膜板53是彼此焊接在一起的，不會(huì)發(fā)生墨粉從罩膜板53的上下緣即縱緣和顯影裝置固定框架部分12的上、下緣即縱緣之間漏出的情形。
罩膜板53的縱向端部與分別貼在顯影裝置固定框架部分12上的彈性密封件54和56接觸。彈性密封件54和56是用彈性物質(zhì)如氈制成的，并且仍舊壓緊在罩膜板53上。因此，在設(shè)備主組件14上裝、拆處理卡盒B時(shí)，墨粉不會(huì)泄漏。但是具有下述可能性如果在處理卡盒運(yùn)輸過(guò)程中受到一定類(lèi)型的沖擊，墨粉就可能漏出。因此，這種可能性必須加以消除。{在墨粉盛放框架部分和顯影裝置固定框架部分的右端之間的密封}齒輪箱9g安裝在墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12的右側(cè)壁上。如果從顯影裝置固定框架部分12拆開(kāi)齒輪箱9g，可以密封墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間的接合部。當(dāng)顯影輥組件G仍裝在顯影裝置固定框架部分12上時(shí)可以進(jìn)行上述密封操作。但是，由于使用粘合密封劑，因而最好在拆掉顯影輥組件G和顯影片9d之后進(jìn)行操作。
現(xiàn)在參閱圖15，墨粉盛放框架部分11的底部設(shè)有一個(gè)底部凸緣11g，該凸緣是墨粉盛放框架部分11的一個(gè)整體模制的部分，沿墨粉盛放框架部分11的縱向伸出。該底部凸緣11g垂直于凸緣11a，即，墨粉盛放框架部分11的前側(cè)上的凸緣，也垂直于墨粉盛放框架部分11的側(cè)板11As。墨粉盛放框架部分11的底部凸緣11g和作為顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A底部的一個(gè)整體部分的三角形底部凸緣12A2彼此平行，在兩個(gè)凸緣11g和12A2之間有一個(gè)間隙g1，即，第一間隙，該間隙從顯影裝置固定框架部分12的底部凸緣12A2的邊緣和墨粉盛放框架部分11的底部凸緣11g之間向外連通。
現(xiàn)在參閱圖18，在墨粉盛放框架部分11的底部凸緣11g的邊緣11g1和顯影裝置固定框架部分12的平面12u1之間存在另一間隙g2，即，第二間隙。間隙g1和g2是連續(xù)的；在圖15中標(biāo)號(hào)為g1a的間隙g1的部分連接于在圖18中標(biāo)號(hào)為g2a的間隙g2的部分。上述間隙g1和g2連接于一個(gè)間隙g3，該間隙鄰接罩膜板53的貼有罩膜的底部外表面。
現(xiàn)在參閱圖16，與墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12的右上部分之間的接合部有關(guān)，墨粉盛放框架部分11的凸緣11a和顯影裝置固定框架部分12的平面12u1除了圍繞榫12w2的區(qū)域以外彼此焊接在一起。在上述區(qū)域中，在墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間存在一個(gè)與罩膜板53的厚度相當(dāng)?shù)拈g隙。在該區(qū)域和孔12p之間的區(qū)域用彈性密封件56密封。存在下述可能性。如果墨粉從孔12p遷移并移過(guò)彈性密封件56，就可能通過(guò)榫12w2的毗鄰部位漏出處理卡盒B，這是由于在所述毗鄰部位，在墨粉盛放框架部分11的平面11k和顯影裝置固定框架部分12的平面12u1之間存在上述間隙。
現(xiàn)在詳述在榫12w2的毗鄰部位，在墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間的間隙。
現(xiàn)在參閱圖19，墨粉盛放框架部分11的凸緣11a沿處理卡盒B的縱向超過(guò)具有墨粉容器11A的墨粉盛放框架部分11的側(cè)板11As向外伸出。凸緣11a的這個(gè)外伸部分設(shè)有肋11a1，所述肋是墨粉盛放框架部分11的一個(gè)整體部分。肋11a1呈單級(jí)臺(tái)階形式，肋11a1的類(lèi)似于臺(tái)階底部的部分從墨粉盛放框架部分11的頂板11Ac是連續(xù)的。部分11a2，即，肋11a1的類(lèi)似單個(gè)臺(tái)階的直立部分的那個(gè)部分豎直地延伸，與顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A的頂角保持間隙g3。部分11a2，即，肋11a1的類(lèi)似于一個(gè)臺(tái)階頂部的那個(gè)部分平行于三角形頂部凸緣12A4，即，顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A的頂部的一部分延伸，保持一個(gè)間隙g4。另外，在墨粉盛放框架部分11的凸緣11a和顯影裝置固定框架部分12的平面12u1之間在圍繞榫12w2的鄰近區(qū)域存在一個(gè)間隙g5。
圖20是從與圖19相反方向看去的處理卡盒B的相同部分的立體圖。在設(shè)置榫12w2的平面12u1上，顯影裝置固定框架部分12的凸緣12u2垂直于圖19中所示的三角形頂部凸緣12A4。所述間隙g5沿圍繞榫12w2的凸緣12u2的邊緣通向外界。間隙g5大致與罩膜板53的厚度相當(dāng)。在榫12w2和墨粉盛放框架部分11的長(zhǎng)孔11q的壁之間存在一個(gè)間隙g6。間隙g6直接連接于間隙g5。
現(xiàn)在參閱圖21，顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A設(shè)置在處理卡盒B的一個(gè)縱向端部上，在從顯影裝置固定框架部分12的孔12P的前側(cè)看去時(shí)與處理卡盒B的縱向垂直地向后延伸。當(dāng)墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12彼此結(jié)合時(shí)，凸緣11a的邊緣幾乎與鼓的凸緣部分12的側(cè)板12A的底部接觸，從而形成一個(gè)直的間隙g7。間隙g7沿貼在顯影裝置固定框架部分12上的彈性密封件56延伸，它連接于第一次提到的底部間隙g1。
在墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間的接合部通向外界的上述間隙g1-g7它們之間是連接的。更具體來(lái)說(shuō)，間隙g1和g2是彼此連接的，間隙g3,g4,g5和g6沿其自身是連接的。另外，間隙g7的一端連接于間隙g2，另一端連接于間隙g3。
間隙g1-g7在其外部開(kāi)口用密封劑SB密封。處理卡盒B的被密封的部分的狀態(tài)表示在圖22-25中。用于此目的的密封劑SB為流體，但是粘度高得足以密封間隙g1-g7。事實(shí)上，間隙g1-g7是用多種流動(dòng)性不同的密封劑SB密封的；不同流動(dòng)性的密封劑是按照應(yīng)用密封劑的區(qū)域、應(yīng)用密封劑的區(qū)域的尺寸或類(lèi)似因素選擇的。
當(dāng)密封顯影裝置固定框架部分12(顯影輥固定框架部分)在其縱向端部的相應(yīng)于角部或“彎曲部”的接合部分時(shí)，使用流動(dòng)性較高的密封劑。顯影裝置固定框架部分12的彎曲部是指在顯影裝置固定框架部分12的縱向端部側(cè)板12A匯合平面12u的部位。在顯影裝置固定框架部分12的每個(gè)彎曲部，較短的邊緣，即，墨粉盛放框架部分11的垂直于處理卡盒B縱向的邊緣設(shè)置得幾乎接觸顯影裝置固定框架部分12的彎曲部的內(nèi)表面。這個(gè)接合部分是間隙g7(圖21)如前所述通向外界的部位。用流動(dòng)性較高的密封劑的原因在于，墨粉盛放框架部分11的側(cè)板11As1和顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A之間的間隙，即，間隙g7對(duì)于插入涂覆噴嘴來(lái)說(shuō)太窄小了，密封劑必須在間隙g7傾斜時(shí)從間隙g7的頂端流入間隙g7。至于適用于關(guān)于密封劑的上面的描述的密封劑流動(dòng)性標(biāo)準(zhǔn)，密封劑的粘度最好為大約25泊(g/cm·s)。
當(dāng)密封墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間的其它間隙g1-g6時(shí)，使用流動(dòng)性較低的密封劑SB?？紤]流動(dòng)性較低的標(biāo)準(zhǔn)是，密封劑的粘度使得即使施加密封劑的任何間隙g1-g6在施加后立即豎直放置，也很難出現(xiàn)密封劑由于自重而冒出的情形。
施加密封劑的部位是墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間的，框架部分11和12彼此焊接起來(lái)的接合部分。因此，在密封間隙g1-g7之后，施加在間隙g1-g7的所有密封劑是連續(xù)的。
在墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間、兩框架部分11和12彼此焊接起來(lái)的接合部分是墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間、緊鄰于三角形脊部12v的右端、墨粉盛放框架部分11的凸緣11a和顯影裝置固定框架部分12的凸緣12u2彼此重疊的接合部分。在墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間完全密封所需的一切是在兩個(gè)三角形脊部12v的相應(yīng)縱向端部之間沿直線進(jìn)行密封。但是，由于兩個(gè)三角形脊部12v的相應(yīng)縱向端部之間的直接區(qū)域是在處理卡盒B的內(nèi)側(cè)上，因而這是不可能的。
密封劑SB是使用一個(gè)涂覆設(shè)備涂覆的。一種涂覆設(shè)備可以是一個(gè)手動(dòng)分配器，或者是一種自動(dòng)涂覆設(shè)備，它具有一機(jī)械臂，該機(jī)械臂能夠使涂覆噴嘴跟隨預(yù)定的路徑。
密封劑SB是可硬化的聚合物或熱塑性聚合物?？捎不木酆衔锏膶?shí)例是硅粘合劑，熱塑性聚合物的實(shí)例是熱熔化的塑料。
墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間、墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12彼此焊接起來(lái)的接合部分在處理卡盒B的另一縱向端部也存在，在該端部上墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12之間的間隙也必須密封。為此請(qǐng)參閱圖31，顯影裝置固定框架部分12只在顯影裝置固定框架部分12的上、下緣和圖31中罩膜板53表面的露出部分之間焊接在罩膜板53上。換言之，顯影裝置固定框架部分12和罩膜板53橫過(guò)處理卡盒B的上、下緣之間的區(qū)域并不彼此焊接；顯影裝置固定框架部分12和罩膜板53之間的間隙，即，間隙g8是用彈性密封件54(圖13)密封的。該彈性密封件54是用彈性材料如氈形成的，因而存在下述可能性處理卡盒B內(nèi)的墨粉可能通過(guò)彈性密封件54即氈片和墨粉盛放框架部分11的表面之間的界面泄漏?？紤]到這種可能性，密封劑SB8施加在上述間隙g8的開(kāi)口處。施加密封劑SB8的詳細(xì)方法與關(guān)于墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12的另一縱向端部之間的間隙的密封所作的描述相同；密封劑SB8施加在間隙g8上，如圖31所示。
在將密封劑SB1施加在墨粉盛放框架部分11的凸緣部分11g和顯影裝置固定框架部分12的底部凸緣部分12A2之間的間隙g1(圖15和16)之后，密封劑SB1表示在圖22中。
在將密封劑SB2施加在墨粉盛放框架部分11的底部凸緣11g的邊緣11g1和顯影裝置固定框架部分12的平面12u1之間的間隙g2(圖18)之后，密封劑SB2表示在圖23中。該密封劑SB2與密封劑SB1是連續(xù)的。在罩膜板53露出的部位，密封劑SB2已橫過(guò)間隙g2的開(kāi)口施加。
在將密封劑SB3施加在墨粉盛放框架部分11的臺(tái)階部分11a2和頂部凸緣部分12A3的底部，即，顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A的頂部的彎曲部分之間的間隙g3(圖19)之后，密封劑SB3表示在圖24中。
在將密封劑SB4施加在墨粉盛放框架部分11的與凸緣11a連續(xù)的肋11a1和顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A的頂部凸緣12A4之間的間隙g4(圖19)以后，密封劑SB4表示在圖25中。
在將密封劑SB5施加在墨粉盛放框架部分11的凸緣11a的縱向端部的頂部和顯影裝置固定框架部分12的平面12u1之間的間隙g5(圖19和29)以后，密封劑SB5表示在圖22和25中。
在將密封劑SB6施加在墨粉盛放框架部分11的長(zhǎng)孔11q的內(nèi)表面和榫12w2的側(cè)壁之間的間隙g6(圖19)之后，密封劑SB6表示在圖24中。
當(dāng)墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12彼此結(jié)合時(shí)，間隙g7(圖21)形成在墨粉盛放框架部分11的位于墨粉盛放框架部分11的縱向端部的凸緣11a的豎直邊緣和彎曲部分12A1，即，顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A的底部之間。間隙g7的開(kāi)口部分看起來(lái)象一條槽，注以密封劑SB7，如圖24所示。間隙g7的這個(gè)開(kāi)口部分大約1mm寬，用密封劑SB7填充間隙g7的這個(gè)開(kāi)口部分，從而密封間隙g7。在施加密封劑SB7以后，密封劑SB7與密封劑SB2和SB3連續(xù)。密封劑SB7的實(shí)例是高流動(dòng)性即低粘度的硅粘合劑。這是由于難于將密封劑涂覆噴嘴放入必須施加密封劑SB7的間隙g7。
在施加密封劑SB1,SB2-SB7-SB3,SB4,SB5和SB6以后，這些密封劑是連續(xù)的。因此，從密封件56和罩膜板53之間泄漏的墨粉被密封劑SB1-SB7堵住，以免進(jìn)一步外漏。從密封件54和罩膜板53之間泄漏的墨粉被密封劑SB8堵住，以免進(jìn)一步外漏。{顯影裝置框架部分和顯影輥之間界面的密封}關(guān)于設(shè)置在顯影片9d毗鄰部位中的密封件，在處理卡盒B的縱向上延伸的密封件12s設(shè)置在顯影片9d的金屬片9d1和顯影裝置固定框架部分12之間，保持壓縮在兩者之間，密封件12s1設(shè)置在顯影片9d的每個(gè)縱向端，保持部分地被金屬片9d1壓縮。另外，聚氨酯橡膠形成的片9d2保持壓緊在顯影輥9c上，密封顯影輥9c和顯影片9d之間的界面。
至于設(shè)置在顯影輥9c的毗鄰部位中的密封件，兩個(gè)密封件12s1設(shè)置得分別與顯影輥9c的兩個(gè)縱向端部的圓周面和聚氨酯橡膠片9d2接觸。顯影片9d的聚氨酯橡膠片9d2與顯影輥9c的母線部分接觸。
聚氨酯橡膠片9d2的縱向端部鄰接相應(yīng)的密封件12s1，并且由于存在由海綿密封件12s4施加在它們上的壓力而部分地與顯影輥9c接觸。海綿密封件12s4與已經(jīng)貼在顯影裝置固定框架部分12上的密封件12s1接觸。海綿密封件12s4由于其彈性在與顯影輥9c接觸側(cè)相反的那側(cè)與聚氨酯橡膠片9d2接觸。
當(dāng)檢修顯影組件D時(shí)，為了防止墨粉從防止“滲漏”的密封件12s2，即，已事先安裝在顯影裝置固定框架部分12上的原來(lái)的密封件和顯影輥9c之間泄漏，增設(shè)了一個(gè)輔助片，作為用于輔助防止“滲漏”密封件12s1的一個(gè)密封件。
這個(gè)作為防止“滲漏“密封件12s(原來(lái)的密封件)的輔助密封件的附加防止“滲漏”密封件12s6是在分開(kāi)顯影組件D和清潔組件C之后，在至少拆下顯影輥組件G以后安裝的。但是，如果在安裝密封件12s6之前拆去顯影片9d，那么，工作效率將高得多。用于拆卸處理卡盒B的步驟已經(jīng)描述過(guò)，這里不再贅述。
圖27是已拆去顯影輥組件G和齒輪箱9q的顯影組件D的前視圖。為了拆卸顯影輥組件G，臂19R和19L也已被拆去。
圖26是處理卡盒B的垂直剖視圖和在與處理卡盒B的縱向垂直的平面上的，在安裝了防止“滲漏”密封件之后的顯影組件中的防止“滲漏”密封件及其毗鄰部位的放大剖視圖的組合。顯影裝置固定框架部分12設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)件12c，其橫截面看起來(lái)象一個(gè)稍許變形的字母Z，它固定在顯影裝置固定框架部分12的喙?fàn)畹撞?2h上。加強(qiáng)件12c在處理卡盒B的縱向上延伸，它的縱向端部在處理卡盒B的縱向端部接觸相應(yīng)的密封件12s1。相對(duì)于處理卡盒B的寬度方向而言，防止“滲漏”密封件12s2的一個(gè)側(cè)面橫跨連接板部分12c2貼在加強(qiáng)件12c的連接板部分12c2上，而與顯影輥9c平行的另一側(cè)面設(shè)置得與顯影輥9c的圓周面相切。防止“滲漏”密封件21s2長(zhǎng)得足以使其端部幾乎達(dá)到相應(yīng)的密封件12s1。
現(xiàn)在參閱圖27，防止“滲漏”密封件12s2由于存在來(lái)自海綿密封件12s5的壓力而與顯影輥9c接觸。每個(gè)海綿密封件12s5貼在顯影裝置固定框架部分12上，并與相應(yīng)的密封件12s1接觸；海綿密封件12s5由于其自身的彈性在與顯影輥9c接觸側(cè)的相反側(cè)與相應(yīng)的防止“滲漏”密封件12s2接觸。{安裝輔助密封件的步驟}防止“滲漏”輔助密封件12s6大約50μm厚，由彈性物質(zhì)如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的片形成。防止“滲漏”輔助密封件12s6的一個(gè)表面被兩面粘合帶覆蓋。
防止“滲漏”輔助密封件12s6長(zhǎng)得足以使其縱向端部與相應(yīng)的密封件12s1(端部密封件)部分地重疊。
現(xiàn)在參閱圖28，上述防止“滲漏”輔助密封件12s6借助手指F貼在加強(qiáng)金屬板12c的底部凸緣12c1上。在貼附防止“滲漏”輔助密封件12s6以后，顯影裝置固定框架部分12看起來(lái)象圖29所示的樣子。換言之，防止“滲漏”輔助密封件12s6仍是平的，超過(guò)平的加強(qiáng)金屬板12c的底部凸緣12c1的上、下底緣延伸(部分12s7和12s9)。部分12s9借助手指F向底部凸緣12c1的底緣的后側(cè)彎曲，如圖30所示。因此，部分12s9貼在加強(qiáng)金屬板12c的朝下的表面12c3和喙?fàn)畈?2h的朝下表面12h1。
圖23是從左前部下面看去的，在施加密封劑后顯影組件后部的立體圖，圖26是喙?fàn)畈糠?2h和顯影輥9c毗鄰部位的垂直剖視圖。這里應(yīng)注意的是，圖23表示出了防止“滲漏”輔助密封件12s6，防止“滲漏”輔助密封件12s6是在施加密封件后貼附的。在安裝顯影輥9c之前，防止“滲漏”輔助密封件12s6筆直地、與加強(qiáng)金屬板12c的底部凸緣12c1的向外的表面平行地延伸，由圖26中標(biāo)號(hào)為12s7表示的部分代表。
在安裝顯影輥9c之后，防止“滲漏”輔助密封件12s6仍壓緊在顯影輥9c的圓周表面，使按照顯影輥9c的圓周方向來(lái)說(shuō)在這兩個(gè)構(gòu)件之間的接觸區(qū)域的尺寸以一定的值保持不變。當(dāng)密封件12s6仍壓緊在顯影輥9c上時(shí)，密封件12s6的末端部分并不與顯影輥9c接觸。
采用上述的結(jié)構(gòu)布置，當(dāng)墨粉從原來(lái)的防止“滲漏”密封件12s2和顯影輥9c之間泄漏時(shí)，它進(jìn)入一個(gè)空間S6(圖26)。由于空間S6不直接受到顯影室12a內(nèi)墨粉壓力的影響，因而空間S6可減少使墨粉穿透原來(lái)的密封材12s2和顯影輥9c之間的壓力，這有助于防止“滲漏”輔助密封件12s6保持使其本身和顯影輥9c之間的界面被密封。{顯影組件的組裝}在施加密封劑SB1-SB8，以及安裝防止“滲漏”輔助密封件12s6之后，用墨粉再次填注墨粉容器11A。然后，再次組裝其余構(gòu)件。從此時(shí)起再次組裝處理卡盒B所需的一切只是逆向進(jìn)行上述拆卸處理卡盒B的步驟。換言之，首先使用螺釘將金屬片9d1固定在顯影裝置固定框架部分12的平的片座架12i上，從而將顯影片9d裝好，如圖11所示。
然后，通過(guò)下述步驟組裝顯影輥組件G將顯影輥9c與顯影輥軸承9j裝配的步驟；將顯影輥9c裝配在顯影裝置固定框架部分12中的步驟；將顯影輥9c與顯影輥9k裝配的步驟；等等。其后，將組件G設(shè)置在顯影裝置固定框架部分12中，使組件G覆蓋孔12p，也使顯影輥9c的縱向端部接觸相應(yīng)的防止墨粉泄漏的彈性密封件12s1(端部密封件)。在上述步驟中，每個(gè)顯影輥軸承9j的端部插入顯影裝置固定框架部分12的相應(yīng)槽12p中，齒輪箱9q安裝在顯影裝置固定框架部分12的側(cè)板12A上。
然后，將臂19R和19L插入顯影裝置固定框架部分12的縱向端部，并用螺釘固定在顯影裝置固定框架部分12上，同時(shí)將兩個(gè)顯影輥軸承9j保持在相應(yīng)的大致半圓筒形部分9a中。
順便講到，在安裝顯影片9d和顯影輥9c之前，附著在其上的墨粉顆粒被清除，方法是向其吹送空氣，同時(shí)將空氣抽走，然后，檢查構(gòu)件以確定它們是否可以再次使用。不符合預(yù)定性能標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件按照需要用新構(gòu)件替換。但是，如果在檢修過(guò)程中，或者通過(guò)在構(gòu)件使用過(guò)程中進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)學(xué)或類(lèi)似分析表明某個(gè)構(gòu)件很可能需要更換，那么，不經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)就用新構(gòu)件對(duì)其進(jìn)行更換，這樣可提高工作效率。{墨粉填注方法}然后用墨粉再次填注墨粉容器11A。現(xiàn)在參閱圖33，墨粉被填注在墨粉盛放框架部分中，此時(shí)將墨粉盛放框架部分11和顯影裝置固定框架部分12的組合體保持在下述狀態(tài)使孔12p的開(kāi)口朝上，即，使墨粉容器11A定位在底側(cè)上。將一個(gè)漏斗47的端部插過(guò)孔12p的開(kāi)口，將墨粉t從墨粉瓶48倒入漏斗47。順便提到，漏斗47的主體設(shè)置一個(gè)重量或容積喂送器，該喂送器設(shè)有一個(gè)鉆，這樣就可以提高墨粉填注效率。{顯影組件與清潔組件結(jié)合及安裝罩的方法}下面請(qǐng)參閱圖8，將已插入清潔組件C的側(cè)板13s(左側(cè))中的連接銷(xiāo)22插入臂19L的孔20L中，顯影組件D和清潔組件C彼此結(jié)合，使從臂19R伸出的轉(zhuǎn)軸20R裝配在清潔組件C的側(cè)板13s(右側(cè))的槽21R中。在拆卸處理卡盒B的過(guò)程中當(dāng)使用無(wú)線電鉗或類(lèi)似工具已將連接銷(xiāo)22拉出時(shí)，首先將顯影組件D的轉(zhuǎn)軸20R裝配在上述槽21R中，然后，將連接銷(xiāo)22壓過(guò)清潔組件C的孔21L，使連接銷(xiāo)22的端部滑入臂19L的孔20L中。
最后，將顯影組件D和清潔組件C的組合體與卡盒罩15裝配，卡盒罩15借助小螺釘15d和銷(xiāo)15c固定在清潔組件C上，其步驟與拆卸步驟相反。
安裝防止“滲漏”輔助密封件的過(guò)程可總結(jié)如下(1)能夠可卸式安裝在設(shè)備主組件14中的處理卡盒B包括清潔組件C或第一組件，該組件支承感光鼓7；以及顯影組件D或第二組件，該組件具有支承顯影輥9c的顯影裝置固定框架部分12和用于儲(chǔ)存顯影輥9c顯影用的墨粉的墨粉盛放框架部分11，上述兩組件彼此連接，使它們可以彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在檢修這種處理卡盒B的方法中包括(a)使第一和第二組件彼此分離的組件分離步驟；(b)從分離的第二組件拆除顯影輥9c的顯影輥拆卸步驟；以及(c)輔助密封件安裝步驟，在該步驟中，為了防止墨粉從顯影輥9c和顯影裝置固定框架部分12之間泄漏，將作為附加密封件的密封件12s6沿著作為原來(lái)的密封件的防止“滲漏”密封件12s2安裝在顯影裝置固定框架部分12上，所述原來(lái)的密封件是沿著顯影裝置固定框架部分12的縱向邊緣安裝在顯影裝置固定框架部分12上的。
顯影裝置固定框架部分12的安裝防止?jié)B漏“輔助密封件12s6的部分，相對(duì)于原來(lái)的防止“滲漏”密封件12s2來(lái)說(shuō)，是在顯影裝置固定框架部分12的外側(cè)上。
在將防止“滲漏”輔助密封件12s6，即，附加密封件安裝在顯影裝置固定框架部分12上的步驟中，防止“滲漏”輔助密封件12s6是以下述方式貼在顯影裝置固定框架部分12上的防止“滲漏”輔助密封件12s6的內(nèi)縱緣在顯影裝置固定框架部分12和安裝在顯影裝置固定框架部分12上的加強(qiáng)金屬板12c兩者上延伸。
另外，在將防止“滲漏”輔助密封件12s6，即，附加密封件安裝在顯影裝置固定框架部分12的步驟中，防止“滲漏”輔助密封件12s6以下述方式安裝在顯影裝置固定框架部分12上按照顯影輥9c的圓周表面被顯影輥9c的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)的方向來(lái)說(shuō)，防止“滲漏”輔助密封件12s6仍在相對(duì)于防止“滲漏”密封件12s2，即，原來(lái)的防止“滲漏”密封件的上游側(cè)接觸顯影輥9c。
顯影劑再次填注的步驟是在安裝防止“滲漏”輔助密封件12s6的步驟之后進(jìn)行的。
在顯影輥安裝步驟中安裝在顯影裝置固定框架部分12中的顯影輥是新的顯影輥或循環(huán)使用的顯影輥9c。
進(jìn)行處理卡盒B的檢修無(wú)需再次密封顯影劑釋放開(kāi)口11i，顯影輥9c是通過(guò)該開(kāi)口被供送儲(chǔ)存在墨粉容器11A中的墨粉的。{清潔組件的檢修}當(dāng)檢修顯影組件時(shí)，也檢修分離的清潔組件C。
圖8表示感光鼓7、充電輥8和清潔裝置固定框架部分13。圖中看不到安裝在清潔裝置固定框架部分13上的清潔片10a。圖9是處于拆開(kāi)狀態(tài)的清潔組件C的立體圖。圖34表示用于借助清潔裝置固定框架部分13支承充電輥8的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在參閱圖9，感光鼓7包括中空鋁筒7d，中空鋁筒圓周表面涂覆感光層；安裝在感光鼓7一端上的凸緣7j；以及安裝在另一端上的凸緣7k。關(guān)于凸緣7j和7k的安裝方法，將它們插入感光鼓7的相應(yīng)端部，并通過(guò)膠合、卷邊等方法固定在其上。凸緣7j具有鼓齒輪7b。凸緣7k具有轉(zhuǎn)印輥驅(qū)動(dòng)齒輪7n。已經(jīng)分別穿過(guò)凸緣7j和7k的中心孔7j1和7k1的鼓軸7a(圖中只畫(huà)出左側(cè)的，但右側(cè)的是相同的)通過(guò)卷邊法安裝在支承板13c上。支承板13c已經(jīng)安裝在清潔裝置固定框架部分13上。當(dāng)將處理卡盒B裝入設(shè)備主組件14時(shí)，鼓齒輪7b與設(shè)備主組件14的一個(gè)未畫(huà)出的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，轉(zhuǎn)印輥齒輪7n與固定在轉(zhuǎn)印輥4上的一個(gè)未畫(huà)出的齒輪嚙合。在清潔組件C和顯影組件D結(jié)合之后，鼓齒輪7b和顯影輥9c的顯影輥齒輪9k處于彼此嚙合狀態(tài)。
如前所述，作為充電組件E的充電裝置安裝在清潔裝置固定框架部分13上?，F(xiàn)在參閱圖9和34，充電輥8是由金屬軸8a和彈性件8a2構(gòu)成的，所述彈性件是圍繞軸8a形成的具有中等電阻的橡膠輥。軸8a從充電輥8兩端伸出。
現(xiàn)在參閱圖34，每個(gè)充電輥軸承8b可滑動(dòng)地裝配在導(dǎo)槽8A2中，導(dǎo)槽中心線與充電輥8和感光鼓7的中心連線重合。導(dǎo)槽8A2是清潔裝置固定框架部分13(清潔裝置容器)的一部分。充電輥8的軸8a可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在充電輥齒輪8b中。以壓縮狀態(tài)設(shè)置在位于導(dǎo)槽8A2一端的一個(gè)簧座8A3和軸承8b之間的一個(gè)壓簧8c將充電輥壓向感光鼓7。因此，充電輥8保持壓緊在感光鼓7上。充電輥8跟隨感光鼓7的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。壓簧8c由軸承8b保持。
充電輥8電連接于設(shè)備主組件14的一個(gè)高壓電源。更具體來(lái)說(shuō)，充電輥8的金屬軸8a設(shè)置得與一個(gè)未畫(huà)出的電極接觸，該電極伸出處理卡盒B。所述未畫(huà)出的電極的外端構(gòu)成一個(gè)外部充電偏壓觸點(diǎn)120，接觸點(diǎn)連接于成象設(shè)備主組件14的高壓電源。
現(xiàn)在參閱圖9，清潔片10a是由設(shè)置得與感光鼓7的母線部分接觸的一個(gè)彈性片10a1和固定彈性片10a1的金屬片10a2構(gòu)成的。仍參閱圖9，清潔片10a設(shè)有分別位于兩縱向端的兩個(gè)凹口，金屬片10a設(shè)有分別位于兩縱向端的兩個(gè)孔10a3。清潔片固定在清潔裝置固定框架部分13上；未畫(huà)出的小螺釘穿過(guò)金屬片10a2的孔10a3，并擰入清潔裝置固定框架部分13中，使清潔裝置固定框架部分13的凸起(未畫(huà)出)裝配在金屬片10a2的凹口10a3中。
與上面的描述相關(guān)，下面描述用于拆卸感光鼓7和充電輥8的方法。
現(xiàn)在參閱圖5和6，首先拆卸牢固地將支承板13c固定在清潔裝置固定框架部分13上的小螺釘13b；并將支承板13c沿處理卡盒B的縱向移出。然后，分別將鼓軸7b拉出凸緣7j和7k的中心孔7j1和7k1，以及清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13s的孔13s1。
然后，從清潔裝置固定框架部分13拆下感光鼓7；在處理卡盒B的寬度方向上從清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13s之間移動(dòng)感光鼓7。
通過(guò)從清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13s的孔13s2拉出緊固器13h就可以從清潔裝置固定框架部分13拆下充電輥組件E；通過(guò)拉動(dòng)緊固器13h，同時(shí)借助無(wú)線電鉗擠壓緊固器13h的一對(duì)咬合爪使它們彼此更為趨近。這樣就可以從孔13s2拉出緊固器13h。在拆下緊固器13h以后，在右側(cè)抬起充電組件E，并向右拉動(dòng)，使充電裝置固定框架部分8A的左端面上的榫(未畫(huà)出)從清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13s的孔13s3脫出。
當(dāng)實(shí)施上述的方法時(shí)，在清潔片10a和一個(gè)鏟板10d之間形成一個(gè)開(kāi)口G(圖36)。該開(kāi)口G沿處理卡盒B的縱向伸展，最后通過(guò)整個(gè)范圍。
在拆卸充電輥組件E之后，垂直于充電輥的軸且平行于清潔裝置固定框架部分13地移動(dòng)充電輥8，同時(shí)在導(dǎo)槽8A1中向外滑動(dòng)軸承8b。因此使軸承8b從導(dǎo)槽8A1脫出，而仍連接于充電輥8。然后，從軸8a拉下軸承8b，并拆下壓簧8c。
拆下以后檢驗(yàn)感光鼓7、充電輥8、軸承8b和壓簧8c以確定它們是否還能再次使用。如果它們是可再次使用的，那么，當(dāng)再次組裝處理卡盒B時(shí)，將它們組裝在清潔裝置固定框架部分13中。如果它們不能再次使用，那么就用新的加以更換。感光鼓7的使用壽命顯著長(zhǎng)于處理卡盒B其它構(gòu)件的壽命，因而通?？蓪⒛塾帽M的處理卡盒的感光鼓7原樣再次使用。
在將感光鼓7、充電輥8等從清潔裝置固定框架部分13拆下之后，清除積存在清潔裝置固定框架部分13中的廢墨粉。
下面對(duì)照?qǐng)D35,36和37描述清潔裝置固定框架部分13的清潔，即，積存在清潔裝置固定框架部分13中的廢墨粉的清除。
圖35表示用于清潔清潔裝置固定框架部分13的設(shè)備70。為了清潔清潔裝置固定框架部分13，將清潔裝置固定框架部分13放置在上述清潔設(shè)備70的密封殼體70a中，清潔裝置固定框架部分13內(nèi)的廢墨粉通過(guò)一個(gè)抽真空設(shè)備抽走，同時(shí)借助一個(gè)振蕩設(shè)備73的搖振裝置77搖振清潔裝置固定框架部分13。振蕩設(shè)備73是用于圍繞一根軸76b振動(dòng)清潔裝置固定框架部分13的設(shè)備。
圖36表示抽真空設(shè)備79的空氣塊79a的細(xì)部結(jié)構(gòu)。整個(gè)空氣塊79a實(shí)際上是中空的。空氣塊79a的接觸表面79g設(shè)置得與清潔裝置固定框架部分13氣密式接觸，覆蓋清潔裝置固定框架部分13的開(kāi)口G，該接觸表面除去吹風(fēng)開(kāi)口79d和抽吸開(kāi)口79e以外實(shí)際上完全被橡膠類(lèi)物質(zhì)構(gòu)成的密封件79b完全覆蓋?？諝鈮K79a內(nèi)有一條送氣管79c，它用于將空氣吹入清潔裝置固定框架部分13，送氣管79b的空氣出口79d處在前述的接觸表面79g內(nèi)，相鄰于前述接觸表面79g的一個(gè)縱向端部?？諝鈮K79a還具有抽吸管79f，抽吸管79f的空氣進(jìn)口79e也在前述接觸表面79g內(nèi)，相鄰于接觸表面79g的另一縱向端部?？諝鈮K79a的結(jié)構(gòu)使得當(dāng)設(shè)定在清潔位置M2清潔裝置固定框架部分13被下文將詳述的清潔裝置固定框架部分的固定部分72(下文稱(chēng)為“座”)沿箭頭K3所示方向移動(dòng)時(shí)，設(shè)有空氣出口79d和空氣進(jìn)口的接觸表面79g與清潔片10a和抽吸口片10d接觸，從而完全覆蓋清潔片10a和抽吸口片10d之間的開(kāi)口G?，F(xiàn)在參閱圖36，清潔裝置固定框架部分13的區(qū)域A1,A2和A3，即，相應(yīng)于開(kāi)口G的區(qū)域的、由圖36中雙點(diǎn)劃線指示的區(qū)域，是準(zhǔn)備密封的區(qū)域，通過(guò)其空氣吸入的區(qū)域，以及通過(guò)其抽出的區(qū)域。上述區(qū)域A1,A2和A3相應(yīng)于接觸表面79g、空氣出口79d和空氣塊79a的空氣進(jìn)口79e。抽真空設(shè)備79的結(jié)構(gòu)使得從送氣管79c的底側(cè)供應(yīng)的壓縮空氣Q1從氣密地連接于空氣進(jìn)口A2的空氣出口79d通過(guò)開(kāi)口G(箭頭Q2)送入設(shè)置得與空氣塊79a氣密接觸的清潔裝置固定框架部分13，當(dāng)空氣吹入時(shí)，清潔裝置固定框架部分13內(nèi)的廢墨粉被空氣攜帶，并隨同清潔裝置固定框架部分13內(nèi)的空氣通過(guò)氣密地連接于空氣出口A3(箭頭Q3)抽出，以便進(jìn)一步吸向底側(cè)(箭頭Q4)。
漏出清潔裝置固定框架部分13和空氣塊79a的墨粉連同周?chē)諝獗灰粋€(gè)輔助抽真空設(shè)備(未畫(huà)出)通過(guò)一個(gè)周?chē)諝獬槲_(kāi)口78抽吸，如圖35所示。
下面對(duì)照表示清潔設(shè)備70的圖35和作為清潔設(shè)備70的工作流程圖的圖37，以及根據(jù)需要也對(duì)照?qǐng)D36來(lái)詳述用于清潔清潔裝置固定框架部分13的方法，以及清潔設(shè)備70的操作。
首先接通清潔設(shè)備70(真空吸塵器)(S1)。然后，將清潔裝置固定框架部分13即被清潔物體放置在座72上，所述座72設(shè)定在原始位置M1(S2)上。接著，將一個(gè)蓋70b閉合(S3)。蓋70b的閉合被一個(gè)傳感器70d(門(mén)開(kāi)關(guān))檢測(cè)到(S4)。一個(gè)未畫(huà)出的夾緊設(shè)備的氣缸被接通(S5)，以便在清潔裝置固定框架部分13的頂面上施加壓力。
因此，清潔裝置固定框架部分13被夾緊在座72的預(yù)定位置(S6)。然后，接通一個(gè)活塞桿直接連接于座72的氣缸75(S7)，使座72在一個(gè)滑座71上從原始位置M1滑至振蕩設(shè)備73內(nèi)的清潔位置M2(S8)。因此，開(kāi)口G的邊緣區(qū)域設(shè)置得氣密地接觸抽真空設(shè)備79(圖36)的接觸表面79g。然后，接通一個(gè)電機(jī)77a(S9)，驅(qū)動(dòng)搖振裝置(77)；固定在電機(jī)77a的軸上的曲柄銷(xiāo)77b使架子77c圍繞支承架子77c的銷(xiāo)77d振蕩。因此，在清潔裝置固定框架部分13頂面上的一個(gè)點(diǎn)P(圖3)被一個(gè)固定在臂77c，即，固定在架子77c上的一個(gè)板簧的末端的一個(gè)打翼77g以振動(dòng)的方式擊打(S10)。因此，附著在清潔裝置固定框架部分13內(nèi)表面上的廢墨粉被震落以便被移動(dòng)。然后，一個(gè)旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器76被啟動(dòng)(S11)，使振蕩設(shè)備73的擺動(dòng)臺(tái)73a圍繞一軸76b(通過(guò)一對(duì)螺旋齒輪連接于旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器76)往復(fù)擺動(dòng)一個(gè)角α(0°-80°)一段時(shí)間(S12)，所述軸76b可擺動(dòng)地支承所述擺動(dòng)臺(tái)73a。擺動(dòng)臺(tái)73a的所述角由止動(dòng)器71a和71b控制，所述止動(dòng)器的位置是可調(diào)節(jié)的。然后，抽真空設(shè)備79的壓力控制閥(未畫(huà)出)被打開(kāi)(S13,S14)，壓縮空氣從空氣出口79d(圖36)通過(guò)開(kāi)口G吹入清潔裝置固定框架部分13，同時(shí)從空氣進(jìn)口79e通過(guò)開(kāi)口G抽吸清潔裝置固定框架部分13內(nèi)的空氣以及廢墨粉。
然后，擺動(dòng)臺(tái)73a往復(fù)擺動(dòng)一次(S15)。然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)致動(dòng)器76，其后確認(rèn)擺動(dòng)臺(tái)被水平地設(shè)置(水平位置N1)(S17)，電機(jī)77a被關(guān)閉(S18,S19)，從而完成由搖振裝置77對(duì)清潔裝置固定框架部分13的振動(dòng)擊打。然后，壓縮空氣控制閥被閉合(S20,S21)，氣缸在返回方向上被加壓，使已處于清潔位置M2的座72返回原始位置M1(S23)。然后，將未畫(huà)出的夾緊裝置的氣缸關(guān)閉(S24)，從座72松開(kāi)清潔裝置固定框架部分13(S25)。然后，蓋70b被打開(kāi)(S26)，清潔裝置固定框架部分13被取出殼體70a(S27)，完成了清潔裝置固定框架部分13的清潔。
在圖37的流程圖的S9至S18期間，清潔裝置固定框架部分13被搖振裝置77的擊打是持續(xù)的，伴隨著清潔裝置固定框架部分13的擺動(dòng)及廢墨粉的抽吸。因此，附著在清潔裝置固定框架部分13內(nèi)表面上的廢墨粉通過(guò)擊打清潔裝置固定框架部分13而振落，并被順利地移向開(kāi)口G，被從空氣出口79d吹出的壓縮空氣吹起在空氣中，并通過(guò)空氣進(jìn)口抽吸。上述連續(xù)和同時(shí)的動(dòng)作可保證清潔裝置固定框架部分13內(nèi)的廢墨粉被完全抽走，不留下任何墨粉。
在完成了墨粉的抽取之后，通過(guò)拆下原來(lái)穿過(guò)清潔片10a的金屬片10a2擰入清潔裝置固定框架部分13中的未畫(huà)出的小螺釘，從而從清潔裝置固定框架部分13拆下清潔片10a。然后，從清潔裝置固定框架部分13剝離抽吸口片10d。然后，將壓縮空氣吹入清潔裝置固定框架部分13，同時(shí)從清潔裝置固定框架部分13抽出空氣，對(duì)清潔裝置固定框架部分13進(jìn)行清潔操作。其后，用新的抽吸口片10d貼在清潔裝置固定框架部分13上。然后，將新的清潔片10a設(shè)置在清潔裝置固定框架部分13中，使清潔裝置固定框架部分13的未畫(huà)出的定位凸起裝配在清潔片的凹口10a3中。然后，通過(guò)金屬片10a3的孔10a3將未畫(huà)出的小螺釘擰入清潔裝置固定框架部分13。
然后，在充電裝置固定框架部分8A上安裝充電輥8，充電輥的軸8a已裝好軸承8b，在軸承上已裝好壓簧8c，從而完成了充電組件E。更具體來(lái)說(shuō)，軸承8b被分另裝配在導(dǎo)槽8A1中，固定住充電輥，使壓簧就軸承插入的方向來(lái)說(shuō)位于前側(cè)。完成了的充電組件E的縱向端部裝配在清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13s的孔13s2和13s3中。其后，將感光鼓7裝配在位于清潔裝置固定框架部分13的縱向兩端的側(cè)板13s之間，使凸緣7j和7k的中心孔7j1和7k1分別與清潔裝置固定框架部分13的側(cè)板13s的孔13s1對(duì)準(zhǔn)，然后，將鼓軸7a穿過(guò)孔13s1，及孔7j1和7k1。在將鼓軸7a穿過(guò)孔13s1后，通過(guò)卷邊固定在側(cè)板13s上。鼓軸7a可滑動(dòng)地裝配在孔13j和13k中。換言之，裝配好的感光鼓7可自由地圍繞鼓軸7a轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，用小螺釘13b將支承板13c固定在清潔裝置固定框架部分13上。
如上所述，按照本發(fā)明，可以提供一種用于檢修處理卡盒的簡(jiǎn)單方法。
雖然針對(duì)上面描述的結(jié)構(gòu)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，本發(fā)明并不局限于上述細(xì)節(jié)，本申請(qǐng)的意圖是覆蓋那些有改進(jìn)意圖的，即，在權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)的那些修改和變化。
權(quán)利要求
1．能夠可卸式裝在電攝影成象設(shè)備上的處理卡盒的再制造方法，其中所述處理卡盒包括一個(gè)支承電攝影感光鼓的第一組件和一個(gè)第二組件，該第二組件包括支承顯影輥的一個(gè)顯影框架、用于容納顯影輥用來(lái)顯影的顯影劑的顯影劑容納部分和一個(gè)設(shè)有顯影劑供應(yīng)開(kāi)口的顯影劑框架，所述供應(yīng)開(kāi)口用于向顯影輥供應(yīng)容納在顯影劑容納部分中的顯影劑，所述第一組件和第二組件彼此可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述方法包括(a)一個(gè)使第一組件和第二組件彼此分離的組件分離步驟；(b)一個(gè)拆卸安裝在已被所述分離步驟分離的第二組件上的顯影輥的顯影輥拆卸步驟；(c)為了防止顯影劑通過(guò)顯影輥和顯影輥框架之間泄漏，沿顯影輥框架的縱向，沿已經(jīng)安裝在顯影框架上的一個(gè)原來(lái)的密封件安裝一個(gè)附加密封件的一個(gè)附加密封件安裝步驟；(d)一個(gè)將顯影劑再次填注在已被所述分離步驟分離的第二組件的顯影劑容納部分中的顯影劑再次填注步驟；(e)一個(gè)將顯影輥再次安裝在已經(jīng)被所述分離步驟分離的第二組件上的顯影輥再次安裝步驟；以及(f)一個(gè)再次彼此連接第一組件和第二組件的組件再次連接步驟，從而再次制造處理卡盒而無(wú)需再次將墨粉密封件安裝在已經(jīng)拆封的顯影劑供應(yīng)開(kāi)口上，拆封是在處理卡盒使用開(kāi)始時(shí)除去墨粉密封件時(shí)進(jìn)行的。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在所述附加密封件安裝步驟中，附加密封件安裝在所述原來(lái)的密封件外側(cè)的一個(gè)位置上。
3．如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在所述附加密封件安裝步驟中，將附加密封件的一個(gè)橫向端部粘附在顯影框架和一個(gè)安裝在顯影框架的金屬板上，從而將附加密封件安裝在顯影框架上。
4．如權(quán)利要求1,2或3所述的方法，其特征在于在所述附加密封件安裝步驟中，附加密封件安裝在顯影框架上，使附加密封件相對(duì)于顯影輥的轉(zhuǎn)向來(lái)說(shuō)在原來(lái)的密封件上游的一個(gè)位置上接觸顯影輥。
5．如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述顯影劑再次填注步驟是在所述附加密封件安裝步驟之后進(jìn)行的。
6．如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在所述顯影輥再次安裝步驟中，顯影輥是新的或再次使用的顯影輥。
7．如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于還包括一個(gè)從第一組件拆卸電攝影感光鼓和用于清除留在電攝影感光鼓上的顯影劑的清潔片的步驟，以及一個(gè)從第一組件清除由清潔片從電攝影感光鼓清除的顯影劑的步驟。
8．如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于還包括一個(gè)在所述顯影劑清除步驟之后在第一組件上安裝一個(gè)新的或再次使用的電攝影感光鼓的步驟，以及一個(gè)安裝一個(gè)新的或再次使用的清潔片的步驟。
9．如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于還包括一個(gè)在所述組件分離步驟之前拆卸覆蓋第一組件和第二組件的卡盒罩的步驟。
10．如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在所述組件分離步驟中，第一組件和第二組件是通過(guò)下述方法彼此分離的拆除安裝在組件相對(duì)端部的一個(gè)接合部分上的銷(xiāo)，以及松釋設(shè)置在第一組件中另一個(gè)接合部分的槽和第二組件的榫之間的接合。
全文摘要
在處理卡盒的再制造中,附加密封件(12s6)安裝在原密封件(12s2)外側(cè),這提供了顯影輥(9c)和顯影裝置框架部分(12)的喙?fàn)畈?12h)之間的密封。通過(guò)這種方式,在制造中處理卡盒能夠容易地再次密封,從而使處理卡盒的再制造可以容易地實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)G03G21/18GK1320846SQ0111095
公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2001年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月7日
發(fā)明者日下田明, 安田智, 角海祥介 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社