專利名稱：光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置及其方法，特別是指一種具自動(dòng)對(duì)光與自動(dòng)錫焊固著的裝置與方法。
背景技術(shù)：
公知的光學(xué)元件多采手動(dòng)制程生產(chǎn)，從上料、對(duì)光、固著到封裝皆需要大量人力，因受限于人的因素，故其生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量低及良率不佳，無(wú)法大量生產(chǎn)亦致使市場(chǎng)規(guī)模成長(zhǎng)受限。
公知的組裝方式，使用錫作為內(nèi)外管間的固著物，利用手動(dòng)將錫條熔于烙鐵頭，再將其一點(diǎn)一點(diǎn)沾附至內(nèi)管管壁后，再用手動(dòng)上助焊劑于錫點(diǎn)表面，最后再利用烙鐵頭接觸錫點(diǎn)使其融入內(nèi)外管壁間，以完成固著的目的；然而在上錫點(diǎn)與熔錫點(diǎn)間的過(guò)程，因使用手動(dòng)制程故無(wú)法達(dá)到同動(dòng)的需求，所以先上的一點(diǎn)會(huì)因固著時(shí)的錫點(diǎn)收縮，原先已對(duì)光好的上下件偏離所需原始位置，致使光損耗值增加，且待固著完之后尚需由手動(dòng)方式將上下件的其他間隙填滿，以達(dá)到氣密的需求，其過(guò)程繁瑣且重現(xiàn)性低，增加元件組裝的不確定性。
由此可見，上述常用物品仍有諸多缺失，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置與方法，可有效改善公知的手動(dòng)元件構(gòu)裝制程，利用自動(dòng)對(duì)光平臺(tái)縮短元件對(duì)光所需的時(shí)間，并由互成度的錫焊自動(dòng)進(jìn)給單元，同時(shí)將錫注入元件間的間隙，使熱應(yīng)變縮至最小，如此可減少由錫焊過(guò)程所造成光損耗，增加元件的性能與量率，并由錫量進(jìn)給的控制與元件的設(shè)計(jì)，達(dá)成錫焊氣密的功能，進(jìn)而使所組裝的光學(xué)元件良率高，免去人為因素干擾。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其包含有一對(duì)光平臺(tái)組合；一Z軸進(jìn)給組合，設(shè)于上述對(duì)光平臺(tái)組合上方適當(dāng)高度；以及一自動(dòng)進(jìn)給組合，環(huán)設(shè)于上述Z軸進(jìn)給組合與上述對(duì)光平臺(tái)組合之間適當(dāng)距離的一水平面上；由該Z軸進(jìn)給組合下端與該對(duì)光平臺(tái)組合上端分別持設(shè)一光學(xué)元件的上件及下件，且該Z軸進(jìn)給組合下端與該對(duì)光平臺(tái)組合分別作垂直與水平調(diào)整，使該上件與該下件保持同一垂直線并吻接，再利用該自動(dòng)進(jìn)給組合進(jìn)錫至下件周緣一水平面所等距環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)進(jìn)錫孔中使該光學(xué)元件的上件與下件黏合。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中得設(shè)有一立柱組合，供該Z軸進(jìn)給組合設(shè)置于該立柱組合上，支撐該Z軸進(jìn)給組合。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該立柱組合上適當(dāng)位置得設(shè)有一光電感測(cè)器，由該光電感測(cè)器用以感測(cè)Z軸進(jìn)給組合所控制該上件的位置，用以確保該上件吻接該下件的深度能固定。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該Z軸進(jìn)給組合至少是由一氣壓缸下端設(shè)有一推動(dòng)夾爪所組成，由該推動(dòng)夾爪可供夾持該上件并使該上件做垂直位移。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該推動(dòng)夾爪至少為二爪以上。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該對(duì)光平臺(tái)組合上得固設(shè)有一夾持具，用以固持該下件，并可隨該對(duì)光平臺(tái)組合做水平向移動(dòng)調(diào)整。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該自動(dòng)進(jìn)給組合是由復(fù)數(shù)組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)環(huán)設(shè)于該Z軸進(jìn)給組合與該對(duì)光平臺(tái)組合間適當(dāng)距離的一水平面上所組成。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該復(fù)數(shù)自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)恰對(duì)應(yīng)該下件的進(jìn)錫孔數(shù)目。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該復(fù)數(shù)自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)是對(duì)應(yīng)該下件的進(jìn)錫孔數(shù)目而為三組。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該三組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)得為等距設(shè)置，且每一自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)的間距互為120度。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)至少包括一進(jìn)給平臺(tái)后端設(shè)有一伺服馬達(dá)，并于該進(jìn)給平臺(tái)上設(shè)有一滑塊轉(zhuǎn)接板，該滑塊轉(zhuǎn)接板可受該伺服馬達(dá)推動(dòng)做前后滑移至定位，又該滑塊轉(zhuǎn)接板上端分別設(shè)有一焊槍與進(jìn)錫構(gòu)件而成。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該進(jìn)錫構(gòu)件，至少包括一送錫單元前端設(shè)有一錫導(dǎo)管，并于該錫導(dǎo)管末端設(shè)有一導(dǎo)管一頭；由該送錫單元能準(zhǔn)確地帶動(dòng)錫條前進(jìn)及后退，完成進(jìn)錫及退錫的動(dòng)作，帶動(dòng)錫條進(jìn)入送錫導(dǎo)管，然后從導(dǎo)管頭送出至焊槍的焊頭上。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其中該滑塊轉(zhuǎn)接板上得增設(shè)一錫條固定架，供成捆的錫條套置。
本發(fā)明提供的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，包含以下步驟步驟a將光學(xué)元件的下件放置于對(duì)光平臺(tái)組合上端，并將光學(xué)元件的上件固持于Z軸進(jìn)給組合下端；步驟b利用Z軸進(jìn)給組合將上件進(jìn)給到與下件一適當(dāng)?shù)木嚯x進(jìn)行粗對(duì)光，使該上件與該下件保持同一垂直線，再利用Z軸進(jìn)給組合進(jìn)給使上件插入下件中；步驟c當(dāng)上件插入下件至定位時(shí)，由下件進(jìn)行細(xì)對(duì)光，使插入下件的上件外徑與下件的內(nèi)徑間保持適當(dāng)間距；以及步驟d再啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給組合將焊錫同時(shí)注入下件的各進(jìn)錫孔中，利用高周波熱源使其成融熔態(tài)，并注入上件與下件間的間隙，完成光學(xué)元件的固著。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其中該粗對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作水平軸X及水平Y(jié)的平移調(diào)整。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其中該粗對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作旋轉(zhuǎn)軸θX及旋轉(zhuǎn)軸θY的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其中該細(xì)對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作水平軸X及水平軸Y的平移調(diào)整。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其中該細(xì)對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作旋轉(zhuǎn)軸θX及旋轉(zhuǎn)軸θY的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其中該自動(dòng)進(jìn)給組合在進(jìn)錫時(shí)可為程序化進(jìn)錫，控制熔融錫的注入量與時(shí)間。
所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其中若融熔錫固化之后造成光學(xué)元件的上件與下件間尋光值嚴(yán)重偏異，則可經(jīng)由高周波熱源給予適當(dāng)回火，將上件與下件調(diào)整回復(fù)。


請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明及其附圖，將可進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效；有關(guān)該實(shí)施例的附圖為圖1為本發(fā)明的立體圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例示意圖；圖3為本發(fā)明光學(xué)元件的分解圖；圖4為本發(fā)明的自動(dòng)進(jìn)給組合俯視圖；圖5為本發(fā)明的自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)的立體圖；圖6為本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明的構(gòu)造、使用及其特征有更深一層明確、詳實(shí)的認(rèn)識(shí)與了解，發(fā)明人舉出較佳的實(shí)施例，配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下首先請(qǐng)先參閱圖3所示，本發(fā)明是用以構(gòu)裝光學(xué)元件6的上件61與下件62，該光學(xué)元件6的下件62上周緣一水平面等距環(huán)設(shè)有三個(gè)進(jìn)錫孔621，且每個(gè)孔夾角均為120。
本發(fā)明如圖1，其包括有一對(duì)光平臺(tái)組合1、一立柱組合2、一Z軸進(jìn)給組合3、一自動(dòng)進(jìn)給組合4等所組成。
該對(duì)光平臺(tái)組合1，如圖1、圖2所示，上得固設(shè)有一夾持具11。
該立柱組合2，如圖1所示，上適當(dāng)位置得設(shè)有一光電感測(cè)器5。
該Z軸進(jìn)給組合3設(shè)置于該立柱組合2上，如圖1、圖2所示，由該立柱組合2支撐該Z軸進(jìn)給組合3，且該Z軸進(jìn)給組合3設(shè)于該對(duì)光平臺(tái)組合1上方適當(dāng)高度，又該Z軸進(jìn)給組合3至少由一氣壓缸31下端設(shè)有一具有二爪的推動(dòng)夾爪32。
該自動(dòng)進(jìn)給組合4，如圖1、圖4、圖5所示，環(huán)設(shè)于該Z軸進(jìn)給組合3與該對(duì)光平臺(tái)組合1間適當(dāng)距離的一水平面上，又該自動(dòng)進(jìn)給組合4對(duì)應(yīng)所構(gòu)裝該光學(xué)元件6的下件62的進(jìn)錫孔621數(shù)目而為三組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)4a，分別等距環(huán)設(shè)于該Z軸進(jìn)給組合3與該對(duì)光平臺(tái)組合1間適當(dāng)距離的一水平面上，且每一自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)4a的間距互為120度。
該自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)4a至少包括一進(jìn)給平臺(tái)41后端設(shè)有一伺服馬達(dá)42，并于該進(jìn)給平臺(tái)41上設(shè)有一滑塊轉(zhuǎn)接板43，該滑塊轉(zhuǎn)接板43可受該伺服馬達(dá)42推動(dòng)做前后滑移至定位，又該滑塊轉(zhuǎn)接板43上端分別設(shè)有一焊槍44與進(jìn)錫構(gòu)件45而成，其中，該進(jìn)錫構(gòu)件45，至少包括一送錫單元451前端設(shè)有一錫導(dǎo)管452，并于該錫導(dǎo)管452末端設(shè)有一導(dǎo)管頭453；且該焊槍44可發(fā)出高周波熱源，用以融熔錫條，又該焊槍44的焊頭441位于錫條自該導(dǎo)管頭453送出后的直線路徑上；另于該滑塊轉(zhuǎn)接板43上得增設(shè)一錫條固定架46，供成捆的錫條套置。
上述送錫單元451是用以準(zhǔn)確地帶動(dòng)錫條前進(jìn)及后退，完成進(jìn)錫及退錫的動(dòng)作，帶動(dòng)錫條進(jìn)入送錫導(dǎo)管452，然后從導(dǎo)管頭453送出至焊槍44的焊頭441上。
上述夾持具11，如圖2所示，是用以固持該下件62，并可隨該對(duì)光平臺(tái)組合1做水平向移動(dòng)調(diào)整。
上述推動(dòng)夾爪32，如圖2所示，可供夾持該上件61并受氣壓缸31控制使該上件61做垂直位移。
上述光電感測(cè)器5，如圖2、圖3所示，是用以感測(cè)Z軸進(jìn)給組合3所控制該上件61的位置，用以確保該上件61吻接該下件62的深度能固定。
如上述構(gòu)造實(shí)施時(shí)，該光學(xué)元件6的上件61及下件62的夾持如圖1、圖2所示，上件61的夾持具11是由氣壓缸3 1推動(dòng)夾爪32，完成夾持。而下件62的夾持除了依靠其本身中間偏下方的肩部當(dāng)作承靠之外，還需要有額外的夾持具11，使得下件62的夾持具11有方向性，因?yàn)橄录?2的三個(gè)進(jìn)錫孔621與自動(dòng)進(jìn)給組合4的相對(duì)關(guān)系是固定的，而上件61上并無(wú)可供承靠的部位，所以上件61的夾持并無(wú)一個(gè)明顯的依靠，因此在立柱組合2上需安裝一個(gè)光電感測(cè)器5，用來(lái)感測(cè)上件61的位置，以確保上件61插入下件62的深度能固定。
依圖1、圖2、圖5所示，可由該Z軸進(jìn)給組合3下端與該對(duì)光平臺(tái)組合1上端分別特設(shè)一光學(xué)元件6的上件61及下件62，且該Z軸進(jìn)給組合3下端與該對(duì)光平臺(tái)組合1分別作垂直與水平調(diào)整，使該上件61與該下件62保持同一垂直線并吻接，再利用該自動(dòng)進(jìn)給組合4進(jìn)錫至下件62周緣一水平面所等距環(huán)設(shè)的三組進(jìn)錫孔621中使該光學(xué)元件6的上件61與下件62黏合。
如上述構(gòu)造，如圖1、圖2、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，包含以下步驟步驟a將光學(xué)元件6的下件62放置于對(duì)光平臺(tái)組合1上端，并將光學(xué)元件6的上件61固持于Z軸進(jìn)給組合3下端。
步驟b利用Z軸進(jìn)給組合3將上件61進(jìn)給到與下件62一適當(dāng)?shù)木嚯x進(jìn)行粗對(duì)光，利用該對(duì)光平臺(tái)組作水平軸X與水平軸Y的平移調(diào)整及旋轉(zhuǎn)軸θX與旋轉(zhuǎn)軸θY的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，使該上件61與該下件62保持同一垂直線，再利用Z軸進(jìn)給組合3進(jìn)給使上件61插入下件62中。
步驟c當(dāng)上件61插入下件62至定位時(shí)，由下件62進(jìn)行細(xì)對(duì)光，可利用該對(duì)光平臺(tái)組作水平軸X與水平軸Y的平移調(diào)整及旋轉(zhuǎn)軸θX與旋轉(zhuǎn)軸θY的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，使插入下件62的上件61外徑與下件62的內(nèi)徑間保持適當(dāng)間距。
步驟d再啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給組合4，以程序化進(jìn)錫，控制熔融錫的注入量與時(shí)間，將焊錫自三組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)4a同時(shí)注入下件62的三組進(jìn)錫孔621中，利用高周波熱源使其成融熔態(tài)，并注入上件61與下件62間的間隙，完成光學(xué)元件6的固著。
步驟f結(jié)束構(gòu)裝。
步驟e若融熔錫固化之后造成光學(xué)元件6的上件61與下件62間尋光值嚴(yán)重偏異，可先經(jīng)由高周波熱源給予適當(dāng)回火，將光學(xué)元件6的上件61與下件62調(diào)整回復(fù)。
再回至步驟f結(jié)束構(gòu)裝。
如上述實(shí)施例可知，本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于光學(xué)元件6夾持于立柱組合2及對(duì)光平臺(tái)組合1上，且三組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)4a互呈120度，而光學(xué)元件6上進(jìn)錫孔621的設(shè)計(jì)一樣是采用三孔的設(shè)計(jì)，每個(gè)進(jìn)錫孔621之間夾角均為120度，因?yàn)槿齻€(gè)進(jìn)錫孔621即可達(dá)成穩(wěn)定的平衡。
2.自動(dòng)進(jìn)給組合4的特色是三組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)4a可分別于三個(gè)進(jìn)錫孔621同時(shí)上錫熔接，同時(shí)固化，且焊錫在熔融液態(tài)時(shí)，利用光學(xué)元件6的上件61與下件62管壁間隙的毛細(xì)作用力，可在焊錫固化前填滿整個(gè)空隙，同時(shí)達(dá)到氣密效果，手動(dòng)制程尚須額外的整圈補(bǔ)焊，因此本裝置能以最有效率與最精確的方式上錫。也就是說(shuō)，三組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)4a同步動(dòng)作、同步上錫之后，三個(gè)焊點(diǎn)同時(shí)固化，使得固化同時(shí)產(chǎn)生的熱變位位移得以互相平衡而使得位移而產(chǎn)生的光損失降到最低，同時(shí)由于大小管空隙間的毛細(xì)現(xiàn)象，可將整圈焊錫填滿空隙達(dá)成氣密的效果。
3.可利用自動(dòng)對(duì)光平臺(tái)縮短元件對(duì)光所需的時(shí)間。
上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本發(fā)明的一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡未脫離依本發(fā)明技術(shù)精神所為的等效實(shí)施與變更，例如等變化的等效性實(shí)施例，均應(yīng)包含于本發(fā)明申請(qǐng)的專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其包含有一對(duì)光平臺(tái)組合；一Z軸進(jìn)給組合，設(shè)于上述對(duì)光平臺(tái)組合上方適當(dāng)高度；以及一自動(dòng)進(jìn)給組合，環(huán)設(shè)于上述Z軸進(jìn)給組合與上述對(duì)光平臺(tái)組合之間適當(dāng)距離的一水平面上；由該Z軸進(jìn)給組合下端與該對(duì)光平臺(tái)組合上端分別持設(shè)一光學(xué)元件的上件及下件，且該Z軸進(jìn)給組合下端與該對(duì)光平臺(tái)組合分別作垂直與水平調(diào)整，使該上件與該下件保持同一垂直線并吻接，再利用該自動(dòng)進(jìn)給組合進(jìn)錫至下件周緣一水平面所等距環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)進(jìn)錫孔中使該光學(xué)元件的上件與下件黏合。
2.按權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中得設(shè)有一立柱組合，供該Z軸進(jìn)給組合設(shè)置于該立柱組合上，支撐該Z軸進(jìn)給組合。
3.按權(quán)利要求2所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該立柱組合上適當(dāng)位置得設(shè)有一光電感測(cè)器，由該光電感測(cè)器用以感測(cè)Z軸進(jìn)給組合所控制該上件的位置，用以確保該上件吻接該下件的深度能固定。
4.按權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該Z軸進(jìn)給組合至少是由一氣壓缸下端設(shè)有一推動(dòng)夾爪所組成，由該推動(dòng)夾爪可供夾持該上件并使該上件做垂直位移。
5.按權(quán)利要求4所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該推動(dòng)夾爪至少為二爪以上。
6.按權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該對(duì)光平臺(tái)組合上得固設(shè)有一夾持具，用以固持該下件，并可隨該對(duì)光平臺(tái)組合做水平向移動(dòng)調(diào)整。
7.按權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該自動(dòng)進(jìn)給組合是由復(fù)數(shù)組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)環(huán)設(shè)于該Z軸進(jìn)給組合與該對(duì)光平臺(tái)組合間適當(dāng)距離的一水平面上所組成。
8.按權(quán)利要求7所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該復(fù)數(shù)自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)恰對(duì)應(yīng)該下件的進(jìn)錫孔數(shù)目。
9.按權(quán)利要求8所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該復(fù)數(shù)自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)是對(duì)應(yīng)該下件的進(jìn)錫孔數(shù)目而為三組。
10.按權(quán)利要求9所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該三組自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)得為等距設(shè)置，且每一自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)的間距互為120度。
11.按權(quán)利要求7所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該自動(dòng)進(jìn)錫機(jī)構(gòu)至少包括一進(jìn)給平臺(tái)后端設(shè)有一伺服馬達(dá)，并于該進(jìn)給平臺(tái)上設(shè)有一滑塊轉(zhuǎn)接板，該滑塊轉(zhuǎn)接板可受該伺服馬達(dá)推動(dòng)做前后滑移至定位，又該滑塊轉(zhuǎn)接板上端分別設(shè)有一焊槍與進(jìn)錫構(gòu)件而成。
12.按權(quán)利要求11所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該進(jìn)錫構(gòu)件，至少包括一送錫單元前端設(shè)有一錫導(dǎo)管，并于該錫導(dǎo)管末端設(shè)有一導(dǎo)管一頭；由該送錫單元能準(zhǔn)確地帶動(dòng)錫條前進(jìn)及后退，完成進(jìn)錫及退錫的動(dòng)作，帶動(dòng)錫條進(jìn)入送錫導(dǎo)管，然后從導(dǎo)管頭送出至焊槍的焊頭上。
13.按權(quán)利要求11所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，其特征在于，其中該滑塊轉(zhuǎn)接板上得增設(shè)一錫條固定架，供成捆的錫條套置。
14.一種光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，包含以下步驟步驟a將光學(xué)元件的下件放置于對(duì)光平臺(tái)組合上端，并將光學(xué)元件的上件固持于Z軸進(jìn)給組合下端；步驟b利用Z軸進(jìn)給組合將上件進(jìn)給到與下件一適當(dāng)?shù)木嚯x進(jìn)行粗對(duì)光，使該上件與該下件保持同一垂直線，再利用Z軸進(jìn)給組合進(jìn)給使上件插入下件中；步驟c當(dāng)上件插入下件至定位時(shí)，由下件進(jìn)行細(xì)對(duì)光，使插入下件的上件外徑與下件的內(nèi)徑間保持適當(dāng)間距；以及步驟d再啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給組合將焊錫同時(shí)注入下件的各進(jìn)錫孔中，利用高周波熱源使其成融熔態(tài)，并注入上件與下件間的間隙，完成光學(xué)元件的固著。
15.按權(quán)利要求14所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其特征在于，其中該粗對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作水平軸X及水平Y(jié)的平移調(diào)整。
16.按權(quán)利要求14所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其特征在于，其中該粗對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作旋轉(zhuǎn)軸θX及旋轉(zhuǎn)軸θY的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
17.按權(quán)利要求14所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其特征在于，其中該細(xì)對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作水平軸X及水平軸Y的平移調(diào)整。
18.按權(quán)利要求14所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其特征在于，其中該細(xì)對(duì)光可利用該對(duì)光平臺(tái)組作旋轉(zhuǎn)軸θX及旋轉(zhuǎn)軸θY的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
19.按權(quán)利要求14所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其特征在于，其中該自動(dòng)進(jìn)給組合在進(jìn)錫時(shí)可為程序化進(jìn)錫，控制熔融錫的注入量與時(shí)間。
20.按權(quán)利要求14所述的光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝方法，其特征在于，其中若融熔錫固化之后造成光學(xué)元件的上件與下件間尋光值嚴(yán)重偏異，則可經(jīng)由高周波熱源給予適當(dāng)回火，將上件與下件調(diào)整回復(fù)。
全文摘要
一種光學(xué)元件自動(dòng)構(gòu)裝裝置，是由一對(duì)光平臺(tái)組合、一Z軸進(jìn)給組合、一自動(dòng)進(jìn)給組合等所組成；其中，該Z軸進(jìn)給組合是設(shè)于該對(duì)光平臺(tái)組合上方適當(dāng)高度，并于該Z軸進(jìn)給組合與該對(duì)光平臺(tái)組合間適當(dāng)距離的一水平面環(huán)設(shè)有一自動(dòng)進(jìn)給組合；由該Z軸進(jìn)給組合下端與該對(duì)光平臺(tái)組合上端分別持設(shè)一光學(xué)元件上件及下件，且該Z軸進(jìn)給組合下端與該對(duì)光平臺(tái)組合分別作垂直與水平調(diào)整，使該上件與該下件保持同一垂直線并吻接，再利用該自動(dòng)進(jìn)給組合進(jìn)錫至下件周緣一水平面所等距環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)進(jìn)錫孔中使該光學(xué)元件的上件與下件黏合。
文檔編號(hào)G02B7/00GK1624512SQ200310119749
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2003年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月3日
發(fā)明者簡(jiǎn)志賢, 邱顯森, 蔡錦溢, 劉松河, 曾文鵬 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院