專利名稱：置于安裝殼內(nèi)的電光裝置及投射型顯示裝置以及安裝殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于安裝作為光閥而被使用在液晶投影機(jī)等投射型顯示裝置中的液晶面板等電光裝置的安裝殼，還涉及該電光裝置被安裝或收容在該安裝殼內(nèi)而成的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、以及具備有這樣的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置而構(gòu)成的投射型顯示裝置。
背景技術(shù)：
一般說來，在將液晶面板作為液晶投影機(jī)中的光閥使用的情況下，該液晶面板并非以例如裸露的狀態(tài)設(shè)置在構(gòu)成液晶投影機(jī)的框體等中，而是在將該液晶面板安裝或收容在適當(dāng)?shù)陌惭b殼內(nèi)之后，再將該置于安裝殼內(nèi)的液晶面板設(shè)置在上述框體等中。
這是因?yàn)橥ㄟ^在該安裝殼上預(yù)先設(shè)置適當(dāng)?shù)穆萁z孔等，能夠較容易地實(shí)施液晶面板對(duì)上述框體的固定等。
在這樣的液晶投影機(jī)中，從光源發(fā)出的光源光以聚光后的狀態(tài)對(duì)該置于安裝殼內(nèi)的液晶面板投射。而且，透過液晶面板的光被放大投射在屏幕上而進(jìn)行圖像顯示。這樣在液晶投影機(jī)中，因?yàn)橐话愕仡A(yù)定為放大投射，所以作為上述光源光，就需要使用例如從金屬鹵化物燈等光源發(fā)出的較強(qiáng)的光。
因此，首先置于安裝殼內(nèi)的液晶面板、尤其是液晶面板的溫度上升就成為問題。即，一旦產(chǎn)生這樣的溫度上升，則液晶面板內(nèi)被夾持在一對(duì)透明基板之間的液晶的溫度也會(huì)上升，導(dǎo)致該液晶的特性劣化。另外特別是在光源光不均勻的情況下，液晶面板會(huì)被局部加熱而發(fā)生所謂的過熱點(diǎn)，引起液晶的透射率不均勻，使投射圖像的畫質(zhì)劣化。
作為防止這樣的液晶面板的溫度上升的技術(shù)，存在有在由液晶面板、及收容保持該液晶面板并同時(shí)具備有散熱板的殼體構(gòu)成的液晶顯示模塊中，通過在上述液晶面板及上述散熱板之間設(shè)置散熱片，防止液晶面板的溫度上升的技術(shù)。
另外，為了應(yīng)對(duì)這樣的問題，除此以外還知道有在位于液晶面板的光入射側(cè)的基板上設(shè)置遮光膜、用光反射材料構(gòu)成安裝或收容液晶面板的安裝殼等技術(shù)。
可是，在以往的液晶面板的溫度上升防止對(duì)策中，存在以下問題。即，只要有來自光源光的強(qiáng)光投射，就有可能會(huì)經(jīng)常顯現(xiàn)出液晶面板的溫度上升的問題，因此為了謀求進(jìn)一步的高畫質(zhì)化等，要求代替上述各種對(duì)策或在此之上，提出更有效的防止溫度上升的對(duì)策。
例如，在利用散熱片的對(duì)策中，雖然可以認(rèn)為確實(shí)能夠使在液晶面板上蓄積下來的熱有效地發(fā)散到外部，但若以如散熱板或散熱片其名稱那樣覆蓋整個(gè)基板面地設(shè)置為前提，則雖然能夠在反射型的液晶面板中利用，但對(duì)于透射型的液晶面板來說卻是無能為力的。
另外，在采用遮光膜及安裝殼的光反射對(duì)策中，雖然可以認(rèn)為若使它們的面積增大則反射光量也增大、因此確實(shí)能夠相應(yīng)地實(shí)現(xiàn)液晶面板的溫度上升的防止，但是，若使反射光量過分地增大，則會(huì)使收容該置于安裝殼內(nèi)液晶面板的外殼內(nèi)的雜散光增加，可想而知會(huì)對(duì)圖像的品質(zhì)帶來不良影響。另外，對(duì)于遮光膜，其面積越是增大，本來應(yīng)入射·透過液晶面板的光源光的量就越少，因此，可想而知會(huì)導(dǎo)致圖像變暗。因此，這一點(diǎn)與為顯示更明亮的圖像而使用較強(qiáng)的光源光的宗旨相違背。這樣，上述的對(duì)策存在有還不能說從根本上解決了問題這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種能有效地抑制入射有較強(qiáng)的投射光的電光裝置的溫度上升的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置及具備有它的投射型顯示裝置。另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種在這樣的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中所使用的較佳的安裝殼。
為了解決上述課題，本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置具備有在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置；以及由與該電光裝置的一面相對(duì)地配置的板、和覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的部分的蓋構(gòu)成，并以上述板及上述蓋的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼。并且，上述蓋具有使其表面積增大的表面積增大部。
根據(jù)本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，在圖像顯示區(qū)域上投射有來自光源的投射光的電光裝置被安裝在由蓋及板構(gòu)成的安裝殼內(nèi)。作為這樣的電光裝置，可列舉有例如投射型顯示裝置中的作為光閥而被安裝的液晶裝置或液晶面板。另外，在這樣的安裝殼中，通過至少部分地覆蓋電光裝置的周邊區(qū)域，還可以起到防止該周邊區(qū)域的漏光或防止雜散光從周邊區(qū)域進(jìn)入圖像顯示區(qū)域內(nèi)的遮光作用。
而且，在本發(fā)明中，特別是上述蓋具備有使其表面積增大的表面積增大部。因此，能提高蓋的散熱能力，因此能實(shí)現(xiàn)電光裝置的有效的冷卻。這是由以下事實(shí)決定的。
首先，由于上述投射光被入射到電光裝置上，所以該電光裝置的溫度上升。于是，該電光裝置的熱被直接傳導(dǎo)給保持上述周邊區(qū)域的板及蓋中的至少一方，或者被傳導(dǎo)到板上的熱經(jīng)由上述接觸部分而被間接地傳導(dǎo)給蓋。在此情況下，所述板及蓋可以說具有作為電光裝置的散熱器的功能。這里，在本發(fā)明中，由于蓋上具備有表面積增大部，所以該蓋的散熱能力、或冷卻能力被提高。因此，蓋可以說幾乎始終處在被適當(dāng)?shù)乩鋮s后狀態(tài)。這意味著該蓋具有更強(qiáng)的作為上述的散熱器的功能。
以上結(jié)果是，如果采用本發(fā)明，則能實(shí)現(xiàn)電光裝置的有效地冷卻。因此，在本發(fā)明中，不會(huì)出現(xiàn)由于電光裝置的溫度上升而發(fā)生的不良現(xiàn)象、例如構(gòu)成該電光裝置的液晶層的特性劣化、或該液晶層中的過熱點(diǎn)的發(fā)生等，因此能夠顯示高品質(zhì)的圖像。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的一種形態(tài)中，上述蓋具有與上述電光裝置的側(cè)面相對(duì)的側(cè)壁部，上述表面積增大部使上述側(cè)壁部的表面積增大。
根據(jù)該形態(tài)，通過表面積增大部而使蓋的表面積增大的部位是上述的側(cè)壁部。這里，由于所謂側(cè)壁部，是如上所述與電光裝置的側(cè)面相對(duì)的部分，所以在蓋總體中所占的比例可以說比最初大。在本形態(tài)中，由于在這樣的在蓋總體中具有比較大的面積的側(cè)壁部上具備有上述表面積增大部，所以能更有效地獲得蓋總體的面積增大的效果。
因此，如果采用該形態(tài)，則能更有效地提高上述那樣的蓋的散熱能力，因此能更有效地獲得電光裝置的冷卻效果。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述表面積增大部包括在上述蓋的表面上突出地形成的鰭片。
根據(jù)該形態(tài)，則能比較容易地增大蓋的表面積。
另外，本形態(tài)中所說的“鰭片”，可以在形成蓋本體時(shí)一并或在其后，通過例如切削加工、鍛造加工、沖壓加工、注射成型或鑄造等形成。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述鰭片沿著對(duì)該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置送來的冷卻風(fēng)的流向而形成。
根據(jù)該形態(tài)，則由于鰭片沿著對(duì)置于安裝殼內(nèi)的電光裝置送來的冷卻風(fēng)的流向而形成，所以能有效地發(fā)揮由該鰭片產(chǎn)生的蓋的冷卻效果。
即假如鰭片以阻礙冷卻風(fēng)的流動(dòng)的方式形成，則該冷卻風(fēng)難以流到其以后的部分，所以不能有效地進(jìn)行蓋的冷卻。可是，如果鰭片沿著冷卻風(fēng)的流向而形成，則該鰭片不會(huì)阻擋冷卻風(fēng)的流動(dòng)，而能使冷卻風(fēng)傳遍整個(gè)蓋。因此，根據(jù)該形態(tài)，能夠有效地進(jìn)行蓋的冷卻。
另外，本形態(tài)的所謂“鰭片沿著冷卻風(fēng)而形成”，具體地包括以下各種情況。例如第一，包括在冷卻風(fēng)呈直線地流經(jīng)蓋周圍的情況下，鰭片與該方向一致地形成的情況。第二，包括在冷卻風(fēng)呈渦旋地流經(jīng)蓋周圍的情況下，該鰭片根據(jù)該鰭片在蓋上的設(shè)置位置改變其方向而形成等的情況。此外，以置于安裝殼內(nèi)的電光裝置為中心，在冷卻風(fēng)呈現(xiàn)為略不規(guī)則的流向的情況下，還包括該鰭片根據(jù)該鰭片在蓋上的設(shè)置位置改變其方向而形成、以使得與上述不規(guī)則的流動(dòng)的方向全部或部分地一致等的情況。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述鰭片呈直線狀地形成。
根據(jù)該形態(tài)，則可通過呈直線狀地突出的鰭片，增大蓋的表面積。因此，根據(jù)該形態(tài)，能提高蓋的散熱能力。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述鰭片呈交錯(cuò)狀地排列而形成。
在該形態(tài)中，一般說來可以典型地想到的情況是，“鰭片”由多個(gè)小鰭片構(gòu)成(參照后面所述)，同時(shí)這些小鰭片以呈交錯(cuò)狀地排列的方式形成。更具體地說，是“以該小鰭片在兩列之間交替地配置的方式”、或者“以平面看形成相間方格模樣的方式”等排列。根據(jù)這樣的形態(tài)，則可通過呈交錯(cuò)狀地突出的鰭片，增大蓋的表面積。因此，根據(jù)該形態(tài)，則能提高蓋的散熱能力。
在該形態(tài)中，也可以采用如下方式構(gòu)成，即上述呈交錯(cuò)狀地排列而形成的鰭片包括多個(gè)小鰭片呈列狀地排列而構(gòu)成的第一列鰭片、以及與其平行延伸且使多個(gè)小鰭片呈列狀地排列而構(gòu)成的第二列鰭片，且構(gòu)成上述第二列鰭片的上述小鰭片的至少一個(gè)，被形成為與構(gòu)成上述第一列鰭片并且相互鄰接的上述小鰭片之間的間隙位置相對(duì)應(yīng)。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，則上述的呈交錯(cuò)狀排列而形成的“鰭片”的配置形態(tài)被進(jìn)一步具體地限定。即，在本形態(tài)中，構(gòu)成上述第一列鰭片的小鰭片、和構(gòu)成第二列鰭片的小鰭片，以例如相互不重疊且相互不同那樣地被形成。例如，若在構(gòu)成第一列鰭片的小鰭片上依次標(biāo)以1(1)、1(2)、...1(n)這樣的編號(hào)，在構(gòu)成第二列鰭片的小鰭片上同樣地標(biāo)以2(1)、2(2)、...2(n)這樣的編號(hào)，那么其配置形態(tài)即為在1(m)號(hào)和1(m+1)號(hào)(其中，m＝1、2、...、n-1)小鰭片之間，不存在屬于同一列(第一列)的小鰭片，但在不同列的第二列中則對(duì)應(yīng)存在2(m)號(hào)的小鰭片。
由此，因?yàn)樯鲜鲂■捚赃m當(dāng)?shù)拿芏扰帕?，所以能夠進(jìn)一步提高蓋的散熱能力。例如，利用上述的編號(hào)，若假定2(m)號(hào)的小鰭片位于1(m)號(hào)的小鰭片的鄰近位置，則可以想到，在此情況下，由于所述2(m)號(hào)及1(m)號(hào)小鰭片互相散熱，所以其周圍、特別是兩個(gè)小鰭片之間的空氣溫度上升，該兩個(gè)小鰭片上的熱的散發(fā)變得難以進(jìn)行等。然而，根據(jù)本形態(tài)，則由于至少不會(huì)是在2(m)號(hào)的小鰭片的“鄰近位置”存在1(m)號(hào)的小鰭片，所以不會(huì)發(fā)生上述的不良現(xiàn)象。
另外，即使代替本形態(tài)的表現(xiàn)，換成“構(gòu)成第一列鰭片的上述小鰭片之一，被形成為與構(gòu)成上述第二列鰭片且相互鄰接的上述小鰭片之間的間隙的位置相對(duì)應(yīng)”的說法也一樣。
另外，在本形態(tài)中，雖然好像只存在第一列鰭片及第二列鰭片，但根據(jù)情況的不同，除了兩列鰭片以外，還可以具備第三列、第四列、...的鰭片。在這樣的情況下，本形態(tài)中所說的“第一列鰭片”和“第二列鰭片”的關(guān)系可以普遍地適用。例如，設(shè)一共形成有三列鰭片，其中的第一排的鰭片和第二排的鰭片分別滿足本形態(tài)的“第一列鰭片”和“第二列鰭片”的關(guān)系，第二排鰭片和第三排鰭片分別滿足本形態(tài)的“第二列鰭片”和“第一列鰭片”的關(guān)系。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，上述小鰭片之間的間隙也可以構(gòu)成為比上述小鰭片的長度大。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，如果如上所述使構(gòu)成第二列鰭片的小鰭片中的一個(gè)，“形成為與構(gòu)成第一列鰭片的小鰭片之間的間隙的位置相對(duì)應(yīng)”，則可以將該小鰭片之一，以譬如完全收容在上述間隙內(nèi)的方式形成。
因此，能更加可靠地獲得上述的小鰭片的散熱性的提高。之所以這樣說是因?yàn)?，根?jù)本結(jié)構(gòu)，由于2(m)號(hào)的小鰭片和1(m)號(hào)的小鰭片當(dāng)然不相鄰，且前者的一部分也不與后者的一部分“重合”，所以無論如何都能發(fā)揮各小鰭片的散熱作用。
另外，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，特別地，能夠比較容易地進(jìn)行上述的呈交錯(cuò)狀地排列的鰭片的形成。例如，本形態(tài)的鰭片，可以采用如下所述的注射成型法等方法適當(dāng)?shù)匦纬?。即，只要?zhǔn)備兩個(gè)交替地形成有峰部和谷部的鋸齒形的模具，并在如使一方的模具的峰部或谷部與另一方的模具的谷部或峰部相互嚙合那樣地、且在峰模的頂峰和谷模的底之間形成規(guī)定的間隙那樣地，將所述兩個(gè)模具配置完成之后，利用上述的間隙進(jìn)行模塑注射，即可較容易地作成具有上述那樣的配置形態(tài)的、呈交錯(cuò)狀排列·形成的鰭片。在此情況下，特別是能極其容易地進(jìn)行在上述的制造方法中所必需的脫模。只要進(jìn)行移動(dòng)以使上述的兩個(gè)模具互相離開即可。
另外，從以上的說明可知，本形態(tài)中所說的“小鰭片的長度”是指該小鰭片的沿上述第一列或上述第二列的列方向的長度而言。
或者，也可以構(gòu)成為包含上述小鰭片間的間隙的上述小鰭片間的間距設(shè)為3mm或其以上。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，則通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定小鰭片之間的間距，能夠更有效地獲得上述的該鰭片的易于形成性、或提高散熱性的作用效果。
或者還可以構(gòu)成為使上述小鰭片的高度為0.5mm或其以上，寬度為0.3mm或其以上。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，則通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定小鰭片的大小，能充分地確保蓋的表面積增大量。因此，能有效地提高蓋的散熱能力。
另外，本形態(tài)中所說的“小鰭片的高度”，意味著從“在蓋的表面上突出”的鰭片的前端部到蓋的表面的長度，所謂“寬”是指沿著與該小鰭片的上述第一列或上述第二列的列方向交叉的方向的長度。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述鰭片包括第一列鰭片、以及與其平行地延伸的第二列鰭片，上述第一列鰭片和上述第二列鰭片間的間隔為1mm或其以上。
根據(jù)該形態(tài)，則上述鰭片由第一列鰭片和第二列鰭片構(gòu)成。在此情況下，所謂這里所說的“第一列鰭片”及“第二列鰭片”，在鰭片分別以排列成交錯(cuò)狀的方式形成的情況下，可以認(rèn)為即相當(dāng)于既已說明的“第一列鰭片”及“第二列鰭片”。另外，除此以外，在鰭片呈直線狀地形成的情況下，可以考慮作為“第一列鰭片”的直線狀的鰭片、和作為“第二列鰭片”的直線狀的鰭片被形成二列等情況。
而且，在本形態(tài)中，這樣的兩列鰭片的間隔被設(shè)為1mm或其以上。因此在對(duì)該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來冷卻風(fēng)等情況下，能使該冷卻風(fēng)不勉強(qiáng)地到達(dá)上述兩列鰭片之間。
特別是如果設(shè)想在將本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置裝設(shè)在投射型顯示裝置內(nèi)的情況下，則由于另外設(shè)置在該投射型顯示裝置中的冷卻風(fēng)扇和該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置通常必須配置其他構(gòu)成要素等的關(guān)系，所以必須離開相當(dāng)程度的距離而設(shè)置等，可以想象使兩者之間的位置關(guān)系完全相對(duì)地配置就比較困難。在此情況下，可以知道在置于安裝殼內(nèi)的電光裝置上僅有靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)被送來。
這里在本形態(tài)中，由于如上所述兩列鰭片之間的距離被設(shè)定得比較大，為1mm或其以上，所以甚至在這兩列鰭片之間也能使上述的靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)吹過。而且，如果這樣，則由于暴露在冷卻風(fēng)中的鰭片的表面積增大，所以能進(jìn)一步提高該鰭片的散熱性。
因此，根據(jù)本形態(tài)，則能進(jìn)一步提高蓋總體的散熱能力。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述表面積增大部包括在上述蓋的表面上附加凹陷那樣地形成的凹紋。
根據(jù)該形態(tài)，則能比較容易地增大蓋的表面積。
另外，本形態(tài)中所說的“凹紋”和上述的“鰭片”的不同點(diǎn)在于是以“蓋的表面”為基準(zhǔn)面突出、還是凹陷。
或者，根據(jù)情況不同，本形態(tài)中所說的“凹紋”也可認(rèn)為具有“完全不會(huì)阻礙對(duì)該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來的冷卻風(fēng)的流動(dòng)”的屬性。如果從該觀點(diǎn)出發(fā)，則上述的鰭片可理解為具有不能說完全不會(huì)阻礙上述冷卻風(fēng)的流動(dòng)的屬性，結(jié)果，也可以采用根據(jù)這一點(diǎn)設(shè)定凹紋及鰭片之間的不同點(diǎn)的思考方法。
另外，本形態(tài)中所說的“附加凹陷那樣地”，并不意味著在將該凹紋實(shí)際地形成在蓋的表面上的情況下，必須實(shí)際地實(shí)施“附加凹陷”的加工。作為該凹紋的形成方法，與上述的鰭片相同，可以在形成蓋本體時(shí)一并或在其后，通過例如切削加工、鍛造加工、沖壓加工、注射成型或鑄造等形成。
在本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的另一形態(tài)中，上述蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成。
根據(jù)該形態(tài)，則由于蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成，所以能夠與由上述的鰭片、或凹紋等面積增大部產(chǎn)生的作用效果相結(jié)合，進(jìn)一步提高蓋的散熱能力。
另外，本形態(tài)中所說的“熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料”，具體地可以適當(dāng)列舉出例如鋁、鎂、銅或其各自的合金等。
為了解決上述課題，本發(fā)明的安裝殼，是由與在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置的一面相對(duì)地配置的板、和覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的部分的蓋構(gòu)成，并以上述板及上述蓋的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼，其中上述蓋具備有使其表面積增大的表面積增大部。
根據(jù)本發(fā)明的安裝殼，則能夠提供在上述的本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中所使用的較佳的安裝殼。
在本發(fā)明的安裝殼的一種形態(tài)中，上述蓋具有與上述電光裝置的側(cè)面相對(duì)的側(cè)壁部，上述表面積增大部使上述側(cè)壁部的表面積增大。
根據(jù)該形態(tài)，則能夠提供一種被使用于在上述的本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置中蓋具有側(cè)壁部、且表面積增大部使該側(cè)壁部的表面積增大的形態(tài)中的、較佳的安裝殼。
為了解決上述課題，本發(fā)明的投射型顯示裝置具備有上述的本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置(包括其各種形態(tài))；上述光源；將上述投射光導(dǎo)向上述電光裝置的光學(xué)系統(tǒng)；投射從上述電光裝置出射的投射光的投射光學(xué)系統(tǒng)；以及對(duì)上述置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸出冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)輸出部。
根據(jù)本發(fā)明的投射型顯示裝置，則由于具備有上述的本發(fā)明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，因此，由于構(gòu)成該安裝殼的蓋的表面積被增大，另外由于在該投射型顯示裝置中設(shè)置有上述冷卻風(fēng)輸出部，所以能實(shí)現(xiàn)電光裝置的有效的冷卻，從而能顯示更高品質(zhì)的圖像。
本發(fā)明的這樣的作用及其他優(yōu)點(diǎn)根據(jù)以下說明的實(shí)施形態(tài)加以闡明。


圖1是本發(fā)明的投射型液晶裝置的實(shí)施形態(tài)的平面圖。
圖2是本發(fā)明的電光裝置的實(shí)施形態(tài)的平面圖。
圖3是沿圖2中的H-H’線的剖面圖。
圖4是將本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的安裝殼與電光裝置一起示出的立體分解圖。
圖5是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的正視圖。
圖6是沿圖5中的X1-X1’線的剖面圖。
圖7是沿圖5中的Y1-Y1’線的剖面圖。
圖8是從圖5中的Z1方向看到的后視圖。
圖9是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的構(gòu)成安裝殼的板部的正視圖。
圖10是從圖9中的Z2方向看到的后視圖。
圖11是從圖9中的Z3方向看到的側(cè)視圖。
圖12是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的構(gòu)成安裝殼的蓋部的正視圖。
圖13是從圖12中的Z4方向看到的后視圖。
圖14是從圖12中的Z5方向看到的側(cè)視圖。
圖15是本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的立體圖，是表示相對(duì)于該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的風(fēng)的流向的圖。
圖16是與圖12旨意相同的圖，是表示鰭片的形態(tài)與該圖有所不同的情況的正視圖。
圖17是從圖16中的Z4方向看到的后視圖。
圖18是從圖16中的Z5方向看到的側(cè)視圖。
圖19是與圖18旨意相同的圖，是表示側(cè)面鰭片部的形態(tài)在形成有凹紋這一點(diǎn)有所不同的情況的圖。
圖20是沿圖19中的W-W’線的剖面圖，是特別地僅表示小鰭片及凹紋的截面形狀的圖。
圖21是與圖18旨意相同的圖，表示小鰭片的配置形態(tài)有所不同的情況的圖。
圖22是與圖18旨意相同的圖，表示配置有三列小鰭片組的形態(tài)。
標(biāo)號(hào)說明10 TFT陣列基板20 相對(duì)基板400防塵用基板 50 液晶層500電光裝置 601安裝殼610板部 620蓋部622冷卻風(fēng)導(dǎo)入部 622T 錐形部622P 導(dǎo)風(fēng)板 623蓋本體部
62W側(cè)壁部 627、628側(cè)面鰭片部1(1)、1(2)、1(3)、2(1)、2(2)、2(3)、3(1)、3(2)、3(3) 小鰭片 h 小鰭片的高度w 小鰭片的寬度 l 小鰭片的長度p 小鰭片間的間距 g 各列間的間隙大小624冷卻風(fēng)排出部 624F后鰭片部100R、100G、100B 光閥1100 液晶投影機(jī) 1102燈單元1300 西洛克風(fēng)扇具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
投射型液晶裝置的實(shí)施形態(tài)首先，參照?qǐng)D1，對(duì)本發(fā)明的投射型液晶裝置的實(shí)施形態(tài)，以組裝在其光學(xué)單元中的光學(xué)系統(tǒng)為中心進(jìn)行說明。本實(shí)施形態(tài)的投射型顯示裝置是作為多片式彩色投影機(jī)而被構(gòu)筑的，該多片式彩色投影機(jī)使用有三片作為置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的一例的液晶光閥。
在圖1中，作為本實(shí)施形態(tài)的多片式彩色投影機(jī)的一例的液晶投影機(jī)1100，是作為準(zhǔn)備三個(gè)包括有在TFT陣列基板上安裝了驅(qū)動(dòng)電路的電光裝置的液晶光閥、并將其分別作為RGB用的光閥100R、100G及100B而使用的投影機(jī)而構(gòu)筑的。
在液晶投影機(jī)1100中，當(dāng)從金屬鹵化物燈等白色光源的燈單元1102發(fā)出投射光時(shí)，則通過三個(gè)反射鏡1106及兩個(gè)分色鏡1108，分成與RGB三原色相對(duì)應(yīng)的光分量R、G、B，并分別被導(dǎo)引至與各色相對(duì)應(yīng)的光閥100R、100G及100B。此時(shí)，B光為了防止因長光路引起的光損失，通過由入射透鏡1122、中繼透鏡1123及出射透鏡1124構(gòu)成的中繼透鏡系統(tǒng)1121加以引導(dǎo)。然后，分別經(jīng)由光閥100R、100G及100B調(diào)制后的與三原色相對(duì)應(yīng)的光分量經(jīng)由分色棱鏡1112再次合成之后，通過投射透鏡1114作為彩色圖像投射到屏幕1120上。
作為本實(shí)施形態(tài)的光閥100R、100G及100B，例如，使用如后面所述的使用TFT作為開關(guān)元件的有源矩陣驅(qū)動(dòng)方式的液晶裝置。另外，該光閥100R、100G及100B如后面所詳細(xì)說明的那樣作為置于安裝殼內(nèi)的電光裝置而被構(gòu)成。
另外，如圖1所示，在該液晶投影機(jī)1100中設(shè)有用于向光閥100R、100G及100B輸送冷卻風(fēng)的西洛克風(fēng)扇1300(相當(dāng)于本發(fā)明中所說的“冷卻風(fēng)輸出部”的一例)。該西洛克風(fēng)扇1300包含在其側(cè)面具備多個(gè)葉片1301的大致呈圓筒形狀的部件，該圓筒形狀的部件以其軸為中心旋轉(zhuǎn)，使得上述葉片1301產(chǎn)生風(fēng)。另外，根據(jù)這樣的原理，由西洛克風(fēng)扇1300產(chǎn)生的風(fēng)，如圖1所示，呈螺旋狀渦旋風(fēng)。
這樣的風(fēng)通過在圖1中未圖示的風(fēng)路而被送給各光閥100R、100G及100B，從設(shè)置在各光閥100R、100G及100B附近的吹風(fēng)口100RW、100GW及100BW，對(duì)所述光閥100R、100G及100B送出。
順便說一下，如果使用上述這樣的西洛克風(fēng)扇1300，則能獲得靜壓高、容易使風(fēng)輸送到甚至光閥100R、100G及100B周圍的狹窄的空間內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)。
在以上說明的結(jié)構(gòu)中，在各光閥100R、100G及100B上因?yàn)閬碜宰鳛閺?qiáng)光源的燈單元1102的投射光而溫度上升。這時(shí)，若溫度過度上升，則會(huì)使構(gòu)成各光閥100R、100G及100B的液晶劣化，或由于因光源光的不均勻造成的局部液晶面板的加熱而引起的過熱點(diǎn)的出現(xiàn)，而使透射率出現(xiàn)不均等。因此，在本實(shí)施形態(tài)中，特別地，各光閥100R、100G及100B，如后面所述具備有具有使電光裝置冷卻的能力的安裝殼。因此，能如后面所述地有效地抑制各光閥100R、100G及100B的溫度上升。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，優(yōu)選地在液晶投影機(jī)1100的外殼內(nèi)具備由使冷卻介質(zhì)在各光閥100R、100G及100B的周邊空間流動(dòng)的循環(huán)裝置等構(gòu)成的冷卻裝置。因此，能夠更有效地進(jìn)行基于具有如后所述的散熱作用的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置而進(jìn)行的散熱。
電光裝置的實(shí)施形態(tài)其次，參照?qǐng)D2及圖3說明本發(fā)明的電光裝置的實(shí)施形態(tài)的整體結(jié)構(gòu)。這里，以作為電光裝置的一例的驅(qū)動(dòng)電路內(nèi)置型的TFT有源矩陣驅(qū)動(dòng)方式的液晶裝置為例。本實(shí)施形態(tài)的電光裝置是作為上述的液晶投影機(jī)1100中的液晶光閥100R、100G及100B而被使用的。這里，圖2是將TFT陣列基板和形成于其上的各構(gòu)成要素一起從相對(duì)基板一側(cè)看所得到的電光裝置的平面圖，圖3是沿圖2中的H-H’線的剖面圖。
在圖2及圖3中，在本實(shí)施形態(tài)的電光裝置中，TFT陣列基板10和相對(duì)基板20相對(duì)地配置。液晶層50被封入在TFT陣列基板10和相對(duì)基板20之間，TFT陣列基板10和相對(duì)基板20利用設(shè)置在位于圖像顯示區(qū)域10a周圍的密封區(qū)域中的密封材料52互相粘接。
密封材料52是用于使兩個(gè)基板貼合的，由例如紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂等構(gòu)成，且可于制造過程中在被涂敷在TFT陣列基板10上之后，通過紫外線照射、加熱等使其硬化的材料。另外，在密封材料52中散布有用于使TFT陣列基板10和相對(duì)基板20的間隔(基板之間的間隙)為規(guī)定值的玻璃纖維或玻璃珠等間隔材料。即，本實(shí)施形態(tài)的電光裝置是適合于用作投影機(jī)的光閥進(jìn)行小型放大顯示的。
與配置有密封材料52的密封區(qū)域的內(nèi)側(cè)并行地、在相對(duì)基板20一側(cè)設(shè)置有規(guī)定圖像顯示區(qū)域10a的邊緣區(qū)域的遮光性的邊緣遮光膜53。但是，這樣的邊緣遮光膜53的一部分或全部也可以作為內(nèi)置遮光膜設(shè)置在TFT陣列基板10一側(cè)。
向圖像顯示區(qū)域的周邊擴(kuò)展的區(qū)域中，在位于配置有密封材料52的密封區(qū)域的外側(cè)的周邊區(qū)域中，沿著TFT陣列基板10的一邊設(shè)置有數(shù)據(jù)線驅(qū)動(dòng)電路101及外部電路連接端子102，沿著與該一邊相鄰的兩邊設(shè)置有掃描線驅(qū)動(dòng)電路104。另外在TFT陣列基板10的剩余的一邊上設(shè)置有用于將設(shè)置在圖像顯示區(qū)域10a兩側(cè)的掃描線驅(qū)動(dòng)電路104之間連接起來的多條布線105。另外如圖2所示，在相對(duì)基板20的四個(gè)角部上配置有具有作為兩個(gè)基板之間的上下導(dǎo)通端子功能的上下導(dǎo)通材料106。另一方面，在TFT陣列基板10上在與這些角部相對(duì)的區(qū)域中設(shè)有上下導(dǎo)通端子。由此，TFT陣列基板10和相對(duì)基板20之間能夠取得電氣導(dǎo)通。
在圖3中，在TFT陣列基板10上，在形成像素開關(guān)用的TFT及掃描線、數(shù)據(jù)線等布線之后的像素電極9a上，形成取向膜。另一方面，在相對(duì)基板20上，除了相對(duì)電極21以外，還形成有格子狀或條狀的遮光膜23，進(jìn)而在最上層部分形成取向膜。另外，液晶層50由例如一種或?qū)⒍喾N向列液晶混合而成的液晶構(gòu)成，它們?cè)谝粚?duì)取向膜之間取得規(guī)定的取向狀態(tài)。
另外，在圖2及圖3所示的TFT陣列基板10上，除了這些數(shù)據(jù)線驅(qū)動(dòng)電路101、掃描線驅(qū)動(dòng)電路104等以外，還可以形成對(duì)圖像信號(hào)線上的圖像信號(hào)進(jìn)行取樣以提供給數(shù)據(jù)線的取樣電路、先于圖像信號(hào)將規(guī)定電壓電平的預(yù)充電信號(hào)分別提供給多條數(shù)據(jù)線的預(yù)充電電路、用于檢查制造過程中或出廠時(shí)的該電光裝置的品質(zhì)、缺陷等的檢查電路等。
在這樣構(gòu)成的電光裝置的情況下，在其動(dòng)作時(shí)，從圖3的上側(cè)照射有強(qiáng)投射光。于是，由于因相對(duì)基板20、液晶層50、TFT陣列基板10等的光吸收而產(chǎn)生的發(fā)熱，該電光裝置的溫度上升。這樣的溫度上升，在加速了液晶層50等的劣化的同時(shí)，還使顯示圖像的品質(zhì)劣化。
因此，在本實(shí)施形態(tài)中，特別地，利用以下說明的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，來有效地抑制這種溫度上升。
置于安裝殼內(nèi)的電光裝置(第一實(shí)施形態(tài))下面，參照?qǐng)D4至圖11，說明本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置。
這里首先參照?qǐng)D4至圖14，說明第一實(shí)施形態(tài)的安裝殼的基本結(jié)構(gòu)。這里，圖4是將第一實(shí)施形態(tài)的安裝殼與上述的電光裝置一起示出的立體分解圖，圖5是該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的正視圖，圖6是沿圖5中的X1-X1’的剖面圖，圖7是沿圖5中的Y1-Y1’的剖面圖，圖8是從圖5中的Z1方向看到的后視圖。另外，圖4至圖8分別表示內(nèi)部收容有電光裝置的狀態(tài)下的安裝殼。另外，圖9是構(gòu)成該安裝殼的板部的正視圖，圖10是從圖9中的Z2方向看到的后視圖，圖11是從圖9中的Z3方向看到的側(cè)視圖。進(jìn)而，圖12是構(gòu)成該安裝殼的蓋部的正視圖，圖13是從圖12中的Z4方向看到的后視圖，圖14是從圖12中的Z5方向看到的側(cè)視圖。
如圖4至圖8所示，安裝殼601具備有板部610和蓋部620。被收容在安裝殼601內(nèi)的電光裝置500除了圖2及圖3所示的電光裝置以外，還具備有重疊在其表面上的反射防止板等其他光學(xué)要素，另外撓性連接器501連接在其外部電路連接端子上。另外，偏振片、相位差板既可以在液晶投影機(jī)1100的光學(xué)系統(tǒng)中具備，也可以重疊在電光裝置500的表面上。
另外，在TFT陣列基板10及相對(duì)基板20各自的與液晶層50不相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有防塵用基板400(參照?qǐng)D4、圖6及圖7)。該防塵用基板400被構(gòu)成為具有規(guī)定的厚度。因此，能防止飄浮在電光裝置500周圍的灰塵等直接附著在該電光裝置的表面上。因此，能有效地消除這些灰塵等在放大投射的圖像上成像這樣的不良現(xiàn)象。由于防塵用基板400具有規(guī)定的厚度，所以其能夠起到因使光源光的焦點(diǎn)及其附近從存在有該灰塵的位置、即防塵用基板400的表面離開而產(chǎn)生的散焦作用。
這樣具備有TFT陣列基板10、相對(duì)基板20以及防塵用基板400等的電光裝置500，如圖4等所示，被收容在由板部610及蓋部620構(gòu)成的安裝殼601內(nèi)，但如圖6及圖7所示，在所述電光裝置500及安裝殼601之間填充有模制材料630。利用該模制材料630，能夠在可靠地進(jìn)行電光裝置500及安裝殼601之間的粘接的同時(shí)，極力防止前者的在后者內(nèi)部的位置偏移。
另外，在第一實(shí)施形態(tài)中，以光從蓋部620一側(cè)入射、透過電光裝置500、從板部610一側(cè)出射為前提。就是說，拿圖1來說，與分色棱鏡1112相對(duì)的不是蓋部620，而是板部610。
其次，以下進(jìn)行關(guān)于構(gòu)成安裝殼601的板部610及蓋部620的結(jié)構(gòu)的更詳細(xì)的說明。
首先，第一，如圖4至圖11所示，板部610是平面看具有大致四邊形狀的板狀的部件，被與電光裝置500的一面相對(duì)地配置。在第一實(shí)施形態(tài)中，采用板部610和電光裝置500相互直接接觸、如同后者被載置在前者上的形態(tài)。
更詳細(xì)地說，板部610具有窗部615、強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)部614、彎折部613、蓋部固定孔612、以及安裝孔611a至611d及611e。
窗部615是具有大致四邊形狀的部件的一部分被形成為開口形狀、能夠使例如圖6中從上方向下方的光透射的部分。透過電光裝置500的光的出射，可通過該窗口615進(jìn)行。另外，因此在將電光裝置500載置于板部610上的情況下，則形成了如同該電光裝置500中的位于圖像顯示區(qū)域10a的周邊的周邊區(qū)域與窗部615的邊緣接觸那樣的狀態(tài)。板部610即如此而實(shí)現(xiàn)電光裝置500的保持。
強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)部614是通過對(duì)具有大致四邊形狀的部件的一部分施以從其他部分的平面看如同隆起那樣的加工而形成，是具有立體形狀的部分。因此，該板部614的強(qiáng)度得以加強(qiáng)。另外，該強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)部614也可以形成在如同與電光裝置500的一邊大致接觸的位置上。參照?qǐng)D7。但是在圖7中，兩者并非緊密接觸。
彎折部613是具有大致四邊形狀的部件的相對(duì)的兩邊各自的一部分被向該四邊形狀的內(nèi)側(cè)彎折而成的部分。該彎折部613的外側(cè)面，在板部610及蓋部620組裝時(shí)與該蓋部620的內(nèi)側(cè)面接觸(參照?qǐng)D6)。另外，該彎折部613的內(nèi)側(cè)面經(jīng)由模制材料630而與電光裝置500的外側(cè)面接觸(同樣參照?qǐng)D6)。由此，得以實(shí)現(xiàn)板部610上的電光裝置500的某種程度的定位。
此外，彎折部613的內(nèi)側(cè)面經(jīng)由模制材料630與電光裝置500的外側(cè)面接觸，從而能夠?qū)崿F(xiàn)從后者向前者的熱的吸收。即，能夠使板部610具有作為電光裝置500的散熱器的功能。由此，則能夠有效地防止由于燈單元1102對(duì)電光裝置500進(jìn)行的強(qiáng)光照射而引起該電光裝置500中的熱的蓄積。
另外，如上所述，由于該彎折部613的外側(cè)面與蓋部620的內(nèi)側(cè)面接觸，所以也能實(shí)現(xiàn)從前者向后者的熱傳導(dǎo)。這樣，由于從電光裝置500開始的熱的吸收，在理論上，能夠進(jìn)行到與板部610及蓋部620雙方所確定的熱容量相應(yīng)的程度，所以能極其有效地進(jìn)行該電光裝置500的冷卻。
蓋部固定孔612是用于與在蓋部620中形成于對(duì)應(yīng)的位置上的凸部621相嵌合的孔部。板部610及蓋部620可通過該蓋部固定孔612及凸部621相互嵌合而被相互固定。另外，在第一實(shí)施形態(tài)中，如各圖所示，該蓋部固定孔612由兩個(gè)孔構(gòu)成。以下，在需要區(qū)分它們的情況下，有時(shí)稱為蓋部固定孔612a及612b。另外，與其對(duì)應(yīng)地，上述凸部621也由兩個(gè)凸部構(gòu)成。以下，在需要區(qū)分它們的情況下，有時(shí)稱為凸部621a及621b。
安裝孔611a至611d，是在將該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置安裝在如圖1所示的液晶投影機(jī)1100內(nèi)時(shí)加以利用的。在第一實(shí)施形態(tài)中，該安裝孔611a至611d被設(shè)置在具有大致四邊形狀的部件的四個(gè)角處。另外，在第一實(shí)施形態(tài)中，除了安裝孔611a至611d以外，還設(shè)有安裝孔611e。該安裝孔611e以與上述的安裝孔611a至611d中安裝孔611c及611d一起組成三角形的方式配置。即，安裝孔611e、611c及611d如被配置在三角形的“各頂點(diǎn)”處那樣地被形成。因此，在第一實(shí)施形態(tài)中，可以采用實(shí)施利用了四角處的安裝孔611a至611d的四點(diǎn)固定、以及實(shí)施利用了安裝孔611e、611c及611d的三點(diǎn)固定這樣的兩種固定方式。
其次第二，如圖4至圖8及圖12至圖14所示，蓋部620是具有大致立方體形狀的部件，與電光裝置500的另一面相對(duì)地配置。
該蓋部620最好由遮光性的樹脂、金屬等構(gòu)成，以便防止電光裝置500的周邊區(qū)域的漏光，同時(shí)防止雜散光從周邊區(qū)域進(jìn)入圖像顯示區(qū)域10a內(nèi)。另外，由于該蓋部620優(yōu)選為具有作為板部610、或電光裝置500的散熱器的作用，所以該蓋部620最好由熱傳導(dǎo)系數(shù)較大的材料、更具體地說可以由鋁、鎂、銅或它們各自的合金等構(gòu)成。
更詳細(xì)地說，蓋部620有凸部621、冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622、冷卻風(fēng)排出部624及蓋本體部623。首先，該凸部621，如既已說明的那樣，在與板部610的固定時(shí)使用，在與上述蓋部固定孔612a及612b分別對(duì)應(yīng)的位置上，作為包括兩個(gè)凸部621a及621b的凸部而被形成。另外，如圖5所示，第一實(shí)施形態(tài)的凸部621以構(gòu)成冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622、或后面所述的錐形部622T的一部分的方式而被形成。從圖5的視角看，雖然本來凸部621不能被圖示出來，但在圖5中特別地將其示出。
如圖4、圖5、圖7、圖12、或圖14等所清楚地表示的那樣，冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622由錐形部622T及導(dǎo)風(fēng)板622P構(gòu)成。在第一實(shí)施形態(tài)中，錐形部622T大體具有如同其底面為直角三角形的三角柱那樣的外形。而且，錐形部622T呈現(xiàn)出上述三角柱的一個(gè)側(cè)面被附著在蓋本體部623的一個(gè)側(cè)面上那樣的外形。在此情況下，該三角柱的一個(gè)側(cè)面，包括被夾在該三角柱的底面上的直角部和與其相鄰的角部之間的邊。因此，錐形部622T就成為具有在蓋本體部623的側(cè)面上構(gòu)成最大高度的根基部622T1、并具有自此開始高度逐漸減小的前端部622T2這樣的形狀。但是，這里所說的“高度”，是指圖7中上下方向的距離而言。在圖7中作為基準(zhǔn)，示出了沿該方向延伸的虛線。另一方面，導(dǎo)風(fēng)板622P呈現(xiàn)出如同在上述三角柱的底面上沿著除了直角部以外的兩個(gè)角所夾持的一邊豎直設(shè)立的壁那樣的外形。若利用上述“高度”來進(jìn)行說明，則雖然錐形部622T的高度從上述根基部622T1向上述前端部622T2減小，但該導(dǎo)風(fēng)板622P的高度在所述根基部622T1及前端部622T2之間的任何部分都是一定的。
如圖4、圖5、圖8、圖12、或圖13等所清楚地表示的那樣，冷卻風(fēng)排出部624由撓性連接器導(dǎo)出部624C及后鰭片部624F構(gòu)成。其中撓性連接器導(dǎo)出部624C在與形成有上述錐形部622T的蓋本體部623的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面上形成。更具體地說，如圖8或圖13所示，呈現(xiàn)出將截面呈コ字狀的部件以使該コ字狀截面的開口部朝向圖8或圖13中下方的方式安裝在該側(cè)面上那樣的形狀。連接在電光裝置500上的撓性連接器501穿過被該コ字所包圍的空間而被引出到外部。
另一方面，后鰭片部624F被設(shè)置在撓性連接器導(dǎo)出部624C中的上述コ字形截面的譬如頂板上。更詳細(xì)地說，如圖4、圖5、圖8、圖12、或圖13等所清楚地表示的那樣，該后鰭片部624F包含有與作為后述的側(cè)面鰭片部627的直線狀的突出的部分延伸的方向相一致地并列有多個(gè)(在圖4等中，并列有“四個(gè)”呈直線狀突出的部分)從上述頂板呈直線狀突出的部分的形狀。因此，蓋部620的表面積增大。
最后，如圖4至圖8及圖12至圖14所示，蓋部623是大致具有長方體形狀的部件，被夾持存在于上述冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622及后面所述的冷卻風(fēng)排出部624之間。但是，為了收容電光裝置500，上述長方體形狀的內(nèi)部成為譬如被挖空了那樣的狀態(tài)。即，更準(zhǔn)確地說，蓋本體部623是具有如同無蓋的箱體那樣的形狀的部件。另外，根據(jù)這樣的表現(xiàn)，則作為這里所說的“蓋”，可以認(rèn)為上述板部610比較相當(dāng)。
更詳細(xì)地說，該蓋本體部623具有窗部625及側(cè)面鰭片部627。其中窗部625是使上述箱體形狀的底面、在圖4或圖6等中為“上面”形成為開口形狀，能夠使圖6中從上方向下方的光透過的部分。從圖1所示的液晶投影機(jī)1100內(nèi)的燈單元1102發(fā)出的光，可通過該窗部625而入射到電光裝置500中。另外，在具有這樣的窗部625的蓋本體部623中，與關(guān)于板部610上的窗部615所作的說明同樣地，也可以構(gòu)成為使電光裝置500的位于圖像顯示區(qū)域10a的周邊的周邊區(qū)域與窗部625的邊緣接觸。如此，則通過蓋本體部623、特別是其窗部625的邊緣，即可實(shí)現(xiàn)電光裝置500的保持。
而且，在第一實(shí)施形態(tài)中，特別是在蓋本體部623的兩側(cè)面上形成有作為本發(fā)明中所說的“表面積增大部”、或“鰭片”的一例的側(cè)面鰭片部627。但是，這里所說的兩側(cè)面，是指存在上述的冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622及冷卻風(fēng)排出部624的側(cè)面以外的側(cè)面而言。另外，從例如圖6等可知，該兩側(cè)面(以下將這兩側(cè)面稱為“側(cè)壁部62W”)的每一個(gè)分別與電光裝置500的一個(gè)側(cè)面及與該一個(gè)側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面相對(duì)。進(jìn)而，被設(shè)定為在蓋部620及板部610的組裝時(shí)，板部610中的彎折部613的外側(cè)面與側(cè)壁部62W的內(nèi)側(cè)面接觸(參照?qǐng)D6)。根據(jù)以上說明，可以說第一實(shí)施形態(tài)的側(cè)壁部62W特別地隔著上述彎折部613而與電光裝置500的上述一個(gè)側(cè)面及另一個(gè)側(cè)面相對(duì)。本發(fā)明中所說的“相對(duì)”中包括這種情況。
更詳細(xì)地說，如圖4、或圖6及圖13等所清楚地表示的那樣，該側(cè)面鰭片部627包括并列有多個(gè)從冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622向冷卻風(fēng)排出部624、從上述側(cè)面呈直線狀地突出的部分的形狀。在第一實(shí)施形態(tài)中特別地形成為并列有兩列直線狀的鰭片。
另外，這兩列鰭片之間的距離g(參照?qǐng)D13及圖14)被設(shè)為1mm或其以上。另外，這兩列鰭片的大小被設(shè)為其各自的高度h及寬度w(參照?qǐng)D12及圖13)分別為0.5mm或其以上、0.3mm或其以上。
由于這種側(cè)面鰭片部627的存在，所以蓋本體部623或蓋部620的表面積增大。尤其是在第一實(shí)施形態(tài)中，由于側(cè)面鰭片部627被形成于在蓋部620總體中所占的比例較大的側(cè)壁部62W上，所以能更有效地獲得上述的表面積增大的效果。另外，即使如上所述地設(shè)定上述兩列鰭片的高度h及寬度w，也能充分確保表面積增大效果。
順便說一下，具有上述那樣的形狀的側(cè)面鰭片部627，可以在形成蓋部620時(shí)一并或在其后，通過例如切削加工、鍛造加工、注射成型或鑄造等形成。如果采用這樣的方法，則能比較容易地形成該側(cè)面鰭片部627。
其次，由于蓋部620取以上那樣的結(jié)構(gòu)，所以從如圖1所示的液晶投影機(jī)1100中所具備的西洛克風(fēng)扇1300送出的風(fēng)，就會(huì)在安裝殼601或蓋部620的周圍如圖15所示那樣地流動(dòng)。這里圖15是置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的立體圖，是表示相對(duì)于該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的典型的風(fēng)的流動(dòng)方向的圖。另外，在圖1所示的液晶投影機(jī)1100中，為了實(shí)現(xiàn)如圖15所示那樣的冷卻風(fēng)的流動(dòng)，有必要以使參照?qǐng)D1說明的吹風(fēng)口100RW、100GW及100BW與構(gòu)成蓋部620的冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622相對(duì)那樣地設(shè)置置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、即設(shè)置光閥100R、100G及100B。
首先，冷卻風(fēng)會(huì)如同沿著冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622的錐形部622T向上跑那樣地，吹過露出電光裝置500的面500F的蓋本體部623(參照標(biāo)號(hào)W1)。另外，由于在冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622中設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板622P，所以不管冷卻風(fēng)來自哪個(gè)方向，都能將其大部分引導(dǎo)到錐形部622T上、進(jìn)而引導(dǎo)到蓋本體部623上(參照標(biāo)號(hào)W2)。這樣，如果采用第一實(shí)施形態(tài)，則能夠?qū)L(fēng)向蓋本體部623有效地輸送，直接吸收電光裝置500中產(chǎn)生的熱。即，除了能夠直接進(jìn)行其冷卻以外，還能有效地吸收蓋部620中蓄積的熱。
另外，吹到冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622的導(dǎo)風(fēng)板622P的外側(cè)、即不與錐形部622T相對(duì)的一側(cè)的風(fēng)(參照標(biāo)號(hào)W3)，或如上所述到達(dá)電光裝置500的表面或其附近之后，流到蓋本體部623的側(cè)面的風(fēng)等，就會(huì)到達(dá)側(cè)面鰭片部627。如上所述，在該側(cè)面鰭片部627中具備有直線狀的鰭片，蓋本體部623的表面積被增大，所以能實(shí)現(xiàn)該蓋本體部623或蓋部620的有效的冷卻。而且，在第一實(shí)施形態(tài)中，如上所述，由于側(cè)面鰭片部627被形成在側(cè)壁部62W上，或者構(gòu)成該側(cè)面鰭片部627的兩列鰭片的高度h及寬度w被分別適當(dāng)?shù)卦O(shè)定等，所以能充分地確保其表面積增大效果，從而能極其有效地實(shí)現(xiàn)上述的蓋部620的有效的冷卻。
另外，如上所述到達(dá)電光裝置500的表面或其附近后，直接流到蓋本體部623的后端的風(fēng)等，會(huì)到達(dá)后鰭片部624F(參照標(biāo)號(hào)W1)。如上所述，在該后鰭片部624F中具備有直線狀突出的部分，冷卻風(fēng)排出部624的表面積被增大，所以能實(shí)現(xiàn)該冷卻風(fēng)排出部624或蓋部620的有效的冷卻。
如上所述，總之，第一實(shí)施形態(tài)的安裝殼601，能夠?qū)崿F(xiàn)由冷卻風(fēng)帶來的有效的冷卻。而且，這種情況，在將如上所述以電光裝置500、板部610及蓋部620的順序傳導(dǎo)的熱最終散放到外部方面非常有效。另外，所謂蓋部620可被有效地冷卻，意味著能夠始終有效地維持從電光裝置500經(jīng)由彎折部613通向板部610或蓋部620的熱的流動(dòng)。即，蓋部620在常態(tài)下處于被適當(dāng)?shù)乩鋮s后狀態(tài)，所以始終有效地維持著作為散熱器的功能，從而從該蓋部620來看，能始終有效地進(jìn)行從板部610的吸熱、進(jìn)而從電光裝置500的吸熱。另外，除此以外，如果使第一實(shí)施形態(tài)的蓋部620如上所述以鋁、鎂、銅或其各自的合金等熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成，則顯然能夠更加有效地發(fā)揮上述的作用效果。
因此，在第一實(shí)施形態(tài)中，電光裝置500不會(huì)過多地蓄熱，所以液晶層50的劣化、或過熱點(diǎn)的發(fā)生等能被防止于未然，能極大地降低由此產(chǎn)生的圖像的劣化等。
而且，在第一實(shí)施形態(tài)中，特別是關(guān)于上述側(cè)面鰭片部627、或該側(cè)面鰭片部627和冷卻風(fēng)的流動(dòng)的關(guān)系，具有如下的各種特征，所以能萬分地獲取到上述的電光裝置500的冷卻效果。
首先第一，側(cè)面鰭片部627以如上所述并列兩列直線狀的鰭片的方式被形成，但如圖15所示，可知該直線狀的鰭片沿著冷卻風(fēng)(特別參照帶標(biāo)號(hào)W3的冷卻風(fēng)流)的流向而形成。因此，能有效地獲得由側(cè)面鰭片部627帶來的蓋部620的冷卻效果。該側(cè)面鰭片部627不會(huì)過度地阻礙冷卻風(fēng)的流動(dòng)，能夠自然地將該冷卻風(fēng)導(dǎo)向后段再后段。
另外，從圖15中的冷卻風(fēng)W2可知，顯然有時(shí)冷卻風(fēng)會(huì)沿著未必與上述直線狀的鰭片的延伸方向相一致的方向流動(dòng)。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，液晶投影機(jī)1100中所具備的作為冷卻風(fēng)輸出部的一例的西洛克風(fēng)扇1300，如既已說明的那樣，輸送出螺旋狀的渦旋風(fēng)(參照?qǐng)D1)。因此，若嚴(yán)格地說，冷卻風(fēng)可以說未必會(huì)相對(duì)于作為光閥100R、100G或100B的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置沿直線方向流動(dòng)。
可是，即便考慮到這些情況，第一實(shí)施形態(tài)的側(cè)面鰭片部627也被包含在在本發(fā)明中所說的“沿冷卻風(fēng)的流向”而形成這樣的情況中。這是因?yàn)殡m然存在上述事實(shí)，但圖15所示的冷卻風(fēng)的流向的大部分可以視為沿著冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622、蓋本體部623及冷卻風(fēng)排出部624的順序流動(dòng)。
這樣，本發(fā)明的所謂“鰭片沿著冷卻風(fēng)而形成”，不意味著鰭片只是嚴(yán)格地或完全一致地沿著冷卻風(fēng)的流向而形成的情況。如上所述，也包括以置于安裝殼內(nèi)的電光裝置為中心，與冷卻風(fēng)的流向的大部分的方向相一致地形成鰭片的情況。
另外第二，第一實(shí)施形態(tài)的構(gòu)成側(cè)面鰭片部627的兩列直線狀的鰭片，如上所述，彼此之間設(shè)有1mm或其以上的間隔而形成。因此，即使在圖15所示的冷卻風(fēng)W3的靜壓低、風(fēng)量小的情況下，也能使該冷卻風(fēng)W3不勉強(qiáng)地到達(dá)上述兩列直線狀的鰭片之間。
特別是在第一實(shí)施形態(tài)中，由于置于安裝殼內(nèi)的電光裝置作為圖1所示的液晶投影機(jī)1100的光閥100R、100G或100B而被裝設(shè)，所以根據(jù)必須配置其他構(gòu)成要素、例如入射透鏡1122或中繼透鏡1123等的關(guān)系，該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、即光閥100R、100G或100B，和西洛克風(fēng)扇1300必須離開相當(dāng)程度距離的配置等，使兩者之間的位置關(guān)系完全相對(duì)地配置是很困難的。在這樣的情況下，可以認(rèn)為只有靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)被輸送給置于安裝殼內(nèi)的電光裝置。
然而，在第一實(shí)施形態(tài)中，由于如上所述兩列鰭片之間的距離被設(shè)定得較大，為1mm或其以上，所以即使在這兩列鰭片之間也能使上述那樣的靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)吹過。而且，如果采用該結(jié)構(gòu)，則由于暴露在冷卻風(fēng)下的鰭片的表面積增大，所以能夠進(jìn)一步提高該鰭片的散熱性。因此，如果采用第一實(shí)施形態(tài)，則能進(jìn)一步提高蓋部620總體的散熱能力。
置于安裝殼內(nèi)的電光裝置(第二實(shí)施形態(tài))其次，參照?qǐng)D16至圖18，說明第二實(shí)施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置。這里圖16至圖18分別是與圖12至圖14旨意相同的圖，是表示側(cè)面鰭片部的形態(tài)有所不同的情況的圖。另外，在第二實(shí)施形態(tài)中，上述的“投射型顯示裝置”、“電光裝置”及“置于安裝殼內(nèi)的電光裝置”的主要部分的結(jié)構(gòu)及作用與上述的第一實(shí)施形態(tài)完全相同。因此，以下省略關(guān)于它們的說明，主要僅對(duì)第二實(shí)施形態(tài)中特征性部分加以說明。
在第二實(shí)施形態(tài)中，如圖16至圖18所示，代替在上述第一實(shí)施形態(tài)中、在蓋本體部623的每一側(cè)面上形成兩列直線狀的鰭片的形態(tài)，形成由呈交錯(cuò)狀排列地形成的多個(gè)小鰭片構(gòu)成的側(cè)面鰭片部628。
更詳細(xì)地說，如圖16至圖18所示，該側(cè)面鰭片部628由蓋本體部623的每一側(cè)面上各6個(gè)、即對(duì)蓋本體部620整體來說合計(jì)12個(gè)的小鰭片構(gòu)成。如果僅從其中的一方的側(cè)面來看，則例如，如圖18所清楚地表示的那樣，側(cè)面鰭片部628包括分別趨向于圖中左右方向的第一列鰭片及第二列鰭片。而且，第一列鰭片包括小鰭片1(1)、1(2)及1(3)這樣三個(gè)小鰭片，第二列鰭片包括小鰭片2(1)、2(2)及2(3)這樣三個(gè)小鰭片。
另外，這些小鰭片1(1)至1(3)及2(1)至2(3)都以相同的形狀及相同的大小形成。這時(shí)，各小鰭片1(1)至1(3)及2(1)至2(3)的高度h(參照?qǐng)D16及圖17)、寬度w(參照?qǐng)D17及圖18)優(yōu)選分別滿足0.5mm或其以上及0.3mm或其以上的條件。
在第二實(shí)施形態(tài)中，上述第一列鰭片及第二列鰭片之間具有以下關(guān)系。即構(gòu)成第二列鰭片的小鰭片2(1)被形成為與構(gòu)成第一列鰭片且相互鄰接的小鰭片1(1)及1(2)之間的間隙的位置相對(duì)應(yīng)。另外，對(duì)于小鰭片2(2)也一樣，被形成為與小鰭片1(2)及1(3)之間的間隙的位置相對(duì)應(yīng)。
另外，若換個(gè)角度，可以說小鰭片1(2)被形成為與小鰭片2(1)及2(2)之間的間隙的位置相對(duì)應(yīng)，小鰭片1(3)被形成為與小鰭片2(2)及2(3)之間的間隙的位置相對(duì)應(yīng)。重要的是，在第二實(shí)施形態(tài)中，構(gòu)成第一列鰭片的小鰭片1(1)至1(3)、以及構(gòu)成第二列鰭片的小鰭片2(1)至2(3)可以說以譬如相互不重疊的方式、且相互不同地被形成。
這里，在第二實(shí)施形態(tài)中，特別地，例如上述小鰭片1(1)及1(2)之間的間隙的大小q，被設(shè)定得比小鰭片2(1)的長度l大。這樣的關(guān)系對(duì)于上述的所有的小鰭片都適用。
另外，構(gòu)成第一列鰭片的小鰭片1(1)至1(3)之間的排列間距p(參照?qǐng)D18)被設(shè)定為3mm或其以上。其對(duì)于構(gòu)成第二列鰭片的小鰭片2(1)至2(3)也是同樣的。
另外，第一列鰭片及第二列鰭片之間的間隙g(參照?qǐng)D17及圖18)被設(shè)為1mm或其以上。這能夠起到與在第一實(shí)施形態(tài)中、直線狀的兩列鰭片之間的間隙g被設(shè)為1mm或其以上的情況相同的作用效果(后面還會(huì)加以改變而說明)。
通過形成這樣的側(cè)面鰭片部628，在第二實(shí)施形態(tài)中能獲得以下的作用效果。首先，在第二實(shí)施形態(tài)中也同樣，可實(shí)現(xiàn)圖15所示的冷卻風(fēng)的流動(dòng)，從而有效地實(shí)現(xiàn)蓋部620的冷卻、進(jìn)而電光裝置500的冷卻的事實(shí)沒有改變。
而且，在第二實(shí)施形態(tài)中，特別地，上述的側(cè)面鰭片部628可進(jìn)一步促進(jìn)上述的作用效果。
第一，由于上述各小鰭片1(1)至1(3)及2(1)至2(3)如上所述以譬如互相不重疊、且互相不同的方式被形成，所以這些小鰭片1(1)至1(3)及2(1)至2(3)可以說以適當(dāng)?shù)拿芏扰帕?，無論怎樣都能獲得該各小鰭片的散熱作用。例如，在圖18中，若假設(shè)小鰭片2(1)、2(2)及2(3)分別位于小鰭片1(1)、1(2)及1(3)鄰近位置(圖中正下方)，則在此情況下，由于這些小鰭片2(r)及小鰭片1(r)(而r＝1、2、3)互相發(fā)散熱量，所以周圍(特別是兩個(gè)小鰭片2(r)及1(r)之間的空氣)的溫度上升，可以想象該兩個(gè)小鰭片2(r)及1(r)的散熱難以進(jìn)行，但如果采用第二實(shí)施形態(tài)，即不會(huì)發(fā)生這樣的不良情況。這樣的效果也可以通過使小鰭片之間的間隙的大小q比小鰭片的長度1大、進(jìn)而通過將構(gòu)成第一列及第二列各鰭片的小鰭片之間的間距p設(shè)為3mm或其以上，而被加強(qiáng)。
第二，由于第一列鰭片及第二列鰭片之間的間隙g被設(shè)為1mm或其以上，所以與上述的第一實(shí)施形態(tài)相同，即使是靜壓低、風(fēng)量小的冷卻風(fēng)也能吹過這些第一列鰭片及第二列鰭片之間。因此，會(huì)進(jìn)一步提高該鰭片的散熱性，在第二實(shí)施形態(tài)中也同樣，能夠進(jìn)一步提高蓋部620總體的散熱能力。另外，第二實(shí)施形態(tài)的側(cè)面鰭片部628、或上述的各小鰭片1(1)至1(3)及2(1)至2(3)，可以說與第一實(shí)施形態(tài)同樣地，沿著冷卻風(fēng)的流向而被形成，因此，關(guān)于這一點(diǎn)也能獲得與上述第一實(shí)施形態(tài)大致相同的作用效果。
順便說一下，在第二實(shí)施形態(tài)中，除了這樣的蓋部620的冷卻等以外，由于構(gòu)成側(cè)面鰭片部628的上述各小鰭片1(1)至1(3)及2(1)至2(3)如上所述以譬如互相不重疊、且互相不同的方式被形成，所以還能發(fā)揮如下特有的作用效果。即，如果采用該結(jié)構(gòu)，則能比較容易地進(jìn)行本發(fā)明中所說的呈“交錯(cuò)狀”排列的鰭片的成型。例如，構(gòu)成這種形態(tài)的鰭片，可以采用如下所述的注射成型法等適當(dāng)?shù)匦纬?。即，只要?zhǔn)備兩個(gè)交替地形成有峰部和谷部的鋸齒形的模具，并在以使一方的模具的峰部或谷部與另一方的模具的谷部或峰部相嚙合的方式、且以在峰模的頂峰和谷模的底之間形成有規(guī)定的間隙的方式，將所述兩個(gè)模具配置完成之后，利用上述的間隙實(shí)施模塑注射，即可較容易地作成有上述的配置形態(tài)的、呈交錯(cuò)狀排列而形成的鰭片。在此情況下，特別是能夠極其容易地進(jìn)行上述的制造方法中必需的脫模。只要進(jìn)行移動(dòng)以使上述的兩個(gè)模具互相離開即可。
置于安裝殼內(nèi)的電光裝置(第三實(shí)施形態(tài))其次，參照?qǐng)D19及圖20，說明第三實(shí)施形態(tài)的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置。這里圖19是與上述圖18旨意相同的圖，是表示側(cè)面鰭片部的形態(tài)在形成有凹紋這一點(diǎn)有所不同的情況的圖，圖20是沿圖19中的W-W’線的剖面圖，是僅特別地表示小鰭片及凹紋的截面形狀的圖。另外，在第三實(shí)施形態(tài)中，上述的“投射型顯示裝置”、“電光裝置”及“置于安裝殼內(nèi)的電光裝置”的主要部分的結(jié)構(gòu)及作用與上述的第一實(shí)施形態(tài)完全相同。但是，側(cè)面鰭片部由在第二實(shí)施形態(tài)中說明的呈交錯(cuò)狀排列的小鰭片構(gòu)成。因此，以下省略關(guān)于它們的說明，主要僅對(duì)第三實(shí)施形態(tài)中特征性的部分加以說明。
在第三實(shí)施形態(tài)中，如圖19及圖20所示，除了由在上述第二實(shí)施形態(tài)中說明的呈交錯(cuò)狀的排列而形成的多個(gè)小鰭片構(gòu)成的側(cè)面鰭片部以外，還形成有凹紋629。該凹紋629以如將上述的各小鰭片1(1)至1(3)及2(1)至2(3)之間填滿那樣的形成有多個(gè)。
由于具備有這樣的凹紋629，所以顯然能夠進(jìn)一步增大蓋部620的表面積。因此，如果采用第三實(shí)施形態(tài)，與上述第一及第二實(shí)施形態(tài)相比，更加能夠?qū)崿F(xiàn)蓋部620的有效的冷卻，因此能夠?qū)崿F(xiàn)電光裝置500的有效的冷卻。
另外，在圖20中，第三實(shí)施形態(tài)的凹紋629和小鰭片2(1)的不同點(diǎn)在于是以“蓋的表面”為基準(zhǔn)面突出、還是凹陷。
或者，根據(jù)情況的不同，本發(fā)明中所說的“凹紋”也可以具有“完全不會(huì)阻礙對(duì)該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸送來的冷卻風(fēng)的流動(dòng)”的屬性。第三實(shí)施形態(tài)的凹紋629即可以說具有這樣的屬性。即，如圖20所示，在該圖中從紙面一側(cè)向紙內(nèi)一側(cè)流動(dòng)的冷卻風(fēng)W4，完全不會(huì)因?yàn)樵摪技y629的存在而使其流動(dòng)受到阻礙。另一方面，如果從該觀點(diǎn)出發(fā)，則圖20中的小鰭片2(1)可以理解為具有不能說完全不會(huì)阻礙冷卻風(fēng)的流動(dòng)這樣的屬性(特別參照?qǐng)D20中的冷卻風(fēng)W5)。因此，可以采用“凹紋”及“鰭片”之間的不同點(diǎn)就在這一點(diǎn)這樣的思考方法。
另外，在本發(fā)明中，“凹紋”的具體形狀不限于圖19及圖20所示的那樣平面看呈圓形的形狀。例如，還包括沿縱向挖設(shè)成槽那樣的形態(tài)。
另外，本發(fā)明不應(yīng)限定于上述的各實(shí)施形態(tài)。以下，對(duì)雖然處于本發(fā)明的范圍內(nèi)、但在上述的各實(shí)施形態(tài)中未能提及的變形形態(tài)進(jìn)行說明。
首先第一，在上述的各實(shí)施形態(tài)中，側(cè)面鰭片部627及628從冷卻風(fēng)導(dǎo)入部622向冷卻風(fēng)排出部62 4成為呈直線狀的延伸的形態(tài)，但本發(fā)明不限于這樣的形態(tài)。已經(jīng)說明過，由于在圖1所示的液晶投影機(jī)1100中，從西洛克風(fēng)扇1300輸送出的風(fēng)為呈螺旋狀的渦旋風(fēng)，所以在作為光閥100R、100G或100B的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的周圍，未必呈直線狀地吹出冷卻風(fēng)。因此，在本發(fā)明的鰭片中，在存在這種情況但能夠某種程度上定性地把握該冷卻風(fēng)的流動(dòng)方向時(shí)，可以在酌情考慮該情況之后，決定該鰭片的配置形態(tài)。
作為這樣的具體例子，可以采用例如圖21所示的配置形態(tài)。這里圖21是與圖18相同旨意的圖，表示小鰭片的配置形態(tài)有所不同的情況。在該圖21中，在置于安裝殼內(nèi)的電光裝置的周圍，冷卻風(fēng)W6以例如傾斜的方式吹過。在如果能以較高的確信度推測出這種冷卻風(fēng)W6的流向從整體上看占主要成分的情況下，則對(duì)于鰭片最好也與其相一致地配置。因此，在圖21中，實(shí)際上小鰭片1’(1)等，與上述冷卻風(fēng)W6的流向相一致地，以具有傾斜約45°的角度配置。這樣，則不會(huì)過度地阻礙冷卻風(fēng)W6的流動(dòng)，能有效地實(shí)現(xiàn)蓋部620的冷卻。
另外第二，在上述各實(shí)施形態(tài)中，雖然側(cè)面鰭片部627及628都被設(shè)為具有兩列鰭片的形態(tài)，但根據(jù)情況，也可以設(shè)為僅具有一列鰭片的形態(tài)、或者如圖22所示設(shè)為具有三列或其以上的鰭片的形態(tài)。這里圖22是與圖18相同旨意的圖，表示配置有三列小鰭片組的形態(tài)。順便說一下，在如該圖22那樣具備三列或其以上的鰭片的形態(tài)中，該各列鰭片最好滿足上述第二實(shí)施形態(tài)中所述的配置關(guān)系。即，構(gòu)成圖22中的第三列鰭片的小鰭片3(1)、3(2)及3(3)對(duì)應(yīng)于構(gòu)成第二列鰭片的小鰭片2(1)、2(2)及2(3)之間的間隙的位置而配置，另外，小鰭片3(1)、3(2)及3(3)各自的長度小于小鰭片2(1)、2(2)及2(3)之間的間隙的大小，另外，所述第三列鰭片和第二列鰭片之間的間隙被設(shè)為1mm或其以上等。在此情況下，第三列鰭片和第二列鰭片可以認(rèn)為分別相當(dāng)于本發(fā)明的“第一列鰭片”和“第二列鰭片”。這樣，本發(fā)明中所說的“第一列鰭片”和“第二列鰭片”與實(shí)際形成的鰭片的列數(shù)無關(guān)，是能夠普遍適用的概念。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施形態(tài)，可在不違反從權(quán)利要求及從說明書整體中可理解的發(fā)明的要旨、或思想的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)刈兏?，伴隨這樣的變更的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置、投射型顯示裝置、以及安裝殼也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。作為電光裝置，除了液晶面板以外，還可適用于電泳裝置、場致發(fā)光裝置、等離子體顯示裝置、以及使用了Field EmissionDisplay及Surface-Conduction Electron-Emitter Display等電子釋放元件的裝置等。
權(quán)利要求
1.一種置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于，其具備在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置；以及由與該電光裝置的一面相對(duì)地配置的板、和覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的部分的蓋構(gòu)成，并以上述板及上述蓋的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼；其中，上述蓋具有使其表面積增大的表面積增大部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述蓋具有與上述電光裝置的側(cè)面相對(duì)的側(cè)壁部；上述表面積增大部使上述側(cè)壁部的表面積增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述表面積增大部包括在上述蓋的表面上突出地形成的鰭片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述鰭片沿著對(duì)該置于安裝殼內(nèi)的電光裝置送來的冷卻風(fēng)的流向而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述鰭片呈直線狀地形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述鰭片呈交錯(cuò)狀地排列而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述呈交錯(cuò)狀地排列而形成的鰭片包括呈列狀地排列多個(gè)小鰭片而構(gòu)成的第一列鰭片、以及與其平行地延伸且呈列狀地排列多個(gè)小鰭片而構(gòu)成的第二列鰭片；并且，構(gòu)成上述第二列鰭片的上述小鰭片之一被形成為與構(gòu)成上述第一列鰭片并且相互鄰接的上述小鰭片間的間隙的位置相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述小鰭片間的間隙比上述小鰭片的長度大。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于包含上述小鰭片間的間隙的上述小鰭片間的間距為3mm或其以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述小鰭片的高度為0.5mm或其以上，寬度為0.3mm或其以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述鰭片包括第一列鰭片、以及與其平行地延伸的第二列鰭片；上述第一列鰭片和上述第二列鰭片間的間隔為1mm或其以上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述表面積增大部包括在上述蓋的表面上附加凹陷那樣地形成的凹紋。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其特征在于上述蓋由熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成。
14.一種安裝殼，其特征在于具有與在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置的一面相對(duì)地配置的板、以及覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的部分的蓋；以上述板及上述蓋中的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置，上述蓋具有使其表面積增大的表面積增大部。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的安裝殼，其特征在于上述蓋具有與上述電光裝置的側(cè)面相對(duì)的側(cè)壁部；上述表面積增大部使上述側(cè)壁部的表面積增大。
16.一種投射型顯示裝置，其特征在于，具備有權(quán)利要求1至13中的任意一項(xiàng)所述的置于安裝殼內(nèi)的電光裝置；上述光源；將上述投射光導(dǎo)向上述電光裝置的光學(xué)系統(tǒng)；投射從上述電光裝置出射的投射光的投射光學(xué)系統(tǒng)；以及對(duì)上述置于安裝殼內(nèi)的電光裝置輸出冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)輸出部。
全文摘要
一種置于安裝殼內(nèi)的電光裝置，其具備有在圖像顯示區(qū)域上從光源入射有投射光的電光裝置；以及由與該電光裝置的一面相對(duì)地配置的板、和覆蓋上述電光裝置并具有與上述板接觸的部分的蓋構(gòu)成，并以上述板及上述蓋的至少一方保持上述電光裝置中的位于上述圖像顯示區(qū)域的周邊的周邊區(qū)域的至少一部分以收容該電光裝置的安裝殼。而且，上述蓋具有使其表面積增大的表面積增大部。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1510469SQ20031012153
公開日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者宮下智明, 小島裕之, 齋藤廣美, 之, 美 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社