專利名稱：一種改良的透射式或反射式液晶顯示器及其新穎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括具有明確的形狀、尺寸、和縱橫比的盒的液晶顯示器，該盒用液晶填充，優(yōu)選采用客體染料填充；本發(fā)明還涉及液晶顯示器的新穎制造方法。
B)背景技術(shù)聚合物分散液晶(聚合物分散型薄膜)(PDLC)顯示通常包括兩個帶有電極的透明平板，彼此相對放置并用隔離物分隔開。聚合物分散液晶薄膜被封裝在兩板之間。聚合物分散液晶薄膜可以達(dá)200微米厚，但通常其厚度是在2微米至50微米之間。盒是密封的，目的是消除氧氣和濕氣，氧氣和濕氣會對液晶造成化學(xué)侵蝕。聚合物分散液晶技術(shù)的詳細(xì)述評見P.S.Drzaic的《液晶分散型》(1995)一書。
聚合物分散液晶通常由分散于聚合物粘合劑中的低分子量向列液晶的微米尺寸微滴組成。向列微滴強(qiáng)烈散射光，這種材料具有白色不透明或半透明的外觀(“關(guān)斷狀態(tài)”)。當(dāng)在兩個電極之間施加電壓差時(“接通狀態(tài)”)，電場使微粒排列，因而液晶的正常折射率幾乎與各向同性聚合物基質(zhì)的折射率一致，顯著地減少了微粒的散射能力，使光線可以通過。在接通狀態(tài)，盒因而顯得明亮或透明；在關(guān)斷狀態(tài)，盒則不透明。
在客體-主體(guest-host)聚合物分散液晶顯示器中，染料特別是多色性或二向色性的染料作為客體被加入液晶中，從而制成高色對比度的顯示器。例如，由于這種染料分子具有與液晶分子平行排列的性能，如果一種具有棒形結(jié)構(gòu)的二向色性染料加到液晶中，如果通過在相對的電極上施加電場改變液晶分子的方向，染料分子的方向也會改變。由于這種染料是用來著色或與排列方向無關(guān)，因而有可能通過在兩個電極上施加電壓來使著色狀態(tài)(“關(guān)斷狀態(tài)”)和無色狀態(tài)(“接通狀態(tài)”)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。本領(lǐng)域已知，在客體-主體聚合物分散液晶顯示器中使用二向色性或多色性的染料可以改善對比度。
聚合物分散液晶顯示器可以是透射式的和/或反射式的。透射式聚合物分散液晶顯示器有一個內(nèi)部照明光源。在兩個電極施加電壓使光線可以通過盒。透射式聚合物分散液晶顯示器的一個典型例子是聚合物分散液晶頂部投影儀。反射式聚合物分散液晶顯示器通常包括反射的黑色或著色的濾色片，其在透明狀態(tài)會變得可見。在個人數(shù)字處理器(PDA)裝置中可以發(fā)現(xiàn)反射式聚合物分散液晶顯示器。由于無需用偏光鏡，透射式和反射式聚合物分散液晶顯示器特別具有吸引力。偏光鏡顯著地減少光線并降低直視式和投射式顯示器的亮度。沒有偏光鏡還可提供更好的視角。
用在先技術(shù)制備的聚合物分散液晶顯示器有許多缺點(diǎn)。例如聚合物分散液晶中的微滴通常具有很寬的尺寸分布，這導(dǎo)致明顯滯后、較高操作電壓、對比度差、討厭的紅膠斑、和低水平的多路傳輸。然而，聚合物分散液晶薄膜的滯后必須較低以便顯示可重復(fù)的灰度，并且對大多數(shù)個人數(shù)字處理器的應(yīng)用而言，儀器的低電壓操作和高對比度是基本要求。美國專利第5,835,174號(Clikeman等)、第5,976,405號(Clikeman等)、和第6,037,058號(Clikeman等)，提示我們使用在微米尺度范圍內(nèi)單分散的液晶顆粒，以減少滯后和操作電壓，并改善多路傳輸?shù)乃?。對大多?shù)應(yīng)用來說，用單分散顆粒制備的聚合物分散液晶裝置的對比度仍然較低。為了改善對比度而不犧牲聚合物分散液晶薄膜的厚度和操作電壓，需要客體染料，優(yōu)選多向色性染料或二向色性染料。然而，現(xiàn)有技術(shù)的方法在制備過程不能夠在液晶相精確封裝入高濃度的客體染料，因而，在單分散聚合物顆粒中僅可以包結(jié)低濃度的染料。某些客體染料可能會留在顆粒的外邊，因而導(dǎo)致Dmin(背景最小光密度)的增加和對比度降低。
人們非常希望產(chǎn)生單分散液晶域，這可以降低對高操作電壓的要求、獲得高對比度和高水平的多路傳輸、并減少滯后效應(yīng)。
發(fā)明簡述本發(fā)明的第一個方面是關(guān)于液晶(LC)顯示器，其包括形狀、尺寸、和縱橫比都基本相同的盒。這種盒優(yōu)選采用含有客體染料的液晶填充。
本發(fā)明的另一個方面涉及制備這種液晶顯示器的新穎方法。
本發(fā)明還涉及形狀、尺寸、和縱橫比基本相同的盒的制備。盒中封裝優(yōu)選含有客體染料的液晶，并由根據(jù)本發(fā)明制作的微型杯制成。簡而言之，制備微型杯的方法涉及用預(yù)成型凸模模壓涂布于導(dǎo)電膜上的熱塑性或熱固性前體物層，接著在熱塑性或熱固性前體物層硬化之前、期間、或之后進(jìn)行脫模，硬化是通過輻射、冷卻、溶劑蒸發(fā)、或其他方法。另一方面，微型杯可用下述方法制成圖形曝光涂布有可輻射固化層的導(dǎo)電膜，然后在曝光區(qū)域硬化后去除未曝光區(qū)域。
用上述兩種方法的任何一種方法都可以制備具有基本上單分散的尺寸和形狀的耐溶和熱機(jī)械穩(wěn)定的微型杯。對大多數(shù)顯示器應(yīng)用而言，微型杯的尺寸范圍是從亞微米至10微米，優(yōu)選0.5微米至5微米。微型杯可以是任意形狀，盡管優(yōu)選使液晶和微型杯之間具有更大界面總面積的形狀。然后用最好含有客體染料的液晶填充微型杯并密封。
本發(fā)明的另一個方面涉及到對填充有液晶的微型杯進(jìn)行密封，優(yōu)選為含有客體染料的液晶?？梢杂枚喾N方法進(jìn)行密封，優(yōu)選的方法是，在填充步驟之前，把含有熱塑性或熱固性前體物的密封劑組分在液晶相分散。密封劑組分與液晶不互溶并具有比液晶更低的比重。填充后，熱塑性或熱固性前體物發(fā)生相分離，并在液晶的上面形成表面浮層。于是通過硬化前體物層可以方便地完成微型杯的密封，前體物層的硬化可以利用溶劑蒸發(fā)、界面反應(yīng)、濕氣、熱、或輻射完成。雖然上述兩種或更多固化機(jī)理的結(jié)合可用來增加密封生產(chǎn)量，但是紫外光(UV)輻射是密封微型杯的優(yōu)選方法?？蛇x地，用含有熱塑性或熱固性前體物的密封劑組分涂布液晶也可以密封微型杯。在密封劑組分中使用的溶劑很關(guān)鍵。溶劑最好與液晶不互溶并且比重較液晶低。為了保證良好的涂布均勻性，控制表面張力和密封劑組分的粘度也很重要。然后通過硬化密封劑組分來完成密封，硬化則是通過溶劑蒸發(fā)、界面反應(yīng)、濕氣、熱、輻射、或固化機(jī)理的結(jié)合來完成。這些密封方法也是本發(fā)明的特征。
本發(fā)明的另一個方面是液晶顯示沒有滯后現(xiàn)象。本發(fā)明的液晶顯示器件由基本上單分散的微型杯組成，該微型杯中填充有液晶并優(yōu)選地填充有客體染料。對微型杯的組分進(jìn)行了優(yōu)化，這樣微型杯的各向同性折射率與液晶的一般折射率相匹配。以一種與傳統(tǒng)聚合物分散液晶顯示器相似的方式，本發(fā)明的液晶顯示器在沒有電場(“關(guān)斷狀態(tài)”)時強(qiáng)烈散射光線。當(dāng)在兩個電極之間施加電壓差時，電場排列液晶并在相當(dāng)程度上降低其散射能力，從而允許光線通過“接通狀態(tài)”透射。然而，與聚合物分散液晶不同的是，本發(fā)明的液晶顯示在低得多的電壓下達(dá)到最大光學(xué)上清亮狀態(tài)，當(dāng)停止施加電壓時會回復(fù)到起始的“斷路”狀態(tài)而沒有不希望的滯后。對于迫切需要的低電耗、可重復(fù)灰度和視頻率，本發(fā)明的低操作電壓、快速響應(yīng)時間、和無滯后的顯示器對高質(zhì)量顯示器應(yīng)用是關(guān)鍵的。
本發(fā)明的另一個方面涉及由多層微型杯疊加構(gòu)成的液晶顯示器的制備。該方法步驟包括用上述任何一種方法在導(dǎo)電基片上制備第一層微型杯，用液晶組分填充微型杯，密封，最后用預(yù)涂有粘合劑層的第二導(dǎo)電基片來層疊密封的微型杯。粘合劑可以是熱熔粘合劑、加熱固化粘合劑、濕氣固化粘合劑、或輻射固化粘合劑。特別令人感興趣的是在本發(fā)明中使用了紫外光固化粘合劑。為改善對比度，可使用一層以上的微型杯陣列。該方法步驟包括制備微型杯，用液晶組分填充，密封，用第二層微型杯形成組分涂布或?qū)盈B密封的微型杯陣列，用以前描述的任何一種方法(優(yōu)選模壓法)成形第二個微型杯陣列；重復(fù)若干次下述步驟，即微型杯的填充和密封，用另一層微型杯形成組分涂布或?qū)盈B密封的微型杯，最后在幾層微型杯上層疊預(yù)涂有粘合劑層的第二導(dǎo)電基片。
本發(fā)明的另一個方面涉及利用預(yù)涂有(紅，綠，藍(lán))濾色片和優(yōu)選黑色基片的導(dǎo)電基片來制備全色反射式液晶顯示器的方法?？蛇x地，全色顯示器可用下述步驟制備用一層正性光致抗蝕劑層疊在預(yù)成形的微型杯上，通過圖形曝光正性光致抗蝕劑來選擇性地打開一定數(shù)目的微型杯，然后顯影所述抗蝕膜，用含有客體染料(優(yōu)選第一色的二向色性染料)的液晶組分填充打開的微型杯，用前述密封方法密封已填充的微型杯。這些步驟可以重復(fù)進(jìn)行，以制成填充含有第二或第三色客體染料的液晶組分的密封的微型杯?？捎煤谏r底來改善對比度和色彩飽和度。
這些披露的多步驟方法，可以輥對輥連續(xù)或半連續(xù)地進(jìn)行。因而它們適合于大批量和低成本生產(chǎn)。與其它大規(guī)模生產(chǎn)過程比較而言，這些生產(chǎn)方法也是高效和低成本的。依據(jù)本發(fā)明制備的液晶顯示器對環(huán)境不敏感，特別是對濕度和溫度不敏感。這種顯示器可以很薄、柔性、耐用、易于操作、和款式多樣化。因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明制備的液晶顯示器包括多個具有令人滿意的縱橫比和基本單分散的形狀和尺寸的盒，所以依據(jù)本發(fā)明制成的顯示器表現(xiàn)出許多理想的性能，如低電能消耗、快速響應(yīng)時間、高水平的多路傳輸、高對比度、以及由于沒有不希望的滯后而具有可重復(fù)的灰度。


圖1c、1d和1e是本發(fā)明的液晶顯示器的示意圖。
圖2a-2d說明一種制備微模壓凸模的典型方法。
圖3a-3b表示制造液晶顯示器的輥對輥方法，特別是通過模壓涂有紫外光固化組分的導(dǎo)電膜從而形成微型杯。
圖4a-4b顯示用微模壓制成的微型杯陣列的兩張掃描電鏡(SEM)顯微照片。
圖5a1、5a2、5b1、5b2、5c1和5c2是制備微型杯的可選方法步驟，涉及用紫外光輻射對涂有熱固性前體物的導(dǎo)電膜進(jìn)行圖形曝光。
圖6a至6f示意不同形狀和圖案的微型杯陣列的例子。
圖7是制備單色液晶顯示器的流程圖。
圖8a至8h示意用三原色客體染料制備全彩顯示器的方法。
圖9a是傳統(tǒng)的聚合物分散液晶裝置的典型滯后曲線。
圖9b顯示本發(fā)明的典型微型杯液晶顯示器中沒有滯后回線。
發(fā)明詳述定義除非在本專利說明書中另有定義，否則在此所用的技術(shù)術(shù)語皆根據(jù)本專業(yè)技術(shù)人員通常使用并理解的慣用定義而被使用。
“微型杯(microcup)”一詞，是指由微模壓或圖形曝光所生成的杯狀的凹處。
在本專利說明書中，術(shù)語“盒”是指由一密封微型杯所形成的獨(dú)立的單元。這些盒以優(yōu)選含有客體染料的液晶填充。
當(dāng)說明該微型杯或盒時，術(shù)語“有明確定義的”是指該微型杯或盒具有根據(jù)本制造方法的特定參數(shù)預(yù)定的明確的形狀、尺寸、和縱橫比。
當(dāng)說明該微型杯或盒時，術(shù)語“單分散的”是指所述微型杯或盒具有窄的尺寸分布，如直徑、長度、寬度、和高度。
“縱橫比”一詞為聚合物分散液晶顯示器中一般所知的詞匯。在本申請中，它是指微型杯的深度對寬度或深度對長度的比例。
優(yōu)選實(shí)施例如圖1a所示，典型的聚合物分散液晶顯示器包括二個電極板(10，11)，至少其中一個為透明的電極(10)，和一層分散于各向同性聚合物基質(zhì)中的液晶域。圖1a還表明，當(dāng)在兩個電極板(10，11)上未施加電壓(13)時，液晶分子隨機(jī)排列。因液晶分子的無規(guī)則排列使入射光(14)形成散射光(15)。
圖1b表明，當(dāng)在兩個電極板上施加電壓(13)時，液晶分子按一定方向排列。入射光(16)因而可以形成透射光(17)，因?yàn)橐壕ǔ５恼凵渎逝c聚合物基質(zhì)(12)的各向同性的折射率相匹配。
如圖1c所示，本發(fā)明的單色液晶顯示器包括封裝在二個電極(10，11)之間的有明確定義的盒(18)。這些盒有基本相同的形狀和尺寸，并以液晶組分填充。在觀察者一側(cè)的電極是透明的，該二電極至少有一個是圖案化的。如使用(圖1d)三原色濾色片(19)，如紅(R)、綠(G)、和藍(lán)(B)則可獲得全范圍的顏色。
可選地，以分別含有紅、綠、和藍(lán)客體染料(優(yōu)選二向色性染料)的液晶組分填充有明確定義的盒(1，2，和3)，則可以獲得根據(jù)本發(fā)明的全色顯示器。例如，以含有紅色客體染料的液晶填充盒(1)，以含有綠色客體染料的液晶填充相鄰的盒(2)，以含有藍(lán)色客體染料的液晶填充相鄰的盒(3)。裝有液晶的盒的層數(shù)可以多于一層(圖1e)。
用于制備這種液晶顯示器的方法涉及幾個方面。I.微型杯的制備(a)凸模的制備可以先用光刻法，接著采用蝕刻或電鍍的方法制備凸模。制作凸模的代表性實(shí)施例見圖2a至2d。采用電鍍法時(圖2a)，在一玻璃基片(20)上噴鍍一薄層通常為3000的籽金屬(21)，例如鉻鎳鐵合金(chrome inconel)。接著涂布一層光致抗蝕劑(22)，并以紫外光曝光。一掩模(24)被置于紫外光與光致抗蝕劑層(22)之間。該光致抗蝕劑的曝光區(qū)域變硬。然后用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑?，去除未曝光區(qū)域。干燥保留的硬化光致抗蝕劑，并再次噴鍍一薄層籽金屬。然后主模(圖2b)準(zhǔn)備就緒，可以進(jìn)行電鑄成形。用于電鑄成形的典型材料是鎳鈷合金(23)。此外，該主?？捎涉囍谱鳎鐢z影光學(xué)儀器工程師學(xué)會會刊卷1663，pp.324(1992)中《薄鍍層光學(xué)介質(zhì)的連續(xù)制作》(“Continuous manufacturing of thin cover sheetoptical media”，SPIE Proc.)中說明的，采用氨基磺酸鎳(nickelsulfamate)電鍍或無電鎳沉積。該模具的底板(圖2d)通常為1至5微米。該主模也可用其他微工程技術(shù)制作，包括電子束寫入、干式蝕劑、化學(xué)蝕劑、激光寫入或激光干涉，如攝影光學(xué)儀器工程師學(xué)會會刊《精密光學(xué)復(fù)制技術(shù)》(“Replicatio techniques formicro-optics”，SPIE Proc.)卷3099，pp.76-82(1997)中說明。此外，該模具可使用塑料、陶瓷、或金屬，利用光加工制作。
(b)模壓制作微型杯該方法步驟如圖3a和3b所示。凸模(30)可置于支撐網(wǎng)(web)(34)之上(圖3a)或支撐網(wǎng)之下(圖3b)。在玻璃平板或塑性基片上形成一透明導(dǎo)電膜(31)，制成透明導(dǎo)電基片。然后在該導(dǎo)電膜上涂布一層熱塑性或熱固性前體物(32)。在高于熱塑性或熱固性前體物層的玻璃化溫度條件下，用輥、板、或帶凸模對該熱塑性或熱固性前體物層進(jìn)行模壓。
用于制備微型杯(33)的熱塑性或熱固性前體物(32)，可以是多官能團(tuán)的丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯、乙烯醚、環(huán)氧化物以及其低聚物、聚合物、和類似物。優(yōu)選的是多官能團(tuán)的丙烯酸酯及其低聚物。多官能團(tuán)的環(huán)氧化物與多官能團(tuán)的丙烯酸酯的組合也非常有利于獲得所需要的物理機(jī)械性能。通常，也添加賦予撓性的可交聯(lián)低聚物，例如氨基甲酸乙酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯，以改善模壓微型杯的抗彎曲性。該組分可以包括聚合物、低聚物、單體和添加劑，或者只有低聚物、單體、和添加劑。這類材料的玻璃化溫度(Tg)范圍通常為約-70℃至約150℃，優(yōu)選為約-20℃至50℃。微模壓方法通常是在高于玻璃化溫度下進(jìn)行?？梢圆捎眉訜嵬鼓?，或加熱模子基板，以控制微模壓的溫度和壓力。
如圖3a和3b所示，在前體物層硬化期間或硬化后脫模，顯露微型杯(33)陣列。用冷卻、輻射交聯(lián)、熱、或濕氣可使前體物層硬化。如果用紫外光輻射來固化熱固性前體物，紫外光則可以從支撐網(wǎng)(34)的底部或頂部輻射到透明導(dǎo)電膜上，如上述兩圖所示。此外，紫外光燈可置于模子內(nèi)部。在這種情況下，模子必須是透明的，從而允許紫外光通過預(yù)圖案化的凸模輻射到熱固性前體物層上。
圖4a和4b是通過微模壓制備的兩個微型杯陣列的掃描電鏡顯微照片。
(c)用圖形曝光方法制備微型杯此外，通過一掩模(50)，用紫外光或其他形式的輻射把涂布于導(dǎo)電膜(52)上的輻射固化材料(51)圖形曝光(圖5a)，也可以制備微型杯。導(dǎo)電膜(52)在塑料基片(53)上。
對輥對輥方法來說，光掩?？膳c支撐網(wǎng)同步，以與后者相同的速度移動。在圖5a的光掩模(50)中，深色方塊(54)表示不透明區(qū)域，深色方塊之間的間隔(55)是開口區(qū)域。紫外光通過開口區(qū)域(55)輻射到輻射固化材料上。曝光區(qū)域變硬，然后用適當(dāng)?shù)娜軇┗蝻@影劑除去未曝光區(qū)域(由該掩模的不透明區(qū)域加以保護(hù))，從而形成微型杯(56)。該溶劑或顯影劑選自那些通常用來溶解或分散輻射可固化材料的溶劑，如丁酮、甲苯、丙酮、異丙醇、或其類似物。
圖5b和5c圖示了用圖形曝光制作微型杯的兩種其他可選方法。此二圖特點(diǎn)基本與圖5a所示特點(diǎn)一樣，并且相應(yīng)部分采用了同樣的編號。在圖5b中，使用的導(dǎo)電膜(52)是不透明和預(yù)圖案化的。在這種情況下，有利于通過導(dǎo)電膜圖形對輻射敏感材料進(jìn)行圖形曝光，其中該導(dǎo)電膜圖形用作光掩模。在紫外光輻射后除去未曝光區(qū)域則可制得微型杯(56)。在圖5c中，導(dǎo)電膜(52)也是不透明和區(qū)帶-圖案化的。透過導(dǎo)電膜區(qū)帶-圖案(52)，從底部對輻射固化材料進(jìn)行曝光，其中導(dǎo)電膜區(qū)帶-圖案作為第一個光掩模。通過第二個光掩模(50)從另一邊進(jìn)行二次曝光，第二光掩模具有與導(dǎo)電膜區(qū)帶垂直的區(qū)帶圖案。然后用溶劑或顯影劑除去未曝光區(qū)域從而顯露出微型杯(56)。
一般來說，微型杯(56)可以是使液晶域光散射效果最大化的任何形狀。在一個系統(tǒng)中的微型杯具有基本相同的尺寸和形狀。然而，不同形狀和尺寸的微型杯可用于不同顏色。例如，用含有紅色客體染料的液晶所填充的微型杯可以與綠色微型杯或藍(lán)色微型杯具有不同的形狀或尺寸。而且，一個像素可以包括具有不同顏色的不同數(shù)目的微型杯。此外，一個像素可以包括一些較小的綠色微型杯、一些較大的紅色微型杯、和一些較小的藍(lán)色微型杯。對這三種顏色來說，沒有必要具有相同的形狀和數(shù)目。圖6a至6f說明了可用于本發(fā)明的6種微型杯圖案的實(shí)例。
微型杯的開口可以是圓形、正方形、長方形、六邊形、或任何其他形狀。開口之間的分隔面積最好要保持較小，以便在保持理想的機(jī)械性能的同時獲得高顏色飽和度和高對比度。
對于本發(fā)明的液晶顯示器來說，單個微型杯的尺寸范圍可以是從大約0.04至大約100平方微米，優(yōu)選是從大約0.6至大約36平方微米。微型杯的深度范圍是大約1至大約10微米，優(yōu)選是從大約2至大約6微米。開口對壁的比例范圍大約為0.05至大約20，優(yōu)選為大約0.2至10微米。開口邊緣到邊緣的距離范圍通常是大約0.5至6微米，優(yōu)選為大約1至大約4微米。II.液晶、二向色性染料及其混合物通常采用涂布方法，以液晶填充這樣形成的微型杯陣列。液晶中還可以含有二向色性染料以便賦予該顯示器單色并增加對比度。
現(xiàn)有技術(shù)已知可用于本發(fā)明的液晶材料。可用于本發(fā)明的液晶材料實(shí)施例非限定性地包括來自德國E.Merck公司的E7、TL205、TL213、BL006、BL009、和BL037。其他液晶材料列于美國專利第5,835,174中(Clikeman等)。在某些應(yīng)用中也可以使用膽甾液晶。
本發(fā)明中的液晶優(yōu)選含有客體染料。本發(fā)明的客體染料是二向色性染料，并為本技術(shù)領(lǐng)域所熟知。美國專利第5,589,100號(Grasso等)指出偶氮芳基(arylazo)或聚偶氮芳基二向色性染料可與液晶一起使用，并列舉了適用于本發(fā)明的其他二向色性染料。
加入染料不僅是添加了顏色，而且也相當(dāng)程度上對一些顯示器應(yīng)用改善了對比度。為了適用，染料必須具有高的序參量和在主體液晶材料中的適當(dāng)可溶性。具有較大的分子長度對寬度比例、以及類似于液晶主體材料分子形狀的長形染料促進(jìn)了高有序參量。含有客體染料的液晶會提供良好的視覺特性，如高對比度、高消光性，以及化學(xué)和光化學(xué)穩(wěn)定性。在本發(fā)明中使用的具有高二向色性比率的二向色性染料的實(shí)施例包括德國Funktionfluid Gmb公司的藍(lán)AB2、紅AR1和黃AG1，以及Mitsui Toatsu公司的SI-486(黃色)、SI426(紅色)、M483(藍(lán)色)、S344(黑色)、S428(黑色)和S7(黑色)。
非離子偶氮和蒽醌染料也很用。實(shí)施例非限定性地包括亞利桑那州Pylam Products公司的油溶紅EGN(Oil Red EGN)、蘇丹紅(Sudan Red)、蘇丹藍(lán)(Sudan Blue)、油溶藍(lán)(Oil Blue)、Macrolex藍(lán)、溶劑藍(lán)35(Solvent Blue 35)、Pylam Spirit黑、和Fast Spirit黑，Aldrich公司的蘇丹黑B(Sudan Black B)，BASF公司的Thermoplastic黑X-70，以及Aldrich公司的蒽醌藍(lán)、蒽醌黃114，蒽醌紅111、135，蒽醌綠28。任何情況下，在微型杯材料中染料必須是化學(xué)穩(wěn)定的、并應(yīng)該具有低溶解度。液晶或染料在任何時候都不應(yīng)侵蝕微型杯。III.微型杯的密封微型杯的密封可用多種方法完成。一種優(yōu)選的方法是將紫外光固化密封劑組分分散于液晶組分中。該紫外光固化組分與液晶不互溶，且具有比液晶低的比重。紫外光固化組分與液晶組分在徑向混合器中被完全混合，并采用如Myrad棒、凹印板、刮刀片、開槽涂布或開縫涂布等精確的涂布機(jī)械裝置，立即涂布于該微型杯上。揮發(fā)性的溶劑可用于控制粘度、涂層的覆蓋厚度，并便于密封劑相從液晶相中分離出來?？捎脪邨U刮刀或類似的裝置將過量的流體刮除。接著烘干填充的微型杯，該紫外光固化組分浮在液晶的頂部。在紫外光固化層浮到表面期間或之后，將其進(jìn)行固化，密封微型杯。紫外光或其他輻射形式，如可見光、紅外線、及電子束等，皆可用于將該微型杯固化和密封?？蛇x地，當(dāng)使用熱或濕氣固化密封劑組分時，也可使用熱、或濕氣、或其組合方式將該微型杯固化并密封。
可用表面活性劑改善密封劑與微型杯壁的粘合性以及改善液晶與密封材料之間界面的潤濕性。有用的表面活性劑包括3M公司的FC表面活性劑、DuPont公司的Zonyl氟化表面活性劑、氟化丙烯酸酯、氟化甲基丙烯酸酯、氟代長鏈醇類、全氟取代的長鏈羧酸及其衍生物、和Osi公司的Silwet表面活性劑。
可選地，可將液晶和密封劑組分依次涂布于微型杯。這樣，可通過涂布一層熱塑性或熱固性前體物組分薄層(該前體物組分是輻射、熱、濕氣或界面反應(yīng)可固化的)，并將其固化于經(jīng)填充的微型杯表面上，以完成此密封過程。界面聚合后進(jìn)行紫外光固化，對于密封過程極為有利。通過界面聚合形成一個薄的分隔層，使液晶層和外涂布層之間的互相混合明顯得到抑制。接著通過后固化步驟完成密封，優(yōu)選為紫外光輻射。為進(jìn)一步降低互混程度，最好外涂布層的比重低于液晶的比重?？捎脫]發(fā)性有機(jī)溶劑調(diào)整涂層的粘度和厚度。當(dāng)揮發(fā)性溶劑用于外涂布層時，優(yōu)選為與該液晶或該染料不相混溶，并且其比重低于液晶相的比重。這種二步涂布方法，對所用染料至少部分地溶解于密封劑層的情形特別適用。為進(jìn)一步降低密封劑層和液晶相的互混程度，在涂布密封劑層之前，可以對經(jīng)填充的微型杯陣列進(jìn)行急冷降溫。
可選地，從一剝離基片轉(zhuǎn)移層疊一粘合劑層到經(jīng)填充的微型杯上，最好接著用熱、輻射、或簡單的溶劑蒸發(fā)來硬化粘合劑層，最后去掉剝離基片，從而完成微型杯的密封。急冷降溫經(jīng)填充的微型杯也有利于用轉(zhuǎn)移層疊方法進(jìn)行的密封過程。IV.單色液晶顯示器的制備通過圖7所示的流程圖說明此方法。所有的微型杯都用含有相同顏色客體染料的液晶填充。該方法可為連續(xù)的輥對輥方法，包括如下步驟1.在一透明導(dǎo)電膜(71)上涂布一層熱塑性或熱固性前體物(70)，非必選地帶有溶劑。如有溶劑的話，溶劑應(yīng)容易蒸發(fā)。
2.在溫度高于熱固性前體物層玻璃化溫度的條件下，用預(yù)成形的凸模(72)模壓熱塑性或熱固性前體物層。
3.從熱塑性或熱固性前體物層脫模，優(yōu)選在熱塑性或熱固性前體物層以適當(dāng)方式硬化期間或之后進(jìn)行。
4.用含有熱固性前體物組分的液晶組分(74)填充上述方法制成的微型杯陣列(73)，該熱固性前體物組分與液晶不相容并且比液晶相的比重低。
5.在該熱固性前體物分離并在該液晶相上面形成一表面浮層期間或之后，通過將該熱固性前體物硬化密封微型杯，優(yōu)選采用溶劑蒸發(fā)、輻射例如紫外光(75)、或熱或濕氣，而形成包括有液晶和優(yōu)選客體染料的密封液晶盒。
6.將預(yù)涂布有粘合劑層(77)的第二導(dǎo)電膜(76)層疊在經(jīng)密封的液晶盒陣列上，其中所述粘合劑層(77)可為壓敏粘合劑、熱熔粘合劑、熱、濕氣、或輻射固化粘合劑。
可以用加熱或輻射如紫外光(78)，通過該頂部導(dǎo)電膜對粘合劑層進(jìn)行硬化(如果該頂部導(dǎo)電膜對這類輻射是透明的)。層疊后的產(chǎn)品可被切割(79)到適當(dāng)?shù)某叽纾糜谘b置的組裝。
上述微型杯的制備可以方便地以另一種圖形曝光制造的工序取代，即對涂布有熱固性前體物的導(dǎo)電膜進(jìn)行圖形曝光，接著用一種適當(dāng)?shù)娜軇┏ノ雌毓鈪^(qū)域?？赏ㄟ^前述的涂布或轉(zhuǎn)移涂層的方法，接著硬化經(jīng)填充的微型杯表面上的密封劑，從而完成對微型杯的密封。
為改善對比度，可使用一層以上的微型杯陣列(圖1c)。因而，在經(jīng)填充的微型杯上的密封層硬化后(步驟5)，把另一層微型杯形成組分涂布在該密封的微型杯陣列上。步驟2至5可重復(fù)幾次直到獲得適合的對比度。然后用第二導(dǎo)電層層疊于該多層微型杯，并切割為適當(dāng)?shù)某叽缫杂糜陲@示器組裝。重要的是要注意到兩層導(dǎo)電膜中至少有一層是預(yù)圖案化的。而且至少在觀察者一側(cè)的導(dǎo)電膜是透明的。V.多色液晶顯示器的制備本發(fā)明的多色液晶顯示器可以利用(紅，綠，藍(lán))濾色片和一種黑色基質(zhì)制作而成，該黑色質(zhì)體置于在前節(jié)制作的單色顯示器的下面(圖1d)?？蛇x地，本發(fā)明的全彩顯示器可通過用含有不同顏色客體染料的液晶填充微型杯制成(圖1e)。除了在制作單色顯示器時所描述的方法外，需要額外的步驟來制備這樣的彩色顯示器。這些額外的步驟包括(1)將一種正性作用干膜光致抗蝕劑層疊在制成的微型杯上，該光致抗蝕劑由以下成分組成至少一種可去除支撐膜(如馬薩諸塞州Worcester的Saint-Gobain公司所生產(chǎn)的PET-4851)，酚醛樹脂正性光致抗蝕劑(如Shipley公司的MicropositS1818)，以及一種堿性顯影粘合劑層(如National Starch公司的Nacor72-8685與BF Goodrich公司的Carboset 515的混合物)；(2)通過將光致抗蝕劑進(jìn)行圖形曝光，除去可去除支撐膜，并用一種顯影劑，如Shipley公司的經(jīng)稀釋的Microposit 351顯影劑，將該正性光致抗蝕劑顯影，從而選擇性地打開一定數(shù)目的微型杯；(3)用包括第一原色客體染料的液晶填充打開的微型杯；以及(4)按照單色顯示器制備中說明的方法，將經(jīng)填充的微型杯密封。這些額外的步驟可以重復(fù)，以形成用第二和第三原色的液晶填充的微型杯。
更特別地，可根據(jù)圖8所示步驟制備一種多色液晶顯示器。
1.在導(dǎo)電膜(81)上涂布一層熱固性前體物(80)。
2.在溫度高于其玻璃化溫度的條件下，用預(yù)成形凸模(圖中未示出)模壓該熱塑性或熱固性前體物層。
3.優(yōu)選在熱塑性或熱固性前體物層通過溶劑蒸發(fā)、冷卻、輻射、熱、或濕氣交聯(lián)硬化期間或之后，將該凸模從該熱塑性或熱固性前體物層脫模。
4.在這樣制成的微型杯陣列(82)上層疊一正性干膜光致抗蝕劑，其中至少包括一種正性光致抗蝕劑(84)，以及一種可去除的塑料保護(hù)片(圖中未示出)。該正性干膜光致抗蝕劑可包括一粘合劑層(83)，以改善微型杯和該光致抗蝕劑之間的粘合性。
5.用紫外光、可見光或其他輻射將該正性光致抗蝕劑進(jìn)行圖形曝光(圖8c)，除去保護(hù)片，在曝光區(qū)域顯影并打開微型杯。步驟4和5的目的是在一預(yù)定區(qū)域選擇性地打開一些微型杯(圖8d)。
6.用液晶組分填充打開的微型杯，該液晶組分包括第一原色的客體染料(85)以及與該液晶相不相容的密封劑組分(86)，并且該密封劑組分比該液晶相比重低。
7.在密封劑分離并在液晶相上面形成一表面浮層的期間或之后，采用溶劑蒸發(fā)，或優(yōu)選紫外光輻射、較好為熱或濕氣固化方法硬化密封劑層，密封微型杯，以形成包括第一原色客體染料的液晶的封閉液晶盒(圖8e)。
8.可以重復(fù)上述步驟5至7，以便在不同區(qū)域產(chǎn)生包括不同顏色客體染料的液晶的有明確定義的盒(圖8e，8f和8g)。
9.將預(yù)涂布有粘合劑層(88)的一第二透明導(dǎo)電膜(87)，層疊在密封的液晶盒陣列上，其中所述粘合劑層可為壓敏粘合劑、熱熔粘合劑、或一種熱、濕氣、或輻射固化粘合劑。
10.硬化粘合劑。
上述方法中的微型杯的制備，可以方便地以另一種工序取代圖形曝光涂布有熱固性前體物的導(dǎo)電膜，接著用一種適當(dāng)?shù)娜軇┤コ雌毓鈪^(qū)域。另外，可通過在液晶相表面直接涂布并固化熱固性前體物組分層，完成對微型杯的密封。
用本方法制造的顯示器可以達(dá)到僅一張紙的厚度。該顯示器的寬度為涂布支撐網(wǎng)的寬度(通常為3至90英寸)。該顯示器的長度可為任意長，可以從幾英寸至幾千英尺，取決于卷的大小。
表1用于制造微型杯的紫外光固化丙烯酸酯配方
實(shí)施例2用微模壓方法制備微型杯與實(shí)施例1相同，不同之處是采用表2配方進(jìn)行涂布，用4×4×4微米的凸模進(jìn)行模壓。
表2用于制造微型杯的紫外光固化丙烯酸酯配方
使用Myrad棒#12?？刂坪穸葹?微米。用加熱到90℃的壓力輥(GBC層壓機(jī))進(jìn)行微模壓。
表3用于制造微型杯的紫外光固化丙烯酸酯配方
實(shí)施例4用液晶溶液填充的微型杯的制備先用己烷、然后用丁酮沖洗在實(shí)施例3中制成的微型杯，接著在烘箱(66℃)中干燥10分鐘。含有1％(重量百分比)Silwet L7608(自O(shè)si Specialties公司)的液晶BL006(自德國E.Merck公司)與9倍體積的戊酮進(jìn)行混合，用Myrad棒#16把所形成的溶液涂布于微型杯上。在烘箱(66℃)中蒸發(fā)10分鐘微型杯中多余的溶劑。
組件符號說明1盒 81導(dǎo)電膜2盒 82微型杯陣列3盒 83粘合劑層10 電極板 84正性光致抗蝕劑11 電極板 85包括客體染料的液晶組分12 聚合物基質(zhì) 86密封劑組分13 電壓 87第二透明導(dǎo)電膜14 入射光 88粘合劑層15 散射光16 入射光17 透射光18 盒19 三原色濾色片20 玻璃基片21 籽金屬層22 光致抗蝕劑層23 鎳鈷合金24 掩模30 凸模31 透明導(dǎo)電膜32 熱塑性或熱固性前體物33 微型杯34 支撐網(wǎng)50 掩模51 輻射固化材料52 導(dǎo)電膜區(qū)帶-圖案53 塑料基片54 深色方塊55 深色方塊之間的間隔(開口區(qū)域)56 微型杯70 熱塑性或熱固性前體物71 透明導(dǎo)電膜72 凸模73 微型杯陣列74 液晶組分75 紫外光76 第二導(dǎo)電膜77 粘合劑層78 紫外光79 切割80 熱固性前體物
權(quán)利要求
1.一種包括多個具有明確定義的尺寸、形狀、和縱橫比的盒的液晶顯示器，所述盒用液晶組分填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述盒具有基本相同的尺寸和形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述盒是非球形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述盒由開口面積約0.04至約100平方微米的微型杯制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器，其中所述盒由開口面積約1至約25平方微米的微型杯制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述盒由開口為圓形、多邊形、六邊形、長方形、或正方形的微型杯制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述盒的深度約0.5至約10微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其中所述盒的深度約2至約6微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述盒的開口與壁的比例約為0.05至約20。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示器，其中所述盒的開口與壁的比例為約0.2到約9。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中是用含有預(yù)定顏色客體染料的液晶填充在預(yù)定區(qū)域中選定的盒。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示器，其中所述用含有預(yù)定顏色客體染料的液晶填充的盒彼此相鄰。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶顯示器，其中所述用含有預(yù)定顏色客體染料的液晶填充的盒在彼此的頂部層疊。
14.一種制備用于液晶顯示器的尺寸和形狀基本相同并有明確定義的盒的方法，所述方法包括以下步驟a)將一種熱塑性或熱固性前體物層涂布于導(dǎo)電膜上；b)用預(yù)成型的凸模模壓所述的熱塑性或熱固性前體物層；c)將所述凸模從所述熱塑性或熱固性前體物層脫模；d)硬化所述熱塑性或熱固性前體物層；以及e)用液晶填充這樣形成的微型杯陣列。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述的熱固性前體物選自多價的丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯，多價的乙烯基化合物包括乙烯基苯、乙烯基硅烷、和乙烯基醚，多價的環(huán)氧化物，多價的丙烯基化合物，以及包括可交聯(lián)官能團(tuán)的低聚物、聚合物，及其類似物。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述熱塑性或熱固性前體物層是在接近或高于其玻璃化溫度下進(jìn)行模壓的。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述玻璃化溫度范圍是從約-70℃至約150℃。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述玻璃化溫度范圍是從約-20℃至約100℃。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述熱固性前體物層的硬化是通過輻射、熱、濕氣、冷卻、或溶劑或增塑劑的蒸發(fā)進(jìn)行交聯(lián)來完成的。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述熱固性前體物層的硬化是通過紫外光、可見光、近紅外線、或電子束輻射來完成的。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述預(yù)成型的凸模是在熱塑性或熱固性前體物層硬化以前、期間、或之后進(jìn)行脫模。
22.一種制備用于液晶顯示器的尺寸和形狀基本相同并有明確定義的盒的方法，所述方法包括以下步驟a)在一種導(dǎo)電膜上涂布一層輻射可固化組分；b)圖形曝光所述的輻射可固化層；c)用一種顯影劑或溶劑除去未曝光區(qū)域以顯露出微型杯陣列；以及d)用液晶填充所述微型杯。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中對所述微型杯填充以液晶和客體染料。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述輻射可固化組分包括的材料選自多價丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯，多價的乙烯基化合物包括乙烯基苯、乙烯基硅烷、和乙烯基醚，多價的環(huán)氧化物，多價的丙烯基化合物，包括可交聯(lián)官能團(tuán)的低聚物、聚合物，及其類似物。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中所述圖形曝光是通過紫外光、可見光、近紅外線、或電子束輻射來完成的。
26.一種制備用于液晶顯示器的有明確定義的盒陣列的方法，所述方法包括以下步驟a)用液晶組分和熱固性或熱塑性前體物組分的分散體填充所述微型杯，其中所述前體物組分比液晶的比重低；以及b)在熱固性或熱塑性前體物組分相分離并在液晶上面形成表面浮層期間或之后，硬化熱固性或熱塑性前體物組分，從而密封微型杯。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述液晶組分包括客體染料。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述熱固性或熱塑性前體物組分材料選自丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯，乙烯基化合物，多價的丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯，氰基丙烯酸酯，多價的乙烯基化合物包括乙烯基苯、乙烯基硅烷、和乙烯基醚，多價的環(huán)氧化物，多價的異氰酸酯，多價的丙烯基化合物，及其衍生的低聚物或聚合物，及其類似物。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述低聚物或聚合物是含有可交聯(lián)官能團(tuán)的低聚物或聚合物的衍生物。
30.一種制備用于液晶顯示器的有明確定義的盒的方法，所述方法包括以下步驟a)用液晶組分填充所述微型杯；b)在所述填充過的微型杯的所述液晶上面涂布一種熱固性或熱塑性前體物組分，從而密封微型杯，其中所述熱固性或熱塑性前體物組分與所述液晶至少部分不互溶、并且比所述液晶的比重低；以及c)硬化所述的熱固性或熱塑性前體物組分。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中用揮發(fā)性溶劑或溶劑混合物稀釋所述熱塑性或熱固性前體物組分，在所述組分涂布于液晶上以后，所述揮發(fā)性溶劑或溶劑混合物蒸發(fā)。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中所述涂布的熱固性前體物組分是用輻射、熱、濕氣、或在涂層和液晶界面上的界面反應(yīng)來固化。
33.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中所述熱塑性或熱固性前體物組分材料選自丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯，乙烯基化合物，多價的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，氰基丙烯酸酯，多價的乙烯基化合物包括乙烯基苯、乙烯基硅烷、和乙烯基醚，多價的環(huán)氧化物，多價的異氰酸酯，多價的丙烯基化合物，它們衍生的低聚物或聚合物，及其類似物。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其中所述低聚物或聚合物是那些含有可交聯(lián)官能團(tuán)的化合物的衍生物。
35.一種制造液晶顯示器的方法，所述方法包括以下步驟a)通過首先將一層熱塑性或熱固性前體物覆蓋在一導(dǎo)電膜上，然后以凸模來模壓熱塑性或熱固性前體物層，或者將熱固性前體物層進(jìn)行圖形曝光并去除未曝光區(qū)域，來制備微型杯；b)將這樣形成的微型杯陣列用液晶填充；c)密封所述微型杯；以及d)用優(yōu)選預(yù)涂布有粘合劑層的導(dǎo)電膜層疊在密封的液晶盒陣列上。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述密封的液晶盒陣列用預(yù)先涂布有粘合劑層的第二導(dǎo)電膜進(jìn)行層疊。
37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述粘合劑層是可用熱、濕氣、或輻射來硬化或交聯(lián)，并在層疊期間或之后被固化。
38.一種制造多色液晶顯示器的方法，所述方法包括以下步驟a)通過首先將一層熱塑性或熱固性前體物涂布在一導(dǎo)電膜上，然后以凸模來模壓所述熱塑性或熱固性前體物層，或者將熱固性前體物層進(jìn)行圖形曝光并移除未曝光區(qū)域，來制備微型杯；b)將這樣形成的微型杯陣列層疊一層正性光致抗蝕劑；c)將正性光致抗蝕劑進(jìn)行圖形曝光，以便有選擇性地打開預(yù)定區(qū)域的微型杯；d)將打開的微型杯用包括第一色的客體染料的液晶填充；e)密封所述微型杯以形成封閉的包括第一色的客體染料液晶盒；f)如果需要的話，在不同的區(qū)域重復(fù)步驟c)到e)，以制作出包括不同顏色的液晶流體的多組微型杯；g)去除殘留的正性光致抗蝕劑；以及h)用具有預(yù)涂粘合劑層的第二透明導(dǎo)電膜層疊所述密封的液晶盒陣列。
39.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述微型杯的密封是按下述方法進(jìn)行用液晶和一熱塑性或熱固性前體物組分的分散體填充所述微型杯，其中所述前體物組分比液晶的比重低；然后在熱固性前體物組分相分離并在液晶上面形成表面浮層期間或以后，硬化所述熱固性前體物組分，從而密封微型杯。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的方法，其中所述微型杯的密封是用液晶和客體染料填充該微型杯來完成。
41.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其中所述微型杯的密封是按下述方法進(jìn)行用液晶和熱塑性或熱固性前體物組分的分散體填充所述微型杯，其中前體物組分比液晶的比重低；在所述熱塑性或熱固性前體物組分相分離并在液晶上面形成表面浮層期間或之后，硬化所述熱塑性或熱固性前體物組分，從而密封微型杯。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其中所述微型杯的密封是用液晶和客體染料填充該微型杯來完成。
43.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述填充的微型杯的密封是以如下方式進(jìn)行將一熱塑性或熱固性前體物組分涂布于所述的液晶上，其中所述的前體物組分與所述液晶至少部分地不互溶并比所述液晶的比重低；接著硬化所述的熱塑性或熱固性前體物組分。
44.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其中所述填充的微型杯的密封是以如下方式進(jìn)行將熱塑性或熱固性前體物組分涂布于所述的液晶上，其中所述的前體物組分與所述液晶至少部分地不互溶并比所述液晶的比重低；接著硬化所述的熱塑性或熱固性前體物組分。
45.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中一粘合劑層預(yù)涂在正性光致抗蝕劑上并層疊到微型杯陣列上。
46.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其中一粘合劑層預(yù)涂在正性光致抗蝕劑上并層疊到微型杯陣列上。
47.根據(jù)權(quán)利要求45所述的方法，其中所述粘合劑可用所述正性光致抗蝕劑的顯影劑顯影。
48.根據(jù)權(quán)利要求46所述的方法，其中所述粘合劑可用所述正性光致抗蝕劑的顯影劑顯影。
49.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其中所述濾色片層疊或涂布于顯示器上。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中所述濾色片是紅色、綠色、或藍(lán)色濾色片。
51.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中液晶是用客體染料著色的。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的液晶顯示器，其中所述客體染料顏色是減色或加色系統(tǒng)。
53.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述顯示器包括一層以上的用液晶組分填充的微型杯陣列。
54.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其中所述液晶顯示器是多色的，而且其中所述的濾色片層疊或涂布在顯示器上。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的液晶顯示器，其中所述濾色片是紅色、綠色、或藍(lán)色濾色片。
全文摘要
本發(fā)明涉及液晶(LC)顯示器,這種顯示器包括多個具有明確定義的形狀、尺寸、和縱橫比的盒,這些盒最好用含有二向色性染料的液晶組分填充。本發(fā)明還涉及制造上述液晶顯示器的新穎方法。
文檔編號G02F1/1347GK1363849SQ0113441
公開日2002年8月14日 申請日期2001年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月11日
發(fā)明者梁榮昌, 曾金仁, 方算, 李英熙, 李緯經(jīng) 申請人:希畢克斯幻像有限公司