專利名稱：摻混無機光導(dǎo)材料的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于用無機光導(dǎo)材料摻混制備有機/無機/有機三元復(fù)合光導(dǎo)材料的方法。屬于光導(dǎo)材料的制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
光導(dǎo)材料是制備光導(dǎo)體的重要部分。將不同結(jié)構(gòu)，不同組成，不同功能的光導(dǎo)材料復(fù)合，可以使光導(dǎo)材料的基本性能得到互補，協(xié)同優(yōu)化性能增強，通過復(fù)合可以得到性能更優(yōu)異的光導(dǎo)材料與器件。光導(dǎo)材料現(xiàn)有的復(fù)合主要是二元復(fù)合體系，包括同類材料之間的復(fù)合與不同類材料之間的復(fù)合。同類材料之間的復(fù)合主要有酞菁與酞菁的復(fù)合如酞菁氧鈦與酞菁鎳的復(fù)合(中國發(fā)明專利，88100213.5，1991-02-07)、酞菁氧鈦與酞菁氧釩的復(fù)合(JP4333852，1992-11-20)及偶氮與偶氮的復(fù)合如雙偶氮和三偶氮的復(fù)合(JP8044091，1996-02-16)。不同類材料之間的復(fù)合主要有酞菁與偶氮的復(fù)合如雙偶氮與酞菁鎵的復(fù)合(JP7128888，1995-05-19)。
上述復(fù)合方法得到的光導(dǎo)材料光敏性低，光譜響應(yīng)范圍窄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用無機光導(dǎo)材料摻混制備有機/無機/有機三元復(fù)合光導(dǎo)材料的方法。該方法制得的光導(dǎo)材料光敏性高，光譜響應(yīng)范圍寬。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種摻混無機光導(dǎo)材料的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法。其特征在于包括以下過程，以質(zhì)量百分比為65～95％的酞菁類光導(dǎo)材料、0～35％的無機類光導(dǎo)材料、0～35％的偶氮類光導(dǎo)材料混合加入球磨機內(nèi)，其次再按每克混合光導(dǎo)材料加入1～5g聚合物樹脂、5～30mL溶劑和20～100mL分散劑，然后用鋯磨球在轉(zhuǎn)速為100～1000rpm時球磨0.5～3h，制得摻混無機光導(dǎo)材料的三元復(fù)合光導(dǎo)材料。
上述的酞菁類光導(dǎo)材料是無金屬酞菁、酞菁銅、酞菁鎂、酞菁鎳、酞菁鋅、酞菁氧鈦、酞菁鐵、酞菁硅、酞菁氧釩、氯鋁酞菁、酞菁鎵、酞菁錫或酞菁銦，加入量為混合光導(dǎo)材料質(zhì)量的80～95％；上述的無機類光導(dǎo)材料是硒、氧化鋅、二氧化鈦、硫化鎘或無定型硅，加入量為混合光導(dǎo)材料質(zhì)量的0～20％；上述的偶氮類光導(dǎo)材料是單偶氮、雙偶氮、三偶氮或四偶氮，加入量為混合光導(dǎo)材料質(zhì)量的0～20％；上述的聚合物樹脂是聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚氯乙稀，加入量為每克混合光導(dǎo)材料加入1～3g；上述的溶劑是丙酮、環(huán)己酮、乙酸乙酯、四氫呋喃、二氧六環(huán)、苯、甲苯、二甲苯或N，N-二甲基甲酰胺，加入量為每克混合光導(dǎo)材料加入10～20mL；上述的分散劑是二氧六環(huán)、乙二醇二甲醚、四氫呋喃、丁酮、甲醇、乙醇或1，2-二氯乙烷，加入量為每克混合光導(dǎo)材料加入40～80mL。
本發(fā)明的優(yōu)點在于用上述方法得到的光導(dǎo)材料光敏性高，達0.64lx.s；光譜響應(yīng)范圍寬(450～800nm)。
具體實施例方式
實例1取0.2g酞菁氧鈦、二氧化鈦和雙偶氮混合物，其中酞菁氧鈦的質(zhì)量百分比為85％，二氧化鈦的質(zhì)量百分比為6％，雙偶氮的質(zhì)量百分比為9％。聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.2g，75g鋯珠。然后加入環(huán)己酮3mL，丁酮8mL，放入球磨罐中球磨90min，轉(zhuǎn)速為400rpm。測得其靜電特性數(shù)據(jù)為充電電壓620V，殘余電勢50V，暗衰率15V.S-1，光敏性0.72lx.s。
實例2取0.2g酞菁氧鈦、二氧化鈦和雙偶氮混合物，其中酞菁氧鈦的質(zhì)量百分比為90％，二氧化鈦的質(zhì)量百分比為6％，雙偶氮的質(zhì)量百分比為4％。聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.2g，75g鋯珠。然后加入環(huán)己酮3mL，丁酮12mL，放入球磨罐中球磨90min，轉(zhuǎn)速為500rpm。測得其靜電特性數(shù)據(jù)為充電電壓570V，殘余電勢15V，暗衰率14V.S-1，光敏性0.72lx.s。
實例3取0.2g酞菁氧鈦、二氧化鈦和雙偶氮混合物，其中酞菁氧鈦的質(zhì)量百分比為95％，二氧化鈦的質(zhì)量百分比為4.5％，雙偶氮的質(zhì)量百分比為0.5％。聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.2g，75g鋯珠。然后加入環(huán)己酮3mL，丁酮16mL，放入球磨罐中球磨90min，轉(zhuǎn)速為600rpm。測得其靜電特性數(shù)據(jù)為充電電壓500V，殘余電勢25V，暗衰率12V.S-1，光敏性0.64lx.s。
權(quán)利要求
1.一種摻混無機光導(dǎo)材料的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法，其特征在于包括以下過程以質(zhì)量百分比為65～95％的酞菁類光導(dǎo)材料、0～35％的無機類光導(dǎo)材料、0～35％的偶氮類光導(dǎo)材料混合加入球磨機內(nèi)，其次再按每克混合光導(dǎo)材料加入1～5g聚合物樹脂、5～30mL溶劑和20～100mL分散劑，然后用鋯磨球在轉(zhuǎn)速為100～1000rpm時球磨0.5～3h，制得摻混無機光導(dǎo)材料的三元復(fù)合光導(dǎo)材料。
2.按權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法，其特征在于酞菁類光導(dǎo)材料是無金屬酞菁、酞菁銅、酞菁鎂、酞菁鎳、酞菁鋅、酞菁氧鈦、酞菁鐵、酞菁硅、酞菁氧釩、氯鋁酞菁、酞菁鎵、酞菁錫或酞菁銦，加入量為混合光導(dǎo)材料質(zhì)量的80～95％。
3.按權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法，其特征在于無機類光導(dǎo)材料是硒、氧化鋅、二氧化鈦、硫化鎘或無定型硅，加入量為混合光導(dǎo)材料質(zhì)量的0～20％。
4.按權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法，其特征在于偶氮類光導(dǎo)材料是單偶氮、雙偶氮、三偶氮或四偶氮，加入量為混合光導(dǎo)材料質(zhì)量的0～20％。
5.按權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法，其特征在于聚合物樹脂是聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚氯乙稀，加入量為每克混合光導(dǎo)材料加入1～3g。
6.按權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法，其特征在于溶劑是丙酮、環(huán)己酮、乙酸乙酯、四氫呋喃、二氧六環(huán)、苯、甲苯、二甲苯或N，N-二甲基甲酰胺，加入量為每克混合光導(dǎo)材料加入10～20mL。
7.按權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合光導(dǎo)材料的制備方法，其特征在于分散劑是二氧六環(huán)、乙二醇二甲醚、四氫呋喃、丁酮、甲醇、乙醇或1，2-二氯乙烷，加入量為每克混合光導(dǎo)材料加入40～80mL。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用無機光導(dǎo)材料摻混制備有機/無機/有機三元復(fù)合光導(dǎo)材料的方法，屬于光導(dǎo)材料的制備技術(shù)。其制備方法的特征在于包括以下過程以質(zhì)量百分比為65～95％的酞菁類光導(dǎo)材料、0～35％的無機類光導(dǎo)材料、0～35％的偶氮類光導(dǎo)材料混合加入球磨機內(nèi)，其次再按每克混合光導(dǎo)材料加入1～5g聚合物樹脂、5～30mL溶劑和20～100mL分散劑，然后用鋯磨球在轉(zhuǎn)速為100～1000rpm時球磨0.5～3h，制得摻混無機光導(dǎo)材料的三元復(fù)合光導(dǎo)材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于用上述方法得到的光導(dǎo)材料光敏性高，達0.641x.s；光譜響應(yīng)范圍寬(450～800nm)。
文檔編號G03G5/06GK1595301SQ20041001996
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者李祥高, 王文保, 王世榮, 侯薇 申請人:天津大學(xué)