專利名稱：眼鏡鏡片加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及眼鏡鏡片加工機(jī)，更詳細(xì)地說，是涉及不需要進(jìn)行裝卸樣板的繁雜操作，也可利用由眼鏡架形狀測量儀得出的數(shù)據(jù)(隨旋轉(zhuǎn)角的位移)，自動調(diào)節(jié)被加工眼鏡鏡片的隨旋轉(zhuǎn)角的位移，立即迅速而精密地加工鏡片，維持上述調(diào)節(jié)位移的垂直移送機(jī)構(gòu)的不透水性，大大改善機(jī)器故障發(fā)生率和因誤動業(yè)引起的不良加工率的眼鏡鏡片加工機(jī)。
背景技術(shù)：
作為普通的現(xiàn)有眼鏡鏡片加工機(jī)，有本申請申請人的在先登錄申請“實用新型登錄第221290號名稱眼鏡鏡片加工機(jī)”。
上述已登錄的實用新型把鏡片夾在卡盤上后，利用與眼鏡架同形狀的樣板旋轉(zhuǎn)眼鏡片，同時用研磨石磨掉側(cè)面使之成為樣板形狀，為了將其夾到眼鏡架上，在鏡片外側(cè)形成V形突起，并在研磨眼鏡片時瀝水，將上部用透明封蓋蓋上，以防止水的飛散。
但是，若要利用包括上述已登錄實用新型中提出的眼鏡鏡片加工機(jī)在內(nèi)的其他所有眼鏡鏡片加工機(jī)加工眼鏡鏡片，則必須預(yù)先將樣板加工成為適合各種形狀眼鏡架的眼鏡鏡片的形狀，才能利用上述樣板加工眼鏡鏡片。
因此，不僅為了加工樣板而需要具備另外的仿型機(jī)(mold blowing)根據(jù)不同樣板的加工要具備不同的造型吹制機(jī)，而且增加了將已加工的樣板從仿型機(jī)分離后再次裝卸到另一眼鏡鏡片加工機(jī)上而帶來的作業(yè)上繁瑣，引起眼鏡鏡片的加工時間需要很長等多種問題。
并且還具有根據(jù)樣板的形狀加工鏡片時，如果樣板加工成或大或小，就出現(xiàn)被加工出來的鏡片與眼鏡架不合適的問題。
另外，使設(shè)置有感應(yīng)部的移送桿上下進(jìn)行移動的垂直移送裝置，位于形成有感應(yīng)部的移送桿所移動的路徑的移送長槽的下部，所述移送桿的感應(yīng)部是為了把眼鏡鏡片加工成為樣板的形狀和改變其大小而設(shè)置的，所以在研磨過程中噴灑的水通過上述移送槽被引入而經(jīng)常發(fā)生的故障將給A/S帶來很多困難，引起因誤動作產(chǎn)品加工不良而使產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題。
另一方面，為解決上述樣板加工作業(yè)時和按照利用鏡片加工機(jī)加工得到的樣板加工鏡片時產(chǎn)生的諸多問題，由本申請的申請人，在與本實用新型的申請日同時提出了專利申請“眼鏡架的邊緣形狀測定及樣板加工裝置”，根據(jù)該申請，對被加工的眼鏡架的形狀進(jìn)行精密測量，并以特定的數(shù)據(jù)提供。
因此，目前急需一種即使不加工樣板，也可接收形狀測量數(shù)據(jù)的傳送并按照數(shù)據(jù)迅速而精確地加工眼鏡鏡片的眼鏡鏡片加工機(jī)。
實用新型內(nèi)容本實用新型是為解決在上述已登錄的申請中所存在的問題而提出的改良申請，其主要目的在于改變利用樣板加工眼鏡鏡片的以往的普通方法，而是用另設(shè)的眼鏡架形狀測量儀測量出隨旋轉(zhuǎn)角(0°～360°)的位移(L)，然后將其演算處理成數(shù)據(jù)，再把該數(shù)據(jù)傳送到眼鏡鏡片加工機(jī)上，使眼鏡鏡片加工機(jī)邊自動調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角的位移，邊能夠立即精密、迅速地加工鏡片；并且，把調(diào)節(jié)上述位移的垂直移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在與水進(jìn)入的移送長槽隔開一定距離的位置上，以解決因漏水而引起的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的眼鏡鏡片加工機(jī)，在覆蓋加工機(jī)主體上部的封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有具備用于固定眼鏡鏡片的卡盤的水平移送臺，在主體上側(cè)設(shè)有圓筒形研磨石，并具備使結(jié)合有上述水平移送臺的支撐架水平移動的水平移送裝置和與上述支撐框架結(jié)合并使感應(yīng)部垂直移動的垂直移送裝置，其特征在于具有設(shè)置在上述主體內(nèi)部的前方、且根據(jù)輸入到步進(jìn)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)角使升降導(dǎo)向器垂直移動相當(dāng)位移的垂直移送手段；沿著設(shè)置在上述升降導(dǎo)向器上的移送軌道進(jìn)行水平移送以及跟隨升降導(dǎo)向器的垂直移送向垂直方向聯(lián)動的移送部件；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上述移送部件上部、且在轉(zhuǎn)動部的另一側(cè)以移送部件和彈簧彈性裝配的感應(yīng)部件；在上述感應(yīng)部件和移送部件上相近、相對而設(shè)置的貼緊傳感器；插入設(shè)置在上述感應(yīng)部件上、且貫通支撐端部和移送長槽并在上端設(shè)置有壓板的移送桿；貫穿上述傳感部件和移送部件被固定在支撐端部上的一對導(dǎo)桿；設(shè)置在上述水平移送臺的一側(cè)面上并用于感知隨轉(zhuǎn)動角的位移的感知桿。
圖1是本實用新型一實施例的立體圖圖2是本實用新型的去除封蓋狀態(tài)的俯視圖圖3是本實用新型的去除封蓋狀態(tài)的側(cè)剖視圖圖4是本實用新型的通過升降導(dǎo)向器的移送部件及移送捧的升降狀態(tài)圖圖5是本實用新型的垂直移送機(jī)構(gòu)的動作狀態(tài)的側(cè)剖視圖圖6是本實用新型的在壓板上感知桿被接觸的狀態(tài)圖圖7是本實用新型的感知部件的動作狀態(tài)縱剖視圖圖8是本實用新型的感知桿的設(shè)置狀態(tài)放大立體圖其中，6水平移送臺7支撐架7a支撐端部 7b，31支撐滾輪7c支撐臺 15移送長槽20垂直移送機(jī)構(gòu) 22螺紋軸24步進(jìn)電動機(jī) 26升降導(dǎo)向器27，70導(dǎo)桿 30移送部件40感知部件 43彈簧50貼緊感知器 60移送桿61壓板 80感知桿具體實施方式
以下根據(jù)附圖，更詳細(xì)地說明本實用新型的構(gòu)成。
在說明本實用新型的構(gòu)成之前，先了解一下以往眼鏡鏡片加工機(jī)(M)。在四方體主體1的上部以可從前方向后方開閉的方式結(jié)合有透明蓋2，在主體1的前面上側(cè)設(shè)置有控制面板3，在主體1一側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)4。
在上述透明蓋2內(nèi)部的主體1上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的研磨石5，在主體1上部一側(cè)可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置有水平移送臺6，與上述水平移送臺6結(jié)合的支撐架7跟著水平移送裝置8左右水平移動。
水平移送臺6具備夾住眼鏡鏡片9的卡盤10，上述水平移送臺6以套裝在結(jié)合有軸承的水平移送軸11中的狀態(tài)左右移動，支撐架7與重量調(diào)節(jié)杠桿12連結(jié)，根據(jù)把該重量調(diào)節(jié)桿12裝入調(diào)節(jié)口13的位置的不同，彈簧張力發(fā)生變化，從而改變水平移送臺的重量。
此外，在上述支撐架7結(jié)合有，使在上端形成感應(yīng)部且沿著形成在水槽14上的移送長槽15水平移動的移送捧60選擇性垂直移動的垂直移送裝置。
本實用新型的特征在于，不需要在上述眼鏡鏡片加工機(jī)M裝卸樣板的繁雜操作，也可利用由另設(shè)的眼鏡架形狀測量儀傳送的數(shù)據(jù)迅速而精密地加工鏡片，并且大大改善由于漏水引起的機(jī)器故障發(fā)生率和產(chǎn)品不合格率。
為了實現(xiàn)上述特征的本實用新型，在主體1內(nèi)部的前方，設(shè)置根據(jù)輸入到步進(jìn)電動機(jī)24的旋轉(zhuǎn)角使升降導(dǎo)向器26垂直移動相當(dāng)位移的垂直移送手段20。
即，本實用新型的垂直移送手段20沒有被設(shè)置在作為移送捧60移送路經(jīng)的移送長槽15的下部，而是被設(shè)置在與移送長槽15隔開一定距離的主體1前方側(cè)，維持與移送長槽15分離的狀態(tài)，因此，即使通過移送長槽15進(jìn)水，螺紋軸22等不會被水沾濕，所以由于漏水引起的故障少，幾乎不會有誤動作，從而能夠提高產(chǎn)品的成品率。
所述的垂直移送手段20在主體1的內(nèi)部前方側(cè)底架1a上設(shè)有固定板21，該固定板21上可旋轉(zhuǎn)地插入設(shè)置螺紋軸22。該螺紋軸22又被軸承23旋轉(zhuǎn)支撐，所以可順暢地旋轉(zhuǎn)，且與步進(jìn)電動機(jī)24和同步皮帶25相連結(jié)，選擇性地接收步進(jìn)電動機(jī)24所傳達(dá)的旋轉(zhuǎn)力而轉(zhuǎn)動。
此外，在該螺紋軸22螺紋結(jié)合有升降導(dǎo)向器26，所述升降導(dǎo)向器26跟著螺紋軸22的旋轉(zhuǎn)垂直移動的同時升降移送捧60，使其位移對應(yīng)輸入到步進(jìn)電動機(jī)24上的旋轉(zhuǎn)角的距離，上述升降導(dǎo)向器26在升降時，其兩側(cè)受插入設(shè)置在固定板21上的一對導(dǎo)桿27的引導(dǎo)，不在左右游動，而只是沿上下垂直方向圓滑地升降。
在上述升降導(dǎo)向器26的一側(cè)上設(shè)置有隨著升降導(dǎo)向器26的垂直移動向垂直方向聯(lián)動的移送部件30。
在移送部件30一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)有支撐滾輪31，上述支撐滾輪31在裝配在設(shè)于升降導(dǎo)向器26一側(cè)上的移動軌道26a上的狀態(tài)下，沿著移動軌道26a，順暢地向水平方向移動，且可以伴隨升降導(dǎo)向器26的驅(qū)動，在垂直方向上與升降導(dǎo)向器26聯(lián)動。
在上述移送部件30的上部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有感知部件40。在上述感知部件40一側(cè)上形成的轉(zhuǎn)動部41用鉸鏈軸42與移送部件30結(jié)合，并以該鉸鏈軸42為中心轉(zhuǎn)動，在該轉(zhuǎn)動部41另一側(cè)，用彈簧43將感知部件40與移送部件30彈性連結(jié)，使感知部件40維持一定的彈力。
此外，在彈簧43附近的感知部件40和移送部件30上設(shè)置一對相對、相近的貼緊傳感器50。
因此，若眼鏡鏡片被加工至對應(yīng)于一定旋轉(zhuǎn)角度的位移，則感知部件40以鉸鏈軸42為中心轉(zhuǎn)動，貼緊感知器50被貼緊，同時眼鏡鏡片9也旋轉(zhuǎn)一定角度，升降導(dǎo)向器26升降對應(yīng)該旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)角的位移，自動調(diào)節(jié)位移。這時被轉(zhuǎn)動的感知部件40通過彈簧43的復(fù)原力回復(fù)原狀。
在上述感知部件40的一側(cè)插入設(shè)置有移送捧60，移送捧60貫通支撐架7前端的支撐端部7a和形成在水槽14的移送長槽15，在移送捧60上端設(shè)有壓板61，下端部貫通感知部件40向下部突出，由于該突出部外面裝有向感知部件40提供復(fù)原力的彈簧43，因此兼有防止彈簧43脫離的作用。
另外，用于引導(dǎo)上述移送桿60的升降時移送的一對導(dǎo)桿70，其一側(cè)從移送桿60的兩側(cè)被固定在支撐端部7a上，而另一側(cè)如圖7所示貫穿感知部件40和移送部件30，這樣，移送捧60、感知部件40、移送部件30將更順暢地升降。
另一方面，本實用新型不使用樣板加工眼鏡鏡片，所以在水平移送臺6上不需要設(shè)置用于固定樣板的樣板固定裝置，相反在水平移送臺6的一側(cè)面上設(shè)置用于感知隨旋轉(zhuǎn)角度的位移的感知桿80。
即，感知桿80邊在一定的旋轉(zhuǎn)角狀態(tài)下加工鏡片，邊向下部移送，這時它起著按壓移送桿60的壓板61的作用，而所述移送桿60升降了相當(dāng)于輸入到垂直移送機(jī)構(gòu)20的步進(jìn)電動機(jī)24上的旋轉(zhuǎn)角的位移。在上述旋轉(zhuǎn)角度狀態(tài)下，不再進(jìn)行進(jìn)一步加工，而移動到下一個旋轉(zhuǎn)角，從而可實現(xiàn)連續(xù)性的鏡片加工。
本實用新型同時具有以下功能為了使支撐架7、感知部件40、移送部件30等向水平方向移送時，更順暢地進(jìn)行移送，在支撐端部7a前端設(shè)置支撐滾輪7b，所述支撐滾輪7b沿著形成在支撐臺7c上的導(dǎo)槽7d輕松地移動，同時履行防止支撐架7下沉的功能，所述支撐臺7c結(jié)合在本體架上。
下面說明具有像上述結(jié)構(gòu)的本實用新型的工作狀態(tài)。
首先利用另設(shè)的眼鏡架形狀測量儀，測量隨被加工眼鏡架的邊緣(夾住眼鏡鏡片的邊緣部)的旋轉(zhuǎn)角(0°～360°)的位移(L)，并把演算處理此位移L所得到的數(shù)據(jù)傳送給本實用新型的鏡片加工機(jī)(M)。
上述被傳送的數(shù)據(jù)被輸入到，為了轉(zhuǎn)動眼鏡鏡片9固定的卡盤10而設(shè)置在水平移送臺6內(nèi)部的步進(jìn)電動機(jī)和用于垂直移送升降導(dǎo)向器26的垂直移送機(jī)構(gòu)20的步進(jìn)電動機(jī)24上，根據(jù)該數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)隨眼鏡鏡片9的旋轉(zhuǎn)角的升降導(dǎo)向器26的位移。
即，若水平移送臺6的步進(jìn)電動機(jī)被輸進(jìn)一定旋轉(zhuǎn)角，則隨上述旋轉(zhuǎn)角的位移傳送到垂直移送機(jī)構(gòu)20的步進(jìn)電動機(jī)24上，升降導(dǎo)向器26升降對應(yīng)上述位移的距離，移送部件30與上述升降導(dǎo)向器26聯(lián)動，把移送捧60抬到一定高度。
隨之，眼鏡鏡片9被加工，水平移送臺6自動下降，這時感知桿80按壓接觸的壓板61，感知部件40轉(zhuǎn)動的同時貼緊傳感器50貼緊。
上述貼緊傳感器50一貼緊，對眼鏡鏡片的加工就已經(jīng)達(dá)到加工了相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)角的位移的狀況，所以機(jī)器就不再進(jìn)行加工，鏡片就自動轉(zhuǎn)動一定角度，同時移送桿60升降對應(yīng)所旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)角的位移，處于適當(dāng)高度，以後反復(fù)持續(xù)連續(xù)的加工，迅速地加工出具有精密度的眼鏡鏡片。
另一方面，為了減少感知捧80在旋轉(zhuǎn)中接觸壓板61時發(fā)生的摩擦噪音和阻力，在感知捧80上要設(shè)置軸承等滾輪部件81。
實用新型效果本實用新型不需要進(jìn)行像以往那樣裝卸樣板的繁雜操作，而是利用另設(shè)的眼鏡架形狀測量儀測量隨旋轉(zhuǎn)角(0°～360°)的位移(L)后傳送對該位移進(jìn)行演算處理后的數(shù)據(jù)，并根據(jù)上述數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)隨旋轉(zhuǎn)角的位移，可立即迅速而精密地加工鏡片。
本實用新型還具有維持調(diào)節(jié)位移的垂直位移機(jī)構(gòu)的不透水性，大大改善機(jī)器故障發(fā)生率和因誤動作引起的不良加工率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
權(quán)利要求1.一種眼鏡鏡片加工機(jī)，在覆蓋主體(1)上部的透明封蓋(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有具備用于固定眼鏡鏡片(9)的卡盤(10)的水平移送臺(6)，在主體上側(cè)設(shè)有圓筒形研磨石(5)，并具備使結(jié)合有上述水平移送臺(6)的支撐架(7)水平移動的水平移送裝置(8)和與上述支撐架(7)結(jié)合并使感應(yīng)部垂直移動的垂直移送裝置，其特征在于由設(shè)置在上述主體(1)內(nèi)部的前方、且根據(jù)輸入到步進(jìn)電動機(jī)(24)的旋轉(zhuǎn)角使升降導(dǎo)向器(26)垂直移動相當(dāng)位移的垂直移送機(jī)構(gòu)(20)；沿著設(shè)置在上述升降導(dǎo)向器(26)上的移送軌道(26a)進(jìn)行水平移送以及跟隨升降導(dǎo)向器(26)的垂直移送在垂直方向聯(lián)動的移送部件(30)；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上述移送部件(30)上部、且在轉(zhuǎn)動部的另一側(cè)以移送部件(30)和彈簧(43)彈性裝配的感應(yīng)部件(40)；在上述感應(yīng)部件(40)和移送部件(30)上相近、相對而設(shè)置的一對貼緊傳感器(50)；插入設(shè)置在上述感應(yīng)部件(40)上、且貫通支撐架(7)前端的支撐端部(7a)和水槽(14)的移送長槽(15)、并在上端設(shè)置有壓板(61)的移送桿(60)；貫穿上述傳感部件(40)和移送部件(30)，被固定在支撐架(7)前端的支撐端部(7a)上的一對導(dǎo)桿(70)；設(shè)置在上述水平移送臺(6)的一側(cè)面，用于感知隨轉(zhuǎn)動角的位移的感知桿(80)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡片加工機(jī)，其特征在于利用另設(shè)的眼鏡架形狀測量儀測量隨著被加工的眼鏡架的旋轉(zhuǎn)角(0°～360°)的位移(L)，并將經(jīng)演算處理的數(shù)據(jù)傳送給使固定眼鏡鏡片(9)的卡盤(10)旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電動機(jī)和用于垂直移動升降導(dǎo)向器(26)的垂直移送機(jī)構(gòu)(20)的步進(jìn)電動機(jī)(24)，根據(jù)上述被傳送的數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)隨上述眼鏡鏡片(9)的旋轉(zhuǎn)角的升降導(dǎo)向器(26)的位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡片加工機(jī)，其特征在于所述的垂直移送機(jī)構(gòu)(20)在主體(1)的內(nèi)部前方側(cè)底架(1a)上設(shè)有固定板(21)，在所述固定板(21)上可旋轉(zhuǎn)地插入設(shè)置螺紋軸(22)，所述螺紋軸(22)通過同步皮帶(25)接收步進(jìn)電動機(jī)(24)的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)的同時，該螺紋軸(22)與其兩側(cè)受插入設(shè)置在固定板(21)上的一對導(dǎo)桿(27)的引導(dǎo)的升降導(dǎo)向器(26)螺蚊結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡片加工機(jī)，其特征在于在移送部件(30)的一側(cè)上設(shè)置有支撐滾輪(31)，以使沿著移送軌道(26a)順暢地進(jìn)行水平移送。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡片加工機(jī)，其特征在于在支撐端部(7a)的前端設(shè)置有支撐滾輪(7b)，上述支撐滾輪(7b)沿著形成在與主體架結(jié)合的支撐臺(7c)上的導(dǎo)槽(7d)，順暢地完成水平移送。
專利摘要一種眼鏡鏡片加工機(jī)，具備設(shè)置在主體內(nèi)部前方、且根據(jù)輸入到步進(jìn)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)角使升降導(dǎo)向器垂直移動相當(dāng)位移的垂直移送手段；沿著移送軌道進(jìn)行水平移送以及跟隨升降導(dǎo)向器的垂直移送向垂直方向聯(lián)動的移送部件；可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上述移送部件上部的感應(yīng)部件；在上述感應(yīng)部件和移送部件上相近、相對而設(shè)置的貼緊傳感器；插入設(shè)置在上述感應(yīng)部件上、且貫通支撐端部和移送長槽、并在上端設(shè)置有壓板的移送桿；貫穿上述傳感部件和移送部件被固定在支撐端部上的一對導(dǎo)桿；設(shè)置在上述水平移送臺的一側(cè)面的感知桿。根據(jù)本實用新型，維持上述調(diào)節(jié)位移的垂直位移機(jī)構(gòu)的不透水性，改善機(jī)器故障發(fā)生率和因錯誤作業(yè)引起的不良加工率。
文檔編號G02C7/02GK2662275SQ20032012439
公開日2004年12月8日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者閔文植 申請人:閔文植