專利名稱：偏光薄膜、偏光板及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過在聚乙烯醇類樹脂薄膜上使碘吸附、取向形成的偏光薄膜、使用它的偏光板及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
以往，已知在聚乙烯醇類樹脂薄膜上使碘吸附、取向而成的偏光薄膜。這樣的偏光薄膜通常用作單面或雙面貼有保護膜的偏光板，用作液晶顯示裝置用部件之一。另一方面，在液晶顯示裝置中，為了實現(xiàn)顏色再現(xiàn)性優(yōu)良的彩色顯示，優(yōu)選達成良好的白色顯示，因此，優(yōu)選在平行偏光鏡(parallel nicol)上配置時具有非彩色色調(diào)的偏光薄膜。這樣的偏光薄膜，已知例如特開2002-22950號公報記載的偏光薄膜。
另外，近年來，在臺式計算機、電子表、個人電腦、便攜式電話、PDA(個人數(shù)字助理)、汽車和機械計量儀器等各種領(lǐng)域中，使用液晶顯示裝置。隨著液晶顯示裝置應用領(lǐng)域的擴大，希望提高適合用途的液晶顯示裝置的耐久性。具體來講，在用于室外和車內(nèi)的場合與用于機械計量儀器等的場合等，需要在高溫條件下和高濕的條件下能經(jīng)久耐用的液晶顯示裝置。因此，需要在高溫條件下、高溫高濕條件下長期放置時光學特性的劣化少、即耐久性高的偏光薄膜及偏光板。改良了在高溫高濕條件下的耐久性的，已知例如特開平2-43504號公報記載的偏光薄膜。

發(fā)明內(nèi)容
但是，如上所述，在現(xiàn)有的平行偏光鏡上配置時，具有非彩色色調(diào)的偏光薄膜的問題在于，其在高溫條件下、高溫高濕條件下的光學特性的耐久性低。
以往，提高通常用作偏光元件的使碘吸附、取向而成的偏光薄膜的耐久性的方法，已知的是采用使偏光薄膜中的碘化鉀和硼酸的含量增加等方法。將這樣的提高耐久性的方法適用于具有上述現(xiàn)有的非彩色的色調(diào)的偏光薄膜時，例如，在使碘化鉀的含量增加時，耐久性提高，但存在偏光薄膜的色調(diào)不是非彩色、而是變成帶黃色的色調(diào)的問題。另外，在使硼酸的含量增加時，在高溫高濕條件下的光學特性的耐久性提高，但相反地，存在高溫條件下的光學特性的耐久性降低的問題。
本發(fā)明的目的在于，為了解決上述問題，提供一種偏光薄膜，其在平行偏光鏡上配置時呈非彩色的色調(diào)，并且在高溫高濕條件下及高溫條件下的光學特性的耐久性高。另外，其目的還在于，提供一種使用了該偏光薄膜的具有高耐久性的偏光板及液晶顯示裝置。
本發(fā)明人為了解決前述課題，專心致志地反復進行研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，利用從含有硼酸及特定范圍的氯離子的聚乙烯醇類樹脂薄膜得到的偏光薄膜，以及由其調(diào)制的偏光板及液晶顯示裝置，能夠達成前述目的，完成了本發(fā)明。亦即，本發(fā)明的內(nèi)容涉及(1)一種偏光薄膜，由使碘吸附、取向的聚乙烯醇類樹脂薄膜構(gòu)成，其特征在于，含有硼酸及200～10000ppm的氯離子。
(2)如(1)所述的偏光薄膜，其偏光薄膜中的硼酸含量為5～40重量％。
(3)一種如(1)或(2)所述的偏光薄膜的制造方法，其特征在于，將對聚乙烯醇類樹脂薄膜，以任意順序進行由碘的處理(染色處理)、拉伸處理及由硼酸的處理(硼酸處理)得到的含有硼酸及碘的聚乙烯醇類樹脂薄膜，用含有氯化物的水溶液進行處理。
(4)一種如(1)或(2)所述的偏光薄膜的制造方法，其特征在于，在聚乙烯醇類樹脂薄膜上，在進行由碘的處理(染色處理)后，以拉伸處理、硼酸處理、利用含有氯化物的水溶液的處理的順序進行處理。
(5)一種偏光板，其特征在于，其是在如(1)或(2)所述的偏光薄膜的單面或雙面貼上保護膜而成的。
(6)如(5)所述的偏光板，其保護模是乙酸酯類樹脂薄膜。
(7)如(5)所述的偏光板，其保護模是聚烯烴類樹脂薄膜。
(8)一種液晶顯示裝置，其備有如(5)乃至(7)中任一項所述的偏光板。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以實現(xiàn)非彩色的色調(diào)且在高溫條件下及高溫高濕條件下的光學特性的耐久性優(yōu)良的偏光薄膜及偏光板。另外，可以實現(xiàn)在良好的白色顯示下，在高溫條件下及高溫高濕條件下的耐久性高的液晶顯示裝置，能夠使液晶顯示裝置的利用領(lǐng)域更加擴大。
具體實施例方式
下面，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明。
適用于本發(fā)明的偏光薄膜，在聚乙烯醇類樹脂薄膜上使碘吸附、取向，例如通過如下方法制造在聚乙烯醇類樹脂薄膜上，在進行了利用碘的染色處理后或與此同時，進行拉伸處理、硼酸處理、進一步進行在含氯化物水溶液中浸漬的補色處理。
作為聚乙烯醇類樹脂薄膜的原料，通常使用聚乙烯醇或聚乙烯醇的改性體，其聚合度為1000～10000左右的范圍，優(yōu)選為1500～5000的范圍。聚乙烯醇類樹脂通常使用皂化過的物質(zhì)，其皂化度通常為85～100摩爾％左右，優(yōu)選為98～100摩爾％的范圍。聚乙烯醇類樹脂薄膜是通過將這樣的聚乙烯醇類樹脂進行制膜而制造的。制膜可以利用公知的方法進行。聚乙烯醇類樹脂薄膜的厚度，通常為50μm～150μm左右。
使聚乙烯醇類樹脂薄膜膨潤后，進行利用碘的染色處理。利用碘的染色處理通過如下方法進行例如，在含有碘或碘化鉀水溶液等中、在進一步含有硼酸的染色溶液中，將上述過的聚乙烯醇類樹脂薄膜進行浸漬。使用水溶液時，該水溶液中的碘、碘化鉀的使用量，相對水100重量份，碘為0.01～0.3重量份、碘化鉀為0.01～3.0重量份左右。染色溶液的溫度為20～50℃左右，浸漬時間為10～300秒左右的范圍。通過這樣的利用碘的染色處理，使碘吸附在聚乙烯醇類樹脂薄膜上。
然后，將吸附有碘的聚乙烯醇類樹脂薄膜，以規(guī)定的倍率，進行單軸拉伸的拉伸處理。拉伸處理是在使聚乙烯醇類樹脂薄膜浸漬在硼酸水溶液的條件下進行的。硼酸水溶液中的硼酸使用量，相對水100重量份，硼酸為3.0重量份左右。硼酸水溶液的溫度例如為30～60℃左右。拉伸方法可以利用熱輥的方法，也可以用周速不同的兩個輥之間進行單軸拉伸的方法。拉伸倍率通常為4.0～7.0倍左右。
硼酸處理通過如下方法進行在硼酸水溶液中，浸漬進行過上述染色處理、拉伸處理的聚乙烯醇類樹脂薄膜。作為硼酸處理中的硼酸水溶液，使用相對水100重量份溶解有硼酸3.0～7.0重量份、優(yōu)選溶解有4.0～6.0重量份形成的水溶液。硼酸水溶液的溫度例如為40℃以上，優(yōu)選為50～85℃。在前述溫度下，浸漬時間例如為10～600秒、優(yōu)選30～300秒。
通過上述的在硼酸水溶液中的拉伸處理及硼酸處理，使本發(fā)明中的偏光薄膜含有硼酸。偏光薄膜的硼酸含量為5～40重量％，更優(yōu)選為15～25重量％。通過分別調(diào)整拉伸處理、硼酸處理中的硼酸濃度、浸漬時間、溶液溫度，可以調(diào)整得到的偏光薄膜的硼酸含量。
補色處理通過如下方法進行將進行過上述染色處理、拉伸處理、硼酸處理的聚乙烯醇類樹脂薄膜，向含有氯化物的水溶液(以下，稱為氯化物水溶液)浸漬。作為氯化物水溶液，使用相對水100重量份溶解有氯化物0.1～10重量份、優(yōu)選1.0～5.0重量份的水溶液。氯化物水溶液的溫度例如為30～70℃。在前述溫度下，浸漬時間例如為10～300秒。通過進行補色處理，具有碘離子的狀態(tài)穩(wěn)定化、使色變化難以產(chǎn)生的效果。
作為用于氯化物水溶液的調(diào)制的氯化物，例如有氯化鉀、氯化鈉、氯化鋰等堿金屬的氯化物；或例如氯化鈹、氯化鎂、氯化鈣等堿土金屬的氯化物；或例如氯化鈷、氯化鋅等金屬氯化物等。
通過進行補色處理，結(jié)果偏光薄膜含有氯離子。偏光薄膜的氯離子含量為200～10000ppm，優(yōu)選為300～5000ppm。這樣一來，可以得到同時含有硼酸及氯離子200～10000ppm的偏光薄膜。補色處理后，進行水洗、干燥處理。干燥處理中的干燥溫度為40～50℃左右，干燥時間為60秒左右。
偏光薄膜中的硼酸濃度是如下求得的將得到的偏光薄膜在純水中加熱使其完全溶解，添加酚酞指示劑，用NaOH水溶液進行中和滴定。氯離子濃度用離子色譜法(ダイオネクス社制DX-320)求得。
如上所述操作得到的本發(fā)明的偏光薄膜，通過含有硼酸及一定量的氯離子，實現(xiàn)高溫條件下及高溫高濕條件下的高耐久性，而且在平行偏光鏡上配置時實現(xiàn)非彩色。
需要說明的是，本發(fā)明不限定于上述實施方式，可以是各種變形實施。例如，在上述實施方式中，拉伸處理是在利用碘的染色處理之后進行的，但也可以在利用碘的染色處理之前或在利用碘的染色處理中進行。另外，也可以在硼酸處理中進行拉伸處理。另外，例如，也可以是在大氣中進行拉伸的干式拉伸。在由碘進行的染色處理中進行拉伸處理的場合、在硼酸處理中進行拉伸處理的場合和進行干式拉伸的場合，得到的偏光薄膜的硼酸含量，只通過硼酸處理，調(diào)整其在5～40重量％的范圍。
如上所述的拉伸處理，在與利用碘的染色處理或硼酸處理同時進行的場合或進行干式拉伸的場合，可以使硼酸處理的硼酸水溶液的硼酸濃度比上述實施方式中的范圍高，也可以使浸漬時間比上述實施方式中的范圍長。
另外，例如可以設成將拉伸處理分多次進行，也可以將硼酸處理多次進行。另外，例如也可以使在利用碘的染色處理中的碘染色溶液中含有硼酸。在這些場合中，將各種處理的硼酸濃度、浸漬時間、溶液溫度不限于上述實施方式中的范圍，偏光薄膜中的硼酸含量可以適當調(diào)整，以使其為5～40重量％。
本發(fā)明的偏光板是在如前所述操作得到的本發(fā)明的偏光薄膜的單面或雙面貼上保護膜而成的。在此，保護膜是以偏光薄膜的耐水性和安裝性的提高等為目的附加的物質(zhì)，在其形成中可以使用適當?shù)耐该魑镔|(zhì)。特別優(yōu)選使用透明性和機械強度、熱穩(wěn)定性和水分屏蔽性等優(yōu)良的塑料等。其實例之一例如有從聚酯類樹脂、乙酸酯類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚亞酰胺類樹脂、聚烯烴類樹脂及丙烯酸類樹脂等熱塑性樹脂、丙烯酸類、聚氨酯類、丙烯酸聚氨酯類、環(huán)氧類及硅類等熱固化性樹脂或紫外線固化性樹脂等中得到的膜，其中，作為聚烯烴類樹脂，例如在非結(jié)晶性聚烯烴類樹脂中，有具有降冰片烯或多環(huán)狀降冰片烯類單體之類的環(huán)狀聚烯烴的聚合單元的樹脂。優(yōu)選的保護膜例如三乙酰纖維素(TAC)等。另外，用于保護層的透明保護膜，只要無損于本發(fā)明的目的，可以進行硬涂敷處理和防反射處理、以防止粘附和擴散或抗炫光等為目的的處理等。
本發(fā)明的偏光薄膜和保護膜的粘結(jié)處理，沒有特別限定，可以利用如下物質(zhì)進行，例如由乙烯醇類聚合物構(gòu)成的粘結(jié)劑；由硼酸和硼砂、戊二醛和密胺、草酸等乙烯醇類聚合物的水溶性交聯(lián)劑構(gòu)成的粘結(jié)劑；透明性良好的環(huán)氧類樹脂、聚酯類樹脂、醋酸乙烯酯等溶劑型粘結(jié)劑；通過丙烯酸類樹脂、聚氨酯樹脂等的聚合反應固化得到的粘結(jié)性樹脂。
本發(fā)明的偏光板也可以用作層壓在其他光學材料的光學層上的光學部件。例如，可以將用于反射板和半透過反射板、相位差板(也含有1/2波長板、1/4波長板等的λ板)、視角補償膜和亮度提高膜等有時用于形成液晶顯示裝置等的適當?shù)墓鈱W材料，層壓一層或兩層以上使用。作為具體例，可以例舉在本發(fā)明的偏光板上，進一步層壓反射板或半透過反射板而成的反射型偏光板或半透過反射型偏光板；同樣在本發(fā)明的偏光板上，進一步層壓相位差板而成的橢圓偏光板或圓偏光板；在本發(fā)明的偏光板上，層壓視角補償膜而成的偏光板；或者在本發(fā)明的偏光板上，進一步層壓亮度提高膜而成的偏光板等。
另外，使用了本發(fā)明的偏光板的各種光學部件，可以優(yōu)選用于液晶顯示裝置等各種裝置的形成等。例如，可以用于將本發(fā)明的偏光板配置在液晶元件的單側(cè)或兩側(cè)而成的反射型、透過型或透過反射兩用型等液晶顯示裝置。這時，形成液晶顯示裝置的液晶元件是任意的，例如，也可以使用薄膜晶體管型為代表的有效矩陣驅(qū)動型的液晶元件、扭轉(zhuǎn)向列型和超扭轉(zhuǎn)向列型為代表的單純矩陣驅(qū)動型的液晶元件等適當類型的液晶元件。
另外，在液晶元件的兩側(cè)設置偏光板和光學部件時，這些可以是相同的，也可以是不同的。而且，在液晶顯示裝置形成時，也可以例如將棱鏡陣列薄片和透鏡陣列薄片、光擴散板和反射光線等適當?shù)牟考粚踊騼蓪右陨吓渲迷谶m當?shù)奈恢谩?br> 以偏光板為液晶顯示裝置的部件使用時，也可以具有用于在其單側(cè)或兩側(cè)與液晶元件等其他部件粘結(jié)的粘結(jié)層。在其粘結(jié)層的形成中，可以采用適當?shù)恼辰Y(jié)性物質(zhì)和粘結(jié)劑，沒有特別限定。其例如有以丙烯酸類聚合物和硅類聚合物、聚酯和聚氨酯、聚酰胺和聚醚、氟類和橡膠類等適當?shù)木酆衔餅榛A(chǔ)聚合物的物質(zhì)等。
本發(fā)明的偏光板，可以用在扭轉(zhuǎn)向列方式(TN)、M超扭轉(zhuǎn)方式(STN)、薄膜晶體管方式(TFT)、垂直基準線方式(VA)、嵌入轉(zhuǎn)換方式(IPS)等所有的液晶顯示裝置中。
下面，例舉實施例，對本發(fā)明進行更具體地說明。
實施例實施例1使聚乙烯醇樹脂制膜(厚75μm)(クラレ株式會社制VF-XS)在30℃的水中膨潤5分鐘后，在30℃的染色液(相對水100重量份，含有碘0.05重量份、碘化鉀0.1重量份)中浸泡5分鐘進行利用碘的染色處理，然后在50℃的3重量％硼酸水溶液中拉伸5.5倍，得到拉伸膜。拉伸處理后，將拉伸膜在50℃的5重量％硼酸水溶液中浸泡2分鐘，然后，在30℃的1％氯化鉀水溶液中浸泡1分鐘、水洗后，在40℃的空氣中干燥，得到本發(fā)明的偏光薄膜。得到的偏光薄膜的厚度為25μm。偏光薄膜中的硼酸濃度用中和滴定法求得，氯離子濃度用離子色譜法(ダイオネクス社制DX-320)求得。偏光薄膜中的硼酸含量為22.0重量％，氯離子含量為1100ppm。
在得到的偏光薄膜的兩面，用聚乙烯醇類粘結(jié)劑將TAC膜(厚80μm)(富士寫真フイルム制T80UZ)層壓后，進行70℃×5分鐘干燥，得到偏光板。該偏光板在平行偏光鏡中的色調(diào)a*＝-1.01、色調(diào)b*＝0.64(色調(diào)a*及b*表示由國際照明委員會(CIE)規(guī)定的色坐標)，是非彩色的。
實施例2使聚乙烯醇膜(クラレ株式會社制VF-XS)在30℃的水中膨潤5分鐘后，使聚乙烯醇膜在30℃的染色液(相對水100重量份，碘為0.05重量份、碘化鉀為0.1重量份)中浸泡5分鐘進行利用碘的染色處理，然后在50℃的3％硼酸水溶液中拉伸5.5倍。拉伸處理后，將拉伸膜在50℃的5％硼酸水溶液中浸泡2分鐘，然后，在30℃的1％氯化鈉水溶液中浸泡1分鐘、水洗后，在40℃的空氣中干燥，得到本發(fā)明的偏光薄膜。偏光薄膜的硼酸含量為22.3重量％，氯離子含量為1300ppm。
在得到的偏光薄膜的兩面，用聚乙烯醇類粘結(jié)劑將TAC膜(富士寫真フイルム制T80UZ)層壓后，進行70℃×5分鐘干燥，得到本發(fā)明的偏光板。該偏光板在平行偏光鏡中的色調(diào)a*＝-1.18、色調(diào)b*＝0.62，是非彩色的。
實施例3使聚乙烯醇膜(クラレ株式會社制VF-XS)在30℃的水中膨潤5分鐘后，使聚乙烯醇膜在30℃的染色液(相對水100重量份，碘為0.05重量份、碘化鉀為0.1重量份)中浸泡5分鐘進行利用碘的染色處理，然后在50℃的3％硼酸水溶液中拉伸5.5倍。拉伸處理后，將拉伸膜在50℃的5％硼酸水溶液中浸泡2分鐘，然后，在30℃的0.2％氯化鉀水溶液中浸泡1分鐘、水洗后，在40℃的空氣中干燥，得到本發(fā)明的偏光薄膜。偏光薄膜的硼酸含量為22.5重量％，氯離子含量為310ppm。
在得到的偏光薄膜的兩面，用聚乙烯醇類粘結(jié)劑將TAC膜(富士寫真フイルム制T80UZ)層壓后，進行70℃×5分鐘干燥，得到本發(fā)明的偏光板。該偏光板在平行偏光鏡中的色調(diào)a*＝-0.87、色調(diào)b*＝0.59，是非彩色的。
實施例4使聚乙烯醇膜(クラレ株式會社制VF-XS)在30℃的水中膨潤5分鐘后，使聚乙烯醇膜在30℃的染色液(相對水100重量份，碘為0.05重量份、碘化鉀為0.1重量份)中浸泡5分鐘進行利用碘的染色處理，然后在50℃的3％硼酸水溶液中拉伸5.5倍。拉伸處理后，將拉伸膜在50℃的5％硼酸水溶液中浸泡2分鐘，然后，在30℃的5％氯化鉀水溶液中浸泡1分鐘、水洗后，在40℃的空氣中干燥，得到本發(fā)明的偏光薄膜。偏光薄膜的硼酸含量為21.5重量％，氯離子含量為5000ppm。
在得到的偏光薄膜的兩面，用聚乙烯醇類粘結(jié)劑將TAC膜(富士寫真フイルム制T80UZ)層壓后，進行70℃×5分鐘干燥，得到本發(fā)明的偏光板。該偏光板在平行偏光鏡中的色調(diào)a*＝-0.91、色調(diào)b*＝0.49，是非彩色的。
比較例1使聚乙烯醇膜(厚75μm)(クラレ株式會社制VF-XH)在30℃的水中膨潤5分鐘后，使聚乙烯醇膜在35℃的染色液(相對水100重量份，碘為0.05重量份、碘化鉀為0.1重量份)中浸泡5分鐘進行利用碘的染色處理，然后在50℃的2％硼酸水溶液中將膜拉伸4.7倍。拉伸處理后，將膜在25℃的水中清洗2分鐘后，在40℃的空氣中干燥，得到比較用的偏光薄膜。該偏光薄膜的硼酸含量為16.5重量％，氯離子含量為30ppm。
在得到的偏光薄膜的兩面，用聚乙烯醇類粘結(jié)劑將TAC膜(富士寫真フイルム制T80UZ)層壓后，進行60℃×5分鐘干燥，得到偏光板。該偏光板在平行偏光鏡中的色調(diào)a*＝-0.87、色調(diào)b*＝0.68，是非彩色的。
與將實施例1至實施例4及比較例1中得到的本發(fā)明的及比較用的偏光板用作通常的液晶顯示裝置的部件時同樣貼在玻璃基板和液晶元件(LCD)上，在高溫條件(85℃)及高溫高濕條件(60℃×90％RH)的環(huán)境條件下進行試驗，其結(jié)果如表1所示。
表1性能試驗

表1表示在高溫條件(85℃)及高溫高濕條件(60℃×90％)下，分別放置1000小時進行試驗時的“偏光度變化”與“色變化(Δ(a*.b*))”及“貼在LCD上的結(jié)果”。在此，所謂“偏光度變化”，是指試驗前與試驗后的偏光度之差，“+”表示試驗后的偏光度比試驗前的偏光度提高了，“-”表示試驗后的偏光度比試驗前的偏光度減少了。另外，“色變化(Δ(a*.b*))”是數(shù)學式{(Δa*)2+(Δb*)2}1/2，Δa*、Δb*分別表示試驗前與試驗后的平行偏光鏡中的色調(diào)a*的變化量、色調(diào)b*的變化量。亦即，Δ(a*.b*)表示試驗前與試驗后的偏光板的色調(diào)的變化。所謂“貼在LCD上的結(jié)果”是指用肉眼評價各試驗后的液晶顯示狀態(tài)的結(jié)果。
如表1所示，本發(fā)明的偏光板在高溫條件(85℃)下及高溫高濕條件(60℃×90％RH)下，經(jīng)過長時間(1000小時)放置時，其偏光度變化相對比較例1所示的偏光板少，耐久性提高。另外，色變化(Δ(a*.b*))的結(jié)果為相對比較例1所示的偏光板的值，本發(fā)明的偏光板的值小。這表示本發(fā)明的偏光板幾乎不產(chǎn)生變色，亦即在試驗后也保持非彩色的色調(diào)。另外，本發(fā)明的液晶顯示狀態(tài)也不發(fā)生問題。
權(quán)利要求
1.一種偏光薄膜，由使碘吸附、取向的聚乙烯醇類樹脂薄膜構(gòu)成，其特征在于，其含有硼酸及200～10000ppm的氯離子。
2.如權(quán)利要求1所述的偏光薄膜，其偏光薄膜中的硼酸含量為5～40重量％。
3.一種如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的偏光薄膜的制造方法，其特征在于，將在聚乙烯醇類樹脂薄膜上，以任意順序進行利用碘的處理(染色處理)、拉伸處理及利用硼酸的處理(硼酸處理)得到的含有硼酸及碘的聚乙烯醇類樹脂薄膜，用含有氯化物的水溶液進行處理。
4.一種如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的偏光薄膜的制造方法，其特征在于，對聚乙烯醇類樹脂薄膜，在進行由碘進行的處理(染色處理)后，以拉伸處理、硼酸處理、利用含有氯化物的水溶液的處理的順序進行處理。
5.一種偏光板，其特征在于，其是在如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的偏光薄膜的單面或雙面貼上保護膜而成的。
6.如權(quán)利要求5所述的偏光板，其保護模是乙酸酯類樹脂薄膜。
7.如權(quán)利要求5所述的偏光板，其保護模是聚烯烴類樹脂薄膜。
8.一種液晶顯示裝置，其備有如權(quán)利要求5乃至權(quán)利要求7中任一項所述的偏光板。
全文摘要
本發(fā)明的偏光薄膜是在聚乙烯醇類樹脂薄膜上使碘吸附、取向而成的，例如，通過對聚乙烯醇類樹脂薄膜，進行利用碘的染色處理、拉伸處理、硼酸處理、進一步在含氯化物水溶液中浸漬的補色處理進行制造。偏光薄膜在通過染色處理、拉伸處理、硼酸處理將硼酸含量調(diào)整為5～40重量％的同時，通過補色處理使氯離子含量為200～10000ppm。本發(fā)明的偏光薄膜使其在平行偏光鏡上配置時保持非彩色的色調(diào)，且使其在高溫高濕條件下及高溫條件下的光學特性的耐久性提高。
文檔編號G02F1/1335GK1853121SQ200480026808
公開日2006年10月25日 申請日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
發(fā)明者岡田勝, 吉田龍矢, 池津都美 申請人:日本化藥株式會社, 寶來技術(shù)有限公司