專利名稱:液晶顯示裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置。
背景技術:
一般地說,在液晶顯示裝置的顯示形態(tài)中,有被叫做具備背光源的半透過型、透過型的顯示形態(tài),和被叫做反射型的顯示形態(tài)。反射型液晶顯示裝置,是僅僅利用太陽光、照明光等的外光不要背光源進行顯示的液晶顯示裝置,例如多在要求薄型且輕量化、低功耗的攜帶式信息終端(個人數(shù)字助理)等中使用。此外,半透過型液晶顯示裝置,在不能充分得到外光的環(huán)境中,就使背光源亮燈用透過模式進行動作,在可以充分得到外光的情況下則用不使背光源亮燈的反射模式進行動作的液晶顯示裝置,多在移動電話或筆記本式個人計算機等的便攜電子設備中使用。
作為現(xiàn)有的反射型液晶顯示裝置,人們熟悉圖3所示的那樣的液晶顯示裝置。
該反射型液晶顯示裝置,在一對玻璃基板113、114之間挾持有液晶層115。
在下側(cè)的玻璃基板113上邊,設置矩陣狀地設置多條掃描線(未畫出來)和多條數(shù)據(jù)線(未畫出來)、在用這些掃描線和數(shù)據(jù)線劃分成區(qū)的各個區(qū)域上設置兼用做像素電極的凹凸反射體125,和已連接到該凹凸反射體125上的無定形硅薄膜晶體管(a-Si TFT)126。兼用做像素電極的凹凸反射體125由金屬膜構(gòu)成,在其表面上具有凹凸形狀。a-Si TFT126的構(gòu)成為在從掃描線引出形成的柵極電極129上邊形成柵極絕緣層130,在該柵極絕緣層130上邊設置a-Si半導體層131,再在該半導體層131上邊形成源極電極127和漏極電極128。在表面上形成具有凹凸形狀的層間絕緣層132,使得把這些a-Si TFT126和柵極絕緣層130覆蓋起來,在該層間絕緣層132上邊形成上述凹凸反射體125。在該層間絕緣層132上形成接觸孔132a,通過該接觸孔132a把漏極電極128和凹凸反射體125連接起來。然后,形成取向膜(未畫出來),使得把這些凹凸反射體125和層間絕緣層132覆蓋起來。
另一方面,在一側(cè)的玻璃基板114的下邊,依次形成濾色片層123、公用電極124和取向膜(未畫出來)。
發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的課題)然而,在該現(xiàn)有的反射型液晶顯示裝置中,為了如上所述地賦予散射性在反射體125本身的表面上形成了凹凸,另一方面,該凹凸反射體125還兼用做用來給液晶施加信號電壓的像素電極(顯示電極)。因此,當給該凹凸反射體125施加上信號電壓時,起因于該凹凸反射體125的表面的凹凸形狀將產(chǎn)生電場的紊亂。該電場的紊亂,由于在兼用做像素電極的反射體125的面內(nèi)產(chǎn)生,故將對顯示造成壞影響,歸因于此液晶的取向紊亂,黑色顯示不能充分地變暗,因而就產(chǎn)生了對比度降低的問題。
本發(fā)明就是鑒于上述事情而發(fā)明的,目的在于提供在具備兼用做顯示電極的反射體的液晶顯示裝置中,防止起因于施加電壓時的電場的紊亂的液晶的取向的紊亂,提高對比度的液晶顯示裝置。
(解決課題的手段)為了解決上述課題,本發(fā)明的液晶顯示裝置,其特征在于在相向配置的一對基板之間挾持著液晶,在上述一對基板中一方的基板上邊,矩陣狀地設置多條掃描線和多條數(shù)據(jù)線的同時,在用這些掃描線和數(shù)據(jù)線劃分成區(qū)的各個區(qū)域上設置兼用做顯示電極的散射反射體和已連接到該散射反射體上的開關元件,在另一方的基板的下邊設置相向電極,上述散射反射體,由具有導電性的鏡面反射板、用配置在鏡面反射板上邊的透明電介質(zhì)構(gòu)成的光散射部分構(gòu)成,該光散射部分在面朝液晶的一側(cè)的表面上具有凹凸形狀。
倘采用這樣的構(gòu)成,由于在面朝散射反射體上具備的鏡面反射板的液晶的一側(cè)的表面已變成為鏡面,故可以具有反射特性,此外,由于該鏡面反射板本身被作成為平面,在面朝液晶的一側(cè)的表面上沒有凹凸,故即便是施加上信號電壓也可以抑制在該顯示電極內(nèi)的電場的紊亂,可以防止起因于施加電壓時的電場的紊亂的液晶的取向的紊亂,可以作成為提高了對比度的液晶顯示裝置。特別是在用常態(tài)白色模式進行顯示的情況下,由于可以防止在黑色顯示時的電場的紊亂,故可以防止液晶的取向的紊亂,可以使黑色顯示充分地暗,可以提高對比度。
此外,即便是像這樣地把反射板的表面作成為鏡面,采用在該鏡面反射板的面朝液晶的一側(cè)上設置在表面上具有凹凸形狀的光散射部分的辦法,也可以具有充分的光散射性。此外,由于該光散射部分不是由導電體而是由電介質(zhì)形成的,故即便是在面朝液晶的一側(cè)的表面上具有凹凸形狀,在施加電壓時不通電,因而不會使電場形成大的紊亂。
因此,倘采用本發(fā)明的液晶顯示裝置,與在兼用做顯示電極的反射體本身表面上形成了凹凸的現(xiàn)有的液晶顯示裝置比較,可以抑制施加電壓時的電場的紊亂,可以改善對比度。
作為上述開關元件,可以使用薄膜晶體管或薄膜二極管。
另外,在本說明書中,所謂‘未施加電壓時’、‘施加電壓時’,分別意味著‘向液晶層施加的施加電壓小于液晶的閾值電壓時’、‘向液晶層施加的施加電壓大于液晶的閾值電壓時’。
此外,即便是使用如下特征的液晶顯示裝置,也可以解決上述課題。其特征是在相向配置的一對基板間挾持著液晶,在上述一對基板中一方的基板上邊,設置兼用做顯示電極的散射反射體,在另一方的基板的下邊設置與上述顯示電極進行交叉的相向電極,上述散射反射體,由具有導電性的鏡面反射板、用配置在鏡面反射板上邊的透明電介質(zhì)構(gòu)成的光散射部分構(gòu)成,該光散射部分在面朝液晶的一側(cè)的表面上具有凹凸形狀。
即便是在這樣的構(gòu)成的液晶顯示裝置中,也可以得到與先前所述的構(gòu)成的液晶顯示裝置同樣的效果。
在這里,所謂上述顯示電極和相向電極進行交叉,指的是在從一方或另一方的基板一側(cè)看該液晶顯示裝置時(在俯視時)所看到的上述顯示電極和相向電極交叉的情況。
上述光散射部分的構(gòu)成,也可以是離開間隔地配置多個凸部。
此外,上述光散射部分,也可以在面朝由透明電介質(zhì)構(gòu)成的層的液晶的一側(cè)的表面上形成凹凸。
作為上述液晶,在雖然有源矩陣方式的情況下大多使用TN(扭曲向列)方式,在單純矩陣方式的情況下則大多使用STN(超扭曲向列)方式,但是,由于TN和STN不論哪一種方式的液晶在施加電壓時和未施加電壓時分子的扭曲角都不同,因此液晶的介電系數(shù)的值在施加電壓時和未施加電壓時也不同。
在本發(fā)明中,理想的是構(gòu)成上述光散射部分的透明電介質(zhì)的介電系數(shù)的值,比對上述液晶未施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值,更接近于對液晶施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值。倘采用這樣的構(gòu)成,則在進行黑色顯示時,可以改善歸因于上述透明電介質(zhì)的介電系數(shù)的值和施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值的差而產(chǎn)生的電場的紊亂的抑制效果,此外,還可以提高對比度。
在本發(fā)明中,理想的是構(gòu)成上述光散射部分的透明電介質(zhì)的折射率的值,比對上述液晶未施加電壓時的液晶的折射率的值,更接近于對液晶施加電壓時的液晶的折射率的值。倘采用這樣的構(gòu)成,由于在顯示要求散射特性的白色顯示時可以把透明電介質(zhì)的折射率的值與未施加電壓時的液晶的折射率之差形成得大,故可以效果良好地得到散射功能,使白色顯示變得更加明亮,另一方面,在進行黑色顯示時,由于可以把透明電介質(zhì)的折射率的值與施加電壓時的液晶的折射率之差形成得小,由于可以把散射抑制得小,使黑色顯示變得更暗,故可以進一步提高對比度。
在本發(fā)明中,理想的是構(gòu)成所述光散射部分的厚度的最大值是3微米以下,當超過光散射部分的厚度的最大值3微米時,容易造成對液晶施加電壓的損耗和燒附。
在本發(fā)明中,構(gòu)成所述光散射部分的透明電介質(zhì)也可以由聚酰亞胺構(gòu)成。在像這樣地由聚酰亞胺構(gòu)成透明電介質(zhì)的情況下。采用對該透明電介質(zhì)施行摩擦處理的辦法,就可以兼?zhèn)渥鳛槿∠蚰さ墓δ堋?br>
在本發(fā)明中,所述散射反射體,也可以采用在上述鏡面反射板上形成孔,或者使厚度變薄的辦法,制作成半透過反射體。
圖1的平面構(gòu)成圖示出了本發(fā)明的反射型液晶顯示裝置的一個實施方式。
圖2是沿著圖1的II-II線的剖面構(gòu)成圖。
圖3的剖面圖示出了現(xiàn)有的反射型液晶顯示裝置的一個例子。
符號說明31-下基板(一方的基板);32-上基板(另一方的基板);33-液晶層;36-兼用做像素電極(顯示電極)的散射反射體;38-公用電極(相向電極);41-兼用做像素電極(顯示電極)的鏡面反射板;42-光散射部分;42a-凸部;T-薄膜晶體管(開關元件)。
具體實施例方式
以下,對把本發(fā)明的液晶顯示裝置應用于有源矩陣方式的反射型液晶顯示裝置的情況進行說明,但是,本發(fā)明并不限定于以下的實施方式。
圖1示出了本實施方式的反射型液晶顯示裝置的平面構(gòu)成圖,圖2示出了沿著圖1的II-II線的剖面構(gòu)成圖。
圖1和圖2所示的反射型液晶顯示裝置的構(gòu)成為把液晶層33挾持在相向配置的下基板(一方的基板)31和上基板(另一方的基板)32之間。
在下基板31的上邊(內(nèi)面一側(cè),面朝液晶的一側(cè))設置有俯視矩陣狀地排列形成的多個大體上長方形的兼用做像素電極(顯示電極)的散射反射體36,和在這些每一個散射反射體36上形成的像素開關用的薄膜晶體管(開關元件)T。另外,在圖1中,為了便于看圖,把薄膜晶體管T畫成了等效電路圖。
散射反射體36,由鏡面反射板41、在該鏡面反射板41上邊(面朝液晶的一側(cè))形成的光散射部分42構(gòu)成,該光散射部分42,在面朝液晶的一側(cè)的表面上具有凹凸形狀。
鏡面反射板41,由Al、Al合金、Ag、Ag合金等的具有導電性,具有光反射性的材料構(gòu)成。由于鏡面反射板41像這樣地由具有光反射性和導電性的材料構(gòu)成,故可以兼具反射體的像素電極的功能。
光散射部分42,是為了在用散射反射體36反射入射到液晶顯示裝置上的光時使之進行散射而設置的,故其構(gòu)成為在鏡面反射板41上邊離開間隔地配置多個凸部42a。該光散射部分42的材質(zhì)是透明電介質(zhì),具體地說,可以從聚丙烯系、聚苯乙烯系、聚酰亞胺系等的有機材料、Si3N4等的無機材料中適宜選用。如上所述,由于光散射部分42是由透明電介質(zhì)構(gòu)成的,故在施加電壓時不會通電。
光散射部分42的厚度的最大值,根據(jù)先前所說的理由,理想的是在3微米以下。
此外,上述多個的凸部42a,理想的是不規(guī)則地配置。
構(gòu)成光散射部分42的透明電介質(zhì)的介電系數(shù)ε的值,根據(jù)先前所說的理由,理想的是比起在對上述液晶未施加電壓時(換句話說,在用常態(tài)白色模式顯示的情況下的白色顯示時)的液晶的介電系數(shù)εW的值來更接近于對上述液晶施加電壓時(換句話說,在黑色顯示時)的液晶的介電系數(shù)εB的值(條件1)。
構(gòu)成光散射部分42的透明電介質(zhì)的折射率n的值,根據(jù)先前所說的理由,理想的是比起在對上述液晶未施加電壓時(換句話說,在白色顯示時)的液晶的折射率nW的值來更接近于對上述液晶施加電壓時(換句話說,在黑色顯示時)的液晶的折射率nB的值(條件2)。
構(gòu)成光散射部分42的透明電介質(zhì),更為理想的是滿足上述條件1和2這兩方的條件。
作為用上述有機材料構(gòu)成上述光散射部分42的情況下的形成方法,可以使用借助于絲網(wǎng)漏印、凸版印刷等的印刷法,在上述鏡面反射板41上邊形成多個凸部42a的方法,或用旋轉(zhuǎn)涂敷法等的方法向上述鏡面反射板41上邊涂敷上感光性的樹脂后,用光掩模進行暴光、顯影以形成多個凸部42a的方法等。
薄膜晶體管T的構(gòu)成為在基板31上邊形成的柵極電極49上邊形成柵極絕緣層50,在該柵極絕緣層50上邊設置a-Si半導體層51,再在該半導體層51上邊形成源極電極57和漏極電極58。
使之把這些薄膜晶體管T和柵極絕緣層50覆蓋起來那樣地形成層間絕緣層62,在該層間絕緣層62上邊形成上述散射反射體36。在該層間絕緣層62上形成接觸孔62a,通過該接觸孔62a把漏極電極58和兼用做像素電極的鏡面反射板41連接起來。
薄膜晶體管T的柵極電極49,如圖1所示,連接到在散射反射體36之間(特別是鏡面反射板41之間)的圖示的左右方向上延伸的掃描線G1~G3上,源極電極57則連接到在圖示上下方向上延伸的數(shù)據(jù)線(信號線)S1上。
形成取向膜(未畫出來),使之把這些散射反射體36和層間絕緣層62覆蓋起來。
在上基板32的下邊(內(nèi)面一側(cè),面朝液晶的一側(cè)),設置濾色片層39、在濾色片層39的下側(cè)的大體上整個面上形成的銦錫氧化物(以下,簡寫為ITO)等構(gòu)成的透明的公用電極(相向電極)38。形成取向膜(未畫出來),使之把該公用電極38覆蓋起來。
此外,在與下基板31的散射反射體36對應的位置的濾色片層39上,分別配置紅色R用的著色部分39R、綠色G用的著色部分39G、藍色B用的著色部分39B,在相鄰的著色部分之間俯視網(wǎng)格狀地形成黑色矩陣(未畫出來)。因此,形成了與構(gòu)成濾色片層39的各個著色部分對應的的3個散射反射體36的區(qū)域,就對應于1個像素20c。
此外,雖然圖示省略了,但是在下基板31的內(nèi)面一側(cè)上,也形成有俯視網(wǎng)格狀的黑色矩陣,使得把散射反射體36的周圍圍起來,結(jié)果變成為從上表面一側(cè)入射的光不會向薄膜晶體管T或連接到其上邊的掃描線或數(shù)據(jù)線入射。
上述構(gòu)成的反射型液晶顯示裝置,采用借助于薄膜晶體管T控制兼用做像素電極的鏡面反射板41的電位,控制鏡面反射板41和上基板32的公用電極38之間的液晶層33的光透過狀態(tài)的辦法,就可以進行顯示。
在本實施方式的反射型液晶顯示裝置中,采用用具有導電性的鏡面反射板41、配置在該鏡面反射板41上邊的由透明電介質(zhì)構(gòu)成的光散射部分42構(gòu)成散射反射體36的辦法,由于上述鏡面反射板41本身已被作成為平面,在面朝液晶的一側(cè)的表面上沒有凹凸,故即便是施加上信號電壓,也可以抑制在該顯示電極內(nèi)的電場的紊亂,可以防止起因于施加電壓時的電場的紊亂的液晶的取向的紊亂,可以制作成提高了對比度的液晶顯示裝置。此外,采用在鏡面反射板41上邊如上所述設置具有凹凸形狀的光散射部分42的辦法,就可以具有充分的光散射性。因此,倘采用本實施方式的反射型液晶顯示裝置,與在兼用做顯示電極的反射體本身表面上形成了凹凸的現(xiàn)有的液晶顯示裝置比較,可以抑制施加電壓時的電場的紊亂,可以改善對比度。
另外,在本實施方式中,雖然說明的是在下基板31一側(cè)與光散射部分42分開地設置取向膜的情況,但是在用聚酰亞胺構(gòu)成構(gòu)成光散射部分42的的情況下,由于采用對該透明電介質(zhì)施行摩擦處理的辦法就可以具備兼具作為取向膜的功能,故也可以分開地設置光散射部分42和取向膜。
此外,在本實施方式中,雖然說明的是光散射部分42的構(gòu)成為離開間隔地配置多個凸42a的情況,但是,由于只要至少在面朝液晶的一側(cè)的表面上形成了凹凸的構(gòu)成即可,故也可以是在由透明電介質(zhì)構(gòu)成的層的面朝液晶的一側(cè)的表面上形成了凹凸的構(gòu)成。
此外,在本實施方式中,雖然說明的是把本發(fā)明的液晶顯示裝置應用于有源矩陣方式的液晶顯示裝置內(nèi)的情況,但是,也可以應用于在相向配置的一對基板間挾持著液晶,在上述一對基板中一方的基板上邊設置兼用做顯示電極的散射反射體,在另一方的基板的下邊設置與上述顯示電極進行交叉的相向電極的單純矩陣型的液晶顯示裝置,在該情況下,作為上述散射反射體,由具有導電性的鏡面反射板、配置在該鏡面反射板上邊的透明電介質(zhì)構(gòu)成的光散射部分構(gòu)成,該光散射部分可以使用在面朝液晶的一側(cè)的表面上具備凹凸形狀的光散射部分。
此外,在本實施方式中,雖然說明的是把本發(fā)明的液晶顯示裝置應用于反射型液晶顯示裝置的情況,但是,散射反射體36,也可以借助于在鏡面反射板41上形成孔,或者使厚度變薄等制作成半透過反射體,在該情況下,也可以采用在下基板31的下方設置背光源的辦法,制作成半透過反射型液晶顯示裝置。
以下,用實施例和比較例更為具體地說明本發(fā)明,但是,本發(fā)明并不僅僅限定于這些實施例。
(實施例)除了把光散射部分的材質(zhì)變成為Si3N4之外,制作與圖1至圖2同樣的反射型液晶顯示裝置。對該反射型液晶顯示裝置的黑色顯示時(施加電壓時)的對比度進行研究,得知在40以上。此外,表1同時示出了白色顯示時(未施加電壓時)和黑色顯示時(施加電壓時)的液晶的折射率、介電系數(shù)。此外,在表1中還同時示出了由Si3N4構(gòu)成的光散射部分的折射率和介電系數(shù)。
(比較例)除了把光散射部分的材質(zhì)變成為SiO2之外,制作與圖1至圖2同樣的反射型液晶顯示裝置,當作比較例。對比較例的反射型液晶顯示裝置的黑色顯示時(施加電壓時)的對比度進行研究,得知在20以下(10至15左右)。此外,在表1中還同時示出了由SiO2構(gòu)成的光散射部分的折射率和介電系數(shù)。
此外,由對比度的測定結(jié)果可知和比較例的對比度比較,實施例的對比度在黑色顯示時的對比度是良好的。
由上述表1可知在比較例的反射型液晶顯示裝置中,光散射部分的介電系數(shù)的值與黑色顯示時的液晶的介電系數(shù)的值之差為5.6,此外,光散射部分的介電系數(shù)的值,比黑色顯示時是液晶的介電系數(shù)更接近于白色顯示時的液晶的介電系數(shù)的值。此外,比較例的裝置的光散射部分的折射率的值和白色顯示時的液晶的折射率的值之差為0.015,此外,光散射部分的折射率的值,比黑色顯示時的液晶的折射率的值更接近于白色顯示時液晶的折射率的值。
相對于此在實施例的反射型液晶顯示裝置中,可知光散射部分的介電系數(shù)的值和黑色顯示時的液晶的介電系數(shù)的值之差為2.0,此外,光散射部分的介電系數(shù)的值比白色顯示時的液晶的介電系數(shù)的值更接近于黑色顯示時的液晶的介電系數(shù)的值。如上所述,由于實施例的裝置的與比較例的裝置比較,光散射部分的介電系數(shù)的值與施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值之差小,故可以認為具有歸因于上述透明電介質(zhì)的介電系數(shù)的值與施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值之差而產(chǎn)生的電場的紊亂的抑制效果,因而可以提高對比度。
此外,可知實施例的裝置的光散射部分的折射率的值與白色顯示時的液晶的折射率的值之差為0.575,此外,光散射部分的折射率的值,比白色顯示時的液晶的折射率的值更接近于黑色顯示時的液晶的折射率的值。如上所述,實施例的裝置,由于在白色顯示時,與比較例的裝置比較,光散射部分的折射率的值和白色顯示時的液晶的折射率的值之差可以形成的得大,所以可以效率良好地得到散射功能,可以明亮地進行白色顯示,另一方面,由于在黑色顯示時,與比較例的裝置比較,光散射部分的折射率的值與液晶的黑色顯示時的折射率的值之差可以形成得小,故被認為可以把散射抑制得小,可以把黑色顯示形成得更暗,可以提高對比度。
(發(fā)明的效果)如上所述,倘采用本發(fā)明,則可以提供防止起因于施加電壓時的電場的紊亂的液晶的取向的紊亂,提高對比度的液晶顯示裝置。
權利要求
1.一種液晶顯示裝置,其特征在于在相向配置的一對基板之間挾持著液晶,在所述一對基板中一方的基板上邊,矩陣狀地設置多條掃描線和多條數(shù)據(jù)線的同時,在用這些掃描線和數(shù)據(jù)線劃分成區(qū)的各個區(qū)域上設置兼用做顯示電極的散射反射體和已連接到該散射反射體上的開關元件,在另一方的基板的下邊設置相向電極,所述散射反射體,由具有導電性的鏡面反射板、用配置在鏡面反射板上邊的透明電介質(zhì)構(gòu)成的光散射部分構(gòu)成,該光散射部分在面朝液晶的一側(cè)的表面上具有凹凸形狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述光散射部分的構(gòu)成為離開間隔地配置多個凸部。
3.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于構(gòu)成所述光散射部分的透明電介質(zhì)的介電系數(shù)的值,比對所述液晶未施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值,更接近于對液晶施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值。
4.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于構(gòu)成所述光散射部分的透明電介質(zhì)的折射率的值,比對所述液晶未施加電壓時的液晶的折射率的值,更接近于對液晶施加電壓時的液晶的折射率的值。
5.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述光散射部分的厚度的最大值在3微米以下。
6.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于構(gòu)成所述光散射部分的透明電介質(zhì)由聚酰亞胺構(gòu)成,采用對該透明電介質(zhì)施行摩擦處理的辦法使之具備作為取向膜的功能。
7.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述散射反射體是半透過反射體。
8.一種液晶顯示裝置,其特征在于在相向配置的一對基板間挾持著液晶,在所述一對基板中一方的基板上邊,設置兼用做顯示電極的散射反射體,在另一方的基板的下邊設置與所述顯示電極進行交叉的相向電極,所述散射反射體,由具有導電性的鏡面反射板、用配置在鏡面反射板上邊的透明電介質(zhì)構(gòu)成的光散射部分構(gòu)成,該光散射部分在面朝液晶的一側(cè)的表面上具有凹凸形狀。
9.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述光散射部分的構(gòu)成為離開間隔地配置多個凸部。
10.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于構(gòu)成所述光散射部分的透明電介質(zhì)的介電系數(shù)的值,比對所述液晶未施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值,更接近于對液晶施加電壓時的液晶的介電系數(shù)的值。
11.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于構(gòu)成所述光散射部分的透明電介質(zhì)的折射率的值,比對所述液晶未施加電壓時的液晶的折射率的值,更接近于對液晶施加電壓時的液晶的折射率的值。
12.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述光散射部分的厚度的最大值在3微米以下。
13.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于構(gòu)成所述光散射部分的透明電介質(zhì)由聚酰亞胺構(gòu)成,采用對該透明電介質(zhì)施行摩擦處理的辦法使之具備作為取向膜的功能。
14.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述散射反射體是半透過反射體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置。是在具備兼用做顯示電極的反射體的液晶顯示裝置中,防止起因于施加電壓時的電場的紊亂的液晶的取向的紊亂,提高對比度的液晶顯示裝置。該液晶顯示裝置的構(gòu)成為在相向配置的一對基板(31)、(32)之間挾持著液晶,在下基板(31)上邊矩陣狀地設置多條掃描線和多條數(shù)據(jù)線的同時,在用這些掃描線和數(shù)據(jù)線劃分成區(qū)的各個區(qū)域上設置兼用做顯示電極的散射反射體(36)和已連接到該散射反射體上的薄膜晶體管(T),在上基板(32)的下邊設置公用電極(38),散射反射體(36)由具有導電性的鏡面反射板(41)、用配置在鏡面反射板(41)上邊的透明電介質(zhì)構(gòu)成的光散射部分(42)構(gòu)成,光散射部分(42)在面朝液晶的一側(cè)的表面上具有凹凸形狀。
文檔編號G02F1/13GK1521539SQ0317846
公開日2004年8月18日 申請日期2003年7月16日 優(yōu)先權日2002年7月19日
發(fā)明者蛇口廣行 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社