專利名稱：液晶施放系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶施放系統(tǒng)，更具體地，涉及一種能夠快速施放液晶并通過(guò)在液晶施放的過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)在液晶容器中裝有的液晶量來(lái)防止液晶施放的低質(zhì)量的液晶施放系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，由于便攜式電子器件體積小、重量輕和操作功效高，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了各種便攜式電子器件，例如移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)和筆記本電腦。因此，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了多種平板顯示器，例如液晶顯示器(LCD)、等離子體顯示板(PDP)、場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)和真空熒光顯示器(VFD)。在這些平板顯示器中，由于LCD的驅(qū)動(dòng)模式簡(jiǎn)單并且圖像質(zhì)量?jī)?yōu)異，所以LCD目前已經(jīng)大批量生產(chǎn)。
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的剖面圖。在圖1中，LCD器件1包括下基板5、上基板3和形成在其間的液晶層7。下基板5是驅(qū)動(dòng)器件陣列基板，并且包括多個(gè)像素(未示出)和形成在每個(gè)像素上的驅(qū)動(dòng)器件，例如薄膜晶體管(TFT)。上基板3是濾色器基板，并且包括用于再現(xiàn)真實(shí)色彩的濾色器層。此外，在下基板5和上基板3上分別形成像素電極和公共電極。在下基板5和上基板3上都形成配向?qū)?，以排列液晶?的液晶分子。
通過(guò)密封劑9沿周邊接合下基板5和上基板3，并將液晶7限制在周邊之內(nèi)。此外，液晶層7的液晶分子通過(guò)形成在下基板5上的驅(qū)動(dòng)器件重新取向，以控制通過(guò)液晶層7透射的光量，由此顯示圖像。
圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的制造方法的流程圖。在圖2中，制造方法包括用于制造LCD器件的三個(gè)子工藝驅(qū)動(dòng)器件陣列基板工藝，用于在下基板5上形成驅(qū)動(dòng)器件；濾色器基板工藝，用于在上基板3上形成濾色器；以及單元工藝。
在步驟S101中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器件陣列工藝，在下基板5上形成多條選通線和數(shù)據(jù)線，以限定像素區(qū)，并且在各個(gè)像素區(qū)上形成與選通線和數(shù)據(jù)線兩者相連的薄膜晶體管。此外，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器件陣列工藝形成像素電極，該像素電極與薄膜晶體管相連，以根據(jù)通過(guò)薄膜晶體管施加的信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)液晶層。
在步驟S104中，通過(guò)濾色器工藝在上基板3上形成用于再現(xiàn)色彩的R、G和B濾色器層以及公共電極。
在步驟S102和S105中，在下基板5和上基板3上形成多個(gè)配向?qū)?。然后，分別對(duì)這些配向?qū)舆M(jìn)行研磨，以對(duì)液晶層7的液晶分子引起表面錨定(anchoring)(即，預(yù)傾角和排列方向)。
在步驟S103中，將間隔物散布在下基板5上，用于在下基板5和上基板3之間保持均勻的單元間隙。
在步驟S106中，沿上基板3的外部印刷密封劑。
在步驟S107中，通過(guò)擠壓將下基板5和上基板3組裝在一起。
下基板5和上基板3都由玻璃基板制成，并且包括其上形成有驅(qū)動(dòng)器件和濾色器層的多個(gè)單元板區(qū)域。
在步驟S108中，將已組裝的上玻璃基板3和下玻璃基板5切割成多個(gè)單元板。
在步驟S109中，通過(guò)液晶注入孔，將液晶材料注入形成在單元板的上基板3和下基板5之間的間隙中，然后通過(guò)封裝材料密封液晶注入孔。
在步驟S110中，測(cè)試已填充且已密封的單元板。
圖3是用于制造根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的液晶注入系統(tǒng)的示意圖。在圖3中，將其中裝有液晶材料14的容器12置于真空室10中，并將液晶顯示板1置于容器12的上端。然后，將真空室10連接到真空泵(未示出)，以在真空室10中保持預(yù)定的真空/壓力狀態(tài)。此外，在真空室10中安裝液晶顯示板移動(dòng)裝置(未示出)，以將液晶顯示板1從容器12上端移動(dòng)到液晶材料14的表面，由此使液晶顯示板1的注入孔16接觸液晶材料14。因此，該方法通常稱為液晶浸漬注入方法。
當(dāng)在液晶顯示板1的注入孔16接觸液晶材料14的表面的狀態(tài)下，通過(guò)使氮?dú)?N2)流入到真空室10中來(lái)降低室10內(nèi)的真空/壓力水平時(shí)，由液晶顯示板1內(nèi)的真空/壓力水平和真空室10內(nèi)的真空/壓力水平之間的壓力差，通過(guò)注入孔16將液晶材料14注入到液晶顯示板1中。在將液晶材料14完全充入液晶顯示板1之后，通過(guò)密封劑密封注入孔16，以將液晶材料14密封在液晶顯示板1內(nèi)。因此，該方法稱為真空注入方法。
然而，液晶浸漬注入方法和/或真空注入方法存在幾個(gè)問(wèn)題。
首先，用于將液晶材料14注入到板1中的總時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。通常，在液晶顯示板1中的驅(qū)動(dòng)器件陣列基板和濾色器基板之間的間隙厚度相對(duì)較窄，即幾微米。因此，每單位時(shí)間只有相對(duì)少量的液晶材料14被注入到液晶顯示板1中。例如，將液晶材料14完全注入到15英寸的液晶顯示板中需要大約8小時(shí)，因此，降低了制造效率。
其次，在液晶注入方法期間增加了液晶材料14的消耗。實(shí)際上容器12中的少量液晶材料14被注入到液晶顯示板1中。因此，在將液晶顯示板1裝載到真空室10的過(guò)程中，未使用的液晶材料14就暴露到大氣中或暴露到某種氣體中，因而使液晶材料14受到污染。因此，在將液晶材料14注入到多個(gè)液晶顯示板1中之后，必須丟棄任何剩余的液晶材料14，從而增加了制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種液晶施放系統(tǒng)，用于將液晶直接施放到包含至少一個(gè)液晶板的大面積的玻璃基板上。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種液晶施放系統(tǒng)，用于通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量液晶量來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)液晶的施放量，以防止液晶施放的低質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)這些和其它優(yōu)點(diǎn)，并根據(jù)本發(fā)明的目的，正如在此具體實(shí)施并廣泛描述的，提供了一種液晶施放系統(tǒng)，其包括容器，其中裝有液晶；液晶量測(cè)量裝置，用于測(cè)量裝在該容器中的液晶量；排放泵，用于吸入并排放裝在該容器中的液晶，該排放泵由缸體、活塞、吸入口和排放口、以及外殼構(gòu)成，其中，該活塞插入在該缸體中，并且在其下部的特定區(qū)域設(shè)置有凹槽，用于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)來(lái)吸入和排放液晶，該吸入口和排放口用于在該活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)相應(yīng)地吸入和排放液晶，在該外殼中容納有該缸體和該活塞，并且該外殼被形成為分離型；噴嘴，用于將從該排放泵排放的液晶施放到基板上；以及控制單元，用于控制從排放泵排放的液晶的排放量，并由此用于根據(jù)通過(guò)液晶量測(cè)量裝置測(cè)量的液晶量來(lái)計(jì)算并補(bǔ)償液晶的施放量。
該液晶量測(cè)量裝置包括用于測(cè)量液晶重量的重力計(jì)或諸如超聲波傳感器的體積測(cè)量傳感器。
該控制單元包括施放量設(shè)定單元，用于設(shè)定要滴落到基板上的液晶的施放量；施放量補(bǔ)償單元，用于根據(jù)通過(guò)液晶量測(cè)量裝置測(cè)得的液晶量來(lái)計(jì)算液晶的當(dāng)前施放量，并由此補(bǔ)償由施放量設(shè)定單元設(shè)定的液晶施放量和所計(jì)算的當(dāng)前施放量之間的差值；電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元，用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)操作液晶排放泵；以及基板驅(qū)動(dòng)單元，用于驅(qū)動(dòng)基板并由此使用噴嘴對(duì)準(zhǔn)液晶的施放位置。該施放量補(bǔ)償單元包括施放量測(cè)量單元，用于根據(jù)通過(guò)液晶量測(cè)量裝置測(cè)得的量來(lái)測(cè)量液晶的當(dāng)前施放量；差值計(jì)算單元，用于計(jì)算通過(guò)施放量測(cè)量單元測(cè)得的液晶施放量和預(yù)設(shè)的液晶施放量之間的差值；施放量限制值設(shè)定單元，用于設(shè)定施放量的差值的限制值；以及比較單元，用于比較分別從差值計(jì)算單元和施放量限制值設(shè)定單元輸入的施放量差值和施放量限制值，并由此將信號(hào)輸出到電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元。
本發(fā)明的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將從本發(fā)明以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中變得更加明顯。


了本發(fā)明的實(shí)施例并與本說(shuō)明書一起用于解釋本發(fā)明的原理，包含附圖以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解并結(jié)合附圖構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分。
在附圖中圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示(LCD)器件的剖面圖；
圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的制造方法的流程圖；圖3是用于制造根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的液晶注入系統(tǒng)的示意圖；圖4是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的液晶施放方法制造的LCD器件的剖面圖；圖5是通過(guò)液晶施放方法的LCD器件的制造方法的流程圖；圖6是液晶施放方法的基本概念的示意圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的液晶施放器的透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的液晶施放器的分解透視圖；圖9A是根據(jù)本發(fā)明的液晶施放器的液晶排放泵的透視圖；圖9B是液晶排放泵的分解透視圖；圖10是表示液晶排放泵被固定到固定單元的狀態(tài)的示意圖；圖11A到11D是液晶排放泵的工作示意圖；圖12是已增大固定角度的液晶排放泵的示意圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明的液晶施放系統(tǒng)的控制單元的方框圖；圖14是施放量補(bǔ)償單元的方框圖；以及圖15是電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元的方框圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其示例在附圖中示出。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的液晶注入方法(例如，液晶浸漬方法或液晶真空注入方法)的問(wèn)題，最近已經(jīng)提出了一種液晶滴落方法。液晶滴落方法是一種用于通過(guò)將液晶直接滴落在基板上并在基板的組裝工序期間通過(guò)將各基板壓在一起使滴落的液晶擴(kuò)散到整個(gè)板上，而不是通過(guò)板的內(nèi)部和外部之間的壓力差將液晶注入到空的單元板中來(lái)形成液晶層的方法。根據(jù)上述液晶滴落方法，可以在短時(shí)間內(nèi)將液晶直接滴落到基板上，以使得可以在較大面積的LCD中快速地形成液晶層。此外，由于可以直接滴落所需量液晶，所以可以使液晶消耗最小，因此，可以降低制造成本。
圖4是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的液晶施放方法的基本概念的示意圖。在圖4中，可以在組裝具有驅(qū)動(dòng)器件的下基板105和具有濾色器的上基板103之前，將液晶材料107滴落到下基板105上。另選地，可以將液晶材料107滴落到其上形成有濾色器的上基板103上。例如，可以在薄膜晶體管(TFT)基板或?yàn)V色器(CF)基板上形成液晶材料107。
可以至少沿上基板103的外部周邊部分施加密封劑109。然后，可以通過(guò)將上基板103和下基板105擠壓在一起，來(lái)將上基板103和下基板105組裝在一起，以形成LCD顯示板101。因此，通過(guò)施加給上基板103和/或下基板105的壓力，液晶材料107的液滴就會(huì)擴(kuò)散到上基板103和下基板105之間，由此在上基板103和下基板105之間形成均勻厚度的液晶材料層。因此，在根據(jù)本發(fā)明的示例性LCD器件制造方法中，可以在將上基板103和下基板105接合在一起以形成LCD顯示板101之前，將液晶材料107滴落到下基板105上。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的示例性LCD器件制造方法的流程圖。在步驟S201中，可以使用TFT陣列工藝在上基板上形成驅(qū)動(dòng)器件，例如TFT。
在步驟S204中，可以使用濾色器工藝在下基板105上形成濾色器層。TFT陣列工藝和濾色器工藝總體上類似于那些可以優(yōu)選地應(yīng)用于具有多個(gè)單元板區(qū)域的玻璃基板的普通工藝。這里，上基板和下基板可以包括具有大約1000×1200mm2或更大面積的玻璃基板。然而，也可以采用較小面積的玻璃基板。
在步驟S202和S205中，可以在上基板和下基板兩者上形成并研磨配向?qū)印?br> 在步驟S203中，可以將液晶材料107滴落到下基板105的液晶顯示單元板區(qū)域上。
在步驟S206中，可以沿至少上基板上的液晶顯示單元板區(qū)域的外部周邊部分區(qū)域施加密封劑109。
在步驟S207中，可以將上基板和下基板設(shè)置為彼此面對(duì)，并可以擠壓以利用密封劑將上基板和下基板組裝在一起。因此，滴落的液晶材料可以均勻地?cái)U(kuò)散到上基板和下基板以及密封劑之間。
在步驟S208中，對(duì)已組裝的上基板和下基板進(jìn)行處理并切割為多個(gè)液晶顯示單元板。
在步驟S209中，測(cè)試液晶顯示單元板。
在液晶的真空注入、液晶滴落和大面積玻璃基板的處理時(shí)間等方面，利用圖5的液晶滴落方法的LCD器件制造方法不同于利用現(xiàn)有技術(shù)的液晶注入方法的LCD器件制造方法。就是說(shuō)，在利用圖2的液晶注入方法的LCD器件制造方法中，通過(guò)注入孔注入液晶，然后通過(guò)密封劑密封注入孔。然而，在利用液晶滴落方法的LCD器件制造方法中，將液晶直接滴落在基板上，因此就不需要注入孔的密封工藝。雖然圖2中未示出，但是在利用液晶注入方法的LCD器件制造方法中，在注入液晶時(shí)，基板接觸液晶，使得液晶會(huì)污染顯示板的外表面，由此就需要用于清洗被污染基板的工藝。然而，在利用液晶滴落方法的LCD器件制造方法中，將液晶直接滴落在基板上，使得顯示板不會(huì)受液晶污染，由此不需要清洗工藝。利用液晶滴落方法的LCD器件制造方法比利用液晶注入方法的LCD器件制造方法更加簡(jiǎn)單，因此提高了制造效率并提高了產(chǎn)量。
在利用液晶滴落方法的LCD器件制造方法中，液晶的滴落位置和液晶的滴落量對(duì)所需厚度的液晶層的形成具有很大影響。特別地，由于液晶層的厚度與液晶板的單元間隙密切相關(guān)，所以液晶的精確滴落位置和液晶的精確量對(duì)于防止液晶板的低質(zhì)量非常重要。為了將精確的液晶量滴落到精確位置上，在本發(fā)明中提供了一種液晶施放器。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性LCD器件制造方法的透視圖。在圖6中，利用位于玻璃基板105上方的液晶施放器120將液晶材料107施放到玻璃基板105上。雖然未示出，但在液晶施放器120中裝有液晶材料107。
當(dāng)將液晶材料107滴落到玻璃基板105上時(shí)，玻璃基板105可以根據(jù)預(yù)定的速度沿x方向和y方向移動(dòng)，同時(shí)液晶施放器120以預(yù)定的時(shí)間間隔排放液晶材料107。因此，可以沿x方向和y方向設(shè)置滴落到玻璃基板105上的液晶材料107，并且在其間具有預(yù)定的間隔。另選地，可以固定玻璃基板105，同時(shí)液晶施放器120沿x方向和y方向移動(dòng)，來(lái)以預(yù)定的間隔滴落液晶材料107。然而，液晶材料107的形狀可以由液晶施放器120的任何震動(dòng)而改變，由此會(huì)產(chǎn)生液晶材料107的滴落位置和滴落量的誤差。因此，優(yōu)選地固定液晶施放器120而移動(dòng)玻璃基板105。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的液晶施放器的透視圖，圖8是根據(jù)本發(fā)明的液晶施放器的分解透視圖。在圖7A和7B中，液晶施放器120可以包括容納在外殼123內(nèi)的圓柱形液晶材料容器122。液晶材料容器122由聚乙烯形成，并且在液晶材料容器122中裝有液晶107。外殼123由不銹鋼形成并且其中容納有液晶材料容器122。由于聚乙烯具有高彈性，因此使用聚乙烯可以容易地形成所需形狀的容器。而且，當(dāng)裝有液晶材料107時(shí)，聚乙烯與液晶材料107不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，因此聚乙烯主要用作為液晶材料容器122。但是，聚乙烯具有低強(qiáng)度，因此很容易由施加壓力而變形。當(dāng)液晶材料容器122變形時(shí)，液晶材料107可能不會(huì)精確地施放到基板上。因此，可以將液晶材料容器122插入到由具有高強(qiáng)度的不銹鋼形成的外殼123內(nèi)。
雖然未示出，但是可以在液晶材料容器122的上部設(shè)置供氣管，以使得可以向其提供惰性氣體，例如氮?dú)?。在未由液晶材?07占據(jù)的液晶材料容器122的部分中補(bǔ)充氣體。因此，氣體可對(duì)液晶材料107施壓并促使液晶材料施放到基板上。
液晶材料容器122可以包含不變形的材料，例如不銹鋼。因此，當(dāng)液晶材料容器122由不銹鋼形成時(shí)，就可以不需要外殼123，由此降低了液晶施放器120的制造成本。液晶材料容器122的內(nèi)部可以涂覆含氟樹脂，由此防止裝在液晶材料容器122內(nèi)的液晶材料107與液晶材料容器122的側(cè)壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
在液晶材料容器122的下部設(shè)置液晶排放泵140。液晶排放泵140用于以特定量排放液晶材料容器122的液晶，并由此滴落到基板上。液晶排放泵140配備有與液晶材料容器122相連的液晶吸入口147，用于在操作液晶排放泵140時(shí)相應(yīng)地吸入液晶；以及形成在液晶吸入口147的相對(duì)側(cè)的液晶排放口148，用于在操作液晶排放泵140時(shí)相應(yīng)地排放液晶。
在圖8中，第一連接管126連接到液晶吸入口147，并且在第一連接管126的另一端安裝支撐單元127。用于支撐液晶材料容器122的支撐單元127在其上表面(即，接觸液晶材料容器122的表面)配備有至少一個(gè)重力計(jì)129，例如測(cè)壓元件，由此測(cè)量液晶材料容器122的重量。
在未裝有液晶的空的液晶材料容器122的重量下，重力計(jì)129處于零點(diǎn)狀態(tài)，以使得測(cè)量值為裝在液晶材料容器122中的液晶的凈重量。雖然未示出，將由重力計(jì)129測(cè)量的值輸入給控制單元。由于裝在液晶材料容器122中的液晶具有預(yù)設(shè)的重量(在控制單元中存儲(chǔ)該值)，所以根據(jù)液晶的測(cè)量重量，可以計(jì)算裝在液晶材料容器122中的液晶的變化量和剩余量。
雖然在附圖中，通過(guò)插入將液晶吸入口147連接到第一連接管126，但是可以通過(guò)聯(lián)結(jié)裝置(例如螺釘)將液晶吸入口147連接到第一連接管126。在第一連接管126的一側(cè)(即，在支撐單元129處)形成插針128(例如，其內(nèi)部穿透的注入針)。在用于將液晶排放到第一連接管126的液晶材料容器122的下部設(shè)置由具有高收縮特性和密封特性的材料(例如，硅橡膠或丁基合成橡膠族材料)形成的襯墊(未示出)。插針128穿過(guò)該襯墊插入到液晶材料容器122中，由此將液晶材料容器122的液晶107導(dǎo)入到液晶吸入口147中。當(dāng)將插針128插入到液晶材料容器122中時(shí)，襯墊被插針128極大地壓縮，由此防止液晶107滲漏到插針128的插入?yún)^(qū)域。由于液晶吸入口147和液晶材料容器122通過(guò)插針和襯墊相互連接，因此連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且便于連接/拆卸。
液晶吸入口147和第一連接管126可以形成為一個(gè)單元。在這種情況下，插針128形成在液晶吸入口147處并直接插入到液晶材料容器122中，由此排放液晶，因此具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
噴嘴150形成在液晶排放泵140的下部。噴嘴150通過(guò)第二連接管160連接到液晶排放泵140的液晶排放口148，因此將從液晶排放泵140排放的液晶107滴落到基板上。
第二連接管160可以由不透明材料形成。然而，由于以下原因，第二連接管160由透明材料形成。
當(dāng)液晶滴落時(shí)，在液晶107中含有蒸汽，并且不能精確控制施放到基板上的液晶107的施放量。因此，在液晶滴落時(shí)，必須去除蒸汽。要裝入液晶材料容器122的液晶107中已含有蒸汽。即使可以通過(guò)蒸汽去除裝置去除液晶107中含有的蒸汽，但是不能完全去除蒸汽。此外，當(dāng)從液晶材料容器122將液晶107導(dǎo)入到液晶排放泵140時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生蒸汽。所以，不可能完全去除液晶107中含有的蒸汽。因此，去除蒸汽的最佳方法是在蒸汽產(chǎn)生時(shí)停止液晶施放器的操作。
由透明材料形成第二連接管160的原因是為了通過(guò)非常容易地發(fā)現(xiàn)液晶材料容器122中含有的蒸汽或從液晶材料容器122中產(chǎn)生的蒸汽來(lái)防止LCD器件的低質(zhì)量。通過(guò)使用者的肉眼可以發(fā)現(xiàn)蒸汽，并且可以通過(guò)第一傳感器126(例如，安裝在第二連接管160的兩端的光耦合器)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，其中后一種情況可以更加確定地防止LCD器件的低質(zhì)量。
通過(guò)第二連接管160將排放的液晶導(dǎo)入噴嘴150，該噴嘴150配備有保護(hù)單元152，用于保護(hù)噴嘴150不受其兩端表面的外部壓力等的影響。此外，在噴嘴150的下部的保護(hù)單元152處安裝用于檢測(cè)從噴嘴150滴落的液晶中是否含有蒸汽或在噴嘴150的表面上液晶是否聚集(masses)的第二傳感器154。
液晶聚集在噴嘴150的表面上的現(xiàn)象阻礙了液晶107的精確滴落。當(dāng)通過(guò)噴嘴150滴落液晶時(shí)，即使從液晶排放泵140排放預(yù)設(shè)量的液晶，在噴嘴150的表面上也會(huì)擴(kuò)散一定量的液晶。由此，將比預(yù)設(shè)的量更少量的液晶施放到基板上。此外，當(dāng)聚集在噴嘴150表面上的液晶滴落在基板上時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生LCD器件的低質(zhì)量。為了防止液晶聚集在噴嘴150的表面上，可以通過(guò)浸漬方法或?yàn)R射方法在噴嘴150的表面上淀積諸如含氟樹脂的具有與液晶的高接觸角的材料，即疏水性材料。通過(guò)淀積含氟樹脂，液晶就不會(huì)擴(kuò)散到噴嘴150的表面上，而以完美的液滴形狀通過(guò)噴嘴150施放到基板上。
液晶排放泵140處于被插入到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157被固定到固定單元155。旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157與第一電機(jī)131相連。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)131工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)，并且使固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的液晶排放泵140工作。
液晶排放泵140與條形的液晶容量控制構(gòu)件134的一端接觸。在液晶容量控制構(gòu)件134的另一端形成一孔，并且將轉(zhuǎn)動(dòng)軸136插入該孔。在液晶容量控制構(gòu)件134的孔的周邊和轉(zhuǎn)動(dòng)軸136處形成螺紋，以使液晶容量控制構(gòu)件134和轉(zhuǎn)動(dòng)軸136相互螺紋連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸136的一端連接到第二電機(jī)133，而其另一端連接到控制桿137。
根據(jù)液晶排放泵140對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的固定角度，改變通過(guò)液晶排放泵140從液晶材料容器122排放的液晶量。就是說(shuō)，根據(jù)液晶排放泵140固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的角度來(lái)改變液晶排放泵140的液晶容量。當(dāng)驅(qū)動(dòng)(自動(dòng)控制的)連接到轉(zhuǎn)動(dòng)軸136的第二電機(jī)133或者操作控制桿137(人工控制的)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸136旋轉(zhuǎn)。由此，螺紋連接到轉(zhuǎn)動(dòng)軸136的液晶容量控制構(gòu)件134的一端沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸136往復(fù)運(yùn)動(dòng)(線性方向)。因此當(dāng)液晶容量控制構(gòu)件134的一端移動(dòng)時(shí)，改變了施加給液晶排放泵140的力，由此改變了液晶排放泵140的固定角。
如上所述，第一電機(jī)131操作液晶排放泵140，由此排放液晶材料容器122的液晶，并因此滴落到基板上。此外，第二電機(jī)133控制液晶排放泵140固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的固定角，由此控制從液晶排放泵140排放的液晶量。
通過(guò)液晶排放泵140滴落到基板上的液晶的單次施放量是非常微量的，因此由第二電機(jī)133控制的液晶排放泵140的變化量也是微量的。因此，為了控制液晶排放泵140的排放量，必須非常精細(xì)地控制液晶排放泵140的傾斜角。為了精細(xì)控制，采用由脈沖輸入值操作的步進(jìn)電機(jī)作為第二電機(jī)133。
圖9A是液晶排放泵的透視圖，而圖9B是液晶排放泵的分解透視圖。
在圖9A和9B中，液晶排放泵140包括外殼141，具有液晶吸入口147和液晶排放口148；蓋144，在其上部具有開(kāi)口并與外殼141相連；缸體142，該缸體插入到外殼141中，用于吸入液晶；密封裝置143，用于密封缸體142；O形環(huán)144a，設(shè)置在蓋144的上方，用于防止液晶泄漏；以及活塞145，該活塞145通過(guò)穿過(guò)蓋144的開(kāi)口插入缸體142來(lái)上下運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，用于通過(guò)液晶吸入口147和液晶排放口148吸入和排放液晶107。將固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157上的頭部(head)146a安裝在活塞145上方，并且在頭部146a上安裝桿146b。將桿146b插入到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的孔(未示出)中并固定，由此當(dāng)通過(guò)第一電機(jī)131的力使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)時(shí)，使活塞145旋轉(zhuǎn)。
在圖9B中，在活塞145的端部形成凹槽145a。凹槽145a具有與大約1/4(或小于1/4)的活塞145的圓形剖面面積相對(duì)應(yīng)的面積。當(dāng)活塞145旋轉(zhuǎn)時(shí)(即，上下運(yùn)動(dòng))，凹槽145a打開(kāi)和關(guān)閉液晶吸入口147和液晶排放口148，由此通過(guò)液晶吸入口147和液晶排放口148吸入和排放液晶。
以下將解釋液晶排放泵140的操作。
圖10是表示液晶排放泵140被固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的狀態(tài)的示意圖。在圖10中，以某一角度(α)將活塞145固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157。將形成在活塞頭部146a的桿146b插入到形成在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157內(nèi)部的孔159中，以使活塞145和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157彼此連接。雖然未示出，但在孔159中配備有軸承，由此插入到孔159中的活塞145的桿146b可以前后左右運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)131工作時(shí)，使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)，由此使連接到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的活塞145旋轉(zhuǎn)。
這里，如果假設(shè)液晶排放泵相對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的固定角(α)，即活塞145相對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的固定角(α)為0，那么活塞145只沿旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。然而，由于活塞145的固定角(α)實(shí)質(zhì)上不為0(即，以某一角度固定活塞145)，所以活塞145不僅沿著旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)而且還上下運(yùn)動(dòng)。
如果活塞145通過(guò)以某一角度旋轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，那么在缸體142內(nèi)部形成一空間，并且通過(guò)液晶吸入口147將液晶吸入到該空間中。然后，如果活塞145通過(guò)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而向下運(yùn)動(dòng)，那么通過(guò)液晶排放口148排放吸入到缸體142中的液晶。這里，在通過(guò)活塞145的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸入和排放液晶時(shí)，形成在活塞145處的凹槽145a打開(kāi)和關(guān)閉液晶吸入口147和液晶排放口148。
此后，將參照?qǐng)D11A到11D更加詳細(xì)地解釋液晶排放泵140的操作。
在圖11A到11D中，液晶排放泵140通過(guò)4個(gè)沖程(stroke)將液晶材料容器122的液晶107排放到噴嘴150。圖11A和11C是交叉沖程，圖11B是通過(guò)液晶吸入口147的吸入沖程，并且圖11D是通過(guò)液晶排放口148的排放沖程。
在圖11A中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)時(shí)，以某一角度(α)固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的活塞145相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，通過(guò)活塞145關(guān)閉液晶吸入口147和液晶排放口148。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)大約45°時(shí)，活塞145旋轉(zhuǎn)，并且通過(guò)圖11B中所示的活塞145的凹槽145a打開(kāi)液晶吸入口147。將活塞145的桿146b插入到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的孔159中，由此連接旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157和活塞145。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞145旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，桿146b沿旋轉(zhuǎn)平面旋轉(zhuǎn)。
由于活塞145以某一角度固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157，并且桿146b沿旋轉(zhuǎn)平面旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞145相應(yīng)地向上運(yùn)動(dòng)。此外，相應(yīng)地，當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于缸體142被固定，所以在位于活塞145下部的缸體142處形成一空間。因此，將液晶通過(guò)已由凹槽145a打開(kāi)的液晶吸入口147吸入到該空間中。
繼續(xù)液晶的所述吸入沖程，直到在吸入沖程開(kāi)始(即，液晶吸入口147打開(kāi))之后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157旋轉(zhuǎn)大約45°時(shí)，圖11C的吸入沖程相應(yīng)地開(kāi)始(關(guān)閉液晶吸入口147)。
然后，如圖11D中所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，打開(kāi)液晶排放口148并且活塞145相應(yīng)地向下運(yùn)動(dòng)，以使得通過(guò)液晶排放口148排放吸入到缸體142內(nèi)部的該空間中的液晶(排放沖程)。
如上所述，液晶排放泵140重復(fù)四個(gè)沖程，即第一交叉沖程、吸入沖程、第二交叉沖程和排放沖程，由此將裝在液晶材料容器122中的液晶107排放到噴嘴150。
這里，根據(jù)活塞145上下運(yùn)動(dòng)的范圍來(lái)改變液晶的排放量。根據(jù)液晶排放泵140固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的角度來(lái)改變活塞145上下運(yùn)動(dòng)的范圍。
圖12是表示以角度β將液晶排放泵固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的示意圖。當(dāng)與以角度α固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的圖10的液晶排放泵140進(jìn)行比較時(shí)，以角度β(＞α)固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的圖12的液晶排放泵140使活塞145能夠向上移動(dòng)得更高。就是說(shuō)，液晶排放泵140固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的角度越大，則活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)吸入到缸體142內(nèi)的液晶107的量就越多。這意味著可以通過(guò)調(diào)整液晶排放泵140固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的角度來(lái)控制液晶的排放量。
通過(guò)圖7的液晶容量控制構(gòu)件134控制液晶排放泵140固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的角度，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)133使液晶容量控制構(gòu)件134運(yùn)動(dòng)。就是說(shuō)，通過(guò)控制第二電機(jī)133來(lái)控制液晶排放泵140固定到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件157的角度。
可以通過(guò)由用戶操縱角度控制桿137來(lái)人為地調(diào)整液晶排放泵140的固定角度。然而，在這種情況下，不能進(jìn)行精確的調(diào)整，這需要大量時(shí)間，并且在操作過(guò)程中必須停止液晶排放泵的驅(qū)動(dòng)。因此，優(yōu)選地通過(guò)第二電機(jī)133來(lái)調(diào)整液晶排放泵140的固定角度。
通過(guò)傳感器139(例如線性可變微分轉(zhuǎn)換器)來(lái)測(cè)量液晶排放泵140的固定角度。如果固定角超過(guò)預(yù)設(shè)的角度，則傳感器139發(fā)出警報(bào)，由此防止損壞液晶排放泵140。
雖然未示出，但第二電機(jī)133通過(guò)導(dǎo)線或無(wú)線地連接到控制單元?？刂茊卧O(shè)定液晶的施放量并根據(jù)由重力計(jì)129(例如，測(cè)壓元件)測(cè)量的值來(lái)計(jì)算所施放的液晶的當(dāng)前施放量，由此控制液晶的排放量。
在圖13中，控制單元200包括施放量設(shè)定單元210，用于設(shè)定要滴落到基板上的液晶的施放量；施放量補(bǔ)償單元220，用于在由施放量設(shè)定單元210設(shè)定的液晶的預(yù)設(shè)施放量與液晶板上的液晶的實(shí)際施放量不同的情況下，通過(guò)控制第二電機(jī)133并由此控制液晶排放泵140的固定角度來(lái)補(bǔ)償液晶的施放量；電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元230，用于通過(guò)控制第一電機(jī)131和第二電機(jī)133，由液晶排放泵140排放由施放量設(shè)定單元210預(yù)設(shè)的施放量的液晶；基板驅(qū)動(dòng)單元240，用于驅(qū)動(dòng)基板并由此使液晶的滴落位置與噴嘴150對(duì)準(zhǔn)；以及輸出單元250，用于輸出各種信息，例如基板尺寸、板尺寸、預(yù)設(shè)的液晶施放量、當(dāng)前液晶施放量、施放位置等，并且當(dāng)發(fā)生異常時(shí)發(fā)出警報(bào)。
輸出單元250由顯示器(例如，陰極射線管(CRT)或LCD)和打印機(jī)構(gòu)成，由此將各種有關(guān)滴落液晶的信息通知給用戶，并通過(guò)警報(bào)等將滴落異常通知給用戶。
施放量設(shè)定單元210用于設(shè)定施放到液晶板上的液晶的施放量?？梢杂捎脩魧⒁延?jì)算出的設(shè)定量手工輸入到施放量設(shè)定單元210。然而，為了更加精確地設(shè)定施放量，根據(jù)各種數(shù)據(jù)，自動(dòng)設(shè)定最佳的施放量。當(dāng)預(yù)設(shè)的施放量與基板上的液晶的實(shí)際施放量不同時(shí)，施放量補(bǔ)償單元220補(bǔ)償施放量的差值，由此防止LCD器件的低質(zhì)量。
如圖14中所示，將通過(guò)重力計(jì)129測(cè)量的液晶的重量輸入到施放量補(bǔ)償單元220。這里，用于補(bǔ)償施放量的必要信息不是通過(guò)重力計(jì)129測(cè)量的重量本身，而是前一次液晶的施放重量和當(dāng)前液晶施放重量之間的差值。施放量計(jì)算單元222將從重力計(jì)129實(shí)時(shí)輸入的測(cè)量值(液晶的重量)與前一次的施放重量進(jìn)行比較，由此計(jì)算差值，從而計(jì)算液晶的實(shí)際施放重量。此外，將正在施放的液晶的密度存儲(chǔ)在施放量計(jì)算單元222中，以使得可以根據(jù)所計(jì)算的實(shí)際施放重量計(jì)算液晶的當(dāng)前施放量。
將由施放量計(jì)算單元222計(jì)算的液晶的實(shí)際施放量輸入到差值計(jì)算單元224。差值計(jì)算單元224計(jì)算所輸入的實(shí)際施放量和由施放量設(shè)定單元221設(shè)定的預(yù)設(shè)施放量之間的差值，并將該差值輸入到比較單元228。
將由施放量限制值設(shè)定單元226設(shè)定的施放量限制值輸入到比較單元228。施放量限制值是用于液晶的設(shè)定值和實(shí)際測(cè)量值之間的差值的限制值。這里，施放量限制值設(shè)定單元226可以設(shè)定一個(gè)限制值或多個(gè)限制值。在設(shè)定一個(gè)限制值的情況下，設(shè)定施放量限制值意味著施放到液晶板上的液晶的施放量的允許值。就是說(shuō)，如果以限制值內(nèi)的誤差來(lái)施放液晶，則產(chǎn)生LCD器件的低質(zhì)量。相反，在設(shè)定多個(gè)限制值的情況下，每一個(gè)設(shè)定值限定了不同的值。例如，在設(shè)定兩個(gè)限制值的情況下，第一限制值限定液晶施放的允許值，而第二限制值限定導(dǎo)致液晶施放的低質(zhì)量的閾值。
就是說(shuō)，如果通過(guò)比較單元228獲得的液晶的測(cè)量施放量和預(yù)設(shè)施放量之間的差值在第一限制值內(nèi)，那么通過(guò)液晶施放不會(huì)產(chǎn)生LCD器件的低質(zhì)量，由此連續(xù)進(jìn)行當(dāng)前的液晶施放。然而，如果該差值超過(guò)第一限制值并且處于第二限制值之內(nèi)，將該差值(預(yù)設(shè)的施放量和實(shí)際測(cè)量的施放量之間的差值，施放量補(bǔ)償值)和第一限制值之間的差作為驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出給電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元230，由此將液晶的施放量補(bǔ)償為第一限制值之內(nèi)。此外，當(dāng)該差值超過(guò)第二限制值時(shí)，停止液晶的施放，并通過(guò)輸出單元250將警報(bào)傳送給用戶。
通過(guò)液晶的粘性、液晶板的尺寸和液晶的施放圖案來(lái)確定第一限制值和第二限制值。
將測(cè)量值從重力計(jì)129實(shí)時(shí)地輸入到施放量計(jì)算單元222，并且根據(jù)所輸入的信息，實(shí)時(shí)地補(bǔ)償施放量。由此，執(zhí)行液晶施放量的快速補(bǔ)充，從而可以防止LCD器件的低質(zhì)量。
施放量計(jì)算單元222計(jì)算單次施放量(即，施放到基板上的一滴的施放量)、特定次數(shù)的施放量、或者在一個(gè)單元板或一個(gè)基板上的施放量。在基板上執(zhí)行特定次數(shù)的施放的原因是因?yàn)橐壕У膯未问┓帕糠浅Ｎ⑿?例如，幾mg)。不能通過(guò)將液晶材料容器122的總重量與從其中減去了單次施放量的重量的液晶材料容器122的重量進(jìn)行比較來(lái)精確地測(cè)量單次施放量。因此，進(jìn)行特定次數(shù)的液晶施放(例如，50次或100次)并測(cè)量總施放重量。此外，可以通過(guò)將液晶施放到一個(gè)單元板或一個(gè)基板上，然后通過(guò)測(cè)量施放重量來(lái)計(jì)算液晶的施放量。為了最精確地施放液晶，最希望根據(jù)單次施放重量來(lái)計(jì)算單次施放量。
在圖15中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元230包括脈沖值存儲(chǔ)單元234，用于為了驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)131和第二電機(jī)133而存儲(chǔ)與液晶施放量有關(guān)的脈沖值信息；脈沖值轉(zhuǎn)換單元232，用于將從施放量設(shè)定單元210輸入的單次施放量設(shè)定值和從施放量補(bǔ)償單元220輸入的施放量補(bǔ)償值轉(zhuǎn)換為脈沖值；第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元236，用于在輸入單次施放量設(shè)定值時(shí)相應(yīng)地輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，并由此驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)131，以操作液晶排放泵140；以及第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元238，用于在輸入通過(guò)脈沖值轉(zhuǎn)換單元232轉(zhuǎn)換的脈沖值時(shí)相應(yīng)地輸出用于驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)133的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，由此改變液晶排放泵140的固定角度。
在脈沖值存儲(chǔ)單元234中存儲(chǔ)與脈沖值相關(guān)的第二電機(jī)133的大量旋轉(zhuǎn)角度信息。因此，相應(yīng)地，當(dāng)輸入脈沖值時(shí)，第二電機(jī)133旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的角度，同時(shí)，插入到轉(zhuǎn)動(dòng)軸136中的液晶容量控制構(gòu)件134直線運(yùn)動(dòng)。最后，通過(guò)液晶容量控制構(gòu)件134的運(yùn)動(dòng)，改變液晶排放泵140對(duì)于固定單元149的固定角度，由此改變液晶排放泵140的液晶排放量。
如上所述，第二電機(jī)133是步進(jìn)電機(jī)，并且當(dāng)輸入大約1000個(gè)脈沖時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一次。就是說(shuō)，對(duì)于一個(gè)脈沖，第二電機(jī)133轉(zhuǎn)動(dòng)大約0.36°。因此，可以通過(guò)脈沖精確地控制第二電機(jī)133的旋轉(zhuǎn)角度，由此可以精確地控制液晶排放泵140的排放量。
如上所述，安裝在支撐單元127上的重力計(jì)129如此實(shí)時(shí)地測(cè)量施放重量，由此實(shí)時(shí)地檢測(cè)液晶材料容器122中剩余的液晶量。以下是檢測(cè)剩余液晶量的原因。
在液晶施放器120的液晶材料容器122中裝入與限制量一樣多的液晶107。因此，在將液晶施放到基板上的情況下，將液晶施放到預(yù)定數(shù)量薄片的基板上，然后必須再次將新的液晶107裝入液晶材料容器122中。然而，當(dāng)施放液晶時(shí)，并不總是將預(yù)設(shè)的液晶施放量施放到基板上。諸如外部環(huán)境等的因素會(huì)使液晶施放量產(chǎn)生微小的變化。由于施放量的微小變化，在實(shí)際施放到基板上的總施放量和預(yù)設(shè)的施放量之間會(huì)產(chǎn)生大的差異。例如，在液晶的實(shí)際施放量大于預(yù)設(shè)的施放量的情況下，以小于預(yù)設(shè)的量將裝在液晶材料容器122中的液晶施放到多個(gè)基板中的最后一個(gè)基板上。在將少于預(yù)設(shè)量的液晶施放到特定基板上的情況下，會(huì)在常黑模式的LCD器件的情況下產(chǎn)生黑色亮度方面的問(wèn)題，并且會(huì)在常白模式的LCD器件的情況下產(chǎn)生白色亮度方面的問(wèn)題。
相反，在液晶的實(shí)際施放量小于液晶的預(yù)設(shè)施放量的情況下，施放裝在液晶材料容器122中的所有液晶，然后在液晶材料容器122中剩余過(guò)量的液晶。在裝入新的液晶時(shí)，液晶材料容器122中剩余的液晶被暴露到空氣中，由此與空氣的成分(尤其是水分)進(jìn)行反應(yīng)并受到污染。因此，必須丟棄這些液晶。特別地，在剩余液晶量多于施放到一個(gè)基板上的施放量的情況下，剩余液晶量就足以施放到該基板上。因此，丟棄剩余液晶就阻礙了制造成本的降低。
因此，即使在已設(shè)定了施放量的情況下，用戶必須始終確認(rèn)液晶材料容器122中剩余的液晶量，由此防止昂貴的液晶被無(wú)益地丟棄。
液晶施放器120的液晶材料容器122容納在由不透明材料(不銹鋼)形成的外殼124中，并且液晶材料容器122由具有低透明度的聚乙烯形成。因此，對(duì)于用戶就不能通過(guò)其肉眼來(lái)確認(rèn)液晶材料容器122內(nèi)的液晶剩余量。
然而，在本發(fā)明中，在液晶施放器120中安裝重力計(jì)129(例如，測(cè)壓元件)，由此在液晶施放過(guò)程中實(shí)時(shí)地測(cè)量液晶材料容器122內(nèi)的液晶重量，由此解決所述問(wèn)題。雖然未示出，但控制單元200根據(jù)從重力計(jì)129輸入的測(cè)量值來(lái)檢測(cè)液晶的剩余量，并且當(dāng)液晶的剩余量小于施放到一個(gè)基板上的預(yù)設(shè)量時(shí)將信號(hào)輸出給電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元230，由此停止第一電機(jī)131的驅(qū)動(dòng)，并由此停止液晶施放。
如上所述，將重力計(jì)(例如，測(cè)壓元件)安裝在液晶施放器上，并且根據(jù)由重力計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)量的液晶重量計(jì)算液晶的當(dāng)前施放量(通過(guò)從前一次施放重量減去液晶的當(dāng)前重量)。實(shí)時(shí)地測(cè)量液晶重量的原因是為了實(shí)時(shí)地計(jì)算液晶的施放量。因此，可以通過(guò)直接測(cè)量液晶的體積而不是液晶的重量來(lái)計(jì)算液晶的施放量。就是說(shuō)，只要可以實(shí)時(shí)地測(cè)量液晶的施放量，就可以使用任何裝置。
例如，可以通過(guò)在液晶材料容器內(nèi)安裝超聲波傳感器，通過(guò)超聲波的到達(dá)時(shí)間實(shí)時(shí)地測(cè)量液晶的體積來(lái)計(jì)算液晶的施放量。在這種情況下，重要的不是液晶的當(dāng)前體積，而是液晶的當(dāng)前體積和先前體積之間的體積差(體積差意味著施放量)。通過(guò)該體積差，可以補(bǔ)償液晶的施放量。
如上所述，在本發(fā)明中，實(shí)時(shí)地測(cè)量液晶的重量或體積，由此計(jì)算施放量，從而實(shí)時(shí)地計(jì)算液晶施放量。將所計(jì)算的液晶施放量與預(yù)設(shè)的施放量進(jìn)行比較。如果在所計(jì)算的施放量和預(yù)設(shè)的施放量之間產(chǎn)生誤差，則控制液晶排放泵的角度，由此補(bǔ)償施放量。因此，可以實(shí)時(shí)地精確補(bǔ)償液晶施放量，從而可以防止LCD器件的低質(zhì)量。
雖然在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)特性的情況下，可以以多種形式實(shí)施本發(fā)明，但是還應(yīng)當(dāng)理解，除非另外指明，上述實(shí)施例并不限于上述說(shuō)明的任何細(xì)節(jié)，而應(yīng)該在如附加權(quán)利要求書所限定的精神和范圍內(nèi)寬泛地進(jìn)行解釋，因此所有變化和修改都將落入權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，或者因此附加權(quán)利要求書旨在包含該范圍的等價(jià)物。
權(quán)利要求
1.一種液晶施放系統(tǒng)，其包括容器，其中裝有液晶；液晶量測(cè)量裝置，用于測(cè)量裝在所述容器中的液晶量；排放泵，用于吸入和排放裝在所述容器中的液晶，該排放泵由缸體、活塞、吸入口和排放口、以及外殼構(gòu)成，其中，該活塞插入在該缸體中，并且在其下部的特定區(qū)域設(shè)置有凹槽，用于通過(guò)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)吸入和排放液晶，該吸入口和排放口用于在該活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)相應(yīng)地吸入和排放液晶，在該外殼中容納有該缸體和該活塞，并且該外殼被形成為分離型；以及噴嘴，用于將從所述排放泵排放的液晶施放到一基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)，還包括液晶容量控制構(gòu)件，該液晶容量控制構(gòu)件接觸所述排放泵，用于改變所述排放泵的固定角度并由此控制液晶的排放量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述液晶量測(cè)量裝置包括用于測(cè)量液晶重量的重力計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的系統(tǒng)，其中所述重力計(jì)包括測(cè)壓元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述液晶量測(cè)量裝置包括用于測(cè)量液晶體積的傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的系統(tǒng)，其中所述傳感器是超聲波傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)，還包括控制單元，用于控制從所述排放泵排放的液晶的排放量，并由此根據(jù)由所述液晶量測(cè)量裝置測(cè)量的液晶量來(lái)計(jì)算和補(bǔ)償液晶的施放量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的系統(tǒng)，其中所述控制單元包括施放量設(shè)定單元，用于設(shè)定要滴落到所述基板上的液晶的施放量；施放量補(bǔ)償單元，用于根據(jù)由所述液晶量測(cè)量裝置測(cè)量的液晶量來(lái)計(jì)算液晶的當(dāng)前施放量，并由此補(bǔ)償由所述施放量設(shè)定單元設(shè)定的液晶施放量和所計(jì)算的當(dāng)前施放量之間的差值；電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元，用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)一電機(jī)來(lái)操作所述液晶排放泵；以及基板驅(qū)動(dòng)單元，用于驅(qū)動(dòng)所述基板，并由此使液晶的施放位置與所述噴嘴對(duì)準(zhǔn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中所述施放量補(bǔ)償單元包括施放量測(cè)量單元，用于根據(jù)由所述液晶量測(cè)量裝置測(cè)量的液晶量來(lái)測(cè)量液晶的當(dāng)前施放量；差值計(jì)算單元，用于計(jì)算由所述施放量測(cè)量單元測(cè)量的液晶施放量與預(yù)設(shè)的液晶施放量之間的差值；施放量限制值設(shè)定單元，用于設(shè)定施放量的差值的限制值；以及比較單元，用于比較分別從所述差值計(jì)算單元和所述施放量限制值設(shè)定單元輸入的所述施放量差值和所述施放量限制值，并由此將一信號(hào)輸出給所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的系統(tǒng)，其中所述施放量計(jì)算單元通過(guò)從先前的施放量中減去液晶的當(dāng)前施放量來(lái)計(jì)算液晶施放量。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的系統(tǒng)，其中所述施放量是單次施放量。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的系統(tǒng)，其中所述施放量是預(yù)設(shè)次數(shù)的施放量。
13.根據(jù)權(quán)利要求10的系統(tǒng)，其中所述施放量是與一單元板相對(duì)應(yīng)的施放量。
14.根據(jù)權(quán)利要求10的系統(tǒng)，其中所述施放量是與一基板相對(duì)應(yīng)的施放量。
15.根據(jù)權(quán)利要求9的系統(tǒng)，其中如果所述限制值超過(guò)所述施放量差值，則將一信號(hào)輸出給所述電機(jī)，由此補(bǔ)償所述施放量。
16.根據(jù)權(quán)利要求9的系統(tǒng)，其中如果所述限制值超過(guò)所述施放量差值，則將一信號(hào)輸出給所述電機(jī)，由此停止所述液晶施放。
17.根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中所述控制單元根據(jù)從所述液晶量測(cè)量裝置輸入的測(cè)量值來(lái)檢測(cè)所述液晶材料容器內(nèi)部的液晶剩余量。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的系統(tǒng)，其中如果所述液晶剩余量少于預(yù)設(shè)的液晶量，則所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元停止所述電機(jī)的操作，由此停止所述液晶施放。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的系統(tǒng)，其中所述預(yù)設(shè)的液晶量是施放到一個(gè)基板上的液晶量。
20.根據(jù)權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元包括脈沖值存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)與液晶施放量相關(guān)的脈沖值信息；以及脈沖值轉(zhuǎn)換單元，用于根據(jù)存儲(chǔ)在所述脈沖值存儲(chǔ)單元中的所述脈沖值信息以及從所述施放量補(bǔ)償單元輸入的施放量補(bǔ)償值來(lái)將施放量設(shè)定值轉(zhuǎn)換為脈沖值，并由此輸出給所述電機(jī)。
全文摘要
一種液晶施放系統(tǒng)，其包括容器，其中裝有液晶；液晶量測(cè)量裝置，用于測(cè)量裝在所述容器中的液晶量；排放泵，用于吸入和排放裝在所述容器中的液晶，該排放泵由缸體、活塞、吸入口和排放口、以及外殼構(gòu)成，其中，該活塞插入在該缸體中，并且在其下部的特定區(qū)域設(shè)置有凹槽，用于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)吸入和排放液晶，該吸入口和排放口用于在該活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)相應(yīng)地吸入和排放液晶，在該外殼中容納有該缸體和該活塞，并且該外殼被形成為分離型；噴嘴，用于將從所述排放泵排放的液晶施放到一基板上；以及控制單元，用于控制從所述排放泵排放的液晶的排放量，并由此根據(jù)由所述液晶量測(cè)量裝置測(cè)得的液晶量來(lái)計(jì)算和補(bǔ)償液晶的施放量。
文檔編號(hào)G02F1/1341GK1577009SQ200410048340
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者柳重豪, 郭洙珉, 孫海晙, 安滿鎬, 金埈煐 申請(qǐng)人:Lg.飛利浦Lcd有限公司, Top Engineering株式會(huì)社