專利名稱：起電裝置及成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用電子照相方式的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等的成像裝置，以及適用于該成像裝置的起電裝置。
對(duì)于作為該起電機(jī)構(gòu)的起電方式，近幾年來考慮的是，不伴隨實(shí)質(zhì)性的放電現(xiàn)象的注入起電方式。
注入起電系統(tǒng)，是通過從接觸起電構(gòu)件直接向感光體注入電荷，使得感光體表面起電的系統(tǒng)；是通過中等阻抗的接觸起電構(gòu)件與感光體表面接觸，無須通過放電現(xiàn)象，也就是說，是從根本上不采用放電，執(zhí)行向感光體表面直接注入電荷的系統(tǒng)；由于不采用放電現(xiàn)象，所以起電所必須的電壓值只是期望的感光體表面的電壓值；同時(shí)，它不會(huì)產(chǎn)生臭氧，是無臭氧、低電力的起電方式。另外，由于電荷為直接注入，故表面電位與所施加的電壓等價(jià)，不出現(xiàn)起電開始電壓Vth。因此，即便在施加了直流電壓的情況下，對(duì)于濕度等的外部環(huán)境的變化，起電也不會(huì)發(fā)生變化，可以保持穩(wěn)定。
另外一方面，由于起電構(gòu)件僅將電荷注入與感光體表面接觸的區(qū)域的特性，故起電構(gòu)件與感光體表面的接觸概率，左右著起電能力。由于接觸不充分，而使未起電區(qū)域過多時(shí)，會(huì)導(dǎo)致感光體表面電壓在到達(dá)施加于起電構(gòu)件的電壓之前就終止起電。
磁刷起電裝置、或例如特開平10-307454～307459號(hào)公報(bào)中所記載的采用非磁性導(dǎo)電性粒子的接觸起電裝置，其均勻地獲得接觸起電構(gòu)件與感光體表面的高接觸概率，直接注入起電機(jī)構(gòu)處于支配性地位。
一般情況下，前者的磁刷起電裝置，是將導(dǎo)電性磁性粒子以磁性的方式約束在包裹著磁輥的套筒表面，通過旋轉(zhuǎn)套筒，在提高與感光體表面的接觸概率的基礎(chǔ)上，執(zhí)行起電操作的一種裝置。
后者的采用非磁性導(dǎo)電性粒子的接觸起電裝置，是將導(dǎo)電性的微粒子附著在由導(dǎo)電性的海綿等形成的海綿輥上，在感光體表面通過粒子的中介作用，減少與感光體之間的摩擦阻力，從而能夠設(shè)置與感光體之間的速度差，然后再通過速度差與中介粒子的作用，提高與感光體的接觸確概率的裝置。
于是，為了能夠消除與被起電體之間的接觸不良，獲得充分的接觸機(jī)會(huì)，注入起電方式將導(dǎo)電粒子與被起電體接觸，這樣在防止發(fā)生空隙上效果很理想。
但是，在采用導(dǎo)電粒子的時(shí)候，有可能出現(xiàn)導(dǎo)電粒子附著在被起電體而脫落的現(xiàn)象。
另外，為了防止伴隨著裝置的高速化而造成注入起電能力的不足，還可以考慮在執(zhí)行注入起電器的起電操作之前，執(zhí)行預(yù)備起電器的預(yù)備起電操作。
在執(zhí)行了預(yù)備起電操作的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)因?yàn)樯鲜鰧?dǎo)電粒子的過度脫落，造成導(dǎo)電粒子不足、接觸機(jī)會(huì)不夠而導(dǎo)致起電不良的發(fā)生。
本發(fā)明的其他目的在于提供一種能盡可能地減少導(dǎo)電粒子從起電器脫落的起電裝置以及成像裝置。
本發(fā)明的更進(jìn)一步的目的將在具體實(shí)施方式
的說明中得到明確。
本發(fā)明技術(shù)方案1的起電裝置，其具有第1起電器，該第1起電器用于對(duì)被起電體進(jìn)行起電并具有與上述被起電體相接觸的導(dǎo)電粒子；第2起電器，該第2起電器在相對(duì)于上述第1起電器的上述被起電體的移動(dòng)方向的上流一側(cè)，按與上述第1起電器的起電極性相同的極性，對(duì)上述被起電體進(jìn)行起電；控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)用于對(duì)施加于上述第1起電器的起電電壓加以控制；其中，在被起電體的未接受上述第2起電器的起電的區(qū)域內(nèi)，上述控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行起電電壓的開關(guān)操作。
本發(fā)明技術(shù)方案2的起電裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案1的起電裝置的基礎(chǔ)上，上述導(dǎo)電粒子具有磁性，上述第1起電器通過磁力保持導(dǎo)電粒子。
本發(fā)明技術(shù)方案3的起電裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案1的起電裝置的基礎(chǔ)上，上述第1起電器對(duì)上述被起電體進(jìn)行注入起電。
本發(fā)明技術(shù)方案4的起電裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案1的起電裝置的基礎(chǔ)上，上述第2起電器具有與上述被起電體相接觸的接觸起電構(gòu)件。
本發(fā)明技術(shù)方案5的起電裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案1的起電裝置的基礎(chǔ)上，上述第2起電器主要通過放電執(zhí)行起電操作。
本發(fā)明技術(shù)方案6的成像裝置，其具有感光體；第1起電器，該第1起電器用于對(duì)上述感光體進(jìn)行起電并具有與上述感光體相接觸的導(dǎo)電粒子；第2起電器，該第2起電器在相對(duì)于上述第1起電器的上述被起電體的移動(dòng)方向的上流一側(cè)，按與上述第1起電器的起電極性相同的極性，對(duì)上述被起電體進(jìn)行起電；控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)對(duì)施加于上述第1起電器的起電電壓加以控制；曝光機(jī)構(gòu)，該曝光機(jī)構(gòu)對(duì)用于通過上述第1起電器起電后的上述感光體進(jìn)行像曝光，并形成靜電圖像；顯影機(jī)構(gòu)，該顯影機(jī)構(gòu)用于對(duì)上述靜電圖像進(jìn)行顯影；轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)用于將上述感光體上的顯影圖像轉(zhuǎn)印至記錄材料上；其中，在上述感光體的未接受上述第2起電器的起電的區(qū)域內(nèi)，上述控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行起電電壓的開關(guān)操作。
本發(fā)明技術(shù)方案7的成像裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案6的成像裝置的基礎(chǔ)上，上述導(dǎo)電粒子具有磁性，上述第1起電器通過磁力保持導(dǎo)電粒子。
本發(fā)明技術(shù)方案8的起電裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案6的起電裝置的基礎(chǔ)上，上述第1起電器對(duì)上述被起電體進(jìn)行注入起電。
本發(fā)明技術(shù)方案9的成像裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案6的成像裝置的基礎(chǔ)上，上述第2起電器具有與上述被起電體相接觸的接觸起電構(gòu)件。
本發(fā)明技術(shù)方案10的成像裝置，在本發(fā)明技術(shù)方案6的成像裝置的基礎(chǔ)上，上述第2起電器主要通過放電執(zhí)行起電操作。
圖2是感光鼓的層結(jié)構(gòu)模型圖。
圖3是主起電機(jī)構(gòu)與副起電機(jī)構(gòu)的起電操作的時(shí)序表。
圖4是實(shí)施例2的成像裝置的重要部位的概略結(jié)構(gòu)模型圖。
圖5是實(shí)施例3的成像裝置的重要部位的概略結(jié)構(gòu)模型圖。
圖6是實(shí)施例3的在輔助起電輥上施加電壓的控制方法的說明圖。
圖7是實(shí)施例4中作為主起電機(jī)構(gòu)的起電裝置的概略結(jié)構(gòu)模型圖。


圖1是具備根據(jù)本發(fā)明的起電裝置的成像裝置例的概略結(jié)構(gòu)模型圖。本例的成像裝置為利用轉(zhuǎn)印式電子照相處理的激光束打印機(jī)。
(1)打印機(jī)整體性的概略結(jié)構(gòu)1是作為像承載體(被起電體)的旋轉(zhuǎn)鼓型的電子照相感光體(以下，簡稱為感光鼓)。本例中的該感光鼓1，如圖2中的層結(jié)構(gòu)模型圖所示，在作為鼓主體的直徑為30mm的鋁筒1a上，具有以下三層電荷發(fā)生層1b，該電荷發(fā)生層1b由雙偶氮系的顏料分散在樹脂中形成；有機(jī)感光層，該有機(jī)感光層由腙分散在聚碳酸脂樹脂中的電荷輸送層1c所形成；電荷注入層1d，該電荷注入層1d位于最表層，由作為導(dǎo)電粒子1e的超微粒子的SnO2分散在光硬化性的丙烯酸類樹脂內(nèi)形成。上述感光鼓1在箭頭的順時(shí)針方向上以100m/sec的圓周速度來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
2為主起電機(jī)構(gòu)，本例中為磁刷起電裝置。S1為對(duì)應(yīng)該磁刷起電裝置的起電偏壓的施加電源。旋轉(zhuǎn)的感光鼓1的表面，通過該磁刷起電裝置2，對(duì)于起電區(qū)域a以設(shè)定的的極性和電壓進(jìn)行起電，在本例中，通過以大約-600V的電壓進(jìn)行均勻地直接注入的起電機(jī)構(gòu)進(jìn)行接觸起電。有關(guān)該磁刷起電裝置2的詳細(xì)情況將于后述的部分(2)中具體闡述。
3為副起電機(jī)構(gòu)，本例中為接觸式的輥式起電裝置。31是作為該輥式起電裝置3的接觸起電構(gòu)件的輔助起電輥，其配設(shè)在相對(duì)于作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2的感光鼓旋轉(zhuǎn)方向的上流一側(cè)與感光鼓1相接觸，并隨著感光鼓1的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。S3是對(duì)應(yīng)該輥式起電裝置的起電偏壓的施加電源，與作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置一同施加同極性的電壓。旋轉(zhuǎn)的感光鼓1的表面通過該輥式起電裝置3，對(duì)起電區(qū)域b按照規(guī)定的極性、電壓，在本例中采用負(fù)的規(guī)定電壓均勻地進(jìn)行接觸帶電處理。也就是說，感光鼓1通過作為該副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3的輔助起電輥31，預(yù)先進(jìn)行負(fù)起電，之后再通過作為主起電機(jī)構(gòu)的上述的磁刷起電裝置2，再次進(jìn)行負(fù)起電操作。有關(guān)該輥式起電裝置3，將于后述的部分(3)中詳細(xì)闡述。
4是作為信息輸入機(jī)構(gòu)的像曝光機(jī)構(gòu)，在本例中指激光束掃描機(jī)構(gòu)。該激光束掃描機(jī)構(gòu)4對(duì)應(yīng)圖像信號(hào)，輸出開-關(guān)調(diào)制后的發(fā)光波長為680nm的激光L，通過作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2，在曝光部c對(duì)均勻起電處理后的旋轉(zhuǎn)感光鼓表面進(jìn)行掃描曝光。
在該激光束掃描曝光的作用下，感光鼓均勻起電面的曝光明部(激光束照射處)的電位衰減，通過與曝光暗部的電位之間的靜電對(duì)比度，形成與掃描曝光模式相對(duì)應(yīng)的靜電潛像。
5為顯影裝置，在感光鼓1的表面上，將上述中形成的靜電潛像作為調(diào)色劑圖像來顯影。本例中的該顯影裝置5為反轉(zhuǎn)顯影裝置，采用負(fù)起電性的調(diào)色劑(負(fù)調(diào)色劑)，將該調(diào)色劑附著于靜電潛像的曝光明部，并對(duì)作為調(diào)色劑圖像的靜電潛像進(jìn)行反轉(zhuǎn)顯影。
在該顯影裝置5中，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的顯影套筒51，該顯影套筒51內(nèi)包有固定的磁輥52，用刮板55使顯影容器53內(nèi)的顯影劑54覆蓋于顯影套筒51上并形成薄層，然后向顯影部d的方向輸送。顯影套筒51經(jīng)未圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，在箭頭所示的逆時(shí)針方向上以150mm/sec的圓周速度旋轉(zhuǎn)。顯影劑54為2成分顯影劑，由負(fù)起電性的平均粒徑為8μm的調(diào)色劑和正起電性的平均粒徑為50μm的磁性載體以重量調(diào)色劑濃度5％混合而成。調(diào)色劑濃度通過未圖示的光學(xué)式調(diào)色劑濃度傳感器加以控制，調(diào)色劑漏斗56內(nèi)的補(bǔ)給用調(diào)色劑54`通過供給輥來補(bǔ)給。顯影容器53內(nèi)的顯影劑54通過攪拌構(gòu)件58、59得到均勻攪拌。對(duì)顯影套筒51上施加顯影偏壓，該顯影偏壓由顯影偏壓施加電源S2提供的2kVpp、2kHz的交流電壓與-500V的直流電壓Vde重疊而成。覆蓋于顯影套筒51上形成薄層，然后搬送至顯影部d的顯影劑，通過上述AC+DC的電像偏壓電壓的電場，將感光鼓1上的靜電潛像作為調(diào)色劑圖像進(jìn)行反轉(zhuǎn)顯影。
6為作為接觸轉(zhuǎn)印裝置的導(dǎo)電性彈性轉(zhuǎn)印輥，按規(guī)定的擠壓力壓接于感光鼓1上，由此形成轉(zhuǎn)印輥隙部e。S4為轉(zhuǎn)印偏壓的施加電源，對(duì)轉(zhuǎn)印輥6施加與調(diào)色劑的起電極性互為逆極性的、在本例中為正的規(guī)定電壓的直流偏壓。作為記錄媒體(接受體)的轉(zhuǎn)印材料P按照規(guī)定的控制時(shí)間由未圖示的送紙機(jī)構(gòu)部送出，由引導(dǎo)機(jī)構(gòu)11導(dǎo)入轉(zhuǎn)印輥隙部e，在轉(zhuǎn)印輥隙部e的夾持搬送過程中，形成于感光鼓1的表面上的調(diào)色劑圖像依次靜電轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料P的表面上。
出自轉(zhuǎn)印輥隙部e的轉(zhuǎn)印材料P從感光鼓1的表面上分離，由引導(dǎo)機(jī)構(gòu)12導(dǎo)入定影裝置7并在此接受調(diào)色劑圖像的熱定影處理，再作為成像物(打印、復(fù)印)排出。
另一方面，轉(zhuǎn)印材料分離后的感光鼓面在位置f上通過除電光燈8，接受中心波長為660nm、光量為81s的全面曝光處理并由此進(jìn)行除電處理后，再接受由清理裝置9進(jìn)行的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的去除處理，表面清理后重復(fù)圖像制作的操作。
本例的清潔裝置9為清理板抵接式，g為清理板91的對(duì)應(yīng)感光鼓1的邊緣抵接部。清理板91由硅變性聚氨酯橡膠構(gòu)成，接合在支持板92上。由清理板91從感光鼓1上刮落的調(diào)色劑經(jīng)由螺旋機(jī)構(gòu)93輸送至未圖示的廢調(diào)色劑容器里加以回收。
10為打印機(jī)的控制電路部(控制機(jī)構(gòu))，負(fù)責(zé)打印機(jī)整體順序的控制。
(2)磁刷起電裝置2在作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2中，21為裝置殼體，在該裝置殼體21內(nèi)，配設(shè)了起電套筒22和粒子攪拌螺旋構(gòu)件25。另外，還將作為導(dǎo)電性粒子的導(dǎo)電性磁性粒子24收容在內(nèi)。26為配設(shè)在裝置殼體21的朝下開口部的粒子限制板。起電套筒22的下面從裝置殼體21的朝下開口部露出，磁刷起電裝置2相向于感光鼓1進(jìn)行配設(shè)，以使該起電套筒22的下面以500μm的間隔與感光鼓1的上面相向。
起電套筒22是直徑為16mm的非磁性導(dǎo)電性套筒，通過未圖示的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在箭頭的順時(shí)針方向上以150mm/sec的圓周速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。該起電套筒22內(nèi)插入配設(shè)了磁輥23。該磁輥23為非旋轉(zhuǎn)的固定構(gòu)件，在起電套筒22的旋轉(zhuǎn)方向上具有5個(gè)磁極峰，形成具有相鄰接的同極性的磁極峰的相斥極結(jié)構(gòu)。
收容至裝置殼體21內(nèi)的導(dǎo)電性磁性粒子24的總量為200g，在粒子限制板26的起電套筒旋轉(zhuǎn)方向的上流側(cè)，形成導(dǎo)電性磁性粒子24的集中部T，螺旋構(gòu)件25將該集中部T的導(dǎo)電性磁性粒子24沿著起電套筒的軸線方向加以攪拌。由于螺旋構(gòu)件25安裝有交錯(cuò)方向的橢圓形的扇葉，故攪拌時(shí)不會(huì)導(dǎo)致集中部T的導(dǎo)電性磁性粒子偏移向某一方。而且，在該螺旋槳25以及磁輥23的互斥極造成的攪拌效果下，集中部T的導(dǎo)電性磁性粒子24形成磁性粒子整體被緩慢攪拌的結(jié)構(gòu)。
集中部T的導(dǎo)電性磁性粒子24中的一部分，在磁輥23的磁性約束力的作用下，作為磁刷層保持在起電套筒22上，其隨著起電套筒22的旋轉(zhuǎn)一起被搬送，并由粒子限制板26將其層的厚度限制在規(guī)定范圍內(nèi)。
在粒子限制板26的作用下，限制了層厚度的導(dǎo)電性磁性粒子24的磁刷層隨著起電套筒22的不斷旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)被搬送至起電套筒與感光鼓1之間的相向間隙部，并與感光鼓1的表面接觸，在摩擦感光鼓1表面的同時(shí)，通過起電套筒與感光鼓1之間的相向間隙部。該磁刷層的感光鼓面接觸摩擦部為起電區(qū)域a。在起電區(qū)域a所對(duì)應(yīng)的起電套筒22上的磁輥23的磁通量為950×10-4T。通過相向間隙部的導(dǎo)電性磁性粒子24的磁刷層隨著起電套筒2 2的不斷旋轉(zhuǎn)，再次返回裝置殼體21內(nèi)的集中部T，進(jìn)行循環(huán)性使用。
在起電區(qū)域a中，感光鼓1與起電套筒22之間的旋轉(zhuǎn)方向相反并具有圓周速度差，故通過伴隨著起電套筒22旋轉(zhuǎn)而被搬送的導(dǎo)電性磁性粒子24的磁刷層，可以在起電區(qū)域a內(nèi)使感光鼓1的表面毫無疏漏地摩擦。
而且，起電套筒31上施加有由電源S1提供的500Vpp、1kHz的交流電場和-600V的直流電壓Vch疊加而成的起電偏壓。
由此，旋轉(zhuǎn)的感光鼓1的表面，通過該磁刷起電裝置2的接觸起電處理，將起電區(qū)域a內(nèi)大約-600V的電壓均勻地直接注入起電機(jī)構(gòu)。
如果起電套筒22的旋轉(zhuǎn)圓周速度過慢，感光鼓表面與導(dǎo)電性磁性粒子的接觸概率就變得不夠充分，造成起電不均勻等圖像不良的原因；圓周速度過快，則會(huì)引起導(dǎo)電性磁性粒子的飛散。能夠執(zhí)行良好的起電操作的圓周速度，也依存于起電套筒22外徑的大小、以及與感光鼓1之間的間隔大小，在本實(shí)施例中，作為起電套筒2 2的圓周速度，最理想的為50～250mm/sec。
作為導(dǎo)電性磁性粒子24，適于采用以下各種方法形成(i)樹脂與磁鐵礦等的磁性粉體混合煉制后成型，或者是為了進(jìn)行阻抗值調(diào)節(jié)，在此基礎(chǔ)上添加導(dǎo)電碳等混合而成；(ii)將燒結(jié)后的磁鐵礦鐵酸鹽、或?qū)⑺鼈冞M(jìn)行還原或經(jīng)過氧化處理后，再進(jìn)行阻抗值的調(diào)節(jié)；(iii)將上述的磁性粒子用調(diào)整阻抗后的覆蓋層材料(將碳分散于石炭酸樹脂里等)進(jìn)行覆蓋，再用Ni等進(jìn)行鍍金處理進(jìn)行適當(dāng)阻抗值的調(diào)整。
至于這些導(dǎo)電性磁性粒子24的阻抗值，如果過高，則電荷無法均勻地注入感光鼓1，將引發(fā)微小起電不良而形成感光過度的圖像；如果過低，在感光鼓表面出現(xiàn)針孔時(shí)，電流集中于針孔使得起電電壓下降而無法對(duì)感光鼓表面進(jìn)行起電，造成起電夾持狀的起電不良。因此，導(dǎo)電性磁性粒子的阻抗值，希望以1×104～1×107Ω為佳。
至于導(dǎo)電性磁性粒子24的磁性特性，為防止導(dǎo)電性磁性粒子附著在感光鼓1上，最好是提高磁性約束力，且飽和磁化在50(Am2/kg)以上為佳。
實(shí)際上，本實(shí)施例中采用的導(dǎo)電性磁性粒子24，其體積平均粒徑為30μm、表觀密度為2.0『g/cm3』、阻抗值為1×106Ω、飽和磁化為58(A·m2/kg)。另外，導(dǎo)電性磁性粒子24的粒徑將影響起電能力及起電的均勻性等。也就是說，如果粒徑過大，則與感光鼓的接觸率過低，會(huì)造成起電不均勻；粒徑過小，在起電能力和均勻性等方面雖然得到提高，但是作用于每一個(gè)粒子上的磁力降低，容易造成粒子附著在感光鼓上。因此，適宜采用磁性粒子的粒徑為5～100μm的粒子。
該磁性粒子的摩擦起電極性是與起電極性相反的正極。
(3)輥式起電裝置3作為副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3的接觸起電構(gòu)件的輔助起電輥31，是在直徑為6mm的不銹鋼制金屬芯32上，形成厚度為3mm的分散有碳黑的EPDM層33，以滲入的方法形成皮膜層34，經(jīng)過150℃、30分鐘的加熱干燥，成為具有彈性層33和作為阻抗控制體的表層34的、直徑為12mm的輥。
該輔助起電輥31，其金屬芯32的兩端部借助加載構(gòu)件(如附圖所示)朝向感光鼓1受到加載，對(duì)感光鼓1表面按照規(guī)定的擠壓力壓接，在與感光鼓1之間形成了帶狀的起電輥隙。該起電輥隙為起電區(qū)域b。輔助起電輥31不具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伴隨著感光鼓1的旋轉(zhuǎn)朝著箭頭的逆時(shí)針方向被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由電源S3將-1.2kV的直流電壓施加于金屬芯32上。
至于輔助起電輥31的彈性層33，不僅僅限于上述材料，還包括聚氨酯、SBR、EVA、SBS、SEBS、SIS、TPO、EPM、NBR、IR、BR、硅橡膠、氯甲基氧丙環(huán)橡膠等，對(duì)應(yīng)所需的阻抗值，具有添加了諸如碳黑、碳纖維、金屬氧化物、金屬粉、過氧化氫鹽等固體電解質(zhì)、以及界面活性劑等導(dǎo)電性賦予劑的材料。
至于作為阻抗控制體的表層34的材料，包括諸如聚酰胺、聚氨酯、氟、聚乙烯醇、硅、NBR、EPDM、CR、IR、BR、茚烷橡膠等樹脂或橡膠類，其中有些混合了諸如導(dǎo)電性或者是絕緣性的填充劑或添加劑等。使用上述的材料，只要使得起電構(gòu)件的電力阻抗值最終為1×103～1×1010即可，此外對(duì)上述材料的組合沒有特殊要求。本實(shí)施例的輥的電力阻抗值為1×108。
(4)主·副起電機(jī)構(gòu)2·3的起電開始·結(jié)束的時(shí)間控制圖3當(dāng)中表示的是，作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2和作為副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3的起電開始·結(jié)束時(shí)序表。該時(shí)間控制由對(duì)磁刷起電裝置2施加起電偏壓的電源S1和對(duì)輥式起電裝置3施加起電偏壓的電源S3，通過控制電路10按規(guī)定來控制開-關(guān)時(shí)序而構(gòu)成。
也就是說，作為副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3在起電開始后，位于該輥式起電裝置3的起電區(qū)域b的感光鼓表面，在到達(dá)作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2的起電區(qū)域a之前，通過磁刷起電裝置2開始進(jìn)行起電。
反之，在操作結(jié)束時(shí)，輥式起電裝置3的起電結(jié)束后，位于該輥式起電裝置3的起電區(qū)域b的感光鼓表面，在通過磁刷起電裝置2的起電區(qū)域a之后，結(jié)束了磁刷起電裝置2的起電。
由此，單靠作為副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3起電后的感光鼓表面，與作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2的未施加電壓狀態(tài)的導(dǎo)電性磁性粒子之間，不發(fā)生接觸。
在副起電機(jī)構(gòu)中處于負(fù)起電狀態(tài)的感光體表面，與未施加起電電壓的導(dǎo)電粒子相接觸的狀態(tài)下，由于電場以及摩擦起電的作用，對(duì)于那些正起電后的導(dǎo)電性磁性粒子，施加朝向感光體方向的力。
由此，磁性粒子附著于感光體表面并被搬運(yùn)。
在本實(shí)施例中，由于主起電器的開關(guān)操作在沒有接受通過副起電器的起電的感光體表面上執(zhí)行，因此，對(duì)于接受了副起電器的起電的感光體表面，主起電器則處于施加了起電電壓的狀態(tài)。
由此，可以防止沿朝向感光體的方向，向?qū)щ娏Ｗ邮┘恿Φ碾妶龅漠a(chǎn)生，也可以防止導(dǎo)電粒子被搬運(yùn)至感光體表面。
另外，施加在副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3的電壓，無需是固定值，諸如由于輔助起電輥31的污染、或者通電效果劣化造成的阻抗變化，與其相應(yīng)地電壓發(fā)生變化也可以。另外，還可以施加放電閾值兩倍以上的交流電壓，進(jìn)行更為穩(wěn)定的起電操作。
如若采用以上結(jié)構(gòu)，可以在整個(gè)起電區(qū)域內(nèi)，防止作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2的導(dǎo)電性磁性粒子附著在感光鼓1上。
而且，作為副起電機(jī)構(gòu)3，在本實(shí)施例中采用了輥式起電裝置，本發(fā)明并不僅僅限于此項(xiàng)裝置，諸如一般性的電弧起電器，或者是將導(dǎo)電性的刷子與感光鼓接觸的毛刷起電裝置等，也可以得到同樣的效果。副起電機(jī)構(gòu)3也可以是同時(shí)具備多個(gè)的結(jié)構(gòu)。主起電機(jī)構(gòu)2也一樣。
實(shí)施例2本實(shí)施例在實(shí)施例1的打印機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于在作為副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3的接觸起電構(gòu)件的輔助起電輥31上，如圖4所示，設(shè)置了清理構(gòu)件35、36。其它的打印機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的打印機(jī)相同，故省略了再次的說明。
由于在輔助起電輥31上，通過清理裝置9的清理板91的調(diào)色劑添加劑等微粒子的附著，導(dǎo)致產(chǎn)生了輥表層高阻抗化，接觸起電的放電閾值(起電開始電壓)Vth發(fā)生變化，從而使得起電電壓發(fā)生變動(dòng)的問題。于是，在本實(shí)施例中，在全長區(qū)域上將PET材料構(gòu)成的削刮器35抵接于輔助起電輥31，由此來除去輔助起電輥表面的附著物。除下的附著物由容器36來收容。
通過以上的結(jié)構(gòu)，輔助起電輥31的表面隨時(shí)可以保持無附著物的狀態(tài)，可以經(jīng)過長期使用還能執(zhí)行良好的起電操作。其結(jié)果是，可以固定地保持輔助起電輥31和感光鼓1之間產(chǎn)生的電場，并長期地防止作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2中整個(gè)起電區(qū)域的導(dǎo)電性磁性粒子附著于感光鼓1上。
實(shí)施例3本實(shí)施例是在實(shí)施例1的打印機(jī)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)施加于作為副起電機(jī)構(gòu)的輥式起電裝置3的接觸起電構(gòu)件的輔助起電輥31上的起電偏壓的控制，從而防止作為主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2上的導(dǎo)電性磁性粒子附著于感光鼓1之上。圖5為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，37為電流檢測器，用于檢測由電源S3提供的流向輔助起電輥31的電流量。其檢測結(jié)果反饋至控制電路10?？刂齐娐?0在該輸入的檢測結(jié)果的基礎(chǔ)上對(duì)電源S1加以控制，并對(duì)輔助起電輥31的施加偏壓進(jìn)行合理的控制。因其它打印機(jī)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的打印機(jī)相同，故省略了再次的說明。
施加于輔助起電輥31上的電壓Vdc與流動(dòng)的電流Id，二者的關(guān)系如圖6所示。也就是說，如果超過放電閾值Vth，對(duì)電壓Vdc，電流Id將發(fā)生臨時(shí)性變化。因此，在本實(shí)施例當(dāng)中，賦予遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于放電區(qū)域值Vth的電壓V1、V2，從當(dāng)時(shí)的電流I1、I2求出表示電流Id與電壓Vd關(guān)系的動(dòng)態(tài)式。通過該式，求出當(dāng)Id＝0時(shí)的電壓，將其作為Vth’。施加于輔助起電輥31的電壓值，則是要求的起電電位Vd’加上Vth’的值。通過執(zhí)行這樣的控制操作，可以在長期的使用過程中固定地保持輔助起電輥31和感光鼓1之間產(chǎn)生的電場，并長期地防止主起電機(jī)構(gòu)的磁刷起電裝置2的整個(gè)起電區(qū)域中的導(dǎo)電性磁性粒子附著于感光鼓1上。
另外，控制方法不僅僅限于此，諸如，在輔助起電輥31上添加微小的低電流，測定當(dāng)時(shí)該輥31與感光鼓1上的電壓，將此電壓作為Vth，類似這樣的方法也可以。
實(shí)施例4主起電機(jī)構(gòu)2不僅僅限于上述各實(shí)施例中的磁刷起電裝置，也可以使用特開平10-307454～307459號(hào)公報(bào)所記載的，采用導(dǎo)電性粒子的接觸起電裝置，這種場合也同樣可以防止導(dǎo)電性粒子附著于感光鼓1上。
圖7為該種類的起電裝置2的其中一例的概略結(jié)構(gòu)模型圖。該起電裝置2具有作為接觸起電構(gòu)件的起電輥27、該起電輥27的起電偏壓施加電源S1和該起電輥的導(dǎo)電性粒子供給器28。
起電輥27由金屬芯27a和彈性中阻抗層27b組成，該彈性中阻抗層27b作為導(dǎo)電性粒子載體的橡膠、或者發(fā)泡體(海綿輥)，在該金屬芯外周與金屬芯27a同心并一體地形成輥狀。而且，在該彈性中阻抗層27b的外周面上，由導(dǎo)電性粒子m薄層地承載而構(gòu)成。
該起電輥27以規(guī)定的壓縮量壓接于作為被起電體的感光鼓1上，形成規(guī)定寬度的起電接觸部(起電區(qū)域)a。承載于起電輥27的導(dǎo)電性粒子m在起電接觸部a上與感光鼓1表面相接觸。
起電輥27與感光鼓1一起，在箭頭的順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，由于在起電接觸部a上，通過在與感光鼓1的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄喾吹姆较?反向)上的旋轉(zhuǎn)，該起電輥27經(jīng)由導(dǎo)電性粒子m相對(duì)于感光鼓1表面保持固定的速度差而對(duì)感光鼓1表面進(jìn)行接觸。
即使在與與起電輥27相反的方向(與感光鼓1的旋轉(zhuǎn)為相同旋轉(zhuǎn)方向)上圓周速度不同而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，也能具有對(duì)應(yīng)感光鼓1的起電輥27的相對(duì)速度差。只不過，由于直接注入起電的起電性依存于感光鼓1的圓周速度與起電輥2 7的圓周速度二者的比，故使起電輥27與感光鼓1在同一方向上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，不僅從旋轉(zhuǎn)數(shù)的角度出發(fā)是有利的，而且從粒子的保持性的角度出發(fā)，該結(jié)構(gòu)也比較理想。
打印機(jī)成像時(shí)，起電偏壓施加電源S1提供的規(guī)定的起電偏壓施加于該起電輥27的金屬芯27a上，于是，感光鼓1的周面通過直接注入起電機(jī)構(gòu)，按規(guī)定的極性和電位進(jìn)行均勻的接觸起電處理。
由導(dǎo)電性粒子供給器28完成的對(duì)起電輥27進(jìn)行的導(dǎo)電性粒子m的涂敷操作，是通過攪拌扇葉28b對(duì)貯存于起電粒子供給器28的殼體容器28a內(nèi)的導(dǎo)電性粒子m加以攪拌，并供給到起電輥27的外周面上。而且，對(duì)應(yīng)目標(biāo)的涂敷量，其過剩的起電粒子由毛刷28c刮落，由此進(jìn)行適量的起電粒子的涂敷。對(duì)起電粒子涂敷量的控制由毛刷28c的轉(zhuǎn)速控制，可以隨時(shí)做出調(diào)整。
導(dǎo)電性粒子m，諸如為，單位阻抗為103Ω·cm、平均粒徑為1.3μm的導(dǎo)電性氧化亞鉛。至于導(dǎo)電性粒子m的材料，可以使用的是其它的金屬氧化物等導(dǎo)電性無機(jī)粒子、或是與有機(jī)物的混合物、或者是這些經(jīng)過表面處理后的粒子等各種導(dǎo)電性粒子。另外，由于導(dǎo)電性粒子m沒有必要受磁性的約束，也就沒有必要具有磁性。粒子阻抗由于借助粒子來進(jìn)行電荷的轉(zhuǎn)移，故單位阻抗必須小于1012Ω·cm，最好是在1010Ω·cm以下。另一方面，鼓上有針孔的時(shí)候，為防止漏電痕跡，采用10-1Ω·cm以上，最好是采用102Ω·cm以上的單位阻抗。
其他1)有關(guān)感光鼓1做一些補(bǔ)充說明。作為像承載體(被起電體)的感光鼓1，可以采用通常所采用的有機(jī)感光體等，比較理想的有有機(jī)感光體上具有低阻抗的表面層的感光體、或者是非晶體硅感光體等，由于具有表面阻抗為109～Ω·cm的低阻抗層，這樣可以以主要進(jìn)行直接注入起電機(jī)構(gòu)，起到防止產(chǎn)生臭氧的效果。另外，還有可能提高起電的性能。在上述實(shí)施例中，在有機(jī)感光體的表面，作為電荷注入層采用的是由導(dǎo)電粒子(SnO2)分散而成并且表面阻抗為Ω·cm左右的感光鼓表面層?！河袡C(jī)感光體』作為電子照相感光體的光導(dǎo)電材料，近年來，各種有機(jī)光導(dǎo)電材料不斷得以開發(fā)，特別是將電荷發(fā)生層與電荷輸送層二者疊層而成的功能分離型的感光體已經(jīng)投入使用，搭載于復(fù)印機(jī)和激光束打印機(jī)上。
但是，一般認(rèn)為，這些感光體尚存在一個(gè)較大缺點(diǎn)，即，耐用性比較低。所謂耐用性，大體上包括兩個(gè)方面，一是諸如感光度、殘留電位、起電性能、圖像模糊等電子照相物性方面的耐用性，二是由于摩擦造成的感光體表面的磨損或刮傷等機(jī)械性方面的耐用性，任一方面都是決定感光體壽命的重要原因。
其中，有關(guān)電子照相物性方面的耐用性，特別是圖像模糊方面，眾所周知的是，由于弧光起電器引發(fā)產(chǎn)生的臭氧、NOx等活性物質(zhì)，使得包含于感光體表面層的電荷輸送物質(zhì)不斷劣化，是原因所在。
另外，有關(guān)機(jī)械性方面的耐用性，眾所周知的是，由于紙張、刮板/輥等清理構(gòu)件、調(diào)色劑等與感光層接觸后發(fā)生摩擦，是原因所在。
為提高電子照相物性方面的耐用性，眾所周知的是，采用不會(huì)因臭氧、NOx等活性物質(zhì)而輕易劣化的電荷輸送物質(zhì)是很重要的，應(yīng)選擇高氧化電位的電荷輸送物質(zhì)。另外，為提高機(jī)械性方面的耐用性，并避免由于紙或清理構(gòu)件引發(fā)的摩擦，眾所周知的是，提高表面的潤滑性從而減小摩擦，為防止調(diào)色劑的膜粘著等而提高表面的離形性非常重要，應(yīng)采用氟系樹脂粉體粒子、氟化黑鉛、聚烯烴系樹脂粉體等潤滑材料與表面層相配合的方法。
作為起電方式采用直接注入起電的場合，為提高電荷的注入效率，有時(shí)會(huì)設(shè)置分散有導(dǎo)電性微粒子的表層。
『非晶體硅系感光體(a-Si)』在電子照相中，作為形成感光體的感光層的光導(dǎo)電材料，要求具備以下特性高感光度、高SN比『明電流(Ip)/暗電流(Id)』、具備與照射電磁波的光譜特性相適應(yīng)的吸收光譜；光應(yīng)答性快、具備期望的暗阻抗值；使用時(shí)對(duì)人體無害等。尤其是作為事務(wù)型機(jī)器在辦公室內(nèi)使用的、安裝于電子照相裝置內(nèi)的電子照相裝置用感光體的場合，考慮到需要大量而且長期的復(fù)印，其畫質(zhì)、圖像濃度的長期穩(wěn)定性也是重要的一點(diǎn)。
在這些點(diǎn)上顯示出優(yōu)良性質(zhì)的光導(dǎo)電材料中，例如有氫化非晶體硅(以下寫為『a-SiH』)，諸如，在特公昭60-35059號(hào)公報(bào)中，記載著作為電子照相裝置用感光體的應(yīng)用。
一般情況下，這樣的電子照相裝置用感光體，將導(dǎo)電性支持體加熱至50℃～400℃，在該支持體上，通過真空蒸鍍法、噴鍍法、離子電鍍法、熱CD法、光CD法、等離子CD法等成膜方法，形成由a-Si形成的光導(dǎo)電層。其中的等離子CD法，即，通過直流、或高周波，或是微波輝光放電方式將原料氣體分解，在支持體上形成a-Si堆積膜的方法，因其適用性目前已付諸于實(shí)用當(dāng)中。
通過這些技術(shù)，提高了電子照相裝置用感光體在電力上的、光學(xué)性上的、及光導(dǎo)電等方面的特性以及使用環(huán)境特性，隨之圖像品質(zhì)也得到了提高。
另外，非晶體硅感光體(由具有非晶體硅的表面層形成的感光體)在直接注入起電方式上顯示出良好的起電性。
2)實(shí)施例中例示了作為成像裝置的激光束打印機(jī)，當(dāng)然，不僅限于此項(xiàng)，還可以應(yīng)用于電子照相復(fù)印機(jī)、傳真裝置、文字處理機(jī)等其它的成像裝置，以及電子黑板等圖像顯示裝置(顯示裝置)等地方。
3)作為靜電潛像形成用的曝光機(jī)構(gòu)，并不僅限于實(shí)施方式例這樣的形成數(shù)碼方式潛像的激光掃描曝光機(jī)構(gòu)，還可以是通常的模擬方式的圖像曝光或LED等其他的發(fā)光元件，也可以是由熒光燈等發(fā)光元件與液晶光柵等組合而成的、能夠形成對(duì)應(yīng)圖像信息的靜電潛像的機(jī)構(gòu)。
4)作為被起電體的像承載體，在靜電記錄裝置的場合為靜電記錄誘電體。在靜電記錄誘電體的情況下，在起電裝置中按規(guī)定的極性·電位對(duì)其均勻起電，用除電針陣列或電子槍等除電機(jī)構(gòu)對(duì)該起電處理面進(jìn)行選擇性的除電處理后，寫入并形成靜電潛像。
5)像承載體不僅限于鼓型，無端狀或有端的帶型、薄材狀等也可以。
6)有關(guān)顯影裝置5的結(jié)構(gòu)，也沒有特別的限定。也可以是正規(guī)顯影裝置。
一般情況下，靜電潛像的顯影方法，大體上可以分為以下四個(gè)種類一，用刮板等將非磁性調(diào)色劑覆蓋子套筒等顯影劑承載搬送構(gòu)件上，而對(duì)于磁性調(diào)色劑，則通過磁力將其覆蓋并搬送至顯影劑承載搬送構(gòu)件上，與像承載體處于非接觸狀態(tài)下相適用的靜電潛像的顯影方法(1成分非接觸顯影)；二，如上所述，覆蓋于顯影劑承載搬送構(gòu)件上的調(diào)色劑，與像承載體處于接觸狀態(tài)下相適用的靜電潛像的顯影方法(1成分接觸顯影)；三，對(duì)調(diào)色劑粒子混入磁性的載體而成的混合物作為顯影劑(2成分顯影劑)使用，并通過磁力進(jìn)行輸送，與像承載體處于接觸狀態(tài)下相適用的靜電潛像的顯影方法(2成分接觸顯影)；四，將上述的2成分顯影劑與像承載體處于非接觸狀態(tài)下相適用的靜電潛像的顯影方法(2成分非接觸顯影)。
7)轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)不僅限于輥轉(zhuǎn)印，也可以是帶轉(zhuǎn)印、電弧轉(zhuǎn)印等方式。還可以是采用轉(zhuǎn)印鼓或轉(zhuǎn)印帶等中間轉(zhuǎn)印體(中間被轉(zhuǎn)印部分)等，不僅能形成單色圖像，用多重轉(zhuǎn)印等方式還能形成多色或彩色圖像的成像裝置。
8)由于直接注入起電的起電機(jī)構(gòu)是以電荷直接從接觸起電構(gòu)件移動(dòng)至被起電體部分來進(jìn)行工作的，故有必要讓接觸起電構(gòu)件與被起電體表面充分接觸，并且，最好能讓接觸起電構(gòu)件保持著對(duì)被起電體的速度差而旋轉(zhuǎn)。接觸起電構(gòu)件與被起電體之間的速度差，具體說來是移動(dòng)驅(qū)動(dòng)接觸起電構(gòu)件表面，設(shè)置與被起電體之間的速度差。最好是采用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)接觸起電構(gòu)件，而且令其旋轉(zhuǎn)方向與被起電體表面的移動(dòng)方向?yàn)榉捶较蛐D(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。雖然可以讓接觸起電構(gòu)件表面在與被起電體表面相同的移動(dòng)方向上移動(dòng)，保持其速度差。但由于直接注入起電的起電性依存于被起電體的圓周速度與接觸起電構(gòu)件的圓周速度的比值，而對(duì)于逆向與同向，獲得相同的圓周速度比，同向所需的接觸起電構(gòu)件的轉(zhuǎn)速大于逆向所需的轉(zhuǎn)速，因此從轉(zhuǎn)速的角度考慮，使接觸起電構(gòu)件進(jìn)行逆向移動(dòng)較為有利。此處記述的周速比為
周速比(％)＝(接觸起電構(gòu)件圓周速度-被起電體圓周速度)/被起電體圓周速度×100(接觸起電構(gòu)件的圓周速度為在接觸部上，當(dāng)接觸起電構(gòu)件在與被起電體表面同一方向上移動(dòng)時(shí)的正值)。
9)本發(fā)明的起電裝置，不僅限于成像裝置的像承載體(電子照相感光體、靜電記錄誘電體等)的起電裝置，還可以作為被起電體的起電處理機(jī)構(gòu)(包括除電處理)被廣泛而有效地使用。
以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不僅限于上述的實(shí)施例，還包括在技術(shù)思想內(nèi)所作的可能的變形。
權(quán)利要求
1.一種起電裝置，其具有第1起電器，該第1起電器用于對(duì)被起電體進(jìn)行起電并具有與上述被起電體相接觸的導(dǎo)電粒子；第2起電器，該第2起電器在相對(duì)于上述第1起電器的上述被起電體的移動(dòng)方向的上流一側(cè)，按與上述第1起電器的起電極性相同的極性，對(duì)上述被起電體進(jìn)行起電；控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)用于對(duì)施加于上述第1起電器的起電電壓加以控制；其中，在被起電體的未接受上述第2起電器的起電的區(qū)域內(nèi)，上述控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行起電電壓的開關(guān)操作。
2.如權(quán)利要求1所述的起電裝置，上述導(dǎo)電粒子具有磁性，上述第1起電器通過磁力保持導(dǎo)電粒子。
3.如權(quán)利要求1所述的起電裝置，上述第1起電器對(duì)上述被起電體進(jìn)行注入起電。
4.如權(quán)利要求1所述的起電裝置，上述第2起電器具有與上述被起電體相接觸的接觸起電構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求1所述的起電裝置，上述第2起電器主要通過放電執(zhí)行起電操作。
6.一種成像裝置，其具有感光體；第1起電器，該第1起電器用于對(duì)上述感光體進(jìn)行起電并具有與上述感光體相接觸的導(dǎo)電粒子；第2起電器，該第2起電器在相對(duì)于上述第1起電器的上述被起電體的移動(dòng)方向的上流一側(cè)，按與上述第1起電器的起電極性相同的極性，對(duì)上述被起電體進(jìn)行起電；控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)對(duì)施加于上述第1起電器的起電電壓加以控制；曝光機(jī)構(gòu)，該曝光機(jī)構(gòu)對(duì)用于通過上述第1起電器起電后的上述感光體進(jìn)行像曝光，并形成靜電圖像；顯影機(jī)構(gòu)，該顯影機(jī)構(gòu)用于對(duì)上述靜電圖像進(jìn)行顯影；轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)用于將上述感光體上的顯影圖像轉(zhuǎn)印至記錄材料上；其中，在上述感光體的未接受上述第2起電器的起電的區(qū)域內(nèi)，上述控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行起電電壓的開關(guān)操作。
7.如權(quán)利要求6所述的成像裝置，上述導(dǎo)電粒子具有磁性，上述第1起電器通過磁力保持導(dǎo)電粒子。
8.如權(quán)利要求6所述的成像裝置，上述第1起電器對(duì)上述被起電體進(jìn)行注入起電。
9.如權(quán)利要求6所述的成像裝置，上述第2起電器具有與上述被起電體相接觸的接觸起電構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求6所述的成像裝置，上述第2起電器主要通過放電執(zhí)行起電操作。
全文摘要
一種起電裝置，其具有第1起電器，該第1起電器用于對(duì)被起電體進(jìn)行起電并具有與上述被起電體相接觸的導(dǎo)電粒子；第2起電器，該第2起電器在相對(duì)于上述第1起電器的上述被起電體的移動(dòng)方向的上流一側(cè)，按與上述第1起電器的起電極性相同的極性，對(duì)上述被起電體進(jìn)行起電；控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)用于對(duì)施加于上述第1起電器的起電電壓加以控制；其中，在被起電體的未接受上述第2起電器的起電的區(qū)域內(nèi)，上述控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行起電電壓的開關(guān)操作。
文檔編號(hào)G03G5/147GK1469207SQ0313734
公開日2004年1月21日 申請日期2003年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者太田光弘 申請人:佳能株式會(huì)社