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      一種鏡片膜的制造方法和用該方法制造的鏡片膜的制作方法

      文檔序號(hào):2744308閱讀:392來源:國知局
      專利名稱:一種鏡片膜的制造方法和用該方法制造的鏡片膜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鏡片膜的制造方法和用該方法制造的鏡片膜,特別涉及一種覆蓋在便攜式電子設(shè)備顯示器窗口上的鏡片上的鏡片膜的制造方法和用該方法制造的鏡片膜。
      背景技術(shù)
      在電子設(shè)備,特別是便攜式電子設(shè)備如移動(dòng)電話、尋呼機(jī)和個(gè)人數(shù)據(jù)助理(PDA)等的顯示器上,通常覆蓋有一層鏡片,用于保護(hù)顯示器并起裝飾作用。鏡片是通過塑料模具,以射出注塑的方式來制造的。


      圖1示出了一覆蓋便攜式電子設(shè)備顯示器所用的鏡片的示意圖。如圖1所示,鏡片上有一透明的觀看窗口1,和一帶有顏色的區(qū)域2,在區(qū)域2中有裝飾文字和圖形3。對(duì)于非均勻壁厚的鏡片,通常采用注塑成型的方式來生產(chǎn)。這種鏡片通常包括圖案層(帶有圖案的鏡片摸)和透明鏡片層,鏡片膜和鏡片通過高溫注塑結(jié)合在一起。鏡片通常有兩種制造方法,一種是油墨轉(zhuǎn)移嵌入造型法(IMD),另一種是裝飾膜嵌入造型法(IML)。
      IMD主要是通過油墨轉(zhuǎn)移的方式實(shí)現(xiàn)的。即先在一很長的基片上印出多個(gè)有序的裝飾圖案,注塑時(shí)將其中一個(gè)圖案置于模具的型腔中,通過注塑時(shí)的溫度和模壓將油墨轉(zhuǎn)移到透明鏡片的表面。這種方式適合于大規(guī)模的印制同一圖案,缺點(diǎn)是靈活性差(比如說改變圖案中的文字和顏色),印刷后的耐磨性差。
      IML法主要是先在一張透明基片上通過絲網(wǎng)印刷等方式得到相應(yīng)的圖案,然后按照鏡片形狀的要求預(yù)先模切成鏡片的形狀。注塑時(shí),將帶有圖案的基片置于模具的型腔中,通過注塑時(shí)的溫度和模壓將基片、圖案和透明鏡片結(jié)合在一起。如圖2所示,普通做法是在一片透明的基片上,如一聚碳酸酯(PC)膜上,利用專門的油墨印刷所希望顏色的文字和圖形,可以印一層或多層,取決于顏色的多少。然后在基片上印一整層白色的油墨,覆蓋上述圖形和文字及其它有關(guān)的區(qū)域,形成襯底顏色。為了產(chǎn)生亮麗而高雅的金屬色彩感覺,在印刷中,有時(shí)會(huì)使用例如金或銀色的真金屬粉油墨,如Proell公司(Proell是Proell公司的商標(biāo))的L48591金屬粉油墨涂在上述基片上,然后再涂上襯底顏色。做法如圖3所示。由于金屬粉油墨中含有金屬粉末,所以金屬粉油墨與基片的結(jié)合力較差。為使改善真金屬顏色與基片間的結(jié)合,使真金屬顏色與基片牢固結(jié)合,在印刷完金屬粉油墨后,通常使用水溶性黏合劑涂在真金屬顏色背后。由于水溶性的黏合劑能滲透過真金屬顏色,所以能使金屬顏色與基片牢固結(jié)合。同時(shí),水溶性黏合劑也起到了真金屬粉油墨和襯底顏色之間的隔離作用,防止白色的襯底顏色滲入金屬粉末而影響金屬光澤。最后進(jìn)行干燥處理。干燥處理后的鏡片膜用于最后的鏡片制造。
      上述印制金屬顏色方法的缺點(diǎn)是,在較大面積的絲網(wǎng)印刷的過程中,很難控制水溶性黏合劑自然干燥過程對(duì)其涂印的影響。有時(shí)濃度變化了(增大)的黏合劑容易堵塞絲網(wǎng)或在涂印時(shí)破壞真金屬顏色層(金屬顏色層與基片的結(jié)合力較差),形成霧斑而影響印刷效果。并且當(dāng)印刷的部位延伸到鏡片邊緣時(shí),在高潮濕環(huán)境中,由于黏合劑是水溶性的,在鏡片邊緣鏡片膜會(huì)剝落。
      發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的方法包括下述步驟準(zhǔn)備一片透明基片;在上述透明基片的一面的一個(gè)預(yù)定區(qū)域上施加第一層非水溶性粘性油墨;在上述粘性油墨上施加一層金屬粉油墨;在上述金屬粉油墨上施加第二層非水溶性粘性油墨。
      根據(jù)本發(fā)明的鏡片膜包括一透明基片;在上述透明基片的一面的一個(gè)預(yù)定區(qū)域上的第一層非水溶性粘性油墨;在上述粘性油墨層上的一層金屬粉油墨;在上述金屬粉油墨層上的第二層非水溶性粘性油墨;在上述第二層粘性油墨上的一層彩色油墨。
      本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,使金屬粉油墨與基片的結(jié)合更加牢固。且由于所使用的粘性油墨為非水溶性的,因此,鏡片膜的邊緣不會(huì)在潮濕的環(huán)境下剝落,鏡片也不會(huì)產(chǎn)生霧斑。
      附圖簡述圖1為一覆蓋便攜式電子設(shè)備顯示器所用的鏡片的示意圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中普通鏡片膜的放大的斷面示意圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)中真金屬光澤鏡片膜的放大的斷面示意圖;圖4為根據(jù)本發(fā)明的真金屬光澤鏡片膜的放大的斷面示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),利用非水溶性的粘性油墨代替水溶性的黏合劑,并改變印刷的順序,可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
      下面將以實(shí)例說明本發(fā)明。
      如圖4所示,根據(jù)不同的需要,首先準(zhǔn)備一透明基片,如一張PC膜,并預(yù)先確定該P(yáng)C膜上要涂抹油墨的區(qū)域,例如圖1所示的區(qū)域2。然后,在上述預(yù)定區(qū)域內(nèi),涂上一層非水溶性粘性油墨,該油墨應(yīng)當(dāng)是無色透明的??梢允褂萌魏问袌錾峡梢缘玫降姆撬苄詿o色透明油墨,例如Proell公司生產(chǎn)的型號(hào)為093的非水溶性粘性透明油墨。然后在上述非水溶性粘性油墨層上涂一層含有金屬顆粒的金屬粉油墨。金屬粉油墨可以是金色、銀色或其它需要的顏色。例如可以采用Proell公司生產(chǎn)的型號(hào)為L48591的銀色金屬粉油墨。由于非水溶性粘性油墨是無色透明的,因此,從透明基片的另一面能夠看到上述金屬粉油墨的銀色且不影響顏色效果。
      為了使金屬粉油墨在不同的環(huán)境和背景下有同樣的顏色效果,通常在金屬粉油墨層上再涂一層背景顏色,例如白色或黑色。為了使金屬顏色層與背景顏色層分開且互不干擾(背景顏色直接印到金屬顏色上可能會(huì)影響金屬光澤),在涂背景顏色前先再涂一層非水溶性粘性油墨。該層油墨同樣可以選用Proell公司生產(chǎn)的型號(hào)為093的非水溶性無色透明油墨。
      根據(jù)不同的需要,可以在涂第一層非水溶性粘性油墨前,利用普通的油墨在預(yù)定的區(qū)域內(nèi),首先印上所需要的文字及圖形,例如圖1中A1234。文字和圖形可以是黑色的,也可以是其它顏色的。文字和圖形的顏色取決于使用者的要求,但最好與金屬粉油墨的顏色形成適當(dāng)?shù)姆床?,以利于識(shí)別。
      此外,由于金屬粉油墨中含有金屬顆粒,不易使油墨分布均勻,為了提高金屬粉油墨色彩的均勻性和穩(wěn)定性,可以在涂抹第二層非水溶性粘性油墨之前,在金屬粉油墨上再圖一層與金屬粉油墨顏色相同或相似的普通油墨??梢允褂肞roell公司生產(chǎn)的770銀色油墨與L48591銀色金屬粉油墨配合。
      最后,將涂抹完油墨的基片進(jìn)行常規(guī)的烘干處理,以使各層油墨及油墨與基片牢固結(jié)合,從而形成鏡片膜。烘干在約85-95℃的溫度下,進(jìn)行約200-300分鐘。
      上述涂抹油墨的各個(gè)步驟可以用不同的工藝,例如絲網(wǎng)印刷來實(shí)現(xiàn)。此外,可以在一張基片上一次印刷多個(gè)同樣的圖案(如圖1所示的圖案),之后切割成所需要形狀和大小的片子。
      為了使鏡片膜能夠更加耐磨,可以在鏡片膜不印刷的一面(如圖1所示的上表面)涂上一層硬涂層,如SiO2涂層,或直接使用已涂有硬涂層的基片材料,如涂有SiO2的PC膜。
      由此形成的鏡片膜將通過射出注塑被模壓在一透明鏡片上,形成最終的覆蓋在顯示器顯示窗口的帶有裝飾效果的的鏡片。
      本發(fā)明利用兩層非水溶性粘性油墨夾一層金屬粉油墨有效地替代了水溶性黏合劑,實(shí)現(xiàn)了水溶性黏合劑的兩項(xiàng)功能,既將金屬粉顏色粘合在基片上和起金屬顏色和襯底顏色之間的隔離作用。其中第一層非水溶性粘性無色透明油墨起到了將金屬粉顏色粘合在基片上的作用(第二層也有輔助粘合作用),第二層非水溶性粘性無色透明油墨起到了金屬顏色和襯底顏色之間的隔離作用。且由于所使用的粘性油墨為非水溶性的,因此不會(huì)導(dǎo)致鏡片膜在潮濕的環(huán)境下剝落,也不會(huì)在鏡片中產(chǎn)生霧斑。
      以上參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但本發(fā)明并不局限于所述實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi),對(duì)本發(fā)明作出各種修改。
      權(quán)利要求
      1.一種覆蓋在便攜式電子設(shè)備顯示器窗口上的鏡片上的鏡片膜的制造方法,包括下列步驟準(zhǔn)備一片透明基片;在上述透明基片的一面的一個(gè)預(yù)定區(qū)域上施加第一層非水溶性粘性油墨;在上述粘性油墨上施加一層金屬粉油墨;在上述金屬粉油墨上施加第二層非水溶性粘性油墨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,還包括在上述第二層非水溶性粘性油墨上施加一層彩色油墨。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,還包括對(duì)上述施加有上述各層的透明基片進(jìn)行干燥處理的步驟。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中上述第一層非水溶性粘性油墨是透明的。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中上述第二層非水溶性粘性油墨是透明的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,還包括在施加上述第一層非水溶性粘性油墨前,在上述透明基片的所述一面的所述預(yù)定區(qū)域內(nèi)印制文字和圖形的步驟。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,還包括在施加上述第二層非水溶性粘性油墨前,在所述金屬粉油墨上施加一層金屬色油墨的步驟。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中所述金屬粉油墨和金屬色油墨是銀色或金色。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,還包括在所述基片的所述一面的相反一面上提供一透明硬涂層的步驟。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中所述基片是PC膜。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中所述彩色油墨是白色或黑色。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,還包括將所述鏡片膜模壓在一透明鏡片上的步驟。
      13.一種覆蓋在便攜式電子設(shè)備顯示器窗口上的鏡片上的鏡片膜,包括一透明基片;在上述透明基片的一面的一個(gè)預(yù)定區(qū)域上的第一層非水溶性粘性油墨;在上述第一層非水溶性粘性油墨層上的一層金屬粉油墨;在上述金屬粉油墨層上的第二層非水溶性粘性油墨;在上述第二層非水溶性粘性油墨上的一層顏色油墨。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13的鏡片膜,其中上述第一層非水溶性粘性油墨是透明的。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13的鏡片膜,其中上述第二層非水溶性粘性油墨是透明的。
      16.根據(jù)權(quán)利要求13的鏡片膜,其中在上述透明基片的所述預(yù)定區(qū)域內(nèi)印有從反面可見的文字和圖形。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16的鏡片膜,其中,所述所述透明基片的反面帶有一硬的透明涂層。
      18.根據(jù)權(quán)利要求13的鏡片膜,還包括一層位于所述金屬粉油墨層和第二層非水溶性粘性油墨之間的金屬色油墨。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18的鏡片膜,所述金屬粉油墨和金屬色油墨是銀色或金色。
      20.根據(jù)權(quán)利要求13的鏡片膜,其中,所述基片是PC膜。
      21.一種覆蓋在便攜式電子設(shè)備顯示器窗口上的鏡片上的鏡片膜,包括一透明基片;在上述透明基片的一面的一個(gè)預(yù)定區(qū)域上的第一層非水溶性粘性油墨;在上述第一層非水溶性粘性油墨層上的一層金屬粉油墨;在上述金屬粉油墨層上的與金屬粉油墨顏色相同的金屬色油墨;在上述金屬粉油墨層上的第二層非水溶性粘性油墨;在上述第二層非水溶性粘性油墨上的一層顏色油墨。
      22.權(quán)利要求13-21所述的用于覆蓋在移動(dòng)電話、尋呼機(jī)或PDA顯示器窗口上的鏡片膜的使用。
      全文摘要
      一種制造覆蓋在便攜式電子設(shè)備顯示器窗口上的鏡片上的鏡片膜的方法,其中利用兩層非水溶性粘性油墨夾一層金屬粉油墨有效地替代了水溶性黏合劑。由于所使用的粘性油墨為非水溶性的,因此不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)那樣導(dǎo)致鏡片膜在潮濕的環(huán)境下剝落,也不會(huì)在鏡片中產(chǎn)生霧斑。
      文檔編號(hào)G02B1/10GK1506698SQ0215640
      公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
      發(fā)明者蘇蔚, 李洪軍, 魯笑穎, 周光平, 蘇 蔚 申請(qǐng)人:摩托羅拉公司
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