專利名稱：顯影劑載體、顯影裝置、圖像形成裝置及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯影劑載體、顯影裝置、圖像形成裝置及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于圖像形成裝置的顯影裝置，所述顯影裝置向形成在圖像載體上的靜電潛像上附著調(diào)色劑來進(jìn)行顯影。
背景技術(shù)：
作為這種圖像形成裝置，如在特開昭63-58384號公報(bào)或特開平10-48933號公報(bào)中所公開的那樣，公知有如下的圖像形成裝置，其包括多個(gè)顯影裝置，通過作為顯影劑的調(diào)色劑對在作為圖像載體的感光體上形成的潛像進(jìn)行顯影；以及旋轉(zhuǎn)方式的顯影單元，以旋轉(zhuǎn)軸為中心呈放射狀配置所述多個(gè)顯影裝置。這些圖像形成裝置，在收到從主機(jī)等外部裝置發(fā)送的圖像信號時(shí)，通過使顯影單元繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)來將多個(gè)顯影裝置中的一個(gè)定位在與感光體相對的顯影位置上。然后，對形成于感光體上的潛像進(jìn)行顯影形成調(diào)色劑圖像，并將之轉(zhuǎn)印到中間介質(zhì)上。此時(shí)，一邊依次切換多個(gè)顯影裝置，一邊同樣重復(fù)進(jìn)行顯影、轉(zhuǎn)印，從而重疊多個(gè)調(diào)色劑圖像來形成彩色圖像。
為實(shí)現(xiàn)使形成于感光體上的潛像顯影的上述功能，上述顯影裝置具有作為顯影劑載體的顯影輥、調(diào)色劑存儲(chǔ)部分、調(diào)色劑供給輥、作為顯影劑充電部件的調(diào)節(jié)刀片等。另外，顯影輥具有承載調(diào)色劑的功能，并與感光體相對配置，從而能夠利用調(diào)色劑恰當(dāng)?shù)貙π纬捎诟泄怏w上的潛像進(jìn)行顯影。此外，在跳躍式顯影方式等顯影輥與感光體以非接觸狀態(tài)進(jìn)行顯影的方式中，在顯影輥與感光體之間存在空隙。
但是，由于一些原因，有時(shí)所述空隙在顯影輥長度方向端部的間隔大于在所述長度方向中間部分的間隔。
例如，沿著顯影輥的長度方向與顯影輥接觸的調(diào)色劑供給輥或調(diào)節(jié)刀片將顯影輥壓向感光體，從而導(dǎo)致顯影輥彎曲產(chǎn)生上述情況。
此外，顯影單元以其中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，而由于所述旋轉(zhuǎn)顯影單元會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。所述空隙的間隔也因此振動(dòng)以顯影輥的旋轉(zhuǎn)周期變化。
通過顯影形成的圖像的圖像濃度會(huì)隨空隙間隔的變化而發(fā)生變化，其中，顯影輥長度方向中間部分的所述圖像濃度的變化因空隙間隔小而很小，另外，所述長度方向端部的所述圖像濃度的變化因空隙間隔大而較大。另外，所述圖像濃度的變化會(huì)導(dǎo)致顯影后出現(xiàn)周期性的濃度斑紋。
因此，最好有一種能夠獲得合適的顯影劑載體的方法，使得可抑制在圖像中產(chǎn)生所述濃度斑紋。
另外，調(diào)節(jié)刀片通過點(diǎn)焊固定在用于支承所述調(diào)節(jié)刀片的支承部件上，并通過所述支承部件安裝在顯影裝置上。調(diào)節(jié)刀片在所述狀態(tài)下與顯影輥接觸來使承載于顯影輥上的調(diào)色劑帶上電荷，并調(diào)節(jié)承載于顯影輥上的調(diào)色劑的層厚。
然而，當(dāng)調(diào)節(jié)刀片通過點(diǎn)焊固定在所述支承部件上時(shí)，調(diào)節(jié)刀片上的點(diǎn)焊位置有時(shí)決定調(diào)節(jié)刀片的自由長度。此時(shí)，所述自由長度為調(diào)節(jié)刀片寬度方向上的點(diǎn)焊位置與調(diào)節(jié)刀片的自由端之間的距離。另外，使所述自由長度在整個(gè)長度方向上恒定，從而使得調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力均勻。
但是，在點(diǎn)焊中，由于通常在多個(gè)點(diǎn)上進(jìn)行焊接，所以在調(diào)節(jié)刀片長度方向上的位置中，進(jìn)行點(diǎn)焊的位置與沒有進(jìn)行點(diǎn)焊的位置上的所述壓力將不相同，從而可能會(huì)使所述長度方向上的所述壓力不均勻。
另外，因?yàn)檎{(diào)節(jié)刀片被固定在支承部件上，所以，當(dāng)由于所述支承部件的剛性較弱導(dǎo)致所述支承部件形變時(shí)，調(diào)節(jié)刀片也會(huì)發(fā)生形變，進(jìn)而可能會(huì)使所述壓力不均勻。
并且，由所述多種因素共同導(dǎo)致的調(diào)節(jié)刀片的不均勻的按壓可能會(huì)使調(diào)色劑充電不均勻，而所述不均勻的充電會(huì)引起圖像惡化、調(diào)色劑泄漏、調(diào)色劑飛散等問題。
因此，為了使調(diào)色劑均勻充電，需要一種方法來減輕調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力的不均勻性。
下面說明具有旋轉(zhuǎn)顯影單元的現(xiàn)有激光打印機(jī)的結(jié)構(gòu)(例如，參照特開2002-268319號公報(bào)、特開平10-3248號公報(bào)、特開平8-129306號公報(bào))。在這些具有旋轉(zhuǎn)顯影單元的激光打印機(jī)中，存儲(chǔ)各種顏色的不同調(diào)色劑的多個(gè)顯影盒安裝在旋轉(zhuǎn)顯影單元中。在印刷時(shí)，一邊使旋轉(zhuǎn)顯影單元旋轉(zhuǎn)，一邊使所需顏色的顯影盒與感光鼓鄰接，從而將調(diào)色劑承載在形成于感光鼓上的潛像上，并從感光鼓經(jīng)轉(zhuǎn)印帶將所述調(diào)色劑轉(zhuǎn)印定影到用紙(印刷介質(zhì))上。
在顯影盒中設(shè)有供給輥和顯影輥，調(diào)色劑經(jīng)供給輥被供給到顯影輥上，再從顯影輥被供給到感光鼓上。
在顯影盒中，會(huì)產(chǎn)生由供給輥或顯影輥的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的摩擦熱和由其他驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致的熱量。若這些熱量蓄積在顯影盒內(nèi)，則由于溫度的變高會(huì)導(dǎo)致調(diào)色劑的熱變化，從而會(huì)對印刷質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。尤其，由于顯影輥是金屬制品，比熱小，其表面容易變成高溫，再加上從供給輥供給的調(diào)色劑在顯影輥的表面上以薄層存在，所以調(diào)色劑容易發(fā)生熱變化。
此外，在顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置斜齒輪，所述斜齒輪與同樣由斜齒輪構(gòu)成的惰輪嚙合，并通過它們的作用，將顯影輥拉向齒輪位置的一側(cè)，使其與顯影盒的擋板(度當(dāng)て)接觸，從而確定顯影盒在長度方向的位置。
但是，顯影盒的殼體通常由熱可塑性塑料材料構(gòu)成。因此，由于因在齒輪等各種構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)中的摩擦等而引起的發(fā)熱，殼體變軟，使得承受載荷的殼體部分容易變形。尤其，由于所述惰輪的支承軸被支承在顯影盒的端面上，所以，在通過斜齒輪的作用將顯影輥拉向齒輪一側(cè)時(shí)，因其反作用，惰輪的支承軸將擠入顯影盒的端面。當(dāng)有這種負(fù)荷施加時(shí)，受熱軟化了的顯影盒的端面會(huì)被擠入而變形。
此外，在這種結(jié)構(gòu)中，由于顯影輥的端面時(shí)常壓接在擋板上，所以，在顯影輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，將在顯影輥端面與擋板表面之間產(chǎn)生摩擦熱，從而，有時(shí)會(huì)使一般由熱可塑性部件構(gòu)成的擋板受所述摩擦熱而軟化變形。由此，會(huì)使顯影輥的長度方向的位置偏離。并且，若顯影輥端面與擋板之間的摩擦阻力大，則會(huì)導(dǎo)致他們的磨損，這也會(huì)導(dǎo)致顯影輥的位置偏離，成為妨礙顯影輥穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的原因。
供給輥及顯影輥為了將調(diào)色劑吸附在它們的圓周面上，在它們的旋轉(zhuǎn)軸的端面上壓接電觸點(diǎn)，并從此處施加充電偏壓來使輥的圓周面充電。
但是，以往在直線形的導(dǎo)電板的中間附近形成電觸點(diǎn)，并用螺釘?shù)葘?dǎo)電板的兩端固定在顯影盒的端面上，因而，當(dāng)導(dǎo)電板兩端的螺釘?shù)膴A緊力很強(qiáng)時(shí)，位于中間的電觸點(diǎn)會(huì)直接強(qiáng)壓在旋轉(zhuǎn)軸的端面上。由此，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，因旋轉(zhuǎn)軸端面與電觸點(diǎn)之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生電觸點(diǎn)過熱或電觸點(diǎn)磨損而產(chǎn)生窟窿的問題。但是，如果為了解決這種問題而減弱螺釘?shù)膴A緊力，則電觸點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)端面上的壓接力將變?nèi)?，從而?huì)引發(fā)在使用過程中通電狀態(tài)停止等的問題。
以往，在這種顯影裝置中，在顯影輥的顯影區(qū)域與非顯影區(qū)域(顯影輥的兩端部分)的邊界部分、以及在顯影輥與顯影裝置主體之間的空隙中設(shè)置密封部件，從而，防止顯影區(qū)域內(nèi)的顯影輥周圍的調(diào)色劑向非顯影區(qū)域泄漏(例如特開平6-230665號公報(bào))。
但是，在上述現(xiàn)有的顯影裝置中，存在下面的問題調(diào)色劑會(huì)從調(diào)色劑層調(diào)節(jié)刀片與密封部件的微小空隙泄漏，并因顯影輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力導(dǎo)致調(diào)色劑飛散，從而污染裝置主體內(nèi)部，或者所述調(diào)色劑積在顯影輥的兩端部分，并附著到圖像載體上，最終會(huì)轉(zhuǎn)印到紙張的兩端部分。
為了防止上述問題，在上述特開平6-230665號公報(bào)中，在密封部件與顯影容器或調(diào)色劑層調(diào)節(jié)刀片之間設(shè)置磁產(chǎn)生部件，從而防止調(diào)色劑的泄漏、飛散等，但是，此時(shí)組裝作業(yè)會(huì)很復(fù)雜并且成本也會(huì)變高。
此外，在這種顯影裝置中，還公知有如下結(jié)構(gòu)距離圖像載體規(guī)定間隔、最好為0.2mm至0.5mm的間隔，旋轉(zhuǎn)自如地支承顯影輥。例如，在特開平12-267439號公報(bào)中，在顯影輥的兩端旋轉(zhuǎn)自如地插入0.2mm至0.5mm厚度的間隔保持部件，使顯影輥與圖像載體接觸。
但是，在上述現(xiàn)有的顯影裝置中，由于長時(shí)間的使用使得顯影輥與間隔保持部件之間的摩擦力增大從而降低間隔保持部件的滑動(dòng)性，而經(jīng)間隔保持部件圖像載體的速度將變得不均勻，其結(jié)果將導(dǎo)致圖像不良的問題。尤其，將顯影輥的圓周速度設(shè)定得比圖像載體的圓周速度大時(shí)，此問題更加突出。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能夠抑制在形成的圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的圖像形成裝置及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。更具體地說，提供一種適于抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的顯影劑載體、具有該顯影劑載體的顯影裝置、以及使顯影劑均勻充電的顯影劑充電單元。
另外，在本實(shí)用新型中，提供一種顯影盒的散熱裝置，從而能夠有效散發(fā)在顯影盒內(nèi)產(chǎn)生的熱量。
另外，在本實(shí)用新型中，提供一種顯影盒的防變形裝置以及具有該裝置的顯影盒，所述防變形裝置用于抵抗惰輪支承軸對顯影盒端面的擠壓力，使受熱軟化的顯影盒的端面不發(fā)生變形。
另外，在本實(shí)用新型中，提供一種顯影裝置中的摩擦熱發(fā)生抑制裝置以及具有該裝置的顯影盒，所述摩擦熱發(fā)生抑制裝置用于極力減少顯影輥的端面與擋板之間產(chǎn)生的摩擦熱，使顯影輥能夠平滑、穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
另外，在本實(shí)用新型中，提供一種用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置以及具有該裝置的顯影盒，所述電觸點(diǎn)彈壓裝置可使電觸點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)軸端面上的壓接力長時(shí)間維持在不會(huì)由于磨損而在電觸點(diǎn)上產(chǎn)生窟窿的狀態(tài)。
另外，在本實(shí)用新型中，提供一種顯影裝置的密封結(jié)構(gòu)，使之可以解決上述現(xiàn)有問題，并且結(jié)構(gòu)簡單、成本低，能夠防止調(diào)色劑從顯影輥兩端部分的泄漏、飛散等。
另外，在本實(shí)用新型中，還提供一種顯影裝置，在所述顯影裝置中距離圖像載體規(guī)定間隔設(shè)置顯影輥，從而降低間隔保持部件對顯影輥的滑動(dòng)摩擦力，消除圖像載體的速度不均勻。
本實(shí)用新型主要是提供一種用于承載顯影劑的顯影劑載體，其具有相對區(qū)域，與圖像載體上的可承載潛像區(qū)域相對；以及實(shí)心部分，在所述顯影劑載體的長度方向端部為實(shí)心，所述顯影劑載體的特征在于，所述實(shí)心部分的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間。
此外，本說明書及附圖還清楚地記載了本實(shí)用新型的其他特征。
在本申請中，提供一種用于承載顯影劑的顯影劑載體，所述顯影劑載體具有相對區(qū)域，與圖像載體上的可承載潛像區(qū)域相對；以及實(shí)心部分，在所述顯影劑載體的長度方向端部為實(shí)心，所述顯影劑載體的特征在于，所述實(shí)心部分的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間。
由于所述實(shí)心部分的所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向中間，所以能夠獲得合適的顯影劑載體，從而抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，所述顯影劑載體也可以通過在中空輥的所述長度方向上的兩個(gè)端部中插入實(shí)心的軸部件來形成。
由此，能夠容易達(dá)到上述效果，即能夠獲得合適的顯影劑載體，從而抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，所述顯影劑載體至少可以通過進(jìn)行切削及磨削中的任何一種加工來制造。
在所述情況下，可以更加有效地發(fā)揮加工精度的提高所產(chǎn)生的作用。
一種顯影裝置，具有用于承載顯影劑的顯影劑載體，所述顯影劑載體具有與圖像載體上的可承載潛像區(qū)域相對的相對區(qū)域和在所述顯影劑載體的長度方向端部為實(shí)心的實(shí)心部分，所述顯影裝置通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域中的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于，所述實(shí)心部分的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向中間。
由此，可以獲得具有上述效果的顯影裝置。
此外，所述顯影劑載體也可以通過在中空輥的所述長度方向上的兩端部分插入實(shí)心的軸部件來形成。
由此，能夠容易地獲得具有上述效果的顯影裝置。
此外，所述顯影劑載體至少可以通過進(jìn)行切削及磨削中的任何一種加工來制造。
在所述情況下，可以更加有效地發(fā)揮加工精度的提高所帶來的作用。
此外，還可以具有沿著所述顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸的接觸部件，所述顯影劑載體在該顯影劑載體的長度方向上的兩端部分被支承，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與其接觸。
在這種情況下，由于顯影間隙在顯影劑載體的長度方向上變得更加均勻，所以，不僅可使所述長度方向的中間部分的顯影間隙減小，還可使所述長度方向的端部的顯影間隙減小。從而，可抑制由圖像濃度的變化而產(chǎn)生的濃度斑紋。
此外，也可以使所述接觸部件將所述顯影劑載體壓向所述圖像載體。
在這種情況下，可以更加有效地發(fā)揮顯影劑載體的結(jié)構(gòu)對顯影劑載體形變的減輕作用，所述結(jié)構(gòu)是指將顯影劑載體的實(shí)心部分設(shè)置在所述相對區(qū)域內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
此外，所述接觸部件也可以是用于向所述顯影劑載體供給顯影劑的顯影劑供給部件。
在顯影劑供給部件沿著顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸時(shí)，通過所述顯影輥結(jié)構(gòu)的作用，顯影間隙在顯影劑載體的長度方向上變得更加均勻，因而不僅可使所述長度方向的中間部分的顯影間隙減小，還可使所述長度方向上的端部的顯影間隙減小。因此，可抑制由圖像濃度的變化而產(chǎn)生的濃度斑紋。
此外，所述接觸部件也可以是用于調(diào)節(jié)承載于所述顯影劑載體上的顯影劑層厚的層厚調(diào)節(jié)部件。
在層厚調(diào)節(jié)部件沿著顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸時(shí)，通過所述顯影輥結(jié)構(gòu)的作用，顯影間隙在顯影劑載體的長度方向上變得更加均勻，因而不僅可使所述長度方向的中間部分的顯影間隙減小，還可使所述長度方向的端部的顯影間隙減小。因此，可抑制由圖像濃度的變化而產(chǎn)生的濃度斑紋。
此外，所述顯影劑載體也可以是金屬制品。
顯影劑載體為金屬制品時(shí)，因顯影輥的彈性降低，顯影劑載體容易彎曲，從而顯影劑載體的長度方向兩端部分的顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，在這種情況下，上述效果能夠得到更有效地發(fā)揮，即能夠獲得合適的顯影劑載體，從而抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，還可以獲得一種顯影裝置，該裝置具有用于承載顯影劑的顯影劑載體，所述顯影劑載體具有與圖像載體上的可承載潛像區(qū)域相對的相對區(qū)域和在所述顯影劑載體的長度方向的端部為實(shí)心的實(shí)心部分，該顯影裝置通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域中的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于所述實(shí)心部分的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向中間；所述顯影劑載體通過在中空輥的所述長度方向上的兩端部分插入實(shí)心的軸部件來形成；所述顯影劑載體至少可以通過進(jìn)行切削及磨削中的任何一種加工來制造；所述顯影裝置具有沿著所述顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸的接觸部件，所述顯影劑載體在該顯影劑載體的長度方向的兩端部分被支承，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與其接觸；所述接觸部件將所述顯影劑載體壓向所述圖像載體；所述接觸部件是用于向所述顯影劑載體供給顯影劑的顯影劑供給部件；所述顯影劑載體是金屬制品；所述顯影劑載體與所述圖像載體以非接觸的狀態(tài)，通過所述顯影劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域中的潛像進(jìn)行顯影。
此外，還可以獲得一種圖像形成裝置，其具有顯影裝置，所述顯影裝置具有用于承載潛像的圖像載體和用于承載顯影劑的顯影劑載體，并通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域內(nèi)的潛像進(jìn)行顯影，其中，所述顯影劑載體具有與圖像載體上的可承載潛像區(qū)域相對的相對區(qū)域和所述顯影劑載體的長度方向上的端部是實(shí)心的實(shí)心部分，所述圖像形成裝置的特征在于，所述實(shí)心部分的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向中間。
由此，可獲得具有上述效果的圖像形成裝置。
此外，還可以獲得一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，具有計(jì)算機(jī)主體；顯示裝置，可與計(jì)算機(jī)主體連接；以及圖像形成裝置，可與計(jì)算機(jī)主體連接，并具有顯影裝置，所述顯影裝置具有用于承載潛像的圖像載體和用于承載顯影劑的顯影劑載體，并通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域中的潛像進(jìn)行顯影，其中，所述顯影劑載體具有與圖像載體上的可承載潛像區(qū)域相對的相對區(qū)域和在所述顯影劑載體的長度方向端部為實(shí)心的實(shí)心部分，在所述圖像形成裝置中，所述實(shí)心部分的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向中間。
這樣構(gòu)成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)從系統(tǒng)整體上來說比現(xiàn)有系統(tǒng)更加優(yōu)良。
本實(shí)用新型的另一方案是一種顯影裝置，該顯影裝置具有用于承載顯影劑的顯影劑載體，在所述顯影劑載體與所述圖像載體處于非接觸的狀態(tài)下，通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于，在所述顯影劑載體的長度方向端部上的所述顯影劑載體的振動(dòng)量小于該顯影劑載體的長度方向中間部分的所述振動(dòng)量。
本申請?zhí)峁┮环N顯影裝置，其具有用于承載顯影劑的顯影劑載體，在所述顯影劑載體與圖像載體處于非接觸的狀態(tài)下，通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于，在所述顯影劑載體的長度方向端部上的所述顯影劑載體的振動(dòng)量小于該顯影劑載體的長度方向中間部分的所述振動(dòng)量。
由于在所述顯影劑載體的長度方向端部上的所述顯影劑載體的振動(dòng)量小于該顯影劑載體的長度方向中間部分的所述振動(dòng)量，所以可有效抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，還可以具有沿著所述顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸的接觸部件，所述顯影劑載體在該顯影劑載體的長度方向的兩端部分被支承，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與其接觸。
在所述情況下，由于顯影劑載體容易彎曲，顯影劑載體的長度方向上的兩端部分的顯影間隙大于所述長度方向上的中間部分的顯影間隙的可能性變高，所以，容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，在這種情況下，可以更有效地發(fā)揮上述效果，即可有效抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，也可以使所述接觸部件將所述顯影劑載體壓向所述圖像載體。
在所述情況下，由于顯影劑載體的長度方向兩端部分的顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，所以容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，可以更有效地發(fā)揮上述效果，即可有效抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，所述接觸部件也可以是用于向所述顯影劑載體供給顯影劑的顯影劑供給部件。
在所述情況下，由于顯影劑供給部件沿著顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸，從而顯影劑載體容易彎曲，顯影劑載體的長度方向兩端部分的顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，所以容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，在這種情況下，可以更有效地發(fā)揮上述效果，即可有效抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，所述接觸部件也可以是用于調(diào)節(jié)承載于所述顯影劑載體上的顯影劑的層厚的層厚調(diào)節(jié)部件。
在所述情況下，由于層厚調(diào)節(jié)部件沿著顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸，從而顯影劑載體容易彎曲，顯影劑載體的長度方向兩端部分的顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，所以容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，在這種情況下，可以更有效地發(fā)揮上述效果，即可有效抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，所述顯影劑載體也可以是金屬制品。
顯影劑載體為金屬制品時(shí)，因顯影輥的彈性降低，顯影劑載體容易彎曲，從而顯影劑載體的長度方向兩端部分的顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，在這種情況下，可以更有效地發(fā)揮上述效果，即可有效抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
此外，也可以通過所述顯影劑使用跳躍式顯影方式對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影。
這樣，通過使用跳躍式顯影方式，能夠恰當(dāng)?shù)貙撓襁M(jìn)行顯影。
此外，能夠獲得一種顯影裝置，其具有用于承載顯影劑的顯影劑載體，在所述顯影劑載體與圖像載體處于非接觸的狀態(tài)下，通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于，在所述顯影劑載體的長度方向端部上的所述顯影劑載體的振動(dòng)量小于該顯影劑載體的長度方向中間部分的所述振動(dòng)量；具有沿著所述顯影劑載體的長度方向與所述顯影劑載體接觸的接觸部件；所述顯影劑載體在該顯影劑載體的長度方向兩端部分被支承，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與其接觸；所述接觸部件將所述顯影劑載體壓向所述圖像載體；所述接觸部件是用于向所述顯影劑載體供給顯影劑的顯影劑供給部件；所述顯影劑載體是金屬制品；通過所述顯影劑使用跳躍式顯影方式對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影。
此外，還可以獲得一種用于承載顯影劑的顯影劑載體，其中，所述顯影劑用于在所述顯影劑載體與圖像載體處于非接觸的狀態(tài)下對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于，在所述顯影劑載體的長度方向端部上的所述顯影劑載體的振動(dòng)量小于該顯影劑載體的長度方向中間部分的所述振動(dòng)量。
由此，可以得到具有上述效果的顯影劑載體。
此外，還可以獲得一種圖像形成裝置，其具有顯影裝置，所述顯影裝置具有用于承載潛像的圖像載體和用于承載顯影劑的顯影劑載體，在所述顯影劑載體與圖像載體處于非接觸的狀態(tài)下，通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，所述圖像形成裝置的特征在于，在所述顯影劑載體的長度方向端部上的所述顯影劑載體的振動(dòng)量小于該顯影劑載體的長度方向中間部分的所述振動(dòng)量。
由此，可以得到具有上述效果的圖像形成裝置。
此外，還可以獲得一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，具有計(jì)算機(jī)主體；顯示裝置，可與計(jì)算機(jī)主體連接；以及圖像形成裝置，可與計(jì)算機(jī)主體連接，并具有顯影裝置，所述顯影裝置具有用于承載潛像的圖像載體和用于承載顯影劑的顯影劑載體，在所述顯影劑載體與圖像載體處于非接觸的狀態(tài)下，通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，在所述圖像形成裝置中，在所述顯影劑載體的長度方向端部上的所述顯影劑載體的振動(dòng)量小于該顯影劑載體的長度方向中間部分的所述振動(dòng)量。
這樣構(gòu)成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)從系統(tǒng)整體上來說比現(xiàn)有系統(tǒng)更加優(yōu)良。
本實(shí)用新型的再一方案是一種顯影劑充電單元，其具有用于對承載于顯影劑載體上的顯影劑充電的顯影劑充電部件和用于支承該顯影劑充電部件的支承部件，其中，所述顯影劑充電部件與所述支承部件通過點(diǎn)焊的方式固定，所述顯影劑充電單元的特征在于，所述支承部件具有將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分及第二彎曲部分；所述支承部分支承所述顯影劑充電部分，所述第一彎曲部分的彎曲方向與所述第二彎曲部分的彎曲方向相反；所述顯影劑充電單元具有自由長度確定部件，用于確定所述顯影劑充電部件的自由長度。
此外，本說明書及附圖還清楚地記載了本實(shí)用新型的其他特征。
根據(jù)本說明書及附圖的記載至少可以清楚以下內(nèi)容。一種顯影劑充電單元，其具有用于對承載于顯影劑載體上的顯影劑充電的顯影劑充電部件和用于支承該顯影劑充電部件的支承部件，其中，所述顯影劑充電部件與所述支承部件通過點(diǎn)焊的方式固定，所述顯影劑充電單元的特征在于，所述支承部件具有將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分及第二彎曲部分；所述支承部分支承所述顯影劑充電部分；所述第一彎曲部分的彎曲方向與所述第二彎曲部分的彎曲方向相反；所述顯影劑充電單元具有自由長度確定部件，用于確定所述顯影劑充電部件的自由長度。
通過所述支承部件具有將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分及第二彎曲部分，其中，所述支承部分支承所述顯影劑充電部分，所述第一彎曲部分的彎曲方向與所述第二彎曲部分的彎曲方向相反，并且所述顯影劑充電單元具有用于確定所述顯影劑充電部件的自由長度的自由長度確定部件，從而可以使顯影劑均勻充電。
此外，所述自由長度確定部件也可以具有與所述顯影劑充電部件接觸的接觸部件，并且從離所述顯影劑充電部件的自由端最近的所述接觸部分的端部到所述自由端的距離，可短于從固定所述顯影劑充電部件與所述支承部件的固定部分到所述自由端的距離。
由此，自由長度確定部件可取代所述固定部分來確定自由長度。
此外，所述顯影劑充電部件也可以夾在所述自由長度確定部件與所述支承部件之間。
由此，可穩(wěn)定支承顯影劑充電部件，使顯影劑充電部件較難變形，從而可以使顯影劑充電部件在顯影劑載體上的壓力更加均勻，進(jìn)而可以使顯影劑的充電更加均勻。
此外，所述顯影劑充電部件也可以具有與顯影劑載體的表面接觸的彈性體和用于支承該彈性體的彈性體支承部件，其中，所述彈性體支承部件夾在所述自由長度確定部件與所述支承部件之間。
由此，可穩(wěn)定支承顯影劑充電部件，使支承于顯影劑充電部件上的彈性體較難變形，從而可以使彈性體在顯影劑充電部件上的壓力更加均勻，進(jìn)而可以使顯影劑的充電更加均勻。
此外，所述彈性體支承部件的厚度可以為1mm以下。在彈性體支承部件的厚度為1mm以下時(shí)，由于所述彈性體支承部件薄，顯影劑充電部件容易受支承部件變形的影響，所以在這種情況下能夠更加有效地發(fā)揮上述效果，即通過抑制支承部件的變形，來減輕支承于支承部件上的顯影劑充電部件的變形，從而使顯影劑均勻充電。
此外，所述接觸部分與所述顯影劑充電部分也可以通過點(diǎn)焊來固定。由此，可穩(wěn)定支承顯影劑充電部件，使支承于彈性體支承部件上的彈性體較難變形，從而可以使彈性體在顯影劑載體上的壓力均勻更加，進(jìn)而可使顯影劑的充電更加均勻。
此外，所述顯影劑充電部件與所述支承部件也可以在所述顯影劑充電部件的長度方向上排列的多處通過點(diǎn)焊來固定。在這種情況下，顯影劑充電部件可能會(huì)以所述多個(gè)點(diǎn)焊位置的連接線為界發(fā)生彎曲，并且在所述情況下，若通過顯影劑充電部件上的點(diǎn)焊位置來確定顯影劑充電部件的自由長度，則會(huì)使顯影劑的充電更加不均勻。因此，在所述情況下，能夠更加有效地發(fā)揮上述效果，即在顯影劑充電單元中設(shè)置自由長度確定部件，并使用自由長度確定部件取代顯影劑充電部件上的點(diǎn)焊位置來確定自由長度，從而能夠使顯影劑均勻充電。
此外，所述支承部件也可以在所述支承部分的長度方向兩端部分被螺釘固定在所述自由長度確定部件上。
此時(shí)，由自由長度確定部件準(zhǔn)確確定自由長度。
此外，所述點(diǎn)焊可以為激光焊接。
如果使用激光焊接，則能夠進(jìn)行精確的控制，從而能夠解決在材質(zhì)不同厚度各異的金屬板之間進(jìn)行焊接的困難。
此外，還可以獲得一種顯影劑充電單元，其具有顯影劑充電部件，用于對承載于顯影劑載體上的顯影劑充電；以及支承部件，用于支承該顯影劑充電部件；其中，所述顯影劑充電部件與所述支承部件通過點(diǎn)焊的方式固定，所述顯影劑充電單元的特征在于，所述支承部件包括將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分及第二彎曲部分；所述支承部分支承所述顯影劑充電部分，所述第一彎曲部分的彎曲方向與所述第二彎曲部分的彎曲方向相反；所述顯影劑充電單元具有用于確定所述顯影劑充電部件的自由長度的自由長度確定部件；所述自由長度確定部件具有用于與所述顯影劑充電部件接觸的接觸部分，從離所述顯影劑充電部件的自由端最近的所述接觸部分的端部到所述自由端的距離，短于從固定所述顯影劑充電部件與所述支承部件的固定部分到所述自由端之間的距離；所述顯影劑充電部件具有與顯影劑載體的表面接觸的彈性體和用于支承該彈性體的彈性體支承部件，其中，所述彈性體支承部件夾在所述自由長度確定部件與所述支承部件之間；所述彈性體支承部件的厚度為1mm以下；所述顯影劑充電部件與所述支承部件在排列于所述顯影劑充電部件的長度方向上的多處通過點(diǎn)焊來固定；所述支承部件在所述支承部分的長度方向兩端部分被螺釘固定在所述自由長度確定部件上；所述點(diǎn)焊為激光焊接。
由此，可以得到上述效果，從而能夠更加有效地達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
此外，還可以獲得一種顯影裝置，其具有顯影劑載體，用于承載顯影劑；以及顯影劑充電單元，所述顯影劑充電單元具有用于對承載于顯影劑載體上的顯影劑充電的顯影劑充電部件和用于支承該顯影劑充電部件的支承部件，所述顯影劑充電部件與所述支承部件通過點(diǎn)焊的方式固定；所述顯影裝置通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于，所述支承部件具有將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分及第二彎曲部分；所述支承部分支承所述顯影劑充電部分，所述第一彎曲部分的彎曲方向與所述第二彎曲部分的彎曲方向相反；所述顯影劑充電單元具有自由長度確定部件，用于確定所述顯影劑充電部件的自由長度。
由此，可以得到具有上述效果的顯影裝置。
此外，還可以獲得一種圖像形成裝置，其具有圖像載體，用于承載潛像；顯影劑載體，用于承載顯影劑；以及顯影劑充電單元，其具有用于對承載于顯影劑載體上的顯影劑充電的顯影劑充電部件和用于支承該顯影劑充電部件的支承部件，所述顯影劑充電部件與所述支承部件通過點(diǎn)焊的方式固定；所述圖像形成裝置通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，其特征在于所述支承部件具有將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分及第二彎曲部分；所述支承部分支承所述顯影劑充電部分，所述第一彎曲部分的彎曲方向與所述第二彎曲部分的彎曲方向相反；所述顯影劑充電單元具有自由長度確定部件，用于確定所述顯影劑充電部件的自由長度。
由此，可以得到具有上述效果的圖像形成裝置。
此外，可以獲得一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，具有計(jì)算機(jī)主體；顯示裝置，可與計(jì)算機(jī)主體連接；以及圖像形成裝置，可與計(jì)算機(jī)主體連接，并具有用于承載潛像的圖像載體、用于承載顯影劑的顯影劑載體及顯影劑充電單元，并通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述圖像載體上的潛像進(jìn)行顯影，其中，顯影劑充電單元具有用于對承載于顯影劑載體上的顯影劑充電的顯影劑充電部件和用于支承該顯影劑充電部件的支承部件，所述顯影劑充電部件與所述支承部件通過點(diǎn)焊的方式固定，在所述圖像形成裝置中，所述支承部件包括將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分及第二彎曲部分，所述支承部分支承所述顯影劑充電部分，所述第一彎曲部分的彎曲方向與所述第二彎曲部分的彎曲方向相反，所述顯影劑充電單元具有自由長度確定部件，用于確定所述顯影劑充電部件的自由長度。
這樣構(gòu)成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)從系統(tǒng)整體上來說比現(xiàn)有系統(tǒng)更加優(yōu)良。
本實(shí)用新型提供一種顯影裝置中的散熱裝置，所述顯影裝置用于旋轉(zhuǎn)顯影單元中，在所述旋轉(zhuǎn)顯影單元中，通過繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)處于已安裝狀態(tài)的多個(gè)顯影裝置，使選定的顯影裝置與圖像形成裝置的感光鼓鄰接，從而使所述顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑向感光鼓上移動(dòng)，所述顯影裝置中的散熱裝置的特征在于，所述顯影裝置具有殼體，所述殼體具有圓周面以及該圓周面兩側(cè)的兩個(gè)端面；調(diào)色劑存儲(chǔ)部分，形成于所述殼體內(nèi)，用于存儲(chǔ)調(diào)色劑；輥，用于將調(diào)色劑存儲(chǔ)部分中的調(diào)色劑供給到感光鼓上；以及齒輪，用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述輥，設(shè)置在所述殼體外部中的所述輥的金屬制成的旋轉(zhuǎn)軸上；其中，所述齒輪具有由外側(cè)部分和內(nèi)側(cè)部分構(gòu)成的二重結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)部分由樹脂制成，并在外周上形成輪齒，所述內(nèi)側(cè)部分由燒結(jié)金屬制成，位于所述外側(cè)部分的內(nèi)側(cè)；所述輥的旋轉(zhuǎn)軸插入固定在所述內(nèi)側(cè)部分中。
根據(jù)本方案，由于在顯影裝置中產(chǎn)生的熱量通過輥的由金屬制成的旋轉(zhuǎn)軸傳導(dǎo)，從齒輪的內(nèi)側(cè)部分散熱出去，所以可以防止顯影裝置被過度加熱。并且只要將輥的旋轉(zhuǎn)軸壓入由燒結(jié)金屬制成的內(nèi)側(cè)部分，就可以固定旋轉(zhuǎn)軸與齒輪。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的散熱裝置的特征在于，用于將所述調(diào)色劑供給到感光鼓上的輥是供給輥，與所述調(diào)色劑存儲(chǔ)部分鄰接設(shè)置，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述兩個(gè)端面上；和顯影輥，具有與所述供給輥的圓周面接觸的圓周面，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述兩個(gè)端面上。根據(jù)本方案，由于可以防止薄薄地承載于供給輥與顯影輥的圓周面上的調(diào)色劑的熱變化，所以可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的印刷。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的散熱裝置的特征在于，所述雙重結(jié)構(gòu)的齒輪是驅(qū)動(dòng)所述顯影輥的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪。由于顯影輥的表面為金屬比熱小，所以容易成高溫。通過在這種顯影輥的驅(qū)動(dòng)齒輪中采用散熱裝置，可以防止顯影輥的表面溫度過熱，從而能夠可靠地進(jìn)行調(diào)色劑向感光鼓上的轉(zhuǎn)印。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的散熱裝置的特征在于，在所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的圓周面中，直徑尺寸不同的第一齒輪部分與第二齒輪部分在旋轉(zhuǎn)軸線的方向上鄰接形成，所述內(nèi)側(cè)部分跨越所述第一齒輪部分與第二齒輪部分而形成。根據(jù)本方案，在第一齒輪部分與第二齒輪部分的由樹脂制成的外側(cè)部分成型后進(jìn)行冷卻時(shí)，由于不受因兩個(gè)齒輪部分的厚度不同而產(chǎn)生“縮孔”現(xiàn)象的影響，所以可使內(nèi)側(cè)部分的內(nèi)徑均勻，同時(shí)也使齒輪的外徑尺寸不容易產(chǎn)生誤差。因此，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的軸承部分及齒輪自身的精度變高，從而能夠防止因“縮孔”現(xiàn)象引起的顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸的不穩(wěn)定(がたつき)或齒輪嚙合的不協(xié)調(diào)。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的散熱裝置的特征在于，所述雙重結(jié)構(gòu)的齒輪在所述內(nèi)側(cè)部分已存在的狀態(tài)下通過插入成型來形成所述外側(cè)部件。根據(jù)本方案，由于形成外側(cè)部分時(shí)內(nèi)側(cè)部分的形狀不發(fā)生變化，所以可以保持顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的軸承部分的精度。
此外，本實(shí)用新型的顯影裝置的特征在于具有散熱裝置。根據(jù)本方案，由于顯影裝置內(nèi)的熱量通過散熱裝置被散發(fā)到外部，所以調(diào)色劑不容易熱變化，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的印刷。
本實(shí)用新型提供一種顯影裝置中的防變形裝置，其中，所述顯影裝置用于旋轉(zhuǎn)顯影單元中，在所述旋轉(zhuǎn)顯影單元中，通過繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)處于已安裝狀態(tài)的多個(gè)顯影裝置，使選定的顯影裝置與圖像形成裝置的感光鼓鄰接，從而使所述顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑向感光鼓上移動(dòng)，所述顯影裝置的特征在于，其具有殼體，所述殼體具有圓周面以及該圓周面兩側(cè)的兩個(gè)端面；調(diào)色劑存儲(chǔ)部分，形成于所述殼體內(nèi)，用于存儲(chǔ)調(diào)色劑；供給輥，與所述調(diào)色劑存儲(chǔ)部分鄰接設(shè)置，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述兩個(gè)端面上；顯影輥，具有與所述供給輥的圓周面接觸的圓周面，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述兩個(gè)端面上；顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪，設(shè)置于所述顯影輥旋轉(zhuǎn)軸的一端，具有在圓周面上形成斜齒的第一齒輪部分；以及中間齒輪，設(shè)置于所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的第一齒輪部分的同一側(cè)，具有支承于所述殼體端面上的旋轉(zhuǎn)軸，在圓周面上形成與所述第一齒輪嚙合的斜齒，接受來自驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力；其中，所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的第一齒輪的斜齒與所述中間齒輪的斜齒的形成方向，為將所述顯影輥向所述第一齒輪側(cè)牽引的方向；所述防變形裝置被設(shè)置成能夠限制所述中間齒輪的支承軸在軸線方向上的移動(dòng)，所述防變形裝置與設(shè)有所述中間齒輪的一側(cè)的殼體端部的外表面接觸。
此外，本實(shí)用新型提供一種顯影裝置中的防變形裝置，其中，所述顯影裝置用于旋轉(zhuǎn)顯影單元中，在所述旋轉(zhuǎn)顯影單元中，通過繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)處于已安裝狀態(tài)的多個(gè)顯影裝置，使選定的顯影裝置與圖像形成裝置的感光鼓鄰接，從而使所述顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑向感光鼓上移動(dòng)，所述顯影裝置中的防變形裝置的特征在于，所述顯影裝置具有殼體，所述殼體具有圓周面以及該圓周面兩側(cè)的兩個(gè)端面；調(diào)色劑存儲(chǔ)部分，形成于所述殼體內(nèi)，用于存儲(chǔ)調(diào)色劑；供給輥，與所述調(diào)色劑存儲(chǔ)部分鄰接設(shè)置，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述兩個(gè)端面上；顯影輥，具有與所述供給輥的圓周面接觸的圓周面，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述兩個(gè)端面上；供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪，設(shè)置于所述供給輥旋轉(zhuǎn)軸的一端，在圓周面上形成正輪齒；顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪，具有設(shè)置于所述顯影輥旋轉(zhuǎn)軸的一端并在圓周面上形成與所述供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的正輪齒的第二齒輪部分，和與所述第二齒輪部分鄰接設(shè)置并在圓周面上形成斜齒的第一齒輪部分；以及中間齒輪，設(shè)置于所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的第一齒輪部分的同一側(cè)，具有支承于所述殼體端面上的旋轉(zhuǎn)軸，在圓周面上形成與所述第一齒輪嚙合的斜齒，接受來自驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力；其中，所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的第一齒輪的斜齒與所述中間齒輪的斜齒的形成方向，為將所述顯影輥向所述第一齒輪側(cè)牽引的方向，所述防變形裝置被設(shè)置成能夠限制所述中間齒輪的支承軸在軸線方向上的移動(dòng)，所述防變形裝置與設(shè)有所述中間齒輪的一側(cè)的殼體端部的外表面接觸。
通過顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的第一齒輪的斜齒與中間齒輪的斜齒間的嚙合作用，將顯影輥拉向第一齒輪側(cè)，而通過其反作用，中間齒輪的支承軸將擠入殼體的端面。在中間齒輪的支承軸上以限制其在軸線方向移動(dòng)的狀態(tài)設(shè)置防變形裝置，并使防變形裝置與設(shè)有中間齒輪的一側(cè)的殼體端面的外表面接觸。由此，施加在中間齒輪支承軸上的擠壓殼體端面的力分散在防變形裝置上，從而通過防變形裝置向殼體端部的外表面平均地分散所述力，能夠防止殼體端面局部變形。
此外，本實(shí)用新型的防變形裝置的特征在于，所述中間齒輪可在所述中間齒輪的支承軸周圍自由旋轉(zhuǎn)，所述防變形裝置具有壓力分散板，所述壓力分散板以遠(yuǎn)大于所述中間齒輪支承軸的截面的面積與所述殼體端部的外表面接觸。
根據(jù)本方案，中間齒輪的旋轉(zhuǎn)力沒有被傳到支承軸上，因此在防變形裝置中也不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。由于只有中間齒輪的支承軸擠壓殼體端面的力傳導(dǎo)到防變形裝置、即壓力分散板中，而且所述力被分散到遠(yuǎn)比中間齒輪支承軸的截面大的面積上，所以，殼體端面單位面積所承受的壓力變小，從而可以防止殼體端面的變形。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的防變形裝置的特征在于，在所述中間齒輪的支承軸上固定有壓制部分，該壓制部分將所述壓力分散板緊壓在所述殼體端部的外表面上。
根據(jù)本方案，中間齒輪的支承軸擠壓殼體端面的力通過固定在支承軸上的壓制部分傳到壓力分散板中，并與上述一樣被分散到殼體端面中，其結(jié)果可以防止殼體端面的變形。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的防變形裝置的特征在于，所述壓力分散板為金屬板。
根據(jù)本方案，只要在中間齒輪周圍現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的殼體端部的外表面一側(cè)設(shè)置金屬板，就能夠有效防止顯影裝置的變形。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置的特征在于，具有顯影裝置中的防變形裝置。
根據(jù)本方案，由于能夠提供一種顯影裝置，使得端面不受熱影響而變形，所以可以保持供給輥及顯影輥平滑地旋轉(zhuǎn)，從而能夠長時(shí)間穩(wěn)定地供給調(diào)色劑。
本實(shí)用新型提供一種顯影裝置中的摩擦熱發(fā)生抑制裝置，所述顯影裝置用于旋轉(zhuǎn)顯影單元中，在所述旋轉(zhuǎn)顯影單元中，通過繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)處于已安裝狀態(tài)的多個(gè)顯影裝置，使選定的顯影裝置與圖像形成裝置的感光鼓鄰接，從而使所述顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑向感光鼓上移動(dòng)，所述顯影裝置中的摩擦熱發(fā)生抑制裝置的特征在于，所述顯影裝置包括殼體，在內(nèi)部形成有調(diào)色劑存儲(chǔ)部分；顯影輥，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述殼體的端面上；牽引裝置，將所述顯影輥向所述殼體一個(gè)端面?zhèn)葼恳?；擋板部分，形成于所述殼體的內(nèi)表面，限制位于所述顯影輥的牽引方向一側(cè)的所述顯影輥端面的移動(dòng)；以及低摩擦部件，夾在所述顯影輥的端面與所述擋板部分之間。
此外，本實(shí)用新型提供一種顯影裝置中的摩擦熱發(fā)生抑制裝置，所述顯影裝置用于旋轉(zhuǎn)顯影單元中，在所述旋轉(zhuǎn)顯影單元中，通過繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)處于已安裝狀態(tài)的多個(gè)顯影裝置，使選定的顯影裝置與圖像形成裝置的感光鼓鄰接，從而使所述顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑向感光鼓上移動(dòng)，所述顯影裝置中的摩擦熱發(fā)生抑制裝置的特征在于，所述顯影裝置具有殼體，在內(nèi)部形成有調(diào)色劑存儲(chǔ)部分；供給輥，與所述調(diào)色劑存儲(chǔ)部分鄰接設(shè)置，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述殼體的端面上；顯影輥，具有與所述供給輥的圓周面接觸的圓周面，其旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承于所述殼體的端面上；牽引裝置，將所述顯影輥向所述殼體一個(gè)端面?zhèn)葼恳粨醢宀糠?，形成于所述殼體的內(nèi)表面，限制位于所述顯影輥的牽引方向一側(cè)的所述顯影輥端面的移動(dòng)；以及低摩擦部件，夾在所述顯影輥的端面與所述擋板部分之間。
顯影輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，顯影輥的端面可與低摩擦部件光滑地滑接，并且擋板部分也可與低摩擦部件光滑地滑接。由此，由于完全抑制了滑接部分上的摩擦熱的產(chǎn)生，所以不會(huì)產(chǎn)生由摩擦熱引起的擋板部分的變形。并且由于在擋板部分或顯影輥端面不產(chǎn)生摩擦，所以能夠準(zhǔn)確進(jìn)行顯影輥長度方向上的定位。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的摩擦熱發(fā)生抑制裝置的特征在于，所述低摩擦部件為石墨膠帶(Polyslider)。石墨膠帶與接觸的材料之間的摩擦系數(shù)低，并且具有優(yōu)良的耐磨損性，所以是最佳的低摩擦部件。
此外，本實(shí)用新型顯影裝置中的摩擦熱發(fā)生抑制裝置的特征在于，所述牽引裝置由設(shè)置于所述顯影輥旋轉(zhuǎn)軸的一端并在圓周面上形成斜齒的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪，和具有支承于所述殼體端面上的支承軸并在圓周面上形成與所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的斜齒的中間齒輪構(gòu)成，并通過所述斜齒的嚙合作用，將所述顯影輥向所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)牽引。
根據(jù)本方案，通過顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的斜齒與中間齒輪的斜齒之間的嚙合作用，顯影輥被拉向顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)。
此外，本實(shí)用新型的顯影裝置的特征在于，具有顯影輥的摩擦熱發(fā)生抑制部件。根據(jù)本方案，不會(huì)因摩擦熱而引起擋板部分發(fā)生變形或擋板部分產(chǎn)生磨損等，因而能夠準(zhǔn)確地確定顯影輥長度方向的位置，從而能夠向感光鼓穩(wěn)定地供給調(diào)色劑。
本實(shí)用新型提供一種用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置，其中，導(dǎo)電彈性板在第一固定部分及第二固定部分被固定在位于所述旋轉(zhuǎn)軸端部周圍的固定部件上，所述導(dǎo)電彈性板具有與旋轉(zhuǎn)軸的端部接觸的電觸點(diǎn)，與所述旋轉(zhuǎn)軸的端部接觸的電觸點(diǎn)是位于所述第一固定部分及第二固定部分之間的與旋轉(zhuǎn)軸端部接觸的電觸點(diǎn)，所述用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，所述導(dǎo)電彈性板具有在所述第一固定部分與電觸點(diǎn)之間延伸的第一臂部分，和在所述第二固定部分與電觸點(diǎn)之間延伸的第二臂部分，所述第一臂部分與第二臂部分以30度至150度的交叉角度交叉，所述電觸點(diǎn)通過所述導(dǎo)電彈性板的彈性加壓接觸在所述旋轉(zhuǎn)軸的端部上。
通過在第一臂部分與第二臂部分以30度至150度的交叉角度交叉的交叉部分形成電觸點(diǎn)，使第一臂部分與第二臂部分起板狀彈簧的作用，從而能夠緩沖電觸點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)軸端部接觸的接觸壓力。因此，即使在離開第一臂部分與第二臂部分的電觸點(diǎn)的端部上用螺釘?shù)染o緊固定導(dǎo)電彈性板，電觸點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)軸端部上的接觸壓力也不會(huì)很大。
另一方面，被固定在離開電觸點(diǎn)的端部上的結(jié)果，導(dǎo)電彈性板能夠通過彈性變形將電觸點(diǎn)壓向旋轉(zhuǎn)軸的端部，從而能夠可靠保持電觸點(diǎn)以合適的接觸壓力與旋轉(zhuǎn)軸端部接觸的狀態(tài)。這樣，由于電觸點(diǎn)能夠以比較小的接觸壓力與旋轉(zhuǎn)軸的端部可靠接觸，所以，能夠防止由旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致電觸點(diǎn)的磨損從而在電觸點(diǎn)上產(chǎn)生窟窿的情況。
此外，本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，所述交叉角度大致為90度。
根據(jù)本方案，能夠可靠實(shí)現(xiàn)電觸點(diǎn)以合適的接觸壓力與旋轉(zhuǎn)軸的端部接觸的狀態(tài)。
此外，本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，在所述第一或第二方案中，所述第一固定部分及第二固定部分通過螺釘固定。在本實(shí)用新型中，不管螺釘擰緊的程度如何，都能使電觸點(diǎn)以合適的壓接力與旋轉(zhuǎn)軸的端部接觸。
此外，本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸是設(shè)置于顯影裝置中的用于承載調(diào)色劑的輥的旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述顯影裝置可與圖像形成裝置的感光鼓相鄰，并可使調(diào)色劑向感光鼓上移動(dòng)，所述電觸點(diǎn)作為對所述輥的外周面充電的供電點(diǎn)使用。根據(jù)本方案，由于能夠穩(wěn)定地向設(shè)置于顯影裝置中的顯影輥或供給輥施加充電偏壓，所以可使輥表面的充電狀態(tài)穩(wěn)定，從而可以穩(wěn)定地將一定量的調(diào)色劑供給到感光鼓上。
此外，本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，導(dǎo)電彈性板在一個(gè)固定部分被固定在位于所述旋轉(zhuǎn)軸的端部周圍的固定部件上，所述導(dǎo)電彈性板具有與旋轉(zhuǎn)軸的一端接觸的電觸點(diǎn)，所述電觸點(diǎn)形成于從所述一個(gè)固定部分延伸的第三臂部分的中間分出的分支臂部分的自由端側(cè)，并具有第四臂部分，所述第四臂部分從所述第三臂部分的與所述一個(gè)固定部分相反的端部，大體彎曲90度向所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端部的方向延伸，在所述第四臂部分上形成有另一固定部分，所述另一固定部分用于將所述第三臂部分以拉向所述旋轉(zhuǎn)軸另一端部的方向的狀態(tài)固定在固定部件上，通過在所述拉引狀態(tài)下的固定，所述電觸點(diǎn)通過所述導(dǎo)電彈性板的彈性與所述旋轉(zhuǎn)軸的一端彈壓接觸。
通過以將第四臂部分向旋轉(zhuǎn)軸的另一端部的方向拉引的狀態(tài)固定所述第四臂部分，第四臂部分向另一端部方向彎曲，隨之電觸點(diǎn)彎曲，并可維持以合適的接觸壓力接觸于旋轉(zhuǎn)軸端部的狀態(tài)。由于電觸點(diǎn)形成于從第四臂部分分出的自由端上，所以不管向旋轉(zhuǎn)軸的另一端部的方向的拉引的力有多大，電觸點(diǎn)都能發(fā)揮類似板彈簧的彈性作用。由此，可產(chǎn)生緩和電觸點(diǎn)壓接力的緩沖效果，從而在電觸點(diǎn)上不會(huì)產(chǎn)生很大的接觸壓力，這里所指的很大的接觸壓力是其大小會(huì)使電觸點(diǎn)受磨損從而在所述電觸點(diǎn)上產(chǎn)生窟窿的接觸壓力。由此，能夠長期提供穩(wěn)定的電觸點(diǎn)。
此外，本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，所述一個(gè)固定部分及另一固定部分是通過螺釘?shù)葋砉潭ǖ?。根?jù)本方案，可以通過改變螺釘?shù)墓潭ㄎ恢脕碚{(diào)節(jié)第四臂的張引力，從而能夠改變電觸點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)軸端部接觸的壓接力。
此外，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸是設(shè)置在顯影裝置中的用于承載調(diào)色劑的輥的旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述顯影裝置可與圖像形成裝置的感光鼓相鄰，并可使調(diào)色劑向感光鼓上移動(dòng)，所述電觸點(diǎn)作為用于對所述輥的外周面充電的供電點(diǎn)使用。根據(jù)本方案，由于可以穩(wěn)定地向設(shè)置于顯影裝置中的顯影輥和供給輥施加充電偏壓，所以可以使輥表面的充電狀態(tài)穩(wěn)定，從而可以穩(wěn)定地將一定量的調(diào)色劑供給到感光鼓上。
此外，本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置的特征在于，電觸點(diǎn)彈壓裝置設(shè)置于一個(gè)導(dǎo)電彈性板上。通過一個(gè)導(dǎo)電彈性板，可以容易地將相對旋轉(zhuǎn)軸的多個(gè)各電觸點(diǎn)調(diào)節(jié)在合適的壓力上。
此外，本實(shí)用新型的顯影裝置的特征在于，具有所述用于旋轉(zhuǎn)軸的電觸點(diǎn)彈壓裝置。根據(jù)本方案，由于可以使顯影輥或供給輥的表面的充電狀態(tài)穩(wěn)定，所以能夠穩(wěn)定地供給調(diào)色劑，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的印刷。
本實(shí)用新型顯影裝置的密封結(jié)構(gòu)的特征在于，其具有顯影輥、與顯影輥接觸的調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件及配置于顯影輥兩端的密封部件，其中，在所述調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件與密封部件之間的空隙中填充硬質(zhì)樹脂粘合劑。
此外，所述調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件的特征在于，所述調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件由板狀彈簧和調(diào)節(jié)刀片構(gòu)成，并在板彈簧與密封部件之間的空隙中填充硬質(zhì)樹脂粘合劑，此外，其特征在于，在調(diào)節(jié)刀片與密封部件之間的空隙中也填充硬質(zhì)樹脂粘合劑，還有，其特征還在于，所述硬質(zhì)樹脂粘合劑為紫外線硬化性粘合劑。
從而，本實(shí)用新型顯影裝置的特征在于，具有顯影輥，具有形成于輥主體的軸方向兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸；以及間隔保持部件，旋轉(zhuǎn)自如地安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上，與感光體接觸從而保持輥主體和感光體之間的間隔；其中，在所述間隔保持部件與旋轉(zhuǎn)軸之間填充潤滑劑。
此外，所述顯影裝置的特征在于，所述潤滑劑為硅油或者潤滑脂(grease)。此外，其特征在于，在所述間隔保持部件與輥主體側(cè)面之間夾有潤滑劑吸收材料。此外，其特征還在于，在所述間隔保持部件與潤滑劑吸收材料之間配置滑動(dòng)性高的樹脂板。


圖1是構(gòu)成本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的圖像形成裝置的主要構(gòu)件示意圖；圖2是圖1中圖像形成裝置的控制單元方框圖；圖3是第一實(shí)施方式的顯影裝置的立體圖；圖4是第一實(shí)施方式的顯影裝置的主要構(gòu)件的截面示意圖；圖5A是圖4所示的X—X截面的示意圖；圖5B是長度方向端部的振動(dòng)量小于長度方向中間部分的振動(dòng)量的顯影輥的示意圖；圖6是第一實(shí)施方式的顯影間隙與圖像濃度的關(guān)系示意圖；圖7A是第一實(shí)施方式的顯影間隙與圖像濃度的關(guān)系示意圖，圖7B是顯影間隙與圖像濃度的關(guān)系示意圖；圖8是第一實(shí)施方式的顯影輥的截面示意圖；圖9是構(gòu)成第一實(shí)施方式的顯影輥的中空的輥與軸部件的示意圖；圖10是第一實(shí)施方式的顯影輥的相對區(qū)域與實(shí)心部分的位置關(guān)系示意圖；圖11是第一實(shí)施方式的顯影間隙與圖像濃度的關(guān)系示意圖；圖12是顯影裝置的主要構(gòu)件的截面示意圖；圖13是調(diào)節(jié)刀片的立體圖；圖14A、圖14B是表示調(diào)節(jié)刀片固定在刀片支承金屬板上的狀態(tài)的立體圖；圖15是刀片支承金屬板的立體圖；圖16A、16B是調(diào)色劑充電單元的立體圖；圖17是框架的立體圖；圖18是調(diào)節(jié)刀片及其周圍部件的截面圖；圖19是調(diào)色劑充電單元相對殼體裝卸的狀態(tài)示意圖；圖20A、20B是在垂直于長度方向的面上剖切本實(shí)施方式的刀片支承金屬板與比較例的刀片支承金屬板的截面示意圖；圖21是調(diào)色劑充電單元的立體圖；圖22是第一實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖23是圖22所示的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框示意圖；圖24是適用了第二實(shí)施方式的圖像形成裝置的側(cè)截面圖；圖25是第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)顯影單元的立體圖；圖26是第二實(shí)施方式的殼體部件呈打開狀態(tài)的顯影盒立體圖；圖27是第二實(shí)施方式的顯影盒的側(cè)截面圖；圖28A、28B是第二實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)時(shí)的調(diào)色劑的動(dòng)作示意圖；圖29A是表示第二實(shí)施方式的輥支承框架整體的主視圖，圖29B是同一輥支承框架的左側(cè)部分放大圖，圖29C是表示輥端密封部件及同一輥支承框架周圍的側(cè)截面圖；圖30A是切開圖26中顯影輥的左側(cè)來表示軸的支承狀態(tài)的截面圖，圖30B是切開圖26中顯影輥的右側(cè)來表示軸的支承狀態(tài)的截面圖；圖31是第二實(shí)施方式的輥支承框架、供給輥及顯影輥的立體圖；圖32是第二實(shí)施方式的供給輥、顯影輥的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖33是第二實(shí)施方式的供給輥、顯影輥的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的部分立體圖；圖34是第二實(shí)施方式的惰輪周圍的側(cè)截面圖；圖35是沿著第二實(shí)施方式的惰輪旋轉(zhuǎn)軸的長度方向軸線的截面圖；圖36是表示第二實(shí)施方式的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)部的縱截面圖；圖37是敞開表示第二實(shí)施方式的顯影盒右側(cè)部分的立體圖；圖38是表示第二實(shí)施方式的擋板部分周圍結(jié)構(gòu)的立體圖；圖39是第二實(shí)施方式的設(shè)有低摩擦部件的顯影輥的立體圖；圖40是表示第二實(shí)施方式的接觸限制輥與感光鼓之間關(guān)系的主視圖；圖41是從內(nèi)側(cè)看到第二實(shí)施方式的端蓋部分的立體圖；圖42是表示第二實(shí)施方式的顯影盒左側(cè)部分的分解立體圖；圖43A、43B是第二實(shí)施方式的顯影輥接近感光鼓時(shí)的示意圖；圖44是第二實(shí)施方式的接觸限制輥的放大立體圖；圖45是第二實(shí)施方式的接觸限制輥的截面圖；
圖46A、46B是表示第二實(shí)施方式的接觸限制輥的其他實(shí)施方式的截面圖；圖47是第二實(shí)施方式的顯影盒左端的立體圖；圖48是表示第二實(shí)施方式的導(dǎo)電彈性板的接觸狀態(tài)的立體圖；圖49是第二實(shí)施方式的導(dǎo)電彈性板的立體圖；圖50是表示本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的圖像形成裝置一例的整體結(jié)構(gòu)圖；圖51A、51B是圖50中的顯影裝置說明圖；圖52是第三實(shí)施方式的第一實(shí)施例的示意圖；圖53是第三實(shí)施方式的第一實(shí)施例的變形例的示意圖；圖54是顯影輥的部分截面圖，表示第三實(shí)施方式中的顯影裝置的第二實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)例下面，利用圖1，對作為第一實(shí)施方式的圖像形成裝置，以激光打印機(jī)(以下，也稱為打印機(jī))10為例進(jìn)行說明。圖1是構(gòu)成打印機(jī)10的主要構(gòu)件的示意圖。另外，在圖1中，用箭頭示出了上下方向，例如，供紙盤92配置于打印機(jī)10的下方，定影單元90配置于打印機(jī)10的上方。
如圖1所示，本實(shí)施方式中的打印機(jī)10，沿著作為承載潛像的圖像載體的感光體20的旋轉(zhuǎn)方向，具有充電單元30、曝光單元40、YMCK顯影單元50、一次轉(zhuǎn)印單元60、中間轉(zhuǎn)印體70、清潔單元75，另外，還具有二次轉(zhuǎn)印單元80、定影單元90、作為面向用戶的通知部件由液晶面板構(gòu)成的顯示單元95、以及控制這些單元等來管理打印機(jī)的動(dòng)作的控制單元(圖2)。
感光體20具有圓柱形的導(dǎo)電基材和形成于該導(dǎo)電基材外周面上的感光層，并能夠以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施方式中，如圖1中的箭頭所示，該感光體20順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
充電單元30是用于給感光體20充電的裝置，曝光單元40是通過照射激光在已充電的感光體20上形成潛像的裝置。所述曝光單元40具有半導(dǎo)體激光器、多面反射鏡、F—θ透鏡等，并基于從沒有圖示的個(gè)人計(jì)算機(jī)、文字處理機(jī)等主計(jì)算機(jī)輸入的圖像信號，將調(diào)制的激光向已充電的感光體20照射。
YMCK顯影單元50是利用作為一種顯影劑存于黑色顯影裝置51中的黑色(K)調(diào)色劑、存于品紅色顯影裝置52中的品紅色(M)調(diào)色劑、存于青色顯影裝置53中的青色(C)調(diào)色劑及存于黃色顯影裝置54中的黃色(Y)調(diào)色劑，對形成于感光體20上的潛像進(jìn)行顯影的裝置。
在本實(shí)施方式中，所述YMCK顯影單元50可通過旋轉(zhuǎn)來移動(dòng)所述4個(gè)顯影裝置51、52、53、54的位置。即，所述YMCK顯影單元50通過4個(gè)支承部分55a、55b、55c、55d支承所述4個(gè)顯影裝置51、52、53、54，所述4個(gè)顯影裝置51、52、53、54能夠在保持它們之間的相互位置的情況下以中心軸50a為中心旋轉(zhuǎn)。
而且，感光體20每旋轉(zhuǎn)一周，顯影裝置51、52、53、54有選擇地與感光體20相對，并使用存于各自的顯影裝置中的調(diào)色劑對形成于感光體20上的潛像進(jìn)行顯影。另外，在后面對各顯影裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
一次轉(zhuǎn)印單元60是用于將形成于感光體20上的單色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體70上的裝置，當(dāng)依次重疊轉(zhuǎn)印了4種顏色的調(diào)色劑時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印體70上形成全色調(diào)色劑圖像。所述中間轉(zhuǎn)印體70是無縫帶，并以與感光體20幾乎相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)。二次轉(zhuǎn)印單元80是用于將形成于中間轉(zhuǎn)印體70上的單色調(diào)色劑圖像或全色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙、膠片、布等記錄介質(zhì)上的裝置。
定影單元90是用于將轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的單色調(diào)色劑圖像或全色調(diào)色劑圖像融敷在紙等記錄介質(zhì)上以形成永久圖像的裝置。
清潔單元75設(shè)置于一次轉(zhuǎn)印單元60和充電單元30之間，并具有由橡膠制成的與感光體20表面接觸的清潔板76，從而，在通過一次轉(zhuǎn)印單元60向中間轉(zhuǎn)印體70轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像后，利用清潔板76刮掉并清除殘留于感光體20上的調(diào)色劑。
如圖2所示，控制單元100由主控制器101和單元控制器102組成，其中，圖像信號被輸入到主控制器101中，單元控制器102根據(jù)基于該圖像信號的指令控制各個(gè)單元，形成圖像。
下面，對這樣構(gòu)成的打印機(jī)10的動(dòng)作進(jìn)行說明，其中也會(huì)提到其它構(gòu)件。
首先，當(dāng)來自沒有圖示的主計(jì)算機(jī)的圖像信號通過接口(I/F)112被輸入到打印機(jī)10的主控制器101中時(shí)，通過單元控制器102的基于來自主控制器101的指令的控制，感光體20、作為顯影劑載體的一個(gè)例子的顯影輥、以及中間轉(zhuǎn)印體70旋轉(zhuǎn)。感光體20在旋轉(zhuǎn)同時(shí)，在充電位置逐漸被充電單元30充電。
隨著感光體20的旋轉(zhuǎn)，感光體20的被充電的區(qū)域到達(dá)曝光位置，并通過曝光單元40在該區(qū)域內(nèi)形成與第一種顏色的、例如黃色Y的圖像信息對應(yīng)的潛像。并且，YMCK顯影單元50處于如下狀態(tài)存儲(chǔ)黃色(Y)調(diào)色劑的黃色顯影裝置54位于與感光體20相對的顯影位置上。
隨著感光體20的旋轉(zhuǎn)，形成于感光體20上的潛像到達(dá)顯影位置，并由黃色顯影裝置54用黃色調(diào)色劑對其進(jìn)行顯影。由此，在感光體20上形成黃色調(diào)色劑圖像。
隨著感光體20的旋轉(zhuǎn)，形成于感光體20上的黃色調(diào)色劑圖像到達(dá)一次轉(zhuǎn)印位置，并通過一次轉(zhuǎn)印單元60被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體70上。此時(shí)，在一次轉(zhuǎn)印單元60中施加有與調(diào)色劑的充電極性相反的一次轉(zhuǎn)印電壓。另外，在所述期間，二次轉(zhuǎn)印單元80脫離于中間轉(zhuǎn)印體70。
通過對第二種顏色、第三種顏色及第四種顏色重復(fù)進(jìn)行上述處理，將與各圖像信號對應(yīng)的4種顏色的調(diào)色劑圖像重疊轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體70上。從而，在中間轉(zhuǎn)印體70上形成全色調(diào)色劑圖像。
隨著中間轉(zhuǎn)印體70的旋轉(zhuǎn)，形成于中間轉(zhuǎn)印體70上的全色調(diào)色劑圖像到達(dá)二次轉(zhuǎn)印位置，并被二次轉(zhuǎn)印單元80轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。另外，記錄介質(zhì)從供紙盤92經(jīng)供紙輥94和定位輥96被運(yùn)送到二次轉(zhuǎn)印單元80中。此外，在進(jìn)行轉(zhuǎn)印動(dòng)作時(shí)，二次轉(zhuǎn)印單元80被壓在中間轉(zhuǎn)印體70上，同時(shí)施加有二次轉(zhuǎn)印電壓。
定影單元90對轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的全色調(diào)色劑圖像進(jìn)行加熱加壓，從而將之熔敷在記錄介質(zhì)上。
另一方面，感光體20，在經(jīng)過一次轉(zhuǎn)印位置之后，被支承于清潔單元75上的清潔板76刮掉附著在其表面上的調(diào)色劑，從而準(zhǔn)備充電以形成另一個(gè)潛像。刮掉的調(diào)色劑被回收到清潔單元75所具有的剩余調(diào)色劑回收部分中。
控制單元的概況下面，參照圖2說明控制單元100的結(jié)構(gòu)。控制單元100的主控制器101通過接口112與主計(jì)算機(jī)連接，并具有用于存儲(chǔ)從所述主計(jì)算機(jī)輸入的圖像信號的圖像存儲(chǔ)器113。單元控制器102與裝置主體的各個(gè)單元(充電單元30、曝光單元40、YMCK顯影單元50、一次轉(zhuǎn)印單元60、清潔單元75、二次轉(zhuǎn)印單元80、定影單元90及顯示單元95)電氣連接，通過接收來自所述各個(gè)單元所具有的傳感器的信號，檢測各個(gè)單元的狀態(tài)，并且根據(jù)從主控制器101輸入的控制信號對各個(gè)單元進(jìn)行控制。
顯影裝置的結(jié)構(gòu)例下面，利用圖3及圖4，對顯影裝置的結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說明。圖3是顯影裝置的立體圖，圖4是顯影裝置主要構(gòu)件的截面圖。其中，圖4所示的截面圖表示以垂直于圖3所示的長度方向的面剖切顯影裝置的截面。此外，與圖1相同，在圖4中，也用箭頭示出了上下方向，例如，作為顯影劑載體的一個(gè)例子的顯影輥510的中心軸位于感光體20中心軸的下方。此外，在圖4中示出了黃色顯影裝置54位于與感光體20相對的顯影位置上的狀態(tài)。
在YMCK顯影單元50中設(shè)有存儲(chǔ)黑色(K)調(diào)色劑的黑色顯影裝置51、存儲(chǔ)品紅色(M)調(diào)色劑的品紅色顯影裝置52、存儲(chǔ)青色(C)調(diào)色劑的青色顯影裝置53、以及存儲(chǔ)黃色(Y)調(diào)色劑的黃色顯影裝置54，但由于這些各個(gè)顯影裝置的結(jié)構(gòu)相同，因此，下面對黃色顯影裝置54進(jìn)行說明。
黃色顯影裝置54具有顯影輥510、密封部件520、殼體540、作為顯影劑供給部件的一個(gè)例子的調(diào)色劑供給輥550以及作為層厚調(diào)節(jié)部件的一個(gè)例子的調(diào)節(jié)刀片560等。
顯影輥510承載作為顯影劑的調(diào)色劑T，并將之傳輸?shù)脚c感光體20相對的顯影位置上。所述顯影輥510由5056鋁合金或6063鋁合金等的鋁合金、STKM等的鐵合金等制成，并根據(jù)需要，進(jìn)行鍍鎳、鍍鉻等。如圖3所示，顯影輥510在其長度方向兩端部分上支承著，并能夠以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，顯影輥510在與感光體20的旋轉(zhuǎn)方向(圖4中的順時(shí)針方向)相反的方向(圖4中的逆時(shí)針方向)上旋轉(zhuǎn)。其中心軸位于感光體20中心軸的下方。此外，如圖4所示，黃色顯影裝置54與感光體20處于相對狀態(tài)時(shí)，在顯影輥510與感光體20之間存在間隙。即，黃色顯影裝置54以非接觸狀態(tài)對形成于感光體20上的潛像進(jìn)行顯影。另外，在對形成于感光體20上的潛像進(jìn)行顯影時(shí)，在顯影輥510與感光體20之間形成交變電場。即，在本實(shí)施方式中，使用跳躍式顯影方式用調(diào)色劑T對承載于感光體20上的潛像進(jìn)行顯影。
關(guān)于黃色顯影裝置54的結(jié)構(gòu)等，將在后面進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。
密封部件520是在整個(gè)黃色顯影裝置54的長度方向安裝在殼體540上的裝配部件，具有防止黃色顯影裝置54內(nèi)的調(diào)色劑T從顯影輥510與殼體540之間泄漏的功能。作為具有所述功能的密封部件520，軸向密封部件520a防止黃色顯影裝置54內(nèi)的調(diào)色劑向容器外泄漏，同時(shí)將通過了顯影位置的顯影輥510上的調(diào)色劑T回收到顯影容器內(nèi)而使其不被刮落。所述軸向密封部件520a為由聚乙烯薄膜等制成的密封件(seal)。軸向密封部件520a由后述的框架568所具有的密封支承部分(支承墊圈)568所支承，并通過密封支承部分568被安裝在殼體540上。
此外，作為具有上述功能的密封部件520的另一部件，密封彈壓部件520b防止黃色顯影裝置54內(nèi)的調(diào)色劑T從容器外泄漏，同時(shí)通過其彈力將軸向密封部件520a壓在顯影輥510上。所述密封彈性部件520b由聚酯型聚氨酯(moltopren)等制成，設(shè)置于軸向密封部件520a的與顯影輥510的一側(cè)相對的一側(cè)。
另外，軸向密封部件520a與顯影輥510接觸的接觸位置位于顯影輥510中心軸的上方。
殼體540是將一體成型的多個(gè)殼體部分、即上殼體部分542與下殼體部分544焊接起來制造而成的。
如圖4所示，所述殼體540在下部具有開口572，在該開口572中，其一部分呈露出狀態(tài)配置有顯影輥510。
此外，所述殼體540形成有可存儲(chǔ)調(diào)色劑T的調(diào)色劑存儲(chǔ)部分530。雖然也可以在調(diào)色劑存儲(chǔ)部分530設(shè)置用于攪拌調(diào)色劑T的攪拌部件，但在本實(shí)施方式中，隨著YMCK顯影單元的旋轉(zhuǎn)，各顯影裝置(黑色顯影裝置51、品紅色顯影裝置52、青色顯影裝置53、黃色顯影裝置54)也旋轉(zhuǎn)，由此各顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑T得到攪拌，因此在調(diào)色劑存儲(chǔ)部分530中不用設(shè)置攪拌部件。
調(diào)色劑供給輥550是沿著顯影輥510的長度方向與其接觸的接觸部件，所述調(diào)色劑供給輥550將存儲(chǔ)于調(diào)色劑存儲(chǔ)部分中的調(diào)色劑T供給到顯影輥510上。所述調(diào)色劑供給輥550由聚氨酯泡沫塑料(polyurethanefoam)等制成，并以彈性變形的狀態(tài)與顯影輥510接觸。調(diào)色劑供給輥550配置于調(diào)色劑存儲(chǔ)部分530的下部，存儲(chǔ)于調(diào)色劑存儲(chǔ)部分530中的調(diào)色劑T通過設(shè)置于該調(diào)色劑存儲(chǔ)部分下部的調(diào)色劑供給輥550被供給到顯影輥510中。調(diào)色劑供給輥550能夠以中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，其中心軸位于顯影輥510的旋轉(zhuǎn)中心軸的下方。此外，調(diào)色劑供給輥550在與顯影輥510的旋轉(zhuǎn)方向(圖4中為逆時(shí)針方向)相反的方向(圖4中為順時(shí)針方向)上旋轉(zhuǎn)。
另外，調(diào)色劑供給輥550具有將調(diào)色劑存儲(chǔ)部分530中存儲(chǔ)的調(diào)色劑T供給到顯影輥510中的功能，同時(shí)還具有在顯影后將殘留于顯影輥510上的調(diào)色劑T從顯影輥510上刮下的功能。此外，調(diào)色劑供給輥550通過沿著顯影輥510的長度方向與顯影輥510接觸，如圖4中的白色箭頭所示，將顯影輥510壓向感光體20。
調(diào)節(jié)刀片560是沿著顯影輥510的長度方向與其接觸的接觸部件，用于調(diào)節(jié)承載于顯影輥510上的調(diào)色劑T的層厚，此外，使承載于顯影輥510上的調(diào)色劑T帶上電荷。所述調(diào)節(jié)刀片560具有橡膠部分560a和橡膠支承部分560b。橡膠部分560a由硅橡膠、氨基甲酸酯橡膠等制成，橡膠支承部分560b是具有彈性的磷青銅、不銹鋼等薄板。橡膠部分560a由橡膠支承部分560b所支承，而橡膠支承部分560b，其一端被夾在一對刀片支承金屬板562之間被支承著，并以這種狀態(tài)經(jīng)刀片支承金屬板562被安裝在殼體540上。此外，在調(diào)節(jié)刀片560的與顯影輥510一側(cè)相對的一側(cè)上，設(shè)有由聚酯型聚氨酯等制成的刀片背面部件570。
這里，利用由橡膠支撐部分560b變形所產(chǎn)生的彈力，將橡膠部分560a壓在顯影輥510上。換言之，調(diào)節(jié)刀片560的橡膠部分560a通過沿著顯影輥510的長度方向與顯影輥510接觸，如圖4中的黑色箭頭所示，將顯影輥510壓向感光體20。
此外，刀片背面部件570防止調(diào)色劑T進(jìn)入橡膠支撐部分560b與殼體540之間，并使由橡膠支撐部分560b變形所產(chǎn)生的彈力穩(wěn)定，同時(shí)從橡膠部分560a的最里面向顯影輥510的方向按壓橡膠部分560a，從而，將橡膠部分560a壓在顯影輥510上。因此，刀片背面部件570使橡膠部分560a更加均勻地接觸在顯影輥510上。
調(diào)節(jié)刀片560的、與支撐于刀片金屬板562上的一側(cè)相反一側(cè)的端部，即，調(diào)節(jié)刀片560的前端與顯影輥510不接觸，而是由離前端規(guī)定距離的部分以一定寬度與顯影輥510接觸。即，調(diào)節(jié)刀片560不在邊緣與顯影輥510接觸，而是在腹部與其接觸。此外，調(diào)節(jié)刀片560被設(shè)置成其前端朝向顯影輥510的旋轉(zhuǎn)方向的上游，即所稱的反接(カウンタ當(dāng)接)。另外，調(diào)節(jié)刀片560與顯影輥510接觸的位置位于顯影輥510的中心軸下方，并且，也位于調(diào)色劑供給輥550的中心軸下方。
在這樣構(gòu)成的黃色顯影裝置54中，調(diào)色劑供應(yīng)輥550將存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部分530中的調(diào)色劑T供給到顯影輥510上。隨著顯影輥510的旋轉(zhuǎn)，供給到顯影輥510上的調(diào)色劑T到達(dá)調(diào)節(jié)刀片560的接觸位置，并在通過所述接觸位置時(shí)，調(diào)節(jié)其層厚，同時(shí)使其帶上電荷。隨著顯影輥510的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，被調(diào)節(jié)層厚的顯影輥510上的調(diào)色劑T到達(dá)與感光體20相對的顯影位置，并在該顯影位置，在交變電場下，被用于對形成于感光體20上的潛像的顯影。隨著顯影輥510的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，通過了顯影位置的顯影輥510上的調(diào)色劑T，通過軸向密封部件520，從而被密封部件520回收到顯影裝置中而不被刮落。此外，而仍然殘留于顯影輥510上的調(diào)色劑則被所述調(diào)色劑供給輥550刮落。
顯影間隙與圖像濃度之間的關(guān)系下面，利用圖4至圖7，對顯影間隙與圖像濃度之間的關(guān)系進(jìn)行說明。圖5是圖4所示的X—X截面的簡要示意圖。圖6及圖7是顯影間隙與圖像濃度之間的關(guān)系示意圖。
如前所述，調(diào)色劑供給輥550沿著顯影輥510的長度方向與顯影輥510接觸，從而，如圖4中的白色箭頭所示，將顯影輥510壓向感光體20。此外，調(diào)節(jié)刀片560的橡膠部分560a沿著顯影輥510的長度方向與顯影輥510接觸，從而，如圖4中的黑色箭頭所示，將顯影輥510壓向感光體20。
另外，由于顯影輥510通過其長度方向兩端部分而被支承，所以，如圖5所示，對于顯影輥510與感光體20之間的空隙的間隔(在本實(shí)施方式中，也稱為顯影間隙)來說，與顯影輥510的長度方向端部的所述間隔Le相比，所述長度方向中間部分的所述間隔Lc較小。
下面，利用圖6，對如跳躍式顯影方式等顯影輥510與感光體20以非接觸的狀態(tài)通過調(diào)色劑對承載于感光體20上的潛像進(jìn)行顯影時(shí)的顯影間隙與通過顯影形成的圖像的圖像濃度之間的關(guān)系進(jìn)行研究。
在圖6中，橫軸表示顯影間隙，縱軸表示圖像濃度。橫軸的箭頭方向?yàn)轱@影間隙變小的方向，此外，縱軸的箭頭方向?yàn)閳D像濃度變濃的方向。從圖中可明顯看出，隨著顯影間隙的變小，顯影效率上升，圖像濃度變濃。因此，顯影輥510的長度方向中間部分的所述圖像濃度大于所述長度方向端部的所述圖像濃度。
另一方面，當(dāng)只注意顯影輥510時(shí)，如前所述，所述顯影輥510以其中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，但由于所述旋轉(zhuǎn)在顯影輥510中產(chǎn)生振動(dòng)。所述振動(dòng)的產(chǎn)生是由于顯影輥510的制造誤差等而引起的。由于所述振動(dòng)，所述顯影間隙隨顯影輥510的旋轉(zhuǎn)周期變動(dòng)。
這里，再利用圖7對顯影間隙與圖像濃度之間的關(guān)系進(jìn)行研究。在圖7中，橫軸表示顯影間隙，縱軸表示圖像濃度，此外，橫軸的箭頭方向?yàn)轱@影間隙變小的方向，縱軸的箭頭方向?yàn)閳D像濃度變濃的方向。
若假設(shè)所述振動(dòng)的振動(dòng)量在顯影輥510地整個(gè)長度方向上都相等，則所述長度方向端部的顯影間隙在Le-1/2至Le+1/2之間變化，并且，所述長度方向中間部分的顯影間隙在Lc-1/2至Lc+1/2之間變化。換言之，在所述長度方向端部中，由于顯影輥510的旋轉(zhuǎn)，顯影間隙最小為Le-1/2，最大為Le+1/2。同樣，在所述長度方向中間部分中，由于顯影輥510的旋轉(zhuǎn)，顯影間隙最小為Lc-1/2，最大為Lc+1/2。這里，用1表示振動(dòng)量。
圖像濃度相應(yīng)于由顯影輥510的振動(dòng)所產(chǎn)生的顯影間隙的變化而變化， 并且從圖也可以看出，顯影輥510的長度方向中間部分的所述圖像濃度的變化微小，而與此相反，所述長度方向端部的所述圖像濃度的變化較大。另外，所述圖像濃度的變化成為周期性的濃度斑紋而被顯影。
即，在所述長度方向中間部分中，因顯影間隙小而能夠穩(wěn)定地進(jìn)行顯影，因此，顯影間隙的變化對圖像濃度變化的影響變小，與此相反，在所述長度方向端部中，由于顯影間隙大，所以顯影間隙的變化對圖像濃度變化的影響將變大。
因此，為消除這種缺點(diǎn)，如圖5B所示，作為所述顯影輥510，使用所述長度方向端部的振動(dòng)量(圖中用1e表示)比所述長度方向中間部分的振動(dòng)量(圖中用1c表示)還小的顯影輥510。
這樣，使用振動(dòng)量1e＜振動(dòng)量1c的顯影輥510時(shí)的顯影間隙與圖像濃度之間的關(guān)系如圖7B所示。如圖所示，與因顯影輥510的振動(dòng)而產(chǎn)生的顯影間隙的變化對應(yīng)的圖像濃度的變化，在所述長度方向端部中，變得更小。從而，由所述圖像濃度的變化產(chǎn)生的濃度斑紋將得到更進(jìn)一步的抑制。
即，對于顯影間隙的變化對圖像濃度變化的影響來說，由于在所述長度方向端部比所述長度方向中間部分大，所以，如果使用振動(dòng)量1e＜振動(dòng)量1c的顯影輥510，則能夠更加有效地抑制所述濃度斑紋。
顯影輥510的結(jié)構(gòu)下面，利用圖8至圖11，對顯影輥510的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖8是長度方向端部的振動(dòng)量小于長度方向中間部分的振動(dòng)量的顯影輥510的截面示意圖。圖9是構(gòu)成顯影輥510的中空的輥574與軸部件576的示意圖。圖10是顯影輥510的相對區(qū)域578與實(shí)心部分512之間的位置關(guān)系示意圖。圖11是顯影間隙與圖像濃度之間的關(guān)系示意圖。
如上所述，顯影輥510起到承載調(diào)色劑T并將之運(yùn)送到與感光體20相對的顯影位置上的作用。所述顯影輥510為金屬制品，由5056鋁合金或者6063鋁合金等鋁合金、STKM等鐵合金等制成，并且根據(jù)需要，進(jìn)行鍍鎳、鍍鉻等。
如圖8所示，所述顯影輥510具有其長度方向兩端部分為實(shí)心的實(shí)心部分512和其長度方向中間部分為空心的中空部分514。此外，顯影輥510在其長度方向兩端具有軸部分516，從而通過支承所述軸部分516來支承顯影輥510。另外，軸部分516構(gòu)成實(shí)心部分512的一部分。
此外，如圖9所示，所述顯影輥510通過在中空的輥574的長度方向兩端插入實(shí)心的軸部件576來形成，從而構(gòu)成上述結(jié)構(gòu)，并且至少可以通過進(jìn)行切削及磨削中的一種加工來制造所述顯影輥510。
另外，如上所述，以可以恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行顯影的狀態(tài)，所述顯影輥510與感光體20相對，并如圖10所示，將與感光體上的可承載潛像的區(qū)域即可承載潛像區(qū)域22(圖中，在感光體20上用粗線表示)相對的區(qū)域作為相對區(qū)域578(圖中，在顯影輥510上用粗線表示)時(shí)，所述實(shí)心部分512在所述長度方向上靠近中間的端部的位置(圖中，用標(biāo)號B表示)，比顯影輥510長度方向上的所述相對區(qū)域578的端部的位置(圖中，用標(biāo)號A表示)，更靠近所述長度方向的中間。
這樣，通過使實(shí)心部分512在所述長度方向上靠近中間的端部的位置，越過所述長度方向上的相對區(qū)域578的頂端的位置，靠近所述長度方向的中間，使得在所述長度方向端部中的實(shí)心部分512的范圍變得更大。由此，顯影輥510的所述長度方向端部的加工精度變高，從而，能夠容易地獲得長度方向端部的振動(dòng)量比長度方向中間部分的振動(dòng)量小的顯影輥510。
此外，由于顯影輥510的實(shí)心部分512被插進(jìn)顯影輥510的相對區(qū)域578內(nèi)，所以顯影輥510的強(qiáng)度上升，從而，在其長度方向的端部上支承顯影輥510，且沿所述長度方向與接觸部件接觸時(shí)，上述顯影輥510的結(jié)構(gòu)將起減輕顯影輥510的形變的作用。因此，在所述情況下，顯影間隙在顯影輥510的長度方向上變得更加均勻，從而，不僅可以使所述長度方向中間部分的顯影間隙變小，而且也可以使所述長度方向端部的顯影間隙變小。
這里，利用圖11來研究使用這種顯影輥510時(shí)的顯影間隙與圖像濃度之間的關(guān)系。在圖11中，與上述相同，橫軸表示顯影間隙，縱軸表示圖像濃度，并且，橫軸的箭頭方向?yàn)轱@影間隙變小的方向，縱軸的箭頭方向?yàn)閳D像濃度變濃的方向。
如圖11所示，所述長度方向端部的振動(dòng)量與圖7所示的例子相比從1減小到1e，并且，所述長度方向端部的顯影間隙與圖7所示的例子相比也從Le減小到Le2。因此，與圖7所示的例子相比，與由于顯影輥510的振動(dòng)產(chǎn)生的顯影間隙的變化對應(yīng)的圖像濃度的變化，在所述長度方向端部中變得更小。從而，能夠更有效地抑制因所述圖像濃度的變化而產(chǎn)生的所述濃度斑紋。
這樣，對于顯影輥510，通過使所述實(shí)心部分在所述長度方向上靠近中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間，從而，能夠獲得可抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的合適的顯影劑輥510。
其他實(shí)施方式以上，根據(jù)所述實(shí)施方式說明了本實(shí)用新型的顯影劑載體，但是上述實(shí)用新型的實(shí)施方式僅是用來更容易地理解本實(shí)用新型而舉的例子，并不限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型，只要不脫離其宗旨，可以對其進(jìn)行變更、改進(jìn)，同時(shí)在本實(shí)用新型中也包括其等同實(shí)用新型。
在上述實(shí)施方式中，作為圖像形成裝置以中間轉(zhuǎn)印型的全色激光打印機(jī)為例進(jìn)行了說明，但是本實(shí)用新型可適用于中間轉(zhuǎn)印型以外的全色激光打印機(jī)、單色激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真等各種圖像形成裝置。
此外，感光體并不局限于在圓柱形導(dǎo)電基材的外周面上設(shè)置感光層而構(gòu)成的感光輥，也可以是感光帶，所述感光帶是在帶狀導(dǎo)電基材的表面上設(shè)置感光層而構(gòu)成的。
此外，在上述實(shí)施方式中，顯影輥是在中空輥的所述長度方向兩端部分插入實(shí)心的軸部件來形成的，但是并不局限于此。
但是，根據(jù)上述可以更容易地獲得具有如下結(jié)構(gòu)的顯影輥，即，所述實(shí)心部分在所述長度方向上靠近中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間，從而能夠容易地達(dá)到上述效果，即，能夠獲得可抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的合適的顯影劑載體。
此外，在上述實(shí)施方式中，顯影輥是至少通過進(jìn)行切削及磨削中的任一種加工來制造的，但是顯影輥的制造并不局限于此。
但是，通過對顯影輥至少進(jìn)行切削及磨削中的任一種加工，可以通過提高加工精度來使上述作用得到更有效的發(fā)揮。在這一點(diǎn)上，上述實(shí)施方式更為有效。
此外，在上述實(shí)施方式中，具有沿著顯影輥的長度方向與該顯影輥接觸的接觸部件，所述顯影輥在該顯影輥的長度方向的兩端部分被支承著，并且，所述接觸部件沿著所述顯影輥的長度方向與其接觸，但是并不局限于此。例如，顯影輥也可以不在所述長度方向兩端部分被支承，而所述接觸部件也可以不沿著所述長度方向與其接觸。
但是，在所述情況下，由于顯影輥容易彎曲，顯影輥的長度方向端部的所述顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，所以，如上所述容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，對于更有效地發(fā)揮上述效果，即，有效地抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更為有效。
即，由于顯影間隙在顯影輥的長度方向上變得更加均勻，所以，不僅可以使所述長度方向中間部分的顯影間隙變小，而且也可以使所述長度方向端部的顯影間隙變小。從而，能夠更加有效地抑制由圖像濃度的變化產(chǎn)生的濃度斑紋。在這一點(diǎn)上，上述實(shí)施方式更為有效。
此外，在上述實(shí)施方式中，接觸部件將顯影輥壓向感光體，但接觸部件并不局限于此。
但是，在所述情況下，可更有效地發(fā)揮將顯影輥的實(shí)心部分設(shè)置于所述相對區(qū)域內(nèi)的顯影輥結(jié)構(gòu)對顯影輥的形變的減輕作用，從這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更為有效。
在所述情況下，由于顯影輥的長度方向端部的所述顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，所以，如上所述，容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，從更有效地發(fā)揮上述效果、即抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的效果這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更為有效。
此外，在上述實(shí)施方式中，所述接觸部件為調(diào)色劑供給輥，但是并不局限于此。作為所述接觸部件，只要是沿著所述顯影輥的長度方向與所述顯影輥接觸的接觸部件，可以是任一部件。
當(dāng)調(diào)色劑供給輥沿著顯影輥長度方向與所述顯影輥接觸時(shí)，通過所述顯影輥結(jié)構(gòu)的作用，顯影間隙在顯影輥的長度方向上變得更加均勻，從而，不僅可以使所述長度方向中間部分的顯影間隙變小，而且也可以使所述長度方向端部的顯影間隙變小。因此，可抑制因圖像濃度的變化產(chǎn)生的濃度斑紋。
在所述情況下，由于調(diào)色劑供給輥沿著顯影輥的長度方向與所述顯影輥接觸使得顯影輥容易彎曲，所以，顯影輥的長度方向端部的所述顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，從而，如上所述，容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，從更有效地發(fā)揮上述效果、即有效地抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的效果這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更為有效。
此外，在上述實(shí)施方式中，所述接觸部件為調(diào)節(jié)刀片，但并不局限于此。作為所述接觸部件，只要是沿著顯影輥的長度方向與所述顯影輥接觸的接觸部件，可以是任一部件。
在調(diào)節(jié)刀片沿著顯影輥的長度方向與所述顯影輥接觸時(shí)，通過所述顯影輥的結(jié)構(gòu)的作用，顯影間隙在顯影輥的長度方向上變得更加均勻，從而，不僅可以使所述長度方向中間部分的顯影間隙變小，而且也可以使所述長度方向端部的顯影間隙變小。因此，可抑制由圖像濃度的變化所產(chǎn)生的濃度斑紋。
在所述情況下，由于調(diào)節(jié)刀片沿著顯影輥的長度方向與所述顯影輥接觸使得顯影輥容易彎曲，所以，顯影輥的長度方向端部的所述顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，從而，如上所述，容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。因此，從更有效地發(fā)揮上述效果、即有效地抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的效果這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更為有效。
此外，在上述實(shí)施方式中，顯影輥為金屬制品，但并不限定于此，也可以是其他材質(zhì)的顯影輥。
但是，在顯影輥為金屬制品時(shí)，由于顯影輥的彈性變低使得顯影輥容易彎曲，并且顯影輥的長度方向端部的所述顯影間隙大于所述長度方向中間部分的顯影間隙的可能性變高，所以，如上所述，容易產(chǎn)生周期性的濃度斑紋。
因此，從更有效地發(fā)揮上述效果、即能夠獲得合適的顯影輥，以便更有效地抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更為有效。
此外，在上述實(shí)施方式中，在顯影輥與感光體處于非接觸的狀態(tài)下，通過調(diào)色劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域內(nèi)的潛像進(jìn)行顯影，但并不局限于此。
例如，本實(shí)用新型也適用于在顯影輥與感光體處于接觸的狀態(tài)下，通過調(diào)色劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域內(nèi)的潛像進(jìn)行顯影的情況。
此外，在上述實(shí)施方式中，使用承載于顯影輥上的調(diào)色劑以跳躍式顯影方式對承載于感光體上的潛像進(jìn)行顯影，但是并不局限于此，只要在顯影輥與感光體處于非接觸的狀態(tài)下通過調(diào)色劑對潛像進(jìn)行顯影，本實(shí)用新型適用于任何方式。
但是，通過使用跳躍式顯影方式，可以更加恰當(dāng)?shù)貙撓襁M(jìn)行顯影，從這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更好。
如上所述，在顯影輥中，所述實(shí)心部分在靠近所述長度方向的端部的位置，比長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向上的中間。并且，在這種結(jié)構(gòu)的顯影輥中，可以容易地使所述長度方向端部的振動(dòng)量比所述長度方向中間部分的振動(dòng)量更小。
在所述情況下，在顯影輥與感光體處于非接觸的狀態(tài)下通過調(diào)色劑對潛像進(jìn)行顯影時(shí)，如上所述，與因顯影輥的振動(dòng)產(chǎn)生的顯影間隙的變化對應(yīng)的圖像濃度的變化，在上述長度方向的端部中將變得更小。
另一方面，在顯影輥與感光體處于接觸的狀態(tài)下通過調(diào)色劑對潛像進(jìn)行顯影時(shí)，隨著顯影輥的振動(dòng)，顯影輥向感光體的壓力將發(fā)生變化，但是由于顯影輥的所述長度方向端部的振動(dòng)量變小，所以，與所述壓力的變化對應(yīng)的圖像濃度的變化，在所述長度方向端部中將變得更小。從而，可更有效地抑制由所述圖像濃度的變化所產(chǎn)生的所述濃度斑紋。
這樣，對于顯影輥510，通過使所述實(shí)心部分在所述長度方向上靠近中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間，從而，能夠獲得可抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的合適的顯影劑輥510。
如此，對于顯影輥，通過使所述實(shí)心部分在所述長度方向上靠近中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間，不僅在顯影輥與感光體處于非接觸狀態(tài)的情況下，在雙方為接觸狀態(tài)的情況下，也能夠獲得合適的顯影劑載體，以便抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
調(diào)節(jié)刀片及其周圍的結(jié)構(gòu)的變形例下面，利用圖12至圖21，說明作為層厚調(diào)節(jié)部件的調(diào)節(jié)刀片560及其周圍結(jié)構(gòu)的變形例。另外，對與上述實(shí)施例相同的部件、或者相應(yīng)的部件注上相同的參照標(biāo)號并省略其說明。圖1 3是調(diào)節(jié)刀片560的立體圖。圖14A、14B是表示調(diào)節(jié)刀片560被固定在刀片支承金屬板562上的狀態(tài)的立體圖。圖15是刀片支承金屬板562的立體圖。圖16A、16B是調(diào)色劑充電單元563的立體圖。圖17是框架568的立體圖。關(guān)于圖18至圖21，將在后面說明。
如上所述，調(diào)節(jié)刀片560使承載于顯影輥510上的調(diào)色劑T帶上電荷，并且，調(diào)節(jié)承載于顯影輥510上的調(diào)色劑T的層厚。
如圖13所示，所述調(diào)節(jié)刀片560具有作為彈性體的橡膠部分560a和作為彈性體支承部件的橡膠支承部分560b。橡膠部分560a由硅橡膠、氨基甲酸酯橡膠等制成，橡膠支承部分560b是厚度為1mm以下的磷青銅、不銹鋼等具有彈性的薄板。
如圖13所示，橡膠部分560a被支承在橡膠支承部分560b上，并且，如圖12所示，其表面與顯影輥510的表面接觸，從而，對承載于顯影輥510上的調(diào)色劑T起上述作用。
橡膠支承部分560b利用其彈力將橡膠部分560a壓在顯影輥510上。如圖14A、14B所示，橡膠支承部分560b的一端固定在作為支承顯影劑充電部件的支承部件的一個(gè)例子的刀片支承金屬板562上(在圖中用W表示該固定部分)。刀片支承金屬板562例如為具有鍍鋅層的鋼板。另外，在圖14A、圖14B中，圖14A是將橡膠部分560a在顯影輥510上的接觸面為正面表示的圖，圖14B是將橡膠部分560a在顯影輥510上的接觸面的背面為正面表示的圖。
如上所述，調(diào)節(jié)刀片560的橡膠支承部分560b被固定在刀片支承金屬板562上，所述固定可以通過激光焊接進(jìn)行點(diǎn)焊來實(shí)現(xiàn)。
此時(shí)，在激光焊接中，主要將橡膠支承部分560b與刀片支承金屬板562的鍍層焊接在一起。更詳細(xì)地說，由于橡膠支承部分560b需要彈性，所以最好是由磷青銅或不銹鋼制成的薄板，由于刀片支承金屬板562需要很高的剛性，所以最好是厚的鋼板。由于焊接這些材質(zhì)各異、厚度大不相同的金屬板比較難，所以，這里使用可正確精密地進(jìn)行控制的激光焊接。此外，由于為熔化較厚的刀片支承金屬板562需要的熱量很大，所以避開在母材上直接焊接支承部分560b，使用在表層上具有鍍鋅層的鍍鋅鋼板。此外，在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的激光焊接的點(diǎn)焊，可通過機(jī)器人等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且，與通過螺釘?shù)墓潭ㄏ啾?，可以更有效地在多點(diǎn)上進(jìn)行固定。
如圖15所示，刀片支承金屬板562具有通過將厚度為1.8mm以上的矩形的部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分562a、支承部分562b和第二彎曲部分562c。第一彎曲部分562a與第二彎曲部分562c的彎曲方向相反，并如圖12所示，其截面形成所稱的Z字形。另外，在本實(shí)施方式中，在第一彎曲部分562a以及第二彎曲部分562b中，將與所述橡膠部分560a鄰接的一方為第一彎曲部分562a。此外，如圖12及圖14A、14B所示，調(diào)節(jié)刀片560的所述橡膠支承部分560b與其支承部分562b，通過在排列于調(diào)節(jié)刀片560的長度方向上的多處進(jìn)行點(diǎn)焊來固定，從而支承調(diào)節(jié)刀片560。
另外，如圖15所示，刀片支承金屬板562在支承部分562b的長度方向上的兩端部分具有用于固定刀片支承金屬板562的螺孔564。另外，如圖16A、16B所示，刀片支承金屬板562在支承部分562b的長度方向上的兩端部分，通過螺釘566固定于框架568上，所述框架568是用于確定調(diào)節(jié)刀片560的自由長度的自由長度確定部件。另外，作為自由長度確定部件的框架568不僅有確定自由長度的功能，如下所述，還具有支承密封部件520的功能和使顯影輥510通過的功能。
框架568是將金屬壓延伸展得較薄的金屬板，如圖17所示，其具有自由長度確定部分568a，沿著其長度方向設(shè)置，用作與調(diào)節(jié)刀片560的橡膠支承部分560b接觸的接觸部分；密封支承部分568b，同樣沿著所述長度方向設(shè)置；刀片支承金屬板固定部分568c，位于自由長度確定部分568a的所述長度方向上的外側(cè)；以及框架側(cè)面部分568d，位于密封支承部分568 b及刀片支承金屬板固定部分568c的所述長度方向上的外側(cè)。
自由長度確定部分568a與調(diào)節(jié)刀片560的橡膠支承部分560b接觸，確定調(diào)節(jié)刀片560的自由長度。對此，利用圖16A、16B及圖18，另外進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。圖18是表示調(diào)節(jié)刀片560及其周圍部件的截面圖。
如圖16A、16B或圖18所示，調(diào)節(jié)刀片560夾在框架568與刀片支承金屬板562之間，并在所述狀態(tài)下，刀片支承金屬板562被螺釘566固定在框架568上。更詳細(xì)地說，調(diào)節(jié)刀片560的橡膠支承部分560b夾在框架568的自由長度確定部分568a和刀片支承金屬板562的支承部分562b中。此外，刀片支承金屬板562在該刀片支承金屬板562的支承部分562b的長度方向兩端部分，通過螺釘被固定在框架568的刀片支承金屬板固定部分568c上。
這里，使用圖18，對調(diào)節(jié)刀片560的自由長度進(jìn)行研究，由于從距離調(diào)節(jié)刀片560的自由端573最近的自由長度確定部分568a的端部E到自由端572的距離(在圖18中用X表示)，短于從固定調(diào)節(jié)刀片560和刀片支承金屬板562的所述固定部分W到所述自由端573的距離(在圖1 8中用Y表示)，所以，所述自由長度不是從固定部分W到自由端573的距離Y，而是從端部E到自由端573的距離X。即，框架568通過其自由長度確定部分568a，起確定調(diào)節(jié)刀片的自由長度的作用。
此外，如上所述，密封支承部分568b支承密封部件520，刀片支承金屬板562通過螺釘566被固定在刀片支承金屬板固定部分568c上。對于框架側(cè)面部分568d，將在后面詳細(xì)說明。
另外，在本實(shí)施方式中，上述的調(diào)節(jié)刀片560、刀片支承金屬板562、以及框架568一體化形成如圖16A、16B所示的單元，該單元被稱為作為顯影劑充電單元的一例的調(diào)色劑充電單元563。即，調(diào)色劑充電單元563具有調(diào)節(jié)刀片560、刀片支承部件562和框架568。在圖16A、16B中，圖16A是將橡膠部分560a在顯影輥510上的接觸面作為正面表示的圖，圖16B是將橡膠部分560a在顯影輥510上的接觸面的背面作為正面表示的圖。
如圖19所示，如上述構(gòu)成的調(diào)色劑充電單元563相對于殼體540可以裝卸，在調(diào)色劑充電單元563安裝在殼體540上的狀態(tài)下，調(diào)色劑充電單元563所具有的調(diào)節(jié)刀片560起上述功能。此外，調(diào)色劑充電單元563在所述框架側(cè)面部分568d中，具有顯影輥通孔569，從而，在調(diào)色劑充電單元563安裝在殼體540中的狀態(tài)下，顯影輥510通過所述顯影輥通孔569以及殼體540上的顯影輥通孔543而被支承。另外，圖19是調(diào)色劑充電單元563相對殼體540裝卸的狀態(tài)示意圖。
此外，在調(diào)節(jié)刀片560的與顯影輥510的一側(cè)相對的一側(cè)，設(shè)有由聚酯型聚氨酯等構(gòu)成的刀片背面部件570。刀片背面部件570防止調(diào)色劑進(jìn)入橡膠支承部分560b與殼體540之間，并使橡膠支承部分560b的彈力穩(wěn)定，同時(shí)通過從橡膠部分560a的最里面將橡膠部分560a向顯影輥510的方向彈壓，將橡膠部分560a壓在顯影輥510上。因此，刀片背面部件570使橡膠部分560a更加均勻地接觸在顯影輥510上。
調(diào)節(jié)刀片560的、與支撐于刀片金屬板562上的一側(cè)相反一側(cè)的端部，即，前端與顯影輥510不接觸，而是由離前端規(guī)定距離的部分以一定寬度與顯影輥510接觸。即，調(diào)節(jié)刀片560不在邊緣與顯影輥510接觸，而是在腹部與其接觸。此外，調(diào)節(jié)刀片560被設(shè)置成其前端朝向顯影輥510的旋轉(zhuǎn)方向的上游，即所稱的反接。另外，調(diào)節(jié)刀片560與顯影輥510接觸的位置位于顯影輥510的中心軸下方，并且，也位于調(diào)色劑供給輥550的中心軸下方。
這樣，所述刀片支承金屬板具有將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分和第二彎曲部分，支承部分支承調(diào)節(jié)刀片，第一彎曲部分的彎曲方向與第二彎曲部分的彎曲方向相反，調(diào)色劑充電單元具有用于確定調(diào)節(jié)刀片自由長度的自由長度確定部件。由此，能夠使調(diào)色劑均勻充電。
即，如在現(xiàn)有技術(shù)的部分說明的那樣，在調(diào)節(jié)刀片通過點(diǎn)焊固定在所述刀片支承金屬板上時(shí)，有時(shí)調(diào)節(jié)刀片上的點(diǎn)焊位置決定調(diào)節(jié)刀片的自由長度。此時(shí)，調(diào)節(jié)刀片的寬度方向上的點(diǎn)焊位置與調(diào)節(jié)刀片的自由端之間的距離即為所述自由長度。另外，使所述自由長度在整個(gè)調(diào)節(jié)刀片的長度方向上恒定，將有助于增強(qiáng)調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力的均勻性。
但是，在點(diǎn)焊中，通常在多個(gè)點(diǎn)上進(jìn)行焊接，因而，在調(diào)節(jié)刀片的長度方向上的位置中，進(jìn)行了點(diǎn)焊的位置與沒有進(jìn)行點(diǎn)焊的位置上的所述壓力不相同，這可能會(huì)使所述長度方向上的所述壓力不均勻。
因此，在調(diào)色劑充電單元中，設(shè)置用于確定調(diào)節(jié)刀片的自由長度的自由長度確定部件。由此，取代調(diào)節(jié)刀片上的點(diǎn)焊位置，將由所述自由長度確定部件來確定自由長度，從而，在所述進(jìn)行了點(diǎn)焊的位置與沒有進(jìn)行點(diǎn)焊的位置之間不會(huì)產(chǎn)生壓力不同，能夠使調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力均勻。
此外，由于調(diào)節(jié)刀片被固定在刀片支承金屬板上，所述刀片支承金屬板的剛性較弱，所以，若所述刀片支承金屬板發(fā)生形變，則調(diào)節(jié)刀片也發(fā)生形變，從而可能導(dǎo)致所述壓力不均勻。
下面，利用圖20A、20B對上述進(jìn)行更進(jìn)一步的說明。圖20A、20B是在垂直于長度方向的面上剖切本實(shí)施方式的刀片支承金屬板與比較例的刀片支承金屬板的截面圖。圖20A表示本實(shí)施方式的刀片支承金屬板，圖20B表示比較例的刀片支承金屬板，用于和所述刀片支承金屬板進(jìn)行比較。從圖可知，兩者的不同點(diǎn)在于，本實(shí)施方式的刀片支承金屬板具有第二彎曲部分，而比較例的刀片支承金屬板則沒有該第二彎曲部分。即，本實(shí)施方式的刀片支承金屬板的截面呈所稱的Z字形，與此相對，比較例的刀片支承金屬板的截面呈所稱的L字形。
對本實(shí)施方式的刀片支承金屬板與比較例的刀片支承金屬板進(jìn)行比較可知，本實(shí)施方式的刀片金屬支承板剛性更強(qiáng)，更不容易產(chǎn)生形變。這是因?yàn)椋容^例的刀片支承金屬板只將矩形部件在其長度方向上彎曲了一次，而與此相對，本實(shí)施方式的刀片支承金屬板將矩形部件在其長度方向上彎曲了兩次，并且，該兩個(gè)彎曲方向不相同。
如此，所述刀片支承金屬板具有將矩形部件沿著其長度方向彎曲而形成的第一彎曲部分、支承部分和第二彎曲部分，其中，支承部分支承調(diào)節(jié)刀片，并且第一彎曲部分的彎曲方向與第二彎曲部分的彎曲方向相反，若使用這種刀片支承金屬板來支承調(diào)節(jié)刀片的話，則由于所述刀片支承金屬板的剛性強(qiáng)，在所述刀片支承金屬板中不容易發(fā)生形變，所以，在由所述刀片支承金屬板支承的調(diào)節(jié)刀片中也不容易產(chǎn)生形變，從而能夠使調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力均勻。
另外，所述兩個(gè)效果重合使得調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力更加均勻，其結(jié)果可使調(diào)色劑的充電均勻。
此外，所述充電的均勻性，可以減輕圖像惡化、調(diào)色劑泄漏、調(diào)色劑飛散等缺點(diǎn)。
另外，在上述內(nèi)容中，不僅使作為自由長度確定部件的框架568具有確定自由長度的功能，還使其具有支承密封部件520的功能，和使顯影輥510通過等功能，但是并不局限于此。例如，如圖21所示，也可以將確定自由長度的功能從框架568分離，使圖21所示的自由長度確定部件574具有確定自由長度的功能，使分離了確定自由長度功能的框架568具有支承密封部件520的功能和使顯影輥510通過的功能。另外，圖21是與圖16B相對應(yīng)的圖，是表示調(diào)色劑充電單元563的立體圖。
此外，在上述實(shí)施方式中，框架具有用于與調(diào)節(jié)刀片接觸的接觸部分，并且使從離調(diào)節(jié)刀片的自由端最近的接觸部分的端部到自由端的距離，小于從固定調(diào)節(jié)刀片與刀片支承金屬板的固定部分到自由端的距離，但是并不局限于此，只要框架能確定調(diào)節(jié)刀片的自由長度，就可以是任何結(jié)構(gòu)。
但是，當(dāng)這樣構(gòu)成時(shí)，由于框架可以取代所述固定部分來準(zhǔn)確確定自由長度，所以，從這一點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更好。
此外，在上述實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)刀片夾在框架與刀片支承金屬板之間，但并不局限于此。
但是，在所述情況下，由于可穩(wěn)定地支承調(diào)節(jié)刀片，在調(diào)節(jié)刀片中不容易產(chǎn)生形變，所以能夠使得調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力更加均勻，進(jìn)而，能夠使調(diào)色劑的充電更加均勻，從這一點(diǎn)上，上述實(shí)施方式更好。
此外，在上述實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)刀片具有與顯影輥的表面接觸的橡膠部分和用于支承所述橡膠部分的橡膠支承部分，所述橡膠支承部分夾在框架與刀片支承金屬板之間，但并不局限定于此。
但是，在所述情況下，由于可穩(wěn)定地支承橡膠支承部分，在所述橡膠支承部分中不容易產(chǎn)生形變，所以能夠使得橡膠部分對顯影輥的壓力更加均勻，進(jìn)而，能夠使調(diào)色劑的充電更加均勻，從這一點(diǎn)上，上述實(shí)施方式更好。
此外，在上述實(shí)施方式中，橡膠支承部分的厚度為1mm以下，但并不局限于此，所述厚度也可以超過1mm。
但是，在橡膠支承部分的厚度為1mm以下時(shí)，由于所述橡膠支承部分很薄，調(diào)節(jié)刀片容易受到刀片支承金屬板的形變的影響，所以，可使上述效果得到更有效的發(fā)揮的這一點(diǎn)上，上述實(shí)施方式更好，其中，所述效果即是通過抑制刀片支承金屬板的形變的產(chǎn)生，減輕刀片支承金屬板上支承的調(diào)節(jié)刀片的形變，從而能夠獲得使調(diào)色劑的充電均勻的效果。
此外，在上述實(shí)施方式中，刀片支承金屬板與調(diào)節(jié)刀片是通過點(diǎn)焊來固定的，但是除此之外，框架的自由長度確定部件與調(diào)節(jié)刀片也可以通過點(diǎn)焊來固定。由此，可穩(wěn)定支承調(diào)節(jié)刀片，在調(diào)節(jié)刀片中不容易產(chǎn)生形變，從而能夠使得調(diào)節(jié)刀片對顯影輥的壓力更加均勻，進(jìn)而，能夠使得調(diào)色劑的充電更加均勻。
此外，在上述實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)刀片與刀片支承金屬板的支承部分是通過在多處進(jìn)行點(diǎn)焊來固定的，但并不局限于此。
但是，在這種情況下，由于在調(diào)節(jié)刀片的長度方向上排列有多個(gè)點(diǎn)焊位置，所以，可能會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)刀片以所述多個(gè)點(diǎn)焊位置的連接線為界彎曲。在所述情況下，若由調(diào)節(jié)刀片上的點(diǎn)焊位置確定調(diào)節(jié)刀片的自由長度的話，則調(diào)色劑的充電會(huì)更加不均勻。因此，可使上述效果得到更有效的發(fā)揮的這一點(diǎn)上，上述實(shí)施方式更好，其中，所述效果即為通過在調(diào)色劑充電單元中設(shè)置自由長度確定部件，并取代調(diào)節(jié)刀片上的點(diǎn)焊位置，通過所述自由長度確定部件來確定自由長度，能夠使得調(diào)色劑的充電更加均勻的效果。
此外，在上述實(shí)施方式中，刀片支承金屬板在調(diào)節(jié)刀片的所述支承部分的長度方向兩端，通過螺釘被固定在自由長度確定部件上，但并不限定于此。
但是，在這種情況下，通過自由長度確定部件可以準(zhǔn)確確定自由長度，在這一點(diǎn)上，上述實(shí)施方式更好。
此外，在上述實(shí)施方式中，所述點(diǎn)焊為激光焊接，但并不局限于此，也可以是其他焊接方法。
但是，當(dāng)使用激光焊接時(shí)，由于可以進(jìn)行精確的控制，所以可解決在材質(zhì)各異厚度不同的金屬板之間進(jìn)行焊接的難題，從這點(diǎn)來說，上述實(shí)施方式更好。
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等的結(jié)構(gòu)下面，參照附圖，對作為本實(shí)用新型實(shí)施方式的一例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖22是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)1000具有計(jì)算機(jī)主體1102、顯示裝置1104、打印機(jī)1106、輸入裝置1108和讀取裝置1110。在本實(shí)施方式中，計(jì)算機(jī)主體1102被置于立式機(jī)箱中，但并不局限于此。顯示裝置1104通常使用CRT(Cathode Ray Tube，陰極射線管)、等離子顯示器、液晶顯示器等，但是并不局限于此。打印機(jī)1106使用如上說明的打印機(jī)。輸入裝置1108在本實(shí)施方式中使用鍵盤1 108A和鼠標(biāo)1108B，但并不局限于此。讀取裝置1110在本實(shí)施方式中使用軟盤驅(qū)動(dòng)裝置1110A和CD-ROM驅(qū)動(dòng)裝置1110B，但并不局限于此，也可以是其他設(shè)備，如MO(Magneto Optical)盤驅(qū)動(dòng)裝置或DVD(Digital Versatile Disk)等。
圖23是圖22所示的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方框圖。在放置計(jì)算機(jī)主體1102的機(jī)箱中還設(shè)有RAM等內(nèi)部存儲(chǔ)器1202和硬盤驅(qū)動(dòng)單元1204等外部存儲(chǔ)器。
另外，在以上的說明中，對將打印機(jī)1106與計(jì)算機(jī)主體1102、顯示裝置1104、輸入裝置1108及讀取裝置1110連接起來構(gòu)成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的例子進(jìn)行了說明，但并不局限于此。例如，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)也可以由計(jì)算機(jī)主體1102和打印機(jī)1106構(gòu)成，并且，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)也可以不包括顯示裝置1104、輸入裝置1108以及讀取裝置1110中的任何裝置。
此外，例如，打印機(jī)1106也可以具有計(jì)算機(jī)主體1102、顯示裝置1104、輸入裝置1108以及讀取裝置1110的某些功能或結(jié)構(gòu)。舉例來說，打印機(jī)1106可以具有如下結(jié)構(gòu)即，具有用于進(jìn)行圖像處理的圖像處理部分、用于進(jìn)行各種顯示的顯示部分以及用于裝卸記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)裝卸部分等，其中，所述記錄介質(zhì)記錄有通過數(shù)碼相機(jī)等拍照的圖像數(shù)據(jù)。
如此構(gòu)成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)從系統(tǒng)整體上來說更優(yōu)于現(xiàn)有系統(tǒng)。
根據(jù)本實(shí)用新型，可獲得適于抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋的顯影劑載體、具有所述顯影劑載體的顯影裝置、使顯影劑均勻充電的顯影劑充電單元以及包括這些部分的圖像形成裝置、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
(第二實(shí)施方式)下面，根據(jù)附圖說明本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式。圖24是具有作為本實(shí)用新型顯影裝置的顯影盒的散熱裝置的圖像形成裝置的側(cè)截面圖，圖25是旋轉(zhuǎn)顯影單元的立體圖，圖26是上部殼體部件與下部殼體部件在箭頭方向成打開狀態(tài)時(shí)的立體圖，圖27是顯影盒的側(cè)截面圖。并且，圖28A、28B是以兩個(gè)顯影盒為觀察對象，表示旋轉(zhuǎn)顯影單元從圖28A所示的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到圖28B所示的狀態(tài)時(shí)的各顯影盒內(nèi)調(diào)色劑的動(dòng)作的說明圖。
另外，圖29A是輥支承框架整體的主視圖，圖29B是輥支承框架的左側(cè)部分放大圖，圖29C表示輥端密封部件及輥支承框架周圍的側(cè)截面圖，并且，圖30A是切開圖26中的顯影輥的左側(cè)來表示軸的支承狀態(tài)的截面圖，圖30B是切開圖26中的顯影輥的右側(cè)來表示軸的支承狀態(tài)的截面圖。另外，圖31是表示輥支承框架和支承于該框架上的供給輥及顯影輥的立體圖。
在適用本實(shí)用新型的圖像形成裝置201中，在裝置主體內(nèi)設(shè)有感光鼓205，所述感光鼓205可在箭頭207的方向上自由旋轉(zhuǎn)。在感光鼓205的周圍，沿著旋轉(zhuǎn)方向207分別設(shè)有作為充電部件的充電單元209、支承作為顯影部件的顯影盒的旋轉(zhuǎn)顯影單元211以及清潔單元213。充電單元209從充電偏壓電路(沒有圖示)施加有充電偏壓，從而可使感光鼓205的圓周面均勻充電。
在旋轉(zhuǎn)顯影單元211的下方設(shè)有曝光單元215，從曝光單元215向通過充電單元209充電的感光鼓205的圓周面照射激光L。該曝光單元215根據(jù)對圖像形成指令進(jìn)行圖像編譯而獲得的圖像數(shù)據(jù)，將激光L照射到在感光鼓205上進(jìn)行掃描曝光，從而在感光鼓205上形成與圖像形成指令對應(yīng)的靜電潛像。
這樣形成的靜電潛像通過旋轉(zhuǎn)顯影單元211被調(diào)色劑顯影。即，在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)顯影單元211具有如下結(jié)構(gòu)即，用于黃色的顯影盒(顯影裝置)212Y、用于青色的顯影盒(顯影裝置)212C、用于品紅色的顯影盒(顯影裝置)212M、以及用于黑色的顯影盒(顯影裝置)212K能夠以旋轉(zhuǎn)顯影單元211的旋轉(zhuǎn)軸231為中心自由旋轉(zhuǎn)。通過確定這些顯影盒212Y、212C、212M、212K在顯影單元211的圓周方向上的位置，可以有選擇地使其中一個(gè)與感光鼓205鄰接，從而向感光鼓205的表面供給調(diào)色劑。由此，感光鼓205上的靜電潛像被所選擇的調(diào)色劑顏色顯影。圖24表示用于黃色的顯影盒212Y向感光鼓205供給調(diào)色劑的狀態(tài)。此外，在本說明書中，當(dāng)對顯影盒使用“上”或“下”的詞語時(shí)，是以圖24的顯影盒212Y的朝向?yàn)榛鶞?zhǔn)的，當(dāng)對顯影盒使用“左”或“右”的詞語時(shí)，是以圖26所示的顯影盒的朝向?yàn)榛鶞?zhǔn)的。
在從旋轉(zhuǎn)顯影單元211到清潔單元213的上方設(shè)有轉(zhuǎn)印單元219。轉(zhuǎn)印單元219具有架設(shè)在多個(gè)棍上的中間轉(zhuǎn)印帶221和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)中間轉(zhuǎn)印帶221的驅(qū)動(dòng)部分(沒有圖示)。在顯影單元221上顯影的調(diào)色劑圖像在一次轉(zhuǎn)印區(qū)域217被一次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印單元219的中間轉(zhuǎn)印帶上。并且，感光鼓205在從一次轉(zhuǎn)印區(qū)域217沿著圖24的箭頭207所示的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的位置上，被清潔單元213刮落一次轉(zhuǎn)印后殘留附著于外周面上的調(diào)色劑。
在將彩色圖像轉(zhuǎn)印到紙張S上時(shí)，將形成于感光鼓205上的各種顏色的調(diào)色劑圖像重疊在中間轉(zhuǎn)印帶221上來形成彩色圖像，同時(shí)在二次轉(zhuǎn)印區(qū)域內(nèi)，將彩色圖像二次轉(zhuǎn)印到從盒25取出的紙張S上。這樣形成彩色圖像的紙張S經(jīng)定影單元被運(yùn)送到位于裝置主體203上部的出紙盤部分229。
下面，說明圖24的圖像形成裝置201中的旋轉(zhuǎn)顯影單元211的結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作。如圖25所示，旋轉(zhuǎn)顯影單元211在中心具有旋轉(zhuǎn)軸231，在旋轉(zhuǎn)軸231上固定有支承框架235，其中，所述支承框架235由在該旋轉(zhuǎn)軸231的周圍以相互成90度的角度形成的4個(gè)框架構(gòu)件233構(gòu)成。在各個(gè)框架構(gòu)件233之間形成有容納部分237，在各個(gè)容納部分237內(nèi)容納有所述4種顏色的顯影盒212Y、212C、212M及212K，由沒有圖示的固定金屬裝置固定在支承框架235上。此外，在圖25中，為了簡便只示出了顯影盒212Y。
旋轉(zhuǎn)軸231與沒有圖示的驅(qū)動(dòng)部分通過離合器連接，通過驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)部分使支承框架235旋轉(zhuǎn)，從而在4個(gè)顯影盒212Y、212C、212M、212K中，有選擇地將其中的某一個(gè)顯影盒定位在與感光鼓205相對的顯影位置(在圖24中為顯影盒212Y的位置)上。
支承在支承框架235內(nèi)的顯影盒212Y、212C、212M、212K都具有相同的結(jié)構(gòu)。因此在這里，將顯影盒212Y、212C、212M、212K總稱為顯影盒212，在下面進(jìn)行說明。
在顯影盒212中，將上部殼體部件241與下部殼體部件242組合成一體，從而形成作為主體的殼體243。
如圖26所示，在殼體243內(nèi)形成有用于存儲(chǔ)調(diào)色劑的調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245，在調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)，形成有用于攪拌調(diào)色劑247的多個(gè)傾斜的攪拌片251。在旋轉(zhuǎn)顯影輥211以旋轉(zhuǎn)軸231為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過調(diào)色劑247沿著攪拌片251下落，在調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)攪拌調(diào)色劑247。
并且，在調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245中，表面由聚氨酯海綿形成的供給輥253(稱為S輥)支承在由金屬制成的旋轉(zhuǎn)軸339，并在這種狀態(tài)下可相對于殼體243旋轉(zhuǎn)。如圖26及圖27所示，在供給輥253的外側(cè)顯影輥255(稱為D輥)與供給輥253接觸并支承于由金屬制成的旋轉(zhuǎn)軸335上，而且在這種狀態(tài)下可相對于殼體243旋轉(zhuǎn)。當(dāng)供給輥253在將殼體243內(nèi)存儲(chǔ)的調(diào)色劑247承載在其表面上的狀態(tài)下沿著箭頭(圖27)的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，顯影輥255將來自供給輥253的調(diào)色劑247接收到其圓表面上，同時(shí)以低于供給輥253的速度向圖27的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。在該例中，供給輥253以顯影輥255的1.5倍的速度旋轉(zhuǎn)。此外，也可以通過后述的結(jié)構(gòu)對供給輥253以及顯影輥255施加充電偏壓充電。
如圖27所示，顯影輥255與感光鼓205接觸并同時(shí)旋轉(zhuǎn)，顯影輥255上承載的調(diào)色劑247在顯影位置239上向感光鼓205的表面附著。如此，調(diào)色劑247從供給輥253涂抹到顯影輥255的表面上，形成規(guī)定厚度(例如約10μm～20μm)的調(diào)色劑層，該調(diào)色劑層同樣轉(zhuǎn)移到感光鼓205上。
回到圖25，在構(gòu)成殼體243的上部殼體部件241的上表面257上，形成有連通孔261，用于使調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的空氣與大氣相互流通，在連通孔261中，粘有形成有許多小孔的密封件(seal)263，所述小孔具有可使空氣通過但不能使調(diào)色劑通過的大小。由于將這種用于調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的空氣流通部件設(shè)置在上部殼體部件241的上表面57上，所以，在旋轉(zhuǎn)顯影單元211以旋轉(zhuǎn)軸231為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其下側(cè)的空氣隨著調(diào)色劑247的下落從連通孔261排出，從而，可更換調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的空氣。
圖28A、28B是以顯影盒212C與顯影盒212K為觀察對象，表示旋轉(zhuǎn)顯影單元211從圖28A所示的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到圖28B所示的狀態(tài)時(shí)的各顯影盒212C、212K內(nèi)調(diào)色劑247的動(dòng)作的說明圖。此外，在圖28A、28B中沒有示出密封件263。
在圖28A中，顯影盒212K內(nèi)的調(diào)色劑247K位于下部殼體部件242一側(cè)，此后在旋轉(zhuǎn)顯影單元211旋轉(zhuǎn)到圖28所示的位置時(shí)，顯影盒212K內(nèi)的調(diào)色劑247K向上部殼體部件241一側(cè)下落移動(dòng)，此時(shí)，調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)部空間的區(qū)域265中的空氣被從上側(cè)大面積下落的調(diào)色劑247K擠出連通孔261外。
這樣，調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的空氣通過連通孔261可自由流通，從而，即使在調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的調(diào)色劑247消耗的過程中，調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)也不會(huì)成為負(fù)壓，能夠使調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的壓力始終與大氣壓相等。并且，即使在調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245附近存在發(fā)熱源時(shí)，也能夠防止調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的空氣因來自該發(fā)熱源的熱量而膨脹從而成加壓狀態(tài)。由此，可以消除調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245內(nèi)的壓力的影響，使得來自調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245的調(diào)色劑的供給狀態(tài)始終恒定。
下面，參照圖27、圖29A、29B、29C及圖31，對顯影盒212中的顯影輥255的周圍結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在顯影盒212的殼體243中固定有輥支承框架275。輥支承框架275整體由金屬制成，并如圖29A所示，由下框部277、從下框部的兩端彎曲90度形成的側(cè)框部279a、279b、在側(cè)框部279a、279b的各上端由螺釘281連接的上框部283構(gòu)成。并且在由下框部277、上框部283以及兩個(gè)側(cè)框部279a、279b圍成的區(qū)域內(nèi)可設(shè)置顯影輥255。
此外，如圖29A、29B、29C所示，在下框部277中，通過多個(gè)固定螺釘287安裝有刀片固定框架285，在所述刀片固定框架285與下框部277之間，如圖27所示，設(shè)有用磷青銅制成的刀片支承板289。在刀片支承板289的前端的上表面粘有由橡膠或樹脂部件等構(gòu)成的調(diào)節(jié)刀片291，通過刀片支承板289自身的彈性復(fù)位作用，以及設(shè)置于刀片支承板289的前端下方的支持海綿(backup sponge)293(參照圖27)的彈性復(fù)位作用，所述調(diào)節(jié)刀片291對顯影輥255的圓周面在其整個(gè)長度方向上以恒定的壓力按壓。
調(diào)節(jié)刀片291具有通過與調(diào)色劑247相摩擦使之充電為相同極性的功能。由此，被充電為規(guī)定極性的調(diào)色劑被供給到顯影輥255上，從而可使感光鼓205上的靜電潛像通過顯影輥255上的調(diào)色劑247顯影。
此外，調(diào)節(jié)刀片291具有將附著在顯影輥255的圓周面上的調(diào)色劑247均勻地調(diào)節(jié)為一定厚度的功能，例如，將調(diào)色劑厚度最終調(diào)節(jié)為20μm左右。因此，為了使顯影輥255長度方向上的調(diào)色劑247的厚度均勻，對于顯影盒212來說，使調(diào)節(jié)刀片291對顯影輥255的圓周面在其整個(gè)長度方向上以恒定的壓力按壓的這一點(diǎn)是很重要的。
為了保證調(diào)節(jié)刀片291對顯影輥255的所述壓力均勻，如上所述，還添加了作為輥支承框架275的構(gòu)件的上框部，使輥支承框架275成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。
即，通過采用這種閉環(huán)結(jié)構(gòu)，并將顯影輥255與調(diào)節(jié)刀片291單元化，使輥支承框架275的外形保持性變高，從而，向旋轉(zhuǎn)顯影單元21 1的容納部分237安裝或從所述容納部分237卸下顯影盒212的時(shí)候，即使向輥支承框架275施加了較大的力，顯影輥255的圓周面與調(diào)節(jié)刀片291之間的位置關(guān)系在其整個(gè)長度方向上也不易變化。由此，調(diào)節(jié)刀片291在其整個(gè)長度方向上，始終以恒定的力按壓顯影輥255的圓周面，因而，可以防止調(diào)色劑247在顯影輥255的圓周面上的分布在顯影輥255的長度方向上不平衡，進(jìn)而能夠防止產(chǎn)生色濃淡斑紋等印刷不良。
接著參照圖30A、30B，說明在下部殼體部件242上安裝輥支承框架275的結(jié)構(gòu)。圖30A是切開圖26中的顯影輥255的左側(cè)來表示旋轉(zhuǎn)軸335的支承狀態(tài)的圖，圖30B是切開圖26中顯影輥255的右側(cè)來表示旋轉(zhuǎn)軸335的支承狀態(tài)的圖。
如圖30A、30B所示，在殼體部件242的端面295a、295b中分別形成有供給輥用的貫通孔(沒有圖示)與顯影輥用的貫通孔299，在端面295a、295b的外側(cè)設(shè)有軸支承部件301a、301b。
此外，顯影輥255的旋轉(zhuǎn)軸335的兩端部分可旋轉(zhuǎn)地支承在軸支承部分305上，其中，所述軸支承部分305從軸支承部件301a、301b向顯影輥用的貫通孔299內(nèi)延伸。如圖30A所示，在下部殼體部件242左側(cè)的端面295a上形成有兩個(gè)比螺釘307的螺紋小一點(diǎn)的孔306，螺釘307經(jīng)墊圈308被強(qiáng)力擰入所述孔306內(nèi)，從而將左側(cè)的軸支承部件301a和下部殼體部件242的左側(cè)端面295固定起來。此外，在輥支承框架275左側(cè)的側(cè)框部279a上，在與下部殼體部件242左側(cè)的端面295a的孔306一致的位置上形成有螺釘307用的兩個(gè)孔，所述孔為比螺釘307的螺紋大的自由孔(ばか孔)309，螺釘307被擰入這里。
另一方面，如圖30B所示，在下部殼體部件242右側(cè)的端面295b上形成有比螺釘31 1的螺紋大的兩個(gè)自由孔313，在輥支承框架275右側(cè)的側(cè)框部279b的一致的位置上形成兩個(gè)螺孔315，所述螺孔315上形成有用于螺釘311的螺紋。此外，通過從形成于右側(cè)的軸支承部件301b上的孔向自由孔313以及螺孔315中擰入螺釘311，從而將右側(cè)的軸支承部件301b、下部殼體部件242右側(cè)的端面295b以及右側(cè)的側(cè)框部279b固定成一體。
這樣構(gòu)成的結(jié)果，使殼體243與輥支承框架275形成如下關(guān)系雖然在右側(cè)它們被固定在一起，從而限制了它們在殼體長度方向上的移動(dòng)，但是在左側(cè)，由于輥支承框架275的側(cè)框部279a對于下部殼體部件的端面295a沒有被固定起來，所以兩者可在殼體的長度方向上自由移動(dòng)而不受對方的影響。
由于構(gòu)成殼體243的樹脂比構(gòu)成輥支承框架275的金屬熱膨脹系數(shù)大，從而會(huì)在殼體與輥支承框架275之間由熱變化產(chǎn)生伸縮差(殼體243的伸縮差大)，所以，為了消除這種伸縮差導(dǎo)致的影響，采用上述結(jié)構(gòu)。即，通過采用上述結(jié)構(gòu)可以防止由于殼體243與輥支承框架275之間的伸縮差的不同而導(dǎo)致的輥支承框架275的歪斜，因而，可使調(diào)節(jié)刀片291對位于輥支承框架275上的顯影輥255的圓周面的接觸壓力，在其長度方向上維持恒定，從而在整個(gè)長度方向上實(shí)現(xiàn)均勻的調(diào)色劑供給。
此外，雖然在圖30A、30B中沒有清晰地表示出來，但下部殼體部件242的端面295a與輥支承框架275的側(cè)框部279a構(gòu)成如下關(guān)系即，即使下部殼體部件242處于極限收縮的狀態(tài)，在所述兩者之間也只形成微小的間隙。
下面，說明防止調(diào)色劑247從殼體部件243內(nèi)的調(diào)色劑存儲(chǔ)部分245向外飛散的結(jié)構(gòu)。如圖27所示，在顯影輥255的上方，在輥支承框架275的上部框架部分283上固定有防飛散密封部件317，防飛散密封部件317的另一側(cè)通過固定于下部殼體部件242上的支持海綿319壓在顯影輥255上。由此防止調(diào)色劑247從顯影輥255與上框部283之間向外飛散。
此外，在輥支承框架275的上框部283的內(nèi)側(cè)粘有密封部件321，所述密封部件321封住該上框部283與下部殼體部件242之間的空隙，由此防止通過了支持海綿319的調(diào)色劑向外飛散。
另外，如圖29C、圖31所示，顯影輥255的圓周面的兩端部分還與輥端密封部件323接觸，從而防止調(diào)色劑247從顯影輥255的端部向外飛散。如圖31中的局部放大圖所示，輥端密封部件323具有將上側(cè)的低摩擦功能部件325與下側(cè)的粉末密封功能部件327粘合起來的雙重結(jié)構(gòu)。上側(cè)的低摩擦功能部件325由與顯影輥255之間的接觸面的旋轉(zhuǎn)摩擦阻抗盡可能小的、并對于旋轉(zhuǎn)磨損具有優(yōu)秀的耐久性的材料制成，例如富士倫7000(フジロン7000)(注冊商標(biāo))(富士工公司)等。此外，下側(cè)的粉末密封功能部件327例如由羊毛氈等對調(diào)色劑等粉末具有優(yōu)秀的密封性能的材料制成。
這種輥端密封部件323的底端部分固定在刀支承板289或下框部277上，輥端密封部件323的前端部分被下部殼體部件242從下側(cè)支承著，但是在下部殼體部件242上并沒有被固定，因而是自由端。
通過將輥端密封部件323的前端部分設(shè)成自由端，可以避免密封性能的降低，所述密封性能的降低是由于顯影輥255的兩端的圓周面與輥端密封部件323之間的接觸狀態(tài)隨時(shí)間發(fā)生微小的變化，從而只使輥端密封部件323的同一個(gè)位置磨損成槽狀等而導(dǎo)致的。
下面，參照圖32～圖35說明供給輥253以及顯影輥255的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。圖32是表示供給輥以及顯影輥的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的顯影盒的側(cè)視圖，圖33是表示供給輥以及顯影輥的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的顯影盒的部分立體圖，圖34是表示顯影盒的右端面的主視圖，圖35是沿著惰輪旋轉(zhuǎn)軸的長度方向軸線的截面圖。
在圖32中標(biāo)號329表示旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪329插在銷(pin)328(參照圖25)上，所述銷328從旋轉(zhuǎn)顯影單元211的各個(gè)存儲(chǔ)部分237的端面向內(nèi)形成。旋轉(zhuǎn)齒輪329與沒有圖示的驅(qū)動(dòng)源相連，通過后述的惰輪331等向供給輥以及顯影輥傳遞驅(qū)動(dòng)力。
如圖32所示，旋轉(zhuǎn)齒輪329與鄰接的中間齒輪即惰輪331相嚙合，惰輪331可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支承軸333上，支承軸333固定在顯影盒212的殼體243的右側(cè)端面330(在圖26中位于右側(cè)的端面)上。惰輪331也與設(shè)置于顯影輥255的旋轉(zhuǎn)軸335上的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337相嚙合，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337與設(shè)置于供給輥253的旋轉(zhuǎn)軸339上的供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪341相嚙合。
顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337由位于外側(cè)并具有斜齒輪形狀的第一齒輪部分343、和位于內(nèi)側(cè)并具有平齒輪形狀的第二齒輪部分345構(gòu)成。第二齒輪部分345與第一齒輪部分343鄰接，并且，其外徑尺寸比第一齒輪部分343稍小。如圖32所示，在所述顯影盒212出廠時(shí)，在惰輪338與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337相嚙合的部分的上側(cè)加上了潤滑脂338，從而在每個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑脂338通過齒輪的圓周面擴(kuò)展到所有齒輪上。此外，設(shè)置潤滑脂的位置也可以是其他齒輪之間的嚙合部分的上側(cè)。
惰輪331具有可與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的第一齒輪部分343嚙合的斜齒輪形狀，而且，旋轉(zhuǎn)齒輪329也有可與惰輪331嚙合的斜齒輪形狀。另一方面，供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪341具有正齒輪形狀，與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的第二齒輪部分嚙合。
惰輪331以及顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的第一齒輪部分343的斜齒輪的齒的方向?yàn)樵趫D33中各個(gè)齒輪向箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)將顯影輥255向箭頭347所示的方向牽引的方向。通過在供給輥253以及顯影輥255的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中采用斜齒輪，將顯影輥255向箭頭347所示的方向牽引，從而在長度方向上對顯影輥255進(jìn)行定位。此外，這種基于斜齒輪的顯影輥255的牽引結(jié)構(gòu)，與權(quán)利要求中的牽引裝置對應(yīng)。作為這種牽引力的反作用，惰輪331具有向箭頭349所示的方向牽引的趨勢，其結(jié)果是，惰輪的支承軸333將因齒輪等的摩擦熱而軟化的殼體243的右側(cè)端面330擠入內(nèi)側(cè)，從而使之變形。
因此，如圖34所示，作為防變形裝置，設(shè)置以遠(yuǎn)比支承軸333截面大的面積與殼體的端面330的外表面接觸的壓力分散板351，并使其與殼體243的右側(cè)端面330的外表面接觸。由此，將施加到惰輪的支承軸333上的應(yīng)力分散到壓力分散板中，防止殼體243的右側(cè)端面330發(fā)生變形。
更詳細(xì)地說，如圖35所示，在惰輪支承軸333的中間附近，一體形成有從所述支承軸333呈輪緣狀向外側(cè)擴(kuò)大的壓制部分353，在壓制部分353的外側(cè)旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)有惰輪331。惰輪的支承軸333的底端部分，穿過殼體243的右側(cè)端面330，通過螺帽355被固定在端面330中。作為壓力分散板351，例如由具有用于使支承軸333穿過的孔的金屬板構(gòu)成，并夾在壓制部分353與殼體243的右側(cè)端面330的外表面之間。由此，當(dāng)向惰輪的支承軸333施加箭頭349所示方向的負(fù)載時(shí)，壓制部分353擠壓壓力分散板351，壓力分散板351以遠(yuǎn)大于殼體243右側(cè)端面330的面積來支承，從而防止端面330的變形。
壓力分散板351的形狀及大小，可以對應(yīng)于施加到惰輪的支承軸333上的負(fù)載來確定，以使殼體243的右側(cè)端面330不變形。此外，壓制部分353沒有必要與支承軸333形成一體，也可以將環(huán)狀的壓制部分353套在現(xiàn)有的支承軸333上，并用銷等來固定。此外，也可以不使用壓制部分353而將壓力分散板351直接固定在支承軸333上。
下面，參照圖36～圖40，說明顯影輥255的周圍結(jié)構(gòu)。圖36是表示顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪的內(nèi)部的縱截面圖，圖37是表示顯影盒右側(cè)部分的立體圖，圖38是低摩擦部件周圍結(jié)構(gòu)的立體圖，圖39是表示在顯影輥右側(cè)端面上設(shè)置低摩擦部件時(shí)的狀態(tài)立體圖，圖40是表示接觸限制輥與感光鼓之間關(guān)系的主視圖。
如圖36所示，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337由外側(cè)部分357和支承顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335的內(nèi)側(cè)部分359構(gòu)成，其中，所述外側(cè)部分357由上述的第一齒輪部分343與第二齒輪部分345呈階梯形構(gòu)成。顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的外側(cè)部分357由樹脂制成，內(nèi)側(cè)部分359由燒結(jié)金屬制成。燒結(jié)金屬制成的內(nèi)側(cè)部分359跨越第一齒輪部分343與第二齒輪部分345而形成。通過采用這種結(jié)構(gòu)，使在顯影盒212內(nèi)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335中，并從顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的內(nèi)側(cè)部分359散發(fā)出去，從而可以防止顯影盒212內(nèi)部被過度加熱。
在形成這種結(jié)構(gòu)的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337時(shí)，使用燒結(jié)金屬制成的內(nèi)側(cè)部件359，并以存在該燒結(jié)金屬制成的內(nèi)側(cè)部件359的狀態(tài)通過插入成型來形成外側(cè)部件357。在只通過樹脂形成具有階梯形的兩個(gè)齒輪部分的齒輪的現(xiàn)有方法中，在成型后的進(jìn)行冷卻時(shí)，由于兩個(gè)齒輪部分的厚度不同，在邊界部分將形成被稱為“縮孔”的凹陷部分，從而影響軸承精度和齒輪外緣的精度。但是，如上所述，通過跨越第一齒輪部分343與第二齒輪部分345形成燒結(jié)金屬制成的內(nèi)側(cè)部件359，而用樹脂只形成外側(cè)部分357，從而，在第一齒輪部分343與第二齒輪部分345的邊界部分中不會(huì)產(chǎn)生“縮孔”現(xiàn)象。
因此，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的軸承部分的精度變高，從而能夠防止顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335的不穩(wěn)定，同時(shí)顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的外緣的精度也變高，其結(jié)果，使顯影輥的驅(qū)動(dòng)更加穩(wěn)定。此外，通過用燒結(jié)金屬構(gòu)成內(nèi)側(cè)部分359，還可以得到容易將軸壓入的優(yōu)點(diǎn)。
如上所述，將齒輪制成金屬制成的內(nèi)側(cè)部件與樹脂制成的外側(cè)部件的雙重結(jié)構(gòu)，并通過安裝于內(nèi)側(cè)部件上的軸，從內(nèi)側(cè)部件將顯影盒內(nèi)的熱量散發(fā)出去的結(jié)構(gòu)，除顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337之外，也同樣適用于供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪341、惰輪331及旋轉(zhuǎn)齒輪329中。
此外，如圖40所示，在顯影輥255的旋轉(zhuǎn)軸335的兩端相對于所述旋轉(zhuǎn)軸335旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)有直徑比顯影輥255稍大的接觸限制輥269。在圖24中，旋轉(zhuǎn)顯影單元211旋轉(zhuǎn)，并且例如由黃色顯影盒212Y靠近感光鼓205時(shí)，顯影盒212Y的兩個(gè)接觸限制輥269的圓周面與感光鼓205相抵觸，從而將顯影輥255的圓周面與感光鼓205的圓周面之間的距離限制為規(guī)定距離。此外，該規(guī)定距離在圖40中畫得比較大，但實(shí)際上為1mm以下的極小距離。
如圖38所示，在下部殼體部件242的底面上形成有擋板結(jié)構(gòu)，所述擋板結(jié)構(gòu)用于決定將顯影輥255向顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337牽引時(shí)的移動(dòng)界限。
即，在下部殼體部件242中，形成有用于支承顯影輥255的旋轉(zhuǎn)軸335的支承部分361，和從所述支承部分361的左側(cè)留一定間隔而形成的擋板部分363，在支承部分361與擋板部分363之間，形成有可使接觸限制輥269進(jìn)入的輥軸承部分365。
在擋板部分363的左側(cè)、即顯影輥255一側(cè)，設(shè)有套在顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335上的環(huán)狀的低摩擦部件367，該低摩擦部件367夾在顯影輥255的右側(cè)端面與擋板部分363之間。在顯影輥255通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并通過斜齒形狀的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337的作用，顯影輥255被拉向驅(qū)動(dòng)齒輪一側(cè)時(shí)，顯影輥255右側(cè)的端面通過低摩擦部件367被按壓在擋板部分363上。
因此，在顯影輥255的端面與低摩擦部件367之間，以及低摩擦部件367與擋板部分363之間，摩擦系數(shù)變小，從而產(chǎn)生的摩擦熱也變少，進(jìn)而可以防止顯影盒212內(nèi)部過熱，同時(shí)還可以防止隨過熱產(chǎn)生的擋板部分363的軟化變形。此外，由于防止了擋板部分363的變形，所以使顯影輥255在長度方向上的定位很準(zhǔn)確，進(jìn)而也使顯影盒212整體的定位很準(zhǔn)確。另外，由于顯影輥255的端面與擋板部分363不直接摩擦接觸，所以，還可以防止由于顯影輥255的旋轉(zhuǎn)使得顯影輥255的端面或擋板部分363磨損的情況。
作為低摩擦部件367的具體例子，可以例舉石墨膠帶(Polyslider)(注冊商標(biāo))。除此之外，也可以使用具有低摩擦系數(shù)及耐磨性能的現(xiàn)有的公知材料作為低摩擦部件367。
下面，參照圖41～圖43A、43B，說明顯影盒212的左側(cè)端部(與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪337相反的一側(cè)的端部)的結(jié)構(gòu)及該結(jié)構(gòu)的作用。圖41是從內(nèi)側(cè)看到的用于顯影盒左端部分的端蓋的立體圖，圖42是表示在顯影盒的左端設(shè)置了端蓋的狀態(tài)的立體圖，圖43A、43B是顯影時(shí)顯影輥接近感光鼓時(shí)的狀態(tài)說明圖。
如圖42所示，在顯影盒212的左側(cè)端部設(shè)有端蓋369。端蓋369與顯影盒212左端部分的形狀一致，大體呈扇形，在扇的連接點(diǎn)附近形成有長孔371，在扇的兩端附近形成有向顯影盒212一側(cè)突出的兩個(gè)壓入突起部分373(參照圖41)。此外，在一個(gè)壓入突起部分373的附近形成有孔375。
另一方面，在顯影盒212的左側(cè)端部，形成有兩個(gè)螺孔372、374，螺釘376經(jīng)過長孔371被擰入螺孔374中，螺釘378經(jīng)過孔375被擰入螺孔372中，由此將端蓋369安裝在顯影盒212的左側(cè)端部。端蓋369不必被螺釘376、378固定得太緊。即，設(shè)置螺釘376、378，使得顯影盒212以位于孔375中的螺釘378為中心，在螺釘376接觸到長孔371兩端的范圍內(nèi)可以晃動(dòng)。
由于通過這種結(jié)構(gòu)可使顯影輥255以右側(cè)端部為中心晃動(dòng)，所以，在通過旋轉(zhuǎn)顯影單元211的旋轉(zhuǎn)，顯影盒212向感光鼓205接近時(shí)，如圖43A所示，最初通過凸輪等導(dǎo)向部件(沒有圖示)的作用，顯影輥255以稍許傾斜的狀態(tài)向感光鼓205接近，之后，如圖43B所示，逐漸地被定到與感光鼓205平行的位置上。通過以這種方法使顯影輥255接近感光鼓205，可使顯影輥255與感光鼓205之間的最終的位置關(guān)系更加準(zhǔn)確。
此外，如圖25所示，在支承框架235的各個(gè)框架構(gòu)件233的末端形成有末端壓入部分377，在各個(gè)末端壓入部分377的內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)側(cè)壓入部分379。將顯影盒212安裝到支承框架235時(shí)，在顯影盒212被配置于容納部分237內(nèi)部的狀態(tài)下使其在長度方向上滑動(dòng)，從而將顯影盒212的兩個(gè)壓入突起部分373(圖41)分別壓入末端壓入部分377和內(nèi)側(cè)壓入部分379中。由此，將顯影盒212固定在支承框架235中。
下面，參照圖44～圖46B，說明接觸限制輥269的具體結(jié)構(gòu)。圖44是接觸限制輥的放大立體圖，圖45是接觸限制輥的截面圖，圖46A、46B是表示接觸限制輥其他實(shí)施方式的截面圖。
如對圖40所說明的那樣，接觸限制輥269可相對于顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335上自由旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)顯影單元211旋轉(zhuǎn)后，兩個(gè)接觸限制輥269的圓周面與感光鼓205相抵觸，從而將顯影輥255的圓周面與感光鼓205的圓周面之間的距離限制為規(guī)定距離。
如圖44所示，接觸限制輥269由呈圓柱形狀的輥主體部分381和輥?zhàn)饔貌糠?83構(gòu)成，其中，所述輥?zhàn)饔貌糠?83是在輥主體部分381的中間從輥主體381的外周面以圓盤形向外擴(kuò)大而一體形成的。此外，在接觸限制輥269的內(nèi)圓周面中，從位于輥?zhàn)饔貌糠?83的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)的位置，從旋轉(zhuǎn)軸線方向的中間位置向內(nèi)側(cè)突出而形成內(nèi)突部分385。
通過采用這種結(jié)構(gòu)，使得顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335與接觸限制輥269滑接的部分變窄，由此，接觸限制輥269在旋轉(zhuǎn)軸335的圓周上容易旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)突部分385的內(nèi)圓周面為實(shí)際支承旋轉(zhuǎn)軸335的部位，顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335只與內(nèi)突部分385的內(nèi)圓周面接觸，而不與輥主體部分381的另一內(nèi)圓周面387接觸。由于內(nèi)突部分385形成在輥?zhàn)饔貌糠?83的內(nèi)側(cè)，所以，在輥?zhàn)饔貌糠?83與感光鼓205接觸時(shí)，其壓力直接作用在內(nèi)突部分385上，從而可使顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335將其支承。
此外，由于從內(nèi)突部分385觀看時(shí)，輥主體部分381的內(nèi)突部分385以外的內(nèi)圓周面387呈凹進(jìn)去一段的結(jié)構(gòu)，所以，如圖43A所示，在顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335向感光鼓205傾斜時(shí)，在內(nèi)突部分385的兩肋可提供能夠使顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335傾斜的空間。由此，在顯影輥255向感光鼓205接近的最初階段(參照圖43)，即使顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸呈傾斜的姿式，也能夠避免旋轉(zhuǎn)軸335被卡在輥主體部分381的內(nèi)圓周面387內(nèi)并無法從所述狀態(tài)中解脫的情況。
另外，通過形成內(nèi)突部分385使所述部分變厚的結(jié)果，使得在對輥?zhàn)饔貌糠?83從輥主體部分381向外側(cè)突出的結(jié)構(gòu)進(jìn)行樹脂成型并冷卻的過程中不容易發(fā)生“縮孔”現(xiàn)象。此外，內(nèi)突部分385比其他的內(nèi)圓周的直徑尺寸小，且其寬度也窄，因而能夠以很高的精度形成。
如圖45所示，內(nèi)突部分385寬度為W、高度為H，并設(shè)定棍主體部分38 1的內(nèi)圓周面中的內(nèi)突部分385兩側(cè)的尺寸B相互相等。將內(nèi)突部分385的寬度W、高度H以及尺寸B設(shè)定成一定的大小，從而，如上所述，顯影輥255在以稍許傾斜的狀態(tài)接近感光鼓205時(shí)的初步階段，如圖43A所示，向感光鼓205傾斜時(shí)，使顯影輥255的旋轉(zhuǎn)軸335不與輥主體部分381的內(nèi)圓周面387接觸。所述大小可例舉為內(nèi)突部分385的寬度W為5.0mm，高度H為0.3mm，且上述尺寸B為2.2mm。
由于輥主體部分381內(nèi)圓周面中的內(nèi)突部分385兩側(cè)的尺寸B所對應(yīng)的部分、即標(biāo)有標(biāo)號387的延長部分的存在，內(nèi)突部分385左右的平衡良好，所以，在接觸限制輥269旋轉(zhuǎn)時(shí)以內(nèi)突部分385為中心的調(diào)芯作用得到提高，從而能夠穩(wěn)定地將接觸限制輥269維持在與感光鼓205垂直接觸的狀態(tài)、即姿式良好的狀態(tài)上。
如圖46A、46B所示，可改變接觸限制輥269的部分形狀。即在圖46A所示的實(shí)施方式中，輥?zhàn)饔貌糠?83的圓周面389的截面向外側(cè)突出形成圓弧形狀。根據(jù)這種形狀，輥?zhàn)饔貌糠?83與感光鼓205之間的接觸面積變小，因而接觸阻抗也變小，從而，接觸限制輥269的旋轉(zhuǎn)性能得到提高。此外，在圖46B所示的實(shí)施方式中，內(nèi)突部分385的內(nèi)圓周面391的截面向內(nèi)側(cè)突出形成圓弧形狀。根據(jù)這種形狀，內(nèi)突部分385的內(nèi)圓周面391與顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335之間的接觸面積變小，因而接觸阻抗也變小，從而，接觸限制輥269的旋轉(zhuǎn)性能得到提高。此外，在內(nèi)突部分385的內(nèi)圓周面形成圓弧形狀時(shí)，設(shè)定內(nèi)圓周面391的曲率，使得即使顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335傾斜，旋轉(zhuǎn)軸335也不與輥主體部分381的另一內(nèi)圓周面387接觸。
下面，參照圖47～圖49，說明為了使供給輥253與顯影輥255充電的施加充電偏壓的結(jié)構(gòu)。圖47是表示從顯影盒的左端卸掉端蓋后的狀態(tài)的立體圖，圖48是表示導(dǎo)電板與供給輥以及顯影輥之間的接觸狀態(tài)的立體圖，圖49是導(dǎo)電彈性板的立體圖。此外，在圖48中，省略了刀片固定框架285、刀片支承板289以及調(diào)節(jié)刀片291。
如上所述，供給輥253以及顯影輥255為了在圓周面吸附調(diào)色劑而可以充電。此外，調(diào)節(jié)刀片291也可以充電，用于使運(yùn)送到顯影區(qū)域內(nèi)的調(diào)色劑適當(dāng)?shù)貛щ?。用于上述充電的充電偏壓被施加到連接于顯影輥255右端的一個(gè)電觸點(diǎn)與另一電觸點(diǎn)(沒有圖示)之間，其中，所述另一電觸點(diǎn)從連接于顯影輥255右端的一個(gè)電觸點(diǎn)通過顯影輥255的旋轉(zhuǎn)軸335、設(shè)置于顯影輥255左端的導(dǎo)電彈性板393、供給輥253的旋轉(zhuǎn)軸339，連接在供給輥253右端，另外，還可以從導(dǎo)電彈性板393向調(diào)劑刀片291施加電壓。
如圖47所示，導(dǎo)電彈性板393被設(shè)置在顯影盒212的端蓋369的內(nèi)側(cè)，并如圖49所示，作為整體具有對平板進(jìn)行彎曲加工而形成的立體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電彈性板339具有第一螺釘固定部分395和第二螺釘固定部分397(對應(yīng)于第二固定部分)，并通過各個(gè)螺釘399、401固定在形成于顯影盒212的殼體243的左側(cè)端面上的螺孔(沒有圖示)中。此外，第二螺釘固定部分397與權(quán)利要求書中的第二固定部分、一個(gè)固定部分相對應(yīng)。
從第一螺釘固定部分395及第二螺釘固定部分397，形成有分別在大體垂直相交的方向上延伸的第一臂部分403與第二臂部分405，第一臂部分403與第二臂部分405在第一電觸點(diǎn)407上交叉。
第一電觸點(diǎn)407與供給輥的旋轉(zhuǎn)軸339的左側(cè)接觸。
由此，通過在向相互大體垂直相交的方向延伸的第一臂部分403與第二臂部分405的交叉部分形成電觸點(diǎn)407，使得第一臂部分403與第二臂部分405起板彈簧的作用，從而可以緩沖第一電觸點(diǎn)407與供給輥的旋轉(zhuǎn)軸339的端部接觸的接觸壓力。因此，在與第一電觸點(diǎn)407分離的第一螺釘固定部分395與第二螺釘固定部分397中，即使導(dǎo)電彈性板393通過螺釘399、401被緊緊擰在殼體243上，通過第一臂部分403與第二臂部分405的板彈簧緩沖作用，第一電觸點(diǎn)407在供給輥的旋轉(zhuǎn)軸339端部上的接觸壓力也不會(huì)太大。
另一方面，通過第一螺釘固定部分395與第二螺釘固定部分397螺釘固定在殼體243上的結(jié)果是，導(dǎo)電彈性板339發(fā)生彈性形變，使得第一電觸點(diǎn)407按壓在供給輥的旋轉(zhuǎn)軸339的端部上，從而，可以可靠地將第一電觸點(diǎn)407維持在以合適的接觸壓力與供給輥的旋轉(zhuǎn)軸339的端部接觸的狀態(tài)上。
這樣，由于第一電觸點(diǎn)407可以以比較弱的接觸壓力與供給輥旋轉(zhuǎn)軸的端部可靠接觸，所以，可以防止在第一電觸點(diǎn)407上出現(xiàn)窟窿，所述窟窿是由于供給輥旋轉(zhuǎn)軸339的旋轉(zhuǎn)而與第一電觸點(diǎn)407相磨損導(dǎo)致的。
在上述實(shí)施方式中，第一臂部分403與第二臂部分405之間的交叉角度大體為90度，但是，為了對第一電觸點(diǎn)407與供給輥的旋轉(zhuǎn)軸339的端部接觸的接觸壓力進(jìn)行細(xì)微改變，可以在30度～50度的范圍、更好在60度～120度的范圍、最好在80度～100度的范圍內(nèi)適當(dāng)改變所述交叉角度。
導(dǎo)電彈性板393還具有從第二螺釘固定部分397與其成為一體延長的第三臂部分409，在第三臂部分409的中間，在通過分支臂部分411形成的作為自由端的部分上連接有板彈簧形狀的第二電觸點(diǎn)413。第二電觸點(diǎn)413如圖49所示具有向下彎成凸出狀態(tài)的形狀，該彎曲的下面一側(cè)壓接在顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335的左端部分上從而起電觸點(diǎn)的作用。
此外，在本例中，第一臂部分403、第二臂部分405、第三臂部分409、分支臂部分411、第一電觸點(diǎn)407以及第二電觸點(diǎn)413，均位于顯影盒212的左端面一側(cè)的幾乎同一個(gè)平面內(nèi)。
在第二螺釘固定部分397的相反側(cè)的第三臂部分409的端部，形成有從所述端部大體彎曲90度向顯影輥255的右端方向延伸的第四臂部分415。在第四臂部分415的末端上形成有環(huán)狀的第三螺釘固定部分417(對應(yīng)于另一固定部分)，并且，如箭頭416所示，在將第四臂部分415向顯影盒212的右端方向微微牽引的狀態(tài)下，第三螺釘固定部分417通過螺釘419固定在下框部277上。從下框部277通過刀片支承板289到調(diào)節(jié)刀片291(參照圖29B)形成電路，從而，施加到導(dǎo)電彈性板393上的電壓在調(diào)節(jié)刀片291中起充電作用。此外，在本實(shí)施方式中，將施加到調(diào)節(jié)刀片291上的電壓調(diào)節(jié)為與施加到供給輥253及顯影輥255的電壓相等，但沒有必要一定為等電位。
通過將第四臂部分415固定成向箭頭416所示的方向微微被牽引的狀態(tài)，第三臂部分409向箭頭416側(cè)彎曲，隨之板彈簧形狀的第二電觸點(diǎn)413也彎曲，從而能夠維持以合適的接觸壓力與顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸335的左端接觸的狀態(tài)。由于第二電觸點(diǎn)413形成于從第四臂部分415分出來的自由端上，所以，不管向箭頭416的方向牽引的力有多大，通過第二電觸點(diǎn)413的板彈簧作用也能夠達(dá)到效果，從而在第二電觸點(diǎn)413上不會(huì)產(chǎn)生由于磨損而在第二電觸點(diǎn)413上形成窟窿的強(qiáng)接觸壓力。因此，可以長期提供穩(wěn)淀的電觸點(diǎn)。
(第三實(shí)施方式)下面，參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖50是表示本實(shí)用新型的顯影裝置適用的圖像形成裝置的一例的整體結(jié)構(gòu)圖。
在該圖像形成裝置中，在裝置主體601內(nèi)設(shè)置作為圖像載體的感光鼓602，所述感光鼓602通過沒有圖示的驅(qū)動(dòng)部件沿圖示箭頭方向D1旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在該感光鼓602的周圍，沿著其旋轉(zhuǎn)方向，分別設(shè)有使感光鼓602均勻充電的充電單元603、曝光單元604、旋轉(zhuǎn)顯影單元605、轉(zhuǎn)印單元606及清潔單元607。
在旋轉(zhuǎn)顯影單元605中，設(shè)有可通過驅(qū)動(dòng)部件(沒有圖示)以軸612為中心自由旋轉(zhuǎn)的顯影裝置黃色用顯影裝置605Y、品紅色用顯影裝置605M、青色用顯影裝置605C以及黑色用顯影裝置605K(這些與本申請顯影裝置相對應(yīng))。從而，有選擇地將這些顯影裝置605Y、605C、605M、605K中一個(gè)顯影裝置的顯影輥614旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到感光鼓602的附近位置，從而，使用所選擇的調(diào)色劑顏色對感光鼓602上的靜電潛像進(jìn)行顯影。
顯影輥614與感光鼓602保持規(guī)定的顯影間隙，在箭頭方向D4上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。此外，將顯影輥614的圓周速度設(shè)定得比圖像載體的圓周速度快(例如為1.6倍)。
轉(zhuǎn)印單元606具有中間轉(zhuǎn)印帶663，架設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥661及從動(dòng)輥662上；驅(qū)動(dòng)部件(沒有圖示)，驅(qū)動(dòng)中間轉(zhuǎn)印帶663使其沿圖示箭頭方向D2旋轉(zhuǎn)；二次轉(zhuǎn)印輥664，與驅(qū)動(dòng)輥相對配置，用于將形成于中間轉(zhuǎn)印帶663上的4種顏色的全色圖像轉(zhuǎn)印到紙張S上。
在裝置主體601的底部設(shè)有供紙盒608，供紙盒608內(nèi)的紙張S，在紙張運(yùn)送路線609上沿圖示箭頭方向D3經(jīng)過二次轉(zhuǎn)印輥664、定影裝置610被運(yùn)送到出紙盤611中。
下面說明由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的圖像形成裝置的作用。從沒有圖示的計(jì)算機(jī)有圖像形成信號輸入時(shí)，感光鼓602、顯影單元605以及中間轉(zhuǎn)印帶663旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并且，首先由充電單元603使感光鼓602的外周面均勻充電，然后，由曝光單元604對均勻充電的感光鼓602的外周面進(jìn)行與第一種顏色(例如為黃色)的圖像信息對應(yīng)的選擇的曝光L，從而形成黃色的靜電潛像。
在形成于圖像載體上的潛像位置上，黃色用顯影裝置605Y旋轉(zhuǎn)，從而使其顯影輥614接近、定位，通過顯影輥614的旋轉(zhuǎn)在圖像載體2上形成黃色靜電潛像，接著，形成于感光鼓602上的調(diào)色劑圖像在一次轉(zhuǎn)印區(qū)域T1內(nèi)被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶663上。此時(shí)，二次轉(zhuǎn)印輥664與中間轉(zhuǎn)印帶663相分離。
上述處理，對應(yīng)于圖像形成信號的第二種顏色、第三種顏色、第四種顏色，重復(fù)進(jìn)行基于感光鼓602和中間轉(zhuǎn)印帶663的一次旋轉(zhuǎn)的潛像形成、顯影、轉(zhuǎn)印，從而，將與圖像信號的內(nèi)容對應(yīng)的4種顏色的調(diào)色劑圖像重疊轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶663上。
然后，在所述全色圖像到達(dá)二次轉(zhuǎn)印單元664的時(shí)刻，紙張S從紙張運(yùn)送路線609被供給到二次轉(zhuǎn)印區(qū)域T2內(nèi)，此時(shí)，二次轉(zhuǎn)印輥664壓在中間轉(zhuǎn)印帶663上，同時(shí)被施加二次轉(zhuǎn)印電壓，從而，將中間轉(zhuǎn)印帶663上的全色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張S上。然后，將轉(zhuǎn)印到該紙張S上的調(diào)色劑圖像通過定影裝置610加熱加壓進(jìn)行定影，排出到出紙盤611中。
(第一實(shí)施例)圖51A、51B表示顯影單元605的顯影裝置605Y，圖51A是顯影殼體的部分正視圖，圖51B是沿圖51A的B—B線切斷并沿箭頭方向看過去的截面圖。另外，在圖51A中只表示了顯影輥的一側(cè)，但其左右是對稱的。
在圖51A、51B中，顯影裝置具有顯影殼體613，在顯影殼體613內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)有顯影輥614，所述顯影輥614通過沒有圖示的驅(qū)動(dòng)源沿箭頭方向D4旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。顯影輥614包括輥主體614a和形成于輥主體614a的軸方向上的兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸614b，在兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸614b上，旋轉(zhuǎn)自如地安裝(套)有圓柱形的間隔保持部件615，所述間隔保持部件615與感光鼓602接觸并保持顯影輥614與感光鼓602之間的間隔。
在顯影輥614的顯影區(qū)域G1內(nèi)，接觸有調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件616。
該調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件616由板彈簧616a和調(diào)節(jié)刀片616b構(gòu)成，其中，所述板彈簧616a的一端在殼體613內(nèi)被支承部件617與螺釘618支承，所述調(diào)節(jié)刀片616b由橡膠制成并固定在板彈簧的另一端。調(diào)節(jié)刀片616b的前端逆向接觸(與板彈簧616a的支承部件617相比，在顯影輥614的旋轉(zhuǎn)方向的上游)于顯影輥614。另外，調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件616也可以只由板彈簧或者橡膠刀片構(gòu)成，此時(shí)，在下述的說明中將板彈簧616a或者調(diào)節(jié)刀片616b替換成調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件616。
然后，在顯影輥614的非顯影區(qū)域G2(顯影輥的兩端部分)內(nèi)，設(shè)有由軟質(zhì)氨基甲酸酯、毛氈等構(gòu)成的密封部件619，從而防止顯影區(qū)域G1內(nèi)的顯影輥周圍的調(diào)色劑向非顯影區(qū)域G2的泄漏。密封部件619的上端支承在固定于顯影殼體613上的支承部件620上。
但是，在上述現(xiàn)有的顯影裝置中，存在下面的問題調(diào)色劑會(huì)從調(diào)節(jié)刀片616b與密封部件619的微小空隙泄漏，并因顯影輥614旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力導(dǎo)致調(diào)色劑飛散，從而污染裝置主體內(nèi)部，或者所述調(diào)色劑積在顯影輥614的兩端部分，并附著到感光鼓602上，最終會(huì)轉(zhuǎn)印到紙張的兩端部分。
圖52以及圖53是表示在圖51A、51B中卸下顯影輥614的狀態(tài)的放大主視圖，用于說明本實(shí)施方式。密封部件619密封調(diào)節(jié)刀片616b的端部的上表面a和端部的側(cè)面b，設(shè)置在板彈簧616a的上表面上。
在圖52的實(shí)施方式中，在板彈簧616a與密封部件619之間的空隙中滴入、填充了硬質(zhì)樹脂粘合劑621，從而防止調(diào)色劑從調(diào)節(jié)刀片616b與密封部件619的微小空隙的泄漏。所述硬質(zhì)樹脂粘合劑621是可硬化成硬質(zhì)的液體狀態(tài)的粘合劑，最好是通過紫外線的照射來硬化的紫外線硬化性粘合劑。
硬質(zhì)樹脂粘合劑621，具有不容易被由軟質(zhì)氨基甲酸酯、毛氈等構(gòu)成的密封部件619吸收，并在涂敷的狀態(tài)下不膨脹或不伸縮而凝固的特性，從而，可以消除由于膨脹、伸縮導(dǎo)致密封部件619與調(diào)節(jié)刀片616b的位置關(guān)系出錯(cuò)而產(chǎn)生調(diào)色劑的泄漏、運(yùn)送不良等問題。硬質(zhì)樹脂粘合劑621不需要將整個(gè)密封部分(調(diào)色劑擠入的部分)都密封起來，只要在一處粘合就可以使密封部件619與調(diào)節(jié)刀片616b密封。
在圖52的變形例中，在板彈簧616a、調(diào)節(jié)刀片616b與密封部件619之間的空隙中滴入、填充了硬質(zhì)樹脂粘合劑，從而防止調(diào)色劑從調(diào)節(jié)刀片616b與密封部件619的微小空隙泄漏。
(第二實(shí)施例)圖54是圖50的各顯影裝置605Y、605C、605M、605K的顯影輥614的部分截面圖，表示本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的顯影裝置的第二實(shí)施例。另外，在圖中只表示了顯影輥的一側(cè)，但其左右是對稱的。
在圖54中，顯影輥614具有輥主體614a和形成于輥主體614a的軸方向兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸614b，在兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸614b中，旋轉(zhuǎn)自如地安裝(套)有圓柱形的間隔保持部件624，所述間隔保持部件624與感光鼓602接觸并保持顯影輥614與感光鼓602之間的間隔。所述間隔保持部件624從輥主體614a的直徑凸出0.2mm，從而使輥主體與所述感光鼓602之間保持規(guī)定的間隙。
在旋轉(zhuǎn)軸614b與間隔保持部件624之間，填充有由硅油或潤滑脂等構(gòu)成的潤滑劑。由此，即使長時(shí)間地使用也可以降低旋轉(zhuǎn)軸614b與間隔保持部件之間的摩擦力，提高兩者的滑動(dòng)性，其結(jié)果能夠消除感光鼓602的速度不均勻。
在旋轉(zhuǎn)軸614b與間隔保持部件624之間填充潤滑劑時(shí)，有時(shí)潤滑劑會(huì)流出進(jìn)而飛散到輥主體614a表面或感光鼓602表面上。因此，在間隔保持部件624與輥主體614a的側(cè)面之間，夾入由毛氈構(gòu)成的潤滑劑吸收材料625。由此，可以防止?jié)櫥瑒┝鞒霾w散到輥主體614a表面或者感光鼓602表面上。
此時(shí)，若在間隔保持部件624與潤滑劑吸收材料625之間，配置由氟系樹脂形成的高滑動(dòng)性樹脂板626，則可以提高間隔保持部件624與潤滑劑吸收材料625之間的滑動(dòng)性。
另外，若在圖50的旋轉(zhuǎn)式顯影單元中適用本實(shí)施方式的顯影裝置，則可以防止在切換各顯影裝置時(shí)產(chǎn)生的感光鼓602的速度不均勻。
從以上說明清楚可知，根據(jù)本實(shí)用新型，由于是具有顯影輥、與顯影輥接觸的調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件、配置于顯影輥兩端部分的密封部件，并在所述調(diào)色劑層調(diào)節(jié)部件與密封部件的空隙間填充硬質(zhì)樹脂粘合劑的結(jié)構(gòu)，所以能夠以簡單的結(jié)構(gòu)以及低成本來防止調(diào)色劑從顯影輥兩端部分的泄漏、飛散。
從以上說明清楚可知，根據(jù)本實(shí)用新型，在相對圖像載體保持規(guī)定間隙配置顯影輥的顯影裝置中，可以降低間隔保持部件對顯影輥的滑動(dòng)摩擦力，消除圖像載體的速度不均勻。
權(quán)利要求1.一種顯影劑載體，其包括中空的輥(574)和形成于該輥(574)的長度方向兩端部分的的軸部件(576)，并被劃分為實(shí)心部分(512)、中空部分(514)和軸部分(516)，且所述顯影劑載體上的、與圖像載體上的可承載潛像的區(qū)域相對的區(qū)域被稱為相對區(qū)域(578)，其特征在于，所述實(shí)心部分(512)的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域(578)的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間。
2.一種顯影裝置，在所述顯影裝置中軸支承有顯影劑載體，其中，所述顯影劑載體包括中空的輥(574)和形成于該輥(574)的長度方向兩端部分的的軸部件(576)，并被劃分為實(shí)心部分(512)、中空部分(514)和軸部分(516)，且所述顯影劑載體上的、與圖像載體上的可承載潛像的區(qū)域相對的區(qū)域被稱為相對區(qū)域(578)，其特征在于，所述實(shí)心部分(512)的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域(578)的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間。
3.如權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，所述顯影裝置具有接觸部件，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與該顯影劑載體接觸，所述顯影劑載體在該顯影劑載體的長度方向上的兩端部分被支承，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與其接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其特征在于，所述接觸部件是用于向所述顯影劑載體供給顯影劑的調(diào)色劑供給輥(550)。
5.如權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其特征在于，所述接觸部件是包括橡膠部分(560a)和橡膠支承部分(560b)的調(diào)節(jié)刀片，其中，所述橡膠部分(560a)通過橡膠支承部分(560b)的形變而被按壓在顯影輥(510)上。
6.如權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其特征在于，所述顯影劑載體與所述圖像載體保持成非接觸狀態(tài)。
7.一種顯影裝置，在所述顯影裝置中軸支承有顯影劑載體，其中，所述顯影劑載體包括中空的輥(574)和形成于該輥(574)的長度方向兩端部分的的軸部件(576)，并被劃分為實(shí)心部分(512)、中空部分(514)和軸部分(516)，且所述顯影劑載體上的、與圖像載體上的可承載潛像的區(qū)域相對的區(qū)域被稱為相對區(qū)域(578)，其特征在于，所述實(shí)心部分(512)的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域(578)的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間，所述顯影裝置具有接觸部件，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與該顯影劑載體接觸，所述顯影劑載體在該顯影劑載體的長度方向上的兩端部分被支承，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與其接觸，所述接觸部件是用于向所述顯影劑載體供給顯影劑的調(diào)色劑供給輥(550)，所述顯影劑載體與所述載像體以非接觸狀態(tài)相互進(jìn)行保持。
8.一種顯影裝置，在所述顯影裝置中軸支承有顯影劑載體，其中，所述顯影劑載體包括中空的輥(574)和形成于該輥(574)的長度方向兩端部分的的軸部件(576)，并被劃分為實(shí)心部分(512)、中空部分(514)和軸部分(516)，且所述顯影劑載體上的、與圖像載體上的可承載潛像的區(qū)域相對的區(qū)域被稱為相對區(qū)域(578)，其特征在于，所述實(shí)心部分(512)的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域(578)的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間，所述顯影裝置具有接觸部件，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與該顯影劑載體接觸，所述顯影劑載體在該顯影劑載體的長度方向上的兩端部分被支承，所述接觸部件沿著所述顯影劑載體的長度方向與其接觸，所述接觸部件是包括橡膠部分(560a)和橡膠支承部分(560b)的調(diào)節(jié)刀片，其中，所述橡膠部分(560a)通過橡膠支承部分(560b)的形變而被按壓在顯影輥(510)上，所述顯影劑載體與所述載像體以非接觸狀態(tài)相互進(jìn)行保持。
9.一種圖像形成裝置，其軸支承有圖像載體和與所述圖像載體相對配置的顯影劑載體，其中所述顯影劑載體包括中空的輥(574)和形成于該輥(574)的長度方向兩端部分的的軸部件(576)，并被劃分成實(shí)心部分(512)、中空部分(514)和軸部分(516)，且所述顯影劑載體上的、與圖像載體上的可承載潛像的區(qū)域相對的區(qū)域被稱為相對區(qū)域(578)，所述圖像形成裝置還設(shè)置有與所述圖像載體相對配置的顯影裝置，所述顯影裝置通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域中的潛像進(jìn)行顯影，所述圖像形成裝置的特征在于，所述實(shí)心部分(512)的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域(578)的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間。
10.一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其特征在于具有計(jì)算機(jī)主體、與計(jì)算機(jī)主體連接的顯示裝置以及與計(jì)算機(jī)主體連接的圖像形成裝置，其中，所述圖像形成裝置軸支承有圖像載體和與所述圖像載體相對配置的顯影劑載體，其中所述顯影劑載體包括中空的輥(574)和形成于該輥(574)的長度方向兩端部分的的軸部件(576)，并被劃分成實(shí)心部分(512)、中空部分(514)和軸部分(516)，且所述顯影劑載體上的、與圖像載體上的可承載潛像的區(qū)域相對的區(qū)域被稱為相對區(qū)域(578)，所述圖像形成裝置還設(shè)置有與所述圖像載體相對配置的顯影裝置，所述顯影裝置通過承載于所述顯影劑載體上的顯影劑對承載于所述可承載潛像區(qū)域中的潛像進(jìn)行顯影，并且，所述實(shí)心部分(512)的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域(578)的端部的位置，更靠近所述長度方向的中間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種顯影劑載體、具有該顯影劑載體的顯影裝置、配有該顯影裝置的圖像形成裝置、以及與該圖像形成裝置相關(guān)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的顯影劑載體具有相對區(qū)域，與圖像載體上的可承載潛像區(qū)域相對；和實(shí)心部分，在所述顯影劑載體的長度方向端部為實(shí)心；所述實(shí)心部分的靠近所述長度方向中間的端部的位置，比所述長度方向上的所述相對區(qū)域的端部的位置，更靠近所述長度方向中間。由此，能夠獲得合適的顯影劑載體，從而抑制在圖像中產(chǎn)生濃度斑紋。
文檔編號G03G15/01GK2760615SQ200320121748
公開日2006年2月22日 申請日期2003年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
發(fā)明者岡本克巳 申請人:精工愛普生株式會(huì)社