專利名稱:光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置,特別是涉及一種使用于DLP(Digital Light Processing)投影機(jī)中的光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
早期投影技術(shù)是由陰極射線管(Cathode Ray Tube,CRT)三槍投影,但因?yàn)閼?yīng)用此種技術(shù)所需的投影機(jī)體積大,分辨率差,因此后來即被液晶顯示(Liquid Crystal Display,LCD)投影技術(shù)所取代。
LCD投影技術(shù)的投影原理是將光投射穿過紅綠藍(lán)三原色濾鏡后,將三原色導(dǎo)射穿透三片液晶面板(LCD Panel)上,然后再合成投射成像。一般而言,LCD投影技術(shù)的色彩飽和度及色溫較佳,然而穿透式液晶面板受限于光線穿透率的影響,所以光效率會(huì)比反射式差,另外也受限于光學(xué)引擎(OpticalEngine)結(jié)構(gòu)的關(guān)系,體積無法做到很小,相對(duì)地重量也比較重。
近年來,又有一項(xiàng)新的投影技術(shù),即數(shù)字光學(xué)處理(Digital LightProcessing,DLP)技術(shù),請(qǐng)參閱美國(guó)專利號(hào)US 5,658,063。此種DLP投影技術(shù)是在1996年由美國(guó)德州達(dá)拉斯的德州儀器公司(Texas InstrumentsIncorporated)所研發(fā)成功。不同于過去LCD投影技術(shù)將光線穿透液晶面板成像的方式,DLP投影原理是將光投射穿過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的紅綠藍(lán)三色轉(zhuǎn)盤再投射到DLP芯片反射成像。此項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵性組件是一種由二比特脈沖調(diào)變來控制的半導(dǎo)體基準(zhǔn)組件,即數(shù)字微鏡組件(Digital Micromirror Device,DMD),此組件可由前述的美國(guó)德州達(dá)拉斯的德州儀器公司獲得。
這種DMD芯片快速且具有反射性的數(shù)字光學(xué)開關(guān),能很準(zhǔn)確地控制光源。由于DLP投影技術(shù)將光線改經(jīng)由DMD芯片上的微細(xì)鏡片反射產(chǎn)生影像,這樣的技術(shù)可以將投影機(jī)的重量大幅度降低,體積也能大幅度地縮小,同時(shí)提供較好的光效率及較高的分辨率。由于DMD具有反射性及高填滿率的特性,可產(chǎn)生較高的光學(xué)效率,因此DLP投影技術(shù)非常適用于需要高亮度及高解像度的用途。DLP投影技術(shù)較佳的散熱性,也使得DLP投影機(jī)可以使用高瓦數(shù)的光源,而不會(huì)減低DMD的壽命,同時(shí)DLP投影技術(shù)的全數(shù)字化設(shè)計(jì),提供了更為正確并穩(wěn)定的再生影像。
在應(yīng)用DLP投影技術(shù)的DLP投影機(jī)中,設(shè)置在光源以及光學(xué)引擎間的光導(dǎo)管(Light Pipe)為光學(xué)組件中不可缺少的折射重要組件。在光學(xué)的要求之下,光導(dǎo)管必須被設(shè)計(jì)成可以進(jìn)行上下以及左右調(diào)整的型式,以達(dá)到調(diào)整投影畫面的要求。所以,必須為光導(dǎo)管提供一種定位及調(diào)整機(jī)構(gòu)。
一般而言,DLP投影機(jī)都是應(yīng)用夾持裝置(Clip Means)及托架(Bracket)作為光導(dǎo)管的定位裝置,并且利用螺絲進(jìn)行上下及左右的調(diào)整。請(qǐng)參閱圖1a,圖1a為一現(xiàn)有技術(shù)的光導(dǎo)管13的定位及調(diào)整裝置?,F(xiàn)有技術(shù)利用夾持裝置11的剛性彈力,將光導(dǎo)管13承靠在鎂鋁合金的光學(xué)引擎12的平面121上,而定位光導(dǎo)管13,并且利用螺絲14對(duì)光導(dǎo)管13進(jìn)行左右方向的微調(diào),以及利用螺絲15對(duì)光導(dǎo)管13進(jìn)行上下方向的微調(diào)。由于光導(dǎo)管13的制作方式一般都是由四片玻璃131、132、133、134黏接疊合的方式形成,請(qǐng)參閱圖1b,四片玻璃131、132、133、134表面所能承受的壓力非常小,所以?shī)A持裝置11必須透過黏附在光導(dǎo)管13上的U型托架16、17來定位光導(dǎo)管13。
在現(xiàn)有技術(shù)的U型托架16、17的配置下,當(dāng)以螺絲14進(jìn)行左右水平方向調(diào)整時(shí),U型托架16將向內(nèi)變形而直接壓迫光導(dǎo)管13。而在如圖1b所示的現(xiàn)有技術(shù)的光導(dǎo)管13的黏合方式下,光導(dǎo)管13往往承受不了此一側(cè)面壓力而使兩片側(cè)面玻璃131、133崩垮。反之,在相同的光導(dǎo)管13的黏合方式下,當(dāng)以螺絲15進(jìn)行上下垂直方向調(diào)整時(shí),光導(dǎo)管13所承受的是來自上方及下方的壓力,由于此時(shí)頂玻璃132以及底玻璃134受到兩片側(cè)面玻璃131、133的支撐,所以光導(dǎo)管13不太會(huì)發(fā)生崩垮。
在如圖1a及圖1b所示光導(dǎo)管13的定位及調(diào)整裝置的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上,通常必須利用公式計(jì)算夾持裝置11將產(chǎn)生多少的彈力以及光導(dǎo)管13能承受多少的壓力,以避免壓力過大而使光導(dǎo)管13崩垮。這些計(jì)算往往形成設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的一種難度,并且在夾持裝置11及U型托架16、17的制造過程中,模具的公差精度及沖壓穩(wěn)定度都必須控制適當(dāng),才能符合上述要求。此外,除了上述光導(dǎo)管13所承受側(cè)面壓力的情況外,關(guān)于光導(dǎo)管13的崩垮還必須考慮到熱能所造成的影響。即,因?yàn)楣鈱?dǎo)管13都是以黏膠黏合四片玻璃方式制成,因此當(dāng)光線通過光導(dǎo)管13時(shí),若溫度太高而超過黏膠的耐熱值時(shí),將使光導(dǎo)管13崩垮,況且光導(dǎo)管13表面所黏附的U型托架16、17也可能防礙散熱,而加速光導(dǎo)管13崩垮。
由于現(xiàn)有技術(shù)在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上必須考慮許多因素,而帶來許多不方便,因此有必要進(jìn)一步提供一種更為簡(jiǎn)便且不致使光導(dǎo)管崩垮的定位及調(diào)整裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置,并且此種定位及調(diào)整裝置將能確保光導(dǎo)管不至于崩垮。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種定位及調(diào)整裝置,供定位及調(diào)整一光導(dǎo)管(light pipe),該光導(dǎo)管由一片頂玻璃、一片底玻璃、一片右側(cè)玻璃以及一片左側(cè)玻璃黏合而成,該光導(dǎo)管設(shè)置于一投影機(jī)(projector)的一光學(xué)引擎(optical engine)上,該定位及調(diào)整裝置包括一矩形托架(rectangularbracket),該矩形托架由一金屬薄片一體彎折制成,該金屬薄片具有一第一端以及一第二端,當(dāng)該金屬薄片彎折成該矩形托架時(shí),該第一端與該第二端互相垂直抵靠,以形成一封閉空間,以供容納該光導(dǎo)管;一夾持裝置(clipmeans),以供定位該矩形托架;一第一調(diào)整螺絲(first adjustment screw),該第一調(diào)整螺絲的一前端抵觸該矩形托架的一側(cè)面,通過調(diào)整該第一調(diào)整螺絲的松緊度,以調(diào)整該光導(dǎo)管水平方向的位置;以及一第二調(diào)整螺絲(secondadjustment screw),該第二調(diào)整螺絲的一前端抵觸該矩形托架的一底面,通過調(diào)整該第二調(diào)整螺絲的松緊度,以調(diào)整該光導(dǎo)管垂直方向的位置。
本發(fā)明還提供一種定位及調(diào)整裝置,其供定位及調(diào)整一光導(dǎo)管,該光導(dǎo)管設(shè)置在一光學(xué)引擎上,該光導(dǎo)管由一片頂玻璃、一片底玻璃、一片右側(cè)玻璃以及一片左側(cè)玻璃黏合而成,該頂玻璃具有一頂玻璃左側(cè)面與一頂玻璃右側(cè)面,該底玻璃具有一底玻璃左側(cè)面與一底玻璃右側(cè)面,該定位及調(diào)整裝置包括一夾持裝置固定于該光學(xué)引擎上,該夾持裝置與該光學(xué)引擎間形成一收納空間;一托架設(shè)置于該收納空間中,該托架抵接于該頂玻璃左側(cè)面,該頂玻璃右側(cè)面,該底玻璃左側(cè)面與該底玻璃右側(cè)面;一水平調(diào)整裝置以可水平移動(dòng)方式固定于該光學(xué)引擎上,該水平調(diào)整裝置抵接該托架的一側(cè)面,通過調(diào)整該水平調(diào)整裝置的水平位置,以調(diào)整該光導(dǎo)管的水平位置;以及一垂直調(diào)整裝置以可垂直移動(dòng)方式固定在該光學(xué)引擎上,該垂直調(diào)整裝置抵接該托架的一底面,通過調(diào)整該垂直調(diào)整裝置的垂直位置,以調(diào)整該光導(dǎo)管的垂直位置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種材料容易取得以及容易制造的光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置。為此,本發(fā)明的金屬薄片為一不銹鋼薄片。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種能有效散熱的光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置,以避免熱能加速光導(dǎo)管的崩垮。為此,本發(fā)明的矩形托架進(jìn)一步包括至少一凸點(diǎn),此至少一凸點(diǎn)與光導(dǎo)管的四片玻璃中每一片玻璃長(zhǎng)軸方向的側(cè)面接觸。如此,通過減少矩型托架與光導(dǎo)管的接觸面積,本發(fā)明將提供較佳的散熱效果。
本發(fā)明裝置的優(yōu)點(diǎn)在于,其可確保光導(dǎo)管不會(huì)崩垮,并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,調(diào)整方便。
圖1a為一現(xiàn)有技術(shù)光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置示意圖;圖1b為圖1a中的光導(dǎo)管及U型托架;圖2a為本發(fā)明的一實(shí)施例的組合圖;圖2b為本發(fā)明的一實(shí)施例的分解圖;圖3a為本發(fā)明的一實(shí)施例的光導(dǎo)管及矩型托架示意圖;圖3b為本發(fā)明的一實(shí)施例的矩型托架示意圖;圖3c為圖3b的矩型托架在a-a’剖面線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
光導(dǎo)管(Light Pipe)在DLP投影機(jī)中是不可或缺的光學(xué)折射組件。一般而言,光導(dǎo)管設(shè)置在光學(xué)引擎的基準(zhǔn)平面上,并且與光源光學(xué)耦合(opticallycoupling),以使來自光源的光線經(jīng)過光導(dǎo)管內(nèi)部折射后,投射穿過光學(xué)引擎上的紅綠藍(lán)三色轉(zhuǎn)盤,之后再投射到DMD芯片上反射成像?;诠鈱W(xué)上的要求,光導(dǎo)管必須被設(shè)計(jì)為可以上下以及左右調(diào)整的結(jié)構(gòu),因此必須提供光導(dǎo)管一種定位及調(diào)整裝置,以對(duì)光導(dǎo)管進(jìn)行上下以及左右位置的調(diào)整。然而現(xiàn)有技術(shù)的光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置普遍存在容易使光導(dǎo)管崩垮的缺點(diǎn),故本發(fā)明另外提出一種光導(dǎo)管的定位及調(diào)整裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),并避免因?yàn)楣鈱?dǎo)管崩垮而產(chǎn)生光學(xué)上的藍(lán)邊(Blue Edge)現(xiàn)像。
請(qǐng)參閱圖2a以及圖2b,本發(fā)明利用夾持裝置21、矩型托架26、27將光導(dǎo)管23定位在光學(xué)引擎22的平面221上。此處須注意的是,夾持裝置21、光學(xué)引擎22、光導(dǎo)管23與現(xiàn)有技術(shù)的夾持裝置11、光學(xué)引擎12、光導(dǎo)管13大體相同;至于現(xiàn)有技術(shù)的U型托架16以及17,則被本發(fā)明的矩型托架26以及27所取代。
如圖2a以及圖2b所示,夾持裝置21具有彈片211以及212、螺絲213以及214。矩型托架26以及27分別黏附在光導(dǎo)管23的兩端上,并且彈片211以及212分別與矩型托架26以及27彈性接觸,螺絲213以及214則可將矩型托架26以及27連同光導(dǎo)管23鎖附在光學(xué)引擎22的平面221上。如此,可通過夾持裝置21而定位光導(dǎo)管23,并且因?yàn)閺椘?11以及212分別接觸矩型托架26以及27的頂平面,而非直接接觸光導(dǎo)管23,因此可避免壓力集中而使光導(dǎo)管23崩垮。
此外,如圖2a以及圖2b所示,本發(fā)明利用第一調(diào)整螺絲24調(diào)整光導(dǎo)管23左右水平方向的位置,以及利用第二調(diào)整螺絲25調(diào)整光導(dǎo)管23上下垂直方向的位置。此處須注意的是,第一調(diào)整螺絲24與現(xiàn)有技術(shù)的螺絲14大體相同,并且第二調(diào)整螺絲25與現(xiàn)有技術(shù)的螺絲15大體相同。然而,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,當(dāng)進(jìn)行左右方向位置的調(diào)整時(shí),現(xiàn)有技術(shù)的螺絲14抵扣著U型托架16,由于U型托架16的一面直接接觸光導(dǎo)管13,因此可能因壓力集中而使光導(dǎo)管13崩垮;反之,本發(fā)明使第一調(diào)整螺絲24接觸到矩型托架26的側(cè)平面,由整個(gè)矩形托架26平移來改變光導(dǎo)管23左右方向位置,因此可避免壓力集中而使光導(dǎo)管23崩垮。同樣地,當(dāng)進(jìn)行上下方向位置的調(diào)整時(shí),第二調(diào)整螺絲25接觸到矩型托架26的底平面,以透過矩形托架26上下移動(dòng)來改變光導(dǎo)管23上下位置,因此可避免壓力集中而使光導(dǎo)管23崩垮。
請(qǐng)參閱圖3a、圖3b以及圖3c,以獲得本發(fā)明的矩型托架26及27的進(jìn)一步說明。需注意的是在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,矩型托架26以及矩型托架27相同,因此以下雖僅針對(duì)矩型托架26加以說明,但此一說明同樣適用在矩型托架27上。
如圖3a所示,光導(dǎo)管23由一片頂玻璃233,一片底玻璃232,一片右側(cè)玻璃231以及一片左側(cè)玻璃234所黏合而成,并且矩型托架26以及27分別黏附在光導(dǎo)管23的兩端。詳言之,矩型托架26以及27分別具有一黏接槽35,可在此黏接槽35內(nèi)供涂布黏膠,以將矩型托架26以及27黏附至光導(dǎo)管23上。并且矩型托架26以及27分別具有一定位檔板34,以供將矩型托架26以及27分別定位在光導(dǎo)管23的兩端。
如圖3b以及圖3c所示,矩型托架26由一金屬薄片一體彎折制成,此金屬薄片較佳者為一不銹鋼薄片,其具有一第一端31以及一第二端32,當(dāng)金屬薄片彎折成矩形托架26時(shí),第一端31與第二端32垂直地抵靠在一起。因此當(dāng)矩型托架26受到來自側(cè)面的壓力F以及壓力F的反作用力F’時(shí),如圖3c所示,由于第二端32垂直抵靠在第一端31上而受到第一端31的支撐,因此相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的U型托架16而言,本發(fā)明的矩型托架26不太容易產(chǎn)生變形。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,本發(fā)明進(jìn)一步在矩型托架26的內(nèi)表面以沖壓技術(shù)沖設(shè)出至少一凸點(diǎn),以與光導(dǎo)管23接觸。如此,除可減少光導(dǎo)管23的受壓面積外,并可以增進(jìn)光導(dǎo)管23的散熱效率。
請(qǐng)參閱圖3a、圖3b以及圖3c,本發(fā)明進(jìn)一步在矩型托架26的內(nèi)表面以沖壓技術(shù)沖設(shè)出凸點(diǎn)331、332、333、334、335、336、337以及338。矩型托架26可利用這些凸點(diǎn)331、332、333、334、335、336、337以及338分別與頂玻璃233、底玻璃232、右側(cè)玻璃231以及左側(cè)玻璃234接觸。因此,矩型托架26是以“點(diǎn)”的方式,而非以“面”的方式與光導(dǎo)管23接觸。此種接觸方式除可以大幅度減低光導(dǎo)管23的受壓面積外,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的U型托架16緊密地黏附在光導(dǎo)管13上,本發(fā)明的矩型托架26與光導(dǎo)管23之間保有空隙可供散熱。
此外,在本發(fā)明的較佳實(shí)施中,矩型托架26的至少一凸點(diǎn)可設(shè)計(jì)為與光導(dǎo)管23的頂玻璃233、底玻璃232、右側(cè)玻璃231或左側(cè)玻璃234長(zhǎng)軸方向的側(cè)面部分接觸。如此,將使光導(dǎo)管23受壓的面積減至最低,更不易產(chǎn)生光導(dǎo)管23崩垮的情形。
如圖3a以及圖3c所示,頂玻璃233具有一右側(cè)面2331以及一左側(cè)面2332;底玻璃232具有一右側(cè)面2322與一左側(cè)面2321;右側(cè)玻璃231具有一頂面2312與一底面2311;以及左側(cè)玻璃234具有一頂面2341與一底面2342。如圖3a及圖3c所示,凸點(diǎn)331及335同時(shí)抵接右側(cè)玻璃234的底面2342與底玻璃232的左側(cè)面2321;凸點(diǎn)334及338同時(shí)抵接左側(cè)玻璃234的頂面2341與頂玻璃233的左側(cè)面2332;凸點(diǎn)332及336同時(shí)抵接右側(cè)玻璃231的底面2311與底玻璃232的右側(cè)面2322;以及凸點(diǎn)333及337同時(shí)抵接右側(cè)玻璃231的頂面232與底玻璃232的右側(cè)面2322。如此,將使光導(dǎo)管23受壓的面積減至最低,并且使壓力作用在頂玻璃233、底玻璃232、右側(cè)玻璃231以及左側(cè)玻璃234的長(zhǎng)軸方向,因此更不易產(chǎn)生光導(dǎo)管23崩垮的情形。
本發(fā)明通過上述的配置,將能克服現(xiàn)有技術(shù)容易使光導(dǎo)管崩垮的缺點(diǎn),以上結(jié)合較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),可做一些更動(dòng)與潤(rùn)飾,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1,一種定位及調(diào)整裝置,供定位及調(diào)整一光導(dǎo)管(light pipe),該光導(dǎo)管由一片頂玻璃、一片底玻璃、一片右側(cè)玻璃以及一片左側(cè)玻璃黏合而成,該光導(dǎo)管設(shè)置于一投影機(jī)(projector)的一光學(xué)引擎(optical engine)上,該定位及調(diào)整裝置包括一矩形托架(rectangular bracket),該矩形托架由一金屬薄片一體彎折制成,該金屬薄片具有一第一端以及一第二端,當(dāng)該金屬薄片彎折成該矩形托架時(shí),該第一端與該第二端互相垂直抵靠,以形成一封閉空間,以供容納該光導(dǎo)管;一夾持裝置(clip means),以供定位該矩形托架;一第一調(diào)整螺絲(first adjustment screw),該第一調(diào)整螺絲的一前端抵觸該矩形托架的一側(cè)面,通過調(diào)整該第一調(diào)整螺絲的松緊度,以調(diào)整該光導(dǎo)管水平方向的位置;以及一第二調(diào)整螺絲(second adjustment screw),該第二調(diào)整螺絲的一前端抵觸該矩形托架的一底面,通過調(diào)整該第二調(diào)整螺絲的松緊度,以調(diào)整該光導(dǎo)管垂直方向的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的定位及調(diào)整裝置,其中該金屬薄片為一不銹鋼薄片。
3,如權(quán)利要求1所述的定位及調(diào)整裝置,其中該矩形托架進(jìn)一步包括至少一凸點(diǎn),該至少一凸點(diǎn)與該頂玻璃長(zhǎng)軸方向的一側(cè)面接觸。
4,如權(quán)利要求1所述的定位及調(diào)整裝置,其中該矩形托架進(jìn)一步包括至少一凸點(diǎn),該至少一凸點(diǎn)與該底玻璃長(zhǎng)軸方向的一側(cè)面接觸。
5,如權(quán)利要求1所述的定位及調(diào)整裝置,其中該矩形托架進(jìn)一步包括至少一凸點(diǎn),該至少一凸點(diǎn)與該右側(cè)玻璃長(zhǎng)軸方向的一側(cè)面接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的定位及調(diào)整裝置,其中該矩形托架進(jìn)一步包括至少一凸點(diǎn),該至少一凸點(diǎn)與該左側(cè)玻璃長(zhǎng)軸方向的一側(cè)面接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的定位及調(diào)整裝置,其中該矩形托架進(jìn)一步包括一第一凸點(diǎn)以及一第二凸點(diǎn),分別與該底玻璃的一左側(cè)面與該左側(cè)玻璃的一底面接觸;一第三凸點(diǎn)以及一第四凸點(diǎn),分別與該底玻璃的一右側(cè)面與該右側(cè)玻璃的一底面接觸;一第五凸點(diǎn)以及一第六凸點(diǎn),分別與該頂玻璃的一左側(cè)面與該左側(cè)玻璃的一頂面接觸;以及一第七凸點(diǎn)以及一第八凸點(diǎn),分別與該頂玻璃的一右側(cè)面與該右側(cè)玻璃的一頂面接觸。
8,一種定位及調(diào)整裝置,供定位及調(diào)整一光導(dǎo)管,該光導(dǎo)管設(shè)置在一光學(xué)引擎上,該光導(dǎo)管由一片頂玻璃、一片底玻璃、一片右側(cè)玻璃以及一片左側(cè)玻璃黏合而成,該頂玻璃具有一頂玻璃左側(cè)面與一頂玻璃右側(cè)面,該底玻璃具有一底玻璃左側(cè)面與一底玻璃右側(cè)面,該定位及調(diào)整裝置包括一夾持裝置固定于該光學(xué)引擎上,該夾持裝置與該光學(xué)引擎間形成一收納空間;一托架設(shè)置于該收納空間中,該托架抵接于該頂玻璃左側(cè)面,該頂玻璃右側(cè)面,該底玻璃左側(cè)面與該底玻璃右側(cè)面;一水平調(diào)整裝置以可水平移動(dòng)方式固定于該光學(xué)引擎上,該水平調(diào)整裝置抵接該托架的一側(cè)面,通過調(diào)整該水平調(diào)整裝置的水平位置,以調(diào)整該光導(dǎo)管的水平位置;以及一垂直調(diào)整裝置以可垂直移動(dòng)方式固定在該光學(xué)引擎上,該垂直調(diào)整裝置抵接該托架的一底面,通過調(diào)整該垂直調(diào)整裝置的垂直位置,以調(diào)整該光導(dǎo)管的垂直位置。
9,如權(quán)利要求8所述的定位及調(diào)整裝置,其中該托架還包括一上左凸點(diǎn)與一上右凸點(diǎn),該上左凸點(diǎn)抵接于該頂玻璃左側(cè)面,該上右凸點(diǎn)抵接該頂玻璃右側(cè)面。
10,如權(quán)利要求9所述的定位及調(diào)整裝置,其中該托架還包括一下左凸點(diǎn)與一下右凸點(diǎn),該下左凸點(diǎn)抵接于該底玻璃左側(cè)面,該下右凸點(diǎn)抵接該底玻璃右側(cè)面。
11,如權(quán)利要求10所述的定位及調(diào)整裝置,其中該右側(cè)玻璃具有一右側(cè)玻璃頂面與一右側(cè)玻璃底面,該上右凸點(diǎn)抵接該右側(cè)玻璃頂面與該頂玻璃右側(cè)面,該下右凸點(diǎn)抵接該右側(cè)玻璃底面與該底玻璃右側(cè)面。
12,如權(quán)利要求10所述的定位及調(diào)整裝置,其中該左側(cè)玻璃具有一左側(cè)玻璃頂面與一左側(cè)玻璃底面,該上左凸點(diǎn)抵接該左側(cè)玻璃頂面與該頂玻璃左側(cè)面,該下左凸點(diǎn)抵接該左側(cè)玻璃底側(cè)面與該底玻璃左側(cè)面。
全文摘要
一種定位及調(diào)整光導(dǎo)管的裝置,包括一矩形托架,由金屬薄片一體彎折制成,當(dāng)彎折成矩形托架時(shí),金屬薄片的第一端與第二端垂直互相抵靠,以形成封閉空間供容納光導(dǎo)管;一夾持裝置,供定位矩形托架;一第一調(diào)整螺絲,其前端抵觸矩形托架的側(cè)面,可通過調(diào)整第一調(diào)整螺絲的松緊度,以調(diào)整光導(dǎo)管水平方向的位置;以及一第二調(diào)整螺絲,其前端抵觸矩形托架的底面,可通過調(diào)整第二調(diào)整螺絲的松緊度,以調(diào)整光導(dǎo)管垂直方向的位置。
文檔編號(hào)G03B21/14GK1410829SQ0113537
公開日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2001年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月9日
發(fā)明者李鴻成 申請(qǐng)人:明基電通股份有限公司