專利名稱：可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于一種可提供更佳緩行效果、并減低承載物做調(diào)整時所產(chǎn)生的側(cè)向應(yīng)力對滑軌結(jié)構(gòu)的破壞、從而增加穩(wěn)定性的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市面上液晶顯示器的架設(shè)方式是利用一支撐架將液晶顯示器支撐定位，該支撐架主要包括一連接部與一承受部，并于該連接部與承受部之間連接至少一組滑軌結(jié)構(gòu)。
上述構(gòu)造可將液晶顯示器固定在連接部上，使液晶顯示器的重量在傳遞至承受部時，可借助滑軌結(jié)構(gòu)輔助荷重，并平衡因液晶顯示器擺設(shè)角度不同所產(chǎn)生的應(yīng)力。
然而，上述滑軌結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時卻隱含有許多制造和使用上的缺點(diǎn)1.由于傳統(tǒng)的滑軌結(jié)構(gòu)的應(yīng)用大多為水平式移動，因此設(shè)計上著重在承受側(cè)向應(yīng)力，因此主體材料多采用硬度較高的金屬材料，防震效果差且容易磨損，影響使用壽命。
2.傳統(tǒng)的滑軌結(jié)構(gòu)由于缺乏緩行裝置，因此當(dāng)承受較大的垂直下壓力時，容易快速垂降，失去輔助荷重的功能，并影響支撐架的整體穩(wěn)定性。
3.傳統(tǒng)的滑軌結(jié)構(gòu)由于大多用于水平式移動，因此結(jié)構(gòu)上較單薄，若所承受的下壓力遇大、或當(dāng)液晶顯示器作方向調(diào)整時，所產(chǎn)生的側(cè)向應(yīng)力容易造成滑軌結(jié)構(gòu)彎折等損壞情形。
鑒于上述常用滑軌結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用時的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型申請人經(jīng)積累個人從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)開發(fā)實(shí)務(wù)的多年經(jīng)驗(yàn)，精心研究，終于研發(fā)出一種可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，它具有較佳的防震效果與輔助支撐的能力，可避免結(jié)構(gòu)彎折損毀，進(jìn)而延長其使用壽命，維護(hù)使用安全。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括一立式軌道框座，該軌道框座的兩對側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有一溝槽，并在該軌道框座之的兩對側(cè)壁內(nèi)的頂、底端分別沖設(shè)有一凸緣；一裝設(shè)在上述軌道框座中的塑膠珠槽，在該塑膠珠槽的兩側(cè)分別開設(shè)有復(fù)數(shù)容置孔；一框形滑動軌，套設(shè)在上述塑膠珠槽內(nèi)，該框形滑動軌兩對側(cè)壁外端分別滾壓成型有一凹溝；復(fù)數(shù)滾珠，分別裝置在上述塑膠珠槽的各容置孔中，并夾設(shè)在上述各溝槽與上述各凹溝之間；至少一組穩(wěn)定器，固定在上述立式軌道框座上，并夾設(shè)在該立式軌道框座與上述框形滑動軌之間。
上述構(gòu)造，當(dāng)框形滑動軌因支撐架承載重力向下垂直滑動時，可借助與穩(wěn)定器的摩擦而減緩下滑速度，并因穩(wěn)定器的夾持，使框形滑動軌持續(xù)保持穩(wěn)定不會晃動。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型塑膠珠槽以及穩(wěn)定器采用硬度較低且富有彈性的塑膠材料，防震效果較佳，且因材質(zhì)具有彈性，使框形滑動軌沿軌道框座滑動摩擦的過程中，不易磨損，可延長滑軌結(jié)構(gòu)的使用壽命。
2.本實(shí)用新型的框形滑動軌在承受較大的垂直下壓力而快速垂降時，可受到穩(wěn)定器的接觸摩擦，減緩下降速度，且當(dāng)框形滑動軌做垂直滑移時，可因穩(wěn)定器的夾持，使框形滑動軌持續(xù)保持穩(wěn)定不會晃動，而平衡支撐架具有輔助荷重的功能，可維持支撐架的整體穩(wěn)定性。
3.本實(shí)用新型的框形滑動軌上兩側(cè)壁間可焊接輔助撐板，改善結(jié)構(gòu)單薄的問題，而且針對使用需求，可焊接較多的輔助撐板，并配合穩(wěn)定器的夾持與接觸摩擦，以承受較大的下壓力，并能承受當(dāng)連接部上的液晶顯示器作方向調(diào)整時，所產(chǎn)生的側(cè)向應(yīng)力對框形滑動軌的拉扯。


圖1為實(shí)用新型的外觀立體圖。
圖2為實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為實(shí)用新型的塑膠珠槽的剖視圖。
圖4為實(shí)用新型穩(wěn)定器的剖視圖。
圖5為實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
圖6為實(shí)用新型另一實(shí)施例的分解圖。
圖7為實(shí)用新型又一實(shí)施例的分解圖。
具體實(shí)施方式
請參閱以下本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明及其附圖，進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效。
由圖1、圖2、圖5所示，本實(shí)用新型滑軌結(jié)構(gòu)是組設(shè)在顯示器7的支撐架6上，用以輔助緩和顯示器7的重力，該滑軌結(jié)構(gòu)包括一立式軌道框座1，一塑膠珠槽2，一框形滑動軌3，復(fù)數(shù)滾珠4，一組穩(wěn)定器5。
其中，軌道框座1的兩對側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有一溝槽11，并在該軌道框座1的兩對側(cè)壁內(nèi)的頂、底端分別沖設(shè)有一凸緣12，且在立式軌道框座1上開有復(fù)數(shù)通孔13。
如圖2、圖3所示，該塑膠珠槽2裝設(shè)在軌道框座1中，且該塑膠珠槽2為POM材質(zhì)，在塑膠珠槽2的兩側(cè)分別開設(shè)有復(fù)數(shù)容置孔21。
該框形滑動軌3套設(shè)在上述塑膠珠槽2內(nèi)，框形滑動軌3的兩對側(cè)壁外端分別滾壓成型有一凹溝31，該框形滑動軌3上開設(shè)有復(fù)數(shù)接孔32，在框形滑動軌3的兩對側(cè)壁之間以焊接方式設(shè)置至少一組輔助撐板33。
如圖2、圖3所示，復(fù)數(shù)滾珠4分別裝置在塑膠珠槽2的各容置孔21中，并夾設(shè)在各溝槽11與各凹溝31之間。
如圖2、圖4所示，穩(wěn)定器5是具有彈性并耐磨損的塑膠材質(zhì)，且為可拆裝的結(jié)構(gòu)，一組穩(wěn)定器5配設(shè)在塑膠珠槽2頂端與二凸緣12之間軌道框座1的上端；穩(wěn)定器5由一基板51及其兩對側(cè)延伸的撐壁52構(gòu)成，撐壁5 2的外端分別設(shè)有對應(yīng)溝槽11的凸肋53，穩(wěn)定器5的兩對側(cè)撐壁52略向外撐張，使穩(wěn)定器5與立式軌道框座1的兩對側(cè)壁11緊密配合，在基板51與該兩撐壁52之間開設(shè)有一對應(yīng)框形滑動軌3兩對側(cè)壁的卡槽54，可對框形滑動軌3的兩對側(cè)壁分別作一挾持，并在塑膠珠槽2頂端和該軌道框座1的兩對側(cè)壁內(nèi)頂端二凸緣12之間作垂直滑動。
按圖1、圖2、圖5所示，可將本實(shí)用新型滑軌結(jié)構(gòu)組設(shè)在承載顯示器7的支撐架6上。支撐架6主要包括一連接部61和一承受部62；并將二組本實(shí)用新型的軌道框座1與框形滑動軌3分別固定在承受部62與連接部61的兩側(cè)端，其固定方式為借助軌道框座1上適當(dāng)位置的通孔13與框形滑動軌3上適當(dāng)位置的接孔32，將軌道框座1與框形滑動軌3分別螺固在承受部62與連接部61上。
上述構(gòu)造實(shí)施時，按圖1、圖2、圖5所示，將液晶顯示器7裝設(shè)在連接部61上，連接部61承受液晶顯示器7的重力而垂直下沉，將重力傳遞至承受部62；連接部61下沉的同時也帶動框形滑動軌3沿軌道框座1向下作垂直滑動，借助裝設(shè)在該軌道框座1上的穩(wěn)定器5的兩側(cè)卡槽54與框形滑動軌3的兩對側(cè)壁接觸所產(chǎn)生的摩擦力來減緩框形滑動軌3下滑的力道，而達(dá)到阻擋、緩行的效果；且由于穩(wěn)定器5的挾持，使框形滑動軌3作上、下滑移時，具有穩(wěn)定的功能，不會左右晃動。
本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，如圖6所示，可在穩(wěn)定器5上開設(shè)一貫孔55，并在軌道框座1上端適當(dāng)?shù)奈恢脹_設(shè)一對應(yīng)該貫孔55的插掣塊14，用于將穩(wěn)定器5定位在軌道框座1上。
由于穩(wěn)定器5與軌道框座1的結(jié)合固定，使穩(wěn)定器5具有支撐功能，可承受與框形滑動軌3之間更強(qiáng)烈的摩擦接觸，使框形滑動軌3動作時，具有更佳的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的又一實(shí)施例如圖7所示，可增設(shè)另一組穩(wěn)定器5在塑膠珠槽2底端與軌道框座1兩對側(cè)壁內(nèi)的底端二凸緣12之間的軌道框座1的下端，并在穩(wěn)定器5上開設(shè)一貫孔55，及在框形滑動軌3下端適當(dāng)位置沖設(shè)一對應(yīng)該貫孔55的定位插條34，使穩(wěn)定器5定位在框形滑動軌3上，且可在塑膠珠槽2底端和軌道框座1底端二凸緣12之間作滑動。
上述構(gòu)造軌道框座1下端的穩(wěn)定器5可與該軌道框座1上端所設(shè)置的穩(wěn)定器5共同挾持，使框形滑動軌3作上下滑移時，達(dá)到雙重穩(wěn)定的效果；且當(dāng)框形滑動軌3下滑至軌道框座1底端時，框形滑動軌3下端所套設(shè)的穩(wěn)定器5抵靠在軌道框座1兩對側(cè)壁底端的二凸緣12上，使框形滑動軌3定位；由于穩(wěn)定器5為材質(zhì)較軟的塑膠材料制成，框形滑動軌3可通過穩(wěn)定器5抵觸軌道框座1兩側(cè)壁內(nèi)底端的二凸緣12產(chǎn)生緩行的效果，以保護(hù)框形滑動軌3不會因下滑的速度過快，產(chǎn)生的強(qiáng)烈撞擊而發(fā)生損壞，影響支撐架7的整體穩(wěn)定性，同時保證精密的液晶顯示器7不會因框形滑動軌3與軌道框座1的撞擊而震動，影響顯示器7的壽命。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
通過上述對本實(shí)用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)闡述，本實(shí)用新型的構(gòu)造確實(shí)能達(dá)到較佳的防震效果與輔助支撐的能力，進(jìn)而延長使用壽命，維護(hù)使用安全的目的，且未見業(yè)界相關(guān)產(chǎn)品當(dāng)中，有符合本實(shí)用新型專利的條件，申請人依專利法的規(guī)定，向?qū)＠痔岢鰧?shí)用新型專利的申請，并懇請?jiān)缛张鷾?zhǔn)本實(shí)用新型專利。
權(quán)利要求1.一種可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于組設(shè)在顯示器的支撐架上，用以輔助緩和顯示器的重力，包括一立式軌道框座，該軌道框座的兩對側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有一溝槽，并在該軌道框座兩對側(cè)壁內(nèi)的頂、底端分別設(shè)有一凸緣；一裝設(shè)在上述軌道框座中的塑膠珠槽，在該塑膠珠槽的兩側(cè)分別開設(shè)有復(fù)數(shù)容置孔；一框形滑動軌，套設(shè)在上述塑膠珠槽內(nèi)，該框形滑動軌兩對側(cè)壁外端分別滾壓成型有一凹溝；復(fù)數(shù)滾珠，分別裝置在上述塑膠珠槽的各容置孔中，并夾設(shè)在上述各溝槽與上述各凹溝之間；至少一組穩(wěn)定器，設(shè)在上述立式軌道框座與上述框形滑動軌之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中立式軌道框座上開設(shè)有復(fù)數(shù)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中塑膠珠槽為POM材質(zhì)，穩(wěn)定器為具有彈性并可耐磨的塑料材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中框形滑動軌上開設(shè)有復(fù)數(shù)接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中框形滑動軌內(nèi)增設(shè)至少一組輔助撐板，且該輔助撐板焊接在框形滑動軌的兩對側(cè)壁之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中穩(wěn)定器由一基板及其兩側(cè)延伸的撐壁構(gòu)成，該撐壁外端分別設(shè)有對應(yīng)上述溝槽的凸肋，且穩(wěn)定器的兩對側(cè)撐壁是略向外撐張，使穩(wěn)定器與立式軌道框座的兩對側(cè)壁緊密配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中基板與兩撐壁間開設(shè)有對應(yīng)框形滑動軌兩對側(cè)壁的卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中穩(wěn)定器可裝設(shè)在塑膠珠槽頂端與軌道框座的兩對側(cè)壁內(nèi)頂端二凸緣間的軌道框座上，該穩(wěn)定器上開設(shè)有一貫孔，并在軌道框座上端適當(dāng)位置設(shè)有一對應(yīng)該貫孔的插掣塊，可供該穩(wěn)定器定位在軌道框座上，并在塑膠珠槽頂端與軌道框座的兩對側(cè)壁內(nèi)頂端二凸緣間作垂直滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中穩(wěn)定器可裝設(shè)在軌道框座的下端，其裝設(shè)方式為在穩(wěn)定器上開設(shè)一貫孔，并于框形滑動軌下端適當(dāng)位置設(shè)有一對應(yīng)該貫孔的定位插條，可供該穩(wěn)定器定位于框形滑動軌上，并在塑膠珠槽底端與軌道框座的兩對側(cè)壁內(nèi)底端二凸緣間作垂直滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，其特征在于其中穩(wěn)定器為可拆結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種可垂直組裝的滑軌結(jié)構(gòu)，是組設(shè)在顯示器支撐架上，用以輔助緩和顯示器的重力，其包括一立式軌道框座；一裝設(shè)在上述軌道框座中的塑膠珠槽，在該塑膠珠槽兩側(cè)分別開設(shè)有復(fù)數(shù)容置孔；一框形滑動軌，套設(shè)在上述塑膠珠槽內(nèi)；復(fù)數(shù)滾珠，分別裝置在上述塑膠珠槽的各容置孔中；至少一組的穩(wěn)定器，固定在上述立式軌道框座上，采用本實(shí)用新型，當(dāng)該框形滑動軌因支撐架承載重力向下滑動時，可借助與該穩(wěn)定器的摩擦而減緩下滑速度。
文檔編號G02F1/133GK2651776SQ200320126050
公開日2004年10月27日 申請日期2003年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月19日
發(fā)明者張聰波, 陳萬來 申請人:振躍有限公司