專利名稱：卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種機架設(shè)計，特別是關(guān)于一種適用于帶狀卷材的安裝和使用的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組的組裝包括將液晶顯示面板、驅(qū)動集成電路、軟性電路板、印刷電路板等元件接合，使之形成電連接的制程。
上述制程通常用熱壓接裝置使兩個元件間壓合并形成電連接。一種現(xiàn)有技術(shù)的熱壓接裝置如圖1所示，該熱壓接裝置包括一熱壓頭11和一支撐臺12。該熱壓頭11為高溫壓頭，其可以相對支撐臺12上下移動，以進行熱壓接操作。該支撐臺12用以支撐待壓接的元件16、17，它在熱壓頭11對待壓接的元件16、17施加壓力時，起支撐作用。
利用該熱壓接裝置進行熱壓接的制程如下所述首先，將元件17置于該支撐臺12上，并在元件17的電路區(qū)(圖未示)設(shè)置一各向異性導(dǎo)電薄膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)18；將元件16置于該各向異性導(dǎo)電薄膜18上，并使該元件16的電路區(qū)(圖未示)和該元件17的電路區(qū)對應(yīng)；在該元件16和熱壓頭11之間設(shè)置一鐵氟龍(Teflon)帶15；將熱壓頭11朝元件16和17的重疊電路區(qū)壓下，隔著鐵氟龍帶15對元件16和17施加壓力，進而通過各向異性導(dǎo)電薄膜18的形變導(dǎo)通元件16和17的電路。
該制程中，鐵氟龍帶15起重要作用。一方面，該鐵氟龍帶15可以起緩沖作用，使該元件16和17受力、受熱均勻；另一方面，因為該熱壓頭11每工作一次，該鐵氟龍帶15即移動一定位置，使新的一段鐵氟龍帶15位于熱壓頭11和元件16之間，該鐵氟龍帶15可以保護熱壓頭11不受污染。為安裝和使用該鐵氟龍帶15，需要將該鐵氟龍帶15安裝在一卷材機架上。
一種現(xiàn)有技術(shù)的卷材機架如圖2所示，該卷材機架2包括兩個邊框21、一結(jié)合板22、一膨脹螺絲23、一卷筒24、一轉(zhuǎn)軸26和多個加強桿27、28。
一起參照圖3，該兩個邊框21相對設(shè)置。該邊框21為一長條板，其一端設(shè)置一U形槽212，另一端設(shè)置一C形槽211。該加強桿27、28連接在該兩個邊框21之間，以和該兩個邊框21組成一固定的框架。
該膨脹螺絲23兩端各具有一軸234，一具有C形槽2331的連接塊233結(jié)合在該邊框21具C形槽211的一端，而且該C形槽2331和該C形槽211配合組成一圓形通孔，該軸234即可在該圓形通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。一法蘭232設(shè)置在該軸234上，并和該連接塊233抵靠，以保證該膨脹螺絲23僅可自由轉(zhuǎn)動而不左右移動。
該卷筒24兩端各具有一軸242，該軸242和該邊框21另一端的U形槽212配合，以在該U形槽212內(nèi)轉(zhuǎn)動。為防止該軸242受到向上作用力時，脫離該U形槽212，一定位塊25以和該軸242相切的方式設(shè)置在該邊框21上，以限制該軸242在垂直方向上移動，又因為該U形槽212將該邊框21貫穿，需在該邊框21外側(cè)設(shè)置一擋板24 3和該軸242抵靠，以保證該軸242僅可自由轉(zhuǎn)動而不左右移動。轉(zhuǎn)軸26鄰近該卷筒24設(shè)置，其一端設(shè)置兩個齒輪261、262，該兩個齒輪261、262分別位于該邊框21兩側(cè)，該齒輪261和卷筒24上的齒輪241嚙合，該齒輪262由一驅(qū)動裝置(圖未示)驅(qū)使轉(zhuǎn)動，進而帶動該齒輪261轉(zhuǎn)動，該齒輪261同時帶動齒輪241轉(zhuǎn)動。
該卷材機架2對于鐵氟龍帶15的安裝必需要通過膨脹螺絲23加上套筒231的方式實現(xiàn)，其原因有以下兩點。首先，由于該膨脹螺絲23在邊框21上的安裝位置固定，加之該邊框21較短，造成空間較小無法容納整卷鐵氟龍帶15，只能將整卷鐵氟龍帶15分開安裝；其次，為方便調(diào)整該鐵氟龍帶15的位置，需要先將該鐵氟龍帶15安裝在套筒231上，再使該套筒231在膨脹螺絲23上滑動，當(dāng)該套筒231滑動至合適位置時，該膨脹螺絲23膨脹并將套筒231固定。該膨脹螺絲23上所使用的套筒231的直徑通常大于整卷的鐵氟龍帶15的芯材直徑，也無法直接將鐵氟龍帶15裝載在卷筒231上，故此，上述的鐵氟龍帶15只能通過將整卷鐵氟龍帶15分開后卷其一部分在套筒231上。該鐵氟龍帶15的端部卷繞在卷筒24上。
在使用時，熱壓頭11每壓接一次，驅(qū)動裝置即驅(qū)動該齒輪262轉(zhuǎn)動一定轉(zhuǎn)數(shù)，最終帶動該卷筒24轉(zhuǎn)動，并使得被使用過的鐵氟龍帶15卷繞在該卷筒24上。
再請一起參照圖4，該卷材機架2在使用時，需要固持在一固持架4上，形成卷材機架2和固持架4的結(jié)合結(jié)構(gòu)，以由該固持架4帶動到合適位置。該卷材機架2和固持架4的結(jié)合是通過結(jié)合板22實現(xiàn)，詳細說明如下。該固持架4包括一臂41、一橫板42和一結(jié)合板43。該橫板42通過兩個連接塊47和該結(jié)合板43連接，以增強該固持架4的強度，該結(jié)合板43兩端分別設(shè)置兩個通孔45、46。該卷材機架2的結(jié)合板22兩端和該通孔46對應(yīng)設(shè)置兩個定位柱221，在結(jié)合時，該定位柱221和該通孔46配合，因為該結(jié)合板22已固定于該邊框21上，可以通過定位柱221和該通孔46的配合限定該卷材機架2在左右方向移動，再通過兩個螺釘44穿過通孔45和結(jié)合板22上的螺孔222配合，即可將卷材機架2牢固結(jié)合在該固持架4上。
但是，上述卷材機架2和固持架4的結(jié)合結(jié)構(gòu)存在如下缺點。首先，因為熱壓頭11的溫度一般高達380度，裝載鐵氟龍帶15的卷材機架2采用螺釘44固定，更換鐵氟龍帶15時手指需伸向靠近熱壓頭11一側(cè)，而且需要由手轉(zhuǎn)動螺釘44，容易被高溫燙傷；其次，采用螺釘44和定位柱221配合固定的方式，其耗時較長，既降低工作效率也增加了被燙傷的危險；另外，因為該卷材機架2上膨脹螺絲23的軸心距離加強桿28的距離是固定的，當(dāng)整卷的鐵氟龍帶15直徑較大時候，將由于空間限制而無法安裝在卷材機架2上，需將整卷鐵氟龍帶15分開，僅卷繞其中的一部分在套筒231上，使得原料剩余量不易控制而造成浪費，同時將鐵氟龍帶15卷到套筒231上需要較長時間，勞動效率低下。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)的操作安全性不高的問題，本發(fā)明提供一種可提高操作安全性的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)包括一卷材機架和一固持架，該固持架具有一截面為方形的條形板，該卷材機架包括兩個相對設(shè)置的邊框、一膨脹螺絲、一卷筒和一結(jié)合板，其中，各邊框包括第一端部和第二端部，該膨脹螺絲設(shè)置在該兩個邊框相對的第一端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該卷筒設(shè)置在該兩個邊框相對的第二端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該結(jié)合板和該兩個邊框連結(jié)并位于膨脹螺絲和卷筒之間，其具有一貫通的卡槽，該卡槽截面為“ㄈ”形，而且在該卡槽開口的上方或下方部位設(shè)置有擋塊，該卡槽卡固該固持架的條形板在其內(nèi)。
其中，該邊框的第一端部設(shè)置多個U形槽，該膨脹螺絲兩端各具一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設(shè)置在其中一個U形槽內(nèi)。
本發(fā)明還提供一種卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其包括一卷材機架和一固持架，該固持架具有一結(jié)合板，該結(jié)合板具有一貫通的卡槽，該卡槽截面為“ㄈ”形，而且在該卡槽開口的上方或下方部位設(shè)置有擋塊，該卷材機架包括兩個相對設(shè)置的邊框、一膨脹螺絲、一卷筒和一條形板，其中，各邊框包括第一端部和第二端部，該膨脹螺絲設(shè)置在該兩個邊框相對的第一端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該卷筒設(shè)置在該兩個邊框相對的第二端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該條形板截面為方形并卡固于上述結(jié)合板的卡槽內(nèi)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，由于本發(fā)明的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)可以通過貫通的卡槽和卡槽開口處的擋塊對固持架的結(jié)合板進行卡固結(jié)合，其避免了用螺釘鎖固費時的缺點，方便卷材機架和固持架的結(jié)合或拆卸，此種結(jié)合方式使操作者不用將雙手靠近熱壓頭，可提高操作的安全性；并且，因為本發(fā)明卷材機架邊框的第一端部設(shè)置多個U形槽，當(dāng)膨脹螺絲設(shè)置在不同位置的U形槽時，以該膨脹螺絲軸心為直徑的空間范圍將不同，從而可以安裝不同直徑的整卷的鐵氟龍帶，無需將整卷鐵氟龍帶分開后進行安裝，易于諸如鐵氟龍帶之類的卷材安裝。

圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)熱壓接裝置的平面示意圖。
圖2是一種現(xiàn)有技術(shù)卷材機架的平面示意圖。
圖3是圖2所示卷材機架的邊框的平面示意圖。
圖4是圖2所示卷材機架的結(jié)合板和一固持架進行結(jié)合的剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明的卷材機架的平面示意圖。
圖6是本發(fā)明的卷材機架的邊框的立體示意圖。
圖7是本發(fā)明的卷材機架的結(jié)合板的立體示意圖。
圖8是本發(fā)明的卷材機架的結(jié)合板和一固持架進行結(jié)合的剖面示意圖。
圖9是本發(fā)明的卷材機架的結(jié)合板另一實施方式的剖面示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)包括一卷材機架和一固持架。
如圖5所示，是本發(fā)明的卷材機架5的平面示意圖。該卷材機架5包括兩個邊框51、一結(jié)合板52、一膨脹螺絲53、一卷筒54、一轉(zhuǎn)軸56和多個加強桿57、58。
一起參照圖6，該兩個邊框51相對設(shè)置。該邊框51為一長條板并包括第一端部511和第二端部512，該第一端部511設(shè)置多個U形槽513，該U形槽513將該邊框51貫通。第二端部512設(shè)置一U形槽514，該U形槽514并未將該邊框51貫通。該加強桿57、58連接在該兩個邊框51之間，以和該兩個邊框51組成一固定的框架。
該膨脹螺絲53兩端各具有一轉(zhuǎn)軸531，該轉(zhuǎn)軸531設(shè)置在其中一個U形槽513內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸531可在該U形槽513內(nèi)轉(zhuǎn)動。由于膨脹螺絲53在膨脹前后的整體長度會改變，因此，需要將轉(zhuǎn)軸531伸出邊框51一定距離。為防止該轉(zhuǎn)軸531受到向上作用力時，脫離該U形槽513，兩個定位塊55以和該轉(zhuǎn)軸531相切的方式設(shè)置在該邊框51上，以限制該轉(zhuǎn)軸531在垂直方向上移動，同時，將兩個法蘭532固定在轉(zhuǎn)軸531上并抵靠該定位塊55，其可以保證該膨脹螺絲53僅可自由轉(zhuǎn)動而不左右移動。
該膨脹螺絲53可以將整卷的鐵氟龍帶150的芯材套于該膨脹螺絲53上，調(diào)整芯材的位置至合適位置后，再由該膨脹螺絲53膨脹固定該整卷的鐵氟龍帶150的芯材。
該卷筒54兩端各具一轉(zhuǎn)軸541，該轉(zhuǎn)軸541和該邊框51第二端部512的U形槽514配合，以在該U形槽514內(nèi)轉(zhuǎn)動。由于該U形槽514并未將該邊框51貫通，其可以保證該卷筒54僅可自由轉(zhuǎn)動而不左右移動。為防止該轉(zhuǎn)軸541受到向上作用力時，脫離該U形槽514，兩個定位塊59以和該轉(zhuǎn)軸541相切的方式設(shè)置在該邊框51上，以限制該轉(zhuǎn)軸541在垂直方向上移動。轉(zhuǎn)軸56鄰近該卷筒54設(shè)置，其一端在該邊框51兩側(cè)各設(shè)置一齒輪561、562，該齒輪561和卷筒54上的齒輪542嚙合，該齒輪562由一驅(qū)動裝置(圖未示)驅(qū)使轉(zhuǎn)動，進而帶動該齒輪561轉(zhuǎn)動，該齒輪561同時帶動齒輪542轉(zhuǎn)動。
一起參照圖7，該結(jié)合板52和該兩個邊框51連結(jié)并位于膨脹螺絲53和卷筒54之間。該結(jié)合板52具有一貫通的卡槽523，該卡槽523截面為“ㄈ”形，而且在該卡槽523開口的下方部位設(shè)置有擋塊521。該結(jié)合板52上方開設(shè)兩個方形槽522。
一起參照圖8，是該結(jié)合板52和本發(fā)明的固持架進行結(jié)合的剖面示意圖，該固持架為現(xiàn)有技術(shù)的固持架4(參圖4)，其包括一結(jié)合板43，當(dāng)然，該結(jié)合板43兩端的通孔45、46可以沒有。因為該固持架的結(jié)合板43為一長條板，安裝本發(fā)明的卷材機架5時，只需雙手托持該卷材機架5的兩個邊框51，并使卡槽523收容固持架的結(jié)合板43即可達到安裝目的，由于該種方式操作時間方便，花費時間少，避免了被高溫的熱壓頭(圖未示)燙傷的危險。該結(jié)合板52上的方形槽522則用于和固持架的結(jié)合板43上的連結(jié)塊47(參圖4)配合。
由于該卷材機架5的中心部位為壓接區(qū)域，該結(jié)合板52不能設(shè)置在卷材機架5的中間部位，而只能偏離該中心部位設(shè)置，當(dāng)該卷材機架5通過結(jié)合板52安裝在固持架的結(jié)合板43上時，由于重力作用，該卷材機架5存在一定傾斜，該擋塊521的作用即在于防止卷材機架5和結(jié)合板52脫離。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，因為本發(fā)明的卷材機架5和固持架的結(jié)合板43的結(jié)合方式為卡固方式，其避免了用螺釘鎖固費時的缺點，方便卷材機架5和固持架的結(jié)合或拆卸，此種結(jié)合方式使操作者不用將雙手靠近熱壓頭，可提高操作的安全性；并且，因為本發(fā)明卷材機架邊框的第一端部設(shè)置多個U形槽，當(dāng)膨脹螺絲設(shè)置在不同位置的U形槽時，以該膨脹螺絲軸心為直徑的空間范圍將不同，從而可以安裝不同直徑的整卷的鐵氟龍帶，無需將整卷鐵氟龍帶分開后進行安裝，易于諸如鐵氟龍帶之類的卷材安裝。
本發(fā)明的卷材機架可有以下其它變更設(shè)計，例如根據(jù)該卷材機架傾斜方位的不同，本發(fā)明卷材機架的結(jié)合板也可以設(shè)計成圖9所示結(jié)構(gòu)，即將結(jié)合板62的擋塊621設(shè)置在卡槽623開口的上方部位；該卷材機架的結(jié)合板52也可和固持架的結(jié)合板43互換設(shè)計，即將結(jié)合板43替換為結(jié)合板52的結(jié)構(gòu)，此時的結(jié)合板52只要為一條形板即可；該卷材機架邊框51的第一端部511也可僅設(shè)置一個U形槽，此時，為保證可以安裝整卷的鐵氟龍帶，需要將該邊框51的長度加長，使該一個U形槽距離加強桿58的距離增大。
權(quán)利要求
1.一種卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其包括一卷材機架和一固持架，該固持架具有一截面為方形的條形板，該卷材機架包括兩個相對設(shè)置的邊框、一膨脹螺絲、一卷筒和一結(jié)合板，其中，各邊框包括第一端部和第二端部，該膨脹螺絲設(shè)置在該兩個邊框相對的第一端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該卷筒設(shè)置在該兩個邊框相對的第二端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該結(jié)合板和該兩個邊框連結(jié)并位于膨脹螺絲和卷筒之間，其特征在于該結(jié)合板具有一貫通的卡槽，該卡槽截面為“ㄈ”形，而且在該卡槽開口的上方或下方部位設(shè)置有擋塊，該卡槽卡固該固持架的條形板在其內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于進一步包括兩個加強桿，該兩個加強桿設(shè)置在該兩個邊框之間，并和該兩個邊框組成一固定框架。
3.如權(quán)利要求1所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該邊框的第一端部設(shè)置多個U形槽，該膨脹螺絲兩端各具一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設(shè)置在其中一個U形槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該邊框的第二端部設(shè)置一U形槽，該卷筒兩端各具一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設(shè)置在該U形槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該邊框的第一端部設(shè)置一U形槽，該膨脹螺絲兩端各具一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設(shè)置在該U形槽內(nèi)，該邊框的長度可以保證將整卷卷材安裝在該膨脹螺絲上。
6.一種卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其包括一卷材機架和一固持架，該卷材機架包括兩個相對設(shè)置的邊框、一膨脹螺絲、一卷筒和一條形板，其中，各邊框包括第一端部和第二端部，該膨脹螺絲設(shè)置在該兩個邊框相對的第一端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該卷筒設(shè)置在該兩個邊框相對的第二端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，其特征在于該固持架具有一結(jié)合板，該結(jié)合板具有一貫通的卡槽，該卡槽截面為“ㄈ”形，而且在該卡槽開口的上方或下方部位設(shè)置有擋塊，該卷材機架的條形板截面為方形并卡固于上述結(jié)合板的卡槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于進一步包括兩個加強桿，該兩個加強桿設(shè)置在該兩個邊框之間，并和該兩個邊框組成一固定框架。
8.如權(quán)利要求6所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該邊框的第一端部設(shè)置多個U形槽，該膨脹螺絲兩端各具一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設(shè)置在其中一個U形槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求6所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該邊框的第二端部設(shè)置一U形槽，該卷筒兩端各具一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設(shè)置在該U形槽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求6所述的卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該邊框的第一端部設(shè)置一U形槽，該膨脹螺絲兩端各具一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設(shè)置在該U形槽內(nèi)，該邊框的長度可以保證將整卷卷材安裝在該膨脹螺絲上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種卷材機架和固持架的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其包括一卷材機架和一固持架，該固持架具有一截面為方形的條形板，該卷材機架包括兩個相對設(shè)置的邊框、一膨脹螺絲、一卷筒和一結(jié)合板，其中，各邊框包括第一端部和第二端部，該膨脹螺絲設(shè)置在該兩個邊框相對的第一端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該卷筒設(shè)置在該兩個邊框相對的第二端部并可繞其軸心自由轉(zhuǎn)動，該結(jié)合板和該兩個邊框連結(jié)并位于膨脹螺絲和卷筒之間，其具有一貫通的卡槽，該卡槽截面為“ㄈ”形，而且在該卡槽開口的上方或下方部位設(shè)置有擋塊，該卡槽卡固該固持架的條形板在其內(nèi)。
文檔編號G02F1/133GK1721921SQ20041002814
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者郭英俊 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司