專利名稱：磁性流體密封裝置和磁性流體密封裝置的安裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種利用磁性流體的磁性流體密封裝置和磁性流體密封裝置的安裝方法，是適用于例如照相機的變焦鏡頭部等的利用磁性流體遮斷光的遮光裝置的密封裝置。
但是，近年來，伴隨著照相機的小型化和多功能化的發(fā)展，構成照相機的各單元的電力節(jié)省化已成為課題，針對降低變焦鏡頭驅動時所必需的電力消耗，相對于密封部件而言需要更進一步的滑動阻力的降低。
然而，在以往的利用接觸式密封部件的遮光裝置上，由于借助固體之間的接觸進行滑動，因此不論怎樣謀求降低接觸式密封部件的滑動阻力，也都自然的存在一些限制。
因此，本申請人在以前提出了一種遮光裝置的方案，是如圖7所示的，利用磁性流體進行遮光的磁性流體密封裝置。
以下，利用圖7，對以往的利用了磁性流體的遮光裝置進行說明。圖7中，有構成袖珍照相機變焦鏡頭部的2個鏡筒5、6，在鏡筒6內部設置有鏡頭7和快門單元8。
遮光裝置1，由在徑向上被極性相反地磁化并設置于鏡筒5內周面的一對環(huán)形磁鐵2、3，和通過一對環(huán)形磁鐵2、3形成的磁性回路被保持在環(huán)形磁鐵2、3內周面(磁極部)與鏡筒6外周面的間隙之間的磁性流體4構成。
該遮光裝置1中，由于磁性流體4與鏡筒6的接觸為液體與固體的接觸，與以往利用接觸式密封部件的遮光裝置相比，可以很大程度降低滑動阻力。
但是，上述的現(xiàn)有技術中產(chǎn)生了如下問題。
在圖7的利用磁性流體的遮光裝置1中，磁性流體4表面保持著大致沿一對環(huán)形磁鐵2、3所產(chǎn)生的空間磁場的等磁力線的形狀。
因此，即使在鏡筒5、6之間的間隙由于偏心等原因而產(chǎn)生變化的情況下，如果鏡筒6的外周面處于一對環(huán)形磁鐵2、3所產(chǎn)生的空間磁場所及的范圍內，且磁性流體4表面保持著沿與鏡筒6的外周面相連接的等磁力線的形狀(如果存在為此所必需量的磁性流體4)，如圖8所示，可以通過磁性流體4將鏡筒5、6之間的間隙完全遮光。
但是，鏡筒5、6之間的間隙的最大間隔超過一對環(huán)形磁鐵2、3所產(chǎn)生的空間磁場所及的范圍時，或鏡筒5、6之間的間隔非常狹窄沒有存在足量的磁性流體4時，如圖9所示，借助磁性流體4不能對鏡筒5、6之間的間隙進行遮光。
為了回避該圖9所示的狀態(tài)，即使在鏡筒5、6之間的間隙由于偏心等原因發(fā)生變化的情況下也可以維持遮光裝置1的遮光性，有必要使一對環(huán)形磁鐵2、3所產(chǎn)生的磁力更強來提高空間磁場的強度，或有必要增多被保持在鏡筒5、6之間的磁性流體4的量，但是為了產(chǎn)生強大的磁力而導致一對環(huán)形磁鐵2、3的大型化，磁性流體4量的增加則導致了以磁性流體4與鏡筒6的接觸面積增加為起因的滑動阻力的增加，這些并不能稱為最佳方案。
本發(fā)明是為解決上述現(xiàn)有技術的課題的發(fā)明，其目的是提供一種即使間隙的間隔變化很大也可以維持遮光性的高性能磁性流體密封裝置和安裝簡易的磁性流體密封裝置的安裝方法。
為達到上述目的，本發(fā)明的磁性流體密封裝置是一種可以防止從兩個被安裝為可相對移動的部件之間的間隙漏光而進行遮光的磁性流體密封裝置，其具備具有產(chǎn)生磁力的磁力發(fā)生裝置和與兩個部件之中的一個部件對向的一對磁極部的，并且形成通過上述間隙的磁性回路的磁性回路形成裝置；和被磁性地保持在該磁性回路形成裝置的一對磁極部并與上述一個部件接觸以進行上述間隙的遮光的磁性流體，其特征在于，上述磁性回路形成裝置設置為可以伴隨上述間隙的間隔變化而相對移動。
因此，即使在偏心等為起因導致兩個部件之間間隙的間隔發(fā)生變化的情況下，也可以將保持磁性流體的磁性回路形成裝置與兩個部件上的一個部件之間的間隙保持一定，磁性流體相對于一方部件的接觸面積不會擴大，磁性流體密封裝置的滑動阻力也不因為偏心量而發(fā)生變化，通常保持一定。
因此，不需要根據(jù)偏心量將磁力發(fā)生裝置大型化來加強磁力，或增加磁性流體的流量，即使在間隙的間隔變化較大的情況下也可以維持遮光性。
優(yōu)選將上述磁性回路形成裝置設置為，在兩個部件上的另一個部件上所設的安裝溝槽內可以沿與上述部件相對的遠近方向移動。
由此，磁性回路形成裝置在安裝溝槽內通過磁性流體所賦予的磁懸浮力被懸浮支撐于一個部件上，即使在偏心時，磁性回路形成裝置也可以借助磁性流體在徑向上移動以使其與其中一個部件的間隙保持一定。
優(yōu)選在上述磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向側面上，設有防止上述磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件。
由此，利用泄漏防止部件可以防止磁性流體向軸方向的泄漏。
上述一方的部件表面優(yōu)選用可以使其被上述磁性流體的可濕性降低的可濕性降低材料進行涂覆。
這樣，可以防止與一個部件接觸的磁性流體潤濕該部件表面，防止被保持在磁極部的磁性流體的量降低，可以進行長時間的遮光。
優(yōu)選將上述磁性回路形成裝置設置為，在被互相反向磁化并接合的一對上述磁力發(fā)生裝置上形成上述一對磁極部。
通過這樣，磁性回路形成裝置的構成容易，制造性能、組裝性能優(yōu)良。
優(yōu)選磁性流體密封裝置配置在相機的變焦鏡頭部。
由此，可以降低相機的變焦鏡頭部的滑動阻力，降低變焦鏡頭部的變焦等所必需的電力的消耗量，從而可以達到相機的電力節(jié)省，而且伴隨由變焦鏡頭部的偏心追隨性提高引起的節(jié)省空間化達到相機的小型化。
一種配置在被組裝為可以相對移動的兩個部件的間隙中的磁性流體密封裝置，其具備具有產(chǎn)生磁力的磁力發(fā)生裝置并形成通過上述間隙的磁性回路的磁性回路形成裝置；和借助該磁性回路形成裝置所形成的磁性回路的通過上述間隙的磁束被磁性地保持的，與兩部件上的一個部件接觸并密封上述間隙的磁性流體；其特征在于，該裝置還具備有被安裝在兩部件上的另一個部件上的且在與上述一個部件對向的部位上形成有安裝溝槽的套筒，在該套筒的安裝溝槽內，上述磁性回路形成裝置配置為可以在相對于上述的一個部件的遠近方向上移動。
因此，磁性回路形成裝置在安裝溝槽內通過磁性流體所賦予的磁懸浮力被懸浮支撐于一個部件上，即使在偏心時，磁性回路形成裝置也可以借助磁性流體在徑向上移動以使其與其中一個部件的間隙保持一定。
因此，磁性流體相對于一方的部件的接觸面積不會擴大，磁性流體密封裝置的滑動阻力也不因為偏心量而發(fā)生變化，通常保持一定，即使在間隙的間隔變化很大的情況下，也可以維持遮光性或防塵性。
優(yōu)選在上述磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向側面上，設有防止上述磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件。
由此，利用泄漏防止部件可以防止磁性流體向軸方向的泄漏。而且，還可以確實防止異物從外部混入磁性流體。
優(yōu)選將磁性流體密封裝置安裝在兩部件之間時，預先將完成了上述磁性流體的保持和上述磁性回路形成裝置向上述安裝溝槽內的配置的上述套筒安裝在具有與上述一個部件大致相同的表面形狀的磁性流體接觸部的夾具上，在上述夾具的磁性流體接觸部的端部與上述一個部件的端部接觸的同時，使上述套筒滑動至兩部件的安裝部，使其安裝在上述另一個部件上。
這樣，在安裝到上述兩部件的安裝部之前，可以預先填充磁性流體，安裝時由于只使套筒向安裝部滑動即可，所以安裝操作性極佳。另外，在提供磁性流體密封裝置之前，由于可以在磁性流體密封裝置的制造原廠進行磁性流體的填充，可以在磁性流體密封裝置的制造原廠管理磁性流體的填充量。
上述夾具的磁性流體接觸部的表面優(yōu)選為使其被磁性流體的可濕性降低的狀態(tài)。
由此，可以降低磁性流體在夾具的磁性流體接觸部上的附著，可以嚴密地進行安裝前的磁性流體填充量的管理。
優(yōu)選將上述磁性回路形成裝置設置為，在相對于上述一個部件的遠近方向上被互相反向磁化并結合的一對上述磁力發(fā)生裝置上形成上述一對磁極部。
由此，磁性回路形成裝置，在產(chǎn)生強大的磁力的同時，構成容易，制造性能、組裝性能優(yōu)越。
本發(fā)明的磁性流體密封裝置的安裝方法是一種配置在被安裝為可以相對移動的兩部件之間的間隙中的磁性流體密封裝置，其具備具有產(chǎn)生磁力的磁力發(fā)生裝置并形成通過上述間隙的磁性回路的磁性回路形成裝置；和借助該磁性回路形成裝置所形成的磁性回路的通過上述間隙的磁束被磁性地保持的，并與兩部件上的一個部件接觸來密封上述間隙的磁性流體；和被安裝在兩部件上的另一個部件上且配置有上述磁性回路形成裝置的套筒，將該磁性流體密封裝置安裝在兩部件之間的磁性流體密封裝置的安裝方法，其特征在于，預先將完成了上述磁性流體的保持和上述磁性回路形成裝置向上述安裝溝槽內的配置的上述套筒安裝在具有與上述一個部件大致相同的表面形狀的磁性流體接觸部的夾具上，在上述夾具的磁性流體接觸部的端部與上述一個部件的端部接觸的同時，使上述套筒滑動至兩部件的安裝部，使其安裝在上述另一個部件上。
這樣，在安裝到上述兩部件的安裝部之前，可以預先填充磁性流體，安裝時由于只使套筒向安裝部滑動即可，所以安裝操作性極佳。另外，在提供磁性流體密封裝置之前，由于可以在磁性流體密封裝置的制造原廠進行磁性流體的填充，可以在磁性流體密封裝置的制造原廠管理磁性流體的填充量。
上述夾具的磁性流體接觸部的表面優(yōu)選為使其被磁性流體的可濕性降低的狀態(tài)。
由此，可以降低磁性流體在夾具的磁性流體接觸部上的附著，可以嚴密地進行安裝前的磁性流體填充量的管理。
上述套筒在與上述一個部件對向的部位上形成有安裝溝槽，在上述套筒的安裝溝槽內，優(yōu)選上述磁性回路形成裝置配置為可以在相對于上述的一個部件的遠近方向上移動。
這樣，磁性回路形成裝置在套筒的安裝溝槽內通過磁性流體所賦予的磁懸浮力被懸浮支撐于一個部件上，即使在偏心時，磁性回路形成裝置也可以借助磁性流體在徑向上移動以使其與其中一個部件的間隙保持一定。
因此，磁性流體相對于一方的部件的接觸面積不會擴大，磁性流體密封裝置的滑動阻力也不因為偏心量而發(fā)生變化，通常保持一定，即使在間隙的間隔變化很大的情況下，也可以維持遮光性或防塵性。
優(yōu)選在上述磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向側面上，設有防止上述磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件。
由此，利用泄漏防止部件可以防止磁性流體向軸方向的泄漏。而且，還可以確實防止異物從外部混入磁性流體。
圖2是顯示第1實施方案涉及的遮光裝置偏心狀態(tài)時的剖視圖。
圖3是顯示第2實施方案涉及的遮光裝置的半剖視圖。
圖4是顯示第3實施方案涉及的遮光裝置的半剖視圖。
圖5是顯示第3實施方案涉及的遮光裝置的安裝方法的半剖視圖。
圖6是顯示第4實施方案涉及的遮光裝置的半剖視圖。
圖7是顯示現(xiàn)有技術的遮光裝置的半剖視圖。
圖8是顯示現(xiàn)有技術的遮光裝置的偏心狀態(tài)時的剖視圖。
圖9是顯示現(xiàn)有技術的遮光裝置偏心時漏光狀態(tài)的剖視圖。
實施發(fā)明的最佳方案(第1實施方案)利用

圖1、圖2對第1實施方案涉及的作為磁性流體密封裝置的遮光裝置在袖珍照相機中使用的構成進行說明。另外，圖1、圖2是將袖珍照相機的變焦鏡頭部概略地放大顯示的圖。
首先，利用圖1對遮光裝置的構成進行說明。圖1中所示的袖珍照相機的變焦鏡頭部具備，可以從相機本體移動突出的2個鏡筒5、6；和配置于最內側的鏡筒6內部的鏡頭7和快門單元8。
在該變焦鏡頭部中，在非磁性體的鏡筒5、6之間設有遮光裝置1，防止通過變焦等變焦鏡頭部出入時光和灰塵的侵入。另外，遮光裝置1也可以設置在鏡筒5與相機本體之間的間隙中。
遮光裝置1是由在徑向上被極性相反地磁化并設置于鏡筒5內周面的一對環(huán)形磁鐵2、3(磁力發(fā)生裝置)，和被保持在一對環(huán)形磁鐵2、3內周端部(磁極部)的磁性流體4構成。
另外，此處的磁性回路形成裝置僅由一對環(huán)形磁鐵2，3構成。
一對環(huán)形磁鐵2、3，以在徑向上被互相反向地磁化的狀態(tài)將相對的軸方向端面接合，根據(jù)環(huán)形磁鐵2、3之間的磁場分布將磁性流體4磁性地保持在一對環(huán)形磁鐵2、3的內周端部上。
該一對環(huán)形磁鐵2、3配置為可以在鏡筒5內周面中所設的環(huán)狀安裝溝槽中徑向地移動。
安裝溝槽中配置的一對環(huán)形磁鐵2、3的外周面與安裝溝槽的底面之間形成對應于鏡筒6相對于鏡筒5的偏心量的間隙9。該間隙9具有鏡筒6相對于鏡筒5的偏心量或以上的徑向深度。
即，其深度設定為，即使在鏡筒6偏心的情況下，一對環(huán)形磁鐵2、3不從鏡筒5的安裝溝槽內脫落，且這對環(huán)形磁鐵2、3的外周端面不與鏡筒5的安裝溝槽的底面接觸。
另外，作為一對環(huán)形磁鐵2、3采用的是由填充有金屬或磁粉的有機材料等構成的永久性磁鐵。
另一方面，作為磁性流體4，采用的是使Fe3O4等的微粒在油、水、有機溶劑等中分散成膠體狀的物質。
另外，若用使被磁性流體4的可濕性降低的材料(可濕性降低材料)將鏡筒6的外周面進行涂覆，可以防止被磁性地保持在一對環(huán)形磁鐵2、3內周端部的磁性流體4伴隨變焦等殘留在鏡筒6的外周面上，有效地提高磁性流體4的保持。
因此，遮光裝置1，在一對環(huán)形磁鐵2、3的內周端部上通過磁性流體4與鏡筒6的外周面接觸并堵塞鏡筒5、6之間的間隙，從而進行遮光。
這里，一對環(huán)形磁鐵2、3，在鏡筒5內周面的安裝溝槽內借助磁性流體4賦予的磁懸浮力被懸浮支持于鏡筒6上。
這是因為，借助一對環(huán)形磁鐵2、3所產(chǎn)生的磁力，在位于該一對環(huán)形磁鐵2、3附近的磁性流體4內部，產(chǎn)生離該環(huán)形磁鐵2、3越近越大的壓力梯度。
因此，借助磁性流體4內部的壓力梯度，非磁性體的鏡筒6向壓力較低的一方即中心軸方向壓出的力作用，作為其反作用，使一對環(huán)形磁鐵2、3相對于鏡筒6懸浮。
即使鏡筒6相對于鏡筒5有較大偏心的情況下，如圖2所示，一對環(huán)形磁鐵2、3借助磁性流體4，將在徑向上移動以使其與鏡筒6之間的間隙保持一定。
即，由于該一對環(huán)形磁鐵2、3被磁性流體4懸浮支撐，所以隨著鏡筒6的偏心在徑向上移動。
另外，此時，即使一對環(huán)形磁鐵2、3在徑向上移動，由于不會從鏡筒5的安裝溝槽脫落，所以鏡筒5、6之間的間隙維持在被遮光的狀態(tài)。
再有，即使一對環(huán)形磁鐵2、3在徑向上移動，由于不與鏡筒5的安裝溝槽的溝槽底面接觸，這對環(huán)形磁鐵2、3與鏡筒6之間的間隙不縮小，所以磁性流體4相對于鏡筒6外周面的接觸面積不會擴大。
其結果，遮光裝置1的滑動阻力不隨鏡筒的偏心量變化，通常被保持一定。
因此，在本實施方案中，可提供一種不需根據(jù)鏡筒6的偏心量來大型化一對環(huán)形磁鐵2、3從而增強磁力，不增加磁性流體4的量，即使偏心也可以維持遮光性的遮光裝置1。
另外，遮光裝置1的滑動阻力，由于不隨偏心量變化而通常保持一定，所以使變焦鏡頭部等變焦等的驅動裝置，具有一定的驅動力即可，可以達到降低消耗電量的目的。
(遮光性的評價)將以上構成的第1實施方案的遮光裝置1，和使用被固定于鏡筒5上的一對環(huán)形磁鐵2，3的磁性流體4的現(xiàn)有遮光裝置，偏心時的遮光性進行比較。
共同的條件鏡筒5的內徑φ31.0mm；鏡筒6的外徑φ30.6mm；鏡筒5、6之間的間隙0.2mm；鏡筒6相對于鏡筒5的偏心量0.15mm；一對環(huán)形磁鐵2、3的外徑φ32.0mm；一對環(huán)形磁鐵2、3的內徑φ31.0mm一對環(huán)形磁鐵2、3的軸方向寬度0.8mm；磁性流體4的量15μl。
另外，本實施方案的遮光裝置1僅有的條件為鏡筒5的安裝溝槽的溝徑φ32.3mm。
以下表示的是這兩個遮光裝置在上述條件下比較其偏心時的遮光性的結果。
在現(xiàn)有的遮光裝置上，雖然直至偏心量超過0.12mm為止還能保持遮光性，但若偏心量超過以上數(shù)值，在鏡筒5、6之間的間隙較大的區(qū)域內有光漏泄。
在本實施方案的遮光裝置1中，即使偏心量達到0.15mm的狀態(tài)下也可以維持遮光性。
如此，從上述的比較可以確認，與現(xiàn)有的遮光裝置相比，本實施方案的遮光裝置1，即使偏心量較大也可以維持偏心時的遮光性。
另外，也可以將一對環(huán)形磁鐵2、3配置在內側的鏡筒6外周面中所設的安裝溝槽內并由磁性流體4懸浮支撐，使磁性流體4與鏡筒5的內周面接觸，以堵塞鏡筒5、6之間的間隙，只要是通過磁性流體4填埋鏡筒5、6之間的間隙的結構即可，形狀上沒有限定。
本實施方案的磁性回路形成裝置，由于為一對環(huán)形磁鐵2、3被互相反向地被磁化而接合的構成，構成容易且制造性能、組裝性能優(yōu)越。
另外，磁性回路形成裝置，也可以是例如，由沿軸方向被磁化的環(huán)形磁鐵(磁力發(fā)生裝置)與由被固定于環(huán)形磁鐵軸方向兩端的磁性體構成的一對極片構成，磁性流體被保持在一對極片的端部(磁極部)。
(第2實施方案)圖3顯示的是第2實施方案。這里，對第2實施方案涉及的遮光裝置1進行說明，其他與第1實施方案相同的結構，附加相同的符號并省略說明。
在第2實施方案涉及的遮光裝置1中，在一對環(huán)形磁鐵2、3的軸方向兩側，相鄰設置有橡膠或毛氈等構成的2個輔助密封部件10、11(防止泄漏部件)。
因此，在第2實施方案的遮光裝置1中，輔助密封部件10、11可以確實防止伴隨鏡筒5、6的相對移動而產(chǎn)生的磁性流體4向軸方向的泄漏，提高其遮光性。
另外，為了滑動阻力盡可能地小，優(yōu)選該輔助密封部件10、11設置為其前端與鏡筒6輕輕接觸的程度。
另外，輔助密封部件也可以只設置在磁性流體4容易泄漏的1對環(huán)形磁鐵2，3的軸向的任一側。
以上實施方案中，雖然對將磁性流體密封裝置作為遮光裝置使用的情況進行了說明，但也適用于作為必須具有如上述結構的低損耗密封的HDD等精密機械的防塵密封裝置(此時，沒有從外部通向內部的直線間隙(即存在鏡筒5與一對環(huán)形磁鐵2、3之間的間隙9產(chǎn)生的曲折的間隙)，防止來自外部的灰塵直接侵入內部的防塵性頗佳)使用。
(第3實施方案)在類似上述實施方案的遮光裝置構成的磁性流體密封裝置上，在安裝在規(guī)定部位的情況下，首先，在不保持磁性流體的狀態(tài)下，安裝被稱為磁性回路形成裝置的磁鐵等部件，然后進行稱為往密封部填充磁性流體的安裝方法。
然而，在這種磁性流體密封裝置的安裝方法中，根據(jù)安裝場所的不同磁性流體的填充操作有時變得困難。
另外，由于將磁性流體的填充作業(yè)委托給購買者的制造商，存在購買者的制造商必須把磁性流體的填充裝置設置在每一個組裝作業(yè)現(xiàn)場的問題。
還有，由于磁性流體的填充作業(yè)委托給購買者的制造商，不能在磁性流體密封裝置的制造原廠進行填充量的管理，因此存在填充量的管理不充分的憂患，由此，也要考慮到因安裝作業(yè)時磁性流體的填充量不足等原因導致的遮光性或防塵性降低，或因缺少而導致發(fā)生故障。
因此，在本實施方案或以后的方案中，對為解決上述問題，并提高安裝作業(yè)性和品質管理的磁性流體密封裝置和磁性流體密封裝置的安裝方法進行說明。
另外，在本實施方案或以后的方案中，也用與第1、第2實施方案相同的，將磁性流體密封裝置適用于遮光裝置的示例進行說明。
圖4中顯示的是第3實施方案。這里，對第3實施方案涉及的遮光裝置1進行說明，對其他與第1實施方案相同的結構將附加相同的符號并省略說明。
第3實施方案的遮光裝置1，具備與鏡筒5分開設置的，且具有可以讓一對環(huán)形磁鐵2、3沿徑向移動地配置的環(huán)狀安裝溝槽的套筒12。
即，在第1、第2實施方案中，安裝溝槽是在鏡筒5的內周面上直接形成的，但在本實施方案中，在套筒12的內周面上形成安裝溝槽，再將該套筒12安裝在鏡筒5上。
另外，安裝溝槽上配置的一對環(huán)形磁鐵2、3的外周面與安裝溝槽的溝槽底面之間的間隙9的設定等，與第1實施方案相同。
因此，即使在鏡筒6相對于鏡筒5而言偏心很大的情況下，一對環(huán)形磁鐵2、3借助磁性流體4所賦予的磁浮力將在徑向上移動以使其與鏡筒6的間隙維持一定。
此時，遮光裝置1的滑動阻力，不隨鏡筒6的偏心量進行變化，而是通常保持一定，由于一對環(huán)形磁鐵2、3與鏡筒6之間的間隙為被磁性流體4堵塞的狀態(tài)，因此可以維持與第1、第2實施方案同樣的遮光性。
另外，若將適用于該遮光裝置1的磁性流體密封裝置作為HDD等精密機械的防塵密封裝置使用，沒有從外部直接通向內部的直接間隙，可以維持防止來自外部的灰塵等直接侵入內部的防塵性。
接著，利用圖5對本實施方案涉及的遮光裝置1的安裝方法進行說明。圖5顯示的是本實施方案涉及的遮光裝置1的安裝形態(tài)模式圖。
在本實施方案中，在遮光裝置1的套筒12的安裝溝槽內配置一對環(huán)形磁鐵2、3，形成磁性流體4填充在一對環(huán)形磁鐵2、3的內周端部的狀態(tài)，再將處于磁性流體填充完畢狀態(tài)的該套筒12預先安裝在夾具13上。
另外，也可以將套筒12安裝在夾具13上后，進行磁性流體4的填充。
這里，本實施方案中使用的夾具13，具有與鏡筒6的外周大致相同直徑的作為磁性流體接觸部的軸狀部14，在該軸狀部14上安裝有多個先前的磁性流體填充完畢狀態(tài)的套筒12。
然后，將遮光裝置安裝在規(guī)定的安裝部時，將軸狀部14的端部如圖所示那樣與鏡筒6的端部接觸，在維持該接觸狀態(tài)的同時使先前的磁性流體填充完畢狀態(tài)的套筒12沿圖示的箭頭方向滑動至鏡筒5、6的安裝部進行安裝。
在鏡筒5、6的安裝部，套筒12通過與鏡筒5嵌合而被安裝固定。
這里，優(yōu)選上述夾具13的軸狀部14的表面處于使其被磁性流體的可濕性降低的狀態(tài)。因此，在本實施方案中，將軸狀部14的表面用可濕性低下的材料進行涂覆。作為可濕性低下材料有，例如，具有氟的偶合劑，具有容易高分子量化的氟鏈的單體以及防油劑等。
另外，也可以使用可濕性較低的材料作為夾具13的材質，使其表面的可濕性降低。作為可濕性較低的材質有，例如，總稱為PTFE的全部材料等。
通過這樣使軸狀部14的表面被磁性流體4的可濕性降低，在安裝在夾具13上的磁性流體填充完畢狀態(tài)的套筒12中，可以防止磁性流體4附著在軸狀部14上并殘留在夾具13一側。因此，安裝前可以嚴密地進行磁性流體4的填充量的管理。
另外，優(yōu)選鏡筒6的外周面也為使其被磁性流體4的可濕性降低的狀態(tài)，這種情況下，也可以防止使磁性流體填充完畢狀態(tài)的套筒12從夾具13向鏡筒6滑動時的附著殘留。
如上所述，本實施方案中，由于可以在安裝到夾具13之前或安裝完畢狀態(tài)下進行磁性流體4的填充作業(yè)，因此不被安裝現(xiàn)場的裝置等的構造左右，磁性流體4的填充作業(yè)可以很容易地進行。
另外，由于只要使磁性流體填充完畢狀態(tài)的套筒12滑動即可，所以安裝在夾具13上的套筒12的安裝作業(yè)也可以很容易地進行。
再有，由于可以在遮光裝置1的制造原廠進行磁性流體4的填充作業(yè)，可以只在制造原廠設置填充裝置，另外，由于可以在遮光裝置1的制造原廠進行磁性流體4的填充量的管理，因此品質管理也非常充分。
另外，夾具的磁性流體接觸部的表面形狀，只要與安裝時的磁性流體4接觸的表面形狀相同即可，例如，在將一對環(huán)形磁鐵2、3配置在內側的鏡筒6外周面中所設的套筒12的安裝溝槽內，并由磁性流體4懸浮支撐，使磁性流體4與鏡筒5內周面接觸，從而堵塞鏡筒5、6之間的間隙而構成的遮光裝置1的情況下，夾具13的磁性流體接觸部可形成為具有與鏡筒5內周直徑幾乎相同的內周的孔部或筒部。
(第4實施方案)
圖6中顯示的是第4實施方案。這里，對第4實施方案涉及的遮光裝置1進行說明，對其他與第3實施方案相同的結構將附加相同的符號并省略說明。
在第4實施方案的遮光裝置1中，與第2實施方案相同，在一對環(huán)形磁鐵2、3的軸方向兩側，相鄰地設置有由橡膠、毛氈或無紡織布等構成的2個輔助密封部件10、11(防止泄漏部件)。
輔助密封部件10、11與一對環(huán)形磁鐵2、3一體地配置在套筒12的安裝溝槽內。
因此，在第4實施方案的遮光裝置1中，輔助密封部件10、11可以確實防止伴隨鏡筒5、6的相對移動的磁性流體4向軸方向的泄漏，從而提高遮光性。另外，可以確實地防止來自外部的異物混入磁性流體4中。
另外，為了滑動阻力盡可能地小，優(yōu)選將該輔助密封部件10、11設置為其前端與鏡筒6輕輕接觸的程度。
另外，輔助密封部件也可以只設置在磁性流體4容易泄漏的1對環(huán)形磁鐵2，3的軸向的任一側。
即使在以上所述的本實施方案的遮光裝置1中，也可以適用與第3實施方案相同的遮光裝置1的安裝方法，可以達到提高安裝作業(yè)性和品質的管理目的。
工業(yè)可利用性如上所述，本發(fā)明通過將磁性回路形成裝置設置為可以隨間隙的間隔變化而相對移動，即使在由偏心而導致兩部件間的間隙的間隔發(fā)生變化的情況下，也可以將保持磁性流體的磁性回路形成裝置與兩部件上的一個部件之間的間隙保持一定，不擴大磁性流體相對于其中一個部件的接觸面積，磁性流體密封裝置的滑動阻力不隨偏心量變化而通常是保持一定。
因此，不需要根據(jù)偏心量將磁力發(fā)生裝置大型化來加強磁力，或增加磁性流體的流量，即使在間隙的間隔變化較大的情況下也可以維持遮光性。
通過將磁性回路形成裝置設置為，在兩部件上的另一個部件上所設的安裝溝槽內可以在與上述部件相對的遠近方向上移動，磁性回路形成裝置在安裝溝槽內通過磁性流體所賦予的磁懸浮力被懸浮支撐于一個部件上，即使在偏心時，磁性回路形成裝置也可以借助磁性流體在徑向上移動以使其與其中一個部件的間隙保持一定。
通過在磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向的側面上設有防止磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件，利用泄漏防止部件可以防止磁性流體向軸方向的泄漏。
通過其中一個部件表面用可以使其被磁性流體的可濕性降低的可濕性低下材料進行涂覆，可以防止與一個部件接觸的磁性流體潤濕該部件表面，防止被保持在磁極部的磁性流體的量降低，可以進行長時間的遮光。
通過將磁性回路形成裝置設置為，在被互相反向磁化并接合的一對磁力發(fā)生裝置上形成一對磁極部，磁性回路形成裝置的構成容易，制造性能、組裝性能優(yōu)良。
通過配置在相機的變焦鏡頭部，可以降低相機的變焦鏡頭部的滑動阻力，降低變焦鏡頭部的變焦等所必需的電力消耗量，從而可以達到相機的省電化，而且，伴隨變焦鏡頭部的偏心追隨性提高導致的節(jié)省空間化，可達到相機的小型化。
通過具備被安裝在兩部件上的另一個部件上且在與一個部件對向的部位上形成安裝溝槽的套筒，磁性回路形成裝置設置為在套筒的溝槽內可以在相對于上述的一個部件的遠近方向上移動，磁性回路形成裝置在套筒的安裝溝槽內通過磁性流體所賦予的磁懸浮力被懸浮支撐于一個部件上，即使在偏心時，磁性回路形成裝置也可以借助磁性流體在徑向上移動以使其與其中一個部件的間隙保持一定。
因此，磁性流體相對于一個部件的接觸面積不會擴大，磁性流體密封裝置的滑動阻力也不因為偏心量而發(fā)生變化，而通常是保持一定，即使在間隙的間隔變化很大的情況下，也可以維持遮光性或防塵性。
通過在磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向側面上設有防止磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件，利用泄漏防止部件可以防止磁性流體向軸方向的泄漏。而且，還可以確實防止異物從外部混入磁性流體。
通過預先將完成了磁性流體的保持和上述磁性回路形成裝置配置于安裝溝槽內的上述套筒安裝在具有與上述一個部件大致相同的表面形狀的磁性流體接觸部的夾具上，在上述夾具的磁性流體接觸部的端部與上述一個部件的端部接觸的同時，使上述套筒滑動至兩部件的安裝部，使其安裝在上述另一個部件上，在安裝到上述兩部件的安裝部之前，可以預先填充磁性流體，安裝時由于只使套筒向安裝部滑動即可，所以安裝操作性極佳。另外，在提供磁性流體密封裝置之前，由于可以在磁性流體密封裝置的制造原廠進行磁性流體的填充，可以在磁性流體密封裝置的制造原廠管理磁性流體的填充量。
通過使夾具的磁性流體接觸部的表面處于使被磁性流體的可濕性降低的狀態(tài)，從而可以降低磁性流體向夾具的磁性流體接觸部上的附著，可以嚴密地進行安裝前的磁性流體填充量的管理。
通過將磁性回路形成裝置設置為，在相對于一個部件的遠近方向上在被互相反向磁化并接合的一對磁力發(fā)生裝置上形成一對磁極部，該磁性回路形成裝置在產(chǎn)生強大的磁力的同時，其構成容易，制造性能、組裝性能優(yōu)良。
權利要求
1.一種磁性流體密封裝置，該裝置是可以防止從被安裝為可相對移動的兩個部件之間的間隙漏光而進行遮光的磁性流體密封裝置，其具備具有產(chǎn)生磁力的磁力發(fā)生裝置和與兩個部件之中的一個部件對向的一對磁極部的，并形成通過上述間隙的磁性回路的磁性回路形成裝置；和被磁性地保持在該磁性回路形成裝置的一對磁極部并與上述一個部件接觸將上述間隙遮光的磁性流體，其特征在于，將上述磁性回路形成裝置設置為可以隨上述間隙的間隔變化而相對移動。
2.如權利要求1中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，上述磁性回路形成裝置被設置為，在兩個部件上的另一個部件上所設的安裝溝槽內可以在相對于上述的一個部件的遠近方向上移動。
3.如權利要求1或2中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，在上述磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向側面上，設有防止上述磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件。
4.如權利要求1或2中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，上述的一個部件表面用使其被上述磁性流體的可濕性降低的可濕性低下的材料進行了涂覆。
5.如權利要求1至4任一項中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，上述磁性回路形成裝置被設置為，在被互相反向磁化并接合的一對上述磁力發(fā)生裝置上形成上述一對磁極部。
6.如權利要求1至5任一項中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，該裝置配置在相機的變焦鏡頭部。
7.一種磁性流體密封裝置，該裝置是配置在被安裝為在可相互相對移動的兩個部件的間隙中的磁性流體密封裝置，其具備具有產(chǎn)生磁力的磁力發(fā)生裝置的，并形成通過上述間隙的磁性回路的磁性回路形成裝置；和通過該磁性回路形成裝置所形成的磁性回路的通過上述間隙的磁束被磁性地保持的，并與兩部件上的一個部件接觸來密封上述間隙的磁性流體；其特征在于，該裝置具備安裝在兩部件上的另一個部件上且在與上述的一個部件對向的部位上形成有安裝溝槽的套筒，在該套筒的安裝溝槽中在相對于上述的一個部件的遠近方向上可以移動地配置有上述磁性回路形成裝置。
8.如權利要求7中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，在上述磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向側面上，設有防止上述磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件。
9.如權利要求7或8中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，將磁性流體密封裝置安裝在兩部件之間時，預先將完成了上述磁性流體的保持和上述磁性回路形成裝置向上述安裝溝槽內的配置的上述套筒安裝在具有與上述一個部件大致相同的表面形狀的磁性流體接觸部的夾具上，在上述夾具的磁性流體接觸部的端部與上述一個部件的端部接觸的同時，使上述套筒滑動至兩部件的安裝部，使其安裝在上述另一個部件上。
10.如權利要求9中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，上述夾具的磁性流體接觸部的表面處于使其被磁性流體的可濕性降低的狀態(tài)。
11.如權利要求7至10任一項中所述的磁性流體密封裝置，其特征在于，上述磁性回路形成裝置被設置為，在相對于上述的一個部件的遠近方向上在被互相反向磁化并接合的一對上述磁力發(fā)生裝置上形成上述一對磁極部。
12.一種磁性流體密封裝置的安裝方法，是一種配置在被安裝為可以相對移動的兩部件之間的間隙中的磁性流體密封裝置，其具備具有產(chǎn)生磁力的磁力發(fā)生裝置并形成通過上述間隙的磁性回路的磁性回路形成裝置；和借助該磁性回路形成裝置所形成的磁性回路的通過上述間隙的磁束被磁性地保持的，并與兩部件上的一個部件接觸來密封上述間隙的磁性流體；和被安裝在兩部件上的另一個部件上且配置有上述磁性回路形成裝置的套筒，將該磁性流體密封裝置安裝在兩部件之間的磁性流體密封裝置的安裝方法，其特征在于，預先將完成了上述磁性流體的保持和上述磁性回路形成裝置向上述安裝溝槽內的配置的上述套筒安裝在具有與上述一個部件大致相同的表面形狀的磁性流體接觸部的夾具上，在上述夾具的磁性流體接觸部的端部與上述一個部件的端部接觸的同時，使上述套筒滑動至兩部件的安裝部，使其安裝在上述另一個部件上。
13.如權利要求12中所述的磁性流體密封裝置的安裝方法，其特征在于，上述夾具的磁性流體接觸部的表面處于使其被磁性流體的可濕性降低的狀態(tài)。
14.如權利要求12或13中所述的磁性流體密封裝置的安裝方法，其特征在于，上述套筒在與上述一個部件對向的部位上形成有安裝溝槽，在上述套筒的安裝溝槽內，在相對于上述的一個部件的遠近方向上可以移動地配置有上述磁性回路形成裝置。
15.如權利要求12、13或14中所述的磁性流體密封裝置的安裝方法，其特征在于，在上述磁性回路形成裝置的至少一方的軸方向側面上，設有防止上述磁性流體向軸方向泄漏的泄漏防止部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在間隙的間隔變化較大的情況下，也可以維持遮光性的高性能磁性流體密封裝置和安裝簡易的磁性流體密封裝置的安裝方法。由于一對環(huán)形磁鐵2、3在鏡筒5內周面的安裝溝槽內，被磁性流體4賦予的磁浮力懸浮支撐于鏡筒6上，因此，即使鏡筒6相對于鏡筒5有很大偏心的情況，一對環(huán)形磁鐵2、3借助磁性流體4將在徑向上移動以使其與鏡筒6的間隙保持一定。
文檔編號G02B7/20GK1437712SQ01811548
公開日2003年8月20日 申請日期2001年6月21日 優(yōu)先權日2000年6月21日
發(fā)明者今本善美, 安齊博 申請人:Nok株式會社