專利名稱：層疊型偏振片的制造方法和由其制備的層疊型偏振片及使用它的圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及層疊型偏振片的制造方法和由其制備的層疊型偏振片及使用它的圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
在液晶顯示裝置中，偏振片一般是貼合到液晶單元的兩面上。但是，當將這樣粘貼了偏振片的液晶單元適用于攝像機和數(shù)碼相機等的取景器或投影儀等時，將產(chǎn)生如下問題。
上述取景器和投影儀等所獲取的形態(tài)為從液晶單元的背面照射光源，通過配置在上述液晶單元前方的放大透鏡系統(tǒng)對被照明的圖像進行放大投影。因此，上述放大透鏡的焦點一般落在液晶單元內(nèi)部配置的濾色片上，但由于與液晶單元緊密連接，結(jié)果多是偏振片也進入到放大透鏡系統(tǒng)的焦深內(nèi)。于是，當在偏振片上附著有灰塵等異物時，甚至連該異物也進入到放大透鏡系統(tǒng)的焦深內(nèi)，因此該異物的輪廓也被投影，從而使顯示品位顯著降低。特別是偏振片一般是將偏振膜和透明保護層進行貼合而制造，因此在其制造時異物有可能混入到偏振片內(nèi)，或者在粘貼到液晶單元上時異物有可能混入到液晶單元和偏振片的界面上。
近年來，為解決這樣的問題，新公開了在液晶單元的外部間隔足夠的距離配置偏振片的方法(例如，參照特開平6-258637號公報)。如果這樣在離開液晶單元足夠距離的部位配置偏振片，即使使放大透鏡系統(tǒng)的焦點落在液晶單元上，焦點也不會與偏振片吻合。因此，在偏振片的制造時，即使異物混入其內(nèi)部，上述異物也不會進入焦深內(nèi)，可以防止對顯示品位產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容
但是，如果成為上述專利文獻(特開平6-258637號公報)所述的形態(tài)，就會產(chǎn)生如下的問題即偏振片缺乏剛性，無自立性，難以將其單獨地與液晶單元間隔足夠的距離進行配置。因此，必須還在液晶單元基板的外部配置覆蓋構(gòu)件，在其上面粘貼偏振片。但是，如果成為這樣的結(jié)構(gòu)，液晶顯示裝置的制造工序變得復雜，產(chǎn)生體積增大、成本升高、畫面尺寸縮小等問題。這樣的問題不限于液晶顯示裝置，在其他顯示裝置中也會產(chǎn)生。
于是，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠制造層疊型偏振片的制造方法，其中所述層疊型偏振片即使單獨地也能相對于液晶單元等顯示裝置間隔一定的距離進行配置，同時還提供由其制備的層疊型偏振片及使用它的圖像顯示裝置。
為了達成上述目的，本發(fā)明的制造方法為層疊型偏振片的制造方法，該制造方法包括將偏振片薄膜和光透過率為80％或以上且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃或以上的樹脂膜層疊而形成層疊體膜的層疊工序，將所述層疊體膜用切割裝置切斷而分割成層疊型偏振片的切割裝置切斷工序。
此外，本發(fā)明的層壓型偏振片為偏振片和樹脂膜層疊的層疊型偏振片，是采用上述本發(fā)明的制造方法制備的層疊型偏振片。
而且本發(fā)明的圖像顯示裝置為包括圖像顯示元件和偏振片的圖像顯示裝置，上述偏振片為上述本發(fā)明的層疊型偏振片，上述層疊型偏振片為與上述圖像顯示元件間隔一定距離而配置的圖像顯示裝置。
為了達成上述目的，本發(fā)明者首先對偏振片的自立性進行了一系列的研究。其結(jié)果發(fā)現(xiàn)如果將光透過率為80％或以上且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃或以上的樹脂膜層疊到偏振片薄膜上，在維持透明性的狀態(tài)下可以提高偏振片的剛性，其結(jié)果可以獲得自立性。其次，上述層疊體膜必須根據(jù)偏振片的用途切成各種形狀和大小，但如果將以往的切斷方法用于上述層疊體膜的切斷，則在切斷面上會產(chǎn)生問題。即在以往的偏振片的切斷中專門采用激光照射，但如果用激光切斷偏振片，則偏振片因激光的熱而發(fā)生退化，此外，在其切斷面會產(chǎn)生像毛刺那樣的突起物，或者上述切斷面隆起。上述突起物即使進行洗滌處理等也難以除去。此外，當將生成了該突起物和隆起的偏振片安裝到制品的殼體上時，上述突起物混入到上述殼體中，或者由上述隆起而產(chǎn)生安裝不良。該問題在本發(fā)明的上述層疊體膜中也會發(fā)生。于是，本發(fā)明者為了解決該問題，以切斷方法為中心進一步反復研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)如果采用切割裝置切斷上述層疊體膜，則可以防止上述突起物和隆起的產(chǎn)生。而且當以切割裝置方式切斷以往的偏振片時，在其切斷面上依然會產(chǎn)生突起物和隆起。但是，如果將切割裝置切斷用于上述層疊體膜，就不會產(chǎn)生突起和隆起。其原因尚不清楚。這樣一來，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以防止切斷面上突起物和隆起的產(chǎn)生，因此采用上述制造方法制備的本發(fā)明的層疊型偏振片在安裝到制品的殼體上時，也可以防止上述突起物的混入和安裝不良等問題的產(chǎn)生。而且采用本發(fā)明的制造方法制備的層疊型偏振片的自立性優(yōu)異，例如在數(shù)碼相機等的取景器和投影儀中使用的液晶顯示裝置中，可以單獨地與液晶單元間隔一定距離進行配置。此外，在本發(fā)明中，作為采用切割裝置切斷的效果，與采用激光照射時產(chǎn)生氣體的情況不同，用切割裝置切斷可以防止氣體產(chǎn)生，可以減輕作為后工序的洗滌處理的負擔。另外，所謂采用切割裝置方式的切斷，一般是邊使在金屬或樹脂面中含有金剛石等砂粒的刀刃高速旋轉(zhuǎn)邊進行切斷的方法，包括使用水的濕式法和不使用水的干式法。


圖1為表示本發(fā)明層疊型偏振片的一個例子的平面圖。
圖2為表示本發(fā)明液晶顯示裝置的一個例子的剖面圖。
具體實施例方式
以下舉例說明本發(fā)明的制造方法。如上所述，本發(fā)明的制造方法包括將偏振片薄膜和光透過率為80％或以上且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃或以上的樹脂膜層疊而形成層疊體膜的層疊工序，將所述層疊體膜用切割裝置切斷而分割成層疊型偏振片的切割裝置切斷工序。在上述樹脂膜中，上述光透過率的優(yōu)選范圍為80～100％，更優(yōu)選為85～100％，上述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選100～400℃的范圍，更優(yōu)選150～400℃的范圍。
上述偏振片薄膜并無特別限制，可以使用后述的以往公知的偏振片。另一方面，如果上述樹脂膜的透過率為80％以上，并且其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃以上，則并無特別限制，優(yōu)選透明性和耐沖擊性、耐熱性優(yōu)異的樹脂膜。具體例將在后面說明。上述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以使用例如テイ一·エイ·インスツルメント·ジヤパン公司制造的粘彈性測定裝置ARES，從-30℃到200℃的粘彈性測定的結(jié)果，由tanδ的峰值確定。
上述樹脂膜的厚度并無特別限制，優(yōu)選例如為0.05mm～1.5mm。
上述偏振片薄膜和上述樹脂膜的層疊方法并無特別限制，可以采用以往公知的方法來進行。此外，當用粘合劑或粘著劑進行層疊時，其種類等并無特別限制，可以使用后述的物質(zhì)。
以下就采用切割裝置方式進行的切斷(dicing)進行說明。作為在上述切斷中使用的切割裝置并無特別限制，可以使用例如半導體晶片、各種玻璃、半導體封裝、基板材料等切斷用切割裝置(dicer)等。正如前面所談到的，在上述切割裝置中，有使用水的濕式切割裝置和不使用水的干式切割裝置，可以使用其中的任何一種。此外，有單切割裝置和像雙切割裝置那樣可以安裝多個刀刃的切割裝置，可以使用任何一種。上述層疊體在上述切割裝置中的固定方法并無特別限制。例如包括采用粘結(jié)膠帶和切斷環(huán)兩者進行固定的方法和吸附到專用的固定用夾具上進行固定的方法等。作為上述粘結(jié)膠帶，例如可以使用通常的壓敏型和放射線固化型。特別優(yōu)選切斷前粘著力強，切斷后通過放射線照射可以使粘著力大幅度減弱的粘結(jié)膠帶。上述粘結(jié)膠帶的厚度并無特別限制，例如為30～1000μm的范圍，從確保后述的切入膠帶的深度等方面加以考慮，優(yōu)選為100～300μm的范圍。
作為安裝在上述切割裝置上的切割刃，并無特別限制，例如可以使用半導體晶片、玻璃、塑料、半導體封裝、基板切斷用刃片。上述切割刃的厚度并無特別限制，例如為30～1000μm的范圍，從切斷的穩(wěn)定性和切斷效率方面等出發(fā)，優(yōu)選為30～500μm的范圍，更優(yōu)選為80～300μm的范圍。上述切割刃的粗糙度并無特別限制，從壽命、切斷面的平滑性、砂礫阻塞等方面考慮，例如在#200～#1000的范圍內(nèi)。切斷時的上述切割刃的轉(zhuǎn)數(shù)例如在10000～60000rpm的范圍內(nèi)，從切斷面的凹凸、切割速度等方面考慮，優(yōu)選在30000～60000rpm的范圍內(nèi)。旋轉(zhuǎn)方向也無特別限制，可以是所謂向上模式、向下模式或?qū)⑺鼈兘M合的方法。
切割速度例如在10～300mm/秒的范圍內(nèi)，從切斷效率和切斷面的穩(wěn)定性等方面考慮，優(yōu)選在50～200mm/秒的范圍內(nèi)。
當使用上述濕式切割裝置時，切斷時以冷卻和洗滌為目的，邊加水邊進行切斷，此時的水量根據(jù)裝置、條件進行最佳調(diào)整。
當使用上述粘結(jié)膠帶時，優(yōu)選切入到上述膠帶。切入上述膠帶的深度例如在大于0μm且不超過200μm的范圍內(nèi)，從切斷品質(zhì)的穩(wěn)定性等方面考慮，優(yōu)選在30～120μm的范圍內(nèi)。
在切斷中，通常1次切斷1線。但也可以多次切斷1線，在這種情況下，具有的優(yōu)點是切斷面變得更平滑，或者可以將這樣被切斷的線上產(chǎn)生的切屑除去。在這種情況下，如果使用雙切割裝置，可以更高效地進行切斷。第1次的切斷深度和第2次的切斷深度可以任意設(shè)定。可以在第1次的切斷中將層疊體完全切斷，第2次的切斷可以切斷相同的線以便使之清潔，也可以改變第1次的切斷和第2次的切斷的深度以減輕切斷的負荷。此外，切斷的順序也可以任意設(shè)定，并且相同線中的切斷方向和切割速度也可以變更。
從上述層疊體中切出的層疊型偏振片的形狀和大小并無特別限制，例如可以根據(jù)使用它的圖像顯示裝置的形狀和大小進行決定。作為切斷形狀，例如有四方形，可以沿層疊體膜中的偏振片的吸收軸方向和垂直軸方向(或與偏振軸垂直的方向)切下。例如，對于適于應(yīng)用攝像機和數(shù)碼相機的取景器中使用的液晶顯示裝置的層疊型偏振片，可以從200mm×200mm的四方形層疊體膜中，例如得到至少200個制品尺寸為10mm×11mm的層疊型偏振片。
在將層疊型偏振片切斷后，優(yōu)選根據(jù)需要實施洗滌處理。洗滌的種類并無特別限制，例如在濕式的情況下，可以列舉用水之類的液體進行的洗滌和吹送空氣的空氣洗滌(鼓風)等，或者將它們進行組合。為了除去多余的水，可以再次進行鼓風。
正如前面所談到的，在一片粘結(jié)膠帶等的切斷用基材上，在進行切斷形成多個層疊型偏振片時，對于這些多個的層疊型偏振片的另一表面(切斷用基材的反面)，也可以通過粘合劑粘貼一片表面保護片。此外，在這樣地粘貼了一片表面保護片后，可以將上述層疊型偏振片相反的表面的上述切斷用基材剝離，取而代之在該表面上粘貼一片表面保護片。
圖1的平面圖表示在一片表面保護片上配置了多個切斷成四方形的本發(fā)明的層疊型偏振片的實例。在該圖中，箭頭A和B表示偏振片的偏振軸或與其正交的吸收軸，a和b表示上述層疊型偏振片21的切斷面。如圖所示，在表面保護片22上等間隔配置了多個沿偏振軸方向和吸收軸方向切下的層疊型偏振片21。在本發(fā)明中，上述層疊型偏振片相互的排列距離(間距)并無特別限制。
其次，在本發(fā)明的制造方法中，作為上述偏振片薄膜，可以使用以往公知的偏振片薄膜，一般可以使用在起偏鏡(偏振膜)的單面或兩面上配置了透明保護層的偏振片薄膜。上述起偏鏡并無特別限制，可以使用以往公知的偏振膜。具體地說，可以使用采用以往公知的方法使各種薄膜吸附像碘或二色性染料那樣的二色性物質(zhì)而染色、然后通過交聯(lián)、拉伸、干燥而調(diào)制的偏振膜。其中，優(yōu)選自然光一入射就透過線性偏光的薄膜，優(yōu)選光透過率和偏光度優(yōu)異的偏振膜。作為吸附上述二色性物質(zhì)的各種薄膜，例如可以舉出PVA類薄膜、部分縮甲醛化PVA類薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物類部分皂化薄膜、纖維素類薄膜等親水性高分子薄膜等，除此之外，例如還可以使用PVA的脫水處理物或聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等多烯取向薄膜等。其中，優(yōu)選PVA類薄膜。此外，上述偏振膜的厚度例如在5～80μm的范圍內(nèi)，但并不局限于此。
上述透明保護層并無特別限制，可以使用以往公知的透明薄膜，例如優(yōu)選透明性、機械強度、熱穩(wěn)定性、水分阻隔性、各向同性等性能優(yōu)異的透明薄膜。作為該透明保護層的材質(zhì)的具體例子，例如可以列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類聚合物，二乙?；w維素和三乙?；w維素等纖維素類聚合物，聚丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的丙烯酸類聚合物，聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯類聚合物，聚碳酸酯類聚合物等。此外，可以列舉聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)狀或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烴類聚合物，氯乙烯聚合物、尼龍和芳香族聚酰胺類聚合物、酰亞胺類聚合物、砜類聚合物、聚醚砜類聚合物、聚醚醚酮類聚合物、偏氯乙烯類聚合物、乙烯醇類聚合物、聚乙烯醇縮丁醛類聚合物、烯丙酯類聚合物、聚甲醛類聚合物、環(huán)氧類聚合物、上述各種聚合物的共混物等。其中，優(yōu)選三乙?；w維素等纖維素類聚合物。透明保護膜的厚度并無特別限定，但一般為500μm以下，優(yōu)選為1～300μm，更優(yōu)選為5～200μm。
上述起偏鏡和透明保護層例如通過粘合劑層疊并且一體化。作為上述粘合劑，例如可以使用異氰酸酯類粘合劑、聚乙烯醇類粘合劑、明膠類粘合劑、乙烯基系膠乳類粘合劑、水系聚酯類粘合劑等。
依目的的不同也可以在上述偏振片薄膜的表面上實施例如硬涂層處理、防反射處理、防粘結(jié)處理、擴散處理、防目眩處理、帶防反射的防目眩處理、抗靜電處理、防污染處理等各種處理。
以防止偏振片薄膜表面損傷等為目的，上述硬涂層處理例如可以通過采用丙烯酸類、聚硅氧烷類等紫外線固化型樹脂在薄膜的表面上形成硬度和光滑特性優(yōu)異的固化皮膜的方法來進行。以防止在光學薄膜表面的外光反射為目的，上述防反射處理可以通過形成以往公知的防反射膜(物理光學薄膜、涂布薄膜)等而進行。
此外，防目眩處理以防止外光在光學薄膜表面反射而阻礙偏振片透過光的能見度等為目的。可以通過采用例如噴砂方式、壓花加工方式等進行的薄膜表面的粗化、在薄膜形成材料中配合透明微粒的成膜方法等，賦予薄膜表面以微細凹凸的結(jié)構(gòu)。作為在上述表面微細凹凸的形成中使用的微粒，例如可以使用平均粒徑為0.5～50μm，由二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化銻等無機類材料構(gòu)成的透明微粒等。在形成表面微細凹凸結(jié)構(gòu)時，微粒的使用量相對于樹脂100重量份，一般為2～50重量份左右，優(yōu)選5～25重量份。防目眩層也可以兼作用于擴散偏振片透過光從而擴大視角等的擴散層(視角擴大功能等)。
其次，作為能夠在本發(fā)明的制造方法中使用的樹脂薄膜，優(yōu)選如上所述的透明性和耐沖擊性、耐熱性優(yōu)異的樹脂薄膜，例如可以舉出環(huán)氧類樹脂、聚酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、甲基丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯(PC)類樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)類樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)類樹脂、三乙酰基纖維素(TAC)類樹脂、聚降冰片烯類樹脂(例如商品名ア一トン(ARTON)樹脂，JSR公司制造)、聚酰亞胺類樹脂、聚醚酰亞胺類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚砜類樹脂、聚苯硫醚類樹脂、聚醚砜類樹脂等。這些樹脂可以單獨使用制造上述樹脂薄膜，也可以并用兩種或以上制造上述樹脂薄膜。其中，優(yōu)選丙烯酸類樹脂或環(huán)氧樹脂。
作為上述環(huán)氧樹脂，從制備的樹脂薄膜的柔軟性和強度等物性方面考慮，優(yōu)選環(huán)氧當量為100～1000，軟化點在120℃或以下。進而從制備涂布性和展開成薄膜的能力等優(yōu)異的環(huán)氧樹脂含有液等方面考慮，例如優(yōu)選使用在涂布時的溫度下，特別是在常溫下呈液體狀態(tài)的雙組分混合型的環(huán)氧樹脂。
作為上述環(huán)氧樹脂，例如可以舉出雙酚A型、雙酚F型、雙酚S型、往其中加水的雙酚型；可溶可熔酚醛樹脂和甲酚可溶酚醛樹脂等線型酚醛樹脂；異氰脲酸三縮水甘油酯型和乙內(nèi)酰脲型等含氮環(huán)型；脂環(huán)型；脂肪族型；萘型等芳香族型；縮水甘油醚型、聯(lián)苯型等低吸水率型；雙環(huán)型、酯型、醚酯型或它們的改性型等。這些樹脂可以單獨使用，也可以并用兩種或以上。其中，從防變色性等方面考慮，優(yōu)選雙酚A型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、異氰脲酸三縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂，特別優(yōu)選脂環(huán)式環(huán)氧樹脂。
此外，從光學各向同性優(yōu)異方面考慮，上述環(huán)氧樹脂優(yōu)選位相差為5nm或以下，特別優(yōu)選為1nm。另外，對于環(huán)氧樹脂以外的樹脂，也同樣優(yōu)選光學各向同性優(yōu)異的，具體地說，優(yōu)選位相差為5nm或以下，特別優(yōu)選為1nm或以下。
此外，在環(huán)氧樹脂中可以適當?shù)嘏浜瞎袒瘎?、固化促進劑、以及根據(jù)需要配合以往使用的防老化劑、改性劑、表面活性劑、染料、顏料、防變色劑和紫外線吸收劑等以往公知的各種添加劑。例如，在雙酚A型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、異氰脲酸三縮水甘油酯型等環(huán)氧樹脂中配合酸酐固化劑和磷系固化催化劑，由此可以進行固化。
上述固化劑并無特別限制，可以根據(jù)使用的環(huán)氧樹脂的種類進行適當?shù)倪x擇。例如可以舉出四氫化鄰苯二甲酸、甲基四氫化鄰苯二甲酸、六氫鄰苯二甲酸和甲基六氫鄰苯二甲酸等有機酸系化合物類；乙二胺、丙二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺和它們的胺加成物、間苯二胺、二氨基二苯基甲烷和二氨基二苯基砜等胺系化合物類；雙氰胺和聚酰胺等酰胺系化合物類；二酰肼等酰肼系化合物類；甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、乙基咪唑、異丙基咪唑、2，4-二甲基咪唑、苯基咪唑、十一烷基咪唑、十七烷基咪唑和2-苯基-4-甲基咪唑等咪唑系化合物類；甲基咪唑啉、2-乙基-4-甲基咪唑啉、乙基咪唑啉、異丙基咪唑啉、2，4-二甲基咪唑啉、苯基咪唑啉、十一烷基咪唑啉、十七烷基咪唑啉和2-苯基-4-甲基咪唑啉等咪唑啉系化合物；酚類化合物；脲系化合物類；多硫化物系化合物類；酸酐系化合物類等。這些物質(zhì)可以使用一種，也可以并用兩種或以上，其中從防變色優(yōu)異方面考慮，優(yōu)選使用酸酐系化合物類。
作為上述酸酐系化合物類，例如可以舉出鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐、偏苯三酸酐、均苯四酸酐、降冰片烯二酸酐、戊二酸酐、四氫化鄰苯二甲酸酐、甲基四氫化鄰苯二甲酸酐、六氫化鄰苯二甲酸酐、甲基六氫化鄰苯二甲酸酐、甲基降冰片烯二酸酐、十二烯基琥珀酸酐、二氯琥珀酸酐、二苯酮四甲酸酐、氯菌酸酐、三羥乙基異氰脲酸酯酸酐等。其中，優(yōu)選無色乃至淡黃色，分子量約140～約200的酸酐系化合物，作為具體的例子，可以列舉三羥乙基異氰脲酸酯改性的鄰苯二甲酸酐、四氫化鄰苯二甲酸酐、六氫化鄰苯二甲酸酐、甲基六氫化鄰苯二甲酸酐等。
上述環(huán)氧類樹脂和固化劑的配合比例，例如，將酸酐系固化劑用作固化劑時，相對于1當量環(huán)氧類樹脂的環(huán)氧基，優(yōu)選配合使酸酐當量達到0.5～1.5當量，更優(yōu)選為0.7～1.2當量。如果在該范圍內(nèi)，則固化后顯示出更為優(yōu)異的色相和耐濕性。另外，當單獨使用或并用2種或以上其它固化劑時，其配比也應(yīng)符合上述當量比。
作為上述固化促進劑，例如可以舉出叔胺類、咪唑類、季銨鹽類、有機金屬鹽類、磷化合物類和尿素類化合物類等，它們可以只使用1種，也可以并用2種或以上。其中，特別優(yōu)選叔胺類、咪唑類和磷化合物類。
上述固化促進劑的配合量相對于環(huán)氧樹脂100重量份，優(yōu)選為0.05～7.0重量份，更優(yōu)選為0.2～4.0重量份。如果在這樣的范圍內(nèi)，則可以獲得足夠的固化促進效果，并且也可以充分防止變色。
上述防老化劑并無特別限制，可以使用以往公知的物質(zhì)，例如可以舉出酚類化合物、胺類化合物、有機硫類化合物、膦類化合物等。
上述改性劑并無特別限制，可以使用以往公知的物質(zhì)，例如可以舉出二元醇類、硅氧烷類和醇類等。
在上述環(huán)氧樹脂中還可以添加表面活性劑。由于添加了上述表面活性劑，在采用流延法一邊與空氣接觸一邊成型環(huán)氧樹脂膜時，可以使薄膜的表面更為平滑。上述表面活性劑例如可以舉出硅氧烷類、丙烯酸類、氟類等，特別優(yōu)選硅氧烷類。
上述樹脂薄膜的制作方法并無特別限制，可以采用以往公知的方法來制作，例如可以舉出澆鑄法、流延法、注射法、擠出成型法、輥涂法等。
在上述樹脂薄膜上例如可以形成氣體阻隔層、硬涂層等。這些層的形成材料、形成方法及其厚度并無特別限制。作為上述形成材料的例子，作為氣體阻隔層優(yōu)選聚乙烯醇和它的部分皂化物，作為硬涂層優(yōu)選熱固化型或放射線固化型(例如，UV、EB等)的三維交聯(lián)型丙烯酸類樹脂。
在本發(fā)明中，優(yōu)選將上述偏振片薄膜和上述樹脂膜層疊，用粘合劑或粘著劑等使其一體化。在這種情況下，作為可以使用的粘合劑或粘著劑并無特別限制，例如可以舉出丙烯酸類、乙烯醇類、硅氧烷類、聚酯類、聚氨酯類、聚醚類等聚合物制粘合劑或粘著劑，橡膠類粘合劑或粘著劑等。此外，還可以使用戊二醛、蜜胺、草酸等乙烯醇類聚合物的水溶性交聯(lián)劑等構(gòu)成的粘合劑或粘著劑等。上述粘合劑或粘著劑，例如即使在溫度和熱的影響下也不易剝離，光透過率和偏光度也優(yōu)異。其中，從透明性和耐久性方面考慮，最優(yōu)選使用丙烯酸類粘合劑或粘著劑。另外，粘合劑或粘著劑例如為熱交聯(lián)型、光(紫外線、電子束)交聯(lián)型等，其種類并無限定。這些粘合劑或粘著劑也可以用于其他用途，例如，將本發(fā)明的層疊型偏振片和表面保護片層疊時也可以使用。
上述丙烯酸類粘合劑或粘著劑以透明的丙烯酸類聚合物為主劑，根據(jù)需要還可以添加適當?shù)奶砑觿?，也可以用無機填料等進行復合。上述丙烯酸類聚合物以丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯的至少一方為主成分，為了提高偏振片與保護膜的密合性，加入具有羥基、羧基、氨基、酰胺基、磺酸基、磷酸基等極性基團的能夠與上述主成分共聚的改性用單體，采用常法對它們進行聚合處理而制備，以調(diào)整耐熱性為目的，根據(jù)需要適當實施交聯(lián)處理。
作為上述丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯，可以列舉烷基的碳原子數(shù)例如為1～18，優(yōu)選為4～12的直鏈狀或分支狀的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。例如可以舉出丙烯酸丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異壬酯、丙烯酸烯丙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異壬酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸硬脂酯等，這些可以使用一種，也可以并用兩種或以上。為了提高與偏振片的密合性，能與這些丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯共聚的單乙烯不飽和單體，也可以與下述具有極性基團的單體并用。
作為上述具有極性基團的單體，例如可以舉出丙烯酸和甲基丙烯酸、羧乙基丙烯酸酯和羧戊基丙烯酸酯、衣康酸和馬來酸、富馬酸、巴豆酸等含羧基的單體；馬來酸酐、衣康酸酐等酸酐單體；苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺基丙磺酸、甲基丙烯酰胺基丙磺酸、丙烯酸磺丙酯、甲基丙烯酸磺丙酯、丙烯酰氧基萘磺酸、甲基丙烯酰氧基萘磺酸等含磺酸基的單體；2-羥乙基丙烯?；姿狨サ群姿峄膯误w；丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N-丁基丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、N-羥甲基丙烷丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基甲基丙烯酰胺、N-丁基甲基丙烯酰胺、N-羥甲基甲基丙烯酰胺、N-羥甲基丙烷甲基丙烯酰胺等(N-取代)酰胺類單體；丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、丙烯酸叔丁基氨基乙酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、甲基丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯等烷基氨基烷基類單體；丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙酯、甲基丙烯酸甲氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯等烷氧基烷基類單體；N-丙烯酰氧基亞甲基琥珀酰亞胺、N-丙烯?；?6-氧六亞甲基琥珀酰亞胺、N-丙烯?；?8-氧八亞甲基琥珀酰亞胺、N-甲基丙烯酰氧基亞甲基琥珀酰亞胺、N-甲基丙烯?；?6-氧六亞甲基琥珀酰亞胺、N-甲基丙烯?；?8-氧八亞甲基琥珀酰亞胺等琥珀酰亞胺類單體；醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯烷酮、甲基乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌嗪、乙烯基吡嗪、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基噁唑、乙烯基嗎啉、N-乙烯基羧酸酰胺類、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、N-乙烯基己內(nèi)酰胺等乙烯基類單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯類單體；丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯等含環(huán)氧基丙烯酸類單體；丙烯酸聚乙二醇、丙烯酸聚丙二醇、丙烯酸甲氧基乙二醇、丙烯酸甲氧基聚丙二醇、甲基丙烯酸聚乙二醇、甲基丙烯酸聚丙二醇、甲基丙烯酸甲氧基乙二醇、甲基丙烯酸甲氧基聚丙二醇等二元醇類丙烯酸酯單體；丙烯酸四氫糠酯、氟代丙烯酸酯、硅氧烷丙烯酸酯、甲基丙烯酸四氫糠酯、氟代甲基丙烯酸、硅氧烷甲基丙烯酸酯、2-甲氧基乙基丙烯酸酯等丙烯酸酯類單體等。
當使上述丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯和單乙烯性不飽和單體共聚時，成為主成分的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯的配比，例如為60～95重量％，優(yōu)選為80～95重量％，單乙烯性不飽和單體的配合比例，可以適當設(shè)定以使其與上述丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯合計為100重量％，例如設(shè)定為40～5重量％，優(yōu)選為20～5重量％。通過在該范圍內(nèi)使用，可以得到與偏振片的密合性優(yōu)異，沖擊力緩和特性良好的防破裂粘合劑。
丙烯酸類聚合物可以使用以往公知的方法進行調(diào)制。例如，可以采用溶液聚合方式、乳液聚合方式、本體聚合方式、懸浮聚合方式等對上述主成分和含極性基團的單體成分的2種或以上的各單體的混合物進行調(diào)制。此時，根據(jù)需要可以使用聚合引發(fā)劑，例如可以舉出熱聚合引發(fā)劑、光聚合引發(fā)劑等。
作為上述熱聚合引發(fā)劑，例如可以舉出過氧化苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、氫過氧化枯烯、二異丙基過氧二碳酸酯、二正丙基過氧二碳酸酯、二(2-乙氧基乙基)過氧二碳酸酯、叔丁基過氧新癸酸酯、叔丁基過氧新戊酸酯、(3，5，5-三甲基己?；?過氧化物、二丙?；^氧化物、二乙酰基過氧化物等有機過氧化物；2，2’-偶氮二異丁腈、2，2’-偶氮二(2-甲基丁腈)、1，1’-偶氮二(環(huán)己烷-1-腈)、2，2’-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)、2，2’-偶氮二(2，4-二甲基-4-甲氧基戊腈)、二甲基-2，2’-偶氮二(2-甲基丙酸酯)、4，4’-偶氮二(4-氰基戊酸)、2，2’-偶氮二(2-羥甲基丙腈)、2，2’-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]等偶氮類化合物等。
作為上述光聚合引發(fā)劑，例如可以舉出4-(2-羥基乙氧基)苯基(2-羥基-2-丙基)酮、α-羥基-α，α’-二甲基苯乙酮、甲氧基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2，2-二乙氧基苯乙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)-苯基]-2-嗎啉基丙烷-1等苯乙酮類化合物；苯偶姻乙醚、苯偶姻異丙醚、茴香偶姻甲醚等苯偶姻醚類化合物；2-甲基-2-羥基苯基乙基甲酮等α-乙酮醇類化合物；芐基二甲基酮縮醇等酮縮醇類化合物；2-萘磺酰氯等芳香族磺酰氯類化合物；1-苯基-1，1-丙二酮-2-(鄰乙氧基羰基)肟等光活性肟類化合物；二苯甲酮、苯甲?；郊姿帷?，3-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮等二苯甲酮類化合物等。
這些聚合引發(fā)劑的使用量，可以根據(jù)其種類進行適當?shù)倪x擇，例如對于每100重量份單體，選擇在0.005～5重量份的范圍內(nèi)。當使用上述光聚合引發(fā)劑時，優(yōu)選例如0.005～1重量份，特別優(yōu)選0.05～0.5重量份。如果在該范圍內(nèi)，則單體與光聚合引發(fā)劑的反應(yīng)性優(yōu)異，粘合劑層和偏振片或樹脂膜的粘合性優(yōu)異，并且色相也優(yōu)異。當使用熱聚合引發(fā)劑時，基于上述同樣的理由，例如優(yōu)選0.01～5重量份，特別優(yōu)選0.05～3重量份。
在進行上述聚合反應(yīng)時，可以與上述聚合引發(fā)劑一起根據(jù)需要添加分子內(nèi)具有2個或2個以上丙烯?；蚣谆；亩喙倌軋F丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯作為交叉結(jié)合劑(內(nèi)部交聯(lián)劑)，也可以提高沖擊力緩和構(gòu)件的凝集力等，并增加剪切強度。這樣的多官能團的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，例如可以舉出己二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、(聚)丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、己二醇二甲基丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基丙烯酸酯)、(聚)丙二醇二(甲基丙烯酸酯)、新戊二醇二(甲基丙烯酸酯)、季戊四醇二(甲基丙烯酸酯)、三羥甲基丙烷三(甲基丙烯酸酯)、季戊四醇三(甲基丙烯酸酯)、二季戊四醇六(甲基丙烯酸酯)等。
上述多官能團丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的使用量，例如對于每100重量份單體為0.01～10重量份，優(yōu)選在0.05～5重量份的范圍內(nèi)，優(yōu)選2官能團時稍多些，3官能團或3官能團以上時稍少些。由于設(shè)定在這樣的范圍內(nèi)，光聚合后顯示出優(yōu)異的交聯(lián)度，并且粘合劑層和偏振片薄膜或樹脂膜的粘合性優(yōu)異。
上述聚合反應(yīng)可以根據(jù)聚合引發(fā)劑的種類的不同，例如可以采用紫外線等光聚合法、熱聚合法來進行。從粘合片的加工性和粘合物性等觀點考慮，特別優(yōu)選采用光聚合法。作為光聚合法，例如優(yōu)選在用氮氣等惰性氣體置換的無氧的氣氛中進行或在用紫外線透過性膜所構(gòu)成的覆層隔斷空氣的狀態(tài)下進行。
在光聚合法中，紫外線為波長范圍約為180～460nm的電磁放射線，但也可以為波長比其長或比其短的電磁放射線。紫外線光源例如可以使用水銀弧、碳弧、低壓水銀燈、中-高壓水銀燈、金屬鹵化物燈、化學燈、黑光燈等照射裝置。作為紫外線的強度，可以通過調(diào)整到被照射體的距離或電壓進行適當?shù)脑O(shè)定。兼顧照射時間(生產(chǎn)性)，通常優(yōu)選使用0.5～10J/cm2的累計光量。此外，當粘合劑的涂布厚度為0.2mm或以上時，往往由于其聚合熱使粘合劑產(chǎn)生表面起伏，從而使平滑性受到損害，但光聚合時進行冷卻，可以抑制粘合劑的表面起伏。
此外，根據(jù)需要可以在上述粘合劑或粘著劑中配合1種、2種或以上透明性良好的增塑劑。其配合量為每100重量份上述單體(或其聚合物)，例如為5～300重量份，優(yōu)選為10～200重量份。
作為該增塑劑，例如可以舉出鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二丁基芐基酯、鄰苯二甲酸二辛酯、丁基鄰苯二甲?；蚀妓岫□サ揉彵蕉姿犷愒鏊軇憾岫惗□?、己二酸二異壬酯、己二酸二異癸酯、己二酸二丁氧基乙酯等己二酸類化合物，癸二酸二丁酯、癸二酸二(2-乙基己基)酯等癸二酸類化合物，磷酸三乙烯酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯酯)、磷酸甲苯基苯酯等磷酸化合物，癸二酸二辛酯、甲基乙?；吐榇妓狨サ戎舅犷惢衔?，二異癸基-4，5-環(huán)氧四氫化鄰苯二甲酸酯等環(huán)氧類化合物，偏苯三酸三丁酯、偏苯三酸三(2-乙基己基酯)、偏苯三酸三正辛酯、偏苯三酸三異癸酯等偏苯三酸類化合物，此外還可以舉出油酸丁酯、氯化石蠟、聚丙二醇、聚(1，4-丁二醇)、或聚丁烯、聚異丁烯等聚氧化烷撐二醇。
此外，在不損害透明性的范圍內(nèi)，例如可以根據(jù)需要在粘合劑或粘著劑中配合對近紅外線(800～1100nm)或霓虹燈光(570～590nm)具有吸收特性的顏料、染料等色素、增粘劑、抗氧化劑、防老化劑、紫外線吸收劑、硅烷偶聯(lián)劑、天然物、合成物的樹脂類、丙烯酸類的低聚物、玻璃纖維、玻璃珠等各種添加劑。此外，粘合劑也可以含有具有光擴散性的微粒。
在本發(fā)明的制造方法中，上述表面保護片例如優(yōu)選含有機械強度和耐熱性優(yōu)異的樹脂的薄片。作為上述樹脂，例如可以舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類聚合物，二乙?；w維素和三乙?；w維素等纖維素類聚合物，聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯的丙烯酸類聚合物，聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯類聚合物，聚碳酸酯類聚合物。此外，還可以舉出聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)類乃至降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、乙烯、丙烯共聚物等聚烯烴類聚合物，氯乙烯聚合物、尼龍和芳香族聚酰胺類聚合物，酰亞胺類聚合物、砜類聚合物、聚醚砜類聚合物、聚醚醚酮類聚合物、偏氯乙烯類聚合物、乙烯醇類聚合物、乙烯基縮丁醛聚合物、丙烯酸酯類聚合物、聚甲醛類聚合物、環(huán)氧類聚合物、或上述聚合物的共混物等。其中，優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類。
其次，在本發(fā)明的層疊型偏振片的切斷面上，隆起優(yōu)選為10μm或以下，突起物的長度優(yōu)選為50μm或以下，更優(yōu)選隆起為5μm或以下，突起物的長度為30μm或以下，最為優(yōu)選的是沒有隆起和突起物(測定界限以下)。另外，上述隆起和突起物的長度例如可以采用在后述實施例中記載的方法來測定。
其次，對本發(fā)明的圖像顯示裝置進行說明。本發(fā)明的圖像顯示裝置具有圖像顯示元件和上述本發(fā)明的層疊型偏振片，上述層疊型偏振片相對于上述圖像顯示元件間隔一定的距離進行配置。優(yōu)選在上述圖像顯示元件和上述層疊型偏振片之間不存在任何物質(zhì)，即為空隙。作為上述圖像顯示元件，優(yōu)選液晶單元，但本發(fā)明并不限于此，例如還可以在有機場致發(fā)光(EL)顯示器、PDP、FED等自發(fā)光型顯示裝置中使用。此外，作為液晶顯示裝置，例如包括攝像機和數(shù)碼相機的取景器用的液晶顯示裝置、投影儀用的液晶顯示裝置等。
圖2的剖面圖表示本發(fā)明液晶顯示裝置的一個例子。如圖所示，該裝置包括液晶單元31和本發(fā)明的層疊型偏振片32，上述液晶單元31和上述層疊型偏振片32處于相互分離的狀態(tài)，上述層疊型偏振片32為偏振片303和樹脂膜302層疊而成。圖中的箭頭300表示眼睛觀測方向。
形成上述液晶顯示裝置的上述液晶單元的種類可以任意選擇，例如可以使用以薄膜晶體管型為代表的有源矩陣驅(qū)動型、扭曲向列(TN)型和超扭曲向列(STN)型為代表的單純矩陣驅(qū)動型等各種類型的液晶單元。其中，本發(fā)明的層疊型偏振片對于TN單元、VA(VerticalAlignment)單元、OCB(Optically Aligned Birefringence)單元、IPS(In Plane Switching)單元特別優(yōu)選使用。
此外，上述液晶單元通常采用在相向的液晶單元基板的間隙注入液晶的結(jié)構(gòu)，作為上述液晶單元基板，并無特別限制，可以使用例如玻璃基板、塑料基板。另外，上述塑料基板的材質(zhì)并無特別限制，可以舉出以往公知的材料。
實施例以下，使用實施例和比較例對本發(fā)明進行更為具體的說明。但本發(fā)明并不限于以下的實施例。此外，層疊型偏振片的特性用以下的方法進行評價。
(1)切斷面隆起的測定對于10mm×11mm的層疊型偏振片，用測微計測定中央部和切斷面附近的厚度，以其差作為隆起的數(shù)值。
(2)切斷面突起物的測定使用激光顯微鏡或光學顯微鏡，從上側(cè)對層疊型偏振片的切斷面(圖1中a、b)上產(chǎn)生的突起物的長度進行觀察、測定。
(3)表面污染的測定分別通過目視觀察層疊型偏振片的偏振片側(cè)表面和樹脂膜側(cè)表面。然后進行評價，將存在污染的記為×，沒有污染的記為○。
實施例1(偏振片薄膜的制作)首先，在碘水溶液中將聚乙烯醇薄膜(厚度80μm)拉伸5倍，進行干燥制作起偏鏡。接著在三乙?；w維素薄膜(TAC薄膜)的單面上依次形成反射率在1％或以下的UV聚氨酯硬涂層和物理光學薄膜(AR層)。然后，通過粘合劑的分隔分別將該處理后的TAC薄膜層疊到上述起偏鏡的單面上，將未處理的TAC薄膜層疊到上述起偏鏡的另一面上，制作偏振片薄膜(厚度195μm、光透過率45％)。
(樹脂薄膜的制作)在3，4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3，4-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯100重量份中，分別添加作為固化劑的甲基四氫鄰苯二甲酸酐120重量份、作為固化促進劑的四正丁基鏻-O，O-二乙基二硫代磷酸酯2重量份，進行攪拌混合，使用流延法形成預薄膜。進而使上述預薄膜在180℃下熱固化30分鐘，制作環(huán)氧薄膜(厚度70μm、380mm×280mm)。接著通過在上述環(huán)氧薄膜的單面上涂布丙烯酸氨基甲酸酯UV樹脂形成保護層(厚度3μm)，便得到樹脂膜。該樹脂膜的光透過率為91.7％，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為180℃(粘合劑制作)將丙烯酸丁酯100重量份、丙烯酸5.0重量份、2-羥基乙基丙烯酸酯0.075重量份、偶氮異腈0.3重量份、醋酸乙酯250重量份混合，邊攪拌邊在約60℃下反應(yīng)6小時，得到重均分子量163萬的丙烯酸類聚合物溶液。相對于該聚合物固體成分100重量份，在上述丙烯酸類聚合物溶液中添加異氰酸酯類多官能團性化合物(商品名コロネ一トL，日本ポリウレタン工業(yè)公司制造)0.6重量份、硅烷偶聯(lián)劑(商品名KBM403，信越化學制造)0.08重量份，調(diào)制粘合劑溶液。制備的粘合劑溶液的90°剝離的剝離強度為10N/25mm。
(表面保護片制作)在PET膜(厚度50μm)上涂布上述粘著劑，干燥后使其厚度達到10μm，便得到表面保護片。
(層疊體制作)通過上述粘合劑(厚度23μm)的分隔使上述層疊偏振片的未處理TAC膜表面與上述樹脂膜的環(huán)氧膜表面相貼合。用上述粘合劑將上述表面保護片貼合到該層疊體的兩面。
(切斷方法)將切斷膠帶(厚度170μm、商品名エレツプホルダ一NBD5170K，日東電工公司制造)粘貼到上述層疊體偏振片的處理過的TAC膜側(cè)，將切斷膠帶側(cè)固定在切斷用固定夾具上。
然后，使用切割裝置(DAD314切割裝置，デイスコ公司制造)和砂輪(刀刃、厚度0.15mm、商品名Z1100LS3#600，デイスコ公司制造)，在轉(zhuǎn)數(shù)20000rpm、速度10mm/秒的條件下，進行層疊體的切斷。位于上述層疊體下方的切斷膠帶，直至切割到厚度170μm中的100μm。然后，由150mm×150mm的層疊體制作約110個10mm×11mm的層疊型偏振片。
(洗滌和UV照射方法)對上述切斷膠帶上的被切斷的層疊型偏振片進行轉(zhuǎn)子洗滌(DCS140，デイスコ公司制造)，然后從上述切斷膠帶側(cè)照射黑光2分鐘，使上述層疊型偏振片和切斷膠帶的密合性降低，最終將層疊型偏振片從上述切斷膠帶上剝離。
實施例2除了使用切割裝置(DFD651切割裝置，デイスコ公司制造)和砂輪(刀刃、厚度200μm、商品名Z1110LS3#400，デイスコ公司制造)，在轉(zhuǎn)數(shù)50000rpm、速度100mm/秒的條件下，進行層疊體的切斷外，其余與實施例1同樣地制作層疊型偏振片。
實施例3除了使樹脂膜的厚度為300μm，使用切割裝置(DFD651切割裝置，デイスコ公司制造)和砂輪(刀刃、厚度200μm、商品名Z1110LS3#400，デイスコ公司制造)，在轉(zhuǎn)數(shù)50000rpm、速度150mm/秒的條件下，以同一線分2次切斷的方式進行層疊體的切斷外，與實施例1同樣地制作層疊型偏振片。在上述同一線分2次的切斷中，第1次的切斷深度和第2次的切斷深度均為切入上述切斷膠帶50μm的深度。此外，切斷順序為X軸方向→Y軸方向→X軸方向→Y軸方向的順序。X軸方向為偏振軸或吸收軸，Y軸方向為與X軸方向垂直的方向。
實施例4除了使用市售的丙烯酸樹脂板(厚度1mm、商品名アクリライト，三菱レイヨン公司制造)作為樹脂膜外，與實施例1同樣地制作層疊型偏振片。上述市售的丙烯酸樹脂板的光透過率為93％，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為105℃。
比較例1除了代替上述環(huán)氧樹脂膜而使用PET膜(厚度38μm)(商品名T-600，三菱化學公司制造)外，與實施例1同樣地制作層疊型偏振片。上述PET膜的光透過率為92％，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃。
比較例2除了代替切割裝置而使用CO2激光(商品名LC-100A，ロ一ランド公司制造)，進行層疊體的切斷外，與實施例1同樣地制作層疊型偏振片。上述切斷在25W、切割速度60mm/秒的條件下，通過照射2次激光而進行。
在上述實施例1～4和比較例1、2中制備的層疊型偏振片中，測定其端面(切斷面)的隆起和突起物的長度。其結(jié)果示于下述表1。如下述表1所示，實施例1～4與比較例1、2相比，可以減少切斷面的隆起和切斷面中突起物的發(fā)生。此外，在全部實施例中均無表面污染，但在激光切斷的比較例2中，產(chǎn)生表面污染。
表1

根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以抑制切斷面的隆起和切斷面中突起物的產(chǎn)生，此外，可以制備具有足夠剛性的自立性的層疊型偏振片。采用本發(fā)明的制造方法制備的層疊型偏振片可以適用于所有圖像顯示裝置，其中優(yōu)選在攝像機和數(shù)碼相機等的取景器用液晶顯示裝置、投影儀用液晶顯示裝置中使用。
權(quán)利要求
1.一種層疊型偏振片的制造方法，其包含將偏振片薄膜和光透過率為80％或以上且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃或以上的樹脂膜層疊而形成層疊體膜的層疊工序，將所述層疊體膜用切割裝置切斷而分割成層疊型偏振片的切割裝置切斷工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述樹脂膜包含從環(huán)氧類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、甲基丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯類樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂、三乙?；w維素、降冰片烯類樹脂、聚醚酰亞胺類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚砜類樹脂、聚苯硫醚類樹脂和聚醚砜類樹脂而成的組中選擇的至少一種樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述樹脂膜為環(huán)氧樹脂膜和丙烯酸樹脂膜之中的至少之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述樹脂膜的位相差為5nm或以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述樹脂膜的光透過率在80～100％的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述樹脂膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在100～400℃的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中所述樹脂膜的厚度在0.05～1.5mm的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中在所述切割裝置切斷工序中，其切斷方向為所述偏振片薄膜的偏振軸方向和吸收軸方向之中的至少之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中在所述切割裝置切斷工序中，切割裝置切斷的條件是從切割刃厚度為30～1000μm、切割刃的粗糙度為#200～#1000、切割刃的轉(zhuǎn)速為10000～60000rpm和切割速度為10～300mm/秒而成的組中選擇的至少一個條件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中在所述切割裝置切斷工序中，用粘合片材將所述層疊體膜固定到切割裝置上，并在該狀態(tài)下進行切割裝置切斷。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中在所述切割裝置切斷工序中，根據(jù)使用所述層疊型偏振片的圖像顯示裝置的形狀和尺寸而進行切割裝置切斷。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制造方法，其中所述圖像顯示裝置為取景器用液晶顯示裝置或投影儀用液晶顯示裝置。
13.一種由偏振片和樹脂膜層疊而成的層疊型偏振片，其是根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制造的層疊型偏振片。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的層疊型偏振片，其中切斷面的隆起為10μm或以下。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的層疊型偏振片，其中切斷面的突起物的長度為50μm或以下。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的層疊型偏振片，其用途是用于取景器用液晶顯示裝置的用途或用于投影儀用液晶顯示裝置的用途。
17.一種圖像顯示裝置，其含有圖像顯示元件和偏振片，其中所述偏振片為根據(jù)權(quán)利要求13所述的層疊型偏振片，且所述層疊型偏振片與所述圖像顯示元件被配置成間隔一定距離。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的圖像顯示裝置，其中所述圖像顯示元件與所述偏振片之間為空隙。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的圖像顯示裝置，其中所述圖像顯示元件為液晶單元。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的圖像顯示裝置，其為取景器用或投影儀用。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的圖像顯示裝置，其中所述取景器為攝像機或數(shù)碼相機的取景器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在制造自立性優(yōu)異的層疊型偏振片時，能夠防止切斷面上的突起物和隆起產(chǎn)生的層疊型偏振片的制造方法。通過將偏振片和樹脂膜層疊，將該層疊體用切割裝置切斷而制造層疊型偏振片。作為上述樹脂膜，使用光透過率為80％或以上并且其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃或以上的薄膜。作為上述樹脂膜，例如優(yōu)選環(huán)氧類樹脂膜。
文檔編號G02F1/1335GK1797047SQ20041001151
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月25日
發(fā)明者稗田嘉弘, 赤田祐三 申請人:日東電工株式會社