專利名稱：成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印機、復(fù)印機等的成像裝置，詳細(xì)的說，涉及一種在通常成像時間以外形成規(guī)定的測試圖并轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上后，檢測上述測試圖，并進(jìn)行濃度控制等的圖像控制的成像裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，使用電子照相方式的成像裝置中，對于主要使用接觸起電機構(gòu)的轉(zhuǎn)印裝置，進(jìn)行被稱作“ATVC”(主動式轉(zhuǎn)印電壓控制)的控制。上述ATVC在非成像時(非成像時)電流通過轉(zhuǎn)印部，根據(jù)這時的電流電壓值，設(shè)定最佳轉(zhuǎn)印偏壓。
參照圖9，對多重中間轉(zhuǎn)印方式的4色全彩色的成像裝置的成像方式進(jìn)行說明。
圖9中，具有作為成像機構(gòu)的分別形成黃色(Y)、品紅(M)、深藍(lán)(C)、黑色(K)調(diào)色劑像的4個成像部位A、B、C、D。各個成像部位A～D，作為處理單元，具有感光鼓1a、1b、1c、1d，起電輥2a、2b、2c、2d，曝光裝置3a、3b、3c、3d，顯影裝置4a、4b、4c、4d，一次轉(zhuǎn)印輥53a、53b、53c、53d，清潔裝置6a、6b、6c、6d。上述一次轉(zhuǎn)印輥53a～53d分別與一次轉(zhuǎn)印偏壓施加電源54a、54b、54c、54d連接。
成像部位的下方，配設(shè)有中間轉(zhuǎn)印帶51、二次轉(zhuǎn)印相向輥56、二次轉(zhuǎn)印輥57、供紙盒8、供紙輥81、輸送輥82、定影裝置7、中間轉(zhuǎn)印帶清潔器55。
感光鼓1a～1d的表面通過起電輥2a～2d均勻起電后，通過曝光裝置3a～3d的對應(yīng)圖像信息的曝光，形成靜電潛像。之后，通過顯影裝置4a～4d，各個感光鼓1a～1d上的靜電潛像作為調(diào)色劑像顯影。通過一次轉(zhuǎn)印偏壓施加電源54a～54d在一次轉(zhuǎn)印輥53a～53d上施加一次轉(zhuǎn)印偏壓，感光鼓1a～1d上的調(diào)色劑像在一次轉(zhuǎn)印輥隙部T1處順次地一次轉(zhuǎn)印到按箭頭R5方向轉(zhuǎn)動的中間轉(zhuǎn)印帶51上，并重疊。
沒有轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶51上，而殘留在感光鼓1a～1d上的調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)被清潔裝置6a～6d除去。
通過在二次轉(zhuǎn)印相向輥56和二次轉(zhuǎn)印輥57之間施加二次轉(zhuǎn)印偏壓，一次轉(zhuǎn)印到上述中間轉(zhuǎn)印帶51上的4色的調(diào)色劑像，在二次轉(zhuǎn)印輥隙部T2處，全部二次轉(zhuǎn)印到記錄材料P(例如是紙)上。上述記錄材料P由供紙盒8，通過供紙輥81、輸送輥82等被供應(yīng)到二次轉(zhuǎn)印輥隙部T2處。而且，沒有轉(zhuǎn)印到記錄材料P上的，殘留到中間轉(zhuǎn)印帶51上的調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)，被中間轉(zhuǎn)印帶清潔器55除去回收。
在定影裝置7處，記錄材料P上的調(diào)色劑像被內(nèi)側(cè)具有加熱器73的定影輥71和壓接到定影輥71上的加壓輥72加熱加壓，定影在記錄材料P表面。這樣，就形成了4色全彩色圖像。
圖9所示的成像裝置中的一次轉(zhuǎn)印機構(gòu)，是使用由彈性輥形成的轉(zhuǎn)印輥53a～53d的接觸起電機構(gòu)方式。上述方式具有不產(chǎn)生臭氧、成本低等的優(yōu)點，因此一直以來多使用于電子照相成像裝置中。
但是，對于如上所述的轉(zhuǎn)印輥53a～53d，不但難以控制制造時的電阻偏差，而且電阻由于空氣環(huán)境的溫濕度變化和持久性劣化等會發(fā)生變化。以使上述轉(zhuǎn)印輥53a～53d中時常輸送規(guī)定的轉(zhuǎn)印電流的方式，定電流控制轉(zhuǎn)印偏壓的場合，轉(zhuǎn)印電壓根據(jù)被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像的印字比率等發(fā)生變化，出現(xiàn)不能進(jìn)行最佳轉(zhuǎn)印的情況。因此，為了通過定電壓控制而總能得到規(guī)定的轉(zhuǎn)印電流，一直采用了以下所述構(gòu)造。即，該構(gòu)造設(shè)有可對一次轉(zhuǎn)印偏壓施加電源進(jìn)行定電流控制和定電壓控制的控制機構(gòu)，及檢測這時的電壓、電流的檢測機構(gòu)，成像前轉(zhuǎn)動時，在感光鼓1a～1d上沒有形成調(diào)色劑像的狀態(tài)下定電流控制轉(zhuǎn)印偏壓，檢測此時的感光鼓1的起電電位和對應(yīng)轉(zhuǎn)印輥53a～53d的電阻值的最佳轉(zhuǎn)印電壓，利用事先得到的轉(zhuǎn)印電壓，在轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像時先進(jìn)行定電壓控制。這就是被稱作ATVC的控制，通過使用上述方法，可在進(jìn)行定電壓控制的同時輸送所需的轉(zhuǎn)印電流。
另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中，在測定通常成像時間以外形成規(guī)定的測試圖(調(diào)色劑像)，通過測定該測試圖的反射濃度，進(jìn)行圖像的濃度控制等的圖像控制。
通常，在感光鼓上形成調(diào)色劑像的場合，通過圖10所示的顯影對比度使調(diào)色劑顯影。在這，橫軸是施加在起電輥2a～2d上的起電偏壓的DC電壓。而縱軸是感光鼓1a～1d表面的起電電位(表面電位)。另外，Vd是通過起電輥2a～2d而起電的感光鼓1表面的起電電位(暗部電位)，V1是由曝光裝置3a～3d曝光的區(qū)域的感光鼓1表面的起電電位(明部電位)。另外，Vdc是施加在顯影裝置4a～4d上的顯影偏壓。而且，圖10所示的顯影對比度是指顯影偏壓DC成分的Vdc和感光鼓1a～1d的明部電位V1之間的電位差。顯影對比度和感光鼓表面顯影的調(diào)色劑的載置量相互關(guān)聯(lián)，若顯影對比度大，顯影部中會有更多的調(diào)色劑顯影于感光鼓1a～1d的表面。
但是，感光鼓1a～1d的明部電位V1，根據(jù)上述時候的環(huán)境溫濕度和感光鼓1a～1d的持久程度，會發(fā)生大的變化。因此，很難正確掌握顯影對比度。為此，形成便于控制濃度的測試圖時等，在需要事先正確掌握與調(diào)色劑載置量相對的顯影對比度的場合，使用與上述成像方法不同的能夠正確掌握顯影對比度的模擬顯影的方法，形成調(diào)色劑像。
這就如圖11所示，通過起電輥2a～2d使感光輥1a～1d表面帶上規(guī)定的暗部電位Vd，施加在顯影裝置4a～4d上的顯影偏壓DC成分的Vdc值在負(fù)極性上大于Vd值。通過這時作為暗部電位Vd和顯影偏壓Vdc的差的顯影對比度，帶負(fù)電的調(diào)色劑像顯影。這樣，不會受到根據(jù)感光鼓1a～1d的環(huán)境變化和持久性變化而容易發(fā)生變化的明部電位V1的影響，能夠正確掌握顯影對比度，得到對應(yīng)上述顯影對比度的測試圖。
這樣，使用反射濃度傳感器等檢測感光鼓1a～1d上形成的測試圖傳感器的調(diào)色劑的載置量時，使用直徑小的感光鼓的成像裝置中，檢測上述測試圖的反射濃度的反射濃度傳感器難以配置到感光鼓上。另外，具備4種顏色(4個)感光鼓的成像裝置中，將上述反射濃度傳感器配置到感光鼓上的場合，需要4個反射濃度傳感器，從而導(dǎo)致成本升高。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，采用將感光鼓上形成的測試圖一度轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶51上，通過配置在中間轉(zhuǎn)印帶51附近的反射濃度傳感器檢測上述轉(zhuǎn)印后的測試圖的方法。
在這，特開平11-109689號公報中公開了在通常成像時，對應(yīng)施加在起電機構(gòu)上的電壓的變化，控制轉(zhuǎn)印偏壓的方法。如圖12所示，即使通過空氣溫濕度的變化等導(dǎo)致起電條件的變化，Vd發(fā)生變化的場合，通過設(shè)定轉(zhuǎn)印電壓Vtr，使轉(zhuǎn)印電壓Vtr和Vd的轉(zhuǎn)印對比度總保持一定，可維持最佳轉(zhuǎn)印偏壓。
但是，由模擬顯影得來的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶51上的場合，如上所述即使以使Vd和轉(zhuǎn)印對比度為一定的方式設(shè)定轉(zhuǎn)印偏壓Vtr，也不能得到最佳轉(zhuǎn)印圖像，通過本專利申請人員的研討可明白。
這是因為通常成像時顯影的調(diào)色劑像，在感光鼓表面電位處于圖10所示的明部電位V1的區(qū)域時形成，與之相對，模擬顯影中，調(diào)色劑像形成于圖11所示的暗部電位Vd的區(qū)域。
因此，即便對于V1是最佳轉(zhuǎn)印電壓，但相對模擬顯影的Vd，因轉(zhuǎn)印對比度不同，也不能進(jìn)行最佳的測試圖轉(zhuǎn)印，其結(jié)果是，不能正確的進(jìn)行圖像控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種可將測試圖的轉(zhuǎn)印條件最佳化的成像裝置。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明中理想的成像裝置的形態(tài)具有使像載體起電的起電機構(gòu)；
將起電的像載體曝光，形成靜電潛像的曝光機構(gòu)；通過顯影劑使靜電潛像顯影的顯影機構(gòu)；通過施加定電壓控制的轉(zhuǎn)印偏壓，將像載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印到其他部件上的轉(zhuǎn)印機構(gòu)；在通過起電機構(gòu)起電，且通過曝光機構(gòu)無法曝光的像載體的區(qū)域，通過顯影機構(gòu)供應(yīng)顯影劑，在像載體上形成圖像控制用的測試圖的測試圖形成機構(gòu)；檢測通過轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印到其他部件的測試圖的測試圖檢測機構(gòu)；對應(yīng)形成測試圖時的像載體的表面電位，設(shè)定測試圖轉(zhuǎn)印到其他部件時的轉(zhuǎn)印偏壓值的控制機構(gòu)。
其他理想的成像裝置的形態(tài)，具有使像載體起電的起電機構(gòu)；將起電的像載體曝光，形成靜電潛像的曝光機構(gòu)；通過施加顯影偏壓，向像載體供應(yīng)顯影劑的顯影機構(gòu)；通過施加定電壓控制的轉(zhuǎn)印偏壓，將像載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印到其他部件上的轉(zhuǎn)印機構(gòu)；在通過起電機構(gòu)起電，且通過曝光機構(gòu)無法曝光的像載體的區(qū)域，通過顯影機構(gòu)供應(yīng)顯影劑，在像載體上形成圖像控制用的測試圖的測試圖形成機構(gòu)；檢測通過轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印到其他部件上的測試圖的測試圖檢測機構(gòu)；對應(yīng)形成測試圖時的顯影偏壓值，設(shè)定測試圖轉(zhuǎn)印到其他部件時的轉(zhuǎn)印偏壓值的控制機構(gòu)。
其他理想的成像裝置的形態(tài)，具有使像載體起電的起電機構(gòu)；將起電的像載體曝光，形成靜電潛像的曝光機構(gòu)；通過施加顯影偏壓，向像載體供應(yīng)顯影劑的顯影機構(gòu)；通過施加定電壓控制的轉(zhuǎn)印偏壓，將像載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印到其他部件上的轉(zhuǎn)印機構(gòu)；
在通過起電機構(gòu)起電，且通過曝光裝置無法曝光的像載體的區(qū)域，通過顯影裝置供應(yīng)顯影劑，在像載體上形成圖像控制用的測試圖的測試圖形成機構(gòu)；檢測通過轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印到其他部件的測試圖的測試圖檢測機構(gòu)；對應(yīng)形成測試圖時的顯影偏壓值，設(shè)定測試圖轉(zhuǎn)印到其他部件時的轉(zhuǎn)印偏壓值的控制機構(gòu)。


圖1是表示實施方式1的成像裝置的簡要構(gòu)成的縱截面圖。
圖2是圖1中1個成像部位的放大圖。
圖3是表示反射光量傳感器構(gòu)成的縱截面圖。
圖4是說明實施方式1中ATVC的轉(zhuǎn)印電壓和轉(zhuǎn)印電流對應(yīng)關(guān)系的圖。
圖5是表示實施方式1中的成像裝置中，感光鼓起電電位(暗部電位、明部電位)、顯影偏壓和轉(zhuǎn)印偏壓關(guān)系的圖。
圖6是表示現(xiàn)有技術(shù)中的成像裝置中，感光鼓起電電位(暗部電位、明部電位)、顯影偏壓和轉(zhuǎn)印偏壓關(guān)系的圖。
圖7是表示實施方式2的成像裝置中，感光鼓起電電位(暗部電位、明部電位)、顯影偏壓和轉(zhuǎn)印偏壓關(guān)系的圖。
圖8是表示實施方式3的成像裝置中，感光鼓起電電位(暗部電位、明部電位)、顯影偏壓和轉(zhuǎn)印偏壓關(guān)系的圖。
圖9是表示以往的成像裝置的簡要構(gòu)成的縱截面圖。
圖10是表示現(xiàn)有技術(shù)中成像裝置中感光鼓起電電位(暗部電位、明部電位)和顯影偏壓關(guān)系的圖。
圖11是表示現(xiàn)有技術(shù)中的成像裝置中模擬顯影時的感光鼓起電電位(暗部電位)和顯影偏壓關(guān)系的12是表示現(xiàn)有技術(shù)中的成像裝置中感光鼓起電電位(暗部電位、明部電位)、顯影偏壓和轉(zhuǎn)印偏壓關(guān)系的圖。
圖13是表示實施方式1中其他成像裝置的例子的圖。
圖14是表示實施方式1中另一個其他成像裝置的例子的圖。
具體實施例方式
下面，按照圖紙對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。另外，各圖紙中帶有同一符號的部件，具有同一構(gòu)成且作用相同，適當(dāng)省略了對于這些部件的重復(fù)說明。
(實施方式1)圖1是表示作為本發(fā)明的成像裝置的一例的，實施方式1的成像裝置的圖。圖1所示的成像裝置是具有4個成像部位及中間轉(zhuǎn)印體的電子照相方式的4色全彩色的成像裝置。
4個成像部位(處理單元)A、B、C、D，沿著作為中間轉(zhuǎn)印體(其他部件)的中間轉(zhuǎn)印帶51的轉(zhuǎn)動方向(箭頭R5方向)依次配設(shè)在上游側(cè)，并按照上述順序，形成黃色(Y)、品紅(M)、深藍(lán)(C)、黑色(K)的各色調(diào)色劑像(圖像)。
各個成像部位A～D，分別具有作為像載體的感光鼓1a、1b、1c、1d。各個感光鼓1a～1d的周圍，大致沿著其轉(zhuǎn)動方向(反時針轉(zhuǎn)動)配設(shè)有起電輥(起電機構(gòu))2a、2b、2c、2d，曝光裝置(曝光機構(gòu))3a、3b、3c、3d，顯影裝置(顯影機構(gòu))4a、4b、4c、4d，一次轉(zhuǎn)印輥(轉(zhuǎn)印機構(gòu))53a、53b、53c、53d，清潔裝置(清潔機構(gòu))6a、6b、6c、6d。
上述4個成像部位A～D具有相同構(gòu)造。圖2是表示1個成像部位的放大圖。而且，圖2中省略了表示成像部位不同的a、b、c、d。
成像部位具有作為像載體的鼓形電子照相感光體(感光鼓)1。感光鼓1是以鋁等的導(dǎo)電性基體11、在導(dǎo)電性基體11外周形成的光導(dǎo)電層12、配置在中央的支軸13為基本構(gòu)成的圓筒狀OPC感光體。支軸13由成像裝置本體(未圖示)支承著自由轉(zhuǎn)動，感光鼓1以上述支軸13為中心，沿著箭頭R1方向以規(guī)定的處理速度(周速度)由驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
感光鼓1的上方配置有作為起電機構(gòu)的起電輥2。起電輥2整體呈輥子狀構(gòu)成，并與感光鼓1表面相接，使上述表面同樣均勻的帶有負(fù)電位。起電輥2具有中央配置的導(dǎo)電性芯棒21，在芯棒21外周形成的低電阻導(dǎo)電層22，及中電阻導(dǎo)電層23。芯棒21的兩端部由軸承部件(未圖示)支承著自由轉(zhuǎn)動，同時起電輥2與感光鼓1平行配置。上述兩端部的軸承部件通過壓緊機構(gòu)(未圖示)向感光鼓1加載，這樣，起電輥2在規(guī)定的壓緊力下壓接到感光鼓1表面。起電輥2隨著感光鼓1在箭頭R1方向的轉(zhuǎn)動而沿著箭頭R2方向從動轉(zhuǎn)動。起電輥2通過起電偏壓施加電源24被施加起電偏壓，這樣，感光鼓1表面同樣均勻的接觸起電。
而且，作為起電機構(gòu)，不僅限于此例，不但其他接觸式的轉(zhuǎn)印部件可以，而且非接觸型的電暈起電器等也可以。
沿著感光鼓1轉(zhuǎn)動方向的起電輥2的下游側(cè)，配設(shè)了曝光裝置3。曝光裝置3通過開/關(guān)激光掃描圖像信息，在感光鼓1上曝光，形成與圖像信息對應(yīng)的靜電潛像。
作為配置在曝光裝置3下游側(cè)的顯影機構(gòu)的顯影裝置4，具有收容例如載體和調(diào)色劑兩種成分構(gòu)成的顯影劑的顯影容器41，上述容器41中相向感光鼓1的開口部內(nèi)設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動的顯影套筒42。與顯影套筒42的轉(zhuǎn)動相對，使顯影套筒42上載置顯影劑的磁性輥43非轉(zhuǎn)動的固定配置在顯影套筒42內(nèi)。顯影容器41中顯影套筒42的下方位置，設(shè)置有限制顯影套筒42上載置的顯影劑、使形成薄層的顯影劑層的限制刮板44。另外，在顯影容器41內(nèi)設(shè)置有區(qū)劃開的顯影室45及攪拌室46，顯影容器41的上方設(shè)有收容補充用的調(diào)色劑的補充室47。作為薄層的顯影劑層的顯影套筒42表面載置的顯影劑，被輸送到相向感光鼓1的顯影區(qū)域(顯影部)，通過位于電磁輥43的顯影區(qū)域的顯影主極(未圖示)的磁力，呈麥穗狀直立，形成顯影劑的磁性刷。上述磁性刷刷擦感光鼓1表面的同時，顯影偏壓施加電源48向顯影套筒42施加顯影偏壓。這樣，附著在構(gòu)成磁性刷穗的顯影劑中的載體上的調(diào)色劑附著在靜電潛像的曝光部顯影，并在感光鼓1上形成調(diào)色劑像。
另外，作為顯影機構(gòu)，不僅限于上述構(gòu)成，也可以使用1種成分顯影劑的構(gòu)成和不使用磁體的構(gòu)成。
顯影裝置4的下游側(cè)的感光鼓1的下方，配設(shè)有作為轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印輥53。轉(zhuǎn)印輥53由通過(一次)起電偏壓施加電源54施加偏壓的芯棒58，和在芯棒58的外周面形成的圓筒狀半導(dǎo)電層59構(gòu)成。轉(zhuǎn)印輥53的兩端部通過彈簧(未圖示)等的壓緊部件向感光鼓1加載，半導(dǎo)電層59在規(guī)定的壓緊力下，隔著中間轉(zhuǎn)印帶51壓接到感光鼓1的表面。這樣，感光鼓1和中間轉(zhuǎn)印帶51之間形成一次轉(zhuǎn)印輥隙部T1。中間轉(zhuǎn)印帶51夾在一次轉(zhuǎn)印輥隙部T1之中，通過轉(zhuǎn)印偏壓施加電源54施加與調(diào)色劑極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓電壓。這樣，感光鼓1上的調(diào)色劑像被一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶51表面。另外，為了用于設(shè)定最佳轉(zhuǎn)印電壓而進(jìn)行上述ATVC控制，帶電偏壓施加電源54中具有檢測轉(zhuǎn)印電流的電路。
另外，作為轉(zhuǎn)印機構(gòu)，不限于上述轉(zhuǎn)印輥，也可以使用刮板等的接觸式轉(zhuǎn)印部件?；蛘?，也可以使用非接觸式的電暈帶電器。
轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像后的感光鼓1通過清潔裝置6除去轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等的附著物。清潔裝置6具有清潔刮板61，和輸送螺桿62。清潔刮板61在規(guī)定的角度和壓力下，通過加壓機構(gòu)(未圖示)與感光鼓1接觸，回收殘留在感光鼓1表面的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等。被回收的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等通過輸送螺旋62被輸送排出。
圖1中，在各個感光鼓1a～1d的下方，配設(shè)有中間轉(zhuǎn)印單元5。中間轉(zhuǎn)印部件5具有中間轉(zhuǎn)印帶(中間轉(zhuǎn)印體)51，一次轉(zhuǎn)印輥53a、53b、53c、53d，二次轉(zhuǎn)印相向輥56，二次轉(zhuǎn)印輥57，中間轉(zhuǎn)印帶清潔器55等。中間轉(zhuǎn)印帶51搭在驅(qū)動輥63、張力輥64和二次轉(zhuǎn)印相向輥56上，內(nèi)側(cè)面通過一次轉(zhuǎn)印輥53a～53d壓緊在感光鼓1a～1d上。這樣，中間轉(zhuǎn)印帶51和感光鼓1a～1d之間形成一次轉(zhuǎn)印輥隙部T1。中間轉(zhuǎn)印帶51通過驅(qū)動輥63沿箭頭方向(順時針方向轉(zhuǎn)動)的轉(zhuǎn)動，而沿著箭頭R5方向從動轉(zhuǎn)動。
感光鼓1a～1d上形成的各色調(diào)色劑像，隔著中間轉(zhuǎn)印帶51受到相向一次轉(zhuǎn)印輥53a～53d的轉(zhuǎn)印偏壓，在各一次轉(zhuǎn)印輥隙部T1處，順次的一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶51上，并在中間轉(zhuǎn)印帶51上重疊。上述中間轉(zhuǎn)印帶51上的4色的調(diào)色劑像通過中間轉(zhuǎn)印帶51沿箭頭R5方向上的轉(zhuǎn)動，被輸送到二次轉(zhuǎn)印輥隙部T2處。
另一方面，在此之前，收容在供紙盒8內(nèi)的記錄材料P通過供紙輥81，被輸送到輸送輥82，接著被輸送到圖1中左方，供應(yīng)到二次轉(zhuǎn)印輥隙部T2處。通過在二次轉(zhuǎn)印相向輥56和二次轉(zhuǎn)印輥57之間施加二次轉(zhuǎn)印偏壓，上述中間轉(zhuǎn)印帶51上的4色調(diào)色劑像在二次轉(zhuǎn)印輥隙部T2處全部二次轉(zhuǎn)印到供應(yīng)到二次轉(zhuǎn)印輥隙部T2處的記錄材料P上。沒有轉(zhuǎn)印到記錄材料P上而殘留在中間轉(zhuǎn)印帶51上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等，被中間轉(zhuǎn)印帶清潔器55除去、回收。
上述中間轉(zhuǎn)印帶51由PC(聚碳酸脂)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PVDF(聚偏氟乙烯)等的電介質(zhì)樹脂形成。本實施方式中采用了單位電阻率為108.5Ω·cm(使用JIS-K6911法規(guī)依據(jù)試證實，施加電壓100V、施加時間60sec、溫度23℃、相對濕度50％RH)、厚度為t＝100μm的PI(聚酰亞胺)樹脂，但也可采用其他材料，單位電阻率及厚度的物體。
另外，各一次轉(zhuǎn)印輥53a～53d由直徑為8mm的芯棒58和厚度為4mm的作為半導(dǎo)電層59的導(dǎo)電性聚氨酯海綿層構(gòu)成。根據(jù)在500g的負(fù)荷下，接地的轉(zhuǎn)印輥53a～53d以50mm/sec的周速度轉(zhuǎn)動，給芯棒58施加50V電壓而測定的電流的關(guān)系可求出，一次轉(zhuǎn)印輥53a～53d的電阻值約為106Ω(溫度為23℃、相對濕度為50％RH)。
定影裝置7具有自由轉(zhuǎn)動配設(shè)的定影輥71，以及與定影輥71壓接且轉(zhuǎn)動的加壓輥72。而且，定影輥71的內(nèi)部配設(shè)有鹵素?zé)舻鹊募訜崞?3，通過控制加熱器73的電壓等，對定影輥71表面的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在上述狀態(tài)下，記錄材料P被輸送到定影裝置7處，定影輥71和加壓輥72以固定速度轉(zhuǎn)動，通過定影輥71和加壓輥72之間時，內(nèi)外兩面在大致固定的壓力、溫度下被加壓、加熱，使記錄材料表面上未定影調(diào)色劑像熔化固定(定影)。這樣，記錄材料P上就形成了4色全彩色圖像。
而且，本實施方式的彩色成像裝置中，附設(shè)有調(diào)整輸出圖像濃度的機構(gòu)，具有自動將輸出圖像濃度調(diào)到適當(dāng)狀態(tài)的控制機構(gòu)。特別是對于本實施方式的輸出4色全彩色圖像的成像裝置，為了達(dá)到所期望的色彩平衡，更加需要對黃色、品紅、深藍(lán)、黑色的各個顏色，進(jìn)行正確的濃度控制。
本實施方式中，使用了作為濃度控制中應(yīng)用的濃度檢測機構(gòu)的反射濃度傳感器90。如圖1所示，反射濃度傳感器90，以與搭有中間轉(zhuǎn)印帶51的驅(qū)動輥63的部分相向的方式配置。這樣，反射濃度傳感器90和中間轉(zhuǎn)印帶51表面間的距離保持固定。
圖3是表示反射濃度傳感器90的放大圖。反射濃度傳感器90具有LED等的發(fā)光元件91，光電二極管等的受光元件92，及支承上述元件的支承物93。由發(fā)光元件91發(fā)射的紅外光，照射到中間轉(zhuǎn)印帶51上的測試圖IM上，通過受光元件92對這時的測試圖IM上的反射光進(jìn)行測定，測定出測試圖IM的濃度。假設(shè)上述反射濃度傳感器90中，以來自測試圖IM的正反射光沒有入射到受光元件92的方式，以法線L為基準(zhǔn)，只能測定出光線射到測試圖IM的照射角度α為α＝45°，來自測試圖IM的反射光的受光角度為0°的漫反射光。反射濃度傳感器90測量的紅外光量與中間轉(zhuǎn)印帶51表面附著的調(diào)色劑的數(shù)量(附著調(diào)色劑量)之間大致存在一個比例關(guān)系，由于附著調(diào)色劑量和輸出圖像的濃度為一對一的關(guān)系，因此，通過反射濃度傳感器90的測定值可推出測試圖IM的濃度。
上述成像裝置中，調(diào)色劑像(通常的調(diào)色劑像)在感光鼓上的曝光區(qū)域形成。即，在通過曝光裝置曝光的部分中形成調(diào)色劑像。
接著，對本實施方式的成像裝置中，使用模擬顯影的測試圖的形成及轉(zhuǎn)印進(jìn)行了敘述。而且，圖1所示的成像裝置中，測試圖在黃色、品紅、深藍(lán)、黑色成像部位A、B、C、D的感光鼓1a、1b、1c、1d中任何一個感光鼓上形成圖像的場合都一樣，因此，以下的說明中，省略區(qū)別顏色的a、b、c、d符號進(jìn)行說明。另外，在以下的說明中，對于表示電位和電壓，在沒有特別說明的情況下，單位為(V)。
(測試圖的形成)(i)圖1中的感光鼓1表面通過起電輥2帶上規(guī)定的起電電位(暗部電位)Vd′。本實施方式中，作為起電裝置使用起電輥2，使感光鼓1表面帶有與施加到起電輥2上的起電偏壓DC成分?jǐn)?shù)值相近的電量。
(ii)通過對顯影裝置4施加顯影偏壓Vdc′而在帶有起電電位Vd′的感光鼓1表面上，顯影出調(diào)色劑像。此時，如圖11所示，顯影偏壓Vdc′和起電電位Vd′同樣為負(fù)極性，而且顯影偏壓Vdc′值在絕對值上大于起電電位Vd′。帶負(fù)電的調(diào)色劑，通過作為起電電位Vd′和顯影偏壓Vdc′的差的顯影對比度而顯影。在這，不能進(jìn)行通常的成像工序(作像工序)。即，感光鼓1起電后，通過曝光裝置3曝光，在曝光部附著調(diào)色劑進(jìn)行顯影的通常的成像工序不能進(jìn)行。即，在非成像區(qū)域內(nèi)形成測試圖。其理由如上所述，是為了避開曝光部的電位(明部電位)V1變化的影響。
(測試圖的轉(zhuǎn)印)在敘述測試圖的最佳轉(zhuǎn)印偏壓設(shè)定方法之前，對通常圖像的轉(zhuǎn)印偏壓的設(shè)定方法(ATVC)進(jìn)行詳細(xì)說明。
(i)圖2中感光鼓1的表面，通過起電機構(gòu)2起電Vd。
(ii)感光鼓1表面起電Vd的區(qū)域到達(dá)一次轉(zhuǎn)印輥隙部T1時，由一次轉(zhuǎn)印輥53連續(xù)的施加規(guī)定的偏壓，求出最佳轉(zhuǎn)印電壓Vtr。求出上述最佳轉(zhuǎn)印電壓的方法有多種，在這，在一次轉(zhuǎn)印輥53轉(zhuǎn)動1周之內(nèi)施加規(guī)定的偏壓V1及V2，檢測此時的轉(zhuǎn)印電流，求出一次轉(zhuǎn)印輥53轉(zhuǎn)動1周之內(nèi)的電流的平均值I1及I2，如圖4所示，通過將這些數(shù)值以線形圖形補全，得到輸送最佳轉(zhuǎn)印電流Itr所需的電壓Vtr。而且，眾所周知，調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印效率依賴于通常調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印時輸送的轉(zhuǎn)印電流，從調(diào)色劑耗費等方面來說，轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的同時進(jìn)行ATVC是不理想的，因此在這，對于轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像時可達(dá)到最高轉(zhuǎn)印效率的轉(zhuǎn)印電壓，非圖像部，即，感光鼓1表面起電Vd的區(qū)域到達(dá)一次轉(zhuǎn)印輥隙部T1時輸送的轉(zhuǎn)印電流Itr在事先根據(jù)實驗求得，通過保證非圖像部的轉(zhuǎn)印電流Itr，可以保證轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像時達(dá)到最高轉(zhuǎn)印效率的轉(zhuǎn)印電壓Vtr。
(iii)通常圖像轉(zhuǎn)印時，通過預(yù)先求得的電壓Vtr進(jìn)行定電壓控制，得到最佳轉(zhuǎn)印圖像。
接著，敘述測試圖的最佳轉(zhuǎn)印偏壓的設(shè)定方法。
圖6的右側(cè)部分表示如下電位的關(guān)系，電位包括通常成像時(成像時)感光鼓1的表面中起電區(qū)域的電位，即暗部電位Vd，感光鼓1表面中起電且曝光區(qū)域的電位，即明部電位V1，和施加在顯影裝置4上的顯影偏壓DC成分Vdc。如上所述，調(diào)色劑像通過Vdc和V1的電位差，即顯影對比度而顯影。而且，通常轉(zhuǎn)印圖像時的轉(zhuǎn)印偏壓是由上述方法求得的Vtr。
另一方面，圖6的左側(cè)部分，表示由模擬顯影形成測試圖時的感光鼓1的暗部電位Vd′(＝Vd)，和施加到顯影裝置4的顯影偏壓Vdc′的關(guān)系。模擬顯影時，施加與Vd一樣同為負(fù)極性且絕對值大于Vd′的顯影偏壓Vdc′，通過Vd′和Vdc′的顯影對比度而顯影出調(diào)色劑像。
而且，由模擬顯影轉(zhuǎn)印測試圖時，通過設(shè)定輸送與轉(zhuǎn)印通常的圖像時相同的最佳轉(zhuǎn)印電流Itr，可得到最佳轉(zhuǎn)印圖像。
對于由上述模擬顯影設(shè)定測試圖的轉(zhuǎn)印偏壓，經(jīng)過反復(fù)討論的結(jié)果表明若調(diào)色劑像顯影區(qū)域的感光體表面電位V1和轉(zhuǎn)印偏壓Vtr之間的電位差大致相同，即使感光體表面電位V1、轉(zhuǎn)印偏壓Vtr的絕對值不同的場合，轉(zhuǎn)印電流也大致相同，可以進(jìn)行最佳轉(zhuǎn)印。即，將形成通常圖像時顯影出調(diào)色劑像的區(qū)域的感光體表面電位V1和轉(zhuǎn)印偏壓Vtr的電位差(對比度)設(shè)為V1-t，將模擬顯影時的調(diào)色劑像顯影區(qū)域的感光體表面電位Vd′和轉(zhuǎn)印偏壓Vtr′的電位差(對比度)設(shè)為V1-t′時，通過設(shè)定Vtr′使前者電位差V1-t和后者電位差V1-t′相同，可得到最佳轉(zhuǎn)印圖像。因此，對于能夠正確檢測調(diào)色劑像顯影區(qū)域的感光體表面電位V1的成像裝置，具體來說，具有測定圖2內(nèi)感光鼓1的表面通過曝光機構(gòu)3曝光后的感光鼓1表面電位的機構(gòu)110的裝置，上述方法是有效的。但是，也有不具備測定感光鼓1的表面電位的機構(gòu)110的成像裝置。而且，根據(jù)本專利申請人員繼續(xù)研討的結(jié)果，提出了對于不具備測定感光鼓1表面電位的裝置的構(gòu)成也有效的下述方法。
第1例是為了使感光體表面起電，使用施加到起電輥的偏壓DC值Vpre代替感光體表面電位值Vd或Vd′的方法。這是因為感光體的表面電位與施加到起電輥的偏壓值相關(guān)聯(lián)。即，施加Vpre的偏壓時的表面電位為Vd，施加Vpre′的偏壓時的表面電位為Vd′。
另外，第2例是使用顯影偏壓DC成分的值Vdc代替感光體表面電位值Vd或Vd′的方法。顯影偏壓的DC成分Vdc和調(diào)色劑像顯影區(qū)域的感光體表面電位的關(guān)系，與被顯影的調(diào)色劑的載置量相對應(yīng)，并且在通常成像時和測試圖成像時不會有大的差別。即，滿足了Vdc-V1≈Vdc′-Vd′關(guān)系。因此，若顯影偏壓的DC成分Vdc和轉(zhuǎn)印偏壓Vtr之間的電位差相同，即使顯影偏壓DC成分的絕對值、轉(zhuǎn)印偏壓的絕對值不同的場合，轉(zhuǎn)印電流也大致相同，可進(jìn)行最佳轉(zhuǎn)印。即，將通常成像時施加到顯影裝置4的顯影偏壓Vdc和轉(zhuǎn)印偏壓Vtr的電位差(對比度)設(shè)為Vd-t，將模擬顯影時的顯影偏壓Vdc′和轉(zhuǎn)印偏壓Vtr′的電位差(對比度)設(shè)為Vd-t′時，通過設(shè)定Vtr′使前者電位差Vd-t和后者電位差Vd-t′大致相同，可得到最佳轉(zhuǎn)印圖像。
上述模擬顯影中的測試圖的轉(zhuǎn)印偏壓Vtr′，可由以下公式計算出。
Vtr′-Vdc′＝Vtr-Vdc因此Vtr′＝Vtr-Vdc+Vdc′ ………(1)通過上面所述，可將測試圖的最佳轉(zhuǎn)印偏壓的設(shè)定順序按以下設(shè)定。
(i)通過接入電源后的前面多次轉(zhuǎn)動期間和通常成像前的上一次轉(zhuǎn)動時等進(jìn)行ATVC，設(shè)定通常圖像的轉(zhuǎn)印偏壓Vtr。
(ii)對應(yīng)形成模擬圖像時的顯影偏壓Vdc′，通過上述公式(1)算出Vtr′。
(iii)通過轉(zhuǎn)印模擬圖像時，由事先求出的電壓Vtr′進(jìn)行定電壓控制，得出最佳轉(zhuǎn)印圖像。
通過按上述順序設(shè)定轉(zhuǎn)印偏壓，即使對于模擬顯影后的測試圖，也可得到轉(zhuǎn)印效率最大的圖像，因此，在通過反射濃度傳感器90對中間轉(zhuǎn)印帶51上的測試圖進(jìn)行濃度檢測和濃度控制的場合，也可實現(xiàn)最佳控制。
而且，在接入電源后的前面多次轉(zhuǎn)動和成像前的上一次轉(zhuǎn)動時以外的環(huán)境變化時，及到達(dá)規(guī)定印字張數(shù)時等，也可連續(xù)進(jìn)行上述ATVC程序。
另外，本實施方式中，對于感光鼓1上形成的測試圖轉(zhuǎn)印到作為中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶51上，檢測上述中間轉(zhuǎn)印帶51上的測試圖的反射濃度的成像裝置進(jìn)行了說明；對于不使用中間轉(zhuǎn)印體的直接轉(zhuǎn)印系列的成像裝置，即使是具有檢測由感光鼓轉(zhuǎn)印到紙等的轉(zhuǎn)印材料和轉(zhuǎn)印材料輸送帶上等的圖像反射濃度的構(gòu)成，也可采用本發(fā)明的方法。
圖13是表示由感光鼓向轉(zhuǎn)印材料轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的構(gòu)成的其中一例的圖。
作為像載體的感光體101，通過由電源124施加了規(guī)定偏壓的起電輥102起電，感光體101起電的表面通過曝光機構(gòu)103曝光，形成靜電潛像，上述靜電潛像通過顯影機構(gòu)104作為調(diào)色劑像顯影。另一方面，由用紙盒送出的轉(zhuǎn)印材料P通過輸送輥182等輸送到轉(zhuǎn)印部T1處，通過由電源154施加了規(guī)定的轉(zhuǎn)印偏壓的轉(zhuǎn)印輥159，感光體101上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料P上。感光體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，由清潔裝置106清除。轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料P上的調(diào)色劑像，通過定影機構(gòu)107定影。對于本構(gòu)成的圖像控制，感光體101上由模擬顯影形成的測試圖，被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料P上，然后通過測試圖檢測機構(gòu)190進(jìn)行檢測，控制機構(gòu)210利用上述檢測結(jié)果進(jìn)行圖像控制。
圖14是將感光體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到作為轉(zhuǎn)印材料載體的轉(zhuǎn)印輸送帶輸送的轉(zhuǎn)印材料上的裝置，是測試圖直接轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輸送帶上的構(gòu)成的其中一例。本構(gòu)成中，可以形成不同顏色的調(diào)色劑像的4個成像部Y、M、C、K設(shè)在轉(zhuǎn)印帶輸送方向上，并依次將圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料帶載置輸送的轉(zhuǎn)印材料上并形成彩色圖像。由于各個成像部的構(gòu)成相同，因此對形成黃色圖像的Y成像部進(jìn)行說明，省略對其他成像部的說明。圖14中，作為像載體的感光體201Y通過由電源224Y施加了規(guī)定偏壓的起電輥202Y起電，感光體201Y的起電表面通過曝光裝置203曝光形成靜電潛像，上述靜電潛像通過顯影裝置204Y作為調(diào)色劑像顯影。另一方面，從用紙盒208中送出的轉(zhuǎn)印材料，由轉(zhuǎn)印材料輸送帶209載置著輸送到轉(zhuǎn)印部，通過由電源254Y施加了規(guī)定的轉(zhuǎn)印偏壓的轉(zhuǎn)印輥259Y，感光體201Y上的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上。感光體上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑由清潔機構(gòu)206Y清除。轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料的調(diào)色劑像，由定影機構(gòu)207定影。本構(gòu)成中的圖像控制中，各個感光體上通過模擬顯影形成的測試圖直接轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料輸送帶209上，并由測試圖檢測機構(gòu)290進(jìn)行檢測，控制機構(gòu)210利用上述檢測結(jié)果進(jìn)行圖像控制。
如上所述的圖13及圖14中的成像裝置中，將通過模擬顯影形成的測試圖從像載體轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料或轉(zhuǎn)印材料載體上時，如上所述，通過對應(yīng)形成測試圖時像載體的表面電位、或起電偏壓、或顯影偏壓設(shè)定轉(zhuǎn)印測試圖時的轉(zhuǎn)印偏壓值，可進(jìn)行測試圖的最佳轉(zhuǎn)印。
(實施方式2)通過上述實施方式1的控制，將通過模擬顯影形成測試圖時的起電電位Vd′的值，設(shè)定為與通常成像時的起電電位Vd相同的值。
與此相對，本實施方式2中，將通過模擬顯影形成測試圖時的起電電位Vd′的值，設(shè)定為與通常成像時的起電電位Vd不同的值。
由于本實施方式中成像裝置的構(gòu)成，與上述實施方式1一樣，所以省略說明。在這，主要對通過模擬顯影形成測試圖的方法進(jìn)行說明。
上述實施方式1中，如圖5所示，通常成像時的起電電壓(暗部電壓)Vd值和模擬顯影時的起電電壓Vd′值相同。但是，進(jìn)行上述控制的場合，會發(fā)生以下所示問題。
因為模擬顯影時的顯影偏壓在負(fù)極性上必須取比通常成像時大的值，所以作為顯影偏壓的高壓電源必須有更大的容量。
而且，如圖6所示，Vd取較大的負(fù)極性值的場合，由于模擬顯影時的顯影偏壓在負(fù)極性上取更大值，所以，相對顯影偏壓Vdc′設(shè)定轉(zhuǎn)印偏壓Vtr′的場合，要維持通常成像時的顯影偏壓和轉(zhuǎn)印偏壓的電位差Vd-t，則必須將Vtr′設(shè)為負(fù)極性。在上述場合，作為轉(zhuǎn)印偏壓的高壓電源必須有正負(fù)兩極，從而導(dǎo)致成本升高。
根據(jù)以上理由，通過模擬顯影形成測試圖時，最好使用和通常成像時不同的起電偏壓。而且，模擬顯影時的起電偏壓在負(fù)極性上比通常成像時的起電偏壓小，另外，最好是模擬顯影時的起電偏壓是固定的，不受環(huán)境的影響。
圖7是表示本實施方式中通過模擬顯影形成測試圖時的偏壓關(guān)系的圖。在圖7的右側(cè)，Vd表示通常成像時感光鼓1的暗部電位，V1表示感光鼓1的明部電位，Vdc表示施加到顯影裝置4上的顯影偏壓的DC成分，另外，Vtr表示轉(zhuǎn)印通常圖像時的轉(zhuǎn)印偏壓。另一方面，在圖7的左側(cè)，通過模擬顯影形成測試圖時的感光鼓1的暗部電位Vd′在絕對值上選取比上述Vd小的負(fù)極性值，同時，施加到顯影裝置4的顯影偏壓Vdc′選取了比上述Vdc小的負(fù)極性值。而且，通常成像時，起電偏壓根據(jù)環(huán)境的溫濕度等發(fā)生變化，而本實施方式中，模擬顯影時的起電偏壓不根據(jù)環(huán)境變化等發(fā)生變化，可以算出固定的顯影對比度，因而可實現(xiàn)更高精確度的濃度控制等。
(實施方式3)實施方式3是實施與設(shè)定轉(zhuǎn)印通常圖像時的轉(zhuǎn)印偏壓的ATVC不同的，設(shè)定通過模擬顯影轉(zhuǎn)印測試圖時的轉(zhuǎn)印偏壓的ATVC的形態(tài)。
如上所述，若感光體的表面電位和轉(zhuǎn)印偏壓之間的電位差相同，即使感光體表面電位的絕對值、轉(zhuǎn)印偏壓的絕對值不同的場合，轉(zhuǎn)印電流也大致相同，沒有必要重新用另一種方法為模擬顯影設(shè)定轉(zhuǎn)印偏壓。
但是，由模擬顯影而來的測試圖的圖像濃度，大多與通常圖像不同。假設(shè)通常圖像為多種顏色重疊轉(zhuǎn)印而來，就必須進(jìn)行滿足上述需要的轉(zhuǎn)印設(shè)定。另一方面，測試圖一般是由單一色彩形成的，且形成半色調(diào)的測試圖的場合，利用較低的轉(zhuǎn)印偏壓就可得到完美的轉(zhuǎn)印。這樣，為了通過測試圖的轉(zhuǎn)印得到最佳轉(zhuǎn)印電流，而將轉(zhuǎn)印偏壓進(jìn)行與普通圖像不同的設(shè)定，對于獲得測試圖的最佳轉(zhuǎn)印非常有效。
而且，本實施方式中，為了設(shè)定通過模擬顯影轉(zhuǎn)印測試圖時的最佳轉(zhuǎn)印偏壓，可進(jìn)行與平時不同的ATVC，下面對此方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
用于設(shè)定通常成像時的轉(zhuǎn)印偏壓的ATVC，在感光鼓表面起電Vd，上述起電區(qū)域位于轉(zhuǎn)印部附近的狀態(tài)時，設(shè)定規(guī)定的轉(zhuǎn)印電流Itr通過。對于上述方法的詳細(xì)說明，如利用圖4，對上述實施方式1進(jìn)行的說明。
本實施方式中，設(shè)定通過模擬顯影轉(zhuǎn)印測試圖時的最佳轉(zhuǎn)印偏壓的方法，如圖8所示，感光鼓1表面起電Vd″，上述起電區(qū)域位于轉(zhuǎn)印部附近(與轉(zhuǎn)印部相對)的狀態(tài)時，設(shè)定規(guī)定的轉(zhuǎn)印電流Itr′通過。在這的Vd″如圖8所示，是將模擬顯影時施加的顯影偏壓DC成分Vdc′，與通常成像時的起電電位Vd和顯影偏壓Vdc的電位差在負(fù)極性上相加求和所得的值，即，Vd″＝Vdc′+(Vd-Vdc)?？烧J(rèn)為上述模擬顯影中Vd和Vdc′、Vd″，與通常成像時的V1和Vdc、Vd之間的關(guān)系相對應(yīng)。而且，在感光鼓表面起電Vd″的狀態(tài)下，通過實施和上述相同的ATVC，可得到使測試圖轉(zhuǎn)印中輸送最佳轉(zhuǎn)印電流Itr，的轉(zhuǎn)印偏壓Vtr″。
利用由以上方法設(shè)定的轉(zhuǎn)印偏壓，通過模擬顯影轉(zhuǎn)印測試圖，檢測反射濃度，可進(jìn)行更高精確度的濃度控制。
另外，本實施方式中，對于模擬顯影時的Vd′和通常成像時的Vd數(shù)值相同的場合進(jìn)行了敘述，對于上述方面，如上述實施方式2中所述，Vd和Vd′也可以設(shè)為不同值。
上述實施方式1中，對使用作為中間轉(zhuǎn)印體的帶狀中間轉(zhuǎn)印帶51的例子進(jìn)行了說明，同樣，也可以使用鼓狀中間轉(zhuǎn)印鼓(未圖示)代替。
上述實施方式1-3中，對每個感光鼓的帶負(fù)電的場合進(jìn)行了說明，本發(fā)明不只限于此，感光鼓帶正電的場合也同樣適用(例如感光鼓為非晶硅感光體的場合)。上述場合中，也可以變換上述說明中的電極性。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，具有以下機構(gòu)使像載體起電的起電機構(gòu)；將起電的上述像載體曝光，形成靜電潛像的曝光機構(gòu)；通過顯影劑使上述靜電潛像顯影的顯影機構(gòu)；通過施加定電壓控制的轉(zhuǎn)印偏壓，將像載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印到其他部件上的轉(zhuǎn)印機構(gòu)；在通過上述起電機構(gòu)起電、且通過上述曝光機構(gòu)無法曝光的上述像載體的區(qū)域，由上述顯影機構(gòu)供應(yīng)顯影劑，在上述像載體上形成圖像控制用的測試圖的測試圖形成機構(gòu)；檢測通過上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印到上述其他部件的上述測試圖的測試圖檢測機構(gòu)；根據(jù)形成上述測試圖時的上述像載體的表面電位，設(shè)定上述測試圖轉(zhuǎn)印到上述其他部件時的轉(zhuǎn)印偏壓值的控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的成像裝置，其中，將通常成像時，通過上述曝光機構(gòu)曝光的上述像載體的表面電位設(shè)為V1；通常圖像轉(zhuǎn)印時，施加到上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)的轉(zhuǎn)印偏壓值設(shè)為Vtr；測試圖形成時，通過上述起電機構(gòu)起電的上述像載體的表面電位設(shè)為Vd′；測試圖轉(zhuǎn)印時，施加到上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)的轉(zhuǎn)印偏壓值設(shè)為Vtr′時，上述控制機構(gòu)設(shè)定上述Vtr′值，使上述V1和上述Vtr的電位差，與上述Vd′和上述Vtr′的電位差大致相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的成像裝置，其中，為了提供顯影劑，上述顯影機構(gòu)被施加了顯影偏壓，通常成像時的顯影偏壓值和測試圖形成時的顯影偏壓值為不同值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的成像裝置，其中，通常成像時，通過上述起電機構(gòu)起電的上述像載體的表面電位，和測試圖形成時通過上述起電機構(gòu)起電的上述像載體的表面電位為不同值。
5.一種成像裝置，具有以下機構(gòu)通過施加起電偏壓，使像載體起電的起電機構(gòu)；將起電的上述像載體曝光，形成靜電潛像的曝光機構(gòu)；通過顯影劑使上述靜電潛像顯影的顯影機構(gòu)；通過施加定電壓控制的轉(zhuǎn)印偏壓，將像載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印到其他部件上的轉(zhuǎn)印機構(gòu)；在通過上述起電機構(gòu)起電、且通過上述曝光機構(gòu)無法曝光的上述像載體的區(qū)域，由上述顯影機構(gòu)供應(yīng)顯影劑，在上述像載體上形成圖像控制用的測試圖的測試圖形成機構(gòu)；檢測通過上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印到上述其他部件的上述測試圖的測試圖檢測機構(gòu)；根據(jù)形成上述測試圖時施加在上述起電機構(gòu)上的起電偏壓的值，設(shè)定上述測試圖轉(zhuǎn)印到上述其他部件時的轉(zhuǎn)印偏壓的值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的成像裝置，其中，將通常成像時，通過上述曝光機構(gòu)曝光的上述像載體的表面電位設(shè)為V1；通常圖像轉(zhuǎn)印時，施加到上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)的轉(zhuǎn)印偏壓值設(shè)為Vtr；測試圖形成時，施加到上述起電機構(gòu)的起電偏壓值設(shè)為Vpre′；測試圖轉(zhuǎn)印時，施加到上述轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印偏壓的值設(shè)為Vtr′時，上述控制機構(gòu)設(shè)定上述Vtr′值，使上述V1和上述Vtr的電位差，與上述Vpre′和上述Vtr′的電位差大致相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的成像裝置，其中，為了提供顯影劑，上述顯影機構(gòu)被施加了顯影偏壓，通常成像時的顯影偏壓值和測試圖形成時的顯影偏壓值為不同值。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的成像裝置，其中，通常成像時，施加在上述起電機構(gòu)的起電偏壓值，和測試圖形成時，施加在上述起電機構(gòu)的起電偏壓值為不同值。
9.一種成像裝置，具有以下機構(gòu)使像載體起電的起電機構(gòu)；將起電的上述像載體曝光，形成靜電潛像的曝光機構(gòu)；通過施加顯影偏壓，為上述像載體供應(yīng)顯影劑的顯影機構(gòu)；通過施加定電壓控制的轉(zhuǎn)印偏壓，將像載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印到其他部件上的轉(zhuǎn)印機構(gòu)；在通過上述起電機構(gòu)起電、且通過上述曝光機構(gòu)無法曝光的上述像載體的區(qū)域，由上述顯影機構(gòu)供應(yīng)顯影劑，在上述像載體上形成圖像控制用的測試圖的測試圖形成機構(gòu)；檢測通過上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印到上述其他部件的上述測試圖的測試圖檢測機構(gòu)；根據(jù)形成上述測試圖時的顯影偏壓值，設(shè)定上述測試圖轉(zhuǎn)印到上述其他部件時的轉(zhuǎn)印偏壓值的控制機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的成像裝置，其中，將通常成像時，施加到上述顯影機構(gòu)的顯影偏壓值設(shè)為Vdc；通常圖像轉(zhuǎn)印時，施加到上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)的轉(zhuǎn)印偏壓值設(shè)為Vtr；測試圖形成時，施加到上述顯影機構(gòu)的顯影偏壓值設(shè)為Vdc′；測試圖轉(zhuǎn)印時，施加到上述轉(zhuǎn)印機構(gòu)的轉(zhuǎn)印偏壓值設(shè)為Vtr′時，上述控制機構(gòu)設(shè)定上述Vtr′值，使上述Vdc和上述Vtr的電位差，與上述Vdc′和上述Vtr′的電位差大致相同。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的成像裝置，其中，通常成像時，通過上述起電機構(gòu)起電的上述像載體的表面電位，和測試圖形成時，通過上述起電機構(gòu)起電的上述像載體的表面電位為不同值。
全文摘要
一種成像裝置，具有使像載體起電的起電部，將起電的像載體曝光并形成靜電潛像的曝光部，通過顯影劑使靜電潛像顯影的顯影部，通過施加定電壓控制的轉(zhuǎn)印偏壓而將像載體上的顯影劑像轉(zhuǎn)印到其他部件的轉(zhuǎn)印部，及通過起電部起電且通過曝光部無法曝光的像載體的區(qū)域中、通過顯影部供應(yīng)顯影劑而在像載體上形成圖像控制用的測試圖、檢測通過轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印到其他部件上的測試圖的測試圖檢測部；其中，對應(yīng)測試圖形成時像載體的表面電位，設(shè)定測試圖轉(zhuǎn)印到其他部件時的轉(zhuǎn)印偏壓值。
文檔編號G03G15/16GK1497374SQ0313473
公開日2004年5月19日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者望月淳, 富澤岳志, 志, 齋藤誠 申請人:佳能株式會社