專(zhuān)利名稱(chēng)：剝線(xiàn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剝線(xiàn)工具，尤其是一種適于將傳送顯示線(xiàn)狀光源的線(xiàn)材的電激發(fā)光(EL)光纖線(xiàn)材及其他特殊細(xì)小被覆線(xiàn)線(xiàn)材施以剪斷處理及剝除被覆處理的剝線(xiàn)器。
對(duì)這種線(xiàn)狀光源的線(xiàn)材為配線(xiàn)連接而需要線(xiàn)端處理時(shí)，由于其構(gòu)成復(fù)雜，不象一般電線(xiàn)那樣簡(jiǎn)單。以往一般需先使用電線(xiàn)剪鉗將線(xiàn)材在所定長(zhǎng)度位置切斷被覆層，其次使用剝皮器小心地把線(xiàn)材的外層被覆剝?nèi)ナ拱l(fā)光層露出來(lái)，同時(shí)注意勿將螺旋狀附加電極也剪斷，再用手將螺旋狀附加電極松卷并向外撥開(kāi)以免妨礙后續(xù)的作業(yè)，接著使用線(xiàn)剪或刀片將發(fā)光層剝?nèi)セ蛳魅?，在無(wú)損及附加電極的情況下使芯線(xiàn)電極與附加電極都露出。如此經(jīng)過(guò)一連串的費(fèi)時(shí)費(fèi)工的線(xiàn)端剝皮剪斷等處理方能將線(xiàn)材加工處理好供配線(xiàn)之用。
在上述的處理過(guò)程中，將線(xiàn)材外皮切斷后，使用剝線(xiàn)器將外層被覆剝?nèi)ブH，常有不慎將內(nèi)層的附加電極也切斷的情形發(fā)生。這是因?yàn)楦郊与姌O本身非常細(xì)，還沿著發(fā)光層呈螺旋狀卷繞的關(guān)系，常使人難以分辨欲切除加工處理部位的正確位置。
一旦將附加電極也切斷，只有重新剪切處理，這種重新處理不僅因前述需費(fèi)一連串的手工剪切作業(yè)而使作業(yè)效率甚低，而且因線(xiàn)狀光源的線(xiàn)材比一般電線(xiàn)價(jià)格昂貴而會(huì)道致成本效益的降低。
因此，對(duì)此類(lèi)線(xiàn)狀光源的線(xiàn)材的端末電極處理作業(yè)變成不許失敗，務(wù)必慎重處理的手工作業(yè)，不但相當(dāng)費(fèi)工，而且也頗費(fèi)時(shí)間。此外，如把線(xiàn)材剪短使用時(shí)，在剝?nèi)ゲ糠滞鈱颖桓财ぶ螅玫蹲佑麑l(fā)光層剝除時(shí)，因?yàn)榘l(fā)光層與芯線(xiàn)電極被緊密牢固接著的，常有把發(fā)光層連帶芯線(xiàn)電極從線(xiàn)材外層被覆撥掉的情形發(fā)生。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下一種剝線(xiàn)器包括一外殼；設(shè)在外殼上的內(nèi)徑大于要處理線(xiàn)材的外徑的第一插線(xiàn)口及至少一個(gè)第二插線(xiàn)口；設(shè)在外殼內(nèi)部的，把手部露出外殼二側(cè)且上端樞接部可相對(duì)接近、離開(kāi)地樞動(dòng)的一對(duì)操作構(gòu)件；呈相對(duì)狀設(shè)在所述操作構(gòu)件的內(nèi)側(cè)的一對(duì)第一刀片組；呈相對(duì)狀設(shè)在所述操作構(gòu)件的內(nèi)側(cè)，與所述第一刀片組相距一間隔的一對(duì)第二刀片組。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在線(xiàn)材完全切斷插線(xiàn)口的位置設(shè)有第一刀片組及在第二插線(xiàn)口處設(shè)有第二刀片組，分別可將線(xiàn)材完全切斷及只將外層被覆剪斷，而在第三插線(xiàn)口處另設(shè)有一對(duì)剝線(xiàn)構(gòu)件時(shí)便可將線(xiàn)材的發(fā)光層剝離作業(yè)使用同一剝線(xiàn)器作業(yè)，如此可大幅改善及節(jié)省以往對(duì)這種線(xiàn)材的電極處理作業(yè)難以避免的費(fèi)工費(fèi)時(shí)且效率低的作業(yè)。此外，在第一刀片組處呈前端錯(cuò)開(kāi)狀重疊安裝有第二刀片組時(shí)，在將線(xiàn)材完全剪斷時(shí)，能在線(xiàn)材剪斷端部出現(xiàn)外層被覆被切除部及露出一小段的芯線(xiàn)電極的段差部，如此，可利用同一工具將線(xiàn)材完全剪斷之同時(shí)，也完成線(xiàn)端端末處理，非常方便，尤其插線(xiàn)口處設(shè)有限隙止擋或不調(diào)節(jié)的間隙調(diào)節(jié)構(gòu)件以確保刀片組的剪切間隙，故可精確且有效率地進(jìn)行線(xiàn)材的端末處理。
圖8為圖6所示剝線(xiàn)器的前端部分的內(nèi)部構(gòu)造沿軸心線(xiàn)縱剖的局部剖視圖；圖9為線(xiàn)材經(jīng)過(guò)端末處理成帶發(fā)光層的芯線(xiàn)電極露出狀態(tài)的示意圖；

圖10為本發(fā)明剝線(xiàn)器第三實(shí)施例的局部剖開(kāi)正視圖。符號(hào)說(shuō)明剝線(xiàn)器 10操作構(gòu)件 12把手部 13剝線(xiàn)構(gòu)件 14外殼16線(xiàn)材 18第一插線(xiàn)口 20外層被覆 22第二插入口 24發(fā)光層26第三插入口 28樞軸 30側(cè)旁32第一刀片 34第二刀片36第三刀片 37第一凹部40第二凹部 42第三凹部46限隙止擋 44芯線(xiàn)電極48旋轉(zhuǎn)軸50滾紋面或銼刀面 52間隙調(diào)節(jié)裝置 144止擋突起148 限隙接觸部150剝線(xiàn)板 140 復(fù)歸彈簧構(gòu)件 54卡止支柱56第二限隙止擋 45旋轉(zhuǎn)軸 152
剝線(xiàn)器10具有由二對(duì)稱(chēng)的半體相對(duì)結(jié)合為一的中空扁薄型外殼16，其內(nèi)部容納有一對(duì)操作構(gòu)件12。外殼16的位于上半部位的中心線(xiàn)上設(shè)有貫通外殼16的上、下二壁的第一插線(xiàn)口20及第二插線(xiàn)口24，第一插線(xiàn)口20，第一插線(xiàn)口20及第二插線(xiàn)口24。第一插線(xiàn)口20用來(lái)插入要切斷的線(xiàn)材料18，第二插入口24則用來(lái)插入要從已切斷的線(xiàn)材18剝?nèi)テ渫鈱颖桓?2的線(xiàn)材18。
一對(duì)操作構(gòu)件12用其上部，即固定端呈對(duì)稱(chēng)地以樞軸30為中心，在可作有限度的轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在外殼16的內(nèi)部。其下端部，即自由端部形成操作用把手部13。該把手部13分別部分外露于外殼16的下方兩側(cè)部。操作構(gòu)件12的自由端可如圖1中箭頭方向A所示以樞軸30為中心向內(nèi)、向外轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)握住把手部13使操作構(gòu)件12相互往近合與遠(yuǎn)離方向操作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各操作構(gòu)件12的相對(duì)側(cè)的內(nèi)側(cè)邊32便可開(kāi)合。
操作構(gòu)件12對(duì)應(yīng)于第一插線(xiàn)口20的位置安裝有一對(duì)第一刀片34，此對(duì)第一刀片34定位于當(dāng)使操作構(gòu)件12相向沿如圖2的箭頭方向B靠近側(cè)邊32，當(dāng)側(cè)邊32相向開(kāi)合時(shí)，能將插通第一插線(xiàn)口20的線(xiàn)材18完全剪斷的位置。
所述操作構(gòu)件12對(duì)應(yīng)于第二插線(xiàn)口24的位置安裝有一對(duì)第二刀片36，此對(duì)第二刀片36，定位于當(dāng)操作構(gòu)件12，相向操作而使內(nèi)側(cè)旁32開(kāi)合時(shí)，能將插通第二插線(xiàn)口24的線(xiàn)材18處于外表切斷外層被覆22的厚度的位置。為使各操作構(gòu)件12能由第一刀片34及第二刀片36毫無(wú)困難的切斷線(xiàn)材18及其外層被覆22，在操作構(gòu)件12的內(nèi)側(cè)邊32對(duì)應(yīng)于第一刀片34及第二刀片36的各位置形成有承納要切斷處理的線(xiàn)材18的成對(duì)的第一凹部40及第二凹部42。
第二刀片36預(yù)留有在操作構(gòu)件12開(kāi)合時(shí)只能將線(xiàn)材18的外層被覆22剪斷所需的間隙W，如圖2所示，也就是如前所述不接觸或不傷到螺旋狀卷繞在發(fā)光層26外圍的附加電極38的間隙W。在此狀態(tài)下，即在外層被覆22的全周未形成切斷線(xiàn)材的狀態(tài)下要除去線(xiàn)材18的外層被覆22時(shí)，必須稍用力將線(xiàn)材18與剝線(xiàn)器10往相反的方向拉開(kāi)以將外層被覆22剝?nèi)?。上述操作，在本發(fā)明中可將插通第二插線(xiàn)口24的線(xiàn)材18一邊旋轉(zhuǎn)，一邊反復(fù)上述切斷作用，即操作構(gòu)件的開(kāi)合剪切動(dòng)作，可以輕松且安全的將外層被覆22全周切斷，而輕松剝除。
由于第二刀片36留有前述的間隙W，其固定在操作構(gòu)件12上，為保持此間隙W不致過(guò)大或過(guò)小影響精度，甚至剪斷附加電極38，在外殼16的鄰接第二插線(xiàn)口24的下方位置一體形成或另件固定一具有寬度或直徑與上述間隙W相等的限隙止擋44。此限隙止擋44最好采用比第二刀片36的硬度高的材質(zhì)制成，此時(shí)，在相當(dāng)于各操作構(gòu)件12的限隙止擋44的部位應(yīng)形成在操作構(gòu)件12閉合時(shí)能容納或嵌合于限隙止擋44的第三凹部46。
如圖1、圖2所示，第一實(shí)施例的剝線(xiàn)器10，在外殼16的前端部位置另設(shè)有用來(lái)插入要從外層被覆22剝掉發(fā)光層26的線(xiàn)材的插線(xiàn)口28。為剝?nèi)ゲ逋ǖ谌迦肟诘?8的線(xiàn)材18的發(fā)光層26，在此第三插線(xiàn)口28的相鄰兩側(cè)設(shè)有一對(duì)剝線(xiàn)構(gòu)件14。此對(duì)剝線(xiàn)構(gòu)件14以旋轉(zhuǎn)軸50為中心可旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在外殼16的滾輪上，對(duì)于滾輪，剝線(xiàn)構(gòu)件14留有可與插通第三插線(xiàn)口28的線(xiàn)材18的發(fā)光層26接觸但不與其內(nèi)側(cè)的芯線(xiàn)電極48接觸，或恰可與芯線(xiàn)電極48輕觸的間隙U。
上述剝線(xiàn)構(gòu)件14只要是如前述保持有上述能將發(fā)光層26剝?nèi)ザ粋靶揪€(xiàn)電極48的間隙U，除滾輪以外，也可采用如圖5所示，與外殼16形成一體的一對(duì)相向的直立狀剝線(xiàn)板140。此對(duì)剝線(xiàn)板140形成可相對(duì)移動(dòng)的加壓形態(tài)為佳。
剝線(xiàn)構(gòu)件14在與線(xiàn)材18的發(fā)光層26呈垂直相交狀態(tài)接觸的周面部形成具有摩擦力的滾紋面或銼刀面52。如圖1、圖2所示，當(dāng)剝線(xiàn)構(gòu)件14旋轉(zhuǎn)滾輪時(shí)，使用者可用手向圖1中箭頭方向C轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L動(dòng)的滾紋面或銼刀面52連續(xù)接觸發(fā)光層26，以對(duì)發(fā)光層26施以橫截面方向的切削力，便可將發(fā)光層26自芯線(xiàn)電極48外層剝除。
另一方面，如剝線(xiàn)構(gòu)件14是形成如圖5所示的平行直立板狀剝線(xiàn)板140，該構(gòu)件可相對(duì)移動(dòng)自如的加壓形態(tài)時(shí)，可將插通第三插入口28的線(xiàn)材18，先利用設(shè)在剝線(xiàn)板140的加壓用彈簧構(gòu)件以適度的壓力夾持線(xiàn)材的發(fā)光層26之后，再轉(zhuǎn)動(dòng)線(xiàn)材18，發(fā)光層26即連續(xù)與剝線(xiàn)構(gòu)件14滾紋面或銼刀片接觸，并將發(fā)光層26自橫截面方向施加切削力，而可將發(fā)光層26順利自芯線(xiàn)電極48剝?nèi)ァ?br> 一對(duì)對(duì)稱(chēng)形的操作構(gòu)件12的一部分，例如在把手部13的內(nèi)側(cè)部位設(shè)有能自圖2所示的閉合位置回復(fù)到開(kāi)放位置的復(fù)歸彈簧構(gòu)件54，此復(fù)歸彈簧構(gòu)件54最好與各操作構(gòu)件一體成型。在第一實(shí)施例中，如圖1所示，自操作構(gòu)件12的內(nèi)側(cè)的一部分向操作構(gòu)件12的自由端，盡可能發(fā)揮最大的彈簧作用力地向下延伸至所需長(zhǎng)度，末端部即自由端部58相對(duì)卡止在外殼內(nèi)于各操作構(gòu)件12的內(nèi)側(cè)位置一體成型的卡止支柱56上。彈簧構(gòu)件54除如上述的與操作構(gòu)件12一體成型的構(gòu)造之外，也可采用例如板狀彈簧或螺旋彈簧等個(gè)別的彈簧構(gòu)件設(shè)在操作構(gòu)件12的把手部13內(nèi)側(cè)之間。
圖6至圖8所示是本發(fā)明剝線(xiàn)器的第二實(shí)施例，本實(shí)施例與前述實(shí)施例所不同之處是第一刀片34及與此重疊且前端刀口錯(cuò)開(kāi)而設(shè)的第三刀片37之間另增設(shè)覆蓋于插入插線(xiàn)口的線(xiàn)材段周?chē)臄鄬訉?dǎo)出件17，以防止剪斷的外層被覆掉入外殼16的內(nèi)部。第一刀片組34呈重疊狀另設(shè)有前端刀口部略縮進(jìn)去的第三刀片組37，第一刀片組34僅能將外皮剪至發(fā)光層26，但不會(huì)將發(fā)光層26剪斷，為保持第三刀片組37的準(zhǔn)確定位，達(dá)到在操作構(gòu)件12閉合時(shí)僅能將外層剪切至發(fā)光層26而不傷及發(fā)光層26，在插線(xiàn)口20下方設(shè)有如前述限隙止擋44的第二限隙止擋45，使操作構(gòu)件12閉合時(shí)刀片組37之間能確保所需間隙Y，如圖9所示，線(xiàn)材18插通插線(xiàn)口20經(jīng)第一刀片組34及第三刀片組37同時(shí)切斷剝皮處理后的線(xiàn)端狀態(tài)。為防止切斷剝?nèi)サ臍垖踊驍鄬?，如外層被?2不致掉入外殼16內(nèi)部，引起清理甚至造成操作上的妨礙，在第一刀片組34及第三刀片組37間位于插線(xiàn)口20處設(shè)有能包覆線(xiàn)材18處理段的斷屑導(dǎo)出件17，其導(dǎo)孔21與插線(xiàn)口20重疊排成一列，使斷屑無(wú)法掉落外殼16內(nèi)部。為躲開(kāi)此斷屑導(dǎo)出件17，各操作構(gòu)件12的相對(duì)邊形成有凹部40。
如圖10所示，本發(fā)明剝線(xiàn)器的第三實(shí)施例，其基本構(gòu)造與前送第一及第二實(shí)施例的不同為更好配合各種不同線(xiàn)徑的線(xiàn)材的變化，而在外殼16上裝置一可變式間隙調(diào)節(jié)裝置144以取代前述的止擋44。
間隙調(diào)節(jié)裝置144形成周壁具有厚度呈階段性變化的數(shù)個(gè)止擋突起148，其中之一在相當(dāng)于上述限隙止擋44的位置上，以配合所需線(xiàn)材的線(xiàn)徑或刀片組切入的深度，各操作構(gòu)件12設(shè)有在自?xún)蓚?cè)夾持設(shè)定在作用位置上的止擋突起148的狀態(tài)下，與該止擋突起148接觸且使外層被覆切斷用的第二刀片組36保持所定間隙的限隙接觸部150，取代了前述的第三凹部46，各突起148設(shè)在套于旋轉(zhuǎn)軸152的調(diào)節(jié)裝置144的圓筒體周壁上保持一定間隔，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)伸出外殼16的外面的旋轉(zhuǎn)軸152軸端時(shí)，就能選出所要厚度的突起148送入定位。
間隙調(diào)節(jié)裝置144除了如圖7所示的可在與第二刀片組36平行的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的輪狀構(gòu)造之外，也可采用可在與第二刀片組36垂直的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的圖盤(pán)形構(gòu)造，在此情形下，圓盤(pán)狀的間隙調(diào)節(jié)裝置的外周部分應(yīng)設(shè)定為可與各操作構(gòu)件12的限隙接觸部150接觸的構(gòu)造，且此外周部分或其圓周的一部分具有階段性變化的厚度。另外，使圓盤(pán)的外周一部分露出外殼16的外側(cè)，而用手向前或向后推動(dòng)此露出部，而能選擇所要厚度的外周部分進(jìn)入所定作用位置。
第一刀片組34、第二刀片組36及第三刀片組37可以安裝成在刀片摩損之后可拆下來(lái)更換新刀片的結(jié)構(gòu)，剝線(xiàn)構(gòu)件14也設(shè)計(jì)成可更換的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種剝線(xiàn)器，其特征在于所述剝線(xiàn)器包括一外殼；設(shè)在外殼上的內(nèi)徑大于要處理線(xiàn)材的外徑的第一插線(xiàn)口及至少一個(gè)第二插線(xiàn)口；設(shè)在外殼內(nèi)部的，把手部露出外殼二側(cè)且借助上端樞接部可相對(duì)接近、離開(kāi)地樞動(dòng)的一對(duì)操作構(gòu)件；呈相對(duì)狀設(shè)在所述的一對(duì)操作構(gòu)件的內(nèi)側(cè)的一對(duì)第一刀片組；呈相對(duì)狀設(shè)在所述操作構(gòu)件的內(nèi)側(cè)，與所述第一刀片組相距一間隔的一對(duì)第二刀片組。
2.如權(quán)利要求1所述的剝線(xiàn)器，其特征在于所述第一插線(xiàn)口或第二插線(xiàn)口近處設(shè)有限隙止擋。
3.如權(quán)利要求2所述的剝線(xiàn)器，其特征在于所述限隙止擋是形成可依線(xiàn)材的不同線(xiàn)徑而自外殼的外側(cè)選擇性調(diào)節(jié)各刀片組間之間隙的可調(diào)節(jié)式限隙構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求1所述的剝線(xiàn)器，其特征在于所述外殼上設(shè)有一內(nèi)徑略大于線(xiàn)材的外層被覆的外徑的第三插線(xiàn)口，并于該插線(xiàn)口處設(shè)有一對(duì)剝線(xiàn)構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求1所述的剝線(xiàn)器，其特征在于所述第一插線(xiàn)口設(shè)有與所述第一刀片組呈間隔重疊狀且刀口先后錯(cuò)開(kāi)的第三刀片組。
6.如權(quán)利要求1至5所述的剝線(xiàn)器，其特征在于所述第一、第二及第三刀片組是對(duì)于各操作構(gòu)件可更換新刀片的刀片組。
7.如權(quán)利要求1所述的剝線(xiàn)器，其特征在于所述第一插線(xiàn)口處設(shè)有切層導(dǎo)出構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種剝線(xiàn)器，旨在提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低廉、效率高而且能精確、高效率的處理線(xiàn)狀光源的線(xiàn)材的端部電極以利配線(xiàn)用的剝線(xiàn)器。該剝線(xiàn)器包括一外殼；設(shè)在外殼上的內(nèi)徑大于要處理線(xiàn)材的外徑的第一插線(xiàn)口及至少一個(gè)第二插線(xiàn)口；設(shè)在外殼內(nèi)部的，把手部露出外殼二側(cè)且上端樞接部可相對(duì)接近、離開(kāi)地樞動(dòng)的一對(duì)操作構(gòu)件；呈相對(duì)狀設(shè)在所述操作構(gòu)件的內(nèi)側(cè)的一對(duì)第一刀片組；呈相對(duì)狀設(shè)在所述操作構(gòu)件的內(nèi)側(cè)，與所述第一刀片組相距一間隔的一對(duì)第二刀片組。
文檔編號(hào)G02B6/02GK1442940SQ03101830
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2003年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月22日
發(fā)明者清水祐一 申請(qǐng)人:清水祐一, 洪文仁