專利名稱：偏光光學(xué)復(fù)合體及偏光鏡的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于提供組裝有偏光膜層的耐強(qiáng)烈沖擊的光學(xué)用復(fù)合體，例如在耐強(qiáng)烈沖擊的護(hù)目鏡、太陽鏡、帶度數(shù)的太陽鏡中使用的透鏡基材及技術(shù)。
在雪撬、滑雪板、冰鞋、快艇、賽艇、自行車、摩托車等體育運(yùn)動器材領(lǐng)域或在制造業(yè)，一般為建筑土木等工業(yè)領(lǐng)域中使用的護(hù)目鏡、眼鏡類，其使用目的是為了防止直射光和反射光的刺眼以及防止風(fēng)、雪、雨、海水、水、砂子、藥品、異物等對眼睛的侵害。另外，一般用途的太陽鏡和帶度數(shù)的太陽鏡，其使用目的是為了防止直射光和反射光的刺眼。
迄今為止，一般使用通過在偏光膜層的兩面覆蓋以玻璃而形成的偏光性玻璃透鏡，或者通過將偏光膜層置于模具內(nèi)然后鑄塑成型而制得的偏光性塑料透鏡，其例子是偏光性CR-39透鏡。
另外，已知的例子還有，把一塊由兩片聚碳酸酯薄膜夾持著偏光膜層而形成的具有層合結(jié)構(gòu)的偏光板置于模型中，然后通過插入式注射成型法來使聚碳酸酯膜中的聚碳酸酯樹脂層發(fā)生熱粘合，從而制得光學(xué)用復(fù)合成型物(特開平8-52817號公報)。
上述的任一種材料都是只使用玻璃、CR-39、聚碳酸酯之中的一種材料作為保護(hù)薄來保護(hù)偏光膜層。
對于上述用玻璃將偏光膜層的兩面覆蓋而形成的偏光性玻璃透鏡片來說，由于覆蓋層的基材是玻璃，因此容易破損，而且基材的熱成型困難，因此加工性不夠好。
另外，對于將偏光膜層插入模具中然后鑄塑成型而制得的偏光性塑料透鏡來說，將偏光膜層組裝到模具中需要較高的技術(shù)，同時由于在鑄塑成型過程中經(jīng)受長時間的加熱，因此使偏光膜層發(fā)生收縮或熱分解，從而使其偏光性能降低，這是存在的問題。
另外，在特開平8-52817號公報中公開了一種通過插入式注射成型法來使聚碳酸酯樹脂層熱粘合到偏光板最外層的聚碳酸酯薄膜上而制得的光學(xué)用復(fù)合成型物，對于這種產(chǎn)品，由于偏光板與樹脂層過于接近，使得成型時產(chǎn)生的熱直接地傳到偏光板中，因此，與鑄塑成型的情況相同，存在由于偏光膜層的收縮或熱分解所導(dǎo)致的偏光性能降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，在上述偏光膜層的一側(cè)具有至少兩層由互不相同的材料構(gòu)成的膜層并成為一體。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，在上述偏光膜層的兩側(cè)皆具有粘接層，在這兩層粘接層的任一層的外側(cè)具有由與粘接于偏光膜層上的層不同的材料或組成不同的材料構(gòu)成的膜層并成為一體。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，在上述偏光板的兩側(cè)，通過粘合劑把由一些與上述保護(hù)膜層不同的材料構(gòu)成的膜層層合在一起，在該層合而成的層中，由與粘合于上述偏光膜層上的保護(hù)膜層不同的材料或組成不同的材料構(gòu)成的層成為一體地層合在一起。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光光學(xué)復(fù)合體，其特點(diǎn)在于，在偏光膜層的兩側(cè)，由互不相同的材料或者組成互不相同的材料構(gòu)成的層合物通過粘合劑層合在一起，進(jìn)而在該層合物的一方，由與上述任一種層合物皆不相同的材料或組成不相同的材料構(gòu)成的層成為一體地層合在一起。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，在上述偏光板的兩側(cè)，通過粘合劑把由與上述保護(hù)膜層不同的材料構(gòu)成的層一體地層合在一起。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，該偏光透鏡具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，在上述偏光膜層的一側(cè)，具有至少兩層由互不相同的材料構(gòu)成的層成為一體。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，該偏光透鏡具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，在上述偏光透鏡的凹面?zhèn)龋O(shè)置有一體地層合在粘接于偏光膜層上的保護(hù)膜層的凹面?zhèn)壬隙纬傻膶?，該層合形成的層是由與粘接到處于上述偏光透鏡的凸面?zhèn)鹊钠饽由系谋Ｗo(hù)膜層不同的材料或不同組成的物質(zhì)構(gòu)成的。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，其特點(diǎn)在于，在偏光膜層的兩側(cè)，由互不相同的材料或者組成互不相同的材料構(gòu)成的層合物通過粘合劑層合在一起，進(jìn)而在該層合物的一方，由與上述任一種層合物皆不相同的材料或組成不相同的材料構(gòu)成的層成為一體地層合在一起。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，其特點(diǎn)在于，在偏光膜層的兩側(cè)，具有由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，其特點(diǎn)在于，在偏光膜層的一側(cè)，層合由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜，同時，在偏光膜層的另一側(cè)，具有由一種與上述一側(cè)的保護(hù)膜層的三乙酸酯不同的材料或組成不同的三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，該偏光透鏡具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，上述偏光板的保護(hù)膜層由組成互不相同的聚碳酸酯構(gòu)成，在上述偏光板的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，其特點(diǎn)在于，在偏光膜層的兩側(cè)具有由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方層合有聚碳酸酯薄膜，在聚碳酸酯薄膜的表面上通過模具內(nèi)處理將聚碳酸酯注射成型來使上述聚碳酸酯薄膜與偏光板一體化。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光透鏡，其特點(diǎn)在于，在偏光膜層的兩側(cè)具有由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方層合有尼龍薄膜，在該尼龍薄膜的表面上通過模具內(nèi)處理將尼龍注射成型來使上述尼龍薄膜與偏光板一體化。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特點(diǎn)在于，作為上述保護(hù)膜層層，可以使用選自包含下述各種聚合物的熱塑性樹脂薄膜中的任一種材料，所說聚合物包括聚酰胺類、聚酯類、聚苯乙烯類、包括甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環(huán)己酯等的均聚物、共聚物的丙烯酸類、氯乙烯類、聚苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯類、丙烯腈—苯乙烯類、聚-4-甲基戊烯-1、在主鏈上具有金剛烷環(huán)或環(huán)戊烷環(huán)的主鏈烴類、聚氨酯類、三乙酰纖維素等的纖維素類，在上述保護(hù)膜層層的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化，并且在上述偏光板的凹面?zhèn)染哂兄辽賰蓪佑苫ゲ幌嗤牟牧蠘?gòu)成的層成為一體。
對優(yōu)選實(shí)施方案的描述下面對本發(fā)明中使用的偏光板進(jìn)行說明。本發(fā)明的偏光板具有由兩張保護(hù)膜層夾持著一張偏光膜層而形成的層合結(jié)構(gòu)。
偏光膜層通常是一種膜厚在0.1mm以下具有均勻厚度的聚乙烯醇、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丁醛等的樹脂膜進(jìn)行單向拉伸形成的薄膜，或者通過對這些薄膜進(jìn)行縮甲醛化等穩(wěn)定化處理而獲得的單向拉伸薄膜。雖然該薄膜本身也具有一定的偏光性能，但是在實(shí)用上優(yōu)選是其偏光度在80％以上，更優(yōu)選在95％以上的薄膜。
為了獲得高的偏光度，可以采用將碘或二色性染料摻雜到上述單向拉伸薄膜中的方法，對于本發(fā)明的偏光膜層層來說，按照碘摻雜法、染料摻雜法中的任一種方法制備的產(chǎn)品皆可以使用。
與使用染料的染料摻雜法相比，使用碘的碘摻雜法的特征是，它使偏光膜層帶色的程度很輕，而且容易獲得高的偏光度，但在另一方面，其缺點(diǎn)是耐熱性較差。另外，雖然染料摻雜法具有較高的耐熱性，但是它會使摻雜用染料的固有顏色出現(xiàn)在偏光膜層上，這是存在的問題。
本發(fā)明的保護(hù)膜層層通常是一種擠出成型或溶劑法鑄塑成型的薄膜。
擠出成型的保護(hù)膜層層是包含下述各種聚合物的熱塑性樹脂的薄膜，所說聚合物包括聚碳酸酯類、聚酰胺類、聚酯類、聚苯乙烯類、包括甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環(huán)己酯等的均聚物、共聚物的丙烯酸類、氯乙烯類、聚苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯類、丙烯腈—苯乙烯類、聚-4-甲基戊烯-1、在主鏈上具有金剛烷環(huán)或環(huán)戊烷環(huán)的主鏈烴類、聚氨酯類、三乙酰纖維素等的纖維素類。
作為偏光膜層的保護(hù)膜層，希望使用光學(xué)各向異性盡可能少的保護(hù)膜層，為了減輕光學(xué)各向異性的形成，推薦使用光彈性系數(shù)低的樹脂，例如三乙酰纖維素、二乙酰纖維素等的乙酰纖維素、三丙基纖維素、二丙基纖維素等的丙基纖維素，以及聚甲基丙烯酸甲酯、在主鏈上具有金剛烷環(huán)或環(huán)戊烷環(huán)的主鏈為烴類的樹脂，例如JSR社制的“Arton(ア-トン)”、日本Zeon社制的“Zeonex(ゼオネクツス)”、三井化學(xué)社制的“Apel(アペル)”等。在本發(fā)明中優(yōu)選使用上述物質(zhì)中的乙酰纖維素和丙基纖維素。
在各種制造方法中，為了盡可能少地產(chǎn)生光學(xué)的各向異性，優(yōu)選使用按溶劑鑄塑成型法制的保護(hù)膜層。
為了能按溶劑鑄塑法進(jìn)行成型，上述樹脂優(yōu)選是能夠以高濃度溶解于低沸點(diǎn)的溶劑中并且能夠容易地脫除溶劑的樹脂。為此，優(yōu)選使用三乙酰纖維素、二乙酰纖維素、三丙基纖維素、二丙基纖維素等的乙酰纖維素、丙基纖維素、在主鏈上具有金剛烷環(huán)或環(huán)戊烷環(huán)的主鏈為烴的樹脂，例如JSR社制的“Arton”、日本Zeon社制的“Zeonex”、三井化學(xué)社制的“Apel”等，以及聚雙酚A碳酸酯等的聚碳酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂等。其中，從高透明度、能夠簡單地著色和薄膜容易制造等方面考慮，特別優(yōu)選使用乙酰纖維素和丙基纖維素。
關(guān)于溶劑鑄塑成型法，現(xiàn)在描述其中的一種方法，即，將聚合物溶液流延于帶狀薄板或平板上，然后對其進(jìn)行加熱或減壓處理以使其中的溶劑脫除的方法。按溶劑鑄塑法成型的保護(hù)膜層的厚度優(yōu)選為0.01～1.5mm左右，更優(yōu)選為0.02～1.2mm左右。如果厚度不是0.01mm，則保護(hù)膜層本身難以制備。另一方面，如果厚度超過1.5mm，則難以使溶劑均勻地脫除，因此其制造成本有高額化的傾向。
作為本發(fā)明的偏光板，推薦使用一種偏光膜層被夾持在中間的形狀的偏光板，也就是利用粘合劑或粘結(jié)劑將保護(hù)膜層粘貼到偏光膜層兩側(cè)表面上而形成的偏光板。粘合劑或粘結(jié)劑必須對水、熱、光等具有長期的耐久性，但是只要基本上合格即可使用，對此沒有特殊限定。
作為粘合劑的例子，可以舉出異氰酸酯類、聚氨酯類、聚硫脲烷類、環(huán)氧化物類、乙酸乙烯類、丙烯酸類、蠟類等。作為粘結(jié)劑，可以舉出乙酸乙烯類、丙烯酸類等。
這些粘合劑或粘結(jié)劑可以通過照相凹版涂布法、膠版涂布法等的常規(guī)涂布方法均勻地涂布于保護(hù)膜層或偏光膜層上。粘合劑層或粘結(jié)劑層的厚度通常為0.1～100μm，優(yōu)選為0.5～80μm。粘合劑層或粘結(jié)劑層的厚度如果不足0.1μm，則其粘合力低下，而如果其厚度超過100μm，則粘合劑或粘結(jié)劑就會從光學(xué)用復(fù)合體的端面滲出。
將粘合劑或粘結(jié)劑預(yù)先涂布好或者在即將貼附上述薄膜之前涂布好，然后用輥?zhàn)又苯訉⑸鲜龈鞅∧は嗷汉匣蛘咴诩魯嗟臓顟B(tài)下相互壓合，根據(jù)需要可以通過固化處理的方法來進(jìn)行粘合。
為了提高粘合劑層或粘結(jié)劑層在各薄膜層之間的粘合力，可以事先對保護(hù)膜層、偏光膜層的表面進(jìn)行酸、堿等化學(xué)藥液的處理、紫外線處理、等離子體或電暈放電處理。
下面對本發(fā)明的樹脂膜層進(jìn)行說明?？梢宰鳛闃渲邮褂玫奈镔|(zhì)是包含下述各種聚合物的熱塑性樹脂的薄膜，所說聚合物包括聚碳酸酯類、聚酰胺類、聚酯類、聚苯乙烯類、包括甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環(huán)己酯等的均聚物、共聚物的丙烯酸類、氯乙烯類、聚苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯類、丙烯腈—苯乙烯類、聚-4-甲基戊烯-1、在主鏈上具有金剛烷環(huán)或環(huán)戊烷環(huán)的主鏈烴類、聚氨酯類、三乙酰纖維素等的纖維素類。
希望使用光學(xué)各向異性盡可能少的樹脂，而從高透明性、無色性、優(yōu)良耐沖擊性、優(yōu)良耐熱性的觀點(diǎn)考慮，特別優(yōu)選使用聚碳酸酯、聚酰胺和聚酯。
作為聚碳酸酯，可以舉出聚雙酚A的碳酸酯。除此之外，還可以舉出1，1′-二羥基二苯基—苯甲基甲烷、1，1′-二羥基二苯基-二苯基甲烷、1，1′-二羥基-3，3′-二甲基二苯基-2，2-丙烷的各種均聚的聚碳酸酯、由它們相互共聚的共聚碳酸酯、與雙酚A共聚的聚碳酸酯。作為上述聚合物的總稱，在本發(fā)明中將其稱為聚碳酸酯。
一般說來，作為聚碳酸酯的缺點(diǎn)，可以舉出，它容易產(chǎn)生大的雙折射。也就是說，容易由于在成形體內(nèi)部的成形應(yīng)力或局部的取向而引起光學(xué)的各向異性。因此，根據(jù)本發(fā)明，在使用聚碳酸酯的情況下，很重要的一點(diǎn)是盡可能地防止光學(xué)各向異性的形成，作為其對策，優(yōu)選使用聚合度較低的樹脂，因?yàn)檫@類樹脂的流動性好，成型時不易承受過度的切斷力，同時不易引起過多的殘留應(yīng)力或局部的取向。根據(jù)本發(fā)明，特別推薦使用聚合度在120以下，優(yōu)選在100以下的聚碳酸酯。
作為聚酰胺，可以舉出由1，6-己二胺、間苯二甲胺、雙(對氨基環(huán)己基)甲烷、3，3-二甲基-4，4-二氨基二環(huán)己基甲烷、三甲基-1，6-己二胺等的二胺成分與己二酸、十二烷二酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸等的二羧酸成分生成的縮聚物，或者由己內(nèi)酰胺等的內(nèi)酰胺類生成的縮聚物。
由于需要很高的透明性，因此優(yōu)選使用被稱為非晶性尼龍或透明尼龍的聚酰胺。優(yōu)選使用例如由AIMS(エムス)社生產(chǎn)的“Glylamide(グリルアミド)TR-5”、“GlylamideTR-90”、由HUELS社生產(chǎn)的“Torogamide(トロガミド)CX-7323”等產(chǎn)品。透明尼龍一般的特征是很少發(fā)生光學(xué)的各向異性。另外，其耐溶劑性也有高于聚碳酸酯的傾向。
作為聚酯，優(yōu)選使用由對苯二甲酸、間苯二甲酸等的二羧酸與乙二醇、丁二醇、1，4-環(huán)己烷二醇等的二醇生成的聚縮物；與聚對苯二甲酸乙二醇酯生成的共聚物；與聚對苯二甲酸丁二醇酯生成的共聚物。
作為樹脂膜，優(yōu)選是實(shí)質(zhì)上沒有分子取向性的或者是已消除了分子取向性的樹脂膜。
現(xiàn)在描述一種制造方法，將熔融的聚合物從一個水平扁長的金屬嘴中擠出，使其落到一個夾持器或移動的帶子上，不進(jìn)行可能伴隨發(fā)生分子取向的縱向或橫向的拉伸，或者采用在進(jìn)行的狀態(tài)下使樹脂按薄膜狀固化的方法(T模壓法)和將樹脂按氣球狀擠出，然后使其固化的方法(管膜法)。
不管是聚碳酸酯、聚酰胺或聚酯，只要是作為樹脂膜使用的薄膜，優(yōu)選都是通過溶劑法鑄塑成型的無拉伸薄膜或者是進(jìn)行輕度雙向拉伸的薄膜，但是，當(dāng)樹脂難以產(chǎn)生光學(xué)各向異性時，就不受上述方法的限制。
另外，所用樹脂膜的厚度一般為0.01～2.0mm左右，優(yōu)選為0.03～1.5mm左右。如果膜厚不足0.01，則樹脂膜與下述的熱成型樹脂層的熱粘合性容易降低。如果膜厚超過2.0mm，則會使樹脂膜的彎曲剛性增大以及有可能導(dǎo)致其粘合性或加工性的降低。
本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體，推薦按下述方法制備，即作為中間階段，首先利用粘合劑或粘結(jié)劑將上述偏光板的保護(hù)膜層的一層與上述的樹脂薄膜粘合而成(下文簡稱為中間復(fù)合體)。
作為粘合劑的例子，可以舉出異氰酸酯類、聚氨酯類、聚硫脲烷類、環(huán)氧化物類、乙酸乙烯類、丙烯酸類、蠟類等。作為粘結(jié)劑，可以舉出乙酸乙烯類、丙烯酸類等。
這些粘合劑或粘結(jié)劑可以通過照相凹版涂布法、膠版涂布法等的常規(guī)涂布方法均勻地涂布于偏光板或樹脂膜上。粘合劑層或粘結(jié)劑層的厚度通常為0.1～100μm，優(yōu)選為0.5～80μm。粘合劑層或粘結(jié)劑層的厚度如果不足0.1μm，則其粘合力低下，而如果其厚度超過80μm，則粘合劑或粘結(jié)劑就會從光學(xué)用復(fù)合體的端面滲出。
將粘合劑或粘結(jié)劑預(yù)先涂布好或者在即將貼附上述偏光板和樹脂膜之前涂布好，然后用輥?zhàn)又苯訉⑸鲜龈鞅∧は嗷汉匣蛘咴诩魯嗟臓顟B(tài)下相互壓合，根據(jù)需要可以通過固化處理的方法來進(jìn)行粘合。
為了提高粘合劑層或粘結(jié)劑層在各薄膜層之間的粘合力，可以事先對偏光板和樹脂膜的表面進(jìn)行酸、堿等化學(xué)藥液的處理、紫外線處理、等離子體或電暈放電處理。
下面對本發(fā)明的熱成形樹脂層進(jìn)行說明。可以作為熱成形樹脂層使用的樹脂優(yōu)選是包含下述各種聚合物的熱塑性樹脂，所說聚合物包括聚碳酸酯類、聚酰胺類、聚酯類、聚苯乙烯類、包括甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環(huán)己酯等的均聚物、共聚物的丙烯酸類、氯乙烯類、聚苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯類、丙烯腈—苯乙烯類、聚-4-甲基戊烯-1、在主鏈上具有金剛烷環(huán)或環(huán)戊烷環(huán)的主鏈烴類、聚氨酯類、三乙酰纖維素等的纖維素類。
本發(fā)明中的樹脂膜和熱成型樹脂層只要是能夠進(jìn)行熱粘合的熱塑性樹脂即可，對此沒有特殊限定。
作為熱成形樹脂層，希望使用光學(xué)各向異性盡可能少的樹脂，而從高透明性、無色性、優(yōu)良耐沖擊性、優(yōu)良耐熱性的觀點(diǎn)考慮，特別優(yōu)選使用聚碳酸酯、聚酰胺和聚酯。
作為聚碳酸酯，可以舉出聚雙酚A碳酸酯。除此之外，還可以舉出1，1′-二羥基二苯基—苯甲基甲烷、1，1′-二羥基二苯基-二苯基甲烷、1，1′-二羥基-3，3′-二甲基二苯基-2，2-丙烷的各種均聚的聚碳酸酯、由它們相互共聚的共聚碳酸酯、與雙酚A共聚的聚碳酸酯。
一般說來，作為聚碳酸酯的缺點(diǎn)，可以舉出，它容易產(chǎn)生大的雙折射。也就是說，容易由于在成形體內(nèi)部的成形應(yīng)力或局部的取向而引起光學(xué)的各向異性。因此，根據(jù)本發(fā)明，在使用聚碳酸酯的情況下，很重要的一點(diǎn)是盡可能地防止光學(xué)各向異性的形成，作為其對策，優(yōu)選使用聚合度較低的樹脂，因?yàn)檫@類樹脂的流動性好，成型時不易承受過度的切斷力，同時不易引起過多的殘留應(yīng)力或局部的取向。根據(jù)本發(fā)明，特別推薦使用聚合度在120以下，優(yōu)選在100以下的聚碳酸酯。
作為聚酰胺，可以舉出由1，6-己二胺、間苯二甲胺、雙(對氨基環(huán)己基)甲烷、3，3-二甲基-4，4-二氨基二環(huán)己基甲烷、三甲基-1，6-己二胺等的二胺成分與己二酸、十二烷二酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸等的二羧酸成分生成的縮聚物，或者由己內(nèi)酰胺等的內(nèi)酰胺類生成的縮聚物。
由于需要很高的透明性，因此優(yōu)選使用被稱為非晶性尼龍或透明尼龍的聚酰胺。優(yōu)選使用例如由AIMS(エムス)社生產(chǎn)的“Glylamide(グリルアミド)TR-5”、“Glylamide TR-90”、由HUELS社生產(chǎn)的“Torogamide(トロガミド)CX-7323”等產(chǎn)品。透明尼龍一般的特征是很少發(fā)生光學(xué)的各向異性。另外，其耐溶劑性也有高于聚碳酸酯的傾向。
作為聚酯，優(yōu)選使用由對苯二甲酸、間苯二甲酸等的二羧酸與乙二醇、丁二醇、1，4-環(huán)己烷二醇等的二醇生成的縮聚物；與聚對苯二甲酸乙二醇酯生成的共聚物；與聚對苯二甲酸丁二醇酯生成的共聚物。
作為樹脂膜和熱成型樹脂層，必須在熱粘合達(dá)到實(shí)用水平的粘合強(qiáng)度，因此，樹脂膜的樹脂與熱成型樹脂層的樹脂二者優(yōu)選是同系統(tǒng)的樹脂。當(dāng)兩者是完全相同的樹脂的情況下，可以特別好地達(dá)到本發(fā)明的目的。
下面舉出將熱成型樹脂層熱粘合到中間復(fù)合體的樹脂膜上的熱粘合方法的例子來說明本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體的制備方法。
熱成型法是指壓縮成型法、連續(xù)自動送進(jìn)成型法、注射成型法等通過將熱熔融的樹脂擠壓入金屬模型中進(jìn)行成型的方法。從生產(chǎn)性為精密性等考慮，基本上說，特原頁平10-49707中公開的插入式注射成型法是較好的方法。
也就是說，這種注射成型法是將中間復(fù)合體按照需要熱粘合的表面朝向內(nèi)側(cè)的方式配置于金屬模型內(nèi)的一側(cè)表面上，然后向該表面注射樹脂層并使其成型。
其中，對于象太陽鏡、護(hù)目鏡、矯正透鏡等特別需要精密性的用途來說，優(yōu)選是插入式的注射壓縮成型法。注射壓縮成型法是以低壓力將樹脂注射到金屬模型中，然后在高壓下將金屬模型關(guān)閉并向樹脂施加壓縮力，因此在成型體中不易由于成型應(yīng)力或成型時的局部取向而產(chǎn)生光學(xué)的各向異性。另外，通過控制均勻地施加到樹脂上的金屬模型壓縮力，就能在一定比容的條件下將樹脂冷卻，因此可以獲得尺寸精度高的成型品。
上述的方法特別適用于雙折射大的聚碳酸酯樹脂。當(dāng)以本發(fā)明的中間復(fù)合體部分的厚度作為A并以熱成型樹脂層的厚度作為B時，在本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體的全部區(qū)域中，A通常為0.03mm至3mm左右的均勻厚度。另一方面，B存在厚度均勻和厚度發(fā)生變化的兩種情況，在厚度發(fā)生變化的情況下，象負(fù)度數(shù)的透鏡或正度數(shù)的透鏡那樣，從透鏡的中心部分至周邊部分，厚度B發(fā)生連續(xù)的變化。如果從光學(xué)用復(fù)合體的中央至半徑35mm以內(nèi)的范圍內(nèi)考察，那么，根據(jù)本發(fā)明，B在所有的區(qū)域通常都在0.5mm至20mm左右的范圍內(nèi)，這樣在實(shí)用上較為有利。下面描述通過模具內(nèi)處理來增加透鏡厚度的理由。
例如，對于象太陽鏡那樣的平光鏡和所謂矯正度數(shù)(光焦度)不包括在內(nèi)的透鏡來說，其凸面和凹面的曲率只是透鏡厚度的差別，而看到的仍是相互平行的形狀?？墒?，象具有這種形狀的太陽鏡那樣由于形成球面而產(chǎn)生了球面象差。
例如對于玻璃來說，在6Curve Lens各自的厚度為2mm的情況下，存在-0.1D左右的度數(shù)(光焦度)。
這種球面象差不僅在光學(xué)上是常識，而且關(guān)于透鏡的設(shè)計，在東京電機(jī)大學(xué)出版局發(fā)行的“光學(xué)的知識”，理學(xué)博士山田幸五郎著，1966年2月出版中公開了下述方案r1＝R2+((n-1)t/n或r2＝r1-((n-1)t/n式中，r1表示透鏡的凸面，r2表示透鏡的凹面，n表示透鏡材料的折射率，t表示透鏡的厚度，按照該公式進(jìn)行透鏡設(shè)計，就可制得一種能夠排除球面象差的光學(xué)性能優(yōu)良的透鏡。按照該公式設(shè)計、制造的凹凸透鏡，在通過其光學(xué)中心的斷面中，其凸面和凹面是不平行的，透鏡在光學(xué)中心處的厚度較厚，而在周邊區(qū)域的厚度則逐漸變薄。為了要消除這樣的球面象差，僅僅通過使偏光板按球面進(jìn)行彎曲不能制成理想的平光鏡，因此，為了補(bǔ)正球面象差，必須在設(shè)計好的金屬模具內(nèi)進(jìn)行注射成型。
在本發(fā)明中，作為光學(xué)用復(fù)合體的優(yōu)選方案，建議將可見光透過率調(diào)整至10～80％，優(yōu)選調(diào)整至15～70％。如果可見光透過率不是10％，則在將光學(xué)用復(fù)合體作為護(hù)目鏡等使用時就會導(dǎo)致視野過暗，因此很可能成為自由行動的障礙。另外，如果可見光透過率越過80％，則會使透鏡對刺眼的緩和效果降低。
為了實(shí)現(xiàn)上述可見光透過率的范圍，可以采用的方法是使偏光膜層、保護(hù)膜層、樹脂膜和熱成型樹脂層中的至少一層含有染料、顏料等色素。另外，也可以采用在粘合劑或粘結(jié)劑的至少一層中含有染料、顏料等色素的方法。通常，將染料、顏料等色素配合到上述諸薄膜層、熱成型樹脂層、粘合劑層、粘結(jié)劑層等的任一層中都是簡便易行的，并且可以滿意地達(dá)到目的。
作為適用的色素，可以是染料、顏料中的任一種，但是，從透明感優(yōu)良方面考慮，通常優(yōu)選使用染料。另一方面，從對水、熱、光等的長期耐久性方面考慮，通常優(yōu)選使用顏料。
對本發(fā)明中使用的染料和顏料的種類沒有特殊限定，只要對退色等現(xiàn)象具有長期的耐久性能即可。一般地包括偶氮類、蒽醌類、靛藍(lán)類、三苯基甲烷類、呫噸類、噁嗪類等的染料。另外，作為顏料，包括酞菁類、喹吖酮類、偶氮類等的有機(jī)顏料；群菁藍(lán)、鉻綠、鎘黃等的無機(jī)顏料。
下面對本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體各層的構(gòu)成示出代表例。在此處，以P表示偏光膜層層、H表示保護(hù)膜層層、S表示樹脂薄層、T表示熱成型樹脂層；關(guān)于樹脂種類，以(v)表示聚乙烯醇類、(ac)表示乙酰纖維素類、(c)表示聚碳酸酯類、(am)表示聚酰胺類、(e)表示聚酯類。另外，以斜線/表示粘合劑層或粘結(jié)劑層、雙斜線//表示熱粘合部分。雖然對保護(hù)膜層層H只舉出了乙酰纖維素的例子，但是，聚碳酸酯類或光彈性系數(shù)低的樹脂也很適合使用。
(1)H(ac)/P(v)/H(ac)/S(c)//T(c)(2)H(ac)/P(v)/H(ac)/S(am)//T(am)(3)H(ac)/P(v)/H(ac)/S(e)//T(e)本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體優(yōu)選是對其中的至少一個側(cè)面經(jīng)過硬涂層加工的產(chǎn)品。作為硬涂層，可以使用硅烷、環(huán)氧化物類等的熱固型硬涂層，丙烯酸類、環(huán)氧化物類等活性光固化型硬涂層中的任一種類型的硬涂層。膜厚通常為0.5～15μm左右，但是根據(jù)情況，為了達(dá)到提高粘合性等目的，可以在涂覆丙烯酸酯類等的底涂層之后再在其上面進(jìn)行硬涂層加工。
另外，本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體優(yōu)選對其至少一側(cè)的表面進(jìn)行防反射加工。防反射加工的方法通常是在硬涂層上通過真空淀積法等按光學(xué)涂膜的厚度層合2～8層左右在相鄰兩層之間的折射率互不相同的無機(jī)質(zhì)涂膜，或者通過濕式方法按光學(xué)涂膜的厚度層合1～3層左右的有機(jī)涂膜。
另外，本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體優(yōu)選對其至少一側(cè)的表面進(jìn)行防霧加工。防霧加工通常是按1～50μm左右的膜厚涂覆一層聚乙烯醇類或聚乙烯吡吡咯烷酮類的親水性樹脂。另外，在乙酰纖維素類樹脂的情況下，可以通過對其表面進(jìn)行堿化處理來賦予防霧性。
另外，本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體優(yōu)選對其至少一側(cè)的表面進(jìn)行防污加工。防污加工通常是為了防止防反射膜被指紋等有機(jī)物質(zhì)污染以及為了容易擦試的目的，一般是通過真空淀積法或濕式法按數(shù)10nm至數(shù)μm數(shù)量級的膜厚來涂覆一層含氟類有機(jī)化合物。
另外，本發(fā)明的光學(xué)用復(fù)合體優(yōu)選對其至少一側(cè)的表面進(jìn)行鏡面加工。鏡面加工通常是在硬涂層上通過真空淀積法涂覆一層鋁、銀、金、鉑等的金屬膜。
作為本發(fā)明偏光透鏡的偏光膜層，可以是聚乙烯醇與碘組合而成的碘類偏光膜層、聚乙烯醇與染料組合而成的染料類偏光膜層。碘類偏光膜層的偏光性能優(yōu)良，但是其耐熱性較差，在遇熱時其中的碘就揮發(fā)出來，從而喪失其偏光性能。另一方面，染料類雖然其偏光性能稍差，但是其耐熱溫度高，這是其特征。
下面說明偏光膜層的制造方法，偏光膜層可以通過在將聚乙烯醇拉伸之后再用碘或染料將其浸漬而制得。然后，為了將其加工成偏光透鏡，可按下述方法和工序進(jìn)行。
①將偏光膜層切斷成透鏡形狀→將其加熱彎曲→從其兩面用玻璃片夾持制成層合物→玻璃制的偏光鏡。
②將偏光膜層切斷成透鏡形狀→將其加熱彎曲→將一塊按玻璃模型加熱彎曲的偏光膜層支持在玻璃模型的中間，然后向其中注入CR39單體→加熱固化→CR39制的偏光鏡。
③用保護(hù)膜層將偏光膜層夾持著以形成層合物→將其切斷成透鏡形狀→加熱成型→三乙酸酯的偏光鏡或聚碳酸酯的偏光鏡。
④用保護(hù)膜層將偏光膜層夾持著以形成層合物→將其切斷成透鏡形狀→加熱成型→模具內(nèi)處理→聚碳酸酯制的成型偏光鏡。
①的方法與使用塑料保護(hù)膜層的方法不同，①的方法是使用預(yù)熱成型的玻璃替代塑料保護(hù)膜層，從加熱成型的偏光膜層的兩面通過粘合劑層合在一起來形成層合物。因此，偏光膜層的一方只由玻璃一種材料構(gòu)成。
②的方法是將加熱成型的偏光膜層支持在玻璃鑄模的中央，然后用CR39單體和催化劑的混合液將玻璃模型灌滿，通過加熱使其固化。在此情況下制成的偏光鏡，其中的偏光膜層的一方只由CR39一種材料構(gòu)成。
對于按③的方法制成的偏光鏡，使用三乙酸酯或聚碳酸酯作為偏光膜層的保護(hù)膜層，在三乙酸酯的情況下，使用碘類的偏光膜層，但是在聚碳酸酯保護(hù)膜層的情況下，從后續(xù)熱成型時的耐熱性方面考慮，使用染料類的偏光膜層。將偏光板切斷成透鏡的大小，然后，在三乙酸酯的情況下在80℃的溫度環(huán)境中加熱成型，而在聚碳酸酯的情況下則在130℃的溫度環(huán)境中加熱成型。按照該方法制成的偏光鏡也是在偏光膜層層的一方只由三乙酸酯或聚碳酸酯等的一種材料構(gòu)成。
④的方法是將一塊由聚碳酸酯作為保護(hù)膜層的偏光板切斷成透鏡大小，然后將其加熱成型，接著將該加熱彎曲的偏光板支持在透鏡的注射模型的凸面?zhèn)?，向透鏡的凹面?zhèn)茸⑸湟环N與保護(hù)膜層相同材料的聚碳酸酯以使其成型并成為一體化。按照該方法，從偏光膜層在加熱成型時的耐熱性方面考慮，使用染料類的偏光膜層。該項(xiàng)技術(shù)已公開在特開平8-52817號公報中。對于按該方法制成的偏光鏡來說，偏光膜層的一方也是只由聚碳酸酯一種材料構(gòu)成。如果向三乙酸酯的表面直接注射成型的材料是聚碳酸酯，那么由于材料不同，因此不能采用熱熔融的方法。
如上所述，按照上述的實(shí)施方案，使用一種由三乙酸酯夾持著偏光性能優(yōu)良的碘類偏光膜層而形成的偏光板，再用耐沖擊性優(yōu)良的材料與其一起進(jìn)行模具內(nèi)處理而使其成為一體化，這樣就能提供一種偏光性能優(yōu)良并且耐沖擊性也優(yōu)良的偏光鏡。
如上所述，由于三乙酸酯和聚碳酸酯是不同的材料，因此，在直接注射成型時不能采用熱熔融的方法，在由三乙酸酯夾持著偏光膜層而形成的偏光板的一方，通過粘合聚碳酸酯的薄膜而形成的層合偏光復(fù)合體的薄膜，將此薄膜切斷成透鏡的大小，然后按照聚碳酸酯的表面成為凹面的方式來進(jìn)行熱成型，由于可以在三乙酸酯的熱成型溫度下進(jìn)行熱成型，因此不會使碘類偏光膜層喪失其偏光性能。然后，將熱成型的偏光復(fù)合體支持在透鏡的注射模型的凸面?zhèn)?，用聚碳酸酯進(jìn)行注射成型，從而制成偏光鏡。按該方法制成的透鏡的特征是在其凹面?zhèn)扔扇宜狨ズ途厶妓狨ミ@兩種不同的材料構(gòu)成。
因此，按照本發(fā)明的上述實(shí)施方案，在偏光膜層的一側(cè)具有至少兩層由互不相同的材料構(gòu)成的層，因此可以提供一種偏光性能優(yōu)良并且耐沖擊性能也優(yōu)良的偏光鏡。
另外，如果在三乙酸的一側(cè)層合尼龍薄膜，然后用尼龍進(jìn)行注射成型，這樣就可以提供一種耐沖擊性優(yōu)良，其耐藥品性優(yōu)于聚碳酸酯，并且重量更輕的透鏡。另外，按照同樣的方法將各種材料組合起來，可以制成具有特征的某種偏光鏡。
另外，不僅可作為透鏡使用，也可以作為液晶顯示板的偏光板使用，在此情況下，可以將偏光板組裝在顯示窗的蓋板上并使其形成一體，這種情況與簡單重疊的情況不同，這時在偏光板與蓋板之間形成了空氣層，因此可以通過擠壓產(chǎn)生干涉圖形。
下面舉出實(shí)施例來具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的限定。
使用一種厚約80μm的TAC(三乙酰纖維素)膜作為保護(hù)膜層，準(zhǔn)備一種由一張厚約40μm的偏光膜層夾持于兩張TAC膜之間而形成的偏光板(住友化學(xué)社)。
使用一種厚約200μm的透明尼龍“Glylamide TR-90”(AIMS社)膜作為樹脂膜，在該膜層的一側(cè)表面上涂敷一層厚約30μm由染料染成灰色的丙烯酸類粘結(jié)劑“Saibinol(サイビノ-ルAT-250”(Saiden(サイデン化學(xué)社))。
在上述偏光板的一側(cè)表面上粘貼上述樹脂膜以制成中間復(fù)合體。
將上述中間復(fù)合體按照與插入式成型的凹模型相等的曲率，使其TAC面成為凸面?zhèn)炔⑹蛊洹癎lylamide TR-90”面成為凹面?zhèn)鹊姆绞綄⑵浼訅撼尚蜑榍蛎鏍睢?br> 將所獲球面狀的中間復(fù)合體的凸面?zhèn)确湃氚寄Ｐ椭?，通過設(shè)置在凹模型內(nèi)的吸孔將中間復(fù)合體吸引到凹模型的成型面上，在凹模型與凸模型之間形成一個成型用空腔。
使用“Glylamide TR-90”作為熱成型樹脂層，按照注射壓縮成型法將中間復(fù)合體的“Glylamide TR-90”面與熱粘合樹脂層進(jìn)行熱粘合，如此通過插入式成型法制得透鏡狀的光學(xué)用復(fù)合體。
將所獲的光學(xué)用復(fù)合體的偏光板配置于凸面?zhèn)炔⑹蛊湟惑w化，成為一種在其背面(凹面?zhèn)?具有厚約13mm的“GlylamideTR-90”層的6C(Curve)的半精加工透鏡。
對該透鏡的背面進(jìn)行研磨，制得一種中心厚度約為2mm，-4.00D(屈光度)的負(fù)透鏡。
在同一制品的兩面涂覆一層厚約2.5μm的硅烷類硬涂層，然后在該兩面用真空淀積法按光學(xué)的膜厚交替地淀積4層ZrO2和SiO2，將其作為防反射膜。進(jìn)而在該防反射膜上涂布一層厚約20nm的氟類防污膜。
對最終成品透鏡測得其中心部位的可見光透過率為55％，并且該透鏡顯示出非常強(qiáng)韌的機(jī)械特性。另外，其偏光度在99％以上。
使用一種由平均聚合度約80的聚碳酸酯(出光石油化學(xué)社)制成的厚度約為170μm的薄膜作為樹脂膜層，在其上面涂布厚約30μm的在實(shí)施例1中使用的粘結(jié)劑。
在實(shí)施例1中使用的偏光板的一側(cè)表面上粘貼上述的聚碳酸酯薄膜，從而制得中間復(fù)合體。
與實(shí)施例1同樣地將中間復(fù)合體按其TAC面成為凸面?zhèn)群途厶妓狨ッ娉蔀榘济鎮(zhèn)鹊姆绞郊訅撼尚蜑榍蛎鏍睢?br> 將加壓成型后的中間復(fù)合體與實(shí)施例1同樣地放置入凹模型中，使其與凸模型之間形成一個成型用的空腔。使用一種平均聚合度約80的聚碳酸酯作為熱成型樹脂層，通過以注射壓縮成型法來使熱成型樹脂層與中間復(fù)合體的聚碳酸酯面進(jìn)行熱粘合的方法，插入式成型為光學(xué)用復(fù)合體。
將所獲的光學(xué)用復(fù)合體以其偏光板配置于透鏡的凸面?zhèn)炔⑹蛊湟惑w化，從而獲得一種在其背面?zhèn)染哂幸粚雍穸燃s為2mm的聚碳酸酯層的平光透鏡。
在同一制品的兩面涂覆一層厚約2.5μm的硅烷類硬涂層。
對所獲透鏡測得其中心部位的可見光透過率為52％，該透鏡顯示出非常強(qiáng)韌的機(jī)械特性。
使用由聚對苯二甲酸乙二醇酯(出光石油化學(xué)社)制成的厚約200μm的薄膜作為樹脂膜層，在其上面涂布厚約30μm的在實(shí)施例1中使用的粘結(jié)劑。
在實(shí)施例1中使用的偏光板的一側(cè)表面上粘貼上述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，從而制得中間復(fù)合體。
與實(shí)施例1同樣地將中間復(fù)合體按其TAC面成為凸面?zhèn)群途蹖Ρ蕉姿嵋叶减ッ娉蔀榘济鎮(zhèn)鹊姆绞郊訅撼蔀榍蛎鏍睢?br> 將加壓成型后的中間復(fù)合體與實(shí)施例1同樣地放置入凹模型中，使其與凸模型之間形成一個成型用的空腔。使用聚對苯二甲酸乙二醇酯作為熱成型樹脂層，通過以注射壓縮成型法來使熱成型樹脂層與中間復(fù)合體的聚對苯二甲酸乙二醇酯面進(jìn)行熱粘合的方法，插入式成型為光學(xué)用復(fù)合體。
將所獲的光學(xué)用復(fù)合體以其偏光板配置于透鏡的凸面?zhèn)炔⑹蛊湟惑w化，從而獲得一種在其背面?zhèn)染哂幸粚雍穸燃s為2mm的聚對苯二甲酸乙二醇酯層的平光透鏡。
在同一制品的兩面各涂覆一層厚約6μm由聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合系的防霧膜。對所獲透鏡測得其中心部位的可見光透過率為51％，該透鏡顯示出非常強(qiáng)韌的機(jī)械特性。
在兩張作為保護(hù)膜層的厚度約170μm的聚碳酸酯薄膜之間通過厚約20μm的粘合劑層粘貼并夾持一層厚約40μm的偏光膜層，如此制成偏光板(筒中Plastic社)。在該偏光板的一側(cè)表面上粘貼一層帶有實(shí)施例1所用粘合劑的“Glylamide TR-90”膜，從而制成中間復(fù)合體。
與實(shí)施例1同樣地將中間復(fù)合體按其聚碳酸酯面成為凸面?zhèn)群汀癎lylamide TR-90”面成為凹面?zhèn)鹊姆绞郊訅撼尚蜑榍蛎鏍睢?br> 將加壓成型后的中間復(fù)合體與實(shí)施例1同樣地放置入凹模型中，使其與凸模型之間形成一個成型用的空腔。使用上述的“Glylamide TR-90”作為熱成型樹脂層，通過以注射壓縮成型法來使熱成型樹脂層與中間復(fù)合體的“Glylamide TR-90”面進(jìn)行熱粘合的方法，插入式成型為光學(xué)用復(fù)合體。
將所獲的光學(xué)用復(fù)合體以其偏光板配置于透鏡的凸面?zhèn)炔⑹蛊湟惑w化，從而獲得一種在其背面?zhèn)染哂幸粚雍穸燃s為13mm的“Glylamide TR-90”層的6C的半精加工透鏡。
對該透鏡的背面進(jìn)行研磨，制得一種中心厚度約為2mm，-4.00D(屈光度)的負(fù)透鏡。
在同一制品的兩面涂覆一層厚約2.5μm的硅烷類硬涂層，然后在該兩面用真空淀積法按光學(xué)的膜厚交替地淀積4層ZrO2和SiO2，將其作為防反射膜。進(jìn)而在該防反射膜上涂布一層厚約20nm的氟類防污膜。
對最終成品透鏡測得其中心部位的可見光透過率為54％，并且該透鏡顯示出非常強(qiáng)韌的機(jī)械特性。
使用一種由主鏈上具有金剛烷環(huán)的“Arton G”(JSR社)制成的厚約200μm的“Arton G”膜作為保護(hù)膜層，在兩張保護(hù)膜層之間通過厚約15μm的粘合劑層粘貼并夾持一層厚約40μm的偏光膜層，如此制成偏光板。在該偏光板的一側(cè)表面上粘貼一層帶有實(shí)施例1所用粘合劑的“Glylamide TR-90”膜，從而制成中間復(fù)合體。
與實(shí)施例1同樣地將中間復(fù)合體按其“Arton G”面成為凸面?zhèn)群汀癎lylamide TR-90”面成為凹面?zhèn)鹊姆绞郊訅撼尚蜑榍蛎鏍睢?br> 將加壓成型后的中間復(fù)合體與實(shí)施例1同樣地放置入凹模型中，使其與凸模型之間形成一個成型用的空腔。使用上述的“ArtonG”作為熱成型樹脂層，通過以注射壓縮成型法來使熱成型樹脂層與中間復(fù)合體的“Arton G”面進(jìn)行熱粘合的方法，插入式成型為光學(xué)用復(fù)合體。
將所獲的光學(xué)用復(fù)合體以其偏光板配置于透鏡的凸面?zhèn)炔⑹蛊湟惑w化，從而獲得一種在其背面?zhèn)染哂幸粚雍穸燃s為2mm的“Arton G”層的平光透鏡。
在同一制品的兩面各涂覆一層厚約2.5μm的硅烷類硬涂層。
對最終成品透鏡測得其中心部位的可見光透過率為55％，并且該透鏡顯示出非常強(qiáng)韌的機(jī)械特性。另外，該透鏡的偏光度在99％以上。
按照本發(fā)明，可以提供一種耐沖擊性能好并且偏光度高的光學(xué)用復(fù)合體。利用本產(chǎn)品，可以制成一類既安全，又能防止刺眼的護(hù)目鏡、太陽鏡和眼鏡類。
權(quán)利要求
1.一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，在上述偏光膜層的一側(cè)具有至少兩層由互不相同的材料構(gòu)成的膜層并成為一體。
2.一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，在上述偏光膜層的兩側(cè)皆具有粘接層，在這兩層粘接層的任一層的外側(cè)具有由與粘接于偏光膜層上的層不同的材料或組成不同的材料構(gòu)成的膜層并成為一體。
3.一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，在上述偏光板的兩側(cè)，通過粘合劑把由一些與上述保護(hù)膜層不同的材料構(gòu)成的膜層層合在一起，在該層合而成的層中，由與粘合于上述偏光膜層上的保護(hù)膜層不同的材料或組成不同的材料構(gòu)成的層成為一體地層合在一起。
4.一種偏光光學(xué)復(fù)合體，其特征在于，在偏光膜層的兩側(cè)，由互不相同的材料或者組成互不相同的材料構(gòu)成的層合物通過粘合劑層合在一起，進(jìn)而在該層合物的一方，由與上述任一種層合物皆不相同的材料或組成不相同的材料構(gòu)成的層成為一體地層合在一起。
5.一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，在上述偏光板的兩側(cè)，通過粘合劑把由與上述保護(hù)膜層不同的材料構(gòu)成的層一體地層合在一起。
6.一種偏光透鏡，該偏光透鏡具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，在上述偏光膜層的一側(cè)，具有至少兩層由互不相同的材料構(gòu)成的層并成為一體。
7.一種偏光透鏡，該偏光透鏡具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，在上述偏光透鏡的凹面?zhèn)?，設(shè)置有一體地層合在粘接于偏光膜層上的保護(hù)膜層的凹面?zhèn)壬隙纬傻膶樱搶雍闲纬傻膶邮怯膳c粘接到處于上述偏光透鏡的凸面?zhèn)鹊钠饽由系谋Ｗo(hù)膜層不同的材料或不同組成的物質(zhì)構(gòu)成的。
8.一種偏光透鏡，其特征在于，在偏光膜層的兩側(cè)，由互不相同的材料或者組成互不相同的材料構(gòu)成的層合物通過粘合劑層合在一起，進(jìn)而在該層合物的一方，由與上述任一種層合物皆不相同的材料或組成不相同的材料構(gòu)成的層成為一體地層合在一起。
9.一種偏光透鏡，其特征在于，在偏光膜層的兩側(cè)，具有由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化。
10.一種偏光透鏡，其特征在于，在偏光膜層的一側(cè)，層合由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層，同時，在偏光膜層的另一側(cè)，具有由一種與上述一側(cè)的保護(hù)膜層的三乙酸酯不同的材料或組成不同的三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化。
11.一種偏光透鏡，該偏光透鏡具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，上述偏光板的保護(hù)膜層由組成互不相同的聚碳酸酯構(gòu)成，在上述偏光板的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化。
12.一種偏光透鏡，其特征在于，在偏光膜層的兩側(cè)具有由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方層合有聚碳酸酯薄膜，在聚碳酸酯薄膜的表面上通過模具內(nèi)處理將聚碳酸酯注射成型來使上述聚碳酸酯薄膜與偏光板一體化。
13.一種偏光透鏡，其特征在于，在偏光膜層的兩側(cè)具有由三乙酸酯構(gòu)成的保護(hù)膜層層合而成的偏光板，在上述偏光板的一方層合有尼龍薄膜，在該尼龍薄膜的表面上通過模具內(nèi)處理將尼龍注射成型來使上述尼龍薄膜與偏光板一體化。
14.一種偏光光學(xué)復(fù)合體，該復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板，其特征在于，作為上述保護(hù)膜層層，可以使用選自包含下述各種聚合物的熱塑性樹脂薄膜中的任一種材料，所說聚合物包括聚酰胺類，聚酯類，聚苯乙烯類，包括甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸環(huán)己酯等的均聚物，共聚物的丙烯酸類，氯乙烯類，聚苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯類，丙烯腈—苯乙烯類，聚-4-甲基戊烯-1，在主鏈上具有金剛烷環(huán)或環(huán)戊烷環(huán)的主鏈烴類，聚氨酯類，三乙酰纖維素等的纖維素類，在上述保護(hù)膜層層的一方貼合有薄膜，通過模具內(nèi)處理將一種與上述薄膜同樣的材料注射成型來使上述薄膜與偏光板一體化，并且在上述偏光板的凹面?zhèn)染哂兄辽賰蓪佑苫ゲ幌嗤牟牧蠘?gòu)成的層并成為一體。
全文摘要
一種耐沖擊性優(yōu)良并且偏光度高的光學(xué)用復(fù)合體,可用來制造例如耐沖擊性優(yōu)良、安全性好并且可以防止刺眼的護(hù)目鏡、太陽鏡、普通眼鏡等,該偏光光學(xué)復(fù)合體具有由偏光膜層夾持于兩層保護(hù)膜層之間而形成的偏光板,在上述偏光膜層的一側(cè)具有至少兩層由互不相同的材料構(gòu)成的層成為一體。
文檔編號G02C7/00GK1343892SQ01132878
公開日2002年4月10日 申請日期2001年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月12日
發(fā)明者山本為信, 岡本正彥, 岡紘一郎 申請人:山本光學(xué)株式會社