專(zhuān)利名稱(chēng)：成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有利用向至少一方施加了偏壓的加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的咬合來(lái)夾持、輸送承載有圖像的記錄材料并對(duì)記錄材料上的圖像加熱的圖像加熱裝置的成像裝置。
背景技術(shù)：
過(guò)去，作為例如在電子照相方式等的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等成像裝置中所具備的圖像加熱裝置的加熱定影機(jī)構(gòu)，采用熱效率、安全性良好的接觸加熱型的熱輥方式的加熱定影裝置，或者采用具有快速起動(dòng)性(按需性)、在待機(jī)時(shí)不向裝置供電、消耗電力控制得很低的、節(jié)能型膜加熱方式的加熱定影裝置等。
熱輥方式的加熱定影裝置，具有作為利用鹵素加熱器等內(nèi)置熱源加熱并調(diào)溫到規(guī)定的溫度的加熱構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)定影輥、和作為按規(guī)定的壓力壓接在該定影輥上的加熱構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)加壓輥，通過(guò)將記錄材料導(dǎo)入到兩個(gè)輥的壓接咬合部(定影咬合部)中并進(jìn)行夾持輸送，使未定影的圖像加熱定影于記錄材料的面上。
特開(kāi)昭63-313182號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平1-263679號(hào)公報(bào)等提出了一種膜加熱方式的加熱定影裝置。這種加熱定影裝置利用加壓構(gòu)件將作為移動(dòng)構(gòu)件的耐熱薄膜緊密壓接在加熱體上，并使其移動(dòng)，將記錄材料導(dǎo)入到由加熱體和加壓構(gòu)件夾有耐熱薄膜形成的定影咬合部的耐熱薄膜和加壓構(gòu)件之間并使其與耐熱薄膜密合且與耐熱薄膜一起通過(guò)定影咬合部，借此，經(jīng)由耐熱薄膜將加熱體的熱量賦予記錄材料，并將未定影的圖像加熱定影在記錄材料的面上。
在圖7表示膜加熱方式的加熱定影裝置的一個(gè)例子的概略結(jié)構(gòu)。27是作為加熱構(gòu)件的定影單元，18是作為加壓構(gòu)件的彈性加壓輥，利用上述兩者27、18的壓接形成定影咬合部N。
作為加熱構(gòu)件的定影膜組件27，包括撐桿保持件17、固定保持在該保持件17下面而配置的陶瓷加熱器等加熱體15、松馳配合地外嵌于安裝有該加熱體15的撐桿保持件17上的作為具有撓性的移動(dòng)構(gòu)件的圓筒狀的定影膜14等。定影膜14的結(jié)構(gòu)為，從表面向內(nèi)，絕緣性脫模層-導(dǎo)電層-基體材料層。
作為加壓構(gòu)件的彈性加壓輥18由金屬芯部29、彈性層30、表面絕緣性脫模層31等構(gòu)成。
使上述定影單元27側(cè)的加熱體15和作為加壓構(gòu)件的彈性加壓輥18相對(duì)，并夾持定影膜14的方式壓接在一起，形成定影咬合部N。
沿箭頭的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)彈性加壓輥18，定影膜14從動(dòng)于該彈性加壓輥18的旋轉(zhuǎn)，并且定影膜14以其內(nèi)表面與定影咬合部N中的加熱體15的面密合，邊與之滑動(dòng)邊向箭頭的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
而且，將在表面上形成、承載有未定影的調(diào)色劑像T的記錄材料P導(dǎo)入到定影咬合部N的定影膜14和彈性加壓輥18之間，并進(jìn)行夾持輸送。在該夾持輸送過(guò)程中，在定影咬合部N中，利用加熱體15經(jīng)由定影膜14對(duì)記錄材料P上的未定影調(diào)色劑像T加熱，并且，利用定影咬合部N的壓力進(jìn)行定影。
熱輥方式以及膜加熱方式，作為在定影時(shí)產(chǎn)生的圖像質(zhì)量問(wèn)題存在以下幾個(gè)方面。
①.即，在緊靠定影咬合導(dǎo)入部的前方，記錄材料P上的調(diào)色劑T被部分地朝著記錄材料輸送方向的下游側(cè)吹起的現(xiàn)象(以下稱(chēng)為后方調(diào)色劑飛散)，②.以及，記錄材料P上的調(diào)色劑T的一部分沒(méi)有定影，最終附著到定影膜14或定影輥側(cè)上，當(dāng)附著調(diào)色劑的部分與后續(xù)記錄材料接觸時(shí)，定影膜14、定影輥上的調(diào)色劑向記錄材料側(cè)轉(zhuǎn)印，造成圖像不良(以下稱(chēng)為污損)作為這些現(xiàn)象的控制措施，過(guò)去嘗試采用提高調(diào)色劑對(duì)于記錄材料的靜電附著力的方法。
例如，以前述圖7所示的膜加熱方式的加熱定影裝置為例進(jìn)行說(shuō)明，該加熱定影裝置采用的方法是由定影偏壓施加電源E經(jīng)由導(dǎo)電刷51按規(guī)定的量向從表面起由絕緣性脫模層-導(dǎo)電層-基體材料層構(gòu)成的定影膜14的導(dǎo)電層部施加與調(diào)色劑T極性相同的定影偏壓(在本例中，調(diào)色劑T的帶電極性為負(fù))，夾著加壓輥18的表面的絕緣性脫模層31，利用電場(chǎng)的作用，排斥電場(chǎng)從打印面推壓記錄材料P上的調(diào)色劑T的方式，或者對(duì)加壓輥18的金屬芯部29施加與調(diào)色劑T極性相反的定影偏壓，在加壓輥表面上產(chǎn)生與調(diào)色劑T極性相反的電荷，從而將調(diào)色劑T吸引、固定到記錄材料P的方式。
為了使效果更好，如圖8所示，形成在位于定影咬合部N的記錄材料輸送方向的下游側(cè)設(shè)置導(dǎo)電刷等去電機(jī)構(gòu)52，使該去電機(jī)構(gòu)52與通過(guò)定影咬合部之后的記錄材料P的打印面的背面接觸的結(jié)構(gòu)，與前述方式相同，通過(guò)在定影膜14或加壓輥18上施加與調(diào)色劑T極性相同或極性相反的偏壓，經(jīng)由記錄材料P的電阻從去電機(jī)構(gòu)52的設(shè)置部施加的定影偏壓，在記錄材料P的背面上產(chǎn)生極性相反或極性相同的電荷，利用所產(chǎn)生的電荷，將極性相反的調(diào)色劑T吸引、固定到記錄材料P上。
對(duì)于用于防止靜電污損的定影偏壓，存在一個(gè)最佳值，比最佳值大或者小，靜電污損均會(huì)惡化。另一方面，用于防止后方調(diào)色劑飛散的定影偏壓以較大為好。因而，當(dāng)將定影偏壓設(shè)定為對(duì)付靜電污損的最佳值時(shí)，雖然可以完全防止靜電污損，但是會(huì)顯著地產(chǎn)生后方調(diào)色劑飛散。并且，當(dāng)為了完全防止后方調(diào)色劑飛散而盡可能增大定影偏壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生顯著的靜電污損。因而，定影偏壓應(yīng)設(shè)定為使靜電污損、后方調(diào)色劑飛散同時(shí)保持良好程度的值。
在上述這樣的加熱定影裝置中，在比裝置的最大走紙寬度小的記錄材料(小尺寸介質(zhì))連續(xù)走紙并持續(xù)加熱定影的情況下，定影咬合部的記錄材料不經(jīng)過(guò)的區(qū)域(非走紙區(qū))由于沒(méi)有吸收其熱量的介質(zhì)，所以溫度持續(xù)上升。另一方面，定影咬合部的記錄材料所經(jīng)過(guò)的區(qū)域(走紙區(qū))利用調(diào)溫系統(tǒng)保持在規(guī)定的定影溫度，因而，如圖9所示，定影咬合部的非走紙區(qū)和走紙區(qū)的溫度差增大，產(chǎn)生所謂非走紙部過(guò)熱現(xiàn)象。
在這里，圖9的曲線圖的橫軸為時(shí)間。在標(biāo)記有“小尺寸打印”的記錄區(qū)域中，對(duì)小尺寸介質(zhì)進(jìn)行連續(xù)打印。緊接其后對(duì)普通紙進(jìn)行連續(xù)打印，將其標(biāo)記為“普通紙尺寸打印”的記錄區(qū)域。該曲線圖是對(duì)這時(shí)的非走紙區(qū)和走紙區(qū)進(jìn)行溫度測(cè)定獲得的，用于說(shuō)明非走紙區(qū)的升溫增大。
在產(chǎn)生這樣的非走紙部過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，對(duì)比上述記錄材料寬度寬的記錄材料(大尺寸介質(zhì))打印的情況下，定影咬合部?jī)?nèi)的長(zhǎng)度方向的溫度分布如圖10所示，即，雖然由于在小尺寸中的走紙區(qū)內(nèi)保持規(guī)定的定影溫度，所以在與小尺寸時(shí)的走紙區(qū)對(duì)應(yīng)的圖像區(qū)域中獲得良好的定影圖像，但是由于非走紙區(qū)因?qū)挾刃〉挠涗洸牧系拇蛴《郎兀陨仙帘茸呒垍^(qū)的設(shè)定溫度高的溫度，在與小尺寸時(shí)的非走紙區(qū)對(duì)應(yīng)的圖像區(qū)域中產(chǎn)生由過(guò)定影造成的熱污損。
并且，這樣在定影咬合部?jī)?nèi)的溫度非常高、易于產(chǎn)生熱污損的狀態(tài)下，非常容易受到定影偏壓的影響，在定影偏壓不適當(dāng)?shù)那闆r下，同時(shí)發(fā)生靜電污損和熱污損，造成嚴(yán)重的圖像不良。
為了防止該熱污損，在對(duì)小尺寸記錄材料進(jìn)行打印之后對(duì)普通尺寸的記錄材料進(jìn)行打印的情況下，根據(jù)小尺寸記錄材料的打印張數(shù)，如表1所示設(shè)定定影溫度，使其比通常的普通尺寸記錄材料的定影溫度低，借此抑制熱污損。
表1

但是，若增加小尺寸記錄材料的打印張數(shù)，則非走紙部升溫增大，即使如表1所示，降低普通尺寸記錄材料的定影溫度，也會(huì)產(chǎn)生一些熱污損。并且，若為了防止熱污損而將普通尺寸的記錄材料的定影溫度降得更低，則在小尺寸記錄材料的走紙區(qū)域中產(chǎn)生定影不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出的，其目的是在具有利用向至少一方施加了偏壓的加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的咬合來(lái)夾持、輸送承載圖像的記錄材料并對(duì)記錄材料上的圖像加熱的圖像加熱裝置的成像裝置中，在緊接在小尺寸記錄材料走紙并打印之后進(jìn)行大尺寸記錄材料的走紙和打印的情況下，防止產(chǎn)生污損。
本發(fā)明是以下述結(jié)構(gòu)為特征的成像裝置。
(1)一種成像裝置，具有利用向至少一方上施加了偏壓的加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的咬合來(lái)夾持、輸送承載圖像的記錄材料并對(duì)記錄材料上的圖像加熱的圖像加熱裝置，其特征在于，在比裝置的最大走紙寬度窄的記錄材料走紙之后，再由比其寬度寬的記錄材料走紙的情況下，根據(jù)寬度窄的記錄材料的走紙張數(shù)和從寬度窄的記錄材料打印結(jié)束至寬度寬的記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間，設(shè)定前述偏壓的施加量。
(2)如(1)所述的成像裝置，其特征在于，前述加熱構(gòu)件具有撓性的移動(dòng)構(gòu)件和支撐該移動(dòng)構(gòu)件的支撐構(gòu)件，其中，所述支撐構(gòu)件帶有具備與該移動(dòng)構(gòu)件滑動(dòng)的滑動(dòng)面的加熱器。
(3)如(1)或(2)所述的成像裝置，其特征在于，從根據(jù)前述寬度窄的記錄材料的打印張數(shù)和從寬度窄的記錄材料打印結(jié)束至寬度寬的記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間所設(shè)定的偏壓施加量起階段性地改變偏壓，從而返回至通常打印時(shí)的偏壓施加量。
(4)如(1)至(3)任何一項(xiàng)所述的成像裝置，其特征在于，在前述寬度窄的記錄材料走紙之后由寬度寬的記錄材料進(jìn)行走紙的情況下，保持將前述偏壓設(shè)定為與通常的設(shè)定值不同的值這樣的程序的時(shí)間，在寬度窄的記錄材料的走紙張數(shù)很多時(shí)的情況下較長(zhǎng)。
(5)如(1)至(4)任何一項(xiàng)所述的成像裝置，其特征在于，在前述咬合部的記錄材料輸送方向的下游側(cè)，配置去電機(jī)構(gòu)。
即，一種成像裝置，具有通過(guò)使形成有未定影圖像的記錄材料從加壓構(gòu)件和加熱構(gòu)件相互壓接在一起而形成的定影咬合部之間通過(guò)，使上述未定影圖像在記錄材料上形成永久圖像并對(duì)其加熱定影的加熱定影裝置，并具有用于在加壓構(gòu)件和加熱構(gòu)件的至少一個(gè)上施加防止污損、后方調(diào)色劑飛散的偏壓施加機(jī)構(gòu)，該成像裝置的特征為根據(jù)前次的打印經(jīng)歷和本次作業(yè)的打印信息進(jìn)行定影偏壓的設(shè)定，在從寬度窄的記錄材料打印結(jié)束起的規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行寬度寬的記錄材料打印的情況下，為了防止污損將定影偏壓設(shè)定為防止靜電污損的最佳值。
根據(jù)本發(fā)明的成像裝置，具有通過(guò)使形成有未定影圖像的記錄材料從加壓構(gòu)件和加熱構(gòu)件相互壓接在一起而形成的定影咬合部之間通過(guò)，使上述未定影圖像在記錄材料上形成永久圖像并對(duì)其加熱定影的加熱定影裝置，并具有用于在加壓構(gòu)件和加熱構(gòu)件的至少一個(gè)上施加防止污損、后方調(diào)色劑飛散的定影偏壓施加機(jī)構(gòu)，在該成像裝置中，在從打印寬度窄的記錄材料起的規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行寬度寬的記錄材料的打印的情況下，通過(guò)將定影偏壓的設(shè)定值設(shè)定得比通常的低，可以避免污損、后方調(diào)色劑分散，獲得良好的圖像。進(jìn)而，根據(jù)小尺寸記錄材料的打印張數(shù)和從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間，將定影偏壓設(shè)定為最佳值，借此，可以改善后方調(diào)色劑的飛散。并且，通過(guò)每打印一次普通尺寸記錄材料，使定影偏壓向通常的值接近一些，也可以改善后方調(diào)色劑的飛散。


圖1是實(shí)施例1的成像裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖2是加熱定影裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖3A、3B、3C是作為加熱體的陶瓷加熱器的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖4是小尺寸非走紙區(qū)域的溫度測(cè)定結(jié)果。
圖5是另一種結(jié)構(gòu)的加熱定影裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖6是又一種結(jié)構(gòu)的加熱定影裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖7是現(xiàn)有例子中的加熱定影裝置的概略結(jié)構(gòu)圖(之一)。
圖8是現(xiàn)有例子中的加熱定影裝置的概略結(jié)構(gòu)圖(之二)。
圖9是現(xiàn)有例子中的小尺寸非走紙區(qū)域的溫度測(cè)定結(jié)果。
圖10是現(xiàn)有例子中的加熱器內(nèi)長(zhǎng)度方向溫度分布的示意圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施例1)(1)成像裝置的舉例說(shuō)明圖1是本實(shí)施例中的成像裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。本例的成像裝置為采用電子照相處理的激光打印機(jī)。
19是感光鼓，在鋁或鎳等圓筒狀的基板上形成有OPC、非晶Se、非晶Si等感光材料。
沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)感光鼓19，首先，利用作為充電裝置的充電輥20使其表面均勻帶電。
其次，利用激光掃描單元21對(duì)該旋轉(zhuǎn)感光鼓19的均勻帶電面進(jìn)行激光束掃描曝光，以形成圖像信息的靜電潛像。對(duì)感光鼓19的激光束掃描曝光L是利用在激光掃描單元21內(nèi)旋轉(zhuǎn)的光學(xué)多面體將對(duì)應(yīng)于圖像信息進(jìn)行通/斷控制的激光束反射來(lái)完成的。
利用顯影裝置22將該靜電潛像顯影、可視化。作為顯影方法，采用跳躍顯影法、雙組分顯影法、FEED顯影法等，多數(shù)情況下將圖像曝光和反轉(zhuǎn)顯影組合起來(lái)使用。
被可視化的調(diào)色劑像，借助作為轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印輥23，從感光鼓19上轉(zhuǎn)印到從圖中未示出的供紙機(jī)構(gòu)部以規(guī)定的時(shí)間輸送的記錄材料P上。在此，傳感器24檢測(cè)記錄材料P的前端，使時(shí)間吻合，以使感光鼓19上的調(diào)色劑像的成像位置和記錄材料前端的輸出位置相吻合。以規(guī)定時(shí)間輸送過(guò)來(lái)的記錄材料P被感光鼓19和轉(zhuǎn)印輥23以一定加壓力夾持、輸送。另外，在本例中，以中央基準(zhǔn)輸送進(jìn)行記錄材料的裝置內(nèi)輸送。
向加熱定影裝置25輸送轉(zhuǎn)印了該調(diào)色劑像的記錄材料P，并將其定影成永久圖像。
另一方面，利用清理裝置26，從感光鼓19表面將殘留在感光鼓19上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑去除。
100為成像裝置的控制電路部，負(fù)責(zé)成像裝置整體操作程序的控制。E是對(duì)定影裝置25施加定影偏壓的電源，101是該電源E的驅(qū)動(dòng)器。并且，在從圖中未示出的供紙部至定影裝置25的記錄材料輸送路徑上設(shè)置在記錄材料具有規(guī)定以上的寬度的情況下動(dòng)作的寬度傳感器，控制電路部100，利用該寬度傳感器的信號(hào)或設(shè)置在圖中未示出的供紙盒中的傳感器的信號(hào)，判斷在裝置中走紙的記錄材料的尺寸，并且，在比裝置最大走紙寬度窄的記錄材料走紙之后由比其寬度寬的記錄材料走紙的情況下，根據(jù)寬度窄的記錄材料的走紙張數(shù)以及從寬度窄的記錄材料打印結(jié)束至寬度寬的記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)器101控制電源E的輸出，將對(duì)定影裝置25的定影偏壓施加量控制在規(guī)定值。后面將對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明。
(2)加熱定影裝置25圖2是加熱定影裝置25的概略結(jié)構(gòu)圖。本例的加熱定影裝置25是特開(kāi)平4-44075～44083、4-204980～204984號(hào)公報(bào)等中公開(kāi)的、采用圓筒狀(環(huán)形帶狀)·具有撓性的定薄膜作為移動(dòng)構(gòu)件的、膜加熱方式的加壓用旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)方式(無(wú)張力型)加熱裝置。
1)裝置25的整體結(jié)構(gòu)27是加熱構(gòu)件(定影單元、定影膜組件)，18是作為加壓構(gòu)件的加壓輥，通過(guò)27、18兩者的壓接形成定影咬合部N。
加熱構(gòu)件27是以垂直于圖面的方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的構(gòu)件，由橫截面大致為半圓弧形的水槽型的具有耐熱性和剛性的撐桿保持件(支撐構(gòu)件)17、在該撐桿保持件17下面并嵌入沿該構(gòu)件的長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽部中并固定配置的、作為加熱體的陶瓷加熱器15、松馳配合地外嵌于安裝有該加熱器15的撐桿保持件17上的作為移動(dòng)構(gòu)件的、熱容量小的、圓筒狀且具有撓性·耐熱性的定影膜14等構(gòu)成。
加壓輥18是由金屬芯29和同心地一體形成于該金屬芯上的硅橡膠或氟化橡膠等耐熱橡膠或者使硅橡膠發(fā)泡而成的彈性層30構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體。在彈性層30上可以形成由PFA、PTFE、FEP等氟化樹(shù)脂等構(gòu)成的耐熱脫模性層31。
更具體地說(shuō)，加壓輥18是這樣形成的在金屬芯29的外部形成硅橡膠的彈性層、或者使硅橡膠發(fā)泡形成海綿彈性層30，進(jìn)而，在其外層上形成管狀的PTFE或PFA、FEP等的脫模性層31，該脫模性層31也可以通過(guò)實(shí)施涂敷工序形成。
加壓輥18，經(jīng)由軸承構(gòu)件可自由旋轉(zhuǎn)地將金屬芯29的兩端部軸承保持并配置在裝置機(jī)架(圖中未示出)的近前側(cè)和后側(cè)的側(cè)板之間。
加熱構(gòu)件27可以采用這樣的裝置結(jié)構(gòu)以加熱器15側(cè)向下的方式平行于加壓輥18地配置在該加壓輥18的上側(cè)，通過(guò)利用圖中未示出的彈簧等加壓機(jī)構(gòu)朝加壓輥18的軸線方向?qū)螚U保持件17的兩端部加載，經(jīng)由定影膜14、對(duì)抗于彈性層30的彈性以規(guī)定的推壓力將加熱器15向下的面壓接在加壓輥18的該彈性層上，形成加熱定影中所必需的規(guī)定寬度的定影咬合部N。另外，也可以利用加壓機(jī)構(gòu)將加壓輥18側(cè)向上抵在加熱構(gòu)件27的下面上并對(duì)其加載，形成規(guī)定寬度的定影咬合部N。
加壓輥18借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)M以規(guī)定的圓周速度沿箭頭所指的逆時(shí)針?lè)较虮恍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。利用由該加壓輥18的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的加壓輥18的外表面和定影膜14的定影咬合部N處的壓接摩擦力，將旋轉(zhuǎn)力作用于圓筒狀的定影膜14上，該定影膜14的內(nèi)表面?zhèn)扰c加熱器15的向下的面密合且邊與其相對(duì)滑動(dòng)邊沿?fù)螚l保持件17的外周沿箭頭所指的順時(shí)針?lè)较驈膭?dòng)地旋轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)加壓輥18，伴隨于此，圓筒狀的定影膜14形成從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并且對(duì)加熱器15通電，在該加熱器15溫度升高并被調(diào)溫至規(guī)定溫度的狀態(tài)中，沿著耐熱性的定影入口導(dǎo)向件32引導(dǎo)承載有未定影調(diào)色劑像T的記錄材料P，并將其導(dǎo)入定影咬合部N的定影膜14和加壓輥18之間，在定影咬合部N處，記錄材料P的調(diào)色劑像承載面?zhèn)扰c定影膜14的外表面密合并與定影膜14一起被夾持、輸送過(guò)定影咬合部N。在該夾持輸送過(guò)程中，加熱器15的熱量經(jīng)由定影膜14施加給記錄材料P，記錄材料P上的未定影調(diào)色劑像T被加熱、加壓并熔融定影于記錄材料P上。
并且，在于定影咬合部N內(nèi)輸送記錄材料P期間，從與定影膜14相接的饋電刷51施加與調(diào)色劑極性相同的偏壓，以抑制污損和后方調(diào)色劑飛散。并且，在定影咬合部N的記錄材料輸送方向的下游側(cè)設(shè)置去電刷52，并使其與記錄材料P的打印面的背面接觸。由耐熱性的定影排紙導(dǎo)向件33對(duì)通過(guò)定影咬合部N的記錄材料P進(jìn)行引導(dǎo)，將其排出至圖中未示出的排出托盤(pán)上。
2)加熱器15圖3A、3B、3C是本例中的作為加熱體的陶瓷加熱器15的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A是局部剖開(kāi)的表面示意圖，圖3B是背面示意圖，圖3C是放大的橫截面示意圖。
該加熱器15，包括①以與走紙方向正交的方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的橫向長(zhǎng)的、由氧化鋁等陶瓷、聚酰亞胺、PPS、液晶聚合物等高耐熱性、高絕緣性、良好的熱傳導(dǎo)性、低熱容量的構(gòu)件構(gòu)成的加熱器基板a，②通過(guò)絲網(wǎng)印刷等沿長(zhǎng)度方向在上述加熱器基板a的表面?zhèn)壬弦跃€狀或帶狀進(jìn)行涂布的、通電發(fā)熱的銀鈀(Ag/Pd)、RuO2、Ta2N等電阻率低的材料制成的厚度為10μm左右、寬度為1～5mm左右的發(fā)熱層(通電發(fā)熱電阻層)b，③作為對(duì)上述發(fā)熱層b的饋電圖形的、通過(guò)銀糊劑的絲網(wǎng)印刷等在同一加熱器基板a的表面?zhèn)壬闲纬蓤D形的、第1和第2電極部c、d以及延長(zhǎng)電路部e、f，以及后面所述的熱敏電阻輸出用的第3和第4電極部g、h，④為了確保對(duì)發(fā)熱層b和延長(zhǎng)電路部e、f的保護(hù)和絕緣性而形成于它們之上的、可以承受與定影膜14的摩擦的、厚度為10μm左右的薄壁玻璃涂層、氟化樹(shù)脂層等保護(hù)層i，
⑤設(shè)置在加熱器基板a的背面?zhèn)壬稀⒆鳛闇囟葯z測(cè)元件的熱敏電阻器28和熱敏電阻輸出用的延長(zhǎng)電路部k、m等。
熱敏電阻輸出用的第3和第4電極部g、h和熱敏電阻輸出用的延長(zhǎng)電路部k、m的末端，分別經(jīng)由通孔n、o被電導(dǎo)通。
上述加熱器15，其表面?zhèn)认蛳碌芈冻?，并且固定支撐在撐桿保持件17上。
在上述加熱器15的第1和第2電極部c、d側(cè)，裝配饋電用連接件34。并且，在第3和第4電極部g、h側(cè)，裝配調(diào)溫電路用連接件35。
通過(guò)從加熱驅(qū)動(dòng)電路部36經(jīng)由上述饋電用連接件34向第1和第2電極部c、d饋電，發(fā)熱層b發(fā)熱并且加熱器15迅速升溫(AC線)。
利用熱敏電阻28檢測(cè)該加熱器15的溫度，檢測(cè)溫度的電信號(hào)經(jīng)由第3和第4電極部g、h和上述調(diào)溫電路用連接件35，輸入給加熱器驅(qū)動(dòng)電路部36(DC線)。
加熱器驅(qū)動(dòng)電路部36，通過(guò)對(duì)電壓的占空比和頻率等進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂苼?lái)控制饋電電路的輸出電力，以使熱敏電阻28的檢測(cè)溫度保持規(guī)定的設(shè)定溫度(定影溫度)。借此，在定影咬合部N中將定影膜14的表面溫度保持在可以進(jìn)行定影的溫度。即，定影咬合部N處的調(diào)溫溫度保持大致恒定，進(jìn)行對(duì)記錄材料上的調(diào)色劑像定影所必需的加熱。
加熱器15是在金屬基板上與定影咬合部相反側(cè)上順序?qū)盈B絕緣層、通電發(fā)熱電阻層而成的金屬制加熱用加熱器，該金屬基板也可以采取定影咬合側(cè)彎曲的形狀。在采用耐磨性良好、熱傳導(dǎo)性良好的A1N(氮化鋁)等作為加熱器基板a的情況下，發(fā)熱層b也可以形成在上述基板的與定影咬合部相反的一側(cè)上。
2)撐桿保持件17撐桿保持件17，由例如耐熱性塑料構(gòu)件形成，在保持加熱器15的同時(shí)，兼用于定影膜14的輸送導(dǎo)向。因而，為了提高與定影膜14之間的滑動(dòng)性，在定影膜14和加熱器15及撐桿保持件17的外周面之間介有耐熱性高的潤(rùn)滑脂等。
更具體地說(shuō)，撐桿保持件17是保持加熱器15并用于防止向與定影咬合部N相反方向放熱的絕熱構(gòu)件，由液晶聚合物、苯酚樹(shù)脂、PPS、PEEK等形成，具有余量地松馳配合地外嵌有定影膜14，可沿箭頭方向自由旋轉(zhuǎn)地配置。定影膜14一邊與內(nèi)部的加熱器15和撐桿保持件17滑動(dòng)摩擦一邊旋轉(zhuǎn)，因而，必須使加熱器15及撐桿保持件17與定影膜14之間的摩擦阻力很小。因此，在加熱器15以及撐桿保持件17的表面上介有耐熱性的潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑。這樣，可以使定影膜14順暢地旋轉(zhuǎn)。
3)定影膜14作為移動(dòng)構(gòu)件的定影膜14，為了減小熱容量并提高快速起動(dòng)性，膜厚的總厚度宜在100μm以下，優(yōu)選在60μm以下。進(jìn)而，為了確保防止污損和記錄材料的分離性，將PTFE(聚四氟乙烯)、PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)、FEP(四氟乙烯-六氟丙烯共聚物)、ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)、CTFE(聚氯三氟乙烯)、PVDF(聚偏氟乙烯)等氟化樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等脫模性良好的耐熱樹(shù)脂混合或單獨(dú)地涂敷到表層上。
更具體地說(shuō)，為了在定影咬合部N處將加熱器15的熱量高效率地賦予記錄材料，定影膜14的厚度為極其薄的20～70μm。定影膜14由薄膜基層、導(dǎo)電性底涂層、脫模性層共三層構(gòu)成，薄膜基層處于加熱器側(cè)，脫模性層處于加壓輥側(cè)。
薄膜基層為絕緣性高的聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、PEEK等，具有耐熱性和高彈性，以具有撓性的厚度15～60μm左右形成。并且，利用薄膜基層保持定影膜14整體的撕裂強(qiáng)度等機(jī)械強(qiáng)度。
導(dǎo)電性底涂層形成厚度為2～6μm左右的薄層，在定影膜的表面上局部露出。為了防止靜電污損等，在露出于定影膜表面上的導(dǎo)電性底涂層上連接導(dǎo)電刷51，在打印中，從電源E施加與調(diào)色劑極性相同的偏壓(定影偏壓)。在本例中，調(diào)色劑的帶電極性為負(fù)，從電源E施加負(fù)的帶電偏壓。帶電偏壓的施加也可以是對(duì)加壓輥18施加與調(diào)色劑極性相反的偏壓，也可以?xún)烧卟⒂谩?br> 脫模性層是防止定影膜14的調(diào)色劑污損的防止層，以5～15μm左右的厚度涂敷脫模性良好的PFA、PTFE、FEP等氟化樹(shù)脂而形成。并且，為了減輕定影膜14表面的充電，防止靜電污損，在脫模性層中混入比電阻為103Ωcm～106Ωcm左右的碳黑等導(dǎo)電部件。
(3)定影偏壓程序如前面所述，在從圖中未示出的供紙部至定影裝置25的記錄材料輸送路徑上，設(shè)置在記錄材料具有規(guī)定以上的寬度的情況下工作的寬度傳感器，控制電路部100，利用該寬度傳感器的信號(hào)或設(shè)置在圖中未示出的供紙盒中的傳感器信號(hào)，判斷在裝置中走紙的記錄材料的尺寸，同時(shí)，在比裝置最大走紙寬度窄的記錄材料走紙之后由比其寬度寬的記錄材料走紙的情況下，根據(jù)寬度窄的記錄材料的走紙張數(shù)和從寬度窄的記錄材料打印結(jié)束至寬度寬的記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間，控制經(jīng)由驅(qū)動(dòng)器101從電源E向?qū)щ娝?1的輸出，從而將對(duì)定影裝置25的定影偏壓施加量控制在規(guī)定值。
在上述說(shuō)明中，“寬度窄的記錄材料打印結(jié)束”，在本實(shí)施例中是指寬度窄的記錄材料的最后一張的后端通過(guò)配置在定影裝置的定影咬合部N的記錄材料輸送方向下游側(cè)上的、圖中未示出的排紙傳感器的位置時(shí)的時(shí)刻。并且，“至寬度寬的記錄材料打印開(kāi)始為止”，在本實(shí)施例中是指寬度寬的記錄材料的最開(kāi)始的一張的前端進(jìn)入定影咬合部N的規(guī)定時(shí)間之前的時(shí)刻，由控制電路部100計(jì)算上述時(shí)間。
在通常的打印普通尺寸記錄材料的情況下，定影偏壓按下述方式確定。
定影偏壓是為了控制污損、后方調(diào)色劑飛散而施加的偏壓。通過(guò)改變定影偏壓的值，對(duì)污損和后方調(diào)色劑飛散的程度進(jìn)行比較，其結(jié)果見(jiàn)表2。
該評(píng)價(jià)利用易于產(chǎn)生污損、后方調(diào)色劑飛散的紙和打印圖形來(lái)進(jìn)行，在通常使用的情況下，只要在△程度以上便完全沒(méi)有問(wèn)題。污損的評(píng)價(jià)利用易于產(chǎn)生污損的靜電復(fù)印(xerox)75g/m2的紙進(jìn)行，后方調(diào)色劑飛散的評(píng)價(jià)利用程度差的白潔·邦德(Badger Bond)60g/m2的紙進(jìn)行。
表2

即，對(duì)于污損，在-100V的情況下最佳，比-100V大或小都有惡化的傾向。另一方面，對(duì)于后方調(diào)色劑污損，定影偏壓越大越好。在定影偏壓設(shè)定為-100V的情況下，雖然沒(méi)有污損的問(wèn)題，但是后方調(diào)色劑飛散卻處于很差的程度。并且，在為了使后方調(diào)色劑飛散的程度良好而將定影偏壓設(shè)為-900V的情況下，導(dǎo)致污損惡化。在定影偏壓設(shè)定為-600V的情況下，污損、后方調(diào)色劑飛散均保持在比較良好的程度上。由以上結(jié)果可知，通常打印時(shí)的定影偏壓為-600V。
下面，對(duì)緊接在打印小尺寸記錄材料之后對(duì)普通尺寸的記錄材料進(jìn)行打印時(shí)的定影偏壓進(jìn)行說(shuō)明。
表3是連續(xù)打印30張作為小尺寸記錄材料的com#10尺寸的信封、并在10秒鐘之后打印一張普通尺寸的記錄材料時(shí)的定影偏壓值和這時(shí)的污損、后方調(diào)色劑飛散的評(píng)價(jià)結(jié)果。利用易于產(chǎn)生污損的小尺寸記錄材料中的非走紙區(qū)進(jìn)行污損評(píng)價(jià)。
表3

這種情況下的污損主要是因?yàn)橛煞亲呒埐繙囟壬叨斐傻臒嵛蹞p，與定影偏壓造成的污損程度有很大差別。即，整體上污損程度惡化，僅在-100V時(shí)才在△程度以上。
另一方面，后方調(diào)色劑飛散得到一定程度的改善。這是因?yàn)?，由于小尺寸記錄材料的打印，在加壓輥上、由于小尺寸記錄材料時(shí)的非走紙區(qū)的溫度上升所造成的熱膨脹，加壓輥的形狀形成反皇冠形狀，兩端部的輸送速度比中央部快。即，在中央部和兩端部的輸送速度相等的情況下，記錄材料存在在與輸送方向垂直的方向上的微小起伏，其凸部(靠近定影膜的部分)，在進(jìn)入定影咬合部之前容易受到熱量的影響，在進(jìn)入定影咬合部之前逐漸地釋放出水蒸汽。另一方面，在凹部(遠(yuǎn)離定影膜的部分)中由于不易受到熱量的影響，所以在進(jìn)入定影咬合部之前基本上不釋放出水蒸汽。當(dāng)像凹部那樣在定影咬合之前基本上不釋放水蒸汽的部分進(jìn)入定影咬合部時(shí)，在進(jìn)入定影咬合部的瞬間將水蒸汽一下子釋放出來(lái)，由于該水蒸汽很猛烈，所以將未定影的調(diào)色劑吹向上游側(cè)。但是，在兩端部的輸送速度比中央部快的情況下，記錄材料在兩端受到拉伸的同時(shí)被輸送，因而，不存在上述凸部、凹部，可以改善后方調(diào)色劑飛散的程度。
因而，定影偏壓在-100V以上的情況下，后方調(diào)色劑飛散在△以上的程度。由上述結(jié)果可知，在剛剛打印過(guò)小尺寸記錄材料之后、小尺寸記錄材料中的非走紙部溫度上升的狀態(tài)下，將定影偏壓設(shè)定為-100V，以防止污損的惡化。
從小尺寸記錄材料打印結(jié)束起經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，小尺寸記錄材料中的非走紙區(qū)的溫度降低，從這種狀態(tài)起，即使對(duì)普通尺寸的記錄材料進(jìn)行打印也不會(huì)產(chǎn)生污損。并且，通過(guò)打印普通尺寸記錄材料，小尺寸記錄材料中的非走紙部的溫度下降，在打印數(shù)張普通尺寸記錄材料之后，污損便不再發(fā)生。因此，在從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間在120秒以?xún)?nèi)，并且，普通尺寸記錄材料達(dá)到5張時(shí)為止，將定影偏壓設(shè)定為-100V，由此之后施加作為通常的定影偏壓的-600V偏壓。
在以上控制下，在打印30張com#10尺寸的信封之后，于10秒鐘之后打印了5張LTR尺寸的紙。并進(jìn)行了下述評(píng)價(jià)①作為對(duì)比例1，在剛剛打印完小尺寸記錄材料之后對(duì)普通尺寸記錄材料進(jìn)行打印時(shí)，也施加-600V的通常的定影偏壓，②作為對(duì)比例2，在剛剛打印完小尺寸記錄材料之后對(duì)普通尺寸記錄材料進(jìn)行打印時(shí)，施加-600V的通常的定影偏壓，普通尺寸記錄材料打印時(shí)的定影溫度進(jìn)一步降低10℃。
對(duì)污損、后方調(diào)色劑飛散、小尺寸記錄材料中走紙區(qū)域的定影性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表示在表4中。
表4

如上所述，在對(duì)比例1中，定影性和后方調(diào)色劑飛散性的程度良好，但是由于施加了-600V的定影偏壓，所以在小尺寸記錄材料中的非走紙部溫度升高的狀態(tài)下，污損發(fā)生惡化，成為△×程度。
在對(duì)比例2中，由于降低定影溫度所以污損不顯著，但是定影性能惡化。
對(duì)此，如本實(shí)施例中那樣，在小尺寸記錄材料打印之后對(duì)普通尺寸記錄材料進(jìn)行打印的情況下，在將最初5張的定影偏壓設(shè)定為-100V的情況下，可以獲得污損、后方調(diào)色劑飛散、定影性平衡的良好圖像。
如上所述，在打印小尺寸記錄材料之后對(duì)普通尺寸記錄材料進(jìn)行打印的情況下，通過(guò)將定影偏壓設(shè)定為不發(fā)生污損和后方調(diào)色劑分散的值，即使在剛剛打印過(guò)小尺寸記錄材料之后、小尺寸記錄材料中的非走紙部的溫度很高的情況下，也可以獲得良好的圖像。
(實(shí)施例2)在本實(shí)施例中，由于成像裝置和加熱定影裝置的整體結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例1相同，所以省略重復(fù)的說(shuō)明。本實(shí)施例的特征為，根據(jù)小尺寸記錄材料的打印張數(shù)和從小尺寸記錄材料打印至普通尺寸記錄材料打印的時(shí)間，設(shè)定定影偏壓。
在調(diào)溫至145℃的條件下連續(xù)打印小尺寸記錄材料之后，打印普通尺寸(大尺寸)記錄材料，測(cè)定這時(shí)的小尺寸記錄材料中的非走紙區(qū)的溫度。結(jié)果表示在圖4中。另外，“通常的設(shè)定溫度”是普通尺寸記錄材料定影時(shí)的設(shè)定溫度。在此，在圖4中，橫軸為時(shí)間。在打印小尺寸紙后的20秒鐘之后對(duì)普通尺寸的紙進(jìn)行打印的情況下，非走紙區(qū)的溫度測(cè)定結(jié)果為“20秒之后”的曲線圖。并且，在60秒之后打印普通尺寸紙的情況下的非走紙區(qū)的溫度測(cè)定結(jié)果為“60秒之后”的曲線圖。普通尺寸①②表示從小尺寸紙打印結(jié)束起分別經(jīng)過(guò)20秒、60秒之后對(duì)普通尺寸紙進(jìn)行打印。在小尺寸的記錄材料從定影咬合部?jī)?nèi)通過(guò)的情況下，與加熱器15的發(fā)熱層b的寬度(長(zhǎng)度)相比，記錄材料的寬度非常小，在非走紙區(qū)中沒(méi)有吸收加熱器的熱量的記錄材料，但卻一直進(jìn)行加熱，因而，非走紙區(qū)的溫度隨著小尺寸記錄材料打印張數(shù)的增加而升高。與此相對(duì)，由于借助溫度檢測(cè)元件對(duì)走紙區(qū)進(jìn)行保持恒定的溫度調(diào)節(jié)，所以走紙區(qū)和非走紙區(qū)的溫度差增大。在小尺寸打印結(jié)束后，非走紙部的升溫隨時(shí)間的推移而下降。
圖4的①是在從打印了40張小尺寸記錄材料起20秒之后對(duì)普通尺寸記錄材料進(jìn)行打印的情況。在這種情況下，從小尺寸打印結(jié)束至普通尺寸打印開(kāi)始為止的時(shí)間縮短，由于非走紙部的溫度還沒(méi)有下降，就進(jìn)行了普通尺寸記錄材料的打印，所以在小尺寸的非走紙區(qū)中的溫度上升至250℃以上，產(chǎn)生了嚴(yán)重的熱污損。
與此相對(duì)，圖4的②是在從小尺寸打印結(jié)束后的60秒鐘之后對(duì)普通尺寸的記錄材料進(jìn)行打印的情況。在這種情況下，從小尺寸打印結(jié)束至普通尺寸打印開(kāi)始為止的時(shí)間比較長(zhǎng)，由于從非走紙部的溫度下降一定程度的狀態(tài)開(kāi)始進(jìn)行普通尺寸的打印，所以小尺寸的非走紙區(qū)的溫度為230℃左右。
如上所述，小尺寸記錄材料打印之后的普通尺寸記錄材料打印中的污損，與從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間有很大關(guān)系，該時(shí)間越短則污損越為惡化。
并且，小尺寸記錄材料的打印張數(shù)增加得越多，則小尺寸記錄材料中的非走紙區(qū)的溫度越高。
因此在本實(shí)施例中，在小尺寸記錄材料打印之后的規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)普通尺寸的記錄材料進(jìn)行走紙的情況下的定影偏壓設(shè)定被降低，以便不發(fā)生污損。并且，這時(shí)的定影偏壓設(shè)定由小尺寸記錄材料打印張數(shù)以及從小尺寸記錄材料打印結(jié)束起至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間來(lái)決定。表5是進(jìn)行這一決定用表的一個(gè)例子。在控制電路部100中設(shè)定該決定用表，控制電路部100根據(jù)該表對(duì)帶電偏壓進(jìn)行控制。
表5

在以上的控制下，在打印了10張、20張、30張、40張com#10尺寸的信封后，在經(jīng)過(guò)10秒、40秒、70秒、100秒之后，進(jìn)行了普通尺寸的記錄材料的打印，并對(duì)這時(shí)的污損、后方調(diào)色劑飛散進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
污損的評(píng)價(jià)利用易于發(fā)生污損的靜電復(fù)印75g/m2紙進(jìn)行，后方調(diào)色劑飛散的評(píng)價(jià)利用程度差的白潔·邦德(Badger Bond)60g/m2紙進(jìn)行。
作為對(duì)比例，只要在從小尺寸打印結(jié)束之后的120秒以?xún)?nèi)，則不論小尺寸記錄材料打印張數(shù)和從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始的時(shí)間為何，將定影偏壓一律設(shè)定為-100V進(jìn)行了同樣的評(píng)價(jià)。在表6和表7中表示出了結(jié)果。
表6 污損評(píng)價(jià)結(jié)果

表7 后方調(diào)色劑飛散結(jié)果

如上所述，在本實(shí)施例中，根據(jù)小尺寸記錄材料的打印張數(shù)和從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間，在污損不會(huì)惡化的范圍內(nèi)將定影偏壓設(shè)定為接近通常設(shè)定的值，因而，可以在將污損保持在良好的程度的同時(shí)，改善后方調(diào)色劑飛散的程度。
另一方面，在對(duì)比例中，由于不參考小尺寸記錄材料打印張數(shù)和從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間，將定影偏壓設(shè)為-100V，所以雖然污損保持良好的程度，但在小尺寸記錄材料打印張數(shù)少的情況下，或從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間長(zhǎng)的情況下，后方調(diào)色劑飛散的程度比本實(shí)施例嚴(yán)重。
如上所述，根據(jù)小尺寸記錄材料打印張數(shù)和從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間，在污損不會(huì)惡化的范圍內(nèi)，將普通尺寸記錄材料打印時(shí)的定影偏壓設(shè)定為接近通常設(shè)定的值，借此，在小尺寸記錄材料打印張數(shù)少的情況下，和從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間長(zhǎng)的情況下，后方調(diào)色劑飛散的程度良好。
(實(shí)施例3)在本實(shí)施例中，由于成像裝置和加熱定影裝置的整體結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例1和2相同，所以省略重復(fù)的說(shuō)明。在本實(shí)施例中，雖然仍根據(jù)小尺寸記錄材料打印張數(shù)和從小尺寸記錄材料打印結(jié)束至普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始為止的時(shí)間來(lái)設(shè)定定影偏壓，但是，其特征在于，每通過(guò)一張普通尺寸記錄材料，使定影偏壓逐漸向通常設(shè)定值靠近。
由于小尺寸打印使得小尺寸記錄材料中的非走紙區(qū)的溫度上升，而在此之后，通過(guò)打印普通尺寸的記錄材料，小尺寸記錄材料中非走紙部的熱量被普通尺寸記錄材料帶走，因而，小尺寸記錄材料中的非走紙部的溫度降低。因而，由于打印普通尺寸記錄材料，因而污損變得不易發(fā)生。
因此，在本實(shí)施例中，根據(jù)小尺寸記錄材料的打印張數(shù)，按照表8～表11設(shè)定小尺寸記錄材料打印之后的普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始時(shí)的定影偏壓。在控制電路部100中設(shè)定有這些表，控制電路部100據(jù)此控制帶電偏壓。
表8 小尺寸打印張數(shù)1～10張

表9 小尺寸打印張數(shù)11～20張

表10 小尺寸打印張數(shù)21～30張

表11 小尺寸打印張數(shù)31張～

利用上述控制，打印了30張com#10信封并經(jīng)過(guò)10秒鐘之后，進(jìn)行了LTR尺寸記錄材料的打印，并對(duì)污損、后方調(diào)色劑飛散進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
作為對(duì)比例，在小尺寸記錄材料打印之后的普通尺寸記錄材料打印開(kāi)始時(shí)，在將偏壓設(shè)定為與從第一張至第5張相同的設(shè)定值的情況下，進(jìn)行了同樣的評(píng)價(jià)。
表12

第一張由于設(shè)定為與實(shí)施例1和實(shí)施例2相同的定影偏壓所以污損情況良好，雖然后方調(diào)色劑飛散的程度沒(méi)有問(wèn)題，但是，與通常打印的情況相比，存在一定的惡化。第二張與第一張相比，以對(duì)后方調(diào)色劑飛散進(jìn)行改善的方式設(shè)定定影偏壓，非走紙部溫度降低，因而污損、后方調(diào)色劑飛散也比第一張有所改善。第三張也一樣，污損、后方調(diào)色劑飛散比第二張有所改善。在第四張中，定影偏壓返回至通常設(shè)定，小尺寸記錄材料中的走紙區(qū)和非走紙區(qū)幾乎沒(méi)有溫度差，因而，污損、后方調(diào)色劑飛散比第三張有所改善。
(其它)1)不言而喻，作為加熱體的陶瓷加熱器15的結(jié)構(gòu)形式不限于實(shí)施例中的形式。
加熱器15不必位于定影咬合部N處。例如，如圖8所示，加熱器15可以定位并配置在定影咬合部N的薄膜移動(dòng)方向上游側(cè)的位置上。
2)加熱器15不限于陶瓷加熱器。例如，可以采用鐵板等電磁感應(yīng)加熱構(gòu)件。在如圖6所示的裝置構(gòu)成中，作為加熱器采用鐵板等的電磁感應(yīng)加熱構(gòu)件15A，將其配置在定影咬合部N的位置上，通過(guò)使利用作為交變磁通發(fā)生裝置的電磁線圈38和磁芯39產(chǎn)生的高頻磁場(chǎng)作用于其上而產(chǎn)生熱量。在這種情況下，作為加熱器的電磁感應(yīng)加熱構(gòu)件15A也不必位于定影咬合部N處。
并且，還可以將作為移動(dòng)構(gòu)件的薄膜14本身構(gòu)成電磁感應(yīng)發(fā)熱構(gòu)件，并利用交變磁通發(fā)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行發(fā)熱。
3)膜加熱方式的加熱定影裝置，在實(shí)施例中采用加壓用旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)方式，但是也可以是采用在環(huán)形定影膜的內(nèi)周面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥、一邊在薄膜上施加張力一邊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的方式的裝置，也可以是采用使薄膜形成卷筒的有端卷筒狀、驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的方式的裝置。
4)在本發(fā)明中，圖像加熱裝置不僅限于膜加熱方式，也可以采用熱輥方式等由加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的咬合部夾持輸送承載有圖像的記錄材料并對(duì)記錄材料上的圖像加熱的圖像加熱裝置。
5)在本發(fā)明的圖像加熱裝置中，不但包括使未定影圖像在記錄材料上形成永久圖像并加熱定影的定影裝置，還包括使未定影圖像在記錄材料上臨時(shí)定影的加熱裝置、對(duì)承載有圖像的記錄材料進(jìn)行再加熱并改善光澤等圖像表面性質(zhì)的加熱裝置等。
6)成像裝置的成像方式不限于電子照相方式，可以采用靜電記錄方式、磁記錄方式等，并且也可以采用轉(zhuǎn)印方式或直接方式。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，具有通過(guò)加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的咬合來(lái)夾持、輸送承載有圖像的記錄材料并對(duì)記錄材料上的圖像進(jìn)行加熱的圖像加熱裝置，其特征在于其配有在前述加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的至少一個(gè)上施加偏壓的偏壓施加部；和設(shè)定前述偏壓施加量的偏壓設(shè)定部，前述偏壓設(shè)定部，在第一寬度的記錄材料走紙之后由比其寬度寬的第二寬度的記錄材料進(jìn)行走紙的情況下，根據(jù)第一寬度記錄材料的走紙張數(shù)以及從第一寬度記錄材料的走紙結(jié)束至第二寬度記錄材料走紙開(kāi)始為止的時(shí)間，設(shè)定前述偏壓施加量。
2.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，前述加熱構(gòu)件包括具有撓性的移動(dòng)構(gòu)件和帶有具備與該移動(dòng)構(gòu)件滑動(dòng)的滑動(dòng)面的加熱器并支撐該移動(dòng)構(gòu)件的支撐構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，前述偏壓設(shè)定部，根據(jù)第一寬度記錄材料的走紙張數(shù)以及從第一寬度記錄材料走紙結(jié)束之后至第二寬度記錄材料走紙開(kāi)始為止的時(shí)間，設(shè)定偏壓的施加量，然后，根據(jù)第二寬度記錄材料的走紙張數(shù)階段性改變地設(shè)定偏壓的施加量。
4.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，前述偏壓設(shè)定部，在第一記錄材料走紙結(jié)束后經(jīng)過(guò)根據(jù)第一寬度記錄材料的走紙張數(shù)的規(guī)定時(shí)間之后由第二記錄材料進(jìn)行走紙的情況下，不受第一記錄材料走紙張數(shù)限制地設(shè)定為一定的偏壓施加量。
5.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其特征在于，在前述咬合部的記錄材料輸送方向的下游側(cè)，配置去電機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種成像裝置，具有通過(guò)加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的咬合來(lái)夾持、輸送承載有圖像的記錄材料并對(duì)記錄材料上的圖像進(jìn)行加熱的圖像加熱裝置，其特征在于其配有在前述加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件的至少一個(gè)上施加偏壓的偏壓施加部；和設(shè)定前述偏壓施加量的偏壓設(shè)定部，前述偏壓設(shè)定部，在第一寬度的記錄材料走紙之后由比其寬度寬的第二寬度的記錄材料進(jìn)行走紙的情況下，根據(jù)第一寬度記錄材料的走紙張數(shù)以及從第一寬度記錄材料的走紙結(jié)束至第二寬度記錄材料走紙開(kāi)始為止的時(shí)間，設(shè)定前述偏壓施加量。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1485698SQ03153960
公開(kāi)日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月23日
發(fā)明者橋口伸治, 伊澤悟, 片岡洋, 二本柳亙兒, 亙兒 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社